JPS6070707A - 変圧器の試験方法 - Google Patents
変圧器の試験方法Info
- Publication number
- JPS6070707A JPS6070707A JP58177895A JP17789583A JPS6070707A JP S6070707 A JPS6070707 A JP S6070707A JP 58177895 A JP58177895 A JP 58177895A JP 17789583 A JP17789583 A JP 17789583A JP S6070707 A JPS6070707 A JP S6070707A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は油中・油中あるいはガス中・油中の壁貫ブッシ
ングを備えた変圧器の工場における電気試験方法の改良
に関する。
ングを備えた変圧器の工場における電気試験方法の改良
に関する。
油中・油中の壁貫ブッシングあるいはガス中・油中の壁
貫ブッシングを備えた変圧器は、この壁貫ブッシングを
介してケーブルに接続されるが、あるいはガス絶縁電気
装置いわゆるＧＩＳＶｃ接続される。このうち変圧器に
油中・油中の壁貫ブッシングを備えたいわ−ゆるエレフ
ァント形の変圧器の一例を第１図に示す。なお、組立工
場においてはケーブルヘッドがない状態が最終組立を終
ったエレファント形の変圧器である。図において、変圧
器はタンク（１）内に鉄心に巻線を巻装した変圧器本体
（２）を収め、タンク（１）には油中・油中の壁貫ブッ
シング（３）を取付部（５）を介して接続する。なおタ
ンク（１）には低圧ブッシング（４）が股りられる。
貫ブッシングを備えた変圧器は、この壁貫ブッシングを
介してケーブルに接続されるが、あるいはガス絶縁電気
装置いわゆるＧＩＳＶｃ接続される。このうち変圧器に
油中・油中の壁貫ブッシングを備えたいわ−ゆるエレフ
ァント形の変圧器の一例を第１図に示す。なお、組立工
場においてはケーブルヘッドがない状態が最終組立を終
ったエレファント形の変圧器である。図において、変圧
器はタンク（１）内に鉄心に巻線を巻装した変圧器本体
（２）を収め、タンク（１）には油中・油中の壁貫ブッ
シング（３）を取付部（５）を介して接続する。なおタ
ンク（１）には低圧ブッシング（４）が股りられる。
壁貫ブッシング（３） ｌ′ｉ本体側接続箱（６粘仕切
板（７〕を介して接続される接続箱（８）内に仕切板（
７）に油気缶を保って貫通するようにブッシング（９）
を収納取付けて形成される。そして本体側接続箱（６）
はＬ字形に形成されておシ、タンク（１）の取付部（５
）に接続される反対側に蓋（ｉｏａ）を有する作業口（
ＩＱ＋を形成し、この作業口αＱから壁貫ブッシング（
３）のブッシング（９）の本体側端子（９ａ）と変圧器
本体（２）とを絶縁被覆した接続導体ＣＬυを介して接
続する。壁貫ブッシング（３）の上側はケーブル箱σ２
に接続され、ブッシング（９１の上側端子（９ａ）にこ
のクープル箱←２内に収納されたケーブルヘッド（１３
１と接続線叩を介して接続される。勿論タンク（１）、
本体側接続箱（６）接続箱（８）、ケーブル箱ｕ内には
絶縁媒体例えば絶縁油を満たす。
板（７〕を介して接続される接続箱（８）内に仕切板（
７）に油気缶を保って貫通するようにブッシング（９）
を収納取付けて形成される。そして本体側接続箱（６）
はＬ字形に形成されておシ、タンク（１）の取付部（５
）に接続される反対側に蓋（ｉｏａ）を有する作業口（
ＩＱ＋を形成し、この作業口αＱから壁貫ブッシング（
３）のブッシング（９）の本体側端子（９ａ）と変圧器
本体（２）とを絶縁被覆した接続導体ＣＬυを介して接
続する。壁貫ブッシング（３）の上側はケーブル箱σ２
に接続され、ブッシング（９１の上側端子（９ａ）にこ
のクープル箱←２内に収納されたケーブルヘッド（１３
１と接続線叩を介して接続される。勿論タンク（１）、
本体側接続箱（６）接続箱（８）、ケーブル箱ｕ内には
絶縁媒体例えば絶縁油を満たす。
例えば工場における電気試験においては従来は第２図に
示すように壁貫ブッシング（３）の接続箱（８）Ｋ７１
”：ｊターαＱ、αηを介して試験用ブッシング餞を取
付けた試験用ブッシングケース四を接続し、試験用ブッ
シング（Ｌｉｌｌの下側端子（１８ａ ）と壁貫ブッシ
