JPH09173965A - デザイン塗装方法 - Google Patents
デザイン塗装方法Info
- Publication number
- JPH09173965A JPH09173965A JP33358395A JP33358395A JPH09173965A JP H09173965 A JPH09173965 A JP H09173965A JP 33358395 A JP33358395 A JP 33358395A JP 33358395 A JP33358395 A JP 33358395A JP H09173965 A JPH09173965 A JP H09173965A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- paint
- magnetism
- design
- fine metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 １回の塗装工程によって柄などを表現するこ
とができると共に、その図柄は方向性を問わずあらゆる
角度において立体を錯覚させる効果を生じる塗装方法を
提供することにある。 【解決手段】 非磁性体からなる被加工物１の裏側に所
望のデザイン形状に沿って磁気を発生する磁気発生体２
を配置固定し、その被加工物１の表側より、クリアー塗
料，又はキャンディー塗料４a の中に、磁気によって吸
着する金属製微粉末４b を配合した混合塗料４を塗布す
ることにより、磁気の影響を受けた部分の粉末がデザイ
ン形状に合わせ順列化するようにした。
とができると共に、その図柄は方向性を問わずあらゆる
角度において立体を錯覚させる効果を生じる塗装方法を
提供することにある。 【解決手段】 非磁性体からなる被加工物１の裏側に所
望のデザイン形状に沿って磁気を発生する磁気発生体２
を配置固定し、その被加工物１の表側より、クリアー塗
料，又はキャンディー塗料４a の中に、磁気によって吸
着する金属製微粉末４b を配合した混合塗料４を塗布す
ることにより、磁気の影響を受けた部分の粉末がデザイ
ン形状に合わせ順列化するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は乗車用ヘルメットに
おける帽体表面に施されるデザイン塗装（カラーリン
グ）、或いはその他の非磁性体からなる被加工物へのデ
ザイン塗装方法に関する。
おける帽体表面に施されるデザイン塗装（カラーリン
グ）、或いはその他の非磁性体からなる被加工物へのデ
ザイン塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、繊維強化樹脂材（例えばＦＲＰ
材）によって形成された乗車用ヘルメットにおける帽体
の表面のデザイン塗装は、違う色の塗料を塗り合わせ、
マスキング、乾燥を繰り返すことにより柄（模様）を表
現し、しかもその柄は平坦な塗り分けしか表現すること
ができなかった。又、塗料に金属製微粉末を混入したメ
タリック塗装も存在する。
材）によって形成された乗車用ヘルメットにおける帽体
の表面のデザイン塗装は、違う色の塗料を塗り合わせ、
マスキング、乾燥を繰り返すことにより柄（模様）を表
現し、しかもその柄は平坦な塗り分けしか表現すること
ができなかった。又、塗料に金属製微粉末を混入したメ
タリック塗装も存在する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の塗装は
違う色の塗料を塗り合わせる為、その度にマスキング、
乾燥を繰り返し行わなければならず、多色デザインには
長時間を要し、しかも得られるデザインは平面的なもの
である。
違う色の塗料を塗り合わせる為、その度にマスキング、
乾燥を繰り返し行わなければならず、多色デザインには
長時間を要し、しかも得られるデザインは平面的なもの
である。
【０００４】又、塗料に金属製微粉末を混入したメタリ
ック塗装も行われているが、この場合は単に金属製微粉
末が不規則に配置されることで生じる光の反射のみで、
立体的な感じは全く生じさせない。
ック塗装も行われているが、この場合は単に金属製微粉
末が不規則に配置されることで生じる光の反射のみで、
立体的な感じは全く生じさせない。
【０００５】本発明は上述したような従来の技術が有す
る問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、１回の塗装工程によって柄などを表現することが
できると共に、その図柄は方向性を問わずあらゆる角度
において立体を錯覚させる効果を生じる塗装方法を提供
することにある。
る問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、１回の塗装工程によって柄などを表現することが
できると共に、その図柄は方向性を問わずあらゆる角度
において立体を錯覚させる効果を生じる塗装方法を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する為
に本発明が講じた技術的手段は、クリアー塗料、又はキ
ャンディー塗料（透明性の着色塗料）の中に鉄等の磁気
によって吸着する金属製微粉末を配合した塗料を用意
