JPH09172220A - 半導体レーザ装置およびその製造方法 - Google Patents
半導体レーザ装置およびその製造方法Info
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- JPH09172220A JPH09172220A JP32909595A JP32909595A JPH09172220A JP H09172220 A JPH09172220 A JP H09172220A JP 32909595 A JP32909595 A JP 32909595A JP 32909595 A JP32909595 A JP 32909595A JP H09172220 A JPH09172220 A JP H09172220A
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- semiconductor laser
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 メサ型構造を作製するエッチング工程に於け
る再現性および効率の向上を達成する半導体レーザ装置
とその製造方法とを提供すること。 【解決手段】 ダブルへテロ接合構造の上に形成した第
1エッチング停止層から離間し、且つ活性層から1μm
以上離間した第2エッチング停止層を備える。 【効果】 エッチング工程を2段階に停止させるので、
工程中に各層の膜厚分布の均一性が悪化せず、再現性良
くメサ型構造を作製することができる。また、2つのエ
ッチング停止層を互いに離間させているので、2つの層
を極端に薄膜化する必要がなく、さらに第2エッチング
停止層を活性層から十分離して形成しているので2つの
エッチング停止層に於ける光吸収を最小限とすることが
できる。
る再現性および効率の向上を達成する半導体レーザ装置
とその製造方法とを提供すること。 【解決手段】 ダブルへテロ接合構造の上に形成した第
1エッチング停止層から離間し、且つ活性層から1μm
以上離間した第2エッチング停止層を備える。 【効果】 エッチング工程を2段階に停止させるので、
工程中に各層の膜厚分布の均一性が悪化せず、再現性良
くメサ型構造を作製することができる。また、2つのエ
ッチング停止層を互いに離間させているので、2つの層
を極端に薄膜化する必要がなく、さらに第2エッチング
停止層を活性層から十分離して形成しているので2つの
エッチング停止層に於ける光吸収を最小限とすることが
できる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、半導体レーザ装
置及びその製造方法に関するものである。
置及びその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】半導体レーザ装置は高輝度の小型光源で
あるため光を小面積に集中させることが容易であり、こ
の特徴を利用して光通信等の様々な分野で広く利用され
ている。このような半導体レーザ装置は、一般的に有機
金属を原料とした熱分解による化学気相反応を利用した
堆積法(MOCVD法)で製造される。
あるため光を小面積に集中させることが容易であり、こ
の特徴を利用して光通信等の様々な分野で広く利用され
ている。このような半導体レーザ装置は、一般的に有機
金属を原料とした熱分解による化学気相反応を利用した
堆積法(MOCVD法)で製造される。
【0003】このような従来の製造方法の一例を図7乃
至図12に示す。この製造方法によれば、図7に示すよ
うに、n形のGaAs(以下n−GaAsと記す)基板
1上にMOCVD法によってn−AlGaInPクラッ
ド層2(膜厚:約1.5μm)、アンドープのGaIn
P層とAlGaInP層との多層構造からなるMQW
(Multi−Quantum Well)形の活性層
3(約0.1μm)およびp−AlGaInP第1クラ
ッド層4(約0.3μm)を順次積層し、基板上にダブ
ルへテロ接合13を形成する。さらにこの第1クラッド
層上にp−GaInP第1エッチング停止層5(約50
Å)、p−AlGaInP第2クラッド層6(約1.2
μm)、上下層間のエネルギーギャップを緩和するp−
GaInPバッファ層7(約0.1μm)およびp−G
aAsキャップ層8をMOCVD法により順次積層す
る。
至図12に示す。この製造方法によれば、図7に示すよ
うに、n形のGaAs(以下n−GaAsと記す)基板
1上にMOCVD法によってn−AlGaInPクラッ
ド層2(膜厚:約1.5μm)、アンドープのGaIn
P層とAlGaInP層との多層構造からなるMQW
(Multi−Quantum Well)形の活性層
3(約0.1μm)およびp−AlGaInP第1クラ
ッド層4(約0.3μm)を順次積層し、基板上にダブ
ルへテロ接合13を形成する。さらにこの第1クラッド
層上にp−GaInP第1エッチング停止層5(約50
Å)、p−AlGaInP第2クラッド層6(約1.2
μm)、上下層間のエネルギーギャップを緩和するp−
GaInPバッファ層7(約0.1μm)およびp−G
aAsキャップ層8をMOCVD法により順次積層す
る。
【0004】次に図8に示すようにキャップ層8上の中
央にへき開面9に対して直角な方向にごく薄い直方体型
のSiOマスク10をスパッタ法等により形成する。次
にこのマスク10をエッチングマスクとして利用し、N
H4OH:H2O2=1:20のエッチング溶液を用いて
第1回目のエッチングを約30秒間行い、マスク10に
覆われていない部分のキャップ層8を除去して図9に示
すようなほぼ台形型の横断面形状を有する多層構造であ
るメサ型構造の最上部を形成する。
央にへき開面9に対して直角な方向にごく薄い直方体型
のSiOマスク10をスパッタ法等により形成する。次
にこのマスク10をエッチングマスクとして利用し、N
H4OH:H2O2=1:20のエッチング溶液を用いて
第1回目のエッチングを約30秒間行い、マスク10に
覆われていない部分のキャップ層8を除去して図9に示
すようなほぼ台形型の横断面形状を有する多層構造であ
るメサ型構造の最上部を形成する。
【0005】基板を洗浄した後、HCl:H2O=1:
1のエッチング溶液を用いて第2回目のエッチングを行
い、バッファ層7及び第2クラッド層6の途中までを除
去する。
1のエッチング溶液を用いて第2回目のエッチングを行
い、バッファ層7及び第2クラッド層6の途中までを除
去する。
【0006】再び基板を洗浄した後、H2SO4:H2O
=1:1のエッチング溶液を用いて第3回目のエッチン
グを行い、このエッチング溶液に難溶性を示す第1エッ
チング停止層5を利用して第2クラッド層6の残留部分
を選択的に除去することによって、図10に示すような
メサ型構造を作製していた。
=1:1のエッチング溶液を用いて第3回目のエッチン
グを行い、このエッチング溶液に難溶性を示す第1エッ
チング停止層5を利用して第2クラッド層6の残留部分
を選択的に除去することによって、図10に示すような
メサ型構造を作製していた。
【0007】さらに基板を洗浄した後、今度はマスク1
0を選択成長マスクとして用い、MOCVD法によりメ
サ型構造を挟むように第1エッチング停止層5上に電流
狭窄層であるn−GaAsブロック層11(約2μm)
