JPH09172850A - コンバインにおける刈取脱穀入切クラッチ - Google Patents
コンバインにおける刈取脱穀入切クラッチInfo
- Publication number
- JPH09172850A JPH09172850A JP32253496A JP32253496A JPH09172850A JP H09172850 A JPH09172850 A JP H09172850A JP 32253496 A JP32253496 A JP 32253496A JP 32253496 A JP32253496 A JP 32253496A JP H09172850 A JPH09172850 A JP H09172850A
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- Japan
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- threshing
- clutch
- tension
- fixed
- clutch lever
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】簡素な構成でありながら、脱穀クラッチレバ−
と刈取クラッチレバ−とを軸支するクラッチシャフトの
位置を安定させ、両クラッチの入切操作性を良好に維持
すると共に、刈取部と脱穀部との駆動反力による振動の
発生を抑える。 【解決手段】脱穀クラッチレバ−15及び刈取クラッチ
レバ−16を、運転席近傍に設けた前後方向の固定され
た支持杆12の前後中間位置上に設けたクラッチシャフ
ト14に軸着して併設する。そして、連繋部材36と連
繋部材25とを前記支持杆12の左右両側に振り分けて
配置する。更に、前記支持杆12にサポ−トフレ−ム3
7の上部を固定し、該サポ−トフレ−ム37の下部を固
定部材に固着する。
と刈取クラッチレバ−とを軸支するクラッチシャフトの
位置を安定させ、両クラッチの入切操作性を良好に維持
すると共に、刈取部と脱穀部との駆動反力による振動の
発生を抑える。 【解決手段】脱穀クラッチレバ−15及び刈取クラッチ
レバ−16を、運転席近傍に設けた前後方向の固定され
た支持杆12の前後中間位置上に設けたクラッチシャフ
ト14に軸着して併設する。そして、連繋部材36と連
繋部材25とを前記支持杆12の左右両側に振り分けて
配置する。更に、前記支持杆12にサポ−トフレ−ム3
7の上部を固定し、該サポ−トフレ−ム37の下部を固
定部材に固着する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインにおけ
る刈取脱穀入切クラッチに係るものである。
る刈取脱穀入切クラッチに係るものである。
【0002】
【従来技術】コンバインには、各種の作業クラッチが設
けられているが、操作頻度の高いクラッチは、刈取クラ
ッチと脱穀クラッチとである。刈取脱穀作業に際して
は、脱穀クラッチを入にして脱穀部を駆動すると共に、
刈取クラッチを入にして刈取部をも駆動する。そして、
圃場の一辺を刈り終え、他辺へ向けて機体を回行させる
際には、その都度、刈取クラッチを切にして刈取部の駆
動を停止する。
けられているが、操作頻度の高いクラッチは、刈取クラ
ッチと脱穀クラッチとである。刈取脱穀作業に際して
は、脱穀クラッチを入にして脱穀部を駆動すると共に、
刈取クラッチを入にして刈取部をも駆動する。そして、
圃場の一辺を刈り終え、他辺へ向けて機体を回行させる
際には、その都度、刈取クラッチを切にして刈取部の駆
動を停止する。
【0003】また、このようなクラッチは、テンション
クラッチ式に構成すると安価に提供できる。この場合、
刈取部及び脱穀部に至る各テンションベルトを各テンシ
ョンロ−ラ−の当接・離脱によって緊張弛緩させるもの
とし、これらのテンションロ−ラ−を、各連繋部材を介
して、刈取クラッチレバ−及び脱穀クラッチレバ−によ
って操作する構成を採る。
クラッチ式に構成すると安価に提供できる。この場合、