し、一方磁気に吸着されない非磁性体からなる被加工物
（デザイン対象物）の裏側に所望のデザイン形状に沿っ
て磁気を発生する磁気発生体を配置固定し、被加工物の
表側から前記の塗料を塗布することにより、塗料中に配
合された粉末のうち、磁気の影響を受けた部分の粉末が
磁場に合わせ順列化されることを特徴とする。
に本発明が講じた技術的手段は、クリアー塗料、又はキ
ャンディー塗料（透明性の着色塗料）の中に鉄等の磁気
によって吸着する金属製微粉末を配合した塗料を用意
し、一方磁気に吸着されない非磁性体からなる被加工物
（デザイン対象物）の裏側に所望のデザイン形状に沿っ
て磁気を発生する磁気発生体を配置固定し、被加工物の
表側から前記の塗料を塗布することにより、塗料中に配
合された粉末のうち、磁気の影響を受けた部分の粉末が
磁場に合わせ順列化されることを特徴とする。
【０００７】上記の被加工物の裏側に配置固定する磁気
発生体としては磁石、或いはコイルを巻いた電磁石、そ
の他の磁気発生装置等が挙げられ、又、クリアー塗料に
配合する金属製微粉末の大きさとしては１回の塗布で形
成される塗膜の厚さよりも小さい、例えば２５ミクロン
以下位とし、更にその金属製微粉末の形態としては偏平
状粉末、例えば偏平状アモルファス金属粉末が好まし
い。更に、色に関しては、塗料自体に透明性の色（キャ
ンディー色）を付ける場合と、配合する金属製微粉末の
表面に酸化被膜を作ることにより粉末自身を着色（例え
ば、赤色、青色等）させることがあげられ、勿論両者を
組み合わせて多色のデザインを現出することも可能であ
る。
発生体としては磁石、或いはコイルを巻いた電磁石、そ
の他の磁気発生装置等が挙げられ、又、クリアー塗料に
配合する金属製微粉末の大きさとしては１回の塗布で形
成される塗膜の厚さよりも小さい、例えば２５ミクロン
以下位とし、更にその金属製微粉末の形態としては偏平
状粉末、例えば偏平状アモルファス金属粉末が好まし
い。更に、色に関しては、塗料自体に透明性の色（キャ
ンディー色）を付ける場合と、配合する金属製微粉末の
表面に酸化被膜を作ることにより粉末自身を着色（例え
ば、赤色、青色等）させることがあげられ、勿論両者を
組み合わせて多色のデザインを現出することも可能であ
る。
【０００８】上記の手段によれば、被加工物の裏側に配
置された磁気発生体のＮ極からＳ極に亘って磁場が発生
し、それにより被加工物の表面に塗布された塗料中に配
合されている金属製微粉末のうち、磁気の影響を受けた
部分の粉末はその磁場に合わせ順列化されて配列され、
磁気の影響を受けない部分の粉末は不規則に配置され
る。即ち、磁場の中央付近は金属製微粉末が被加工物の
表面に対して略直角に吸着保持され、中央から周辺方向
に至るに従い金属製微粉末は被加工物に対して徐々に水
平状に傾斜して支持され、磁気の影響を受けない部分で
は該粉末は不規則に配列される。
置された磁気発生体のＮ極からＳ極に亘って磁場が発生
し、それにより被加工物の表面に塗布された塗料中に配
合されている金属製微粉末のうち、磁気の影響を受けた
部分の粉末はその磁場に合わせ順列化されて配列され、
磁気の影響を受けない部分の粉末は不規則に配置され
る。即ち、磁場の中央付近は金属製微粉末が被加工物の
表面に対して略直角に吸着保持され、中央から周辺方向
に至るに従い金属製微粉末は被加工物に対して徐々に水
平状に傾斜して支持され、磁気の影響を受けない部分で
は該粉末は不規則に配列される。
【０００９】金属製微粉末の配列が図柄に合わせて順列
化することにより、立体物と同じ光による陰影、反射を
行うため、見る方向性を問わず、あらゆる角度において
立体を錯覚させるデザインが完成される。
化することにより、立体物と同じ光による陰影、反射を
行うため、見る方向性を問わず、あらゆる角度において
立体を錯覚させるデザインが完成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
をヘルメットの塗装に付いて図面に基づき説明する。先
ず、図１に示すように非磁性体の繊維強化樹脂材で形成
された帽体１の裏側に磁気発生体の磁石（図面は円盤状
の磁石を示す）２をテープ３で所定の位置に配置固定す
る。又、帽体１の表面に塗布する塗料４は、図２に示す
ようにクリアー塗料又は透明性の着色塗料４a に、磁気
に吸着される偏平状の金属製微粉末４b を配合して形成
する。塗料に配合する偏平状の金属製微粉末４b として
は、アスペクト比が高いものが効果的である。アスペク
ト比とは粉末の長い径（Ｌ）と厚さ（Ｔ）の比で表し、
アスペクト比＝Ｌ／Ｔが高い方が光輝性の粉末となる。
をヘルメットの塗装に付いて図面に基づき説明する。先
ず、図１に示すように非磁性体の繊維強化樹脂材で形成
された帽体１の裏側に磁気発生体の磁石（図面は円盤状
の磁石を示す）２をテープ３で所定の位置に配置固定す
る。又、帽体１の表面に塗布する塗料４は、図２に示す
ようにクリアー塗料又は透明性の着色塗料４a に、磁気
に吸着される偏平状の金属製微粉末４b を配合して形成
する。塗料に配合する偏平状の金属製微粉末４b として
は、アスペクト比が高いものが効果的である。アスペク
ト比とは粉末の長い径（Ｌ）と厚さ（Ｔ）の比で表し、
アスペクト比＝Ｌ／Ｔが高い方が光輝性の粉末となる。
【００１１】金属製微粉末４b を配合した塗料４は図３
