JPH0917645A - 変圧器巻線の口出し線接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】変圧器巻線の口出し線と外部電源ケーブルとの
接続部を収納する油入エレファント形の接続箱の寸法の
縮小を図った変圧器巻線の口出し線接続部の構成を提供
することにある。 【構成】油入エレファント形の接続箱２の変圧器１側の
隔壁部３に水平に挿着されたブッシング８の軸線と、接
続箱２の端面部１１に垂直に設置されるケーブル終端箱
１０の軸線とを、前記ケーブル終端箱１０の碍管１４を
接続端子１３にブッシングシールド１５の上方から移動
して被着する時に、ブッシングシールド１５に接触して
移動不能とならないような距離を確保してずらしてそれ
ぞれ設置するようにして、接続箱の長さ寸法を小さく
し、変圧器の外見寸法を縮小する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、油入変圧器の変圧器
巻線の口出し線と外部電源ケーブルとの接続部を収納す
る油入エレファント形の接続箱の接続部の構成の改良に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図５〜図９は従来の油入変圧器の油入エ
レファント形の接続箱及び接続部との構成図を示すもの
で、図５は油入変圧器の外形図、図６は油入エレファン
ト形の接続箱及び接続部の断面の正面図、図７は図６の
Ｐ矢視図の接続箱と接続部との側面図であり、（ａ）は
相分離形の接続箱，（ｂ）は三相一括形の接続箱、図８
は相分離形のケーブル終端箱の組立説明図であり、
（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、図９は三相一括形の
ケーブル終端箱の組立説明図である。変圧器巻線の口出
し線と外部電源ケーブルとの接続には、口出し線を変圧
器のタンク外壁にブッシングポケットを介して外部に直
立に設置された貫通形のブッシングに架線からケーブル
を介して接続する気中引出し方式と、変圧器巻線の口出
し線と外部電源ケーブルとの接続部を油を封入してＬ字
状に曲げた接続箱内に収納して接続する油入エレファン
ト形による方式のものがある。この油入エレファント形
の接続箱による方式は、主に６６ｋｖ以上の高電圧の変
圧器に適用され、また接続箱に油封入して絶縁する構造
であるので塩害のはなはだしい海岸地域に設置される変
圧器や、前記した気中引出し方式と比べて寸法を縮小し
て設置できることから、建屋の広さ、あるいは地下変電
所等の変圧器の設置する場所が限定されている場合に適
用されている。

【０００３】この油入エレファント形の接続箱は、図５
に示すように変圧器中身を収蔵する変圧器１のタンクの
上部から立ち上げて設けられた外観が像の鼻の形状をし
ているＬ字状の一次，二次の巻線側の油入エレファント
形の接続箱２ａ，２ｂからなり、これらの接続箱２ａ，
２ｂはそれぞれ隔壁部３ａ，３ｂにより変圧器１側のそ
れぞれの接続箱２に連結されている、この接続箱２の中
に変圧器の一次と二次巻線の口出し線と、それぞれの口
出し線に接続され外部の電源ケーブル４ａ，４ｂの終端
部とが収納されており、接続箱２ａ，２ｂはそれぞれ架
台５ａ，５ｂに載置され支持されている。なお、上記の
変圧器の一次側及び二次側の巻線の口出し線との接続部
と、これらを収納する接続箱２の構成は、ともに同様の
構造からなっているので、以下一次側及び二次側の区別
なしで説明する。

【０００４】図６の油入エレファント形の接続箱２に示
すように、この接続箱２内に収納さている口出し線６
は、変圧器１のタンク壁の上部から立ち上げて連結して
設けられた接続箱２の隔壁部３に、変圧器巻線に接続さ
れている接続導体７を介して接続されている水平に貫通
して配されたブッシング８と、このブッシング８とボル
ト接続されている接続リード９とからなっている。そし
て、この口出し線６と外部の電源ケーブル４とは、この
電源ケーブル４の端部に設けられ接続箱２の端面部１１
に貫通して支持金具１２にて保持されたケーブル終端箱
１０内にてボルト接続されている。前記ケーブル終端箱
１０は後記する図８に示すように口出し線６と接続され
る接続端子１３と、この接続端子１３の外周を覆い絶縁
する碍管１４から構成されており、また、前記したブッ
シング８と接続リード９との接続部及び接続リード９と
ケーブル終端箱１０との接続部の外周には、電界緩和の
ためにそれぞれブッシングシールド１５とケーブル終端
箱シールド１６が設けられている。