刈取部及び脱穀部に至る各テンションベルトを各テンシ
ョンロ−ラ−の当接・離脱によって緊張弛緩させるもの
とし、これらのテンションロ−ラ−を、各連繋部材を介
して、刈取クラッチレバ−及び脱穀クラッチレバ−によ
って操作する構成を採る。
【0004】そして、これら刈取クラッチレバ−及び脱
穀クラッチレバ−は、操作性を高めるため、運転席近傍
の位置に併設する。この刈取クラッチレバ−及び脱穀ク
ラッチレバ−の併設構成として、例えば、実開昭60−
116828号公報には、刈取クラッチレバ−及び脱穀
クラッチレバ−を、運転席近傍に設けた前後方向の支持
フレ−ムの中間部に一端を固定すると共に他端を操作パ
ネル下面側に固定した支軸によって軸装し、前記支持フ
レ−ムの下方に各テンションロ−ラ−への連繋部材(ロ
ッド,スプリング)を近接配置し、前記支持フレ−ムに
サポ−トフレ−ムの上部を固定し、該サポ−トフレ−ム
の下部を固定部材に固着した構成が記載されている。
穀クラッチレバ−は、操作性を高めるため、運転席近傍
の位置に併設する。この刈取クラッチレバ−及び脱穀ク
ラッチレバ−の併設構成として、例えば、実開昭60−
116828号公報には、刈取クラッチレバ−及び脱穀
クラッチレバ−を、運転席近傍に設けた前後方向の支持
フレ−ムの中間部に一端を固定すると共に他端を操作パ
ネル下面側に固定した支軸によって軸装し、前記支持フ
レ−ムの下方に各テンションロ−ラ−への連繋部材(ロ
ッド,スプリング)を近接配置し、前記支持フレ−ムに
サポ−トフレ−ムの上部を固定し、該サポ−トフレ−ム
の下部を固定部材に固着した構成が記載されている。
【0005】尚、これと同様に刈取クラッチレバ−及び
脱穀クラッチレバ−を配置した構成は、実公昭57−3
375号公報にも開示されている。
脱穀クラッチレバ−を配置した構成は、実公昭57−3
375号公報にも開示されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかして、テンション
式のクラッチにおいては、テンションロ−ラ−をテンシ
ョンベルトの張力に抗して接離させるため、このテンシ
ョンロ−ラ−から連繋部材を介してクラッチレバ−の支
軸にかなりの反力が作用する。従って、この支軸自体の
支持強度が低いと、刈取クラッチレバ−と脱穀クラッチ
レバ−とを同軸に軸装した場合、例えば一方の刈取クラ
ッチレバ−を入切操作すると、その反力で、支軸が上下
動する。この結果、同じ支軸に設けた他方の脱穀クラッ
チレバ−が上下動して、この脱穀クラッチレバ−からテ
ンションロ−ラ−への連繋部材の配索状態に影響を与
え、脱穀クラッチの確実な入切操作を阻害するという問
題が生じる。
式のクラッチにおいては、テンションロ−ラ−をテンシ
ョンベルトの張力に抗して接離させるため、このテンシ
ョンロ−ラ−から連繋部材を介してクラッチレバ−の支
軸にかなりの反力が作用する。従って、この支軸自体の
支持強度が低いと、刈取クラッチレバ−と脱穀クラッチ
レバ−とを同軸に軸装した場合、例えば一方の刈取クラ
ッチレバ−を入切操作すると、その反力で、支軸が上下
動する。この結果、同じ支軸に設けた他方の脱穀クラッ
チレバ−が上下動して、この脱穀クラッチレバ−からテ
ンションロ−ラ−への連繋部材の配索状態に影響を与
え、脱穀クラッチの確実な入切操作を阻害するという問
題が生じる。
【0007】この問題に対して、実開昭60−1168
28号公報に記載の構成は、前記支軸の両端を、運転席
近傍に設けた前後方向の支持フレ−ムの中間部と操作パ
ネル下面側とに、夫々、固定する構成であり、これによ
って支軸自体の支持強度は確保されるかに見受けられ
る。しかしながら、この構成において、前記支軸の他端
は、操作パネルという、通常、平板より構成される剛性
の低い部材に固定されるに過ぎないため、テンションク
ラッチの操作反力に耐え得るだけの強度を確保できるも
のではない。従って、上述の問題を解決することはでき
ない。
28号公報に記載の構成は、前記支軸の両端を、運転席
