JPH09175990A

JPH09175990A - 油性化粧料

Info

Publication number: JPH09175990A
Application number: JP35365395A
Authority: JP
Inventors: Masaki Okuyama; 雅樹奥山
Original assignee: Kose Corp
Current assignee: Kose Corp
Priority date: 1995-12-28
Filing date: 1995-12-28
Publication date: 1997-07-08
Anticipated expiration: 2015-12-28
Also published as: JP3588397B2

Abstract

(57)【要約】【課題】使用性、使用感（潤い感）に優れ化粧崩れ防止
機能（耐色移り性）が高く、また、仕上がり膜のきれい
さ（化粧膜のつや）、安全性・安定性にも優れた新規な
油性化粧料を得ることに関する。【解決手段】（ａ）Ｒ¹ ₃ＳｉＯ_1/2単位（Ｒ¹は炭素数１
〜６までの炭化水素基又はフェニル基）とＳｉＯ₂単位
との比が０．５／１〜１．５／１の範囲に存在する、Ｒ
¹ ₃ＳｉＯ_1/2単位及びＳｉＯ₂単位からなる有機シリコー
ン樹脂、（ｂ）揮発性シリコーン、（ｃ）固形ワック
ス、（ｄ）ペースト状シリコーン組成物を含有すること
を特徴とする油性化粧料を提供するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は口紅等の油性化粧料
に関するものであり、更に詳しくは、使用性、使用感
（潤い感）に優れ化粧崩れ防止機能（耐色移り性）が高
く、また、仕上がり膜のきれいさ（化粧膜のつや）、安
全性・安定性にも優れた新規な油性化粧料を提供するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、油性化粧料は、固形状油分、半固
形状油分、液状油分、及び着色剤を中心に構成されてお
り、化粧品としての快適な使用性・使用感を得るため
に、種々の形状、性質を持つ油分や着色剤の配合検討が
なされてきた。特に油性化粧料の化粧持ちをよくする方
法として特開昭６１−６５８０９号に示されるような有
機シリコーン樹脂と揮発性シリコーン油を用い、塗布後
の揮発性シリコーン油の揮散により、残存成分を着色剤
と樹脂成分のみとしたものなどがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように有機シリコーン樹脂と揮発性シリコーン油を用い
たものは化粧崩れ防止機能に優れているものの、揮発成
分が揮散後、使用部位の潤いが不足し、また化粧膜のつ
やもなくなるといった使用性・使用感の点で満足のいく
ものではなかった。使用後の潤い感を演出する方法とし
てエモリエント性の高い液状油剤の配合が考えられる
が、液状油剤の配合は化粧崩れ防止機能の低下をまねく
ため、多量に配合することができないといった問題点が
あった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な油性化粧料の抱える問題点に鑑み、特に使用性、使用
感（潤い感）、化粧崩れ防止機能（耐色移り性）、仕上
がり膜のきれいさ（化粧膜のつや）を同時に満足するも
のを得んと鋭意検討を重ねた結果、有機シリコーン樹
脂、揮発性シリコーン、固形ワックス、及びペースト状
シリコーン組成物を必須成分として配合したものが、化
粧崩れ防止効果、形状保持性、及び使用性・使用感、特
に使用後の潤い感に優れ、化粧膜のつやも高いことを見
いだし本発明の完成に至った。すなわち、本発明は次の
（ａ）成分〜（ｄ）成分；（ａ）Ｒ¹ ₃ＳｉＯ_1/2単位（Ｒ¹は炭素数１〜６までの炭
化水素基又はフェニル基）とＳｉＯ₂単位との比が０．
５／１〜１．５／１の範囲に存在する、Ｒ¹ ₃ＳｉＯ₁ _/2
単位及びＳｉＯ₂単位からなる有機シリコーン樹脂（ｂ）揮発性シリコーン（ｃ）固形ワックス（ｄ）ペースト状シリコーン組成物を含有することを特徴とする油性化粧料に関するもので
ある。