ング（３）のブッシング（９）の上側端子（９ｂ）とを
接続線−を介して接続し、絶縁油を満たす。このように
準備した後に試験用ブッシングα蛭の上部端子（１８１
））から電気試験を行なっている。この場へには試験の
ために余分な床面積を必要としていた。
示すように壁貫ブッシング（３）の接続箱（８）Ｋ７１
”：ｊターαＱ、αηを介して試験用ブッシング餞を取
付けた試験用ブッシングケース四を接続し、試験用ブッ
シング（Ｌｉｌｌの下側端子（１８ａ ）と壁貫ブッシ
ング（３）のブッシング（９）の上側端子（９ｂ）とを
接続線−を介して接続し、絶縁油を満たす。このように
準備した後に試験用ブッシングα蛭の上部端子（１８１
））から電気試験を行なっている。この場へには試験の
ために余分な床面積を必要としていた。
また、第３図に示すように壁貫ブッシング（３）の接続
箱（８）に直接試駆用ブッシングａ８を備えた試験用ブ
ッシングケース（１９を接続する方法もあるが、この場
合は試験用ブッシングα片の高さが高くなる。
箱（８）に直接試駆用ブッシングａ８を備えた試験用ブ
ッシングケース（１９を接続する方法もあるが、この場
合は試験用ブッシングα片の高さが高くなる。
上述したように従来、電気試験のために、余分な場所す
なわち床面積あるいは高さが必要である。
なわち床面積あるいは高さが必要である。
また試験のためのみに必要な部品を製作して組立を行な
い、電気試験終了後は分解しなくてはならない。したが
ってこのように製造した部品例えはアダプター顛、α７
）は電気試験だりに使用されるものであるため、試験終
了後再度使用するまで保管するか、あるいは廃棄するよ
うになる。さらに試験用フッシングクースを取付けるた
めにアダプターを接続しているので、油量が多くなるな
どが１決すべき問題点があった。
い、電気試験終了後は分解しなくてはならない。したが
ってこのように製造した部品例えはアダプター顛、α７
）は電気試験だりに使用されるものであるため、試験終
了後再度使用するまで保管するか、あるいは廃棄するよ
うになる。さらに試験用フッシングクースを取付けるた
めにアダプターを接続しているので、油量が多くなるな
どが１決すべき問題点があった。
本発明は上記の点を考ｋ、してなされたもので、その目
的とするところは、電気試験を行なうために必要な床面
積あるいは高さを細ホし、また電気試験を行なうためだ
けに要する組立分解作業を減らし、かつ試験終了後に保
管あるいは廃棄される部品を少なくすることのできる壁
貫ブッシングを備えた変圧器の電気試験方法を提供する
ことＫある。
的とするところは、電気試験を行なうために必要な床面
積あるいは高さを細ホし、また電気試験を行なうためだ
けに要する組立分解作業を減らし、かつ試験終了後に保
管あるいは廃棄される部品を少なくすることのできる壁
貫ブッシングを備えた変圧器の電気試験方法を提供する
ことＫある。
かかる目的を達成するために本発明によれは、油中・油
中あるいはガス中・油中の壁貫ブッシングを変圧器本体
を収納したタンクに取付け、壁貫ブッシングの本体側接
続箱に設けられる作業口に試験用ブッシングを接続する
ことにょシ、この変圧器の電気試験に必要な床面積ある
いは高式を低減するとともに、この試験にのみ必要な組
立分解作業を減らし、かつ電気試験終了後に保管あるい
は廃梁する部品を少なくすることを特徴とする。
中あるいはガス中・油中の壁貫ブッシングを変圧器本体
を収納したタンクに取付け、壁貫ブッシングの本体側接
続箱に設けられる作業口に試験用ブッシングを接続する
ことにょシ、この変圧器の電気試験に必要な床面積ある
いは高式を低減するとともに、この試験にのみ必要な組
立分解作業を減らし、かつ電気試験終了後に保管あるい
は廃梁する部品を少なくすることを特徴とする。
以下本発明の変圧器の電気試験方法の一実施例を第４図
を参照して説明する。第１図ないし第３図と同一部分は
同符号を付した。第４図において、変圧器はタンク（１
）内部に絶縁媒体例えは絶縁油とともに巻線を巻装した
鉄心を備えた変圧器本体（２）を収納し、油中・油中の
壁貫ブッシング（３）を設り、また低圧ブッシング（４
）を設けて構成される。
を参照して説明する。第１図ないし第３図と同一部分は
同符号を付した。第４図において、変圧器はタンク（１
）内部に絶縁媒体例えは絶縁油とともに巻線を巻装した
