JPH09173929A - チップ状部品のペースト塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 チップ状部品を保持した保持プレートと塗布
ローラとの距離の調整や塗布ローラの周面へのペースト
付着厚の調整を容易とし、塗布ローラ周面に異物の付着
したときの処理を容易とし、さらに所定の寸法でチップ
状部品の端部に確実にペーストを塗布することを可能と
する。 【解決手段】 チップ状部品のペースト塗布装置は、円
筒面からなる周面を有する塗布ローラ８０と、この塗布
ローラ８０の回転軸を回転自在に支持するユニット保持
手段７６と、このユニット保持手段７６に取り付けられ
たリニアガイド８４により塗布ローラ８０の周面に向け
て前後動自在に取り付けられ、塗布ローラ８０と平行な
先端部にペースト槽７８を有する塗布ヘッド７７とを有
する。前記塗布ローラ８０は回転しながら塗布ヘッド７
７によって一定に厚さのペーストが塗布され、このペー
ストが部品保持プレート１１に保持されたチップ状部品
ａの端部に塗布される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、端部に導
電ペーストを塗布し、焼き付けて形成された電極を有す
るチップ状部品を製造する場合に、部品保持プレートの
孔にチップ状部品を差し込んで保持した状態でその端部
に導電ペーストを塗布する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のチップ状部品は、セラミックの
焼結体等からなるチップ素体の両端に外部電極を形成し
たものである。このような外部電極は、チップ状部品の
両端に導電ペーストを塗布し、これを焼き付けることに
より形成される。この際、多数のチップ状部品を保持す
るため、部品保持プレートが使用される。この部品保持
プレートは、矩形の外枠の間に格子状に骨組みした金属
製のフレームと、この骨組み部分に設けたシリコーンゴ
ム等の弾性材からなる板状治具であり、弾性材の前記骨
組みの間にチップ状部品の径よりやや細い多数の部品保
持孔が設けてある。

【０００３】チップ状部品は、この部品保持プレートの
前記部品保持孔に挿入され、同部品保持孔から一端を所
定の長さだけ突出した状態で保持され、その突出した端
部に導電ペーストが塗布され、焼き付けられる。

【０００４】このようにしてチップ状部品の端部に導電
ペーストを塗布する場合、従来では周面に膜状にペース
トを保持する塗布ローラが用いられ、この塗布ローラの
周面に一定の厚さのペーストを付着させ、この塗布ロー
ラを回転しながら、その周面の接線方向に保持プレート
を移動させ、同保持プレートの板面から突出したチップ
状部品の端部にペーストを塗布する。この場合、チップ
状部品の端部にペーストが正常に塗布され、且つその塗
布寸法が一定になるように、チップ状部品の端部を部品
保持プレートの板面からできるだけ一定の寸法だけ突出
させると共に、コンベアで搬送されてくる部品保持プレ
ートの板面と塗布ローラの周面との距離、及び塗布ロー
ラの周面へのペーストの付着厚が一定になるように調整
したうえでペーストの塗布が行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、従
来のペースト塗布装置により、チップ状部品の端部にペ
ーストを塗布する場合、コンベアで搬送されてくる部品
保持プレートの板面と塗布ローラの周面との距離、及び
塗布ローラの周面へのペーストの付着厚の調整がきわめ
て面倒であり、しかも正確な調整が困難であった。その
ため、ロットが変わる毎に、前記の部品保持プレートの
板面と塗布ローラの周面との距離及び塗布ローラの周面
へのペーストの付着厚を調整しながら、試し塗りを何度
も行わなければならず、段取り調整に時間を要した。に
もかかわらず、チップ状部品の端部へのペースト塗布寸
法にバラツキや誤差が生じることがあった。

【０００６】さらに、ペースト塗布装置では、塗布ロー
ラの周面に保持プレートから離脱したチップ状部品、チ
ップ状部品の塗料カス或はチップ状部品のコバカケ片等
が付着すると、その部分のペーストの厚みが変動し、チ
ップ状部品の端部へのペーストのカスレ等が生じる原因
となる。このため、これらの異物が塗布ローラの周面に
付着する度に、塗装不良が発生し、その都度装置を停止
しなければならなかった。このため、装置の稼働率の低
下を招くと共に、歩留りの低下を招いていた。

