JPH09170169A - 獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛の加工方法 - Google Patents
獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛の加工方法Info
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛につい
て，その獣毛繊維部のフェルト化を抑えつつセルロース
繊維部のフィブリル化を行うことができる加工方法を提
供する。 【解決手段】 獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛に
低温プラズマ処理を施し，しかる後に物理的，化学的衝
撃を与えてセルロース繊維をフィブリル化せしめる。
て，その獣毛繊維部のフェルト化を抑えつつセルロース
繊維部のフィブリル化を行うことができる加工方法を提
供する。 【解決手段】 獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛に
低温プラズマ処理を施し，しかる後に物理的，化学的衝
撃を与えてセルロース繊維をフィブリル化せしめる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，獣毛繊維とセルロ
ース繊維を含む布帛の加工方法に関するものである。
ース繊維を含む布帛の加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年，布帛を構成している新種のセルロ
ース系繊維をフィブリル化させることにより，布帛に起
毛調の表面感を得る加工方法が確立されつつある。この
加工方法では，セルロース系繊維布帛に化学的，物理的
な衝撃を与えることによってセルロース繊維をフィブリ
ル化し，さらには，セルロース繊維素をたて軸方向に割
繊維させて起毛調の表面を得るという方法がとられてい
る。セルロース系繊維をフィブリル化させる場合，湿潤
状態で物理的な衝撃を与えることが有効な手段であるこ
とも見出されている。
ース系繊維をフィブリル化させることにより，布帛に起
毛調の表面感を得る加工方法が確立されつつある。この
加工方法では，セルロース系繊維布帛に化学的，物理的
な衝撃を与えることによってセルロース繊維をフィブリ
ル化し，さらには，セルロース繊維素をたて軸方向に割
繊維させて起毛調の表面を得るという方法がとられてい
る。セルロース系繊維をフィブリル化させる場合，湿潤
状態で物理的な衝撃を与えることが有効な手段であるこ
とも見出されている。
【０００３】しかしながら，布帛がセルロース繊維のほ
かに獣毛繊維を含む場合には，これらの工程を経ると獣
毛繊維特有の縮絨が生じ，繊維は収縮を起こしてフェル
ト化が生じてしまい，セルロース系繊維部のフィブリル
化をコントロールすることがほとんど不可能となる。
かに獣毛繊維を含む場合には，これらの工程を経ると獣
毛繊維特有の縮絨が生じ，繊維は収縮を起こしてフェル
ト化が生じてしまい，セルロース系繊維部のフィブリル
化をコントロールすることがほとんど不可能となる。
【０００４】獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛につ
いて，獣毛繊維の縮絨を抑えつつセルロース繊維をフィ
ブリル化するためには，予め獣毛繊維に収縮防止処理を
施しておくのが１つの方法であると考えられる。獣毛繊
維の収縮防止方法としては，従来から獣毛繊維にトップ
や反物の状態でシアヌル酸クロライド等の塩素系薬剤を
用いて改質処理を行う方法が行われている。この方法
は，収縮防止加工方法としては有効であるが，使用薬剤
の毒性，排水の環境汚染等の問題があり，これらの塩素
系処理薬剤の使用を禁止している国が増加しており，将
来，工業的な操業が困難となることが明らかである。
いて，獣毛繊維の縮絨を抑えつつセルロース繊維をフィ
ブリル化するためには，予め獣毛繊維に収縮防止処理を
施しておくのが１つの方法であると考えられる。獣毛繊
維の収縮防止方法としては，従来から獣毛繊維にトップ
や反物の状態でシアヌル酸クロライド等の塩素系薬剤を
用いて改質処理を行う方法が行われている。この方法
