JPH0917323A - 差し込み式ヒューズ - Google Patents
差し込み式ヒューズInfo
- Publication number
- JPH0917323A JPH0917323A JP18343895A JP18343895A JPH0917323A JP H0917323 A JPH0917323 A JP H0917323A JP 18343895 A JP18343895 A JP 18343895A JP 18343895 A JP18343895 A JP 18343895A JP H0917323 A JPH0917323 A JP H0917323A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- fuse
- parts
- portions
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Fuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 溶断部１にて導通状態に連結され、同一平面
上に配置された一対の導電部２、２のうち、少くとも溶
断部１が絶縁性ハウジング１０内に保持されている差し
込み式ヒューズにおいて、一対の導電部２、２の先端部
を、これと対応配置したオス端子２１、２１に挿入可能
なメス端子形状３、３に形成したことを特徴とする差し
込み式ヒューズ。 【効果】 ブスバーのオス端子との間に中間接続端子を
必要とせず、ヒューズを直接差し込むことができ、ヒュ
ーズボッスクの組立性の向上と軽量化が図れる。
上に配置された一対の導電部２、２のうち、少くとも溶
断部１が絶縁性ハウジング１０内に保持されている差し
込み式ヒューズにおいて、一対の導電部２、２の先端部
を、これと対応配置したオス端子２１、２１に挿入可能
なメス端子形状３、３に形成したことを特徴とする差し
込み式ヒューズ。 【効果】 ブスバーのオス端子との間に中間接続端子を
必要とせず、ヒューズを直接差し込むことができ、ヒュ
ーズボッスクの組立性の向上と軽量化が図れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主として自動車に使用さ
れる差し込み式ヒューズに関するものである。
れる差し込み式ヒューズに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車に使用されているヒューズ
は、一つのヒューズボックス内に多数のヒューズがまと
めて設置されている。その代表的な態様を図１４〜１６
によって説明すれば次の通りである。ヒューズボックス
２０は、図１４に示すように、ブスバーのオス端子２１
に図１５に示す両端がメス端子２２、２２からなる中間
接続端子２３の一端（下端）が挿入されており、この中
間接続端子２３の他端（上端）に図１６に示す周知のブ
レード型ヒューズ２４のオス端子２５（導電部）が挿入
できるようになっている。通常、ヒューズボックス２０
内には、例えば３０個から５０個もの多数のヒューズが
収められており、このため前記中間接続端子２３も２倍
の６０個から１００個もの多数設置されている。
は、一つのヒューズボックス内に多数のヒューズがまと
めて設置されている。その代表的な態様を図１４〜１６
によって説明すれば次の通りである。ヒューズボックス
２０は、図１４に示すように、ブスバーのオス端子２１
に図１５に示す両端がメス端子２２、２２からなる中間
接続端子２３の一端（下端）が挿入されており、この中
間接続端子２３の他端（上端）に図１６に示す周知のブ
レード型ヒューズ２４のオス端子２５（導電部）が挿入
できるようになっている。通常、ヒューズボックス２０
内には、例えば３０個から５０個もの多数のヒューズが
収められており、このため前記中間接続端子２３も２倍
の６０個から１００個もの多数設置されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のヒューズボック
ス２０内のブスバーは構造上オス端子２１となり、一
方、差し込み式のヒューズとしてはオス端子２５の形態
のものしかないため、ブスバーのオス端子２１とヒュー
ズ２４を電気的に接続する手段として前記のような両端
がメス端子２２からなる多くの中間接続端子２３が必要
であった。従って、ヒューズボックス２０内への前記中
間接続端子２３の組み付け作業が面倒であり、又、別部
品として多数の中間接続端子２３を必要とすることか