【０００７】そこで本発明の目的は、前記のような従来
の課題に鑑み、チップ状部品を保持した保持プレートと
塗布ローラとの距離の調整や塗布ローラの周面へのペー
スト付着厚の調整を容易とし、塗布ローラ周面に異物の
付着したときの処理を容易とし、さらに所定の寸法でチ
ップ状部品の端部に確実にペーストを塗布することを可
能とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によるチップ状部
品のペースト塗布装置は、円筒面からなる周面を有する
塗布ローラ８０と、この塗布ローラ８０の回転軸を回転
自在に支持するユニット保持手段７６と、このユニット
保持手段７６に取り付けられたリニアガイド８４により
塗布ローラ８０の周面に向けて前後動自在に取り付けら
れ、塗布ローラ８０と平行な先端部にペースト槽７８を
有する塗布ヘッド７７と、この塗布ヘッド７７を、その
先端が塗布ローラ８０の周面に当接・離間するように前
後させる機構と、前記塗布ローラ８０を回転させる回転
機構と、チップ状部品ａを部品保持孔１４に挿入し、同
チップ状部品ａの端部を突出した前記部品保持プレート
１１を塗布ローラ８０の周面の接線方向に搬送するコン
ベア８３とを有する。

【０００９】このようなチップ状部品のペースト塗布装
置では、塗布ヘッド７７の先端を塗布ローラ８０の周面
から僅かに離しておくと、塗布ヘッド７７のペースト槽
７８の中のペーストが、回転する塗布ローラ８０の周面
に引かれて付着する。そして、塗布ヘッド７７の先端と
塗布ローラ８０の周面との間隔を越えるペーストは、塗
布ヘッド７７の先端で掻き削られ、ペースト槽７８に戻
されるため、塗布ローラ８０には一定の厚さのペースト
のみが付着する。従って、この塗布ローラ８０の周面に
付着するペーストの厚みは、塗布ヘッド７７の先端と塗
布ローラ８０の周面との離間距離により決定される。そ
こで、この最大離間距離を調整するため、マイクロメー
タヘッド７３を備えると、塗布ローラ８０の周面に付着
するペーストの厚みを正確に調整することができる。こ
の場合、前記マイクロメータヘッド７３がユニット支持
手段７６と一体になったフレーム７０に取り付けられて
いるので、塗布ヘッド７７の先端と塗布ローラ８０の周
面との最大離間距離を正確に調整し、塗布ローラ８０の
周面に付着するペーストの厚みを正確に調整することが
できる。

【００１０】このようにして塗布ローラ８０の周面にペ
ーストが付着した状態で、コンベア８３により部品保持
プレート１１を搬送し、その一面から突出されたチップ
状部品ａの端部をこの塗布ローラ８０の周面の接線方向
に搬送することにより、チップ状部品ａの端部に塗布ロ
ーラ８０の周面のペーストが付着し、塗布される。この
場合に、塗布ローラ８０をコンベア８３により部品保持
プレート１１が搬送されてくる前後の位置に複数配置
し、手前の塗布ローラ８０で部品保持プレート１１の一
面からのチップ状部品ａの端部の突出寸法を一定に揃
え、その後の塗布ローラ８０でペーストをチップ状部品
ａの端部に塗布するようにする。そうすることにより、
チップ状部品ａの端部と塗布ローラ８０の周面との最小
距離が何れのチップ状部品ａにおいても一定となり、チ
ップ状部品ａの端部に塗布されるペーストの寸法が一定
となる。

【００１１】このようにして塗布ローラ８０でチップ状
部品ａの端部を揃え、ペーストを塗布するときの塗布ロ
ーラ８０とチップ状部品ａの端部との最小距離、すなわ
ち当該チップ状部品ａが塗布ローラ８０の周面に最も近
づいたときの距離は、コンベア８３により搬送される部
品保持プレート１１に対するユニット支持手段７６の位
置を調整することで調整することができる。従って、そ
の調整機構により、マイクロメータヘッド８２で距離を
確認しながら正確に調整することで、チップ状部品ａの
端部に塗布されるペーストの寸法を所定の寸法に調整す
ることが可能となる。

