JPH09180951A - 漏洩変圧器 - Google Patents
漏洩変圧器Info
- Publication number
- JPH09180951A JPH09180951A JP7351431A JP35143195A JPH09180951A JP H09180951 A JPH09180951 A JP H09180951A JP 7351431 A JP7351431 A JP 7351431A JP 35143195 A JP35143195 A JP 35143195A JP H09180951 A JPH09180951 A JP H09180951A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bypass core
- core
- bypass
- coil
- secondary coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】１次コイル１の外周にバイパスコア３を設置し
て、その外周に２次コイル２を巻回する場合は、バイパ
スコア３は１次コイル１と２次コイル２に固く押さえら
れているために、調整のために抜き差しするのが非常に
手間がかかる。また、１次コイル１と２次コイル２を個
々に製作した後にバイパスコア３を挿入する場合は、バ
イパスコア３が抜け易いために、容易に抜けないないよ
うに固定することに非常に手間がかかるなど、これらの
点を解決することにある。 【解決手段】バイパスコア３の中央のコアの高さを、１
次コイル１と２次コイル２と同じ高さとし、その両端部
のコアは必要な高さだけコイルより高くする。バイパス
コアの凹部に第２のバイパスコア６を挿入し、ネジによ
り締付固定する。バイパスコア３の下部においても同様
である。また、他の構成としては、バイパスコア３の高
さを１次コイル１および２次コイル２よりも必要な高さ
だけ高くする。第２のバイパスコア６をネジにより締付
固定する。
て、その外周に２次コイル２を巻回する場合は、バイパ
スコア３は１次コイル１と２次コイル２に固く押さえら
れているために、調整のために抜き差しするのが非常に
手間がかかる。また、１次コイル１と２次コイル２を個
々に製作した後にバイパスコア３を挿入する場合は、バ
イパスコア３が抜け易いために、容易に抜けないないよ
うに固定することに非常に手間がかかるなど、これらの
点を解決することにある。 【解決手段】バイパスコア３の中央のコアの高さを、１
次コイル１と２次コイル２と同じ高さとし、その両端部
のコアは必要な高さだけコイルより高くする。バイパス
コアの凹部に第２のバイパスコア６を挿入し、ネジによ
り締付固定する。バイパスコア３の下部においても同様
である。また、他の構成としては、バイパスコア３の高
さを１次コイル１および２次コイル２よりも必要な高さ
だけ高くする。第２のバイパスコア６をネジにより締付
固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、漏洩変圧器のバイ
パスコアの固定および漏れリアクタンスを容易に調整で
きる漏洩変圧器に関するものである。
パスコアの固定および漏れリアクタンスを容易に調整で
きる漏洩変圧器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は従来の漏洩変圧器の正面断面図、
図１０は平面図である。図９，１０において、コイルの
製作方法としては、１次コイル１を巻いた後、薄い鋼板
を積み重ねたバイパスコア３を１次コイルの外周に必要
な箇所に配置する。その後バイパスコア３の外周に２次
コイル２を巻回してコイル群を形成する。コイル製作の
他の方法として、１次コイル１、および２次コイル２を
個々に巻回した後、１次コイル１と２次コイル２との空
隙部にバイパスコアを挿入する場合もある。また、１次
コイルと２次コイルの順序が入れ替わる場合もある。上
記のようにコイル群を製作した後、コイル群をコア４と
共に、金具５により、全体を固定して、漏洩変圧器を製
作している。
図１０は平面図である。図９，１０において、コイルの
製作方法としては、１次コイル１を巻いた後、薄い鋼板
を積み重ねたバイパスコア３を１次コイルの外周に必要
な箇所に配置する。その後バイパスコア３の外周に２次
コイル２を巻回してコイル群を形成する。コイル製作の
他の方法として、１次コイル１、および２次コイル２を
個々に巻回した後、１次コイル１と２次コイル２との空
隙部にバイパスコアを挿入する場合もある。また、１次
コイルと２次コイルの順序が入れ替わる場合もある。上
記のようにコイル群を製作した後、コイル群をコア４と
共に、金具５により、全体を固定して、漏洩変圧器を製
作している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようにして漏洩変
圧器を製作した後は、漏れリアクタンスを測定する。こ
の漏れリアクタンスが規定値内に納まっていない場合
は、金具を取り外して、バイパスコア３を抜き取り、バ
イパスコア３の積み厚を調整して、再度組み立て、漏れ
リアクタンスを測定する。漏れリアクタンスが規定値内
に納まるまでこの作業を繰り返す。１次コイル１の外周
