JPH09178324A

JPH09178324A - 低温ショーケース

Info

Publication number: JPH09178324A
Application number: JP34098695A
Authority: JP
Inventors: Hiroshige Hayashi; 林　　広茂; Shiyuuji Kashiide; 修司樫出; Kozo Maki; 功三牧; Toyosaku Hamada; 豊作濱田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1995-12-27
Filing date: 1995-12-27
Publication date: 1997-07-11
Anticipated expiration: 2015-12-27
Also published as: JP3128497B2

Abstract

(57)【要約】【課題】底板部分の隙間によって生じる霜付きによる
冷却不良の発生を効果的に防止することができる低温シ
ョーケースを提供する。【解決手段】低温ショーケースは、上端に吐出口が形
成される吐出側のダクト板９と、上端に吸込口が形成さ
れる吸込側のダクト板と、これらダクト板の下端間に複
数枚架設された底板１１により断熱箱体内側にダクト１
２を構成し、これら底板１１下方のダクト１２内に冷却
器を設置して成るものであって、底板１１の下側には、
各底板１１、１１間の隙間に対応し、少なくとも冷却器
と吐出側のダクト板９下端間に渡る断熱板８７を配設す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上端に吐出口が形
成される吐出側のダクト板と、上端に吸込口が形成され
る吸込側のダクト板と、これらダクト板の下端間に複数
枚架設された底板により断熱壁内側にダクトを構成し
て、これら底板下方のダクト内に冷却器を設置した低温
ショーケースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種低温ショーケースは、例えば
特公平５−１１９７０号公報（Ａ４７Ｆ３／０４）に示
されるように、断熱壁の内側に、上端に吐出口が形成さ
れる吐出側のダクト板（背板部５Ａ）と、上端に吸込口
が形成される吸込側のダクト板（前板部５Ｂ）を取り付
け、これらダクト板の下端間に底板を複数枚架設するこ
とにより断熱壁の内側にダクトを構成し、これら底板下
方のダクト内に冷却器と送風機を設置している。

【０００３】そして、冷却器と熱交換した冷気を送風機
により吐出側のダクト板方向に吹き出し、上端の吐出口
から庫内に吐出すると共に、吸込側のダクト板上端の吸
込口から庫内冷気を吸引するものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、底板は
ダクト板下端の内向きフランジ間に載置して並設するの
みの構成であったため、冷却器から吹き出された冷気が
これら底板間の隙間、或いは、底板とダクト板間の隙間
から庫内に漏洩する問題があった。係る底板からの冷気
漏れが発生すると、冷却器の除霜時に湿った空気が上記
隙間を通過する際に霜付きが発生する。係る霜付きは除
霜終了後の溶けずにダクト側に蓄積されて行くので、や
がてダクト内を閉塞し、冷却不良を引き起こすようにな
る問題があった。

【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、底板部分の隙間によって
生じる霜付きによる冷却不良の発生を効果的に防止する
ことができる低温ショーケースを提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の低温シ
ョーケースは、上端に吐出口が形成される吐出側のダク
ト板と、上端に吸込口が形成される吸込側のダクト板
と、これらダクト板の下端間に複数枚架設された底板に
より断熱壁内側にダクトを構成し、これら底板下方のダ
クト内に冷却器を設置して成るものであって、底板の下
側には、各底板間の隙間に対応し、少なくとも冷却器と
吐出側のダクト板下端間に渡る断熱板を配設したもので
ある。

【０００７】請求項１の発明によれば、底板の下側に、
各底板間の隙間に対応して、少なくとも冷却器と吐出側
のダクト板下端間に渡る断熱板を配設したので、冷却器
から吹き出されて底板間の隙間から漏洩しようとする冷
気は断熱板により阻止される。従って、底板間からの冷
気漏れによって生じる霜付きによる冷却不良の発生を未
然に回避することが可能となる。

【０００８】特に、底板を取り外した後も断熱板により
ダクトが維持されるので、底板清掃後直ぐに物品を収納
することができるようになるものである。請求項２の発
明の低温ショーケースは、上記に加えて吐出側のダクト
板下端に内向きのフランジを形成し、このフランジ上面
から当該ダクト板下部のダクト側面に渡って断熱材を取
り付け、断熱板をフランジの断熱材上にダクト板の略全
幅に渡って当接させたものである。