鉄心を備えた変圧器本体（２）を収納し、油中・油中の
壁貫ブッシング（３）を設り、また低圧ブッシング（４
）を設けて構成される。
壁貫ブッシング（３）はＬ字形の本体側接続箱（６）と
仕切板（７）を介して接続される接続箱（８）内に仕切
板（７）を貫通するようにブッシング（９）を収納取付
けて形成される。この壁貫ブッシング（３）は本体側接
続箱（６）をタンク（１）の取付部（５）に取付け、本
体側接続箱（６）の取付部（５）と対向した位ｔＫ設り
られる蓋（１０ａ） （図示しない）を有する作業口囮
からブッシング（９）の本体側端子（９ａ）と変圧器本
体（２）とを絶縁被覆した接続導体αυを介して接続す
る。
仕切板（７）を介して接続される接続箱（８）内に仕切
板（７）を貫通するようにブッシング（９）を収納取付
けて形成される。この壁貫ブッシング（３）は本体側接
続箱（６）をタンク（１）の取付部（５）に取付け、本
体側接続箱（６）の取付部（５）と対向した位ｔＫ設り
られる蓋（１０ａ） （図示しない）を有する作業口囮
からブッシング（９）の本体側端子（９ａ）と変圧器本
体（２）とを絶縁被覆した接続導体αυを介して接続す
る。
そして変圧器の電気試験をするために、試験、用フツシ
ングα急を取付けた試験用ブッシングケース四をアダプ
ター（２刀を介して壁貫ブッシング（３）の作業口Ｑ（
ＩＩに接続し、図示しないが本体側接続箱（６１の側面
に設けられるマンホールから試鮪用プッシングα榎の下
部端子（１９ａ）と接続導体圓とを接続導体ｔ２りによ
って接続する。壁貫ブッシング（３）の接続箱（８）の
上側の開口は盲蓋（８ａ）によって封止しておく。
ングα急を取付けた試験用ブッシングケース四をアダプ
ター（２刀を介して壁貫ブッシング（３）の作業口Ｑ（
ＩＩに接続し、図示しないが本体側接続箱（６１の側面
に設けられるマンホールから試鮪用プッシングα榎の下
部端子（１９ａ）と接続導体圓とを接続導体ｔ２りによ
って接続する。壁貫ブッシング（３）の接続箱（８）の
上側の開口は盲蓋（８ａ）によって封止しておく。
このように接続した内部に絶縁油を満たした後試験用ブ
ッシング鱈の気中側の端子（１８ｂ）から例えば電圧を
印加して制電圧のような電気試験を行なう。
ッシング鱈の気中側の端子（１８ｂ）から例えば電圧を
印加して制電圧のような電気試験を行なう。
なお図示しないがケーブルヘッドとケーブル接続箱との
電気的関係寸法は例えば規格のような標準によって別途
きめられている。したがって工場ではこの部分の検証は
不要であるため、油中・油中の壁貫ブッシング（３）の
ブッシング（９）の本体側端子（９ａ）と試験用ブッシ
ングａ〜とを接続して電気試験を行なっている。
電気的関係寸法は例えば規格のような標準によって別途
きめられている。したがって工場ではこの部分の検証は
不要であるため、油中・油中の壁貫ブッシング（３）の
ブッシング（９）の本体側端子（９ａ）と試験用ブッシ
ングａ〜とを接続して電気試験を行なっている。
次に本考案の作用効果について説明する。ケーブル接続
箱を取付けることなく、本体側接続箱（６）の作業口部
に水平にアダプター〇！刀を取付けているので、試験終
了後に従来のように別途保管したシ、あるいは廃棄する
ようなアダプター〇２１）が小形な形状ですみ、かつ試
験のための組立に要する床面積は従来の第２図に比較し
て縮小できる。また試験用ブッシングα線の高さは従来
の第３図に比較して低くし設置することができる。
箱を取付けることなく、本体側接続箱（６）の作業口部
に水平にアダプター〇！刀を取付けているので、試験終
了後に従来のように別途保管したシ、あるいは廃棄する
ようなアダプター〇２１）が小形な形状ですみ、かつ試
験のための組立に要する床面積は従来の第２図に比較し
て縮小できる。また試験用ブッシングα線の高さは従来
の第３図に比較して低くし設置することができる。
さらに試験のために充てんする絶縁油の油量も減少させ
ることができる。また、試験用ブッシングα線を接続す
る接続導体０秒の長さも従来より短縮できる。またさら
に、試験のための組立９分解作業の工数も低減できるな
どの利点が得られる。
ることができる。また、試験用ブッシングα線を接続す
る接続導体０秒の長さも従来より短縮できる。またさら
に、試験のための組立９分解作業の工数も低減できるな