を形成する。そして、マスク10をエッチング等により
除去した後、MOCVD法によりキャップ層8及びブロ
ック層11の上にp−GaAsコンタクト層12(約3
μm)を形成し、図11に示すような構造の半導体レー
ザ装置を製造する。
0を選択成長マスクとして用い、MOCVD法によりメ
サ型構造を挟むように第1エッチング停止層5上に電流
狭窄層であるn−GaAsブロック層11(約2μm)
を形成する。そして、マスク10をエッチング等により
除去した後、MOCVD法によりキャップ層8及びブロ
ック層11の上にp−GaAsコンタクト層12(約3
μm)を形成し、図11に示すような構造の半導体レー
ザ装置を製造する。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
に上述したようなウエットエッチング法に於いてはエッ
チングレートがエッチング面の中心部と端部とでは異な
る。また、バッファ層7よりも第2クラッド層6の方が
エッチングレートが約10倍も速いので、バッファ層7
の膜厚の不均一性が大きいと、第2回目のエッチングに
於いてバッファ層7の膜厚が薄い部分は膜厚が厚い部分
が除去され終わるよりも先に除去され終わってしまい、
このような部分から先に第2クラッド層6のエッチング
が進行するという状況が生じ得る。このような場合、図
12に示すように第2クラッド層6の膜厚の均一性が悪
化し、第2クラッド層6の残留部分をエッチングする第
3回目のエッチングに於いても、先に第2クラッド層6
が除去され終わった部分と残留する部分とが生じること
になる。
に上述したようなウエットエッチング法に於いてはエッ
チングレートがエッチング面の中心部と端部とでは異な
る。また、バッファ層7よりも第2クラッド層6の方が
エッチングレートが約10倍も速いので、バッファ層7
の膜厚の不均一性が大きいと、第2回目のエッチングに
於いてバッファ層7の膜厚が薄い部分は膜厚が厚い部分
が除去され終わるよりも先に除去され終わってしまい、
このような部分から先に第2クラッド層6のエッチング
が進行するという状況が生じ得る。このような場合、図
12に示すように第2クラッド層6の膜厚の均一性が悪
化し、第2クラッド層6の残留部分をエッチングする第
3回目のエッチングに於いても、先に第2クラッド層6
が除去され終わった部分と残留する部分とが生じること
になる。
【0009】第2クラッド層6のエッチングを停止させ
るための第1エッチング停止層5は、第2クラッド層6
に較べて第2回目のエッチング時に用いるエッチング溶
液には難溶性を示すものの、両者のエッチングの選択比
(約100倍)は十分とは言えないため、第2クラッド
層6が除去された部分では第1エッチング停止層5のエ
ッチングが進行してしまう。
るための第1エッチング停止層5は、第2クラッド層6
に較べて第2回目のエッチング時に用いるエッチング溶
液には難溶性を示すものの、両者のエッチングの選択比
(約100倍)は十分とは言えないため、第2クラッド
層6が除去された部分では第1エッチング停止層5のエ
ッチングが進行してしまう。
【0010】このような場合には、第2クラッド層6の
残留部分のエッチングが完了する時期を見極めることが
非常に困難となる問題が生じ、極端な場合は第2クラッ
ド層6の残留部分が除去され終わる前に第1エッチング
停止層5が除去され始める部分が生じる可能性さえあっ
た。
残留部分のエッチングが完了する時期を見極めることが
非常に困難となる問題が生じ、極端な場合は第2クラッ
ド層6の残留部分が除去され終わる前に第1エッチング
停止層5が除去され始める部分が生じる可能性さえあっ
た。
【0011】このような問題は、第2クラッド層6のエ
ッチングを停止させる第1エッチング停止層5の膜厚を
厚くすれば解決できるが、第1エッチング停止層5とし
て用いているp−GaInP膜のエネルギーギャップは
活性層のエネルギーギャップとほぼ等しいため、活性層
3で発生した光の一部は第1エッチング停止層5で吸収
されてしまう。このため、実際のデバイスとしての観点
からは光吸収を最小限とするためにできる限り第1エッ
チング停止層5を薄膜化する必要がある。このような理
由から、メサ型構造を作製する段階に於いて第2クラッ
ド層6のエッチングを薄膜化(約50Å)された第1エ
ッチング停止層5で停止させることは非常に困難な作業
となり、枚葉処理でしか作業工程を行うことができず、
製造工程における再現性の悪化や歩留りの低下を招くと
いう課題があった。
ッチングを停止させる第1エッチング停止層5の膜厚を
厚くすれば解決できるが、第1エッチング停止層5とし
て用いているp−GaInP膜のエネルギーギャップは
活性層のエネルギーギャップとほぼ等しいため、活性層
3で発生した光の一部は第1エッチング停止層5で吸収
されてしまう。このため、実際のデバイスとしての観点
からは光吸収を最小限とするためにできる限り第1エッ
チング停止層5を薄膜化する必要がある。このような理
由から、メサ型構造を作製する段階に於いて第2クラッ
ド層6のエッチングを薄膜化(約50Å)された第1エ
ッチング停止層5で停止させることは非常に困難な作業
となり、枚葉処理でしか作業工程を行うことができず、
製造工程における再現性の悪化や歩留りの低下を招くと
いう課題があった。
【0012】このような課題を解決しようとした例とし
ては、特開平2−172287号公報記載の半導体レー
ザ装置と特開平4−106991号公報記載の半導体レ
ーザ装置とがある。
ては、特開平2−172287号公報記載の半導体レー
ザ装置と特開平4−106991号公報記載の半導体レ
ーザ装置とがある。
【0013】特開平2−172287号公報記載の半導
体レーザ装置では、図13に示すように図7乃至図12
の従来の半導体レーザ装置の第1エッチング停止層5と
同じ位置にp−GaInPエッチング停止層(以下第1
エッチング停止層とする)を備え、さらにその上に直接
第2エッチング停止層15としてp−AlGaAs層を
備えている。
体レーザ装置では、図13に示すように図7乃至図12
の従来の半導体レーザ装置の第1エッチング停止層5と
同じ位置にp−GaInPエッチング停止層(以下第1
エッチング停止層とする)を備え、さらにその上に直接
第2エッチング停止層15としてp−AlGaAs層を
備えている。
【0014】この半導体レーザ装置に於いては、第2エ
ッチング停止層と第2エッチング停止層の上にあるp−
AlGaInPクラッド層とではV族の元素が異なる
(AsとP)ため、エッチングの選択比を大きくとるこ
とができる。実際にこのクラッド層をエッチングする際
に用いるエッチング溶液に対する第2エッチング停止層
のエッチング所要時間は数分程度かかるので、クラッド
層の膜厚分布の不均一性が多少大きくても第2エッチン
グ停止層で余裕を持ってエッチングを停止することがで
きる。このためクラッド層のエッチングが完全に終了し
てから第2エッチング停止層のエッチングを行うことが
でき、効率良くメサ型構造を作製することができるよう
になり、従来の課題は多少改善されていた。
ッチング停止層と第2エッチング停止層の上にあるp−
AlGaInPクラッド層とではV族の元素が異なる
(AsとP)ため、エッチングの選択比を大きくとるこ