【０００９】請求項２の発明によれば、上記に加えて吐
出側のダクト板下端に内向きのフランジを形成し、この
フランジ上面から当該ダクト板下部のダクト側面に渡っ
て断熱材を取り付け、断熱板をフランジの断熱材上にダ
クト板の略全幅に渡って当接させたので、冷却器の除霜
時に吐出側のダクト板下端部の温度が上昇し易くなり、
当該部分に霜が成長し難くなる。また、断熱材と断熱板
との密着によって、ダクト板と底板との隙間も閉塞さ
れ、当該部分からの冷気漏れも確実に防止されるように
なるので、霜付きによる冷却不良の発生を一層効果的に
防止することができるようになるものである。

【００１０】請求項３の発明の低温ショーケースは、請
求項１に加えて断熱板にはダクト側に突出する位置決め
ようのビスを取り付けたものである。請求項３の発明に
よれば、断熱板にはダクト側に突出する位置決めようの
ビスを取り付けたので、断熱板の位置ずれによる冷気漏
れを未然に回避することができるようになるものであ
る。

【００１１】請求項４の発明の低温ショーケースは、上
端に吐出口が形成される吐出側のダクト板と、上端に吸
込口が形成される吸込側のダクト板と、これらダクト板
の下端間に複数枚架設された底板により断熱壁内側にダ
クトを構成し、これら底板下方のダクト内に冷却器を設
置して成るものであって、両ダクト板の下端に内向きの
フランジを形成し、これらフランジ間に渡って上面に断
熱材を備えたレールを架設すると共に、このレールの断
熱材上に各底板の縁部を並設したものである。

【００１２】請求項４の発明によれば、両ダクト板の下
端に内向きのフランジを形成し、これらフランジ間に渡
って上面に断熱材を備えたレールを架設すると共に、こ
のレールの断熱材上に各底板の縁部を並設したので、冷
却器から吹き出されて底板間の隙間から漏洩しようとす
る冷気はレールにより阻止される。従って、底板間から
の冷気漏れによって生じる霜付きによる冷却不良の発生
を未然に回避することが可能となる。

【００１３】特に、レールを外すこと無く底板を取り外
して底板の清掃を行うことができると共に、レールには
断熱材が設けられているので、レール自体への霜付きも
生じないものである。請求項５の発明の低温ショーケー
スは、上記に加えて吐出側のダクト板下端のフランジ上
面から当該ダクト板下部のダクト側面に渡って断熱材を
取り付けると共に、フランジ上面の断熱材上面にはレー
ルが載置される位置に逃がし部を構成する補助断熱材を
設け、底板をこの補助断熱材に当接させたものである。

【００１４】請求項５の発明によれば、上記に加えて吐
出側のダクト板下端のフランジ上面から当該ダクト板下
部のダクト側面に渡って断熱材を取り付けると共に、フ
ランジ上面の断熱材上面にはレールが載置される位置に
逃がし部を構成する補助断熱材を設け、底板をこの補助
断熱材に当接させたので、冷却器の除霜時に吐出側のダ
クト板下端部の温度が上昇し易くなり、当該部分に霜が
成長し難くなる。また、ダクト板のフランジ上面には補
助断熱材により逃がし部を形成してレールを落ち込ま
せ、底板をこの補助断熱材に当接させるようにしたの
で、ダクト板と底板との隙間も閉塞され、当該部分から
の冷気漏れも確実に防止される。従って、霜付きによる
冷却不良の発生を一層効果的に防止することができるよ
うになるものである。

【００１５】請求項６の発明の低温ショーケースは、請
求項４に加えてレールは底板間に起立する位置決め辺を
備えているものである。請求項６の発明によれば、請求
項４に加えてレールには底板間に起立する位置決め辺を
設けたので、レールの位置ずれによる冷気漏れを未然に
回避することができるようになるものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
例を詳述する。図１は本発明の低温ショーケース１の斜
視図、図２は低温ショーケース１の縦断側面図、図３は
低温ショーケース１上部の縦断側面図、図４は低温ショ
ーケース１の断熱箱体２開口部の拡大縦断側面図、図５
はダクト板９下部の拡大縦断側面図をそれぞれ示してい
る。