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
使用される（ａ）成分である有機シリコーン樹脂として
は、Ｒ¹ ₃ＳｉＯ_1/2単位（Ｒ¹は炭素数１〜６までの炭化
水素基又はフェニル基）とＳｉＯ₂単位との比が０．５
／１〜１．５／１の範囲に存在する、Ｒ¹ ₃ＳｉＯ_1/2単
位及びＳｉＯ₂単位からなる有機シリコーン樹脂で、対
応する既知のシラン類を加水分解することによって得ら
れるものである。市販品では、例えば、シリコーンオイ
ルＫＦ−７３１２Ｊ（揮発性シリコーン溶液）、シリコ
ーンオイルＫＦ−９００１（揮発性シリコーン溶液）、
シリコーンオイルＫＦ−９００２（揮発性シリコーン溶
液）、シリコーンオイルＸ−２１−５２５０（揮発性シ
リコーン溶液）（以上、信越化学工業社製）等を挙げる
ことができる。

【０００６】本発明の有機シリコーン樹脂の配合量は、
好ましくは３〜３０重量％（以下、単に「％」で示
す。）の範囲である。この範囲であれば、良好な使用感
と柔軟性に富んだ化粧膜が得られ、良好な化粧持ち機能
が得られる。

【０００７】本発明に使用される（ｂ）成分である揮発
性シリコーンとしては、例えば一般式（１）

【０００８】

【化１】

【０００９】（式中ｍは０〜３の整数を示す）で示され
る低分子量の直鎖の有機シリコーンであるジメチルシロ
キサンや、一般式（２）

【００１０】

【化２】

【００１１】（式中ｎは４〜６の整数を示す）で示され
る環状シリコーンであるオクタメチルシクロテトラシロ
キサン、デカメチルシクロペンタシロキサンが挙げられ
る。

【００１２】本発明に使用される揮発性シリコーンの配
合量は、１０〜６０％の範囲である。この範囲であれば
良好な使用感と良好な化粧持ち機能が得られる。

【００１３】本発明に使用される（ｃ）成分である固形
ワックスとしては、通常油性化粧料に使用されるワック
ス類であり、例えば、キャンデリラワックス、ビーズワ
ックス、カルナウバワックス、モクロウ、モンタンワッ
クス、セレシンワックス、パラフィンワックス、マイク
ロクリスタリンワックス、フィッシャートロプシュワッ
クス、ポリエチレンワックス、ポリエチレンポリプロピ
レンコポリマー等が挙げられる。特にこれらのもののう
ち、融点が８０〜１０５℃のワックスを用いると高温で
の安定性が保たれ、より好ましい。特に好ましい高融点
ワックスとしては、マイクロクリスタリンワックス、パ
ラフィンワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャ
ートロプシュワックス、ポリエチレンポリプロピレンコ
ポリマー等が挙げられる。

【００１４】本発明の固形ワックスの配合量は３〜３０
％の範囲である。この範囲であれば、充分な形状保持性
が得られ、良好な使用感と柔軟な化粧膜が得られる。

【００１５】本発明に使用される（ｄ）成分であるペー
スト状シリコーン組成物は、下記一般式（３）Ｒ² _aＲ³ _bＨ_cＳｉＯ_(4-a-b-c)/2 …（３）｛式中、Ｒ²は同種又は異種の炭素数１〜１８の非置
換、又は置換のアルキル基、アリール基、アラルキル基
又はハロゲン化炭化水素基、Ｒ³は一般式Ｃ_nＨ_2nＯ（Ｃ
₂Ｈ₄Ｏ）_d（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_eＲ⁴〔ここにＲ⁴は水素原子又は
炭素数１〜１０の飽和脂肪族炭化水素基もしくは−（Ｃ
Ｏ）−Ｒ⁵（Ｒ⁵は炭素数１〜５の飽和脂肪族炭化水素
基）で示される基、ｄは２〜２００の整数、ｅは０〜２
００の整数、ｄ＋ｅは３〜２００の整数、ｎは２〜６を
それぞれ示す〕で示されるポリオキシアルキレン基、ａ
は１．０≦ａ≦２．５、ｂは０．００１≦ｂ≦１．０、
ｃは０．００１≦ｃ≦１．０をそれぞれ示す｝で表わさ
れるオルガノハイドロジェンポリシロキサン及び／又は
一般式（４）Ｒ² _fＨ_gＳｉＯ_(4-f-g)/2 …（４）（式中、Ｒ²は上記と同じ、ｆは１．０≦ｆ≦３．０、
ｇは０．００１≦ｇ≦１．５をそれぞれ示す）で表わさ
れるオルガノハイドロジェンポリシロキサンと一般式
（Ａ）Ｃ_mＨ_2m-1Ｏ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_h（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_iＣ_mＨ_2m-1 …（Ａ）（式中、ｈは２〜２００の整数、ｉは０〜２００の整
数、ｈ＋ｉは３〜２００の整数、ｍは２〜６をそれぞれ
示す）で表わされるポリオキシアルキレン及び／又は一
般式（Ｂ）Ｒ² _jＲ⁶ _kＳｉＯ_(4-j-k)/2 …（Ｂ）（式中、Ｒ²は前記に同じ、Ｒ⁶は末端に脂肪族不飽和基
を有する炭素数２〜１０の１価炭化水素基、ｊは１．０
≦ｊ≦３．０、ｋは０．００１≦ｋ≦１．５をそれぞれ
示す）で表わされるオルガノポリシロキサンとの組合せ
において、上記一般式（３）及び／又は一般式（Ａ）で
表わされる成分を必須成分とする合計量１００重量部の
組成物を、２５℃における粘度が１００ｃＳｔ以下であ
る低粘度のシリコーン油及び／又は多価アルコール３〜
２００重量部の存在又は不存在下に付加重合させて得ら
れるシリコーン重合体１００重量部と低粘度シリコーン
油５〜１，０００重量部とを剪断力下で混練して得られ
るものを指称する。