とができる。実際にこのクラッド層をエッチングする際
に用いるエッチング溶液に対する第2エッチング停止層
のエッチング所要時間は数分程度かかるので、クラッド
層の膜厚分布の不均一性が多少大きくても第2エッチン
グ停止層で余裕を持ってエッチングを停止することがで
きる。このためクラッド層のエッチングが完全に終了し
てから第2エッチング停止層のエッチングを行うことが
でき、効率良くメサ型構造を作製することができるよう
になり、従来の課題は多少改善されていた。
【0015】しかしながら、この半導体レーザ装置に於
いては活性層とエッチング停止層との距離が約0.3μ
mと短く、その上第1エッチング停止層と第2エッチン
グ停止層とを直接重ねて形成しているので、エッチング
停止層における光吸収を最小限に抑えるための各エッチ
ング停止層の薄膜化がさらに厳しく要求される。この問
題を解決するために、第1エッチング停止層と第2エッ
チング停止層の膜厚をともに30Åにまで極度に薄膜化
しているが、膜厚が30Å程度の薄膜を形成するのは非
常に困難であるという課題が残されていた。特に、膜成
分中のV族元素をP→Asと変化させてMOCVD法で
成膜する場合は、30Å程度の2種の薄膜を重ねて形成
することは極めて困難である。
いては活性層とエッチング停止層との距離が約0.3μ
mと短く、その上第1エッチング停止層と第2エッチン
グ停止層とを直接重ねて形成しているので、エッチング
停止層における光吸収を最小限に抑えるための各エッチ
ング停止層の薄膜化がさらに厳しく要求される。この問
題を解決するために、第1エッチング停止層と第2エッ
チング停止層の膜厚をともに30Åにまで極度に薄膜化
しているが、膜厚が30Å程度の薄膜を形成するのは非
常に困難であるという課題が残されていた。特に、膜成
分中のV族元素をP→Asと変化させてMOCVD法で
成膜する場合は、30Å程度の2種の薄膜を重ねて形成
することは極めて困難である。
【0016】また、特開平4−106991号公報記載
の半導体レーザ装置では、エッチング停止層は1層であ
り、図7乃至図12に示す従来の半導体レーザ装置の第
1エッチング停止層5と同じ位置にp−AlGaPエッ
チング停止層を備えている。
の半導体レーザ装置では、エッチング停止層は1層であ
り、図7乃至図12に示す従来の半導体レーザ装置の第
1エッチング停止層5と同じ位置にp−AlGaPエッ
チング停止層を備えている。
【0017】このp−AlGaP膜には、エッチング停
止層の上にあるp−AlGaInPクラッド層とのエッ
チングの選択比が大きくとれるという利点と、活性層で
あるGaInP膜よりもエネルギーギャップが大きいた
め、活性層で発生した光の吸収量が少なくなるという利
点とがあり、従来の課題は多少改善された。
止層の上にあるp−AlGaInPクラッド層とのエッ
チングの選択比が大きくとれるという利点と、活性層で
あるGaInP膜よりもエネルギーギャップが大きいた
め、活性層で発生した光の吸収量が少なくなるという利
点とがあり、従来の課題は多少改善された。
【0018】しかしながら、このp−AlGaP膜はG
aAs基板との格子不整合が大きいために格子欠陥が多
くなってしまい、膜質が低下して半導体レーザ装置の性
能に悪影響を与えるという課題が残されていた。
aAs基板との格子不整合が大きいために格子欠陥が多
くなってしまい、膜質が低下して半導体レーザ装置の性
能に悪影響を与えるという課題が残されていた。
【0019】従って、この発明の目的は、上述のような
課題を解消した半導体レーザ装置およびその製造方法を
得ることであり、特にデバイスとしての性能に悪影響を
及ぼさないエッチング停止層を備えた高性能で安価な半
導体レーザ装置と、製造工程における歩留りの悪さを解
決した半導体レーザ装置の製造方法とを提供することで
ある。
課題を解消した半導体レーザ装置およびその製造方法を
得ることであり、特にデバイスとしての性能に悪影響を
及ぼさないエッチング停止層を備えた高性能で安価な半
導体レーザ装置と、製造工程における歩留りの悪さを解
決した半導体レーザ装置の製造方法とを提供することで
ある。
【0020】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の半導体レ
ーザ装置に於いては、半導体基板上に形成されたダブル
ヘテロ接合構造と、ダブルヘテロ接合構造上に設けられ
た第1エッチング停止層と、第1エッチング停止層上に
設けられたメサ型構造と、第1エッチング停止層上でメ
サ型構造の両側面を覆うように設けられた電流狭窄層
と、メサ型構造および電流狭窄層上に設けられてこれら
を覆うコンタクト層とを備え、メサ型構造が、第1エッ
チング停止層に直接接して設けられた第1クラッド層
と、第1クラッド層上に設けられた第2エッチング停止
層とを備えている。
ーザ装置に於いては、半導体基板上に形成されたダブル
ヘテロ接合構造と、ダブルヘテロ接合構造上に設けられ
た第1エッチング停止層と、第1エッチング停止層上に
設けられたメサ型構造と、第1エッチング停止層上でメ
サ型構造の両側面を覆うように設けられた電流狭窄層
と、メサ型構造および電流狭窄層上に設けられてこれら
を覆うコンタクト層とを備え、メサ型構造が、第1エッ
チング停止層に直接接して設けられた第1クラッド層
と、第1クラッド層上に設けられた第2エッチング停止
層とを備えている。
【0021】請求項2記載の半導体レーザ装置に於いて
は、ダブルへテロ接合構造が、第1伝導形のGaAs基
板上に形成された第1伝導形のAlGaInPクラッド
層と、第2伝導形のAlGaInPクラッド層と、2つ
のクラッド層の間に設けられた活性層とを備え、第1エ
ッチング停止層が、第2伝導形の半導体材料層であり、
メサ型構造の第1クラッド層が、第1エッチング停止層
上の中央にへき開面に対して直角な方向に形成された第
2伝導形のAlGaInPであり、第2エッチング停止
層が第2伝導型の半導体材料層であり、メサ型構造が更
に第1クラッド層上に設けられた第2伝導形のGaAs
キャップ層と、第1クラッド層とキャップ層との間にエ
ネルギーギャップの差を緩和するために設けられた第2
伝導形のGaInPバッファ層とを備え、電流狭窄層が
第1伝導型のGaAsブロック層であり、コンタクト層
が第2伝導形のGaAsコンタクト層である。
は、ダブルへテロ接合構造が、第1伝導形のGaAs基
板上に形成された第1伝導形のAlGaInPクラッド
層と、第2伝導形のAlGaInPクラッド層と、2つ
のクラッド層の間に設けられた活性層とを備え、第1エ
ッチング停止層が、第2伝導形の半導体材料層であり、
メサ型構造の第1クラッド層が、第1エッチング停止層
上の中央にへき開面に対して直角な方向に形成された第
2伝導形のAlGaInPであり、第2エッチング停止
層が第2伝導型の半導体材料層であり、メサ型構造が更
に第1クラッド層上に設けられた第2伝導形のGaAs
キャップ層と、第1クラッド層とキャップ層との間にエ
ネルギーギャップの差を緩和するために設けられた第2
伝導形のGaInPバッファ層とを備え、電流狭窄層が
第1伝導型のGaAsブロック層であり、コンタクト層
が第2伝導形のGaAsコンタクト層である。
【0022】請求項3記載の半導体レーザ装置に於いて
は、第2エッチング停止層が上記第1クラッド層と上記