【００１７】各図において、低温ショーケース１は例え
ばコンビニエンスストア等において、アイスクリーム等
を陳列保存するために用いられるものであり、上方に開
放した横長矩形状の断熱箱体２から本体が構成されてい
る。この断熱箱体２は、金属製の外箱３と、この外箱３
内に間隔を存して組み込まれた金属製の内箱６と、両箱
３、６の上端を連結する樹脂製のブレーカ４と、これら
両箱３、６及びブレーカ４間に現場発泡方式にて充填さ
れた発泡ポリウレタン等の断熱材７とから構成されてい
る。

【００１８】前記内箱６の前後面内側には間隔を存して
ダクト板８、９が取り付けられており、このダクト板
８、９の上端は内方に湾曲して折曲されている。更に、
ダクト板８、９の下端間にはデックパンと称される底板
１１が複数枚着脱可能に架設され、これによって、内箱
６の内側には底面から前後に立ち上がる一連のダクト１
２が構成されると共に、これらダクト板８、９と底板１
１の内側に貯蔵室２２が画成される。一方、前記断熱箱
体２の底壁１３は前部に低位部１３Ａと、後部に高位部
１３Ｂを有した段差形状とされており、前記底板１１は
前記高位部１３Ｂより上方に位置する。

【００１９】そして、前記低位部１３Ａの上面にはドレ
ンパン１４が設けられ、このドレンパン１４の最も低い
位置には断熱箱体２外下方に連通した排水孔１６が形成
されている。このドレンパン１４上には前記ダクト１２
内に位置して横長のプレートフィン型冷却器１７が配設
され、この冷却器１７の前側に設けたファンケース１８
内には吸込型のプロペラファンから成る送風機１９が取
り付けられている。尚、２０は冷却器１７の冷気流出側
に取り付けられた温度センサであり、２５はダクト板９
の中央部のダクト１２内に取り付けられた整流板であ
る。

【００２０】前記冷却器１７の後側となる高位部１３Ｂ
と低位部１３Ａの段差部分は上部が冷却器１７から離間
するように傾斜面１３Ｃとされている。また、前記ダク
ト板９の上端は吐出口９Ａ、ダクト板８の上端は吸込口
８Ａとされると共に、吐出口９Ａには内側に湾曲した風
向板２１、２１が所定間隔で取り付けられている。ここ
で、両ダクト板８、９の下端には内向きのフランジ８
Ｂ、９Ｂが形成されており、冷気の吐出側に位置するダ
クト板９の下部のダクト１２側の面には断熱材８６が貼
り付けられている。この断熱材８６の上端は前記整流板
２５とダクト板９とに挟持されると共に、下端はフラン
ジ９Ｂの上下面に巻き込まれている。

【００２１】また、冷却器１７のダクト板９側とダクト
板９の間には断熱板８７が設けられて、底板１１の下側
に配置される。この断熱板８７は鋼板８８とその下面の
断熱材８９とから成り、この断熱材８９がフランジ９Ｂ
上の断熱材８６上にダクト板９の略全幅に渡って当接し
て設けられている。一方、前記底板１１は鋼板９１とそ
の内側の断熱材９２とから成り、ダクト板９側では断熱
板８７上に、ダクト板８側ではフランジ８Ｂ上に載置さ
れる。そして、前記断熱板８７は各底板１１、１１間の
隙間Ｇの下側に対応して設けられ、この隙間Ｇを閉塞す
る。

【００２２】尚、断熱板８７の冷却器１７側にはビス９
３が下方に突出して取り付けられており、このビス９３
が冷却器１７のカバーなどに当接して断熱板８７の位置
ずれは防止される。また、断熱板８７が２枚設けられる
場合にはそれらの間をシール板８７Ａにて塞ぐ。断熱箱
体２の下端前後には多数の透孔２４・・が穿設されたキ
ックプレート２６、２６が取り付けられ、このキックプ
レート２６、２６間に位置して断熱箱体２の下方には機
械室２７が構成されている。そして、前記高位部１３Ｂ
下方に位置する機械室２７内には、前記冷却器１７と共
に周知の冷凍サイクルを構成する圧縮機（図示せず）、
凝縮器２９及び凝縮器用送風機３１、電装箱（図示せ
ず）等が配設されると共に、この機械室２７の後面は複
数枚のパネル３６〜３８にて開閉自在に閉塞され、更
に、パネル３７、３８にはスリット３９・・が複数形成
されている。