に示すように磁気発生体２を配置した帽体１の表側にス
プレー５で吹き付け塗布して帽体１の表面に塗膜４’を
形成する。ところで、帽体１の裏側に配置された磁気発
生体２には図４に示すようにＮ極からＳ極に向かって磁
場が発生するため、塗布された塗料４中の金属製微粉末
４b のうち、前記した磁気の影響を受ける部分の金属製
微粉末は磁場に合わせ順列化して配列されて図柄を形成
し、磁気の影響を受けない部分の金属製微粉末は不規則
に配列される。
に示すように磁気発生体２を配置した帽体１の表側にス
プレー５で吹き付け塗布して帽体１の表面に塗膜４’を
形成する。ところで、帽体１の裏側に配置された磁気発
生体２には図４に示すようにＮ極からＳ極に向かって磁
場が発生するため、塗布された塗料４中の金属製微粉末
４b のうち、前記した磁気の影響を受ける部分の金属製
微粉末は磁場に合わせ順列化して配列されて図柄を形成
し、磁気の影響を受けない部分の金属製微粉末は不規則
に配列される。
【００１２】即ち、即ち、磁場の中央付近は金属製微粉
末４b が帽体１の表面に対して略直角に吸着保持され、
中央から周辺方向に至るに従い金属製微粉末４b は帽体
１に対して徐々に水平状に傾斜して支持され、磁気の影
響を受けない部分では該粉末は不規則に配列される。
尚、前記した１回の塗布工程で形成される塗膜の厚さが
金属製微粉末４b の大きさと略同じである場合は、金属
製微粉末４b が立っている部分は表面がザラザラとなる
ようであれば、図５に示すように前記塗膜４’の上にク
リアー塗料６をスプレーによって塗布して表面を平滑に
仕上げる。尚、塗料４a に混入する金属製微粉末４b の
大きさが１回の塗布工程で形成される膜厚よりも小さい
場合は上記したような塗膜表面がザラザラになることは
ないため、クリアー塗料を重ねて塗布する必要はない。
末４b が帽体１の表面に対して略直角に吸着保持され、
中央から周辺方向に至るに従い金属製微粉末４b は帽体
１に対して徐々に水平状に傾斜して支持され、磁気の影
響を受けない部分では該粉末は不規則に配列される。
尚、前記した１回の塗布工程で形成される塗膜の厚さが
金属製微粉末４b の大きさと略同じである場合は、金属
製微粉末４b が立っている部分は表面がザラザラとなる
ようであれば、図５に示すように前記塗膜４’の上にク
リアー塗料６をスプレーによって塗布して表面を平滑に
仕上げる。尚、塗料４a に混入する金属製微粉末４b の
大きさが１回の塗布工程で形成される膜厚よりも小さい
場合は上記したような塗膜表面がザラザラになることは
ないため、クリアー塗料を重ねて塗布する必要はない。
【００１３】以上の塗装方法で得られるデザインは図６
に示すように形成され、円形にデザインされた中心線上
から該デザインを見た場合、中心部は金属製微粉末４b
に対する光の反射が無いため該金属製粉末の地色が現出
され、円形の中心から縁部分に至るに従って金属製微粉
末が傾斜する為、その傾斜面で光が反射されデザインの
縁部分は光って輪郭が浮き彫りにされる。即ち、金属製
微粉末４b の配列が、図柄に合わせ順列化することによ
り、立体物と同じ光による陰影、反射を行うため、本塗
装方法で得られる図柄は、見る方向性を問わず、あらゆ
る角度において立体を錯覚させる効果が得られる。又、
塗料に透明性の着色塗料、或いは配合する金属製微粉末
の表面に酸化被膜を形成して粉末自身が着色されたもの
を使用した場合、また両者の組み合わせに因り、多色を
組み合わせたデザインを、乾燥等の工程をふまずに短時
間に多色のデザインを完成させることが可能となる。
に示すように形成され、円形にデザインされた中心線上
から該デザインを見た場合、中心部は金属製微粉末４b
に対する光の反射が無いため該金属製粉末の地色が現出
され、円形の中心から縁部分に至るに従って金属製微粉
末が傾斜する為、その傾斜面で光が反射されデザインの
縁部分は光って輪郭が浮き彫りにされる。即ち、金属製
微粉末４b の配列が、図柄に合わせ順列化することによ
り、立体物と同じ光による陰影、反射を行うため、本塗
装方法で得られる図柄は、見る方向性を問わず、あらゆ
る角度において立体を錯覚させる効果が得られる。又、
塗料に透明性の着色塗料、或いは配合する金属製微粉末
の表面に酸化被膜を形成して粉末自身が着色されたもの
を使用した場合、また両者の組み合わせに因り、多色を
組み合わせたデザインを、乾燥等の工程をふまずに短時
間に多色のデザインを完成させることが可能となる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の塗装方法は請求項１に記載の構
成により、一回の塗装工程により柄等を表現することが
可能となるだけでなく、金属製微粉末の配列が図柄に合
わせ順列化することにより、立体物と同じ光による陰
影、反射を行うため、得られた図柄は見る方向を問わ
ず、あらゆる角度において立体を錯覚させる効果を発揮
する。又、請求項２に記載の構成により光輝性を更に高
めることができる。そして、請求項３に記載の構成によ
り、着色された金属製微粉末を使用した場合は色も表現
でき、更に透明性の着色塗料を組み合わせた場合は多色
を組み合わせたデザインを乾燥等の工程をふまずに短時
間に多色のデザインを完成させることが可能となる。