【０００５】図７の（ａ）は各相の巻線の口出し線６の
電源ケーブル４との接続部を、各相毎に別個の油入エレ
ファント形の接続箱２に収納して構成した相分離形の接
続構造からなるもので、（ｂ）は接続箱２の寸法の縮小
のために三相の各口出し線６ａ，６ｂ及び６ｃと、これ
らのそれぞれ対応する電源ケーブル４ａ，４ｂ，４ｃ
と、それらの接続部とを一括して油封入した接続箱２１
に収納して構成した三相一括形の接続構造であり、いず
れの構成においても各相のブッシング８（図６）とケー
ブル終端箱１０とのそれぞれの軸線が直交するように、
口出し線６ａ，６ｂ及び６ｃとこれらの接続部が同一平
面上に位置するように配置されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記した油封入して絶
縁した接続箱内に収納された変圧器巻線の口出し線と変
圧器の外部電源ケーブルとの接続作業は、相分離形の接
続箱の場合には、図８に示すように接続箱２の隔壁部３
に貫通して、一方を変圧器巻線の接続導体７に接続され
たブッシング８を水平に設置し、接続箱２の電源ケーブ
ル４側の端面部１１に絶縁して接続端子１３を設置した
後、碍管１４を矢印で示すように前記接続端子１３の上
方から挿着して絶縁してケーブル終端箱１０を設ける。
その後ブッシングシールド１５とケーブル終端シールド
１６（図７）を各接続部に取り付けて接続リード９をブ
ッシング８及び接続端子１３にボルト締めして組み立て
る。

【０００７】したがって、ケーブル終端箱１０を組立る
場合には、前記したように碍管１４を上方から挿着する
ので、ケーブル終端箱１０の上方にブッシング８の先端
部が接触しないように空間部をとる必要がある。このた
め前記した空間部を確保するために図８の（ｂ）に示す
ようにブッシング８の軸線方向に位置をずらしてケーブ
ル終端箱１０を設置しなければならず、図６及び図８の
Ｂに示すように接続箱２の水平方向の長さが大きくな
り、接続箱２の寸法の縮小化を阻害しているという問題
があった。このケーブル終端箱１０の上方に必要とする
空間部は、組立作業工数の低減のために予めブッシング
シールド１５を前記したブッシング８の接続リード９と
の接続部に設けておく場合には、前記ブッシングシール
ド１５に接触しないように更に大きくとる必要がある。
このため、変圧器の立地条件の制約から要望される変圧
器の寸法の縮小化に対して、接続箱２の寸法を縮小する
ことが必要とされていた。また、図９に示す三相一括形
の油入エレファント形の接続箱２１の場合においても、
前記した相分離形と同様にケーブル終端箱１０の組立時
の碍管１４の挿入作業のために、各相のケーブル終端箱
１０の上方に空間部が必要となり、接続箱２１の寸法
（図６のＢ）が大きくなるという問題があった。

【０００８】この発明の目的は、変圧器巻線の口出し線
と外部電源ケーブルとの接続部を収納する接続箱の寸法
の縮小を図った変圧器巻線の口出し線接続部の構成を提
供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、この発明は、油入エレファント形の接続箱から
なる変圧器巻線の口出し線接続部において、口出し線が
接続箱の一方の変圧器側の隔壁部に水平に貫通して設け
られた変圧器巻線と接続されるブッシングと、このブッ
シングと接続され、接続箱の他方端の端面部に貫通して
垂直に設置された電源ケーブルのケーブル終端箱と接続
される接続リードとからなり、前記ケーブル終端箱の接
続箱の端面部の設置位置がこのケーブル終端箱を構成す
る碍管を接続箱内で軸線方向に垂直に移動した時に、前
記ブッシングと接触しないようにブッシング、あるいは
ブッシングシールドとケーブル終端箱との軸線の位置を
ずらして配置したものとする。

【００１０】また、変圧器巻線の三相の口出し線を一括
して併置して収納した三相一括形の油入エレファント形
の接続箱の場合には、各相巻線のブッシングが貫通して
設けられている隔壁部のブッシング間の間隔が、ケーブ
ル終端箱の碍管の外径寸法より大きくして、このブッシ
ング間の間隙部から前記碍管が挿入可能なようにケーブ
ル終端箱の軸線を前記ブッシングの軸線とずらして配置
するものとする。

【００１１】

【作用】この発明は、ケーブル終端箱を、ブッシングの
軸線方向とずらして設置することにより、ケーブル終端
箱の組立時に、このケーブル終端箱の碍管をブッシング
の側面側の間からブッシング及びブッシングシールドと
接触しないようにケーブル終端箱の軸線の垂直方向に移
動して行うことができるので、従来のように、ブッシン
グの軸線方向に設けられていたケーブル終端箱の碍管を
移動するための空間部を必要としなくなり、接続箱の長
さ寸法を小さくできる。また、ブッシングとケーブル終
端箱との軸線の位置をずらすことにより接続箱の横方向
の寸法が大きなるが、変圧器のタンク壁の寸法内に充分
収まる範囲であるので大きな影響はなく、前記した変圧
器タンク壁面から突出している接続箱の寸法の縮小効果
の方がはるかに大きい。