バッファ層との間に設けられた請求項2記載の半導体レ
ーザ装置。
は、第2エッチング停止層が上記第1クラッド層と上記
バッファ層との間に設けられた請求項2記載の半導体レ
ーザ装置。
【0023】請求項4記載の半導体レーザ装置に於いて
は、第2エッチング停止層上に設けられた第2クラッド
層を備え、バッファ層およびキャップ層が第2クラッド
層上に設けられている。
は、第2エッチング停止層上に設けられた第2クラッド
層を備え、バッファ層およびキャップ層が第2クラッド
層上に設けられている。
【0024】請求項5記載の半導体レーザ装置に於いて
は、活性層はGaInP層とAlGaInP層との多層
構造からなるMQW形である。
は、活性層はGaInP層とAlGaInP層との多層
構造からなるMQW形である。
【0025】請求項6記載の半導体レーザ装置に於いて
は、第2エッチング停止層が第2伝導形のGaAs層で
ある。
は、第2エッチング停止層が第2伝導形のGaAs層で
ある。
【0026】請求項7記載の半導体レーザ装置に於いて
は、第2エッチング停止層が第2伝導形のAlGaAs
層である。
は、第2エッチング停止層が第2伝導形のAlGaAs
層である。
【0027】請求項8記載の半導体レーザ装置に於いて
は、第1エッチング停止層が第2伝導型のGaInP層
である。
は、第1エッチング停止層が第2伝導型のGaInP層
である。
【0028】請求項9記載の半導体レーザ装置に於いて
は、第1エッチング停止層が第2伝導形のGaInP層
と第2伝導形のAlGaInP層との多層構造からなる
MQW構造である。
は、第1エッチング停止層が第2伝導形のGaInP層
と第2伝導形のAlGaInP層との多層構造からなる
MQW構造である。
【0029】請求項10記載の半導体レーザ装置に於い
ては、第2エッチング停止層は活性層から1μm以上離
間されている。
ては、第2エッチング停止層は活性層から1μm以上離
間されている。
【0030】請求項11記載の半導体レーザ装置の製造
方法に於いては、半導体基板上にダブルヘテロ接合構造
を形成する工程と、ダブルヘテロ接合構造上に第1エッ
チング停止層を形成する工程と、第1エッチング停止層
上に順次、第1クラッド層、第2エッチング停止層、バ
ッファ層およびキャップ層を形成して積層体を構成する
工程と、キャップ層上にマスクを設ける工程と、マスク
を利用して積層体を選択的に第2エッチング停止層まで
エッチングする工程と、マスクを利用して積層体の第2
エッチング停止層から第1エッチング停止層までを選択
的にエッチングして第1エッチング停止層上にメサ型構
造を形成する工程と、第1エッチング停止層上でメサ型
構造の両側面を覆う電流狭窄層を形成する工程と、マス
クを除去する工程と、メサ型構造および電流狭窄層上に
これらを覆うコンタクト層を形成する工程とを備えてい
る。
方法に於いては、半導体基板上にダブルヘテロ接合構造
を形成する工程と、ダブルヘテロ接合構造上に第1エッ
チング停止層を形成する工程と、第1エッチング停止層
上に順次、第1クラッド層、第2エッチング停止層、バ
ッファ層およびキャップ層を形成して積層体を構成する
工程と、キャップ層上にマスクを設ける工程と、マスク
を利用して積層体を選択的に第2エッチング停止層まで
エッチングする工程と、マスクを利用して積層体の第2
エッチング停止層から第1エッチング停止層までを選択
的にエッチングして第1エッチング停止層上にメサ型構
造を形成する工程と、第1エッチング停止層上でメサ型
構造の両側面を覆う電流狭窄層を形成する工程と、マス
クを除去する工程と、メサ型構造および電流狭窄層上に
これらを覆うコンタクト層を形成する工程とを備えてい
る。
【0031】請求項12記載の半導体レーザ装置の製造
方法に於いては、ダブルへテロ接合構造が第1伝導型の
GaAs基板上に形成された第1伝導形のAlGaIn
Pクラッド層と、このクラッド層上に設けられてレーザ
発振を行う活性層である半導体材料層と、活性層上に設
けられた第2伝導形のAlGaInPクラッド層とを備
え、第1エッチング停止層が第2伝導形の半導体材料層
であり、積層体の第1クラッド層が第2伝導形のAlG
aInP層であり、第2エッチング停止層が第2伝導型
の半導体材料層であり、バッファ層が第2伝導形のGa
InP層であり、キャップ層が第2伝導形のGaAs層
であり、マスクがSiO膜であり、電流狭窄層が第1伝
導型のGaAs層であり、コンタクト層が第2伝導型の
GaAs層である。
方法に於いては、ダブルへテロ接合構造が第1伝導型の
GaAs基板上に形成された第1伝導形のAlGaIn
Pクラッド層と、このクラッド層上に設けられてレーザ
発振を行う活性層である半導体材料層と、活性層上に設
けられた第2伝導形のAlGaInPクラッド層とを備
え、第1エッチング停止層が第2伝導形の半導体材料層
であり、積層体の第1クラッド層が第2伝導形のAlG
aInP層であり、第2エッチング停止層が第2伝導型
の半導体材料層であり、バッファ層が第2伝導形のGa
InP層であり、キャップ層が第2伝導形のGaAs層
であり、マスクがSiO膜であり、電流狭窄層が第1伝
導型のGaAs層であり、コンタクト層が第2伝導型の
GaAs層である。
【0032】請求項13記載の半導体レーザ装置の製造
方法に於いては、バッファ層が直接第2エッチング停止
層上に形成される。
方法に於いては、バッファ層が直接第2エッチング停止
層上に形成される。
【0033】請求項14記載の半導体レーザ装置の製造
方法に於いては、第2エッチング停止層とバッファ層と
の間に第2クラッド層を形成する。
方法に於いては、第2エッチング停止層とバッファ層と
の間に第2クラッド層を形成する。
【0034】請求項15記載の半導体レーザ装置の製造
方法に於いては、活性層をGaInP層とAlGaIn
P層との多層構造であるMQW形として形成する。
方法に於いては、活性層をGaInP層とAlGaIn
P層との多層構造であるMQW形として形成する。
【0035】請求項16記載の半導体レーザ装置の製造
方法に於いては、第2エッチング停止層が第2伝導形の
GaAs層である。
方法に於いては、第2エッチング停止層が第2伝導形の
GaAs層である。
【0036】請求項17記載の半導体レーザ装置の製造
方法に於いては、第2エッチング停止層が第2伝導形の
AlGaAs層である。
方法に於いては、第2エッチング停止層が第2伝導形の
AlGaAs層である。
【0037】請求項18記載の半導体レーザ装置の製造
方法に於いては、第1エッチング停止層が第2伝導型の
GaInPである。
方法に於いては、第1エッチング停止層が第2伝導型の
GaInPである。
【0038】請求項19記載の半導体レーザ装置の製造
方法に於いては、第1エッチング停止層が第2伝導形の
GaInP層と第2伝導形のAlGaInP層との多層
構造であるMQW構造として形成される。
方法に於いては、第1エッチング停止層が第2伝導形の
GaInP層と第2伝導形のAlGaInP層との多層
構造であるMQW構造として形成される。
【0039】請求項20記載の半導体レーザ装置の製造
方法に於いては、第2エッチング停止層が活性層から1
μm以上離間している。
方法に於いては、第2エッチング停止層が活性層から1
μm以上離間している。