【００２３】他方、前記断熱箱体２の開口両側には透明
アクリル樹脂の厚板から成る側板４１、４１が立設され
ている。この側板４１、４１は前後辺４１Ａ、４１Ｂの
上部が近接するように傾斜した略山型を呈しており、そ
れらの上端部間には被覆板としてのステンレス製の天板
４２がこれもステンレス製の飾り４３、４３を介して側
方からネジ止めされている。

【００２４】この天板４２は側板４１、４１上部の形状
に沿った断面山型形状を呈しており、その下面には前後
のステンレス製上部支持板４４、４４を介してこれもス
テンレス製の反射板４６が取り付けられている。この上
部支持板４４、４４は天板４２の下面と間隔を存してお
り、その先端は側板４１の前後辺４１Ａ、４１Ｂの傾斜
に略沿ってそれぞれ下方に低く傾斜し、天板４２の下端
部は上部支持板４４と間隔を存して対向している。

【００２５】前記反射板４６の前後側面４６Ａ、４６Ａ
は上部支持板４４、４４の下方に間隔を存して外側に向
け低く傾斜しており、その下面はクランク状に屈曲され
て、下方に開放した凹所４７と、上方に開放した凹所４
８が前後に並設されている。そして、前記下方に開放し
た凹所４７内にはジャケット４９に挿入された横長の蛍
光灯５１が収納配設されると共に、前記上方に開放した
凹所４８内には蛍光灯５１を点灯させるための安定器５
２が配設されている。また、前記両上部支持板４４、４
４の上端基部、即ち、天板４２への取り付け部分には複
数の透孔（長孔）５３・・が穿設されており、これによ
って、前記安定器５２が収納された凹所４８内と上部支
持板４４、４４上面とは連通され、安定器５２にて加熱
された空気は図３中矢印の如く上部支持板４４、４４上
面に流出する。

【００２６】一方、断熱箱体２の前後開口縁の内側に
は、吸込口８Ａ及び吐出口９Ａの上方に位置する上風向
板５６、５６がブレーカ４内面にそれぞれ取り付けられ
ており、各上風向板５６の上側には間隔を存してステン
レス製の上面板５７がそれぞれ組み合わせられている。
他方、断熱箱体２の長手方向のブレーカ４の両側部には
上下面に開口した筒状のドレンソケット７７、７７が取
り付けられ、下方に延在している。そして、このドレン
ソケット７７の下端には断熱材７の充填前にドレンホー
ス７８が接続され、断熱材７の発泡充填時に断熱材７中
に埋設される。そして、この長手方向のブレーカ４上に
は左右に長いステンレス製の水受け部材７９がＬ字状の
取付板８２を介して断熱箱体２の外箱３にネジ止めされ
ている。

【００２７】この水受け部材７９は、上面に開口８３を
備えた矩形容器状を呈しており、その底面７９Ａ両側部
には前記ドレンソケット７７、７７の上方に対応して水
受け側排水口８４、８４が穿設されている。そして、こ
の水受け部材７９内には開口８３からステンレス製のレ
ール６３が挿入される。このレール６３は３枚のステン
レス板を溶接することにより、略Ｗ字状に形成されてお
り、それによって、前記反射板４６の側面４６Ａ、４６
Ａ方向に面した左右に渡る内側レール面６３Ａと、この
内側レール面６３Ａの外側に平行して前記上部支持板４
４、４４方向に面した外側レール面６３Ｂが形成されて
いる。

【００２８】このとき、レール６３の下部（各レール面
６３Ａ、６３Ｂ）はその長手方向の両端部を含む全体が
水受け部材７９内に進入しており、レール６３の外端板
材６６は取付板８２の下側に入り込んで、取付板８２及
び水受け部材７９とネジにて共締め固定されている。そ
して、この取付板８２の上端と下端にはバンパー６２が
係合取り付けされる。