にバイパスコア３を設置して、その外周に２次コイル２
を巻回する場合は、バイパスコア３は１次コイル１と２
次コイル２に固く押さえられているために、上記調整の
ために抜き差しするのが非常に手間がかかる。また、１
次コイル１と２次コイル２を個々に製作した後にバイパ
スコア３を挿入する場合は、バイパスコア３が抜け易い
ために、容易に抜けないないように固定することに非常
に手間がかかる。更に変圧器を長期間使用すると、絶縁
物の劣化により、絶縁物の体積が減少するために、従来
の漏洩変圧器ではバイパスコア３が抜け落ちるおそれが
あった。
圧器を製作した後は、漏れリアクタンスを測定する。こ
の漏れリアクタンスが規定値内に納まっていない場合
は、金具を取り外して、バイパスコア３を抜き取り、バ
イパスコア３の積み厚を調整して、再度組み立て、漏れ
リアクタンスを測定する。漏れリアクタンスが規定値内
に納まるまでこの作業を繰り返す。１次コイル１の外周
にバイパスコア３を設置して、その外周に２次コイル２
を巻回する場合は、バイパスコア３は１次コイル１と２
次コイル２に固く押さえられているために、上記調整の
ために抜き差しするのが非常に手間がかかる。また、１
次コイル１と２次コイル２を個々に製作した後にバイパ
スコア３を挿入する場合は、バイパスコア３が抜け易い
ために、容易に抜けないないように固定することに非常
に手間がかかる。更に変圧器を長期間使用すると、絶縁
物の劣化により、絶縁物の体積が減少するために、従来
の漏洩変圧器ではバイパスコア３が抜け落ちるおそれが
あった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】バイパスコア３の中央の
コアの高さを、１次コイル１と２次コイル２と同じ高さ
とし、その両端部のコアは必要な高さだけコイルより高
くする。バイパスコアの凹部に第２のバイパスコア６を
挿入し、ネジにより締付固定する。バイパスコア３の下
部においても同様である。また、他の構成としては、バ
イパスコア３の高さを１次コイル１および２次コイル２
よりも必要な高さだけ高くする。第２のバイパスコア６
をネジにより締付固定する。このようにして得られた漏
洩変圧器の漏れリアクタンスを測定した結果、規定値に
納まらない場合、ネジ７を緩めて第２のバイパスコア６
の積層厚さを調節する。このことにより、抜き差しの困
難なバイパスコア３を抜き差しすることなく、漏れリア
クタンスの調節をすることが出来る。
コアの高さを、１次コイル１と２次コイル２と同じ高さ
とし、その両端部のコアは必要な高さだけコイルより高
くする。バイパスコアの凹部に第２のバイパスコア６を
挿入し、ネジにより締付固定する。バイパスコア３の下
部においても同様である。また、他の構成としては、バ
イパスコア３の高さを１次コイル１および２次コイル２
よりも必要な高さだけ高くする。第２のバイパスコア６
をネジにより締付固定する。このようにして得られた漏
洩変圧器の漏れリアクタンスを測定した結果、規定値に
納まらない場合、ネジ７を緩めて第２のバイパスコア６
の積層厚さを調節する。このことにより、抜き差しの困
難なバイパスコア３を抜き差しすることなく、漏れリア
クタンスの調節をすることが出来る。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１〜図５は本発明の実施例を示
す図であり、図１は本発明の実施例を示す漏洩変圧器の
断面図、図２は平面図、図３は本発明のバイパスコアと
第２のバイパスコアを組み合わせた斜視図、図４はバイ
パスコアの斜視図、図５は第２のバイパスコアとスペ−
サを示す斜視図、図６〜図８は他の発明の実施例を示す
図であり、図６は漏洩変圧器の断面図、図７は平面図、
図８は本発明の第２のバイパスコアの斜視図である。図
１〜５において、１次コイル１を巻回したのち、バイパ
スコア３を１次コイル１の外周に設置し、その外周に２
次コイルを巻き回して、コイルを製作する。なお、１次
コイルと２次コイルの順序が反対でも構わない。バイパ
スコアの上下の凹部に第２のバイパスコア６、および絶
縁物または非磁性の金属からなるスペ−サ７を挿入す
る。バイパスコア３、第２のバイパスコア６およびスペ
−サ７に空いている穴にネジ８をとおして締付固定す
る。漏れリアクタンスを調整する場合は、ネジ８を取り
外し、バイパスコア６およびスペ−サ７を取り外す。漏
れリアクタンスを小さくしたい場合は、第２のバイパス
コア６の積み重ねた板を減らし、スペ−サ７をその量だ
け厚くする。漏れリアクタンスを大きくしたい場合は、
バイパスコア６の積み重ねた板を増加し、スペ−サ７を
その量だけ低減する。この手段により、バイパスコア３
を抜き差しすることなく、容易に漏れリアクタンスを調
整することができる。また、バイパスコア３は、短いコ
アイタと長いコアイタを複数枚ずつ組み合わせている
が、長いコアイタを他の金属または非金属のイタとして
もよい。
す図であり、図１は本発明の実施例を示す漏洩変圧器の
断面図、図２は平面図、図３は本発明のバイパスコアと
第２のバイパスコアを組み合わせた斜視図、図４はバイ
パスコアの斜視図、図５は第２のバイパスコアとスペ−
サを示す斜視図、図６〜図８は他の発明の実施例を示す
図であり、図６は漏洩変圧器の断面図、図７は平面図、