近傍に設けた前後方向の支持フレ−ムの中間部と操作パ
ネル下面側とに、夫々、固定する構成であり、これによ
って支軸自体の支持強度は確保されるかに見受けられ
る。しかしながら、この構成において、前記支軸の他端
は、操作パネルという、通常、平板より構成される剛性
の低い部材に固定されるに過ぎないため、テンションク
ラッチの操作反力に耐え得るだけの強度を確保できるも
のではない。従って、上述の問題を解決することはでき
ない。
【0008】しかも、この構成は、支軸の一端を支持フ
レ−ムの中間部に固定すると共に、他端を操作パネルの
下面側に固定せねばならず、構成が複雑であり、製造時
の組立て作業や、作業時のメンテナンスを容易に行うこ
とができない。また、エンジンの出力軸に対して、前後
一側方にのみ作業部駆動用の複数のテンションベルトを
巻掛配置する構成とした場合、エンジンの出力軸には、
作業部の駆動反力がこのテンションベルトの張力として
前後一側方にのみ集中して作用することとなる。この結
果、エンジンの振動を助長し、機体全体の振動が大きく
なるという問題が生じる。
レ−ムの中間部に固定すると共に、他端を操作パネルの
下面側に固定せねばならず、構成が複雑であり、製造時
の組立て作業や、作業時のメンテナンスを容易に行うこ
とができない。また、エンジンの出力軸に対して、前後
一側方にのみ作業部駆動用の複数のテンションベルトを
巻掛配置する構成とした場合、エンジンの出力軸には、
作業部の駆動反力がこのテンションベルトの張力として
前後一側方にのみ集中して作用することとなる。この結
果、エンジンの振動を助長し、機体全体の振動が大きく
なるという問題が生じる。
【0009】
【課題を解決するための手段】この発明は、上述の如き
課題を解決するために、次のような技術的手段を講じ
る。即ち、エンジン3の出力軸17と、刈取部の入力軸
31と、脱穀部の入力軸20と、出力軸17と該出力軸
17より前方に配置する入力軸31との間に設けた刈取
テンションベルト33と、出力軸17と該出力軸17よ
り後方に配置する入力軸20の間に設けた脱穀テンショ
ンベルト22と、前記テンションベルト33を緊張弛緩
させるテンションロ−ラ−34と、前記テンションベル
ト22を緊張弛緩させるテンションロ−ラ−23と、前
記テンションロ−ラ−34を連繋部材36を介して操作
する刈取クラッチレバ−16と、前記テンションロ−ラ
−23を連繋部材25を介して操作する脱穀クラッチレ
バ−15とを設けると共に、前記レバ−15及び前記レ
バ−16を、運転席近傍に設けた前後方向の固定された
支持杆12の前後中間位置上に設けたクラッチシャフト
14に軸着して併設し、前記連繋部材36と連繋部材2
5とを前記支持杆12の左右両側に振り分けて配置し、
前記支持杆12にサポ−トフレ−ム37の上部を固定
し、該サポ−トフレ−ム37の下部を固定部材に固着し
たコンバインにおける刈取脱穀入切クラッチの構成とし
たものである。
課題を解決するために、次のような技術的手段を講じ
る。即ち、エンジン3の出力軸17と、刈取部の入力軸
31と、脱穀部の入力軸20と、出力軸17と該出力軸
17より前方に配置する入力軸31との間に設けた刈取
テンションベルト33と、出力軸17と該出力軸17よ
り後方に配置する入力軸20の間に設けた脱穀テンショ
ンベルト22と、前記テンションベルト33を緊張弛緩
させるテンションロ−ラ−34と、前記テンションベル
ト22を緊張弛緩させるテンションロ−ラ−23と、前
記テンションロ−ラ−34を連繋部材36を介して操作
する刈取クラッチレバ−16と、前記テンションロ−ラ
−23を連繋部材25を介して操作する脱穀クラッチレ
バ−15とを設けると共に、前記レバ−15及び前記レ
バ−16を、運転席近傍に設けた前後方向の固定された
支持杆12の前後中間位置上に設けたクラッチシャフト
14に軸着して併設し、前記連繋部材36と連繋部材2
5とを前記支持杆12の左右両側に振り分けて配置し、
前記支持杆12にサポ−トフレ−ム37の上部を固定
し、該サポ−トフレ−ム37の下部を固定部材に固着し