成により、一回の塗装工程により柄等を表現することが
可能となるだけでなく、金属製微粉末の配列が図柄に合
わせ順列化することにより、立体物と同じ光による陰
影、反射を行うため、得られた図柄は見る方向を問わ
ず、あらゆる角度において立体を錯覚させる効果を発揮
する。又、請求項２に記載の構成により光輝性を更に高
めることができる。そして、請求項３に記載の構成によ
り、着色された金属製微粉末を使用した場合は色も表現
でき、更に透明性の着色塗料を組み合わせた場合は多色
を組み合わせたデザインを乾燥等の工程をふまずに短時
間に多色のデザインを完成させることが可能となる。
【図１】本発明の塗装方法をヘルメットの塗装に使用し
た形態を示し、磁気発生体を被加工物に配置した断面図
である。
た形態を示し、磁気発生体を被加工物に配置した断面図
である。
【図２】ヘルメットの表面に吹き付け塗布する塗料の配
合を示す説明図である。
合を示す説明図である。
【図３】上記塗料をスプレーで塗布する状態を示す説明
図である。
図である。
【図４】塗布された塗料中の金属製微粉末の配列状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図５】クリアー塗料を更に重ね塗布する状態を示す説
明図である。
明図である。
【図６】完成されたデザインを示す斜視図である。
１…被加工物 ２…磁気発生体 ４…配合塗料 ４a …クリアー塗料 ４b …金属製微粉末
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０３ Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０３Ｊ
Claims (3)
- 【請求項１】 非磁性体からなる被加工物の裏側に所望
のデザイン形状に沿って磁気を発生する磁気発生体を配
置固定し、その被加工物の表側より、クリアー塗料，又
はキャンディー塗料の中に、磁気によって吸着する金属
製微粉末を配合した混合塗料を塗布することにより、磁
気の影響を受けた部分の粉末が磁場に合わせ順列化する
ようにしたことを特徴とするデザイン塗装方法。 - 【請求項２】 上記の金属製微粉末が偏平状粉末である
請求項１記載のデザイン塗装方法。 - 【請求項３】 上記の金属製微粉末が表面に酸化被膜を
有し着色されていることを特徴とする請求項１又は２記
載のデザイン塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33358395A JPH09173965A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | デザイン塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33358395A JPH09173965A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | デザイン塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09173965A true JPH09173965A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18267673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33358395A Pending JPH09173965A (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | デザイン塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09173965A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100788151B1 (ko) * | 2007-08-31 | 2007-12-21 | (주) 장원테크 | 자석의 자기장을 이용한 도색 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05228428A (ja) * | 1992-02-21 | 1993-09-07 | Hashimoto Forming Ind Co Ltd | 磁気塗装 |
-
1995
- 1995-12-21 JP JP33358395A patent/JPH09173965A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05228428A (ja) * | 1992-02-21 | 1993-09-07 | Hashimoto Forming Ind Co Ltd | 磁気塗装 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100788151B1 (ko) * | 2007-08-31 | 2007-12-21 | (주) 장원테크 | 자석의 자기장을 이용한 도색 방법 |
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