は，収縮防止加工方法としては有効であるが，使用薬剤
の毒性，排水の環境汚染等の問題があり，これらの塩素
系処理薬剤の使用を禁止している国が増加しており，将
来，工業的な操業が困難となることが明らかである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，このような
現状に鑑みて行われたもので，獣毛繊維とセルロース繊
維を含む布帛について，上述の問題が生じることなく，
獣毛繊維部のフェルト化を抑えて獣毛繊維を含むセルロ
ース繊維のフィブリル化を行うことができる加工方法を
得ることを目的とするものである。
現状に鑑みて行われたもので，獣毛繊維とセルロース繊
維を含む布帛について，上述の問題が生じることなく，
獣毛繊維部のフェルト化を抑えて獣毛繊維を含むセルロ
ース繊維のフィブリル化を行うことができる加工方法を
得ることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は，上記目的を達
成するもので，次の構成よりなるものである。すなわち
本発明は，獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛に低温
プラズマ処理を施し，しかる後に該布帛に物理的または
化学的な衝撃を与えてセルロース繊維をフィブリル化せ
しめることを特徴とする獣毛繊維とセルロース繊維を含
む布帛の加工方法を要旨とするものである。
成するもので，次の構成よりなるものである。すなわち
本発明は，獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛に低温
プラズマ処理を施し，しかる後に該布帛に物理的または
化学的な衝撃を与えてセルロース繊維をフィブリル化せ
しめることを特徴とする獣毛繊維とセルロース繊維を含
む布帛の加工方法を要旨とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下，本発明を詳細に説明する。
本発明では，まず，獣毛繊維とセルロース繊維を含む布
帛を被加工布帛として用いる。ここでいう獣毛繊維と
は，羊，山羊，駱駝，兎等から得られる天然ケラチン質
繊維を意味するものである。本発明で用いるセルロース
繊維としては，木綿，麻等の天然セルロース繊維，ビス
コースレーヨン，ポリノジック，キュプラ等の再生セル
ロース繊維，溶剤紡糸セルロース繊維等の精製セルロー
ス繊維を挙げることができる。
本発明では，まず，獣毛繊維とセルロース繊維を含む布
帛を被加工布帛として用いる。ここでいう獣毛繊維と
は，羊，山羊，駱駝，兎等から得られる天然ケラチン質
繊維を意味するものである。本発明で用いるセルロース
繊維としては，木綿，麻等の天然セルロース繊維，ビス
コースレーヨン，ポリノジック，キュプラ等の再生セル
ロース繊維，溶剤紡糸セルロース繊維等の精製セルロー
ス繊維を挙げることができる。
【０００８】獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛とし
ては，獣毛繊維とセルロース繊維の組合せにより構成さ
れる混紡糸や混繊糸からなる織物，編物または獣毛繊維
糸条とセルロース繊維糸条からなる交織織物，交編編物
等が挙げられる。
ては，獣毛繊維とセルロース繊維の組合せにより構成さ
れる混紡糸や混繊糸からなる織物，編物または獣毛繊維
糸条とセルロース繊維糸条からなる交織織物，交編編物
等が挙げられる。
【０００９】本発明では，まず始めに，上述の布帛に低
温プラズマ処理を施す。低温プラズマ処理を行うために
は，公知の装置，例えば，「繊維機械学会誌」第３８
巻，Ｎo.４（１９８５年）の第１８８頁に記載されてい
る次の装置を使用することができる。この装置は，低圧
が維持できる真空容器中に放電用の一対の電極を設け，
特定のガスを所定流量で導入でき，付設した真空ポンプ
により容器内を排気し，一定圧に保つことができる構造
と性能を有する装置である。この装置内の電極に電圧を
印加することによりグロー放電を起こし，導入したガス
が低温プラズマ状態となる。最も一般的には，１3.５６
ＭＨｚの高周波電力を印加する。電極間に形成された低
温プラズマ雰囲気中に処理すべき布帛を所望の速度で通
過させることにより，低温プラズマ処理を行うことがで