ら、その費用も増大し、さらに、中間接続端子２３を介
してブスバーのオス端子２１とヒューズ２４を接続する
ためヒューズボックス２０自体の高さが高くなるなど、
スペース的にもコスト的にも大きな問題点があった。
ス２０内のブスバーは構造上オス端子２１となり、一
方、差し込み式のヒューズとしてはオス端子２５の形態
のものしかないため、ブスバーのオス端子２１とヒュー
ズ２４を電気的に接続する手段として前記のような両端
がメス端子２２からなる多くの中間接続端子２３が必要
であった。従って、ヒューズボックス２０内への前記中
間接続端子２３の組み付け作業が面倒であり、又、別部
品として多数の中間接続端子２３を必要とすることか
ら、その費用も増大し、さらに、中間接続端子２３を介
してブスバーのオス端子２１とヒューズ２４を接続する
ためヒューズボックス２０自体の高さが高くなるなど、
スペース的にもコスト的にも大きな問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の問題点を
解決したもので、差し込み式ヒューズのオス端子をメス
端子形状とすることにより、中間接続端子を省略してヒ
ューズを直接ブスバーのオス端子に挿入できるようにし
たものである。
解決したもので、差し込み式ヒューズのオス端子をメス
端子形状とすることにより、中間接続端子を省略してヒ
ューズを直接ブスバーのオス端子に挿入できるようにし
たものである。
【０００５】すなわち、本発明の第１は、溶断部１にて
導通状態に連結され、同一平面上に配置された一対の導
電部２、２のうち、少くとも溶断部１が絶縁性ハウジン
グ１０内に保持されている差し込み式ヒューズにおい
て、一対の導電部２、２の先端部を、これと対応配置し
たオス端子２１、２１に挿入可能なメス端子形状３、３
に形成したことを特徴とする差し込み式ヒューズであ
る。
導通状態に連結され、同一平面上に配置された一対の導
電部２、２のうち、少くとも溶断部１が絶縁性ハウジン
グ１０内に保持されている差し込み式ヒューズにおい
て、一対の導電部２、２の先端部を、これと対応配置し
たオス端子２１、２１に挿入可能なメス端子形状３、３
に形成したことを特徴とする差し込み式ヒューズであ
る。
【０００６】本発明の第２は、前記第１の発明のヒュー
ズにおいて、一対の導電部２、２の先端部が、各導電部
２、２の一側部又は両側部自体の張出部４、４が折り曲
げられて、これと対応配置したオス端子２１、２１に挿
入可能なメス端子形状３、３に形成されている差し込み
式ヒューズである。
ズにおいて、一対の導電部２、２の先端部が、各導電部
２、２の一側部又は両側部自体の張出部４、４が折り曲
げられて、これと対応配置したオス端子２１、２１に挿
入可能なメス端子形状３、３に形成されている差し込み
式ヒューズである。
【０００７】本発明の第３は、前記第１の発明のヒュー
ズにおいて、一対の導電部２、２が、各導電部自体の中
央部が逆Ｕ字状５、５に折り曲げられて、これと対応配
置したオス端子２１、２１に挿入可能なメス端子形状
３、３に形成されている差し込み式ヒューズである。
ズにおいて、一対の導電部２、２が、各導電部自体の中
央部が逆Ｕ字状５、５に折り曲げられて、これと対応配
置したオス端子２１、２１に挿入可能なメス端子形状
３、３に形成されている差し込み式ヒューズである。
【０００８】本発明の第４は、前記第２又は第３の発明
のヒューズにおいて、折り曲げによりメス端子形状３、
３とした導電部２、２の外周を、弾力性を有する絶縁性
ハウジング１０にて囲い、導電部２、２の折り曲げ部分
の弾力をハウジング１０にてもたせている差し込み式ヒ
ューズである。
のヒューズにおいて、折り曲げによりメス端子形状３、
３とした導電部２、２の外周を、弾力性を有する絶縁性
ハウジング１０にて囲い、導電部２、２の折り曲げ部分
の弾力をハウジング１０にてもたせている差し込み式ヒ
ューズである。
【０００９】本発明の第５は、前記第１、２、３、又は
第４の発明のヒューズにおいて、溶断部１と一対の導電
部２、２全体が下部に開口１１、１１を有する一つの絶
縁性ハウジング１０内に保持され、各導電部２、２の上
端部６、６がハウジング１０の頂壁１２から一部露出し
ている差し込み式ヒューズである。
第４の発明のヒューズにおいて、溶断部１と一対の導電
部２、２全体が下部に開口１１、１１を有する一つの絶
縁性ハウジング１０内に保持され、各導電部２、２の上
端部６、６がハウジング１０の頂壁１２から一部露出し
ている差し込み式ヒューズである。