たコンバインにおける刈取脱穀入切クラッチの構成とし
たものである。
【0010】
【発明の作用】エンジン3を駆動した状態で、脱穀クラ
ッチレバ−15を入操作すると、連繋部材25を介して
テンションロ−ラ−23が脱穀テンションベルト22を
押圧して緊張させ、これによって、エンジン3の動力が
脱穀部の入力軸20に入力されて脱穀部が駆動される。
また、刈取クラッチレバ−16を入操作すると、連繋部
材36を介してテンションロ−ラ−34が刈取テンショ
ンベルト33を押圧して緊張させ、これによって、エン
ジン3の動力が刈取部の入力軸31に入力されて刈取部
が駆動される。
ッチレバ−15を入操作すると、連繋部材25を介して
テンションロ−ラ−23が脱穀テンションベルト22を
押圧して緊張させ、これによって、エンジン3の動力が
脱穀部の入力軸20に入力されて脱穀部が駆動される。
また、刈取クラッチレバ−16を入操作すると、連繋部
材36を介してテンションロ−ラ−34が刈取テンショ
ンベルト33を押圧して緊張させ、これによって、エン
ジン3の動力が刈取部の入力軸31に入力されて刈取部
が駆動される。
【0011】このように、各クラッチを入切操作する場
合には、各テンションロ−ラ−23,34を各テンショ
ンベルト22,33の張力に抗して接離させるため、こ
のテンションロ−ラ−23,34から各連繋部材25,
36を介して各クラッチレバ−15,16を軸支するク
ラッチシャフト14にかなりの反力が作用する。しかし
ながら、このクラッチシャフト14は、運転席近傍に設
けた前後方向の固定された支持杆12の前後中間位置上
に設けられており、この支持杆12にはサポ−トフレ−
ム37の上部を固定し、このサポ−トフレ−ム37の下
部を固定部材に固着している。
合には、各テンションロ−ラ−23,34を各テンショ
ンベルト22,33の張力に抗して接離させるため、こ
のテンションロ−ラ−23,34から各連繋部材25,
36を介して各クラッチレバ−15,16を軸支するク
ラッチシャフト14にかなりの反力が作用する。しかし
ながら、このクラッチシャフト14は、運転席近傍に設
けた前後方向の固定された支持杆12の前後中間位置上
に設けられており、この支持杆12にはサポ−トフレ−
ム37の上部を固定し、このサポ−トフレ−ム37の下
部を固定部材に固着している。
【0012】従って、クラッチシャフト14自体の支持
強度が高く、例えば一方の脱穀クラッチレバ−15を入
切操作しても、その反力で、クラッチシャフト14が上
下動するのを抑えることができる。この結果、同じクラ
ッチシャフト14に設けた他方の刈取クラッチレバ−1
6が上下動するのを抑え、この刈取クラッチレバ−16
からテンションロ−ラ−34への連繋部材36の配索状
態に与える影響も抑えて、刈取クラッチの入切操作性を
良好に維持することができる。
強度が高く、例えば一方の脱穀クラッチレバ−15を入
切操作しても、その反力で、クラッチシャフト14が上
下動するのを抑えることができる。この結果、同じクラ
ッチシャフト14に設けた他方の刈取クラッチレバ−1
6が上下動するのを抑え、この刈取クラッチレバ−16
からテンションロ−ラ−34への連繋部材36の配索状
態に与える影響も抑えて、刈取クラッチの入切操作性を
良好に維持することができる。
【0013】しかも、連繋部材36と連繋部材25とが
支持杆12の左右両側に振り分けて配置された構成であ
るため、脱穀クラッチレバ−15と刈取クラッチレバ−
16とを入切操作した際に生じる反力は、これらの連繋
部材25,36を介して支持杆12の左右両側から作用
する。この結果、支持杆12の強度のみならず、支持杆
12に対するクラッチシャフト14の取り付け強度の点
でも有利に構成することができる。
支持杆12の左右両側に振り分けて配置された構成であ
るため、脱穀クラッチレバ−15と刈取クラッチレバ−
16とを入切操作した際に生じる反力は、これらの連繋
部材25,36を介して支持杆12の左右両側から作用
する。この結果、支持杆12の強度のみならず、支持杆