きる。
温プラズマ処理を施す。低温プラズマ処理を行うために
は，公知の装置，例えば，「繊維機械学会誌」第３８
巻，Ｎo.４（１９８５年）の第１８８頁に記載されてい
る次の装置を使用することができる。この装置は，低圧
が維持できる真空容器中に放電用の一対の電極を設け，
特定のガスを所定流量で導入でき，付設した真空ポンプ
により容器内を排気し，一定圧に保つことができる構造
と性能を有する装置である。この装置内の電極に電圧を
印加することによりグロー放電を起こし，導入したガス
が低温プラズマ状態となる。最も一般的には，１3.５６
ＭＨｚの高周波電力を印加する。電極間に形成された低
温プラズマ雰囲気中に処理すべき布帛を所望の速度で通
過させることにより，低温プラズマ処理を行うことがで
きる。
【００１０】具体的には，まず，処理すべき布帛を真空
容器内に収容し，真空ポンプにより排気減圧して，内圧
を0.０１〜１０Torrに調整する。次いで，所定のガスを
導入して0.１〜５Torrに調整する。このとき用いるガス
としては，酸素，窒素，アルゴン，ヘリウム，アンモニ
ア，空気等各種のガスを使用することができる。通常
は，酸素，空気，アルゴンが望ましい。所定のガスを導
入し，0.１〜５Torrに調整した状態で容器内の電極に高
周波電力を印加すると，導入されたガスが低温プラズマ
状態となる。高周波電力は，0.１〜５Ｗ／cm2(電極単位
面積）程度が適当である。この低温プラズマ雰囲気中に
予め収容しておいた布帛を通過させることにより，低温
プラズマ処理を行うことができる。処理時間は，通常数
秒〜３００秒，好ましくは３０〜１８０秒である。
容器内に収容し，真空ポンプにより排気減圧して，内圧
を0.０１〜１０Torrに調整する。次いで，所定のガスを
導入して0.１〜５Torrに調整する。このとき用いるガス
としては，酸素，窒素，アルゴン，ヘリウム，アンモニ
ア，空気等各種のガスを使用することができる。通常
は，酸素，空気，アルゴンが望ましい。所定のガスを導
入し，0.１〜５Torrに調整した状態で容器内の電極に高
周波電力を印加すると，導入されたガスが低温プラズマ
状態となる。高周波電力は，0.１〜５Ｗ／cm2(電極単位
面積）程度が適当である。この低温プラズマ雰囲気中に
予め収容しておいた布帛を通過させることにより，低温
プラズマ処理を行うことができる。処理時間は，通常数
秒〜３００秒，好ましくは３０〜１８０秒である。
【００１１】低温プラズマ処理後，本発明では，布帛に
物理的または化学的な衝撃を与えてセルロース繊維部を
フィブリル化せしめる。セルロース繊維のフィブリル化
は，繊維の長さ方向に無数の筋が生じて白濁化した状態
のものから，繊維が割繊化された状態あるいはその中間
の状態で両者が混在した状態のものまで種々のフィブリ
ル化形態のものがあり，それぞれに固有の風合を有して
いる。
物理的または化学的な衝撃を与えてセルロース繊維部を
フィブリル化せしめる。セルロース繊維のフィブリル化
は，繊維の長さ方向に無数の筋が生じて白濁化した状態
のものから，繊維が割繊化された状態あるいはその中間
の状態で両者が混在した状態のものまで種々のフィブリ
ル化形態のものがあり，それぞれに固有の風合を有して
いる。
【００１２】反物の状態で物理的にセルロース繊維のフ
ィブリル化を行う場合には，反物を気流染色機，気流乾
燥機，高速液流染色機等を用いてフィブリル化すること
ができるが，湿潤状態で物理的な衝撃を与え得る高速液
流染色機を用いてフィブリル化加工を行うと，セルロー
ス繊維のフィブリル化を効果的に行うことができるの
で，特に推賞される。
ィブリル化を行う場合には，反物を気流染色機，気流乾
燥機，高速液流染色機等を用いてフィブリル化すること
ができるが，湿潤状態で物理的な衝撃を与え得る高速液
流染色機を用いてフィブリル化加工を行うと，セルロー
ス繊維のフィブリル化を効果的に行うことができるの
で，特に推賞される。
【００１３】布帛が所定の大きさに切断された状態で，
または縫製品の状態でセルロース繊維のフィブリル化を
物理的に行う場合には，回転式洗浄装置，ロータリーワ
ッシャー，ドラム染色装置等を用いることが可能であ
る。これら装置中で繊維同士の摩擦，装置壁面への衝突
が生じるため，フィブリル化の進行が起こる。