図８は本発明の第２のバイパスコアの斜視図である。図
１〜５において、１次コイル１を巻回したのち、バイパ
スコア３を１次コイル１の外周に設置し、その外周に２
次コイルを巻き回して、コイルを製作する。なお、１次
コイルと２次コイルの順序が反対でも構わない。バイパ
スコアの上下の凹部に第２のバイパスコア６、および絶
縁物または非磁性の金属からなるスペ−サ７を挿入す
る。バイパスコア３、第２のバイパスコア６およびスペ
−サ７に空いている穴にネジ８をとおして締付固定す
る。漏れリアクタンスを調整する場合は、ネジ８を取り
外し、バイパスコア６およびスペ−サ７を取り外す。漏
れリアクタンスを小さくしたい場合は、第２のバイパス
コア６の積み重ねた板を減らし、スペ−サ７をその量だ
け厚くする。漏れリアクタンスを大きくしたい場合は、
バイパスコア６の積み重ねた板を増加し、スペ−サ７を
その量だけ低減する。この手段により、バイパスコア３
を抜き差しすることなく、容易に漏れリアクタンスを調
整することができる。また、バイパスコア３は、短いコ
アイタと長いコアイタを複数枚ずつ組み合わせている
が、長いコアイタを他の金属または非金属のイタとして
もよい。
【０００６】図６〜８において、１次コイル１を巻回し
たのち、バイパスコア３を１次コイル１の外周に設置
し、その外周に２次コイルを巻き回して、コイルを製作
する。バイパスコア３の上下両端の１方の端面に第２の
バイパスコア６を設置する。第２のバイパスコア６およ
びスペ−サ７に空いている穴にネジ８をとおして締付固
定する。漏れリアクタンスを調整する場合は、ネジ８を
取り外し、第２のバイパスコア６を取り外す。漏れリア
クタンスを小さくしたい場合は、第２のバイパスコア６
の積み重ねた板を減らす。漏れリアクタンスを大きくし
たい場合は、第２のバイパスコア６の積み重ねた板を増
加する。この手段により、バイパスコアを抜き差しする
ことなく、容易に漏れリアクタンスを調整することがで
きる。１次コイルと２次コイルを個々に製作して、その
間にバイパスコアを挿入する場合も、調整の手段は同じ
である。
たのち、バイパスコア３を１次コイル１の外周に設置
し、その外周に２次コイルを巻き回して、コイルを製作
する。バイパスコア３の上下両端の１方の端面に第２の
バイパスコア６を設置する。第２のバイパスコア６およ
びスペ−サ７に空いている穴にネジ８をとおして締付固
定する。漏れリアクタンスを調整する場合は、ネジ８を
取り外し、第２のバイパスコア６を取り外す。漏れリア
クタンスを小さくしたい場合は、第２のバイパスコア６
の積み重ねた板を減らす。漏れリアクタンスを大きくし
たい場合は、第２のバイパスコア６の積み重ねた板を増
加する。この手段により、バイパスコアを抜き差しする
ことなく、容易に漏れリアクタンスを調整することがで
きる。１次コイルと２次コイルを個々に製作して、その
間にバイパスコアを挿入する場合も、調整の手段は同じ
である。
【０００７】
【発明の効果】本発明によれば、バイパスコア３の上下
両端に第２のバイパスコア６を設けることによって、漏
れリアクタンスの調整を第２のバイパスコア６の積み厚
を調整することで可能である。従って、固く挿入されて
いる抜き差しの困難なバイパスコア３の積み厚の調整を
する必要が無くなり、漏れリアクタンスの調整作業が非
常に容易になる。また、変圧器を長期間使用すると、絶
縁物の劣化により、絶縁物の体積が減少するために、従
来の漏洩変圧器では、バイパスコア３が抜け落ちるおそ
れがあったが、その場合でもバイパスコア３の上下に、
第２のバイパスコア６をネジにより固定しているため、
抜け落ちることはない。
両端に第２のバイパスコア６を設けることによって、漏
れリアクタンスの調整を第２のバイパスコア６の積み厚
を調整することで可能である。従って、固く挿入されて
いる抜き差しの困難なバイパスコア３の積み厚の調整を
する必要が無くなり、漏れリアクタンスの調整作業が非
常に容易になる。また、変圧器を長期間使用すると、絶
縁物の劣化により、絶縁物の体積が減少するために、従
来の漏洩変圧器では、バイパスコア３が抜け落ちるおそ
れがあったが、その場合でもバイパスコア３の上下に、
第２のバイパスコア６をネジにより固定しているため、
抜け落ちることはない。
【図１】図１は本発明の１実施例を示す正面断面図であ
る。
る。
【図２】図２は本発明の１実施例を示す平面図である。
【図３】図３は本発明のバイパスコア第２のバイパスコ
アを組み合わせた斜視図である。
アを組み合わせた斜視図である。
【図４】図４は本発明のバイパスコアの詳細な斜視図で
ある。
ある。
【図５】図５は本発明の第２のバイパスコアおよびスペ
−サの詳細な斜視図である。
−サの詳細な斜視図である。
【図６】図６は本発明の他の実施例を示す正面断面図で
ある。
ある。
【図７】図７は本発明の他の実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図８】図８は本発明の第２のバイパスコアの詳細な斜
視図である。
視図である。
【図９】図９は従来の漏洩変圧器の正面断面図である。
【図１０】図１０は従来の漏洩変圧器の平面図である。
１ １次コイル ２ ２次コイル ３ バイパスコア ４ コア ５ 金具 ６ 第２のバイパスコア ７ スペ−サ ８ ネジ