【００１２】またこの塗布に際しては、塗布ローラ８０
の周速とコンベア８３の搬送速度とが、等速で回転及び
移動するようにする。例えば、塗布ローラ８０とコンベ
ア８３とが、何れも同じ駆動系により駆動されるように
し、前記の周速と速度とを同期させる。こうすることに
より、チップ状部品ａの端部と塗布ローラ８０の周面と
の速度の違いが生じないため、チップ状部品ａの端部が
塗布ローラ８０の周面に付着したペーストの膜を掻いて
しまうことがない。これによって、ペーストの塗布量に
ばらつきが生じない。

【００１３】このようにして部品保持プレート１１に保
持されたチップ状部品ａの端部にペーストを塗布した
後、塗布ヘッド７７を前進させ、その先端を塗布ローラ
８０の周面に当接させると、塗布ローラ８０の周面に付
着したペーストが塗布ヘッド７７の先端で掻き落とさ
れ、ペースト槽７８に回収される。このとき、前記のペ
ーストの塗布に際して、部品保持プレート１１から離脱
し、ペーストの粘性により塗布ローラ８０の周面に付着
したチップ状部品ａが、ペーストと共に塗料槽７８に回
収される。また、塗布ローラ８０の周面に螺旋状の溝８
９を設けておくことにより、この溝８９によって細かい
異物が塗布ローラ８０の端部側へ移動され、除去され
る。従って、ペーストの塗布中でも、塗布ローラ８０の
周面に付着した細かい異物を自ずと排除できる。さら
に、塗布ローラ８０の周面に近接して平行にブレード７
９の先端縁が向けておくと、やはり異物の除去に有効で
ある。これらにより、塗布ローラ８０の周面に付着した
異物の殆どは除去されるため、塗布ローラ８０の周面に
異物が付着する度に装置を止める必要が無くなる。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態について具体的且つ詳細に説明する。図
２、図４、図９及び図１０は、部品保持プレート１１に
チップ状部品ａを保持した状態を示している。この部品
保持プレート１１は、フレーム１２と弾性部材１３とか
らなる。図２及び図４に示すように、フレーム１２は、
矩形の枠部１８の間に格子状にビーム部材１７が張られ
たもので、このビーム部材１７を包むように弾性部材１
３が設けられている。この弾性部材１３は、全体として
平坦な板状に形成され、前記ビーム部材１７の間に多数
の部品保持孔１４を有している。この部品保持孔１４の
径は、チップ状部品ａの径より小さく、その中にチップ
状部品ａを挿入することにより、チップ状部品ａが部品
保持孔１４の周囲の弾性部材１３の壁面によって保持さ
れる。チップ状部品ａの端部にペーストを塗布するとき
は、塗布しようとする端部を部品保持孔１４から突出し
た状態でチップ状部品ａが部品保持孔１４により保持さ
れる。

【００１５】次に、このような部品保持プレート１１を
使用してチップ状部品ａの端部にペーストを塗布する装
置の例について説明する。図１及び図３に示すように、
部品保持プレート１１は、プラテン７１に載せられ、コ
ンベア８３で図１及び図３に示すペースト塗布装置に搬
送されてくる。図示の場合、部品保持プレート１１は、
後述するコンベア８３のタイミングベルト８８の走行に
より、図１に矢印で示す方向に一定の速度で水平に搬送
される。

【００１６】図５に示すように、このコンベア８３の両
側にユニット保持枠７２が対向して平行に立設されてい
る。図１及び図２に示されたように、このユニット保持
枠７２の上部は矩形の窓状に開口している。この窓状の
開口部の中には、ユニット保持手段７６が収納され、こ
のユニット保持手段７６は、調整ネジを有する支柱８１
によりコンベア８３による部品保持プレート１１の搬送
方向と直交する方向、すなわち図示の例では上下方向に
位置が調整可能に保持枠７２に取り付けられている。ユ
ニット保持枠７２にマイクロメータヘッド８２が垂直に
立てられ、このマイクロメータヘッド８２のスピンドル
の先端面がユニット保持手段７６の上面に向けて突出し
ている。これにより、ユニット保持手段７６の高さ調整
時に、同保持手段７６の上面にマイクロメータヘッド８
２のスピンドルの先端面を当てることにより、ユニット
保持手段７６の高さを数値的に把握することができる。
特に、コンベア８３の両側のユニット保持手段７６の高
さを同じ高さに調整することができ、これにより次に述
べる塗布ローラ８０の水平を出しながら高さ調整するの
に有効である。