または縫製品の状態でセルロース繊維のフィブリル化を
物理的に行う場合には，回転式洗浄装置，ロータリーワ
ッシャー，ドラム染色装置等を用いることが可能であ
る。これら装置中で繊維同士の摩擦，装置壁面への衝突
が生じるため，フィブリル化の進行が起こる。
【００１４】フィブリル化加工に際しては，目的とする
フィブリル化の程度に応じて，予め予備試験により各々
の条件設定を行い，フィブリル化処理を行うとよい。
フィブリル化の程度に応じて，予め予備試験により各々
の条件設定を行い，フィブリル化処理を行うとよい。
【００１５】フィブリル化は，主にビスコースレーヨ
ン，ポリノジック，キュプラ等の再生セルロース繊維，
溶剤紡糸セルロース繊維等の精製セルロース繊維につい
て顕著に見られ，フィブリル化の進行が容易に行われ
る。
ン，ポリノジック，キュプラ等の再生セルロース繊維，
溶剤紡糸セルロース繊維等の精製セルロース繊維につい
て顕著に見られ，フィブリル化の進行が容易に行われ
る。
【００１６】化学的にセルロース繊維をフィブリル化す
る場合には，硫酸，塩酸などの強酸で処理することによ
り，セルロース分子が部分的に分解され，このとき単繊
維が割繊されて，フイブリル化状態が生じる。本発明
は，以上の構成よりなるものである。
る場合には，硫酸，塩酸などの強酸で処理することによ
り，セルロース分子が部分的に分解され，このとき単繊
維が割繊されて，フイブリル化状態が生じる。本発明
は，以上の構成よりなるものである。
【００１７】
【作用】獣毛繊維の最外層であるスケールを形成するク
チクルは，外側より疎水性のエピクチクルとエキソクチ
クル，親水性のエンドクチクルの３層構造よりなる。獣
毛繊維を水中に浸漬すると，エンドクチクルは膨潤し，
その体積が増大し，このエンドクチクルとエピクチク
ル，エキソクチクルの膨張率の相違により，スケールは
ちょうど松かさが開いたように起き上がり，獣毛単繊維
の軸方向に摩擦係数の異方性が大きく生じ，これらが絡
み合うことにより獣毛繊維のフェルト化，収縮が生じ
る。
チクルは，外側より疎水性のエピクチクルとエキソクチ
クル，親水性のエンドクチクルの３層構造よりなる。獣
毛繊維を水中に浸漬すると，エンドクチクルは膨潤し，
その体積が増大し，このエンドクチクルとエピクチク
ル，エキソクチクルの膨張率の相違により，スケールは
ちょうど松かさが開いたように起き上がり，獣毛単繊維
の軸方向に摩擦係数の異方性が大きく生じ，これらが絡
み合うことにより獣毛繊維のフェルト化，収縮が生じ
る。
【００１８】獣毛繊維に低温プラズマ処理を行うと，エ
ピクチクル，エキソクチクルの疎水部は，親水性の反応
基，水酸基，カルボニル基，カルボキシル基等が導入さ
れて親水性のエンドクチクルの膨潤率と等しくなり，こ
れによりスケールの起き上がりがなくなり，摩擦係数の
異方性が小さくなる。しかも，プラズマ状態で発生した
ラジカルの衝突により，繊維表面を削るエッチング作用
が起こり，このことが相まって繊維の軸方向への摩擦係
数の異方性がさらに小さくなるため，フェルト化，収縮
を抑えることができるようになる。
ピクチクル，エキソクチクルの疎水部は，親水性の反応
基，水酸基，カルボニル基，カルボキシル基等が導入さ
れて親水性のエンドクチクルの膨潤率と等しくなり，こ
れによりスケールの起き上がりがなくなり，摩擦係数の
異方性が小さくなる。しかも，プラズマ状態で発生した
ラジカルの衝突により，繊維表面を削るエッチング作用
が起こり，このことが相まって繊維の軸方向への摩擦係
数の異方性がさらに小さくなるため，フェルト化，収縮
を抑えることができるようになる。
【００１９】このように収縮を抑制された獣毛繊維とセ
ルロース繊維よりなる布帛に，物理的，化学的衝撃を与
えてセルロース繊維のフィブリル化処理を行うと，獣毛
繊維は収縮要因をすでに有しないので収縮せず，セルロ
ース繊維のみに作用して，セルロース繊維のフィブリル
化を行うことができるようになる。
ルロース繊維よりなる布帛に，物理的，化学的衝撃を与
えてセルロース繊維のフィブリル化処理を行うと，獣毛
繊維は収縮要因をすでに有しないので収縮せず，セルロ
ース繊維のみに作用して，セルロース繊維のフィブリル
化を行うことができるようになる。
【００２０】