【００２９】また、前記レール６３の各レール面６３
Ａ、６３Ｂの下端部（尖った部分）には左右に三カ所レ
ール側排水口６５・・が穿設されており、この排水口６
５・・は全て水受け部材７９内（底面７９Ａ上）に位置
している。これらレール６３、６３と前記天板４２間に
おいて低温ショーケース１の貯蔵室２２は前後方向に開
放（開口６４、６４）する。

【００３０】そして、係るレール６３の内外側レール面
６３Ａ、６３Ｂ上にはサッシュに嵌め込まれた透明ガラ
スから成る複数枚の引き戸式扉７３Ａ及び７３Ａ、７３
Ｂ及び７３Ｂが摺動自在に載置支持される。この場合、
実施例では内外に２枚ずつ前後合わせて８枚の扉７３Ａ
・・・、７３Ｂ・・・が支持されると共に、閉鎖状態に
て内側レール面６３Ａの両側部に支持された内側の扉７
３Ｂ、７３Ｂの上部は、前記反射板４６の側面４６Ａに
摺動移動自在に支持される。また、閉鎖状態にて外側レ
ール面６３Ｂの中央部に支持され、相互に突き合わされ
る外側の扉７３Ａ、７３Ａの上部は前記上部支持板４４
に摺動移動自在に支持されている。尚、８１は各扉７３
Ａの突き合わせ側及び各扉７３Ｂの外側表面に設けられ
た把手である。

【００３１】ここで、扉７３Ａ、７３Ｂは貯蔵室２２内
の冷気により冷却され、外気に晒されているその外面に
は結露が生じる。この結露水は図４中矢印で示す如く扉
７３Ａ、７３Ｂの外面を伝って流下し、やがてレール６
３の各レール面６３Ａ、６３Ｂ内に流入する。各レール
面６３Ａ、６３Ｂに流入した結露水は３カ所穿設された
レール側排水口６５・・から下方に滴下し、水受け部材
７９に受容される。

【００３２】水受け部材７９に受容された結露水は、所
定量に達すると自重にて水受け側排水口８４、８４方向
に流下してそこからドレンソケット７７、７７に滴下
し、ドレンホース７８により外部に排出されるものであ
る。以上の構成で、前記圧縮機及び送風機１９、３１が
運転されると、冷却器１７にて冷却された冷気は傾斜面
１３Ｃからダクト１２内を後方に吹き上げられ、ダクト
板９下部から上昇し、整流板２５を経てダクト板９上端
の吐出口９Ａから貯蔵室２２の上部に向かって吐出され
る。貯蔵室２２内を循環した冷気はダクト板８上端の吸
込口８Ａからダクト１２内に吸い込まれ、送風機１９に
帰還する循環（図２中破線矢印で示す）を行う。これに
よって、貯蔵室２２内は例えば−２０℃等の所定の冷凍
温度に冷却される。

【００３３】このとき、底板１１の下側には、各底板１
１、１１間の隙間Ｇに対応して、断熱板８７が配設され
ているので、冷却器１７から吹き出されて底板１１、１
１間の隙間Ｇから貯蔵室２２側に漏洩しようとする冷気
は断熱板８７により阻止される。従って、底板１１、１
１間からの冷気漏れによって生じる霜付きによる冷却不
良の発生を未然に回避することが可能となる。

【００３４】特に、底板１１を取り外した後も断熱板８
７によりダクト１２が維持されるので、底板１１清掃後
直ぐに商品を貯蔵室２２に収納することができるように
なる。また、ダクト板９のフランジ９Ｂ上面からダクト
板９下部のダクト１２側面に渡って断熱材８６を取り付
け、断熱板８７をフランジ９Ｂの断熱材８６上にダクト
板９の略全幅に渡って当接させているので、冷却器１７
の除霜時にダクト板９下端部の温度が上昇し易くなり、
当該部分に霜が成長し難くなる。また、断熱材８６と断
熱板８７との密着によって、ダクト板９と底板１１との
隙間も閉塞され、当該部分からの冷気漏れも確実に防止
されるようになるので、霜付きによる冷却不良の発生を
一層効果的に防止することができるようになる。