【００１７】この両側のユニット保持手段７６の対応す
る位置に軸受（図７参照）が設けられ、この軸受に塗布
ローラ８０の軸が回転自在に支持されている。両側のユ
ニット保持手段７６の高さを調整することによって、塗
布ローラ８０の軸は前記コンベア８３の真上にその進行
方向と直交するように水平に架設される。後述するよう
に、この塗布ローラ８０の軸の一端にプーリ８６及びベ
ルト８７を介して駆動源としての駆動モータ９０（図７
参照）が連結され、この駆動モータ９０の回転によっ
て、塗布ローラ８０は矢印で示すように図１及び図３に
おいて反時針方向に回転される。図５に示すように、塗
布ローラ８０の周面には、細く浅い溝８９が螺旋状に形
成されている。図示の例では、同じリード（勾配）の螺
旋状の複数の溝８９が均一なピッチで形成されている。

【００１８】さらに、前記両側のユニット保持手段７６
の間には、コンベア８３の上であって塗布ローラ８０の
後方側にフレーム７０が架設され、このフレーム７０に
部品保持プレート１１の搬送方向と平行に、すなわち塗
布ローラ８０の軸と直交するようにリニアガイド８４が
設けられている。このリニアガイド８４は、フレーム７
０の両側に１つずつ、合計２つが互いに平行に配置され
ている。この両側のリニアガイド８４にスライド自在に
スライダ８５が取り付けられており、このスライダ８５
は両側のリニアガイド８４にわたって架設された横に長
いものである。このスライダ８５とフレーム７０との間
にばね７５が係装され、スライダ８５がフレーム７０に
対して図１及び図３において左方向に引かれるよう弾力
が付勢されている。

【００１９】ユニット保持手段７６の中央であって、前
記スライダ８５の図６において左側に、リニアガイド８
４と平行にマイクロメータヘッド７３が固定され、その
スピンドルの先端面がスライダ８５に当接している。す
なわち、このマイクロメータヘッド７３のスピンドルの
先端部は、ばね８４の弾力でスライダ８５が図６におい
て左方向へ移動するのを規制するストッパとして機能し
ており、その停止位置はマイクロメータヘッド７３の目
盛りで数値的に確認しながら調整することができる。

【００２０】このフレーム７０の中央の前記スライダ８
５より図１及び図３において左側に、エアシリンダやソ
レノイド等からなるプッシャ７４が取り付けられてお
り、このプッシャ７４のプランジャは、マイクロメータ
ヘッド７３と平行にスライダ８５に向けてストローク動
作する。従って、このプッシャ７４のプランジャが延伸
すると、ばね７５の弾力に抗してスライダ８５がリニア
ガイド８４に沿って図１及び図３において右方向に押さ
れる。また、プッシャ７４のプランジャが引き込まれる
と、ばね７５の弾力によりスライダ８５がリニアガイド
８４に沿って図１及び図３において左方向に移動し、同
スライダ８５がマイクロメータヘッド７３のスピンドル
の先端面に当たって停止される。

【００２１】前記スライダ８５の先端には、塗布ヘッド
７７が取り付けられている。この塗布ヘッド７７は、塗
布ローラ８０のペースト塗布有効幅の全体にわたる長さ
を有するもので、先端部にペースト槽７８を有し、ここ
にチップ状部品ａの端部に塗布するペーストを満たす。
このペースト槽７８の先端壁は、それが塗布ローラ８０
の周面に接したとき、ほぼ同ローラ８０の周面に対する
接線方向に向いたブレード状となっている。この塗布ヘ
ッド７７の上には、塗布ローラ８０の周面に向けてその
径方向にブレード７９が取り付けられ、このブレード７
９の先端縁は、塗布ローラ８０の周面と所定の間隔をお
いて近接している。