12に対するクラッチシャフト14の取り付け強度の点
でも有利に構成することができる。
【0014】また、クラッチシャフト14は、特に他の
部位に連結せずとも、支持杆12に支持するのみでその
強度を保ち得、構成を簡素なものとすることができる。
また、刈取テンションベルト33はエンジン3の出力軸
17より前方に配置され、一方、脱穀テンションベルト
22はエンジン3の出力軸17より後方に配置されてい
る。従って、刈取部の駆動負荷による刈取テンションベ
ルト33の張力と、脱穀部の駆動負荷による脱穀テンシ
ョンベルト22の張力が、前後に背反する方向に作用
し、それぞれの張力を相殺すべく作用するため、このテ
ンションベルト33,22によってエンジン3の振動を
助長することはない。
部位に連結せずとも、支持杆12に支持するのみでその
強度を保ち得、構成を簡素なものとすることができる。
また、刈取テンションベルト33はエンジン3の出力軸
17より前方に配置され、一方、脱穀テンションベルト
22はエンジン3の出力軸17より後方に配置されてい
る。従って、刈取部の駆動負荷による刈取テンションベ
ルト33の張力と、脱穀部の駆動負荷による脱穀テンシ
ョンベルト22の張力が、前後に背反する方向に作用
し、それぞれの張力を相殺すべく作用するため、このテ
ンションベルト33,22によってエンジン3の振動を
助長することはない。
【0015】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、脱
穀クラッチレバ−15と刈取クラッチレバ−16とを軸
支するクラッチシャフト14の位置を安定させ、両クラ
ッチの入切操作性を良好に維持できる。また、支持杆1
2に対するクラッチシャフト14の取り付け強度の点で
も有利に構成することもでき、構成を簡素なものとし
て、製造時の組立て作業や、作業時のメンテナンス等を
容易に行うことができる。
穀クラッチレバ−15と刈取クラッチレバ−16とを軸
支するクラッチシャフト14の位置を安定させ、両クラ
ッチの入切操作性を良好に維持できる。また、支持杆1
2に対するクラッチシャフト14の取り付け強度の点で
も有利に構成することもでき、構成を簡素なものとし
て、製造時の組立て作業や、作業時のメンテナンス等を
容易に行うことができる。
【0016】また、刈取部と脱穀部との駆動負荷によっ
てエンジンの振動を助長することがなく、機体の振動を
小さく抑えることができる。
てエンジンの振動を助長することがなく、機体の振動を
小さく抑えることができる。
【0017】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面により
説明すると、1はフレ−ム、2はフレ−ム1の下方に取
付けた走行装置であり、フレ−ム1の前側には刈取部
が、フレ−ム1の上方には刈取部により刈取った穀稈を
脱穀する自動送込式脱穀装置がそれぞれ設けられる。
説明すると、1はフレ−ム、2はフレ−ム1の下方に取
付けた走行装置であり、フレ−ム1の前側には刈取部
が、フレ−ム1の上方には刈取部により刈取った穀稈を
脱穀する自動送込式脱穀装置がそれぞれ設けられる。
【0018】フレ−ム1の前側の右側上部位置にはエン
ジン3が設けられ、エンジン3の上面と側面とをエンジ
ンカバ−4で包囲し、エンジンカバ−4の上部に座席5
を設ける。6はエンジン3の前方に設けた操作部カバ−
である。エンジン3の左側の側部に、伝動装置室7を形
成し、該室7にエンジン3から走行装置2に至るミッシ
ョンケ−ス8を設ける。9は刈取部伝動フレ−ムであ
る。前記伝動装置室7の前側には操作部カバ−6の左側
が位置し、伝動装置室7の後側の上部に後壁10を設
け、伝動装置室7の上側は上壁11で覆う。
ジン3が設けられ、エンジン3の上面と側面とをエンジ
ンカバ−4で包囲し、エンジンカバ−4の上部に座席5
を設ける。6はエンジン3の前方に設けた操作部カバ−
である。エンジン3の左側の側部に、伝動装置室7を形
成し、該室7にエンジン3から走行装置2に至るミッシ