【００１６】本発明に使用のペースト状シリコーン組成
物を構成する上記シリコーン重合体は、オルガノハイド
ロジェンポリシロキサンと脂肪族不飽和基含有化合物と
を２５℃における粘度が１００ｃＳｔ以下であるシリコ
ーン油及び／又は多価アルコールの存在又は不存在下で
付加重合させたものであるが、オルガノハイドロジェン
ポリシロキサン及び脂肪族不飽和基含有化合物の少なく
とも一方がポリオキシアルキレン基を含有することを要
する。

【００１７】オルガノハイドロジェンポリシロキサンと
脂肪族不飽和基含有化合物との組合せとしては、例え
ば、まず一方がポリオキシアルキレン基を含有する上記
一般式（３）で表わされるオルガノハイドロジェンポリ
シロキサンであって、Ｒ²がメチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基などのアルキル基、フェニル基、トリ
ル基などのアリール基、ベンジル基、フェネチル基など
のアラルキル基、又はこれらの基の炭素原子に結合して
いる水素原子の一部又は全部をハロゲン原子で置換した
クロロメチル基、トリフルオロプロピル基などから選択
される同一又は異種の炭素数１〜１８の非置換又は置換
のアルキル基、アリール基、アラルキル基又はハロゲン
化炭化水素基、Ｒ³が前記一般式Ｃ_nＨ_2nＯ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_d（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_e−Ｒ⁴ で表わされ、かつＲ⁴が水素原子又はメチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、
ヘプチル基、オクチル基などの炭素数１〜１０の飽和脂
肪族炭化水素基もしくは式−（ＣＯ）−Ｒ⁵（Ｒ⁵は炭素
数１〜５の飽和脂肪族炭化水素基）、ｄが２〜２００の
整数、ｅが０〜２００の整数、ｄ＋ｅは３〜２００の整
数、さらにｎが２〜６をそれぞれ示すものが挙げられ
る。さらに、得られた重合体をシリコーン油と剪断力下
で混練処理して得られたペースト状組成物に水を十分に
分散させるためにはｄ／ｅ≧１であることが好ましい。

【００１８】なお、ａは、１．０未満では得られた重合
体がシリコーン油に対して十分に膨潤せず、２．５より
大きいと得られる重合体をシリコーン油と剪断力下で混
練処理して得られるペースト状組成物に水分を十分に分
散させることができないので１．０≦ａ≦２．５、好ま
しくは１．０〜２．０とし、ｂは、０．００１未満では
得られる重合体をシリコーン油と剪断力下で混練処理し
て得たペースト状組成物に水が十分に分散せず、１．０
より大きいと得られる重合体のシリコーン油への膨潤性
が十分でなくなるので０．００１≦ｂ≦１．０、好まし
くは０．００５〜１．０とし、さらにｃが、０．００１
未満では付加重合により得られる重合体において３次元
構造体の形成が困難となるため、シリコーン油が増粘性
に乏しいものとなり、１．０より大きいと付加重合によ
り形成される３次元構造体の架橋密度が高くなりすぎる
ため、シリコーン油を安定に保持することができないの
で０．００１≦ｃ≦１．０、好ましくは０．００５〜
１．０とする。