【００２２】なお、図１に示したペースト塗布装置は、
部品保持プレート１１から突出したチップ状部品ａの端
部の突出寸法を揃えるためのレベリング用のもので、図
３図１に示したペースト塗布装置は、部品保持プレート
１１から突出したチップ状部品ａの端部にペーストを塗
布するためのものである。この配置関係を図６に示して
いる。この図に示すように、部品保持プレート１１の搬
送方向に前後に並んで各々塗布ローラ８０を有するペー
スト塗布装置が配置されており、手前が図１に示したレ
ベリング用のペースト塗布装置、先側が図３に示したペ
ースト塗布用のペースト塗布装置である。

【００２３】このようなペースト塗布装置では、図１及
び図３に示すような調整ネジを有する支柱８１により、
ユニット保持手段７６の高さを予め調整することによ
り、塗布ローラ８０の水平出しがされると共に、その周
面とコンベア８３で搬送されてくる部品保持プレート１
１の上面との高さ方向の間隔が調整される。この高さ間
隔の調整は、チップ状部品ａの端部を揃え、或はその端
部にペーストを塗布する時の部品保持プレート１１の上
面と塗布ローラ８０の周面の距離とを調整することで、
チップ状部品ａの端部のレベリング寸法及び端部へのペ
ースト塗布寸法が最適になるようにするためである。こ
の調整には、マイクロメータヘッド８２が使用される。

【００２４】また、マイクロメータヘッド７３を使用
し、スライダ８５がマイクロメータヘッド７３のスピン
ドルの先端面に当たって停止している時の塗布ヘッド７
７の先端縁と塗布ローラ８０の周面との距離が調整され
る。この距離の調整は、チップ状部品ａにペーストを塗
布するときの塗布ローラ８０の周面のペースト付着厚さ
を調整することで、チップ状部品ａの端部へのペースト
塗布寸法が最適になるようにするためである。さらに、
ブレード７９の先端縁と塗布ローラ８０の周面との距離
は、前記塗布ヘッド７７の先端縁と塗布ローラ８０の周
面との距離にほぼ等しくなるように調整される。

【００２５】図７にこのようなペースト塗布装置の駆動
系を示す。駆動モータ９０で発生した回転は、プーリと
ベルトを介してクラッチブレーキユニット９５に伝達さ
れ、このクラッチブレーキユニット９５を介して回転が
塗布ローラ７７とコンベアのタイミングベルト８８に分
配される。すなわわち、２つの塗布ローラ７７、７７に
は、クラッチブレーキユニット９５の回転がベルト８
７、８７とプーリ８６、８６’を介して伝達される。ま
た、プーリ９７、９７に巻き掛けされたタイミングベル
ト８８には、クラッチブレーキユニット９５の回転がベ
ルト９６とプーリ９８を介して伝達される。前記のプー
リ８６、８６’、９８は、何れも同じ直径であり、これ
によって塗布ローラ７７、７７の周速とタイミングベル
ト８８の速度とは等しくなる。また、塗布ローラ８０の
下側において、塗布ローラ７７、７７の周面とタイミン
グベルト８８の走行方向は同じ方向となる。

【００２６】次に、このようなペースト塗布装置により
チップ状部品ａの端部にペーストを塗布する工程につい
て説明する。まず、図１に示す手前側の塗布装置におい
ては、プッシャ７４によって塗布ヘッド７７が塗布ロー
ラ８０に向けて押され、その先端縁が塗布ローラ８０の
周面に当たる。すると、塗布ローラ８０の周面に付着し
ていたペーストが掻き削られる。この状態における塗布
ローラ８０の周面を図２に示す。チップ状部品ａの端部
へのペーストの塗布を目的としないレベリングは、この
状態で行ってもよい。すなわち、塗布ローラ８０の周面
を部品保持プレート１１の板面から突出したチップ状部
品ａの端部に当て、他のチップ状部品ａより突出してい
るチップ状部品ａの端部を部品保持プレート１１の部品
保持孔１４の中に押し込む。