ョンケ−ス8を設ける。9は刈取部伝動フレ−ムであ
る。前記伝動装置室7の前側には操作部カバ−6の左側
が位置し、伝動装置室7の後側の上部に後壁10を設
け、伝動装置室7の上側は上壁11で覆う。
【0019】前記伝動装置室7内の上部位置には、後側
は後壁10に固定され、前側は操作部カバ−6に固定さ
れている前後方向の支持杆12を横設する。支持杆12
は下向きコ型のチャンネル鋼で形成され、支持杆12の
前後中間位置の上面に軸受取付金具13を固定し、取付
金具13には左右方向のクラッチシャフト14を横設す
る。
は後壁10に固定され、前側は操作部カバ−6に固定さ
れている前後方向の支持杆12を横設する。支持杆12
は下向きコ型のチャンネル鋼で形成され、支持杆12の
前後中間位置の上面に軸受取付金具13を固定し、取付
金具13には左右方向のクラッチシャフト14を横設す
る。
【0020】クラッチシャフト14には、脱穀クラッチ
レバ−15と、刈取クラッチレバ−16の各下部をそれ
ぞれ軸止する。前記エンジン3には出力軸17を設け、
出力軸17にはプ−リ−18とプ−リ−19をそれぞれ
固定し、脱穀部の下部に入力軸20を設け、入力軸20
にプ−リ−21を固定し、プ−リ−19とプ−リ−21
との間にテンションベルト22を設け、テンションベル
ト22にテンションロ−ラ−23を当接させる。
レバ−15と、刈取クラッチレバ−16の各下部をそれ
ぞれ軸止する。前記エンジン3には出力軸17を設け、
出力軸17にはプ−リ−18とプ−リ−19をそれぞれ
固定し、脱穀部の下部に入力軸20を設け、入力軸20
にプ−リ−21を固定し、プ−リ−19とプ−リ−21
との間にテンションベルト22を設け、テンションベル
ト22にテンションロ−ラ−23を当接させる。
【0021】テンションロ−ラ−23は揺動腕24に軸
止され、揺動腕24には、脱穀クラッチレバ−15に上
端を軸止したロッド(連繋部材)25の下端をバネ26
介して連結する。27は前記ミッションケ−ス8の入力
軸であり、入力軸27には、プ−リ−28とプ−リ−2
9が取付けられ、前記プ−リ−18とプ−リ−29との
間にベルト30が掛け回される。
止され、揺動腕24には、脱穀クラッチレバ−15に上
端を軸止したロッド(連繋部材)25の下端をバネ26
介して連結する。27は前記ミッションケ−ス8の入力
軸であり、入力軸27には、プ−リ−28とプ−リ−2
9が取付けられ、前記プ−リ−18とプ−リ−29との
間にベルト30が掛け回される。
【0022】31は刈取部伝動フレ−ム9の上部位置に
設けた刈取入力軸であり、刈取入力軸31にはプ−リ−
32が固着され、プ−リ−28とプ−リ−32との間に
テンションベルト33が掛け回され、テンションベルト
33にテンションロ−ラ−34が当接する。テンション
ロ−ラ−34は、揺動腕35に取付けられ、揺動腕35
にロッド36の下端を連結し、ロッド(連繋部材)36
の上端を刈取クラッチレバ−16に連結する。
設けた刈取入力軸であり、刈取入力軸31にはプ−リ−
32が固着され、プ−リ−28とプ−リ−32との間に
テンションベルト33が掛け回され、テンションベルト
33にテンションロ−ラ−34が当接する。テンション
ロ−ラ−34は、揺動腕35に取付けられ、揺動腕35
にロッド36の下端を連結し、ロッド(連繋部材)36
の上端を刈取クラッチレバ−16に連結する。
【0023】しかして、前記軸受取付金具13を設けた
支持杆12の下部位置には、補強用のサポ−トフレ−ム
37の上端を固定し、サポ−トフレ−ム37の下端は、
ミッションケ−ス8等の固定部材に固着する。次に作用
を述べる。エンジン3を始動し、走行クラッチを入にす
ると、 出力軸17→プ−リ−18→ベルト30→プ−リ−29
→入力軸27→ミッションケ−ス8 と回転は伝達され、走行装置2が回転して前後進する。
支持杆12の下部位置には、補強用のサポ−トフレ−ム
37の上端を固定し、サポ−トフレ−ム37の下端は、
ミッションケ−ス8等の固定部材に固着する。次に作用
を述べる。エンジン3を始動し、走行クラッチを入にす