【００３５】更に、断熱板８７にはダクト１２側に突出
する位置決めようのビス９３を取り付けたので、断熱板
８７の位置ずれによる冷気漏れを未然に回避することが
できるようになる。次に、図９乃至図１１は本発明の低
温ショーケース１のもう一つの構成を示している。尚、
各図において図１乃至図８と同一符号は同一のものとす
る。この場合、ダクト板９のフランジ９Ｂ上の断熱材８
６上面には、補助断熱材９６・・が複数貼り付けられて
おり、これら補助断熱材９６・・間には底板１１、１１
間の隙間に対応して間隔が構成され、そこを逃がし部９
７、９７としている。また、９８は略逆Ｔ字状を呈した
鋼板製のレールであり、中央にて起立する位置決め辺９
８Ａ以外の面には断熱材９９が貼り付けられている。

【００３６】このレール９８は両ダクト板８、９のフラ
ンジ８Ｂ、９Ｂ間に渡って架設されるが、フランジ９Ｂ
においては前記逃がし部９７内に入り込む。このとき、
レール９８の断熱材９９を含む厚さ（位置決め辺９８Ａ
を除く）は、前記補助断熱材９６の厚さに合致されてお
り、それによって、断熱材９９の上面は補助断熱材９６
の上面と面一となっている。

【００３７】そして、係るレール９８の断熱材９９上に
底板１１、１１の両側縁下端を並設する。これによっ
て、各底板１１、１１間の隙間Ｇはレール９８により閉
塞されると共に、底板１１の前後縁は補助断熱材９６に
当接するので、底板１１、１１相互間、及びダクト板９
と底板１１間の隙間は完全に閉塞される。また、このと
き位置決め辺９８Ａは底板１１、１１間の隙間Ｇ内に進
入するので、レール９８の位置ずれも生じない。また、
位置決め辺９８Ａは底板１１よりも上に突出しない寸法
とされており、貯蔵室２２内に収納する商品の邪魔にな
ることがない。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、底板の下側に、各底板間の隙間に対応して、少なく
とも冷却器と吐出側のダクト板下端間に渡る断熱板を配
設したので、冷却器から吹き出されて底板間の隙間から
漏洩しようとする冷気は断熱板により阻止される。従っ
て、底板間からの冷気漏れによって生じる霜付きによる
冷却不良の発生を未然に回避することが可能となる。

【００３９】特に、底板を取り外した後も断熱板により
ダクトが維持されるので、底板清掃後直ぐに物品を収納
することができるようになるものである。また、請求項
２の発明によれば、上記に加えて吐出側のダクト板下端
に内向きのフランジを形成し、このフランジ上面から当
該ダクト板下部のダクト側面に渡って断熱材を取り付
け、断熱板をフランジの断熱材上にダクト板の略全幅に
渡って当接させたので、冷却器の除霜時に吐出側のダク
ト板下端部の温度が上昇し易くなり、当該部分に霜が成
長し難くなる。また、断熱材と断熱板との密着によっ
て、ダクト板と底板との隙間も閉塞され、当該部分から
の冷気漏れも確実に防止されるようになるので、霜付き
による冷却不良の発生を一層効果的に防止することがで
きるようになるものである。

【００４０】更に、請求項３の発明によれば、断熱板に
はダクト側に突出する位置決めようのビスを取り付けた
ので、断熱板の位置ずれによる冷気漏れを未然に回避す
ることができるようになるものである。請求項４の発明
によれば、両ダクト板の下端に内向きのフランジを形成
し、これらフランジ間に渡って上面に断熱材を備えたレ
ールを架設すると共に、このレールの断熱材上に各底板
の縁部を並設したので、冷却器から吹き出されて底板間
の隙間から漏洩しようとする冷気はレールにより阻止さ
れる。従って、底板間からの冷気漏れによって生じる霜
付きによる冷却不良の発生を未然に回避することが可能
となる。