【００２７】次に、図３に示す先側の塗布装置において
は、前述と同様にして、プッシャ７４によって塗布ヘッ
ド７７が塗布ローラ８０に向けて押され、その先端縁が
塗布ローラ８０の周面に当たる。すると、塗布ローラ８
０の周面に付着していたペーストが掻き削られる。その
後、プッシャ７４を戻し、ばね７５の弾力でスライダ８
５がマイクロメータヘッド７３のスピンドルの先端面に
当たって停止する位置まで塗布ヘッド７５を戻すと、ペ
ーストの粘性によって塗布ローラ８０の周面にペースト
が引き出され、付着する。このとき、塗布ヘッド７７の
先端縁と塗布ローラ８０の周面との距離を越える厚さ分
のペーストは塗布ヘッド７７の先端縁で掻き削られ、塗
料槽７８に絶えず戻されるため、塗布ローラ８０のペー
ストの付着厚さは、必然的に塗布ヘッド７７の先端縁と
塗布ローラ８０の周面との距離に概ね等しくなる。

【００２８】その後、プラテン７１に載ってコンベア８
３により部品保持プレート１１が塗布ローラ８０の下に
搬送されてくる。このときの部品保持プレート１１の搬
送方向と塗布ローラ８０の回転方向とは同じであり、且
つ部品保持プレート１１の搬送速度と塗布ローラ８０の
周速とが等しくなるよう同期されている。これによっ
て、図４に示すように、塗布ローラ８０の周面のペース
トｐが部品保持プレート１１の上面から突出されたチッ
プ状部品ａの端部に擦られることなく塗布される。この
とき、塗布ローラ８０の周面と部品保持プレート１１の
上面から突出したチップ状部品ａの端部との距離及び塗
布ローラ８０の周面のペーストの付着厚は、何れも一定
となるように調整されている。従って、チップ状部品ａ
の端部には概ね均一にペーストが塗布される。但し、塗
布ローラ８０の周面上のペーストの部分的な欠損等に起
因して、若干の塗布ムラを生じることもある。

【００２９】次に、このようにして端部にペーストが塗
布されたチップ状部品ａは、部品保持プレート１１に保
持されたまま、ペーストの気泡を抜く脱泡装置に送ら
れ、ペーストに含まれる微細な気泡が放出される。図８
は、このようにしてチップ状部品ａの端部に塗布された
ペーストに含まれる気泡を抜く脱泡装置である。すなわ
ち、部品保持プレート１１を台９２の上に搬送し、エア
シリンダ等の昇降機構によってチャンバ容器９１を下降
させて部品保持プレート１１を収納した気密な空間を形
成し、この空間を真空ポンプ９４にて減圧してチップ状
部品ａの端部に塗布されたペーストから微細な気泡を放
出させる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、チ
ップ状部品ａを保持した保持プレート１１と塗布ローラ
８０との距離の調整や塗布ローラ８０の周面へのペース
ト付着厚の調整が容易となる。また、塗布ローラ８０の
周面に異物の付着したときも、その異物が自ずと或は毎
回のペーストの塗布毎に排除されるので、その都度装置
を停止させることなく、異物の排除が容易となる。この
ため、所定の寸法でチップ状部品の端部に確実にペース
トを塗布することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による第一のチップ状部品のペースト塗
布装置の例について、一方のユニット保持枠を取り外し
て示した概略側面図である。

【図２】同装置において、部品保持プレートに保持され
たチップ状部品の端部がレベリング塗布される様子を示
す拡大断面図である。

【図３】本発明による第二のチップ状部品のペースト塗
布装置の例について、一方のユニット保持枠を取り外し
て示した概略側面図である。

【図４】同装置において、部品保持プレートに保持され
たチップ状部品の端部にペーストが塗布される様子を示
す拡大断面図である。

【図５】本発明によるチップ状部品のペースト塗布装置
の例を示す概略平面図である。

【図６】本発明による２つのチップ状部品のペースト塗
布装置の配置例を示す概略側面図である。

【図７】本発明による２つのチップ状部品のペースト塗
布装置とコンベアの駆動系を示す駆動機構図である。

【図８】前記装置によりチップ状部品の端部に塗布され
たペーストを脱泡すると共に乾燥する工程の概略縦断側
面図である。

【符号の説明】

１１ 部品保持プレート １４ 部品保持プレートの部品保持孔 ７０ フレーム ７３ マイクロメータヘッド ７６ ユニット保持手段 ７７ 塗布ヘッド ７８ 塗布ヘッドのペースト槽 ７９ ブレード ８０ 塗布ローラ ８２ マイクロメータヘッド ８３ コンベア ８４ リニアガイド ８８ コンベアのタイミングベルト ａ チップ状部品