ると、 出力軸17→プ−リ−18→ベルト30→プ−リ−29
→入力軸27→ミッションケ−ス8 と回転は伝達され、走行装置2が回転して前後進する。
【0024】しかして、脱穀クラッチレバ−15を第1
図の実線の位置にして「入」にすると、ロッド25を上
動させ、バネ2を介して揺動腕24を回動させ、テンシ
ョンロ−ラ−23をテンションベルト22に押圧するの
で、テンションベルト22は緊張し、プ−リ−19の回
転をテンションベルト22を介してプ−リ−21に伝
え、入力軸20を回転させるから、脱穀部は運転され
る。
図の実線の位置にして「入」にすると、ロッド25を上
動させ、バネ2を介して揺動腕24を回動させ、テンシ
ョンロ−ラ−23をテンションベルト22に押圧するの
で、テンションベルト22は緊張し、プ−リ−19の回
転をテンションベルト22を介してプ−リ−21に伝
え、入力軸20を回転させるから、脱穀部は運転され
る。
【0025】又、刈取クラッチレバ−16を「入」にす
ると、ロッド36を引き上げ、揺動腕35を回転させて
テンションロ−ラ−34をテンションベルト33に当接
させて緊張させるので、プ−リ−28の回転はプ−リ−
32に伝達され、刈取部を回転させる。前記のように、
走行クラッチ及び刈取クラッチを「入」にするときは、
脱穀クラッチレバ−15、あるいは刈取クラッチレバ−
16を前後に回動させて、テンションロ−ラ−23かテ
ンションロ−ラ−34を回動させることになるので、前
記レバ−15,16を回動操作する都度、支持杆12は
力を受けて撓むことになり、支持杆12が撓むと、つい
で操作するレバ−の切替が不確実になる問題がでる。
ると、ロッド36を引き上げ、揺動腕35を回転させて
テンションロ−ラ−34をテンションベルト33に当接
させて緊張させるので、プ−リ−28の回転はプ−リ−
32に伝達され、刈取部を回転させる。前記のように、
走行クラッチ及び刈取クラッチを「入」にするときは、
脱穀クラッチレバ−15、あるいは刈取クラッチレバ−
16を前後に回動させて、テンションロ−ラ−23かテ
ンションロ−ラ−34を回動させることになるので、前
記レバ−15,16を回動操作する都度、支持杆12は
力を受けて撓むことになり、支持杆12が撓むと、つい
で操作するレバ−の切替が不確実になる問題がでる。
【0026】しかし、本発明は、支持杆12の、脱穀ク
ラッチレバ−15と刈取クラッチレバ−16を軸着した
部分には、縦のサポ−トフレ−ム37の上端を固定し、
サポ−トフレ−ム37の下端はミッションケ−ス8に固
定したので、支持杆12の撓みはなく、一方を回転させ
たときの撓みをなくするので、他方のクラッチ操作が正
確に「入切」できる。
ラッチレバ−15と刈取クラッチレバ−16を軸着した
部分には、縦のサポ−トフレ−ム37の上端を固定し、
サポ−トフレ−ム37の下端はミッションケ−ス8に固
定したので、支持杆12の撓みはなく、一方を回転させ
たときの撓みをなくするので、他方のクラッチ操作が正
確に「入切」できる。
【図1】側面図。
【図2】正面図。
1 フレ−ム 2 走行装置 3 エンジン 4 エンジンカバ− 5 座席 6 操作部カバ− 7 伝動装置室 8 ミッションケ−ス 9 刈取部伝動フレ−ム 10 後壁 11 上壁 12 支持杆 13 取付金具 14 クラッチシャフト 15 脱穀クラッチレバ− 16 刈取クラッチレバ− 17 軸 18 プ−リ− 19 プ−リ− 20 脱穀入力軸 21 プ−リ− 22 テンションベルト 23 テンションロ−ラ− 24 揺動腕 25 ロッド 26 バネ 27 入力軸 28 プ−リ− 29 プ−リ− 30 ベルト 31 刈取入力軸 32 プ−リ− 33 テンションベルト 34 テンションロ−ラ− 35 揺動腕 36 ロッド 37 サポ−トフレ−ム
Claims (1)
- 【請求項1】 エンジン3の出力軸17と、刈取部の入
力軸31と、脱穀部の入力軸20と、出力軸17と該出
力軸17より前方に配置する入力軸31との間に設けた
刈取テンションベルト33と、出力軸17と該出力軸1