【００１９】上記一般式（３）で表わされるオルガノハ
イドロジェンポリシロキサンと組合わされるものとして
は前記一般式（Ｂ）で表わされるオルガノポリシロキサ
ンであって、Ｒ²は前記と同じ、Ｒ⁶は末端にビニル基、
アリル基などのような脂肪族不飽和基を有する炭素数が
２〜１０の１価炭化水素基であり、ｊは１．０未満では
付加重合により形成される３次元構造体の架橋密度が高
くなりすぎてシリコーン油を安定に保持する重合体が得
られず、３．０より大きいと付加重合により得られる重
合体中における３次元構造体の形成が不十分となり、シ
リコーン油が増粘性に乏しいものとなるので、１．０≦
ｊ≦３．０、好ましくは１．０〜２．５とし、ｋは、
０．００１未満であると目的とする重合体中における３
次元構造体の形成が困難となるためシリコーン油が増粘
性に乏しいものとなり、１．５より大きいと付加重合に
より形成される３次元構造体の架橋密度が高くなりすぎ
るため、シリコーン油を安定に保持することができる重
合体を得ることができなくなるので０．００１≦ｋ≦
１．５、好ましくは０．００５〜１．０とする脂肪族不
飽和基を含有するものが挙げられる。この一般式（３）
で表わされるオルガノハイドロジェンポリシロキサンと
一般式（Ｂ）で表わされるオルガノポリシロキサンとの
混合物を以下混合物−Ｉと略記する。

【００２０】なお、一般式（３）で表わされるオルガノ
ハイドロジェンポリシロキサンと一般式（Ａ）で表わさ
れるポリオキシアルキレンとの組合せを用いることもで
きる。

【００２１】また、一般式（３）で表わされるオルガノ
ハイドロジェンポリシロキサンと脂肪族不飽和基含有化
合物との他の組合せとしては、例えば一般式（４）で表
わされるオルガノハイドロジェンポリシロキサンであっ
て、Ｒ²が前記と同じで、ｆは１．０未満では得られた
重合体のシリコーン油への膨潤性が十分に得られず、
３．０より大きいと付加重合により得られる重合体中に
３次元構造を形成することが困難となるため、シリコー
ン油が増粘性に乏しいものとなるので１．０≦ｆ≦３．
０、好ましくは１．０〜２．５とし、ｇは０．００１未
満であると付加重合により得られる重合体中に３次元構
造を形成することが困難となるため、シリコーン油が増
粘性に乏しいものとなり、１．５より大きいと付加重合
により形成される３次元構造の架橋密度が高くなりすぎ
て得られる重合体がシリコーン油を安定して保持しなく
なるので０．００１≦ｇ≦１．５、好ましくは０．００
５〜１．０とするものと一般式（Ａ）で表わされるポリ
オキシアルキレンであって、ｈは２〜２００、好ましく
は５〜１００、ｉは０〜２００、好ましくは０〜１００
であり、得られる重合体に水を十分に分散させるために
好ましくはｈ／ｉ≧１であり、ｍは２〜６、好ましくは
３〜６であるものとの混合物（以下混合物−ＩＩと略記
する）が挙げられる。

【００２２】本発明において、混合物−Ｉ又は混合物−
ＩＩを付加重合する際に使用される２５℃における粘度
が１００ｃＳｔ以下である低粘度シリコーン油として
は、直鎖状又は分岐状のメチルポリシロキサン、メチル
フェニルポリシロキサン、エチルポリシロキサン、エチ
ルメチルポリシロキサン、エチルフェニルポリシロキサ
ン、またオクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメ
チルシクロペンタシロキサン等の環状ジメチルポリシロ
キサンなどが挙げられる。これらの２５℃における粘度
は１００ｃＳｔ以下であればよく、とくに５０ｃＳｔ以
下とすることが好ましい。これらは単独で用いても２種
以上の混合物であってもよい。

【００２３】多価アルコールとしてはエチレングリコー
ル、１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、グリセリン、ジグリセリ
ンなどが例示されるが、これらは単独で使用しても２種
以上を併用してもよい。

【００２４】低粘度シリコーン油及び／又は多価アルコ
ールの量は、上記混合物−Ｉ又は混合物−ＩＩを１００
重量部としたとき３〜２００重量部が好ましい。低粘度
シリコーン油及び／又は多価アルコールの存在下に付加
重合を行うと、これらを含有した重合体が得られるが、
このものはこれらの不存在下に付加重合して得られるも
のに比較して、シリコーン油に対し高い膨潤性を示し、
かつ優れた増粘性を示す。