【0040】
実施の形態1.図1乃至図3にこの発明の半導体レーザ
装置の製造工程を示す。図1のようにn−GaAs基板
1の上にMOCVD法によってn−(Al0.7Ga0.3)
0.5In0.5Pクラッド層2(膜厚:約1.5μm、キャ
リア濃度:約1×1018cm- 3)、(Al0.5Ga0.5)
0.5In0.5P光ガイド層(約0.03μm)とGa0.5
In0.5P井戸層(約0.01μm)と(Al0.5Ga
0.5)0.5In0.5Pバリア層(約0.01μm)とGa
0.5In0.5P井戸層(約0.01μm)と(Al0. 5G
a0.5)0.5In0.5P光ガイド層(約0.03μm)と
の5層構造からなるMQW(Multi−Quantu
m Well)形のアンドープの活性層3(約0.1μ
m)、p−(Al0.7Ga0.3)0.5In0.5Pクラッド層
4(約0.3μm、約1×1018cm-3)を順次積層
し、基板上にダブルへテロ接合構造を形成する。さらに
このダブルへテロ接合構造上に後に説明するメサ型構造
を形成するために、このクラッド層4上にp−Ga0.5
In0.5P第1エッチング停止層5(約50Å、約1×
1018cm-3)、p−(Al0.7Ga0.3)0.5In0.5P
第1クラッド層6(約1.2μm、約1×1018c
m-3)、p−GaAs第2エッチング停止層100(約
0.02μm、約1×1019cm-3)、上下層間のエネ
ルギーギャップを緩和するp−Ga0.5In0.5Pバッフ
ァ層7(約0.1μm、約5×1018cm-3)、p−G
aAsキャップ層8(約0.4μm、約1×1019cm
-3)をMOCVD法により順次積層する。
装置の製造工程を示す。図1のようにn−GaAs基板
1の上にMOCVD法によってn−(Al0.7Ga0.3)
0.5In0.5Pクラッド層2(膜厚:約1.5μm、キャ
リア濃度:約1×1018cm- 3)、(Al0.5Ga0.5)
0.5In0.5P光ガイド層(約0.03μm)とGa0.5
In0.5P井戸層(約0.01μm)と(Al0.5Ga
0.5)0.5In0.5Pバリア層(約0.01μm)とGa
0.5In0.5P井戸層(約0.01μm)と(Al0. 5G
a0.5)0.5In0.5P光ガイド層(約0.03μm)と
の5層構造からなるMQW(Multi−Quantu
m Well)形のアンドープの活性層3(約0.1μ
m)、p−(Al0.7Ga0.3)0.5In0.5Pクラッド層
4(約0.3μm、約1×1018cm-3)を順次積層
し、基板上にダブルへテロ接合構造を形成する。さらに
このダブルへテロ接合構造上に後に説明するメサ型構造
を形成するために、このクラッド層4上にp−Ga0.5
In0.5P第1エッチング停止層5(約50Å、約1×
1018cm-3)、p−(Al0.7Ga0.3)0.5In0.5P
第1クラッド層6(約1.2μm、約1×1018c
m-3)、p−GaAs第2エッチング停止層100(約
0.02μm、約1×1019cm-3)、上下層間のエネ
ルギーギャップを緩和するp−Ga0.5In0.5Pバッフ
ァ層7(約0.1μm、約5×1018cm-3)、p−G
aAsキャップ層8(約0.4μm、約1×1019cm
-3)をMOCVD法により順次積層する。
【0041】図2に示すようにキャップ層8上の中央に
へき開面9に対して直角な方向にごく薄い直方体型のS
iOマスク10を形成する。次にこのマスク10をエッ
チングマスクとして利用し、NH4OH:H2O2=1:
20のエッチング溶液を用いて第1回目のエッチングを
約30秒間行い、マスク10に覆われていない部分のキ
ャップ層8のみを選択的に除去する。
へき開面9に対して直角な方向にごく薄い直方体型のS
iOマスク10を形成する。次にこのマスク10をエッ
チングマスクとして利用し、NH4OH:H2O2=1:
20のエッチング溶液を用いて第1回目のエッチングを
約30秒間行い、マスク10に覆われていない部分のキ
ャップ層8のみを選択的に除去する。
【0042】基板を洗浄した後、HCl:H2O=1:
1のエッチング溶液を用いて第2回目のエッチングを行
うが、このときバッファ層7の下にある第2エッチング
停止層100はこのエッチング溶液には難溶性を示すの
で、バッファ層7のみを選択的に除去することができ
る。
1のエッチング溶液を用いて第2回目のエッチングを行
うが、このときバッファ層7の下にある第2エッチング
停止層100はこのエッチング溶液には難溶性を示すの
で、バッファ層7のみを選択的に除去することができ
る。
【0043】基板を洗浄した後、NH4OH:H2O2=
1:20のエッチング溶液を用いて第3回目のエッチン
グを行うが、このとき第2エッチング停止層100の下
にある第1クラッド層6はこのエッチング溶液には難溶
性を示すので、第2エッチング停止層100のみを選択
的に除去することができる。
1:20のエッチング溶液を用いて第3回目のエッチン
グを行うが、このとき第2エッチング停止層100の下
にある第1クラッド層6はこのエッチング溶液には難溶
性を示すので、第2エッチング停止層100のみを選択
的に除去することができる。
【0044】基板を洗浄した後、H2SO4:H2O=
1:1のエッチング溶液を用いて第4回目のエッチング
を行い、第1クラッド層6のみを選択的に除去する。こ
のとき、上述のように第1クラッド層6と第1エッチン
グ停止層5とのエッチングの選択比は十分ではないが
(約100倍)、第3回目のエッチングが終了した段階
では第1クラッド層6はほとんどエッチングされていな
いので、第1クラッド層6の膜厚分布が第3回目までの
エッチングによって悪化することはない。それゆえ、第
4回目のエッチングを膜厚が50Åの第1エッチング停
止層5で十分停止させることができ、図3のようなメサ
型構造14が完成する。
1:1のエッチング溶液を用いて第4回目のエッチング
を行い、第1クラッド層6のみを選択的に除去する。こ
のとき、上述のように第1クラッド層6と第1エッチン
グ停止層5とのエッチングの選択比は十分ではないが
(約100倍)、第3回目のエッチングが終了した段階
では第1クラッド層6はほとんどエッチングされていな
いので、第1クラッド層6の膜厚分布が第3回目までの
エッチングによって悪化することはない。それゆえ、第
4回目のエッチングを膜厚が50Åの第1エッチング停
止層5で十分停止させることができ、図3のようなメサ
型構造14が完成する。
【0045】基板を洗浄した後、今度はマスク10を選
択成長マスクとして用い、MOCVD法によりメサ型構
造14の両側面を挟んで覆うように第1エッチング停止
層5上に電流狭窄層であるn−GaAsブロック層11
(約2μm)を形成する。そして、マスク10をエッチ
ング等により除去した後、MOCVD法によりキャップ
層8及びブロック層11の上にp−GaAsコンタクト
層12(約3μm)を形成し、図4に示すような構造の
半導体レーザ装置を作製する。
択成長マスクとして用い、MOCVD法によりメサ型構
造14の両側面を挟んで覆うように第1エッチング停止
層5上に電流狭窄層であるn−GaAsブロック層11
(約2μm)を形成する。そして、マスク10をエッチ
ング等により除去した後、MOCVD法によりキャップ
層8及びブロック層11の上にp−GaAsコンタクト
