JPH09174615A

JPH09174615A - 金型反転台車

Info

Publication number: JPH09174615A
Application number: JP33877495A
Authority: JP
Inventors: Koji Kubota; 浩司久保田; Isao Yamamoto; 勲山本; Masami Inamura; 正美稲村
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1995-12-26
Filing date: 1995-12-26
Publication date: 1997-07-08

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】成形機から取外された成形金型のメンテナン
ス等を行うための金型の姿勢の変換に使用する金型反転
台車の提供。【解決手段】下端部にキャスタ１２を設け、移動自在
にした移動台車５、姿勢変換を行う金型Ａを載置する載
置面が直交して設けられるとともに、移動台車５上に横
架、固着された軸１５まわりに回動自在にされた金型載
置フレーム６、移動台車５上の油圧源からの作動油で作
動される金型載置フレーム６に連結されたシリンダ２５
により、金型載置フレーム６を軸１５まわりに公転させ
る回転機構３とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、載置された射出成
形機用金型の姿勢変換を行わせるための金型反転台車に
関する。

【０００２】

【従来の技術】成形機から取外された金型は、メンテナ
ンスエリアへ移すまでの間に、金型を構成する固定金型
と移動金型とが、段取台車等に載置された横並び姿勢か
ら、メンテナンス等のために必要な、固定金型と移動金
型とが上、下になった縦並び姿勢へと変更する必要があ
る。この姿勢変換を行うために使用される金型反転用装
置として、従来から種々の装置が提案されている。

【０００３】図７および図８は、その一例として、特公
平４−５５２７号「横型成形機用金型の搬送および姿勢
変換装置」で提案された金型交換用台車を示す図であ
る。これらの図において、５１は金型交換用台車で、主
として、金型載置台５２と支持台５３とからなってい
る。

【０００４】金型載置台５２は、２つの載置プレート５
４，５５を複数の梁５６，５６を介して、載置プレート
５４，５５の両側に配置した半円弧状の２つのフレーム
５７，５７に固定し、しかも、載置プレート５４と５５
とが直角になるように配設されている。さらに、各フレ
ーム５７，５７の外周面には、反転用チエーン５８，５
８がそれぞれ取り付けられている。また、載置プレート
５４には、載置する金型９を移動させるための金型移送
用のローラ５４ａが多数設けられている。

【０００５】支持台５３には、その下部の四隅に車輪５
９を取り付け、また、フレーム５７，５７のそれぞれを
支えるための受けローラ６０，６０、並びに押さえロー
ラ６１，６１と、前述した各反転用チエーン５８，５８
に噛み合う、軸７４の両端部に、それぞれ固着されたス
プロケット６２，６２、および駆動機構６３を備えてい
る。この駆動機構６３は、ブレーキ付きの電動モータ６
４と、電動モータ６４の出力軸からの駆動力を軸７４の
両側に設けたスプロケット６２，６２に伝達し、軸７４
を回動して、スプロケット６２，６２を駆動する伝達用
チエーン６５とからなっている。

【０００６】なお、６６は、金型交換用台車５１走行用
のレール、６７，６８は、金型交換用台車５１をレール
６６，６６上の所定位置の床に固定すべく、図示しない
フックを引っ掛けるための、支持台５３の側部、および
床面に設けた係合片、６９はフレーム５７の両側部に設
けた作業台、７０は給電用のコンセント、７１はモータ
正逆回転操作用のスイッチボックス、Ａはダイキャスト
用の固定金型と移動金型とからなる金型である。

【０００７】このように構成された金型交換用台車５１
によれば、図示しない成形機から金型Ａを取り出す際に
は、載置プレート５４が水平になるように操作し、固定
金型および移動金型を合体させた、金型Ａの片方をクレ
ーン等で吊り上げて載置プレート５４に移載すればよ
い。以上のように、この金型交換用台車５１は、金型交
換のために走行できる台車でありながら、金型Ａを傾動
させることができ、金型反転機能を備え、金型Ａの補修
作業をも行うことができるものである。しかも、金型Ａ
の補修等のメンテナンスは、搬送用に敷設されたレール
上を移動する金型交換用台車５１上にて、移動中に金型
Ａの姿勢を変更して行うことができるようにしている。