【００１０】本発明の第６は、溶断部１にて導通状態に
連結され、同一平面上に配置された一対の導電部２、２
のうち、少くとも溶断部１が絶縁性ハウジング１０内に
保持されている差し込み式のヒューズにおいて、各導電
部２、２の先端部に、これと対応配置したオス端子２
１、２１の挿入可能な空隙１６、１６を備えた方形枠状
の挟持枠１５、１５を該導電部２、２の先端部を囲うよ
うに設けると共に、該空隙１６、１６内に弾性板１７、
１７を導電部２、２の前面と対向するように張り出させ
た状態にて固定したことを特徴とする差し込み式ヒュー
ズである。
連結され、同一平面上に配置された一対の導電部２、２
のうち、少くとも溶断部１が絶縁性ハウジング１０内に
保持されている差し込み式のヒューズにおいて、各導電
部２、２の先端部に、これと対応配置したオス端子２
１、２１の挿入可能な空隙１６、１６を備えた方形枠状
の挟持枠１５、１５を該導電部２、２の先端部を囲うよ
うに設けると共に、該空隙１６、１６内に弾性板１７、
１７を導電部２、２の前面と対向するように張り出させ
た状態にて固定したことを特徴とする差し込み式ヒュー
ズである。
【００１１】本発明の第７は、前記第６の発明のヒュー
ズにおいて、各導電部２、２の先端部に設けられた方形
枠状の挟持枠１５、１５が、溶断部１と共に一つの絶縁
性ハウジング１０内に保持されている差し込み式ヒュー
ズである。
ズにおいて、各導電部２、２の先端部に設けられた方形
枠状の挟持枠１５、１５が、溶断部１と共に一つの絶縁
性ハウジング１０内に保持されている差し込み式ヒュー
ズである。
【００１２】
【作用】本発明に係る差し込み式ヒューズは、中間接続
端子を必要とせず、ブスバーのオス端子に直接ヒューズ
を挿入することができる。また、ヒューズの先端部をメ
ス端子形状としたため、オス端子２１に対し位置見当を
つけて、ヒューズを押し込むことにより、メス端子形状
の導電部２、２自体の弾力、又は弾力性を有する絶縁性
ハウジングのもつ弾力により、オス端子２１とヒューズ
とが挟圧状態にて結合できる。
端子を必要とせず、ブスバーのオス端子に直接ヒューズ
を挿入することができる。また、ヒューズの先端部をメ
ス端子形状としたため、オス端子２１に対し位置見当を
つけて、ヒューズを押し込むことにより、メス端子形状
の導電部２、２自体の弾力、又は弾力性を有する絶縁性
ハウジングのもつ弾力により、オス端子２１とヒューズ
とが挟圧状態にて結合できる。
【００１３】
【実施例】以下に、本発明に係る差し込み式ヒューズの
各種の実施例を図に基き説明する。 実施例１ 図１は、溶断部１にて導通状態に連結され、同一平面上
に配置された一対の導電部２、２の先端部（下端部）
を、これと対応配置したオス端子２１、２１（図１４参
照）に挿入可能なメス端子形状３としたヒューズであ
る。
各種の実施例を図に基き説明する。 実施例１ 図１は、溶断部１にて導通状態に連結され、同一平面上
に配置された一対の導電部２、２の先端部（下端部）
を、これと対応配置したオス端子２１、２１（図１４参
照）に挿入可能なメス端子形状３としたヒューズであ
る。
【００１４】このヒューズの導電部２、２は銅を主成分
とする一枚の板材にて形成されており、その先端部は、
材料の段階において図中二点鎖線にて示すように、左右
に張出部４、４を形成した状態にて打ち抜かれ、打ち抜
き後、左右の張出部４、４を導電部２、２の前面側に折
り曲げ、その折曲先端部と導電部２、２との間にオス端
子２１の板厚よりやや狭い間隙７を残した状態としたも
ので、この折曲部自体にてオス端子２１、２１を挟圧し
得る弾性を備えたものである。なお、図中６は上端の凸
部、８はロック用の角窓である。
とする一枚の板材にて形成されており、その先端部は、
材料の段階において図中二点鎖線にて示すように、左右
に張出部４、４を形成した状態にて打ち抜かれ、打ち抜
き後、左右の張出部４、４を導電部２、２の前面側に折
り曲げ、その折曲先端部と導電部２、２との間にオス端
子２１の板厚よりやや狭い間隙７を残した状態としたも
ので、この折曲部自体にてオス端子２１、２１を挟圧し
得る弾性を備えたものである。なお、図中６は上端の凸
部、８はロック用の角窓である。
【００１５】図２は、前記形態の導電部２、２の溶断部
１を含む上半部を、絶縁性ハウジング１０にて保持した
ものであり、このハウジング１０は図３に示すように、
下部に導電部挿入用の開口１１を備えると共に頂壁１２
には小窓１３を有するもので、導電部２、２を下部の開
