JPH09174166A - フランジ付きカップの再絞り方法及びその金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】再絞りにおける絞り比を上げること、換言すれ
ば、絞り比を上げることによって、再絞り回数を減らす
ことが可能な再絞り技術を提供する。 【解決手段】再絞り加工に先立って、カップ部の最終的
な径よりも大きな径のカップ状部材を準備し、カップ状
部材のフランジ部の外周を拘束しておき、所定の絞りダ
イとパンチを用いて再絞りを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般の鋼板、すな
わち、金属板を絞り加工してカップ状部材を得る、所謂
塑性加工方法の技術分野に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】絞り加工においては、その絞り性の程度
を示すものとして、絞り率、あるいはその逆数の絞り比
が用いられる。再絞りに関する限界絞り率は、昭和５０
年１０月２５日、丸善株式会社発行の「プレス加工便
覧」によると、０．７５〜０．８０である旨記載されて
いる。これを絞り比に換算すれば、１．２５〜１．３３
になる。そこで、再絞り比を例えば、１．４にすると、
絞り成形品が壊われる恐れがあったり、カップ部の底の
コーナが薄くなると言う問題があって、安定して所望の
形状寸法の製品が得られないと言うことになる。

【０００３】このような理由から、従来技術において
は、絞り比を１．４以上に上げる再絞りは、不可能とさ
れていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、再絞
りにおける絞り比を上げること、換言すれば、絞り比を
上げることによって再絞り回数を減らすことが可能な再
絞り技術を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】再絞り加工に先立って、
カップ部の最終的な径よりも大きな径のカップ状部材を
準備し、カップ状部材のフランジ部の外周を拘束してお
き、所定の絞りダイとパンチを用いて再絞りを行う。

【０００６】パンチの外径と先端のコーナは、再絞り加
工で得られるカップ状部材のカップ部の内径と底部のコ
ーナにそれぞれ対応する形状寸法になっている。絞りダ
イは、準備されたカップ状部材のフランジ部とカップ部
の一部を押圧するに足る形状寸法で、内径は成形後のカ
ップ状部材のカップ部の外径に相当している。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施例の工程を
示している。円板状のワークＷ０を絞り成形してカップ
状のワークＷ１にする。次に、カップ状のワークＷ１を
再絞り加工してカップ状のワークＷ２にする。

【０００８】図２には、再絞り加工直前の状態が示され
ている。上型プレート９は、通常プレス機械のスライド
に固定され、他方、下型プレート１はボルスタに固定さ
れるものである。上型プレート９には、上型ブロック８
と絞りダイ５が固定されている。絞りダイ５に嵌合され
て昇降自在のノックアウト６が設けられている。ノック
アウト６は、ノックアウト用スプリング７で下方に付勢
されている。

【０００９】下型プレート１には、保持プレート４と絞
りパンチ１０が固定されている。保持プレート４は、カ
ップ状ワークＷ１のフランジ部外周を拘束する段部１４
と、該フランジ部を収納可能な凹部１１を有している。
段部１４には、フランジ部の外周が段部１４にスムーズ
にセット出来るようにするためのガイド部１２が設けて
ある。

【００１０】絞りパンチ１０の外径と先端部のコーナ
は、絞り加工後のカップ状ワークＷ２の内径とカップ部
に底のコーナに相当する形状寸法になっている。絞りパ
ンチ１０が凹部１１の上面から突出する高さは、カップ
状ワークＷ１のカップ部の深さ、すなわち、被加工材の
あらかじめの絞り高さよりもわずかに低くしたものにな
っている。この関係は、図２において、Ｈで示されてい
る。

【００１１】保持プレート４には、複数のエジェクトピ
ン３が昇降自在に設けてある。エジェクトピン３は、エ
ジェクト用スプリング２で上方に付勢されている。

【００１２】図２において、カップ状ワークＷ１が保持
プレート４に供給され、フランジ部の外周が段部１４で
拘束された状態で、プレス機械のスライドが下降する
と、絞りダイ５が下降する。絞りダイ５とノックアウト
６がカップ状ワークＷ１に接触してから、さらに絞りダ
イ５が下降すると、カップ状ワークＷ１が図３に示すよ
うに再絞り加工される。

【００１３】プレス機械のスライドが下死点位置を過ぎ
て上昇すると、絞りダイ５等が上昇する。カップ状ワー
クＷ２は、ノックアウト６によって、絞りダイ５から押
し出され、エジェクトピン３によって、保持プレート４
からエジェクトされて取り出される。

【００１４】本実施例においては、絞りダイ５が上で、
保持プレート４が下になっているが、これらの部材の上
下関係は逆でも、あるいは上下が左右になっても特別な
違いは無いと考えられる。

【００１５】本発明を、試験的に実施して得られた製品
の例として、図１を用いて若干具体的な数値を挙げる。
ワークＷ０の厚さは４．５２ｍｍ、カップ状ワークＷ２
のフランジ部の外径は、１４７．５ｍｍ、カップ状部の
内径は３３．１ｍｍ、そして絞り比は２．４である。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、再絞り比を上げること
が出来るため、再絞り工程を減らすことが出来る。よっ
て、再絞り工程が合理的なものになるから、生産性が向
上し、設備費が削減出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】絞り加工の工程を示す図

【図２】再絞り加工直前の状態を示す金型の縦断面図

【図３】再絞り加工直後の状態を示す金型の縦断面図

【符号の説明】

１は下型プレート、２はエジェクトピン用スプリング、
３はエジェクトピン、４は保持プレート、５は絞りダ
イ、６はノックアウト、７はノックアウト用スプリン
グ、８は上型ブロック、９は上型プレート、１０は絞り
パンチ、１１は凹部、１２はガイド部、１３はコーナ
部、１４は段部、である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属板からフランジ付きカップ状製品を複
   数の絞り工程を経て得るフランジ付きカップの再絞り方
   法において、被加工材を、絞りダイに対向する保持プレ
   ートに設けた被加工材のフランジ外径とその厚さにほぼ
   等しい径と深さの凹部にセットして、該被加工材を、前
   記保持プレートに突出させるとともに前記絞りダイに対
   向させて設けた絞りパンチと該絞りダイとにより絞り加
   工することを特徴とするフランジ付きカップの再絞り方
   法。
2. 【請求項２】金属板からフランジ付きカップ状製品を複
   数の絞り工程を経て得るフランジ付きカップの再絞り用
   の金型において、絞りダイに対向する保持プレートに被
   加工材のフランジ外径とその厚さにほぼ等しい径と深さ
   の凹部を設け、前記保持プレートに突出させるとともに
   前記絞りダイに対向させて絞りパンチを設け、前記被加
   工材を前記保持プレートの凹部にセットして絞り加工す
   る構造としたことを特徴とするフランジ付きカップの再
   絞り用金型。
3. 【請求項３】絞りパンチが保持プレートから突出する高
   さを、被加工材のあらかじめの絞り高さよりもわずかに
   低くしたことを特徴とする請求項１に記載のフランジ付
   きカップの再絞り方法。
4. 【請求項４】絞りパンチが保持プレートから突出する高
   さを、被加工材のあらかじめの絞り高さよりもわずかに
   低くしたことを特徴とする請求項２に記載のフランジ付
   きカップの再絞り用金型。