【０００８】しかしながら、このような従来の金型交換
用台車５１では、上述した利点がある反面、金型Ａの搬
送および反転が電動モータ６４により行われ、そのため
の供給電源との接続を必要とし、金型交換用台車５１が
走行するレール６６の近傍に供給電源を必要とし、また
レール６６上のみの走行しかできなことによる不具合が
ある。すなわち、作業場所がレール６６上に限定される
ため、この作業に必要な電力を供給するために、走行中
の金型交換用台車５１と供給電源等の接続を必要とする
ほか、金型交換用台車５１は、レール６６を敷設してい
る場所へしか移動できず、成形工場内の任意な場所に移
動できないため、小規模の成形工場のように、設置スペ
ースの少ない工場において、作業場所が限定され工場内
スペースの有効活用ができないという問題点がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、小規模の成
形工場において、任意の場所で金型の補修等のメンテナ
ンスを行うために、任意の場所に金型反転用装置を移動
設置できるようにするために、移動台車上に設けた油圧
源からの作動油により、載置した金型を反転する載置面
を設けるとともに、移動台車に走行用のキャスタを設
け、任意の場所で金型受渡しを可能にした金型反転台車
を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１に示
す本発明の金型反転台車は、次の手段とした。

【００１１】（１）固定金型と可動金型とが横並び姿勢
で載置された金型を、メンテナンス作業に必要な、上、
下に固定金型と可動金型とが重ねられた縦並び姿勢にま
で変換できる金型反転台車を、作業を行う工場内の任意
の位置に移動できるように、下端部にキャスタを具える
移動台車を設けた。

【００１２】（２）移動台車上に架設された軸まわりに
回動自在にされ、金型を載置する載置面を、直交する２
つの面で形成した金型載置フレームを設けた。

【００１３】（３）移動台車上に載置された加圧した作
動油を貯蔵するタンク等からなる、油圧源から導入され
た作動油で作動し、金型載置フレームに連結されたシリ
ンダの作動によって、金型載置フレームを軸まわりに公
転させて、その公転により金型載置フレームに載置され
た金型の姿勢を変換する回転機構を設けた。なお、油圧
源は、金型搬送中、又は金型の姿勢変換中、金型反転台
車外にある電源等の駆動源を使用することなく、シリン
ダを作動させて金型載置フレームを回動できるようにし
たものであれば良い。すなわち、金型反転台車を使用し
てないとき、外部駆動源により油圧等を発生させ、これ
を貯留しておき、金型反転台車を使用するときに貯留し
た作動油によりシリンダを作動させ、金型載置フレーム
を回動させることができるようにしたものであれば良
い。

【００１４】本発明の金型反転台車は、上述（１）〜
（３）の手段により、（１′）保管、またはメンテナン
スを必要とする、成形機に装着されて使用される金型
は、成形機または金型収納保管棚より既設の昇降手段を
備えた金型交換台車上に載置され、金型交換台車の受渡
しレベルを調整して、金型反転台車の載置面上に、横並
びの状態で移載し、金型反転台車の走行中に、移動台車
上に設けた油圧源から導入された作動油で駆動される回
転機構の作動により、金型の姿勢を変更させて、固定金
型と可動金型とを、例えば、上、下並びの状態とする姿
勢変換ができる。

【００１５】これにより、上、下に分離可能な状態に姿
勢が変換された金型は、クレーン等の吊り上げ手段によ
り、上方に持ち上げ、金型内面、すなわち、固定金型と
移動金型の接合面等のメンテナンスを行うことができる
ようになる。また、金型収納スペースの関係で、横並
び、または縦並びの、保管姿勢の変換にも利用すること
ができる。このように、金型反転台車は、供給電源等の
外部駆動源から離隔した場所でも、外部駆動源の設置位
置に拘わらず、金型の反転作業を金型反転台車上で行う
ことができる。

【００１６】さらに、移動台車にキャスタを設けたこと
により、金型反転台車はレール等の規制を受けず、任意
の場所に移動でき、前述した油圧源を自載したことと相
俟って、作業場所が限定されなくなるとともに、成形作
業時には、成形作業に支障の生じない任意の場所に退避
させておくこともできる。これにより、設置スペースの
少ない工場においても、作業場所が特定の場所に限定さ
れることなく、またスペースの有効活用が図れ、工場内
の省スペース化を達成できる。