口１１から挿入し、凸部６を小窓１３から露出させた状
態にて、ハウジング１０裏面の角窓８と対応する部分を
押圧して塑性変形させることにより、導電部２、２とハ
ウジング１０とが一体的に保持される。
１を含む上半部を、絶縁性ハウジング１０にて保持した
ものであり、このハウジング１０は図３に示すように、
下部に導電部挿入用の開口１１を備えると共に頂壁１２
には小窓１３を有するもので、導電部２、２を下部の開
口１１から挿入し、凸部６を小窓１３から露出させた状
態にて、ハウジング１０裏面の角窓８と対応する部分を
押圧して塑性変形させることにより、導電部２、２とハ
ウジング１０とが一体的に保持される。
【００１６】前記ハウジング１０頂壁の小窓１３から露
出させている凸部６は、溶断部１の導通チェック用とし
て利用されるが、このハウジング１０と導電部２、２と
の保持形態は従来の図１６に示す差し込み式のヒューズ
と同様のものである。
出させている凸部６は、溶断部１の導通チェック用とし
て利用されるが、このハウジング１０と導電部２、２と
の保持形態は従来の図１６に示す差し込み式のヒューズ
と同様のものである。
【００１７】実施例２ 図４は、一枚の板材から溶断部１と導電部２、２を打ち
抜く際、導電部２、２の中央両側部に鉤状切込９、９を
対称的に設け、この切込部分を側面視逆Ｕ字状に折り曲
げて下方先端部をメス端子形状３としたものである。
抜く際、導電部２、２の中央両側部に鉤状切込９、９を
対称的に設け、この切込部分を側面視逆Ｕ字状に折り曲
げて下方先端部をメス端子形状３としたものである。
【００１８】このヒューズの導電部２、２は亜鉛を主成
分とする一枚の板材にて形成されており、その上半部
は、材料の段階において図中二点鎖線にて示すように、
同一幅で延長させた状態にて打ち抜かれ、その後、打ち
抜きの際形成された中央両側部の鉤状切込９、９より上
部を側面視逆Ｕ字状となるように前面側に折り曲げ、そ
の折曲部５、５下方の対向する両導電部２、２間をオス
端子２１の板厚よりやや狭い間隙７に形成したものであ
る。
分とする一枚の板材にて形成されており、その上半部
は、材料の段階において図中二点鎖線にて示すように、
同一幅で延長させた状態にて打ち抜かれ、その後、打ち
抜きの際形成された中央両側部の鉤状切込９、９より上
部を側面視逆Ｕ字状となるように前面側に折り曲げ、そ
の折曲部５、５下方の対向する両導電部２、２間をオス
端子２１の板厚よりやや狭い間隙７に形成したものであ
る。
【００１９】図５は、前記形態の導電部２、２の溶断部
１を含む全体を、絶縁性ハウジング１０にて保持したも
のであり、このハウジング１０は図６に示すように、下
部に導電部挿入用の開口１１を備えると共に頂壁１２に
は小窓１３を有するもので、導電部２、２を下部の開口
１１から挿入し、導電部上端の凸部６を小窓１３から露
出させた状態にて、前記実施例１と同様にハウジング１
０裏面の角窓８と対応する部分を押圧して塑性変形させ
ることにより、導電部２、２とハウジング１０とを一体
的に保持し、逆Ｕ字状に形成した導電部２、２のオス端
子２１、２１に対する挟持圧力を、このハウジング１０
の弾力により得るようにしたものである。
１を含む全体を、絶縁性ハウジング１０にて保持したも
のであり、このハウジング１０は図６に示すように、下
部に導電部挿入用の開口１１を備えると共に頂壁１２に
は小窓１３を有するもので、導電部２、２を下部の開口
１１から挿入し、導電部上端の凸部６を小窓１３から露
出させた状態にて、前記実施例１と同様にハウジング１
０裏面の角窓８と対応する部分を押圧して塑性変形させ
ることにより、導電部２、２とハウジング１０とを一体
的に保持し、逆Ｕ字状に形成した導電部２、２のオス端
子２１、２１に対する挟持圧力を、このハウジング１０
の弾力により得るようにしたものである。
【００２０】この実施例においては、導電部自体があま
り弾力性を有しない亜鉛を主成分とする材質の場合の形
態について説明したが、導電部自体が弾力性を有する銅
を主成分とする材質の場合には、特にハウジング１０の
弾力により挟持圧力を得る必要はない。
り弾力性を有しない亜鉛を主成分とする材質の場合の形
態について説明したが、導電部自体が弾力性を有する銅
を主成分とする材質の場合には、特にハウジング１０の
弾力により挟持圧力を得る必要はない。
【００２１】なお、この実施例においては、折り曲げに
より残された鉤状切込９の上端の凸部６をハウジング１
０の頂壁１２の小窓１３から露出させて溶断部１の導通
チェック用とすることができる。