層12(約3μm)を形成し、図4に示すような構造の
半導体レーザ装置を作製する。
【0046】この実施形態では、2つのエッチング停止
層である第1エッチング停止層5(膜厚:約50Å)と
第2エッチング停止層100(膜厚:約0.02μm=
200Å)との間に第1クラッド層6(膜厚:約1.2
μm)が設けられており、互いに離間させて形成してい
るので、エッチング停止層5あるいは100自体を極度
に薄膜化(数十Åオーダー)する必要がない。また、第
2エッチング停止層100は活性層3から1μm以上離
間して形成されているため活性層3での発光を吸収する
ことはほとんどないので、エッチングの停止を容易且つ
確実なものとするために膜厚を約200Åと第1エッチ
ング停止層5の膜厚よりも厚くしている。
層である第1エッチング停止層5(膜厚:約50Å)と
第2エッチング停止層100(膜厚:約0.02μm=
200Å)との間に第1クラッド層6(膜厚:約1.2
μm)が設けられており、互いに離間させて形成してい
るので、エッチング停止層5あるいは100自体を極度
に薄膜化(数十Åオーダー)する必要がない。また、第
2エッチング停止層100は活性層3から1μm以上離
間して形成されているため活性層3での発光を吸収する
ことはほとんどないので、エッチングの停止を容易且つ
確実なものとするために膜厚を約200Åと第1エッチ
ング停止層5の膜厚よりも厚くしている。
【0047】また、このように第1クラッド層6とバッ
ファ層7との間に第2エッチング停止層100を形成す
ることにより、メサ型構造を作製するためのエッチング
工程の再現性及び効率が向上し、半導体レーザ装置の作
製が容易になる。この結果、一度に多数の素子を処理す
るバッチ処理が可能となり、製造性の向上及び歩留りの
向上を図ることができる。
ファ層7との間に第2エッチング停止層100を形成す
ることにより、メサ型構造を作製するためのエッチング
工程の再現性及び効率が向上し、半導体レーザ装置の作
製が容易になる。この結果、一度に多数の素子を処理す
るバッチ処理が可能となり、製造性の向上及び歩留りの
向上を図ることができる。
【0048】第2エッチング停止層100としては、p
−GaAs膜よりもエネルギーギャップが広いp−Al
GaAs膜を用いても良い。この膜を用いた場合のエッ
チングに於いてはp−GaAs膜を用いた時と同様な効
果が得られるが、第2エッチング停止層100に隣接す
る第1クラッド層6とバッファ層7との一連のエネルギ
ーギャップの差が小さくなるため、素子として抵抗の低
減を図ることができる。
−GaAs膜よりもエネルギーギャップが広いp−Al
GaAs膜を用いても良い。この膜を用いた場合のエッ
チングに於いてはp−GaAs膜を用いた時と同様な効
果が得られるが、第2エッチング停止層100に隣接す
る第1クラッド層6とバッファ層7との一連のエネルギ
ーギャップの差が小さくなるため、素子として抵抗の低
減を図ることができる。
【0049】第1のエッチング停止層5を少なくとも2
層以上のp−Ga0.5In0.5Pとp−(Al0.7G
a0.3)0.5In0.5Pとの多層構造からなるMQW構造
としても良い。第1エッチング停止層5に隣接するダブ
ルへテロ接合構造13のクラッド層4とメサ型構造14
の第1クラッド層6との膜種は共にp−(Al0.7Ga
0.3)0.5In0.5Pであるので、結果的にはクラッド層
4と第1クラッド層6との境目に2層以上の第1エッチ
ング停止層5を形成することになる。このような場合
は、特に第1クラッド層6のエッチングをより確実に停
止させることができるので、メサ型構造14を作製する
ためのエッチング工程がさらに容易になる。
層以上のp−Ga0.5In0.5Pとp−(Al0.7G
a0.3)0.5In0.5Pとの多層構造からなるMQW構造
としても良い。第1エッチング停止層5に隣接するダブ
ルへテロ接合構造13のクラッド層4とメサ型構造14
の第1クラッド層6との膜種は共にp−(Al0.7Ga
0.3)0.5In0.5Pであるので、結果的にはクラッド層
4と第1クラッド層6との境目に2層以上の第1エッチ
ング停止層5を形成することになる。このような場合
は、特に第1クラッド層6のエッチングをより確実に停
止させることができるので、メサ型構造14を作製する
ためのエッチング工程がさらに容易になる。
【0050】また、これら各層の伝導形を上記実施の形
態と逆としても同様な効果が得られる。
態と逆としても同様な効果が得られる。
【0051】実施の形態2.図5および図6にはこの発
明の他の実施形態を示す。この実施形態に於いては、第
2エッチング停止層100が第1クラッド層6を第1エ
ッチング停止層5側とバッファ層7側とに分割し、且つ
活性層3から1μm以上離間するように形成されてい
る。換言すれば、比較的薄い第1クラッド層6上の第2
エッチング停止層100の上にさらに比較的薄い第2ク
ラッド層6aが形成されており、第1クラッド層6と第
2クラッド層6aとの膜厚の合計が、実施の形態1の第
1クラッド層6の膜厚と等しくなるようになっている。
従って、この実施形態の半導体レーザ装置の作製工程
は、第1エッチング停止層5を形成するところまでは第
1の実施形態と全く同様であるが、その後は第1エネル
ギー停止層5の上にp−(Al0.7Ga0.3)0.5In0.5
P第1クラッド層6を約1μm形成し、またその上にp
−GaAs第2エッチング停止層(膜厚:約0.02μ
m、キャリア濃度:約1×1019cm-3)を形成し、さ
らにその上にp−(Al0.7Ga0.3)0.5In0.5P第2
クラッド層6aを約0.2μm形成するという手順とな
る。以下、バッファ層7及びキャップ層9を形成する工
程は第1の実施形態と全く同様である。
明の他の実施形態を示す。この実施形態に於いては、第
2エッチング停止層100が第1クラッド層6を第1エ
ッチング停止層5側とバッファ層7側とに分割し、且つ
活性層3から1μm以上離間するように形成されてい
る。換言すれば、比較的薄い第1クラッド層6上の第2
エッチング停止層100の上にさらに比較的薄い第2ク
ラッド層6aが形成されており、第1クラッド層6と第
2クラッド層6aとの膜厚の合計が、実施の形態1の第
1クラッド層6の膜厚と等しくなるようになっている。
従って、この実施形態の半導体レーザ装置の作製工程
は、第1エッチング停止層5を形成するところまでは第
1の実施形態と全く同様であるが、その後は第1エネル
ギー停止層5の上にp−(Al0.7Ga0.3)0.5In0.5
P第1クラッド層6を約1μm形成し、またその上にp
−GaAs第2エッチング停止層(膜厚:約0.02μ
m、キャリア濃度:約1×1019cm-3)を形成し、さ
らにその上にp−(Al0.7Ga0.3)0.5In0.5P第2
クラッド層6aを約0.2μm形成するという手順とな
る。以下、バッファ層7及びキャップ層9を形成する工
程は第1の実施形態と全く同様である。
【0052】メサ型構造を作製する際のエッチング工程
において、キャップ層8を選択的に除去する第2の実施
形態の第1回目のエッチングは第1の実施形態と同様で
あるが、第2回目のエッチングに於いてバッファ層7と
第2エッチング停止層100より上側にある第2クラッ
ド層6aとを除去し、第3回目のエッチングに於いて第