【００１７】また、請求項２に示す本発明の金型反転台
車は、上記（１）〜（３）の手段に加え、次の手段の回
転機構とした。

【００１８】（４）金型載置フレームに連結して設けら
れ、移動台車上に設けた油圧源から供給される作動油で
作動するシリンダに直結されて、シリンダの作動に対応
して直線的な作動を行うチエンを設けた。

【００１９】（５）チエンによりシリンダからの駆動力
が伝達され、この駆動力により、移動台車上に横架、固
着された軸に回動自在に装着された金型載置フレーム
を、軸まわりに公転させるスプロケットを軸に固着して
設けた。なお、チエンとスプロケットとの駆動力伝達
は、スプロケットに直接チエンを噛合させ、軸に固着さ
れたスプロケットからの反力により金型載置フレームを
軸まわりに公転させるようにしても良く、またはスプロ
ケットとチエンの間に中間の伝達手段、すなわち、チエ
ンの直線的な作動をチエンに噛合する小スプロケットで
金型載置フレームに枢着された回転軸に伝達し、回転軸
と共に回動する駆動スプロケットから駆動チエンを、軸
に固着したスプロケットに掛け回し、駆動チエンのスプ
ロケットとの噛合により、回転軸を軸まわりに公転さ
せ、この公転する回転軸とともに、金型載置フレームを
軸まわりに公転させるようにした伝達手段を介在させる
ようにしても良い。

【００２０】本発明の金型反転台車は、上述（４）〜
（５）の手段により、上述した（１′）に加え、
（２′）作動油の注入によるシリンダの作動と同等にチ
エンが作動し、このチエンが移動台車上に横架された軸
に固定されたスプロケットに作用し、スプロケットから
の反力により、チエンに連結されたシリンダを介して金
型載置フレームが軸まわりに公転する。これにより、回
転機構を簡単な構造のものできるとともに、金型載置フ
レームを固定された軸まわりに公転させ、金型載置フレ
ームに載置された金型を所望する姿勢に変更できる。

【００２１】また、請求項３に示す本発明の金型反転台
車は、上記（１）〜（３）の手段に加え、次の手段の回
転機構とした。

【００２２】（６）金型載置フレームに連結して設けら
れ、移動台車上に設けた油圧源から供給される作動油で
作動するシリンダのロッドの一端に直結されて、ロッド
の作動に対応して直線的な行動を行うラックを設けた。

【００２３】（７）ラックによりシリンダからの駆動力
が伝達され、この駆動力により移動台車上に横架、固着
された軸に回動自在に装着された金型載置フレームを軸
まわりに公転させるスプロケットを軸に固着して設け
た。なお、ラックとスプロケットとの駆動力伝達は、ラ
ックを直接スプロケットに噛合させ、移動台車上に固着
された軸に固着したスプロケットからの反力により、金
型載置フレームを軸まわりに公転させるようにしても良
く、または、スプロケットとラックとの間に中間伝達手
段、すなわち、ラックの直線的な作動をラックに噛合す
るギヤで金型載置フレームに枢着された回転軸に伝達
し、この回転軸と共に回動する駆動スプロケットから駆
動チエンを軸に固着したスプロケットに掛け回し、駆動
チエンのスプロケットとの噛合により回転軸を軸まわり
に公転させて、この公転する回転軸とともに、金型載置
フレームを軸まわりに回動させるようにした伝達手段を
介在させるようにしても良い。

【００２４】本発明の金型反転台車は、上述（５），
（６）の手段により、上述した（１′）に加え、
（３′）作動油の注入によるシリンダの移動と同等にラ
ックが作動し、このラックが移動台車上に横架、固着さ
れた軸に固定されたスプロケットと作用し、ラックから
の反力により、ラックと連結されているシリンダを介し
て金型載置フレームが軸まわりに回動する。

【００２５】これにより、上述した（２′）と同様に、
金型を所望する姿勢に変更できる。

【００２６】また、請求項４に示す本発明の金型反転台
車は、上記（１）〜（３）の手段に加え、次の手段の回
転機構とした。

【００２７】（８）金型載置フレームに連結して設けら
れ、作動油で作動するシリンダのロッドに直結されて、
ロッドの作動に対応して直線的な作動を行うラックを設
けた。

【００２８】（９）噛合したラックによりシリンダから
の駆動力が伝達され、この駆動力と作用して、移動台車
上に横架された軸に回動自在に装着された金型載置フレ
ームを軸まわりに公転させるギアセットを軸に固着して
設けた。