【００４１】特に、レールを外すこと無く底板を取り外
して底板の清掃を行うことができると共に、レールには
断熱材が設けられているので、レール自体への霜付きも
生じないものである。また、請求項５の発明によれば、
上記に加えて吐出側のダクト板下端のフランジ上面から
当該ダクト板下部のダクト側面に渡って断熱材を取り付
けると共に、フランジ上面の断熱材上面にはレールが載
置される位置に逃がし部を構成する補助断熱材を設け、
底板をこの補助断熱材に当接させたので、冷却器の除霜
時に吐出側のダクト板下端部の温度が上昇し易くなり、
当該部分に霜が成長し難くなる。また、ダクト板のフラ
ンジ上面には補助断熱材により逃がし部を形成してレー
ルを落ち込ませ、底板をこの補助断熱材に当接させるよ
うにしたので、ダクト板と底板との隙間も閉塞され、当
該部分からの冷気漏れも確実に防止される。従って、霜
付きによる冷却不良の発生を一層効果的に防止すること
ができるようになるものである。

【００４２】更に、請求項６の発明によれば、請求項４
に加えてレールには底板間に起立する位置決め辺を設け
たので、レールの位置ずれによる冷気漏れを未然に回避
することができるようになるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の低温ショーケースの斜視図である。

【図２】本発明の低温ショーケースの縦断側面図であ
る。

【図３】本発明の低温ショーケース上部の縦断側面図で
ある。

【図４】本発明の低温ショーケースの断熱箱体開口部の
拡大縦断側面図である。

【図５】吐出側のダクト板下部の拡大縦断側面図であ
る。

【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。

【図７】断熱板の斜視図である。

【図８】底板を除く断熱箱体内下部の斜視図である。

【図９】もう一つの本発明の低温ショーケースの吐出側
のダクト板下部の分解斜視図である。

【図１０】図９の低温ショーケースの底板部分の縦断正
面図である。

【図１１】レールの斜視図である。

【符号の説明】

１ショーケース２断熱箱体８、９ダクト板８Ｂ、９Ｂフランジ１１底板１２ダクト１７冷却器８６、８９、９９断熱材８７断熱板９３ビス９６補助断熱材９７逃がし部９８レール

フロントページの続き (72)発明者濱田豊作大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上端に吐出口が形成される吐出側のダク
ト板と、上端に吸込口が形成される吸込側のダクト板
と、これらダクト板の下端間に複数枚架設された底板に
より断熱壁内側にダクトを構成し、これら底板下方のダ
クト内に冷却器を設置して成る低温ショーケースにおい
て、前記底板の下側には、各底板間の隙間に対応し、少なく
とも前記冷却器と吐出側のダクト板下端間に渡る断熱板
を配設したことを特徴とする低温ショーケース。
【請求項２】吐出側のダクト板下端に内向きのフラン
ジを形成し、このフランジ上面から当該ダクト板下部の
ダクト側面に渡って断熱材を取り付け、断熱板を前記フ
ランジの断熱材上にダクト板の略全幅に渡って当接させ
たことを特徴とする請求項１の低温ショーケース。
【請求項３】断熱板にはダクト側に突出する位置決め
ようのビスを取り付けたことを特徴とする請求項１の低
温ショーケース。
【請求項４】上端に吐出口が形成される吐出側のダク
ト板と、上端に吸込口が形成される吸込側のダクト板
と、これらダクト板の下端間に複数枚架設された底板に
より断熱壁内側にダクトを構成し、これら底板下方のダ
クト内に冷却器を設置して成る低温ショーケースにおい
て、前記両ダクト板の下端に内向きのフランジを形成し、こ
れらフランジ間に渡って上面に断熱材を備えたレールを
架設すると共に、このレールの断熱材上に各底板の縁部
を並設したことを特徴とする低温ショーケース。
【請求項５】吐出側のダクト板下端のフランジ上面か
ら当該ダクト板下部のダクト側面に渡って断熱材を取り
付けると共に、前記フランジ上面の断熱材上面にはレー
ルが載置される位置に逃がし部を構成する補助断熱材を
設け、底板をこの補助断熱材に当接させたことを特徴と
する請求項４の低温ショーケース。
【請求項６】レールは底板間に起立する位置決め辺を
備えていることを特徴とする請求項４の低温ショーケー
ス。