7より後方に配置する入力軸20の間に設けた脱穀テン
ションベルト22と、前記テンションベルト33を緊張
弛緩させるテンションロ−ラ−34と、前記テンション
ベルト22を緊張弛緩させるテンションロ−ラ−23
と、前記テンションロ−ラ−34を連繋部材36を介し
て操作する刈取クラッチレバ−16と、前記テンション
ロ−ラ−23を連繋部材25を介して操作する脱穀クラ
ッチレバ−15とを設けると共に、前記レバ−15及び
前記レバ−16を、運転席近傍に設けた前後方向の固定
された支持杆12の前後中間位置上に設けたクラッチシ
ャフト14に軸着して併設し、前記連繋部材36と連繋
部材25とを前記支持杆12の左右両側に振り分けて配
置し、前記支持杆12にサポ−トフレ−ム37の上部を
固定し、該サポ−トフレ−ム37の下部を固定部材に固
着したコンバインにおける刈取脱穀入切クラッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32253496A JPH09172850A (ja) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | コンバインにおける刈取脱穀入切クラッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32253496A JPH09172850A (ja) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | コンバインにおける刈取脱穀入切クラッチ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08309072A Division JP3088082B2 (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | コンバインにおける刈取脱穀入切クラッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09172850A true JPH09172850A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18144749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32253496A Pending JPH09172850A (ja) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | コンバインにおける刈取脱穀入切クラッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09172850A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012085598A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
| JP2016049087A (ja) * | 2014-09-02 | 2016-04-11 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
-
1996
- 1996-12-03 JP JP32253496A patent/JPH09172850A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012085598A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
| JP2016049087A (ja) * | 2014-09-02 | 2016-04-11 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
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