どの利点が得られる。
次に本発明の他の実施例を第５図を参照して説明する。
第４図と同一部分は同符号を付しである。
ガス中・油中の壁貫ブッシングを備えた変圧器はＳＦ、
ガスのような絶縁ガスを封入したガス絶縁電気装置いわ
ゆるＧＩＳと接続される。第５図においてガス中・油中
の壁貫ブッシング（３）はＬ字形の本体側接続箱（６）
に取付けられた仕切板（７）を貫通するするようにブッ
シング（９）を取付ける。図示しないがブッシング（９
）のガス中側部分はＵＩＳの管路に接続され、ＳＦ６ガ
スを封入して絶縁される。
ガスのような絶縁ガスを封入したガス絶縁電気装置いわ
ゆるＧＩＳと接続される。第５図においてガス中・油中
の壁貫ブッシング（３）はＬ字形の本体側接続箱（６）
に取付けられた仕切板（７）を貫通するするようにブッ
シング（９）を取付ける。図示しないがブッシング（９
）のガス中側部分はＵＩＳの管路に接続され、ＳＦ６ガ
スを封入して絶縁される。
いま工場において壮ＧＩ８はなく、ブッシング（９ンの
ガス中側部分は盲カバー（ハ）をかぶせて制止し、ＳＦ
６ガスを封入する。本体側接続箱（６）は前述と同様に
タンク（１）の取付部（５）に接続され、ブッシング（
９）の本体側端子（９ａ）は接続導体ａυを介して変圧
器本体σ２と接続される。そして作業口ＣＩＱＩの蓋（
図示しない）を外してアダプターＣ２］）を介して試験
用ブッシングα線を有する試験用ブッシングケース四を
接続し、試験用ブッシング←碍の下部端子（１８ａ）を
接続導体（２渇によって接続導体圓に接続する。このよ
うにして電気試験を実施することができる。
ガス中側部分は盲カバー（ハ）をかぶせて制止し、ＳＦ
６ガスを封入する。本体側接続箱（６）は前述と同様に
タンク（１）の取付部（５）に接続され、ブッシング（
９）の本体側端子（９ａ）は接続導体ａυを介して変圧
器本体σ２と接続される。そして作業口ＣＩＱＩの蓋（
図示しない）を外してアダプターＣ２］）を介して試験
用ブッシングα線を有する試験用ブッシングケース四を
接続し、試験用ブッシング←碍の下部端子（１８ａ）を
接続導体（２渇によって接続導体圓に接続する。このよ
うにして電気試験を実施することができる。
上述したようにガス中・油中の壁貫ブッシングを備えた
変圧器においても、試験のための床面積及び高さを縮小
でき、試験のためだけに必要なアゲブタ−もまた小形に
でき、さらに組立分解作業も短縮できるなどの利点が得
られる。
変圧器においても、試験のための床面積及び高さを縮小
でき、試験のためだけに必要なアゲブタ−もまた小形に
でき、さらに組立分解作業も短縮できるなどの利点が得
られる。
以上説明したように本発明の一実施例によれば、壁貫ブ
ッシングの作業口にアダプターを介して試験用ブッシン
グを有する試験用ブッシングケースを接続することによ
り、試験のための床面積及び高式を縮小し、試験のため
だけに必要な部品を減少させ、また組立分解作業を短縮
できる変圧器の□電気試験方法を提供することができる
。
ッシングの作業口にアダプターを介して試験用ブッシン
グを有する試験用ブッシングケースを接続することによ
り、試験のための床面積及び高式を縮小し、試験のため
だけに必要な部品を減少させ、また組立分解作業を短縮
できる変圧器の□電気試験方法を提供することができる
。
第１図は従来の油中・油中の壁貫ブッシングを備えた変
圧器の側面図、第２図及び第３図はそれぞれ第１図の従
来の変圧器の電気試験方法の側面４図、第４図は本発明
の油中・油中の壁貫ブッシングを備えた変圧器の電気試
験方法の側面図、第５゛図は本発明の他の実施例を示す
側面図である。 （１）・・タンク （２）・変圧器本体（３）・壁貫ブ
ッシング （５）、取付部（６）・・本体側接続箱 （
７） 仕切板（８１・・接続箱 −（８ａ）−盲板 （９）・ブッシング （１０１作業口 （１０ａ） 、、、蓋 α１３．Ｃ２２＋ 接続導体α
線・試験用ブッシング Ｈ・・試験用ブッシングケース Ｑｌ）・アダプター−（ハ）、盲カバー代理人 弁理士
井 上 −男 第１図 第２図 第３図
圧器の側面図、第２図及び第３図はそれぞれ第１図の従
来の変圧器の電気試験方法の側面４図、第４図は本発明
の油中・油中の壁貫ブッシングを備えた変圧器の電気試
験方法の側面図、第５゛図は本発明の他の実施例を示す
側面図である。 （１）・・タンク （２）・変圧器本体（３）・壁貫ブ