【実施例】以下，本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが，実施例における試料の性能の測定，評価
は，次の方法で行った。
説明するが，実施例における試料の性能の測定，評価
は，次の方法で行った。
【００２１】（１）生地収縮率 処理前の乾燥試料の長さ方向，幅方向に一定間隔の印を
つけ，処理を行った後の間隔を測定し，次式によって生
地収縮率を算出した。 生地収縮率（％）＝（処理前の印間隔−処理後の印間
隔）／処理前の印間隔 × １００
つけ，処理を行った後の間隔を測定し，次式によって生
地収縮率を算出した。 生地収縮率（％）＝（処理前の印間隔−処理後の印間
隔）／処理前の印間隔 × １００
【００２２】（２）フェルト化状態 肉眼判定により次の３段階評価を行った。 ○ ： フェルト化がまったく見られない。 △ ： ややフェルト化が進行している。 × ： フェルト化が進行している。
【００２３】（３）フィブリル化状態 肉眼判定により次の４段階評価を行った。 ◎ ： 割繊状態にフィブリル化が進行している。 ○ ： 白濁状態と割繊状態が混在している。 △ ： 白濁状態にフィブリル化が認められる。 × ： フィブリル化の進行が認められない。
【００２４】実施例１ 羊毛５０％／ポリノジック５０％よりなる梳毛糸２／６
０を用いた晒上がりの平織物（経７８本／吋×緯７８本
／吋）を用意し，これに次の処理条件１にて低温プラズ
マ処理を行った。
０を用いた晒上がりの平織物（経７８本／吋×緯７８本
／吋）を用意し，これに次の処理条件１にて低温プラズ
マ処理を行った。
【００２５】低温プラズマ処理条件１ ガ ス 種 ： 酸素 ガス流量 ： 0.２リットル／分 装置内圧力 ： 1.０Torr 高周波出力 ： 0.５kw 処理時間 ： １分
【００２６】この低温プラズマ処理後の布帛を用いてカ
ジュアルパンツを縫製した後，ロータリーワッシャーを
用いて浴比１：３０にて５０℃×９０分のフィブリル化
処理を行った。
ジュアルパンツを縫製した後，ロータリーワッシャーを
用いて浴比１：３０にて５０℃×９０分のフィブリル化
処理を行った。
【００２７】本発明との比較のため，本実施例において
低温プラズマ処理工程を省く他は，本実施例とまったく
同一の方法により比較用のカジュアルパンツ（比較例
１）を得た。
低温プラズマ処理工程を省く他は，本実施例とまったく
同一の方法により比較用のカジュアルパンツ（比較例
１）を得た。
【００２８】本発明および比較用の試料について性能を
測定，評価し，その結果を合わせて表１に示した。
測定，評価し，その結果を合わせて表１に示した。
【００２９】
【表１】
【００３０】表１より明らかなごとく，低温プラズマ処
理を行った本発明の布帛は，フィブリル化工程を経ても
収縮は進行せず，フェルト化を生じることなくセルロー
ス繊維部がフィブリル化されて良好な表面感が得られた
が，比較例においては，強度の収縮のためにフィブリル
化の確認が不可能であった。
理を行った本発明の布帛は，フィブリル化工程を経ても
収縮は進行せず，フェルト化を生じることなくセルロー
ス繊維部がフィブリル化されて良好な表面感が得られた
が，比較例においては，強度の収縮のためにフィブリル
化の確認が不可能であった。
【００３１】実施例２ 上記実施例１において，セルロース繊維のポリノジック
に代えて溶剤紡糸セルロース繊維（リヨセル，レンチン
グ社製）を用いる他は，実施例１とまったく同一の方法
により本発明のカジュアルパンツおよび比較用のカジュ
アルパンツ（比較例２）を得た。
に代えて溶剤紡糸セルロース繊維（リヨセル，レンチン
グ社製）を用いる他は，実施例１とまったく同一の方法
により本発明のカジュアルパンツおよび比較用のカジュ
アルパンツ（比較例２）を得た。
【００３２】本発明および比較用の試料について性能を
測定，評価し，その結果を合わせて表２に示した。
測定，評価し，その結果を合わせて表２に示した。
【００３３】
【表２】
【００３４】表２より明らかなごとく，低温プラズマ処
理を行った本発明の布帛は，フィブリル化工程を経ても
収縮は進行せず，フェルト化を生じることなくセルロー
ス繊維部がフィブリル化されて良好な表面感が得られた
が，比較例においては，強度の収縮のためにフィブリル
化の確認が不可能であった。
理を行った本発明の布帛は，フィブリル化工程を経ても