【００２９】本発明の金型反転台車は、上述（８），
（９）の手段により、上述した（１′）に加え、
（４′）作動油の注入によるシリンダの移動と同等にラ
ックが作動し、このラックが移動台車上に横架、固着さ
れた軸に固定したギアセットと噛合することにより、ギ
アセットからの反力によって、ラックとシリンダを介し
て連結されている金型載置フレームは、軸まわりに回動
する。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の金型反転台車の実
施の一形態を図面にもとづき説明する。図１は、本発明
金型反転台車の実施の第１形態を示す側面図、図２は図
１に示す矢視Ａ−Ａにおける断面図である。

【００３１】図において、金型反転台車１は、移動台車
２、金型載置フレーム６、および回転機構３によって構
成されている。移動台車２は、台車フレーム５の横梁５
ａ下面にキャスタ１２を複数個配設し、上部取付面５ｂ
に、軸受１１が固設されている。

【００３２】金型載置フレーム６は、複数枚、本実施の
形態では、３枚の回転板からなり、直交した切り欠き部
とＲ部を結んだ形状にされた回転板フレーム６ａ、３枚
の回転板フレーム６ａを連結する連結板６ｂ，６ｃによ
り一体形成され、回転板フレーム６ａの直交させた切欠
き部を連結する連結板６ｂ，６ｂの、それぞれに金型１
０を載置する載置ローラ１３，１３が相互に直交させて
配設されている。また、連結板６ｂの一端側には、位置
調整可能なエンドストッパ６ｄがそれぞれ固着され、こ
れと対向する他端側にはストッパ１４を設けられてお
り、シリンダ１４ａの作動により保持板１４ｂが昇降す
るようにしている。

【００３３】回転板フレーム６ａのＲ部中心に、軸１５
の挿通する挿通孔を設け、その挿通孔と同心にした軸受
１６が、両端の回転板フレーム６ａの挿通孔に固設され
ている。また、回転板フレーム６ａには、軸１５を挿通
する挿通孔から離隔して、回転軸１７を挿通する挿通孔
が設けられており、両端の回転板フレーム６ａの挿通孔
には、軸受１８が固設されている。

【００３４】また、軸１５には、回転板フレーム６ａ、
軸受１６のほかに２個のスプロケット１９と間隔管２０
が挿通され、両端を前述した軸受１１により、台車フレ
ーム５の取付面５ｂ上に横架されている。

【００３５】このうち、軸１５とスプロケット１９およ
び軸受１１は、キーを介して相互に固定され、軸１５お
よびスプロケット１９は、軸受１１により、上部取付面
に固定され、回転できない構造となっている。また、回
転板フレーム６ａは、軸１５と摺動する軸受１６を介し
て、軸１５に回転自在に装着されており、軸１５を中心
として、後述のチエン２４により連結されている駆動ス
プロケット２２の回転により、軸１５まわりに回動す
る。

【００３６】また、軸１５から離隔させて回転板フレー
ム６ａに挿通され、両端の回転板フレーム６ａに固定さ
れた軸受１８により、回転自在に保持された軸１７に
は、中央部に２個の小スプロケット２１，２１と、端部
の駆動スプロケット２２が挿通されるとともに、これら
の小スプロケット２１，２１、駆動スプロケット２２
は、軸１７にキーを介して固定されている。また、調整
スプロケット２３が、軸１５および回転軸１７を挿通し
た回転板フレーム６ａの挿通孔から離隔させた、回転板
フレーム６ａの外側面に調整可能に固定された支点軸
（図示省略）に回転自在に装着されている。これらの駆
動スプロケット２２と調整スプロケット２３は、相互に
張着された駆動チエン２６の噛合により連結されてい
る。さらに、駆動チエン２６には、回転板フレーム６ａ
に固定されたロッドレスシリンダ２５が、アタッチメン
トを介して連結されている。また、スプロケット１９と
小スプロケット２１は、チエン２４の張着によって噛合
連結されている。