【００２５】なお、混合物−Ｉ又は混合物−ＩＩの付加
重合は、例えば塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸
又は塩化白金酸−ビニルシロキサン錯体などのような公
知の白金化合物触媒又はロジウム化合物触媒の存在下
に、室温又は５０〜１５０℃の加温下に反応させて行え
ばよい。

【００２６】この場合には必要に応じ有機溶剤を使用し
てもよく、例えばメタノール、エタノール、２−プロパ
ノール、ブタノールなどの脂肪族アルコール、ベンゼ
ン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、ｎ−ペ
ンタン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサンなどの脂肪族又
は脂環式炭化水素、ジクロロメタン、クロロホルム、四
塩化炭素、トリクロロエタン、トリクロロエチレン、フ
ッ化塩化炭化水素などのハロゲン化炭化水素が使用でき
る。

【００２７】このようにして得られたシリコーン重合体
１００重量部に、低粘度シリコーン油５〜１，０００重
量部、好ましくは２０〜５００重量部を分散混合したの
ち、剪断力下で混練処理するとペースト状の均一なシリ
コーン組成物が得られる。

【００２８】シリコーン重合体の量が上記範囲よりも少
ないと安定で良好なゲル構造を維持できず、逆に上記範
囲を超えると肌上で重さを感じ、使用性、使用感等が悪
化するため好ましくない。

【００２９】ここで用いられるシリコーン油は直鎖状、
分岐状のいずれであってもよく、例えばメチルポリシロ
キサン、メチルフェニルポリシロキサン、エチルポリシ
ロキサン、エチルメチルポリシロキサン、エチルフェニ
ルポリシロキサン、またオクタメチルシクロテトラシロ
キサン、デカメチルシクロペンタシロキサン等の環状の
ジメチルポリシロキサンなどが挙げられ、これらは単独
でも２種以上の混合物であってもよい。

【００３０】本発明に用いられるペースト状シリコーン
組成物の配合量は０．１〜１０％の範囲である。この範
囲であれば良好な使用性、使用感及びつやのあるきれい
な化粧膜が得られる。

【００３１】本発明の油性化粧料には、上記必須成分の
他に通常化粧料に使用される、例えば、スクワラン、流
動パラフィン、ヒマシ油、液状ラノリン等の液状油分、
ワセリン、ラノリン等の半固形状油分、有機粉末、パー
ル剤、白色顔料、体質顔料、無機あるいは有機の着色顔
料、これら粉体の処理物（シリコーン、テフロン等）、
染料、界面活性剤、高分子化合物、ゲル化剤、紫外線吸
収剤、酸化防止剤、防腐剤、多価アルコール類、水、香
料、美容成分、マイクロカプセルなどの本発明の効果を
損なわない範囲で適宜使用することができる。

【００３２】

【発明の実施の形態】本発明の油性化粧料としては、口
紅、油性アイシャドウ、油性ファンデーション等が挙げ
られる。

【００３３】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明は、これらに限定されるものではない。

【００３４】製造例ペースト状シリコーン反応器中に、平均組成式（５）

【００３５】

【化３】

【００３６】で示されるオルガノハイドロジェンポリシ
ロキサン１００ｇ、エタノール６２ｇ、平均組成式が
ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂Ｏ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）₁₀ＣＨ₂ＣＨ＝ＣＨ₂…
（６）で示されるポリオキシアルキレン２３．６ｇ及び塩化白
金酸３重量％のエタノール溶液０．３ｇを仕込み、内温
を７０〜８０℃に維持して２時間撹拌した後、減圧下で
溶媒を除去し、粒状の重合体を得た。得られた重合体３
３重量部と、ジメチルポリシロキサン（粘度６ｃＳｔ）
６７重量部とを分散混合した後、三本ロールミルにより
剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状シリコー
ン組成物を作製した。

【００３７】実施例１〜６及び比較例１〜３（口紅）表１に示す組成の口紅を調製し、使用性、使用感（潤い
感）、化粧崩れ防止機能（耐色移り性）、仕上がり膜の
きれいさ（化粧膜のつや）に付いて下記の方法によりに
評価を行った。その結果も併せて表１に示す。

【００３８】

【表１】

【００３９】（製造方法）Ａ．成分（１）〜（１５）を均一に加熱溶解する。Ｂ．Ａに成分（１６）〜（２４）を加えて均一混合し、
その後成分（２５）を添加し均一混合する。Ｃ．容器に充填し口紅とする。