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日野原 進 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 桜井 源嗣 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 栗原 昭一 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 部品保持プレート（１１）に設けられた
   弾性壁を有する部品保持孔（１４）に挿入され、保持さ
   れたチップ状部品（ａ）の端部にペーストを塗布するチ
   ップ状部品のペースト塗布装置において、円筒面からな
   る周面を有する塗布ローラ（８０）と、この塗布ローラ
   （８０）の回転軸を回転自在に支持するユニット保持手
   段（７６）と、このユニット保持手段（７６）に取り付
   けられたリニアガイド（８４）により塗布ローラ（８
   ０）の周面に向けて前後動自在に取り付けられ、塗布ロ
   ーラ（８０）と平行な先端部にペースト槽（７８）を有
   する塗布ヘッド（７７）と、この塗布ヘッド（７７）
   を、その先端が塗布ローラ（８０）の周面に当接・離間
   するように前後させる機構と、前記塗布ローラ（８０）
   を回転させる回転機構と、チップ状部品（ａ）を部品保
   持孔（１４）に挿入し、同チップ状部品（ａ）の端部を
   突出した前記部品保持プレート（１１）を塗布ローラ
   （８０）の周面の接線方向に搬送するコンベア（８３）
   とを有することを特徴とするチップ状部品のペースト塗
   布装置。
2. 【請求項２】 コンベア（８３）により搬送される部品
   保持プレート（１１）に対するユニット支持手段（７
   ６）の位置を調整する調整機構を備えることを特徴とす
   る請求項１に記載のチップ状部品のペースト塗布装置。
3. 【請求項３】 コンベア（８３）により搬送される部品
   保持プレート（１１）に対するユニット支持手段（７
   ６）の位置を確認するマイクロメータヘッド（８２）を
   備えることを特徴とする請求項２に記載のチップ状部品
   のペースト塗布装置。
4. 【請求項４】 塗布ヘッド（７７）の先端と塗布ローラ
   （８０）の周面との最大離間距離を調整し、その距離を
   確認するマイクロメータヘッド（７３）を備えることを
   特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のチップ状部品
   のペースト塗布装置。
5. 【請求項５】 塗布ヘッド（７７）の先端と塗布ローラ
   （８０）の周面との最大離間距離を調整し、その距離を
   確認するマイクロメータヘッド（７３）がユニット支持
   手段（７６）と一体になったフレーム（７０）に取り付
   けられていることを特徴とする請求項４に記載のチップ
   状部品のペースト塗布装置。
6. 【請求項６】 塗布ローラ（８０）の周面に螺旋状の溝
   （８９）が設けられていることを特徴とする請求項１〜
   ５の何れかに記載のチップ状部品のペースト塗布装置。
7. 【請求項７】 塗布ローラ（８０）の周面に近接して平
   行にブレード（７９）の先端縁が向けられていることを
   特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のチップ状部品
   のペースト塗布装置。
8. 【請求項８】 塗布ローラ（８０）の周速とコンベア
   （８３）の搬送速度とが、等速で回転及び移動すること
   を特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のチップ状部
   品のペースト塗布装置。
9. 【請求項９】 塗布ローラ（８０）とコンベア（８３）
   とが、何れも同じ駆動系により駆動されることを特徴と
   する請求項８に記載のチップ状部品のペースト塗布装
   置。
10. 【請求項１０】 塗布ローラ（８０）は、コンベア（８
    ３）により部品保持プレート（１１）が搬送されてくる
    前後の位置に複数配置されていることを特徴とする請求
    項１〜９の何れかに記載のチップ状部品のペースト塗布
    装置。