Claims (3)
- 【請求項１】 １次コイルと２次コイルとの間に、複数
のコアイタを積み重ねてなるバイパスコアを複数個配置
した漏洩変圧器において、バイパスコアの両端部の１枚
または複数枚のコアイタをコイルより長くし、内部のコ
アイタは該コイルと同じ長さとし、そのバイパスコアの
上下の凹部に、前記１次コイルおよび２次コイルに対向
するように第２のバイパスコアおよびスペ−サを配置
し、バイパスコアと第２のバイパスコアおよびスペ−サ
をネジまたはピンにより連結固定したことを特徴とする
漏洩変圧器。 - 【請求項２】 バイパスコアの両端部の１枚または複数
枚のコアイタを、他の金属または絶縁物の板とする請求
項１記載の漏洩変圧器。 - 【請求項３】 バイパスコアをコイルより長くし、前記
１次コイルおよび２次コイルに対向するように第２のバ
イパスコアをバイパスコアの上下両端部の一方の端面に
配置し、バイパスコアと第２のバイパスコアをネジまた
はピンにより連結固定した請求項１又は２記載の漏洩変
圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7351431A JPH09180951A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 漏洩変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7351431A JPH09180951A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 漏洩変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09180951A true JPH09180951A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18417243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7351431A Pending JPH09180951A (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 漏洩変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09180951A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004327915A (ja) * | 2003-04-28 | 2004-11-18 | Hitachi Media Electoronics Co Ltd | 高圧トランス及びそれを用いた点灯回路 |
| WO2016185632A1 (ja) * | 2015-05-18 | 2016-11-24 | 東芝デジタルメディアエンジニアリング株式会社 | 漏洩磁束型トランス |
| WO2018011924A1 (ja) * | 2016-07-13 | 2018-01-18 | 三菱電機株式会社 | 漏洩変圧器 |
| JP6793877B1 (ja) * | 2019-10-16 | 2020-12-02 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置用磁性部品 |
-
1995
- 1995-12-25 JP JP7351431A patent/JPH09180951A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004327915A (ja) * | 2003-04-28 | 2004-11-18 | Hitachi Media Electoronics Co Ltd | 高圧トランス及びそれを用いた点灯回路 |
| WO2016185632A1 (ja) * | 2015-05-18 | 2016-11-24 | 東芝デジタルメディアエンジニアリング株式会社 | 漏洩磁束型トランス |
| JP2016219540A (ja) * | 2015-05-18 | 2016-12-22 | 東芝デジタルメディアエンジニアリング株式会社 | 漏洩磁束型トランス |
| WO2018011924A1 (ja) * | 2016-07-13 | 2018-01-18 | 三菱電機株式会社 | 漏洩変圧器 |
| US11342114B2 (en) | 2016-07-13 | 2022-05-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Leakage transformer |
| JP6793877B1 (ja) * | 2019-10-16 | 2020-12-02 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置用磁性部品 |
| WO2021074996A1 (ja) * | 2019-10-16 | 2021-04-22 | 三菱電機株式会社 | 電力変換装置用磁性部品 |
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