より残された鉤状切込９の上端の凸部６をハウジング１
０の頂壁１２の小窓１３から露出させて溶断部１の導通
チェック用とすることができる。
【００２２】実施例３ 図７は、一枚の板材から溶断部１と導電部２、２を打ち
抜く際、導電部２、２の先端部外方に図中二点鎖線にて
示すように、張出部４、４を形成した状態にて打ち抜か
れ、打ち抜き後、両張出部４、４を導電部２、２の前面
側に折り曲げ、その折曲先端部と導電部２、２との間に
オス端子２１の板厚よりやや狭い間隙７を残してメス端
子形状３としたものである。
抜く際、導電部２、２の先端部外方に図中二点鎖線にて
示すように、張出部４、４を形成した状態にて打ち抜か
れ、打ち抜き後、両張出部４、４を導電部２、２の前面
側に折り曲げ、その折曲先端部と導電部２、２との間に
オス端子２１の板厚よりやや狭い間隙７を残してメス端
子形状３としたものである。
【００２３】このヒューズの導電部２、２は亜鉛を主成
分とする一枚の板材にて形成されており、この導電部
２、２の上半部は、前記図１の導電部と同じ形態のもの
で、導電部２、２と溶断部１全体が図８、図９に示すよ
うに絶縁性ハウジング１０にて保持され、導電部２、２
のオス端子２１、２１に対する挟持圧力を、このハウジ
ング１０の弾力により得るようにしたものである。この
実施例におけるハウジング１０と導電部２、２との保持
形態は前記図１の保持形態と同じものである。
分とする一枚の板材にて形成されており、この導電部
２、２の上半部は、前記図１の導電部と同じ形態のもの
で、導電部２、２と溶断部１全体が図８、図９に示すよ
うに絶縁性ハウジング１０にて保持され、導電部２、２
のオス端子２１、２１に対する挟持圧力を、このハウジ
ング１０の弾力により得るようにしたものである。この
実施例におけるハウジング１０と導電部２、２との保持
形態は前記図１の保持形態と同じものである。
【００２４】この実施例においても、導電部自体があま
り弾力性を有しない亜鉛を主成分とする材質の場合の形
態について説明したが、導電部自体が弾力性を有する銅
を主体とする材質の場合には、特にハウジング１０の弾
力により挟持圧力を得る必要はない。
り弾力性を有しない亜鉛を主成分とする材質の場合の形
態について説明したが、導電部自体が弾力性を有する銅
を主体とする材質の場合には、特にハウジング１０の弾
力により挟持圧力を得る必要はない。
【００２５】実施例４ 図１０は、本発明の別の実施形態を示す分解斜視図で、
メス端子形状３の形成手段として、従来のオス端子形状
の導電部２、２の先端部に別体の挟持枠１５を設けたも
のである。
メス端子形状３の形成手段として、従来のオス端子形状
の導電部２、２の先端部に別体の挟持枠１５を設けたも
のである。
【００２６】このヒューズの導電部２、２は、亜鉛を主
成分とする一枚の板材にて形成されており、基本形態は
従来のオス端子形状の導電部と同一で、各導電部２、２
の下半部の両側面に切欠２６、２６を設けると共にその
上方の内側面に突起２７が設けられている。
成分とする一枚の板材にて形成されており、基本形態は
従来のオス端子形状の導電部と同一で、各導電部２、２
の下半部の両側面に切欠２６、２６を設けると共にその
上方の内側面に突起２７が設けられている。
【００２７】このヒューズの導電部２、２の下端部に
は、図１０の最下部に示したような方形枠状の挟持枠１
５、１５が該導電部２、２の先端部を囲うように設けら
れ、この挟持枠１５、１５の内部がメス端子形状３にな
っている。
は、図１０の最下部に示したような方形枠状の挟持枠１
５、１５が該導電部２、２の先端部を囲うように設けら
れ、この挟持枠１５、１５の内部がメス端子形状３にな
っている。
【００２８】この方形枠状の挟持枠１５、１５は、弾性
部材からなり、その前面に図１２に示すような弓状の弾
性板１７、１７を導電部２、２の前面と対向するように
挟持枠の内側に張り出させてこの弾性板１７、１７と導
電部２、２との間にオス端子２１、２１の挿入可能な空
隙１６を有しており、また、両側部外面には裾広がり状
の張出突起１８、１８が形成されているものである。
部材からなり、その前面に図１２に示すような弓状の弾
性板１７、１７を導電部２、２の前面と対向するように
挟持枠の内側に張り出させてこの弾性板１７、１７と導
電部２、２との間にオス端子２１、２１の挿入可能な空
隙１６を有しており、また、両側部外面には裾広がり状
の張出突起１８、１８が形成されているものである。
【００２９】この挟持枠１５、１５と導電部２、２との