ッシング （５）、取付部（６）・・本体側接続箱 （
７） 仕切板（８１・・接続箱 −（８ａ）−盲板 （９）・ブッシング （１０１作業口 （１０ａ） 、、、蓋 α１３．Ｃ２２＋ 接続導体α
線・試験用ブッシング Ｈ・・試験用ブッシングケース Ｑｌ）・アダプター−（ハ）、盲カバー代理人 弁理士
井 上 −男 第１図 第２図 第３図
Claims (2)
- （１）変圧器本体を絶縁媒体とともにタンク内部に収納
し、このタンクの外側に壁貫ブッシングを取付けて変圧
器を形成し、前記壁貫ブッシングはＬ字形の本体側接続
箱と仕切板を介して接続される接続箱との内部に前記仕
切板を貫通するようにブッシングを収納取付けて形成さ
れ、前記壁貫ブッシングを変圧器本体と接続するだめの
蓋を有する作業口を前記本体側接続箱に設け、この変圧
器の電気試験の際に、前記作業口の蓋を外した後、この
作業口を介して試験用ブッシングを取付けた試験用ブッ
シングケースを接続して、前記試験用ブッシングを介し
て電気試験を行なうようにしたことを％徴とする変圧器
の電気試験方法。 - （２）壁貫ブッシングを油中、油中あるいはガス中・油
中の壁貫ブッシングとした特許請求の範囲第１項記載の
変圧器の電気試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58177895A JPS6070707A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 変圧器の試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58177895A JPS6070707A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 変圧器の試験方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6070707A true JPS6070707A (ja) | 1985-04-22 |
| JPH0354445B2 JPH0354445B2 (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=16038935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58177895A Granted JPS6070707A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 変圧器の試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6070707A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008196462A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Toyota Motor Corp | カムキャップ |
| CN105206380A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-30 | 南京电气高压套管有限公司 | 具有直接固化芯体的玻璃钢变压器套管及其生产方法 |
-
1983
- 1983-09-28 JP JP58177895A patent/JPS6070707A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008196462A (ja) * | 2007-02-15 | 2008-08-28 | Toyota Motor Corp | カムキャップ |
| CN105206380A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-30 | 南京电气高压套管有限公司 | 具有直接固化芯体的玻璃钢变压器套管及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0354445B2 (ja) | 1991-08-20 |
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