【００４０】（評価方法）化粧歴１０年以上の女性５０
名をパネルとし、使用性、使用感（潤い感）、耐色移り
性、化粧膜のつやについて、それぞれの評価項目につい
て良いとした人数により以下の基準に従い評価した。

【００４１】（基準）良いとした人数４０名以上：◎ ３０〜３９名：○ ２０〜２９名：△ １０〜１９名：× ９名以下：××

【００４２】表１の結果から明かなように、本発明品に
係わる実施例１〜６の口紅は、比較例１〜３の口紅に比
較して、使用性、使用感（潤い感）、耐色移り性、化粧
膜のつやの全てにおいて優れたものであった。

【００４３】実施例７（アイシャドウ）（成分）（％）１．キャンデリラワックス５２．マイクロクリスタリンワックス３３．ビーズワックス２４．トリオクタン酸グリセリル３５．流動パラフィン３．３６．有機シリコーン樹脂５（（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2：ＳｉＯ₂＝１．５：１）７．オクタメチルシクロテトラシロキサン６０８．製造例のペースト状シリコーン組成物５９．マイカ５１０．タルク５１１．ナイロンパウダー１１２．赤色２２６号１１３．酸化鉄１１４．紫外線吸収剤０．５１５．香料０．２

【００４４】（製造方法）Ａ．成分（１）〜（８）を均一に加熱溶解する。Ｂ．成分（９）〜（１３）を加え、均一に混合する。そ
の後、成分（１４）〜（１５）を添加し均一に混合す
る。Ｃ．容器に充填し、アイシャドウを得る。以上のように得られたアイシャドウは、使用性、使用感
（潤い感）、耐色移り性、化粧膜のつやに優れたもので
あった。

【００４５】実施例８ファンデーション（成分）（％）１．カルナウバワックス３２．ポリエチレンポリプロピレンコポリマー３３．ワセリン５４．フラクトオリゴ糖脂肪酸エステル３５．トリオクタン酸セチル５６．流動パラフィン２．３７．有機シリコーン樹脂１０（（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2：ＳｉＯ₂＝０．５：１）８．オクタメチルシクロテトラシロキサン１５９．製造例のペースト状シリコーン組成物５１０．二酸化チタン１０１１．微粒子二酸化チタン１５１２．酸化鉄５１３．マイカ１０１４．タルク５１５．無水ケイ酸３１６．美容成分０．１１７．紫外線吸収剤０．５１８．香料０．１

【００４６】（製造方法）Ａ．成分（１）〜（９）を均一に加熱溶解する。Ｂ．成分（１０）〜（１５）を加え均一に混合する。そ
の後、成分（１６）〜（１８）を添加し均一に混合す
る。Ｃ．容器に充填してファンデーションを得る。以上のようにして得られたファンデーションは、使用
性、使用感（潤い感）、耐色移り性、化粧膜のつやに優
れたものであった。

【００４７】

【発明の効果】本発明の油性化粧料は使用性、使用感
（潤い感）、化粧崩れ防止機能（耐色移り性）、仕上が
り膜のきれいさ（化粧膜のつや）に優れ、また安全性、
安定性も良好な化粧料である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ａ６１Ｋ 7/032 Ａ６１Ｋ 7/032

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の（ａ）成分〜（ｄ）成分；（ａ）Ｒ¹ ₃ＳｉＯ_1/2単位（Ｒ¹は炭素数１〜６までの炭
化水素基又はフェニル基）とＳｉＯ₂単位との比が０．
５／１〜１．５／１の範囲に存在する、Ｒ¹ ₃ＳｉＯ₁ _/2
単位及びＳｉＯ₂単位からなる有機シリコーン樹脂（ｂ）揮発性シリコーン（ｃ）固形ワックス（ｄ）ペースト状シリコーン組成物を含有することを特徴とする油性化粧料。
【請求項２】（ａ）成分を３〜３０重量％、（ｂ）成
分を１０〜６０重量％、（ｃ）成分を３〜３０重量％、
（ｄ）成分を０．１〜１０重量％配合することを特徴と
する請求項１記載の油性化粧料。
【請求項３】（ｃ）成分が融点８０℃〜１０５℃の高
融点ワックスであることを特徴とする請求項１又は２記
載の油性化粧料。