固定手段は、図１１、図１３に示すように、導電部２、
２の下端部を挟持枠１５、１５の内部に挿入し、突起２
７、２７を挟持枠１５、１５の側部上端に当接させた状
態にて導電部両側面の切欠２６、２６に挟持枠１５、１
５の側面の一部を折り込んで臨ませることにより行われ
る。
固定手段は、図１１、図１３に示すように、導電部２、
２の下端部を挟持枠１５、１５の内部に挿入し、突起２
７、２７を挟持枠１５、１５の側部上端に当接させた状
態にて導電部両側面の切欠２６、２６に挟持枠１５、１
５の側面の一部を折り込んで臨ませることにより行われ
る。
【００３０】上記の先端部に別体の挟持枠１５を設けて
メス端子形状３を形成した状態の導電部２、２を、図１
０に示すハウジング１０の下方の開口１１、１１から挿
入し、図１１、図１２に示すようにハウジング１０の上
端部に別体の頂壁１２を嵌め込み固定したものである。
メス端子形状３を形成した状態の導電部２、２を、図１
０に示すハウジング１０の下方の開口１１、１１から挿
入し、図１１、図１２に示すようにハウジング１０の上
端部に別体の頂壁１２を嵌め込み固定したものである。
【００３１】この際、挟持枠１５、１５外側部の裾広が
り状の張出突起１８、１８がハウジング１０の下部開口
１１の内壁面に食い込むので、挟持枠１５、１５は下方
に抜け出ることはない。
り状の張出突起１８、１８がハウジング１０の下部開口
１１の内壁面に食い込むので、挟持枠１５、１５は下方
に抜け出ることはない。
【００３２】なお、上記の実施例においては、先端部に
別体の挟持枠１５、１５を設けてメス端子形状３、３を
形成した状態の導電部２、２全体をハウジング１０内に
嵌め込んだ形態について示したが、ハウジング１０は図
２のように導電部２、２の上半部のみでもよい。
別体の挟持枠１５、１５を設けてメス端子形状３、３を
形成した状態の導電部２、２全体をハウジング１０内に
嵌め込んだ形態について示したが、ハウジング１０は図
２のように導電部２、２の上半部のみでもよい。
【００３３】
【発明の効果】本発明に係る差し込み式ヒューズにおい
ては、多くの中間接続端子が不要となるためコストダウ
ンが図れ、電気的接続箇所が半分に減少するため性能向
上につながり、ヒューズボックスの高さも低くコンパク
トになる効果がある。また、中間接続端子が省略できる
ためヒューズボックスの組立性が向上し、トータル的に
仕事量も減少し、さらに、ヒューズボックスの軽量化も
図れるという効果がある。
ては、多くの中間接続端子が不要となるためコストダウ
ンが図れ、電気的接続箇所が半分に減少するため性能向
上につながり、ヒューズボックスの高さも低くコンパク
トになる効果がある。また、中間接続端子が省略できる
ためヒューズボックスの組立性が向上し、トータル的に
仕事量も減少し、さらに、ヒューズボックスの軽量化も
図れるという効果がある。
【図１】 本発明における一実施例の導電部の斜視図
【図２】 図１の導電部をハウジングに挿入した状態の
斜視図
斜視図
【図３】 図２のＡ−Ａ断面図
【図４】 本発明における他の実施例の導電部の斜視図
【図５】 図４の導電部をハウジングに挿入した状態の
斜視図
斜視図
【図６】 図５のＢ−Ｂ断面図
【図７】 本発明における他の実施例の導電部の斜視図
【図８】 図７の導電部をハウジングに挿入した状態の
斜視図
斜視図
【図９】 図８のＣ−Ｃ断面図
【図１０】 本発明における他の実施例の分解斜視図
【図１１】 図１０の各部材を組み立てた状態の斜視図
【図１２】 図１１のＤ−Ｄ断面図
【図１３】 図１１の下半部における部分縦断正面図
【図１４】 従来のヒューズボックスの部分縦断正面図
【図１５】 従来の中間接続端子の斜視図
【図１６】 従来のブレード型ヒューズの斜視図
１ 溶断部 ２ 導電部 ３
メス端子形状 ４ 張出部 ５ 折曲部 ６
凸部 ７ 間隙 ８ 角窓 ９
鉤状切込 １０ 絶縁性ハウジング １１ 開口
１２ 頂壁 １３ 小窓 １５ 挟持枠 １
６ 空隙 １７ 弾性板 １８ 張出突起 ２
０ ヒューズボックス ２１ オス端子 ２２ メス端子 ２
３ 中間接続端子 ２４ ヒューズ ２５ オス端子 ２
６ 切欠 ２７ 突起
メス端子形状 ４ 張出部 ５ 折曲部 ６
凸部 ７ 間隙 ８ 角窓 ９
鉤状切込 １０ 絶縁性ハウジング １１ 開口
１２ 頂壁 １３ 小窓 １５ 挟持枠 １
６ 空隙 １７ 弾性板 １８ 張出突起 ２
０ ヒューズボックス ２１ オス端子 ２２ メス端子 ２
３ 中間接続端子 ２４ ヒューズ ２５ オス端子 ２