【００１２】更に、三相の各巻線の口出し線を一括して
併置して収納した三相一括形の油入エレファント形の接
続箱においても、ケーブル終端箱の碍管がブッシング間
の間隙部から挿入可能なようにケーブル終端箱の軸線を
前記ブッシングの軸線とずらして配置することにより、
前記したように接続箱の変圧器のタンク壁面に沿った横
方向の寸法がケーブル終端箱の外径寸法分だけ長くなる
だけであり、接続箱の長さ寸法が小さくなることによる
変圧器の外形寸法の縮小効果の方が大きい。

【００１３】

【実施例】以下この発明を実施例に基づいて説明する。実施例１ 図１及び図２は、この発明の第１の実施例になる油入変
圧器巻線の相分離形の口出し線の接続部と接続箱とを示
す構造図であり、図１は接続部の断面図であり、（ａ）
は正面図，（ｂ）は側面図、図２はケーブル終端箱の組
立説明図であり、（ａ）は正面図，（ｂ）は側面図であ
る。なお、図は従来の図６〜図８にそれぞれ対応するも
のであり、後記する実施例２をも含めて従来と同じ部分
には同一符号を用いることにより詳細な説明を省略す
る。図１に示すように、電源ケーブル４に接続されてい
るケーブル終端箱１０は、その垂直方向の軸線が接続箱
２の隔壁部３に貫通して配されているブッシング８の軸
線と交差しないように軸線間Ａの距離だけ位置をずらし
て接続箱２の端面部１１に設けられている。そして、接
続リード９と接続されているケーブル終端箱１０を収納
している垂直に設けられた接続箱２ｂは、ブッシング８
と接続リード９とを収納して傾斜して配されている接続
箱２ａの隔壁部３と距離Ａだけ位置をずらして連結され
ており、く字状の断面形状の接続箱２を構成している。

【００１４】この軸線間Ａの距離は、この実施例のよう
に口出し線６の接続作業性から予めブッシングシールド
１５を前記したブッシング８の接続リード９との接続部
に設けておく場合には、図２のようにケーブル終端箱１
０の組立作業での接続端子１３に矢印で示すように上方
から碍管１４を挿着する時に、前記ブッシングシールド
１５に接触して挿着不能とならないように、ブッシング
シールド１５と碍管１４とのそれぞれのの最大外径寸法
を足した値の１／２以上とする必要がある。

【００１５】このように、ブッシング８に碍管１４が接
触しないようにケーブル終端箱１０の位置決めをした構
成とすることにより、従来のように口出し線６及びケー
ブル終端箱１０を同一平面上に直線状に設置するように
した構成の場合の、碍管１４を接続端子１３に挿入する
ためのケーブル終端箱１０の上部の空間部を必要とせず
に、ケーブル終端箱１０の設置位置を、接続リード９の
接続および配置を考慮して、ブッシング８の端部、即
ち、ブッシングシールド１５をブッシング８に設けてあ
る場合には図１の（ｂ）及び図２の（ｂ）に示すように
ブッシングシールド１５の先端部まで移動できるので、
接続箱２ｂの位置を変圧器本体１のタンク壁側へ移動す
ることが可能となる。したがって、接続箱２の隔壁部３
からの寸法Ｂ₁ を従来の図６に示した寸法Ｂより小さく
することができ、接続箱２の長さの縮小と、これによる
変圧器本体の外形寸法の低減を図ることが可能となる。

【００１６】実施例２ 図３及び図４は、この発明の第２の実施例になる油入変
圧器巻線の３相一括形の口出し線の接続箱と接続部とを
示す構造図であり、図３は従来の図７の（ｂ）に対応す
る側面図、図４は従来の図９に対応するケーブル終端箱
の組立の説明図である。三相一括形の油入エレファント
形の接続箱の場合には、前記したように各相の口出し線
６及びケーブル終端箱１０は一括して接続箱２１に収納
されており、各相のケーブル端子箱は、図３に示すよう
に各相のブッシング８の接続リード９との接続部に設け
られたブッシングシールド１５の間及び外側にそれぞれ
のケーブル終端箱１０の軸線が位置するように接続箱２
１の端面部に貫通して設置されている。このケーブル終
端箱１０の設置場所は、図４に示すようにケーブル終端
箱１０の組立作業時に、ブッシングシールド１５の上方
から矢印で示す下方の接続端子１３に移動し挿着する時
に隣接するブッシングシールド１５に碍管１４が接触し
ないように間隔を保って、これらのブッシングシールド
１５の中間部及び外側にそれぞれ位置するように設置す
る。

【００１７】このような配置構成とすることにより、前
記の実施例１の相分離形の場合と同様に、従来のように
ケーブル終端箱１０の上部の空間部を必要とせずに、ケ
ーブル終端部１０をブッシング８の先端部の下に位置す
る場所まで移動できるので、接続箱２１の隔壁部３１か
らの長さ寸法を縮小でき、変圧器の外形寸法の低減を図
ることが可能となる。