2エッチング停止層100を選択的に除去し、第4回目
のエッチングに於いて第2エッチング停止層100より
下側にある第1クラッド層6を選択的に除去することに
なる。尚、各エッチング工程に於いて用いるエッチング
溶液は第1の実施形態の場合と全く同様である。
において、キャップ層8を選択的に除去する第2の実施
形態の第1回目のエッチングは第1の実施形態と同様で
あるが、第2回目のエッチングに於いてバッファ層7と
第2エッチング停止層100より上側にある第2クラッ
ド層6aとを除去し、第3回目のエッチングに於いて第
2エッチング停止層100を選択的に除去し、第4回目
のエッチングに於いて第2エッチング停止層100より
下側にある第1クラッド層6を選択的に除去することに
なる。尚、各エッチング工程に於いて用いるエッチング
溶液は第1の実施形態の場合と全く同様である。
【0053】このようなエッチング工程に於いても、第
2回目のエッチングは第2エッチング停止層100で確
実に停止され、第3回目のエッチングは第2エッチング
停止層100のみを選択的に除去するので、第4回目の
エッチングで除去される第2エッチング停止層100よ
り下側にある第1クラッド層6の膜厚分布が第3回目ま
でのエッチング工程によって悪化することはない。それ
ゆえ、第4回目のエッチングを膜厚が50Åの第1エッ
チング停止層5で十分停止させることができ、メサ型構
造を容易に作製することができる。
2回目のエッチングは第2エッチング停止層100で確
実に停止され、第3回目のエッチングは第2エッチング
停止層100のみを選択的に除去するので、第4回目の
エッチングで除去される第2エッチング停止層100よ
り下側にある第1クラッド層6の膜厚分布が第3回目ま
でのエッチング工程によって悪化することはない。それ
ゆえ、第4回目のエッチングを膜厚が50Åの第1エッ
チング停止層5で十分停止させることができ、メサ型構
造を容易に作製することができる。
【0054】この半導体レーザ装置に於いても第1の実
施形態の半導体レーザ装置と同様に、第2エッチング停
止層100は活性層3から約1μm以上離間しているの
で、活性層3での発光を第2エッチング停止層100が
吸収することはなく、また、上述したようにメサ型構造
を作製するためのエッチング工程の再現性及び効率が向
上するので、半導体レーザ装置の作製が容易となる。そ
れゆえ、素子の製造工程に於けるバッチ処理が可能とな
り、製造性および歩留りの向上を図ることが可能であ
る。
施形態の半導体レーザ装置と同様に、第2エッチング停
止層100は活性層3から約1μm以上離間しているの
で、活性層3での発光を第2エッチング停止層100が
吸収することはなく、また、上述したようにメサ型構造
を作製するためのエッチング工程の再現性及び効率が向
上するので、半導体レーザ装置の作製が容易となる。そ
れゆえ、素子の製造工程に於けるバッチ処理が可能とな
り、製造性および歩留りの向上を図ることが可能であ
る。
【図1】 この発明の半導体レーザ装置の製造工程に於
いて、MOCVD法によりキャップ層までを順次積層し
た様子のへき開面側から見た断面図である。
いて、MOCVD法によりキャップ層までを順次積層し
た様子のへき開面側から見た断面図である。
【図2】 この発明の半導体レーザ装置の製造工程に於
いて、メサ型構造を作製するためのエッチングマスクを
形成した様子のへき開面側から見た断面図である。
いて、メサ型構造を作製するためのエッチングマスクを
形成した様子のへき開面側から見た断面図である。
【図3】 この発明の半導体レーザ装置の製造工程に於
いて、エッチングを行ってメサ型構造を形成した様子の
へき開面側から見た断面図である。
いて、エッチングを行ってメサ型構造を形成した様子の
へき開面側から見た断面図である。
【図4】 この発明の半導体レーザ装置のへき開面側か
ら見た断面図である。
ら見た断面図である。
【図5】 この発明の他の実施形態の半導体レーザ装置
の製造工程に於いて、MOCVD法によりキャップ層ま
でを順次積層した様子のへき開面側から見た断面図であ
る。
の製造工程に於いて、MOCVD法によりキャップ層ま
でを順次積層した様子のへき開面側から見た断面図であ
る。
【図6】 この発明の半導体レーザ装置のへき開面側か
ら見た断面図である。
ら見た断面図である。
【図7】 従来の半導体レーザ装置の製造工程に於い
て、MOCVD法によりキャップ層までを順次積層した
様子のへき開面側から見た断面図である。
て、MOCVD法によりキャップ層までを順次積層した
様子のへき開面側から見た断面図である。
【図8】 従来の半導体レーザ装置の製造工程に於い
て、メサ型構造を作製するためのエッチングマスクを形
成した様子のへき開面側から見た断面図である。
て、メサ型構造を作製するためのエッチングマスクを形
成した様子のへき開面側から見た断面図である。
【図9】 従来の半導体レーザ装置の製造工程に於い
て、キャップ層をエッチングにより除去した様子のへき
開面側から見た断面図である。
て、キャップ層をエッチングにより除去した様子のへき
開面側から見た断面図である。
【図10】 従来の半導体レーザ装置の製造工程に於い
て、エッチングを行ってメサ型構造を形成した様子のへ
き開面側から見た断面図である。
て、エッチングを行ってメサ型構造を形成した様子のへ
き開面側から見た断面図である。
【図11】 従来の半導体レーザ装置のへき開面側から
見た断面図である。
見た断面図である。
【図12】 従来の半導体レーザ装置の製造工程におい
て、エッチングにより第2クラッド層の膜厚分布が悪化
した様子のへき開面側から見た断面図である。
て、エッチングにより第2クラッド層の膜厚分布が悪化
した様子のへき開面側から見た断面図である。
【図13】 特開平2−172287号公報記載の従来
の半導体レーザ装置のへき開面側から見た断面図であ
る。
の半導体レーザ装置のへき開面側から見た断面図であ
る。
1 基板、2 クラッド層、3 活性層、4 クラッド
層、5 第1エッチング停止層、6 第1クラッド層、
6a 第2クラッド層、7 バッファ層、8キャップ
層、9 へき開面、10マスク、11 ブロック層、1
2 コンタクト層、13 ダブルへテロ接合構造、14
メサ型構造、100 第2エッチング停止層。
層、5 第1エッチング停止層、6 第1クラッド層、
6a 第2クラッド層、7 バッファ層、8キャップ
層、9 へき開面、10マスク、11 ブロック層、1
2 コンタクト層、13 ダブルへテロ接合構造、14
メサ型構造、100 第2エッチング停止層。
Claims (20)
- 【請求項1】 半導体基板上に形成されたダブルヘテロ
接合構造と、 上記ダブルヘテロ接合構造上に設けられた第1エッチン
グ停止層と、 上記第1エッチング停止層上に設けられたメサ型構造
と、 上記第1エッチング停止層上で上記メサ型構造の両側面
を覆うように設けられた電流狭窄層と、 上記メサ型構造および上記電流狭窄層上に設けられてこ
れらを覆うコンタクト層とを備え、 上記メサ型構造が、上記第1エッチング停止層に直接接
して設けられた第1クラッド層と、 上記第1クラッド層上に設けられた第2エッチング停止
層とを備えた半導体レーザ装置。 - 【請求項2】 上記ダブルへテロ接合構造が、第1伝導