６ 切欠 ２７ 突起
Claims (7)
- 【請求項１】 溶断部１にて導通状態に連結され、同一
平面上に配置された一対の導電部２、２のうち、少くと
も溶断部１が絶縁性ハウジング１０内に保持されている
差し込み式ヒューズにおいて、一対の導電部２、２の先
端部を、これと対応配置したオス端子２１、２１に挿入
可能なメス端子形状３、３に形成したことを特徴とする
差し込み式ヒューズ。 - 【請求項２】 一対の導電部２、２の先端部が、各導電
部２、２の一側部又は両側部自体の張出部４、４が折り
曲げられて、これと対応配置したオス端子２１、２１に
挿入可能なメス端子形状３、３に形成されている請求項
１記載の差し込み式ヒューズ。 - 【請求項３】 一対の導電部２、２が、各導電部自体の
中央部が逆Ｕ字状５、５に折り曲げられて、これと対応
配置したオス端子２１、２１に挿入可能なメス端子形状
３、３に形成されている請求項１記載の差し込み式ヒュ
ーズ。 - 【請求項４】 折り曲げによりメス端子形状３、３とし
た導電部２、２の外周を、弾力性を有する絶縁性ハウジ
ング１０にて囲い、導電部２、２の折り曲げ部分の弾力
をハウジング１０にてもたせている請求項２又は３記載
の差し込み式ヒューズ。 - 【請求項５】 溶断部１と一対の導電部２、２全体が下
部に開口１１、１１を有する一つの絶縁性ハウジング１
０内に保持され、各導電部２、２上端の凸部６、６がハ
ウジング１０の頂壁１２から一部露出している請求項１
ないし４のいずれかに記載の差し込み式ヒューズ。 - 【請求項６】 溶断部１にて導通状態に連結され、同一
平面上に配置された一対の導電部２、２のうち、少くと
も溶断部１が絶縁性ハウジング１０内に保持されている
差し込み式のヒューズにおいて、各導電部２、２の先端
部に、これと対応配置したオス端子２１、２１の挿入可
能な空隙１６、１６を備えた方形枠状の挟持枠１５、１
５を該導電部２、２の先端部を囲うように設けると共
に、該空隙１６、１６内に弾性板１７、１７を導電部
２、２の前面と対向するように張り出させた状態にて固
定したことを特徴とする差し込み式ヒューズ。 - 【請求項７】 各導電部２、２の先端部に設けられた方
形枠状の挟持枠１５、１５が、溶断部１と共に一つの絶
縁性ハウジング１０内に保持されている請求項６記載の
差し込み式ヒューズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18343895A JPH0917323A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 差し込み式ヒューズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18343895A JPH0917323A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 差し込み式ヒューズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917323A true JPH0917323A (ja) | 1997-01-17 |
Family
ID=16135779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18343895A Pending JPH0917323A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 差し込み式ヒューズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0917323A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006256448A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Tyco Electronics Amp Kk | 自動車用コネクタ組立体 |
| KR100902950B1 (ko) * | 2007-05-17 | 2009-06-15 | 한국단자공업 주식회사 | 퓨즈박스 |