【００３７】本実施の形態は、上述のように構成されて
いるので、図１に示すように、成形機より取り出された
金型１０は、既設の図示しない金型交換台車上に載置・
搬送され、本金型反転台車１の載置ローラ１３上に受け
渡されて、エンドストッパ６ｄとストッパ１４の作動に
より保持される。図示のように、載置ローラ１３上に横
並び状態で保持された金型１０は、回転機構３を図示し
ない操作盤の起動操作により、ロッドレスシリンダ２５
を前進移動することで、駆動チエン２６を介して駆動ス
プロケット２２、調整２３が矢印Ａ方向に回転するとと
もに、駆動スプロケット２２は、軸１５を中心として、
軸１５に固定されたスプロケット１９に張着されたチエ
ン２４を介して、金型載置フレーム６とともに、矢印Ｂ
方向に公転（回動）する。

【００３８】回動する金型載置フレーム６は、連結板６
ｃに固着されたブラケット６ｅに装着されたストッパ２
７と、台車フレーム５の上部取付面５ｂとの当接により
位置決めされる。この当接を、図示省略した位置検出手
段により検出して、ロッドレスシリンダ２５の前進作動
を停止させることにより、金型１０は図１に示す横並び
姿勢から縦並び水平状態となる。これにより、上方に位
置する金型１０ａをクレーン等の吊り上げ手段により吊
り上げて、補修作業等の金型１０のメンテナンスが可能
となる。

【００３９】さらに、金型反転台車１は、台車フレーム
５に設けたキャスタにより任意に場所に移動設置可能で
あり、台車フレーム５に手押し用ハンドルを設けること
で、通路を限定されることなく、工場内の任意の場所に
移動できる。

【００４０】次に、図３は、本発明の実施の第２形態を
示す金型反転台車の側面図、図４は図３に示す矢視Ｂ−
Ｂにおける断面図である。本実施の形態においては、金
型反転台車１に設ける回転機構３ａが、実施の第１形態
と相違するものであり、その相違点を中心に説明する。

【００４１】軸１５には、スプロケット１９、回転板フ
レーム６ａ、軸受１６、間隔管２０が挿通され、両端を
軸受１１により台車フレーム５の取付面５ｂ上に装着さ
れ、軸１５とスプロケット１９および軸受１１は、キー
を介して固定され、回転板フレーム６ａは、軸１５と摺
動する軸受１６を介して、軸１５に回転自在にされ、実
施の第１形態と同様にして装着されている。

【００４２】また、軸１７には、スプロケット２１、回
転板フレーム６ａ、軸受１８が挿通され、両端の回転板
フレーム６ａに固定された軸受１８により回転自在に保
持されて、スプロケット２１がキーを介して固定されて
いる。また、軸１７の端部には、ギヤ３１がキーを介し
て固定されている。回転板フレーム６ａの連結板６ｃに
固定された継金具３３とシリンダ３４の一端が、ピン３
５によって連結されている。ラック３２は、スライドユ
ニットを備えて回転板フレーム６ａに固定され、また、
このラック３２は、ブラケット３６を介してシリンダ３
４に連結されて、ギヤ３１と噛合、連結されている。

【００４３】従って、油圧源からの作動油の流入による
シリンダ３４の伸び作動により、ラック３２は、矢印Ｃ
方向に移動し、このラック３２の移動により、ラック３
２に噛合するギヤ３１は、矢印Ｃ方向に、同一軸１７に
固定されたスプロケット２１とともに回転し、スプロケ
ット２１は軸１５を中心として、軸１５に固定されたス
プロケット１９に張着されたチエン２４を介して、金型
載置フレーム６とともに、矢印Ｂ方向に回動する。

【００４４】次に、図５は、本発明の実施の第３形態を
示す金型反転台車の側面図、図６は図５に示す矢視Ｃ−
Ｃにおける断面図である。本実施の形態においては、金
型反転台車１設ける回転機構３ｂが、実施の第１形態お
よび第２形態と相違するものであり、その相違点を中心
に説明する。

【００４５】軸４１には、ギヤセット４３、軸受１６、
間隔管４２が挿通され、両端を軸受１１により台車フレ
ーム５の上部取付面５ｂ上に装着され、軸４１と軸受１
１はキーを介して固定され、ギヤセット４３はギヤ４３
ａがキーを介して、軸４１に固定金具４３ｂによって固
定されている。また、回転板フレーム６ａは、軸受１６
を介して回転自在にして軸４１に装着されている。軸４
４には、ピニオン４５、回転板フレーム６ａ、軸受４６
が挿通され、回転板フレーム６ａに固定された軸受４６
により回転自在に保持されて、ピニオン４５がキーを介
して固定されている。