収縮は進行せず，フェルト化を生じることなくセルロー
ス繊維部がフィブリル化されて良好な表面感が得られた
が，比較例においては，強度の収縮のためにフィブリル
化の確認が不可能であった。
【００３５】
【発明の効果】本発明方法によれば，獣毛繊維とセルロ
ース繊維を含む布帛について，その獣毛繊維部のフェル
ト化を抑えつつセルロース繊維部のフィブリル化を行う
ことができる。
ース繊維を含む布帛について，その獣毛繊維部のフェル
ト化を抑えつつセルロース繊維部のフィブリル化を行う
ことができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛に
低温プラズマ処理を施し，しかる後に該布帛に物理的ま
たは化学的な衝撃を与えてセルロース繊維をフィブリル
化せしめることを特徴とする獣毛繊維とセルロース繊維
を含む布帛の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33315495A JPH09170169A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33315495A JPH09170169A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛の加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09170169A true JPH09170169A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18262901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33315495A Pending JPH09170169A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 獣毛繊維とセルロース繊維を含む布帛の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09170169A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011044859A1 (en) | 2009-10-16 | 2011-04-21 | Masarykova Univerzita | An apparatus and method for improving felting properties of animal fibres by plasma treatment |
| CN106480581A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-03-08 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种防水防紫外的高强度轻薄面料及其制备方法 |
-
1995
- 1995-12-21 JP JP33315495A patent/JPH09170169A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011044859A1 (en) | 2009-10-16 | 2011-04-21 | Masarykova Univerzita | An apparatus and method for improving felting properties of animal fibres by plasma treatment |
| CN106480581A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-03-08 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种防水防紫外的高强度轻薄面料及其制备方法 |
| CN106480581B (zh) * | 2016-09-21 | 2019-05-07 | 绍兴大发布业有限公司 | 一种防水防紫外的高强度轻薄面料及其制备方法 |
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