形のGaAs基板上に形成された第1伝導形のAlGa
InPクラッド層と、第2伝導形のAlGaInPクラ
ッド層と、上記2つのクラッド層の間に設けられた活性
層とを備え、 上記第1エッチング停止層が、第2伝導形の半導体材料
層であり、 上記メサ型構造の第1クラッド層が、上記第1エッチン
グ停止層上の中央にへき開面に対して直角な方向に形成
された第2伝導形のAlGaInPであり、第2エッチ
ング停止層が第2伝導型の半導体材料層であり、上記メ
サ型構造が更に上記第1クラッド層上に設けられた第2
伝導形のGaAsキャップ層と、上記第1クラッド層と
上記キャップ層との間にエネルギーギャップの差を緩和
するために設けられた第2伝導形のGaInPバッファ
層とを備え、 上記電流狭窄層が第1伝導型のGaAsブロック層であ
り、 上記コンタクト層が第2伝導形のGaAsコンタクト層
である請求項1記載の半導体レーザ装置。 - 【請求項3】 上記第2エッチング停止層が上記第1ク
ラッド層と上記バッファ層との間に設けられた請求項2
記載の半導体レーザ装置。 - 【請求項4】 上記第2エッチング停止層上に設けられ
た第2クラッド層を備え、上記バッファ層および上記キ
ャップ層が上記第2クラッド層上に設けられた請求項2
記載の半導体レーザ装置。 - 【請求項5】 上記活性層はGaInP層とAlGaI
nP層との多層構造からなるMQW形である請求項2乃
至請求項4のいずれか記載の半導体レーザ装置。 - 【請求項6】 上記第2エッチング停止層が第2伝導形
のGaAs層である請求項1乃至請求項5のいずれか記
載の半導体レーザ装置。 - 【請求項7】 上記第2エッチング停止層が第2伝導形
のAlGaAs層である請求項1乃至請求項5のいずれ
か記載の半導体レーザ装置。 - 【請求項8】 上記第1エッチング停止層が第2伝導型
のGaInP層である請求項1乃至請求項7のいずれか
記載の半導体レーザ装置。 - 【請求項9】 上記第1エッチング停止層が第2伝導形
のGaInP層と第2伝導形のAlGaInP層との多
層構造からなるMQW構造である請求項1乃至請求項7
のいずれか記載の半導体レーザ装置。 - 【請求項10】 上記第2エッチング停止層は上記活性
層から1μm以上離間されている請求項1乃至請求項9
のいずれか記載の半導体レーザ装置。 - 【請求項11】 半導体基板上にダブルヘテロ接合構造
を形成する工程と、 上記ダブルヘテロ接合構造上に第1エッチング停止層を
形成する工程と、 上記第1エッチング停止層上に順次、第1クラッド層、
第2エッチング停止層、バッファ層およびキャップ層を
形成して積層体を構成する工程と、 上記キャップ層上にマスクを設ける工程と、 上記マスクを利用して上記積層体を選択的に第2エッチ
ング停止層までエッチングする工程と、 上記マスクを利用して上記積層体の第2エッチング停止
層から第1エッチング停止層までを選択的にエッチング
して上記第1エッチング停止層上にメサ型構造を形成す
る工程と、 上記第1エッチング停止層上で上記メサ型構造の両側面
を覆う電流狭窄層を形成する工程と、 上記マスクを除去する工程と、 上記メサ型構造および上記電流狭窄層上にこれらを覆う
コンタクト層を形成する工程とを備えた半導体レーザ装
置の製造方法。 - 【請求項12】 上記ダブルへテロ接合構造が、第1伝
導型のGaAs基板上に形成された第1伝導形のAlG
aInPクラッド層と、このクラッド層上に設けられて
レーザ発振を行う活性層である半導体材料層と、上記活
性層上に設けられた第2伝導形のAlGaInPクラッ
ド層とを備え、 上記第1エッチング停止層が、第2伝導形の半導体材料
層であり、 上記積層体の上記第1クラッド層が第2伝導形のAlG
aInP層であり、 上記第2エッチング停止層が第2伝導型の半導体材料層
であり、 上記バッファ層が第2伝導形のGaInP層であり、 上記キャップ層が第2伝導形のGaAs層であり、 上記マスクがSiO膜であり、 上記電流狭窄層が第1伝導型のGaAs層であり、 上記コンタクト層が第2伝導型のGaAs層である請求
項11記載の半導体レーザ装置の製造方法。 - 【請求項13】 上記バッファ層が直接上記第2エッチ
ング停止層上に形成される請求項11あるいは12記載
の半導体レーザ装置の製造方法。 - 【請求項14】 上記第2エッチング停止層と上記バッ
ファ層との間に第2クラッド層を形成する請求項12記
載の半導体レーザ装置の製造方法。 - 【請求項15】 上記活性層をGaInP層とAlGa
InP層との多層構造であるMQW形として形成する請
求項12乃至請求項14のいずれか記載の半導体レーザ
装置の製造方法。 - 【請求項16】 上記第2エッチング停止層が第2伝導
形のGaAs層である請求項11乃至請求項15のいず
れか記載の半導体レーザ装置の製造方法。 - 【請求項17】 上記第2エッチング停止層が第2伝導
形のAlGaAs層である請求項11乃至請求項15の
いずれか記載の半導体レーザ装置の製造方法。 - 【請求項18】 上記第1エッチング停止層が第2伝導
型のGaInPである請求項11乃至請求項17のいず
れか記載の半導体レーザ装置の製造方法。 - 【請求項19】 上記第1エッチング停止層が第2伝導
形のGaInP層と第2伝導形のAlGaInP層との
多層構造であるMQW構造として形成する請求項11乃
至請求項17のいずれか記載の半導体レーザ装置の製造
方法。 - 【請求項20】 上記第2エッチング停止層が上記活性
層から1μm以上離間している請求項11乃至請求項1
9のいずれか記載の半導体レーザ装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32909595A JPH09172220A (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 半導体レーザ装置およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32909595A JPH09172220A (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 半導体レーザ装置およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09172220A true JPH09172220A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18217562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32909595A Pending JPH09172220A (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 半導体レーザ装置およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09172220A (ja) |
-
1995
- 1995-12-18 JP JP32909595A patent/JPH09172220A/ja active Pending
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