【００１８】前記した相分離形及び三相一括形のエレフ
アント形の接続箱においても、ブッシングとケーブル終
端箱との軸線の位置をずらすようにして設置しているた
めに、前記軸線間の長さ分だけ接続箱の変圧器のタンク
壁の側面方向に位置する横方向の寸法が大きくなる。し
かしながら、変圧器のタンク壁の寸法内に充分収まる範
囲であるので大きな影響はなく、前記した変圧器タンク
壁面から突出している接続箱の寸法の縮小により変圧器
の外形寸法を小さくできる。

【００１９】

【発明の効果】以上のように、この発明においては、外
形形状がＬ字状の油入エレファント形の接続箱に収納し
て構成される変圧器巻線の口出し線接続部を、口出し線
が接続されるケーブル終端箱の設置位置をケーブル終端
箱の碍管をブッシングの側面側の間からブッシングと接
触しないように移動できる距離を確保して設ける構成と
したことにより、従来のように、ブッシングの軸線方向
に設けられていたケーブル終端箱の碍管を移動するため
の空間部を必要としなくなり、接続箱の長さ寸法を小さ
くできる。これにより、建屋の広さ、あるいは地下変電
所等の変圧器の設置する広さが限定されている場所に好
適な油入エレファント形の接続箱を有する外形寸法が縮
小された油入変圧器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例になる油入変圧器巻線
の相分離形の口出し線の接続部と接続箱との断面図であ
り、（ａ）は正面図，（ｂ）は側面図である。

【図２】相分離形のケーブル終端箱の組立説明図であ
り、（ａ）は正面図，（ｂ）は側面図である。

【図３】この発明の第２の実施例になる油入変圧器巻線
の三相一括形の口出し線の接続部と接続箱との断面図で
あり、従来の図７の（ｂ）に対応する側面図である。

【図４】図３の三相一括形のケーブル終端箱の組立の説
明図である。

【図５】従来の油入変圧器の油入エレファント形の接続
箱を有する油入変圧器の外形図である。

【図６】図６は油入エレファント形の接続箱と接続部と
の断面の正面図である。

【図７】図６のＰ矢視図の接続箱と接続部との側面図で
あり、（ａ）は相分離形の接続箱，（ｂ）は三相一括形
の接続箱である。

【図８】相分離形のケーブル終端箱の組立説明図であ
り、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。

【図９】三相一括形のケーブル終端箱の組立説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 変圧器 ２ 接続箱 ２１ 接続箱 ３ 隔壁部 ３１ 隔壁部 ４ 電源ケーブル ６ 口出し線 ７ 接続導体 ８ ブッシグ ９ 接続リード １０ ケーブル終端箱 １１ 端面部 １３ 接続端子 １４ 碍管 １５ ブッシングシールド １６ ケーブル終端箱シールド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】変圧器巻線に接続される口出し線を変圧器
   の外部の電源ケーブルと接続した接続部を油封入して絶
   縁した外形形状がＬ字状の油入エレファント形の接続箱
   に収納して構成された変圧器巻線の口出し線接続部にお
   いて、口出し線が接続箱の一方の変圧器本体側の隔壁部
   に水平に貫通して設けられた変圧器巻線と接続されるブ
   ッシングと、このブッシングと接続され、接続箱の他方
   端の端面部に貫通して垂直に設置された電源ケーブルの
   ケーブル終端箱と接続される接続リードとからなり、前
   記ケーブル終端箱の接続箱の端面部の設置位置がこのケ
   ーブル終端箱の碍管を接続箱内で軸線方向に垂直に移動
   した時に、前記ブッシングと接触しないようにブッシン
   グとケーブル終端箱との軸線の位置をずらして配置した
   ことを特徴とする変圧器巻線の口出し線接続部。
2. 【請求項２】請求項１に記載の変圧器巻線の口出し線接
   続部において、ブッシングが、このブッシングと接続リ
   ード線との接続部の外周にブッシングシールドを設けて
   構成されていることを特徴とする変圧器巻線の口出し線
   接続部。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２に記載の変圧器巻線
   の口出し線接続部において、変圧器巻線の三相のそれぞ
   れの口出し線を一括して併置して収納した三相一括形の
   油入エレファント形の接続箱に、各相巻線のブッシング
   が貫通して設けられている隔壁部のブッシング間の間隔
   が、ケーブル終端箱の碍管の外径寸法より大きくして、
   このブッシング間の間隙部から前記碍管が挿入可能なよ
   うにケーブル終端箱の軸線を前記ブッシングの軸線とず
   らして配置して設けたことを特徴とする変圧器巻線の口
   出し線接続部。