【００４６】また、シリンダ３４は、第２形態と同様
に、回転板フレーム６ａの連結板６ｃに固定された継金
具３３よって連結されている。ラック３２は、スライド
ユニットを備えて回転板フレーム６ａの側面に支承され
るとともに、ブラケット３６を介してシリンダ３４のロ
ッド先端に連結されて、ギヤセット４３のギヤ４３ａと
ピニオン４５を介して噛合連結されている。

【００４７】従って、油圧源からの作動油の流入による
シリンダ３４の後退作動により、ラック３２が矢印Ｅ方
向に移動することで、ラック３２に噛合するピニオン４
５は、ギヤセットのギヤ４３ａとの噛合により、金型載
置フレーム６とともに矢印Ｆ方向に回転する。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の金型反転
台車によれば、特許請求の範囲に示す構成によって、次
の効果が得られる。

【００４９】（１）小規模な工場において、設置場所が
軌道上等に限定されることなく、供給電源、供給エアー
源等の接続容易な場所に、移動設置が可能となる。

【００５０】（２）既設の機器（金型交換・搬送台車
等）との組み合わせ利用することを可能とし、構造を簡
素化し、軽量で移動（手押し）が容易で、省スペース化
を図ることができる。

【００５１】（３）金型反転台車にキャスタ装着するこ
とで、作業場所や待機場所への移動が容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の金型反転台車の実施の第１形態を示す
側面図、

【図２】図１に示す矢視Ａ−Ａにおける断面図、

【図３】本発明の実施の第２形態を示す側面図、

【図４】図３に示す矢視Ｂ−Ｂにおける断面図、

【図５】本発明の実施の第３形態を示す側面図、

【図６】図５に示す矢視Ｃ−Ｃにおける断面図、

【図７】従来技術の金型交換用台車の一例を示す正面
図、

【図８】図７に示す矢視Ｄ−Ｄにおける側面図である。

【符号の説明】

１金型反転台車２移動台車３回転機構５台車フレーム５ａ横架５ｂ上部取付面６金型載置フレーム６ａ回転板フレーム６ｂ連結板６ｃ連結板６ｄエンドストッパ６ｅブラケット１０金型１０ａ上方金型１１軸受１２キャスタ１３載置ローラ１４ストッパ１４ａシリンダ１４ｂ保持板１５軸１６軸受１７回転軸１８軸受１９スプロケット２０間隔管２１小スプロケット２２駆動スプロケット２３調整スプロケット２４チエン２５ロッドレスシリンダ２６駆動チエン２７ストッパ３１ギヤ３２ラック３３継金具３４シリンダ３６ブラケット４１軸４２間隔管４３ギヤセット４３ａギヤ４３ｂ固定金具４４軸４５ピニオン４６軸受

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】射出成形機に取付けられる金型を、固定
金型と移動金型とが横並びにされた姿勢から上、下に重
ねられた姿勢にまで変換する金型反転台車において、下
端部にキャスタを設け移動自在にした移動台車と、前記
金型を載置する２つの載置面が互に直交して設けられ、
前記移動台車上に横架された軸まわり回動自在に装着し
た金型載置フレームと、前記金型載置フレームに連結さ
れて、前記移動台車に搭載された油圧源からの作動油で
作動するシリンダによって、前記金型載置フレームを前
記軸まわりに回動させる回転機構とを設けたことを特徴
とする金型反転台車。
【請求項２】前記回転機構が、前記シリンダに直結し
たチエンと、作動する前記チエンの駆動力により、前記
金型載置フレームを前記軸まわりに公転させる前記軸に
固着されたスプロケットとからなることを特徴とする請
求項１の金型反転台車。
【請求項３】前記回転機構が、前記シリンダに連結し
たラックと、作動する前記ラックの駆動力により、前記
金型載置フレームを前記軸まわりに公転させる前記軸に
固着されたスプロケットとからなることを特徴とする請
求項１の金型反転台車。
【請求項４】前記回転機構が、前記シリンダに連結さ
れたラックと、前記軸に固着され、前記ラックと噛合し
て前記ラックの駆動力により前記金型載置フレームを前
記軸まわり公転させるギアセットとからなることを特徴
とする請求項１の金型反転台車。