| WO2013121685A1 (ja) | 2012-02-15 | 2013-08-22 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 過電流保護装置 |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP18343895A patent/JPH0917323A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006256448A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Tyco Electronics Amp Kk | 自動車用コネクタ組立体 |
| KR100902950B1 (ko) * | 2007-05-17 | 2009-06-15 | 한국단자공업 주식회사 | 퓨즈박스 |
| WO2013121685A1 (ja) | 2012-02-15 | 2013-08-22 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 過電流保護装置 |
| US9490094B2 (en) | 2012-02-15 | 2016-11-08 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Overcurrent protection apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4992062A (en) | Electrical connection device | |
| US5082452A (en) | Clamp-type electrical connectors | |
| US20080061920A1 (en) | Fuse cavity structure and electric connection box | |
| JP4161832B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| US20010049237A1 (en) | Female terminal fitting | |
| JP3251849B2 (ja) | シールド型コネクタ | |
| US4434548A (en) | Method of manufacturing plug-in electrical fuses | |
| JP2001210416A (ja) | 端子金具 | |
| JP3030379B2 (ja) | スイッチの接続構造 | |
| JPS5929948B2 (ja) | 電気コネクタ | |
| CN119605036A (zh) | 阴端子 | |
| JPH09282999A (ja) | ヒューズ素子とその製造方法及びヒューズ装置 | |
| JP2929420B2 (ja) | 圧接コネクタ | |
| JPH0917323A (ja) | 差し込み式ヒューズ | |
| JP3209939B2 (ja) | 電気接続箱のブロック構造 | |
| JPH10510093A (ja) | プレス加工されたスクリーンコンタクトピン用のリセプタクルコンタクト | |
| JP3285999B2 (ja) | コネクタ用ブスバーホルダ | |
| JPS5934064Y2 (ja) | 板フユ−ズ装置用中継端子 | |
| JP3861576B2 (ja) | ヒューズ | |
| JP3067572B2 (ja) | 電気接続箱の接続構造 | |
| JPH0644495B2 (ja) | 分割式コネクタ | |
| JP2583012Y2 (ja) | 接続端子 | |
| JP3412740B2 (ja) | 端子金具 | |
| JP4333049B2 (ja) | ヒューズハウジング | |
| JPH10116658A (ja) | 基板用コネクタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050606 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050614 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050804 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050825 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060117 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |