JPH09183454A - 蓋用パッキング - Google Patents
蓋用パッキングInfo
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- JPH09183454A JPH09183454A JP7343062A JP34306295A JPH09183454A JP H09183454 A JPH09183454 A JP H09183454A JP 7343062 A JP7343062 A JP 7343062A JP 34306295 A JP34306295 A JP 34306295A JP H09183454 A JPH09183454 A JP H09183454A
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Abstract
して、パッキング性、耐液性、安全衛生性に優れ、しか
も、高い酸素吸収性能を有し、製造容易性等に優れて長
期保存に対応可能で、品質保持用途に優れた性能を発揮
する蓋用パッキングを提供することにある。 【解決手段】 基材に、アルミ箔と酸素透過係数が20
0cc・0.1 mm/m2・day・atm (23℃、100%R
H)以上である樹脂に水分の供給を受けて脱酸素反応を
生起する粒状脱酸素剤組成物を分散した脱酸素樹脂層と
酸素透過度が100cc/m2・day ・atm (23℃、10
0%RH)以上であるシ−ル層をこの順に積層してなる
アルミ箔積層シ−トのアルミ箔面を仮接着材を介して接
着することにより、蓋用パッキングを構成する。
Description
クボトル他各種容器のキャップ,蓋等の容器の口部を密
封する為に使用される、酸素吸収機能を有する蓋用パッ
キングを提供する。本発明のパッキングは、耐液性に優
れ、ジュ−ス、酒、ワイン、他の液体飲料、塩辛、佃
煮、ジャム、マ−マレ−ド、サケフレ−ク、他の高水分
食品をはじめとする各種食品、あるいは医薬品等を収納
した保存容器の密封に使用して、酸素により品質劣化し
易く、また、微生物が繁殖して腐敗や変質し易いこれら
の物品の品質保持に用いられる。
食品,医薬品等は、保存期間中に容器内の酸素により品
質低下してしまうという問題が指摘されてきた。この問
題を解決する手段として、真空パック,窒素置換,等が
用いられているが完全に容器内酸素を除去することは困
難であり、品質保持効果の点で満足されていない。一
方、酸素除去効果に優れる脱酸素剤の使用も試みられて
いるが、小袋形態上からくる装填性に問題があった。
み入れる方法が種々提案されている。特開昭57−97
46には、脱酸素剤を収納したパッキングが提案されて
いるが、粉体状の脱酸素剤を使用している為、製造時に
汚染されやすく衛生性上の問題があると共に、パッキン
グの酸素透過性が大きい為、長期保存中に酸素が多量に
容器内に浸入し、脱酸素剤が吸収しきれず容器内酸素濃
度が上昇してしまう欠点があった。
通気性フィルム/脱酸素フィルム/脱臭フィルム/通気
性フィルムの構成からなる容器用パッキング材が提案さ
れている。しかしながら、容器の口部と接する材料自体
が多層でパッキング性に乏しいと共に、脱臭フィルムと
通気性フィルムを配置していることから、酸素透過が小
さく実質的な酸素吸収速度が得られないとの欠点があっ
た。また、脱酸素フィルム自体も鉄粉と食塩を均一分散
させているものの、樹脂に分散され鉄粉と食塩が接触し
ている確率が低く脱酸素フィルム自体の酸素吸収速度が
小さいと共に、吸湿性の原料の為フィルム化段階で水分
の蒸発による発泡が避けがたく製造上にも問題を有して
いた。更には、鉄粉を主剤とする為、液体等へ適用した
場合、水素発生し瓶内の水素濃度が上昇することによる
危険性もあった。
通気性フィルム/シ−ト状脱酸素剤/通気性シ−トの構
成からなる容器用パッキング材が提案されている。しか
しながら、シ−ト状脱酸素剤/通気性シ−トを添着する
工程が複雑で生産性が低いこと及び通気性シ−トの耐液
性に限界があり、液体用途には適用が困難等の問題があ
った。
等の容器の口部を密封する手段として、基材/仮接着材
/アルミ箔/シ−ル層の構成からなるパッキング材が提
案され、誘導加熱装置により電磁波を与えることによ
り、瓶口部とシ−ル層を接着し密封する方法が提案され
ている。しかしながら、酸素吸収機能付与については何
ら開示されていない。更に、単純に、従来の鉄粉系脱酸
素剤を上記パッキング材の内側へ固定しても、形態上商
品価値が小さいと共に、誘導加熱装置により電磁波を与
えた際、脱酸素剤内容物の鉄粉が加熱され、脱酸素剤の
包装材料が破袋したりする問題があげられた。
上述のごとく、酸素吸収機能がなかったり酸素吸収機能
はもっていても、パッキング断面の酸素遮断性に問題が
あって、長期使用中の酸素吸収性能の保持性に欠けた
り、酸素吸収速度が小さく実用的でなかったり、液体用
途への耐液性に限界があったり、また、安全衛生性やパ
ッキング性にも劣り、このような従来技術には解決すべ
き課題が多く、必ずしも満足すべきものではなかった。
本発明の目的とするところは、上記従来技術の課題を解
決して、パッキング性、耐液性、安全衛生性に優れ、し
かも、高い酸素吸収性能を有し、製造容易性等に優れて
長期保存に対応可能で、品質保持用途に優れた性能を発
揮する蓋用パッキングを提供することにある。
術の問題点に鑑み鋭意研究を行った結果、本発明を完成
するに至った。すなわち、本発明は、基材に、アルミ箔
と酸素透過係数が200cc・0.1 mm/m2・day ・atm
(23℃、100%RH)以上である樹脂に水分の供給
を受けて脱酸素反応を生起する脱酸素剤組成物を粒状に
分散してなる脱酸素樹脂層と酸素透過度が100cc/m2
・day ・atm (23℃、100%RH)以上であるシ−
ル層をこの順に積層してなるアルミ箔積層シ−トのアル
ミ箔面を仮接着材を介して接着してなる容器口部を密封
するための酸素吸収機能を有する蓋用パッキングを提供
するものである。さらに本発明は、上記の蓋用パッキン
グにおいて、脱酸素樹脂層に脱酸素剤組成物と共にアル
カリ土類金属の酸化物を粒状に分散してなる請求項1記
載の酸素吸収機能を有する蓋用パッキングを提供するも
のである。
であるシ−ト状パッキング材には、通常容器のキャプ,
蓋等の裏面に装着されて使用されるパッキングの材料が
いずれも使用可能である。シ−ト状パッキング材を構成
する基材材質としては、例えば、板紙(表面処理品含
む),合成紙,不織布,シリコンゴム,ウレタンゴム,
等のゴム系材料、あるいは、軟質ポリエチレン,発泡ポ
リエチレン,発泡ポリプロピレン,発泡ポリスチレン,
発泡ポリウレタン,発泡塩化ビニル樹脂等のプラスチッ
ク材料が挙げられる。これらの中では、耐水性,発塵
性,積層する他の材料との加工性等を考慮すると、発泡
プラスチック材料が好ましく、発泡ポリエチレン,発泡
ポリプロピレンが最も好ましい。
ン,ポリエチレン,EVA,アイオノマ−,EAA,E
MMA,EEA,ワックス等が使用可能である。この仮
接着材は、アルミ箔積層シ−トと基材を仮接着する為の
ものであり、シ−ト状パッキング材をガラス容器のキャ
ップの内底面に、基材側が内側になるように装填し、該
キャップを該容器に嵌合シ−ル後、キャップを取り外し
た場合に、該仮接着部位より基材とアルミ箔を剥離させ
る機能を有する。
ミ箔としては、一般の軟質アルミ箔等が使用でき、アル
ミ箔表面に必要な印刷等を施すこともできる。使用する
アルミ箔の厚さは、特に限定されないが、加工性等から
5〜20μm が好ましく、5〜10μm が最も好まし
い。
に相当する酸素透過係数が200cc・0.1 mm/m2・day
・atm (23℃、100%RH)以上である樹脂に水分
の供給を受けて脱酸素反応を生起する脱酸素剤組成物を
粒状に分散してなる脱酸素樹脂層である。この第2層に
分散される脱酸素剤組成物としては、脱酸素反応の主剤
となる還元性物質に粒状物を選び粒状の主剤の表面に触
媒や助剤等の主剤以外の脱酸素剤組成物をコ−ティング
したもの、または主剤の還元性物質他、全ての脱酸素剤
組成物を混合後造粒したものが好適に用いられる。
は、鉄粉、アルミニウム粉等の金属粉や、第一鉄塩およ
び亜二チオン三塩等の無機塩類や、アスコルビン酸及び
その塩類や、カテコ−ルおよびグリセリン等の還元性物
質を主剤とするものが好ましい。この主剤は、脱酸素剤
組成物として他の成分と共に粒状物にして用いられる。
この中でも特に、金属粉に、特許第1088514号に
開示される方法等で、ハロゲン化金属を表面に付着させ
たもの、金属粉とハロゲン化金属、必要であればその他
の添加物をバインダ−等を用いて造粒したものが好適に
用いられる。
としては、前述した脱酸素反応をおこすことができ、熱
可塑性樹脂中に分散可能なものであれば、純度に特に制
限はなく、一部が既に酸化していても、他金属との合金
であってもよい。好適な例としては、還元鉄粉、噴霧鉄
粉、電解鉄粉等に代表される鉄粉が好ましい。また、粒
子状の金属鉄の場合には、これを熱可塑性樹脂中に分散
させ、層を形成するにあたり、その膜厚を薄くし、表面
を平滑にすることから、粒子の大きさは小さい方がよ
い。具体的には、平均粒径が200μm以下のものが好
ましく、50μm以下が特に好ましい。
鉄の酸素吸収反応に触媒的に作用するものであり、金属
としては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、銅、亜
鉛、アルミニウム、スズ、鉄、コバルトおよびニッケル
からなる群から選ばれるすくなくとも一種が挙げられ
る。特に、リチウム、カリウム、ナトリウム、マグネシ
ウム、カルシウム、バリウム、鉄が好ましい。また、ハ
ロゲン化物としては、塩素化物、臭素化物、ヨウ素化物
が挙げられ、特に塩素化物が好ましい。ハロゲン化金属
の量は、金属鉄100重量部あたり、0.1〜20重量
部が好ましい。ハロゲン化金属の実質的に全量が金属鉄
に付着して、熱可塑性樹脂中に遊離しているハロゲン化
金属が殆どなく、ハロゲン化金属が有効に作用する際に
は、0.1〜5重量部で充分である。
金属鉄と容易に分離しない方法で添加することが好まし
い。例えば、ボ−ルミル、スピ−ドミル等を用いて、粉
砕且つ混合し、金属鉄表面にハロゲン化金属微粒子を付
着させる方法や、ハロゲン化金属水溶液と金属鉄を混合
乾燥して金属鉄表面にハロゲン化金属微粒子を付着させ
る方法等が特に好ましい。前記熱可塑性樹脂中で金属鉄
とハロゲン化金属が分離していないことを確認するに
は、電子線マイクロアナライザ−でとらえた金属鉄粒子
内に鉄とハロゲン化金属の構成元素がともに電位線像と
して存在すれば、目的は達成されたことになる。
の脱酸素剤組成物の粒径は、平均粒径が2〜200μm
であることが好ましく、5〜50μmであることがさら
に好ましい。本発明において、酸素吸収反応に必要な前
成分を含有する粒子状の脱酸素剤組成物として樹脂に分
散させることにより、実用上充分な酸素吸収速度を得る
ことが可能となる。
成物と共にアルカリ土類金属酸化物を分散させることが
好ましい。アルカリ土類金属酸化物としては酸化マグネ
シウム、酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、酸化バ
リウムがあげられるが、入手のしやすさ、反応性から酸
化マグネシウム、酸化カルシウムが特に好ましい。これ
らもまた微粒子状で用いるのが良く、平均粒径で2〜2
00μmが好ましい。第2層の酸素吸収性樹脂層の層厚
を薄くするためには金属鉄の粒径同等以下であることが
好ましい。
化物を同時に樹脂中へ分散させることにより、層形成加
工時の脱酸素剤組成物が含有する水分に起因する発泡現
象を防止し加工性を向上すると共に、最終製品の保存性
向上、水素発生の抑制、臭気抑制他の効果が得られる。
特に、脱酸素剤組成物として鉄粉にハロゲン化金属を付
着させる方式を採用する場合には、一般的に実施される
マスタ−バッチを乾燥させる手法では粒状の脱酸素剤組
成物が含有する水分を少なくすることが困難であり、フ
ィルム形成加工時の発泡現象を防止する手段として有効
である。特に、ハロゲン化金属が塩化カルシウム等の場
合、結晶水を含みフィルム化工程における高温下で結晶
水が遊離することが避けがたく有効な手段であることを
見出した。
種のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
メチルペンテン、ポリメチルメタクリレート、各種のエ
チレン共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリカ
ーボネート、ポリエステル及びこれらの変性樹脂が単独
または混合物として使用できる。なかでも酸素透過性に
優れるものとして、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブテン、ポリメチルペンテン、各種のエチレン共重合
体及びこれらの変性物が好ましい。
は、10〜80重量%であることが好ましく、20〜7
0重量%であることがより好ましい。配合率が低すぎる
と、酸素吸収性能が低下し、また高すぎると加工性が低
下する。また、アルカリ金属酸化物の含有率は、少なす
ぎると充分な発泡防止効果、保存性改良効果が得られ
ず、多すぎると使用時に酸素吸収性能に影響を及ぼすよ
うになるので、酸素吸収性樹脂組成物中0.1〜5wt
%が好ましい。第2層の膜厚は、酸素吸収能力の設定や
パッキング性、加工性等を勘案して決定されるが、20
〜150μm,好ましくは20〜100μmであること
が望ましい。
カリ土類金属酸化物の混合は撹拌羽根型混合機、二軸押
出機等による混合、混練によって行うことができるが、
他の方法でも良い。また、予め脱酸素剤組成物、アルカ
リ土類金属酸化物を各々熱可塑性樹脂中に高濃度で分散
させておき、両者を単軸押出機等で必要により更に追加
の熱可塑性樹脂とともに混練押し出しするマスターバッ
チ方式をとることも可能である。上記第2層には、脱酸
素剤組成物およびアルカリ土類金属酸化物の他にも、必
要に応じて有機染料や無機染料や顔料等の着色剤、シラ
ン系、チタネート系などの分散剤、ポリアクリル酸系化
合物等の吸水剤、クレー、マイカ、シリカ、でんぷん等
の充填剤、ゼオライト、活性炭等のガス吸収剤等を添加
することもできる。
な酸素吸収速度を得るために酸素透過度が100cc/m2
・day ・atm (23℃、100%RH)以上であること
が必要である。また、より好ましくは、その酸素透過度
が、200cc/m2・day ・atm (23℃、100%R
H)以上であることが望まれる。このシ−ル層は、容器
口部との接着性、パッキング性等も考慮して選択され
る。また、ガラス瓶口部へ接着する場合には、接着性を
向上させるためガラス瓶口部へ予めホットコ−ティング
等の事前処理をすることも有効である。
トメルト,各種のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン、ポリメチルペンテン、ポリメチルメタクリレー
ト、各種のエチレン共重合体、及びこれらの変性樹脂が
単独または混合物として使用できる。なかでも酸素透過
性に優れるものとして、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン、ポリメチルペンテン、シリコンを含む
各種のエチレン共重合体及びこれらの変性物が好適に用
いられる。また、厚さ等は、酸素透過度、必要なシ−ル
強度,容器材質との接着性を考慮して選択され、10〜
70μm、より好ましくは10〜50μmの範囲が望ま
しい。更に、シ−ル層には第2層の脱酸素剤組成物に起
因する色を隠蔽するために、必要に応じて有機染料や無
機染料や顔料等の着色剤等を添加することが好ましい。
種々の方法が採用可能であり、例えば、アルミ箔の片面
に脱酸素層、シ−ル層を順次押出ラミネ−トして形成す
る方法が採用可能である。その他、脱酸素層及びシ−ル
層を共押し出しして形成したフィルムを、アルミ箔とド
ライラミネ−トまたはポリエチレン等の接着層を押し出
しラミネ−トにより形成しつつ積層する方法も採用可能
である。どちらの方法であっても、積層シ−トの形成に
は、公知の方法が適用でき、従来の樹脂加工に用いられ
ている種々の手段を適用することが可能である。
は、上記のアルミ箔積層シ−トを作成後、基材とアルミ
箔の他面を仮接着材を介して仮接着してシ−ト状パッキ
ングを準備し、所望の寸法に打ち抜き加工して製造する
ことが出来る。また、上記蓋用パッキングの厚みは、酸
素吸収能力設定、加工性、及びパッキング性等から選定
され、0.2〜5mmの範囲で使用される。装填性,加
工性等から0.5〜3.0mmの厚さが好ましい。薄す
ぎるとパッキング性が劣り、厚すぎると加工性,装填性
に問題が生じる。
なお、本発明はこの実施例に限定されるものではない。 実施例1 50重量%径35μmの鉄粉を加熱ジャケット付き真空
混合乾燥機中に入れ、130℃、10mmHgの減圧下で加
熱乾燥しつつ、鉄粉100重量部に対し、塩化カルシウ
ム:塩化ナトリウム=0.5:0.5:2.5(重量
部)の割合で混合した混合水溶液を噴霧し、塩化カルシ
ウムと塩化ナトリウムとを鉄粉表面に付着させた粒状の
脱酸素剤組成物を得た。次に、45mmΦの同方向回転二
軸押出機にてポリエチレンと前記脱酸素剤組成物とを、
ポリエチレン:脱酸素剤組成物=2:3の重量比で混練
し、ブロワ付きネットベルトで冷却後、ペレタイザーを
経て、脱酸素剤組成物配合ペレットを得た。
−ドブロック、Tダイ、冷却ロ−ル、フィルム引取機か
らなる2種2層共押しフィルム装置を用い、第1の押し
出し機に白色顔料添加ポリエチレンを、第2の押し出し
機に前記脱酸素剤組成物配合ペレットを用い、両者をそ
れぞれの押し出し機から押し出し、2層フィルムを得
た。次に、厚さ9μmのアルミ箔を準備し、前記2層フ
ィルムの脱酸素層側とアルミ箔の間にポリエチレンを押
し出しラミネ−トして積層し、アルミ箔積層シ−トを得
た。次に、0.9mmの発泡ポリエチレンからなるパッキ
ング基材と上記アルミ箔積層シ−トのアルミ箔面を、ポ
リプロピレン30μm を仮接着材として押し出しラミネ
−トにより積層仮接着した。次に、60mmΦの円形に積
層したパッキング材を打ち抜いて酸素吸収機能を有する
パッキングを得た。このパッキングを、パッキング基材
側を内側にしてガラス瓶用キャップの裏面に装填し、酸
素吸収機能を有するキャップを得た。
ンジジュ−スを、ヘッドスペ−スが10ccとなる量充填
し、該キャップで嵌合した後、該キャップ外頂面から電
磁波誘導加熱装置にて電磁波を与え、アルミ箔を加熱さ
せて、シ−ル層を軟化させ、ガラス瓶口部と接着密封し
た。該オレンジジュ−ス入りガラス瓶を、蛍光灯照射下
(明度2000ルクス)、35℃下に保存して経日毎に
瓶内のガス組成分析をガスクロマトグラフィ−で実施す
ると共に、オレンジジュ−スの変色状況の観察および官
能試験により香りの変化状況を試験した。その結果を、
表1に示した。
平均粒径20μmの酸化カルシウムとポリエチレンを重
量比50/50で混練し、酸化カルシウム配合ペレット
を得た。実施例1で得た脱酸素剤組成物配合ペレットと
酸化カルシウム配合ペレットを酸化カルシウム配合率が
2重量%となる割合でドライブレンドし、実施例1と同
様に共押しフィルム装置により脱酸素層/シ−ル層の2
層フィルムを作成した。その後、実施例1と同様の方法
でアルミ箔積層シ−トを経て、酸素吸収機能を有する6
0mmΦのパッキングを作成し、同様の試験に供した。そ
の結果を、実施例1の結果と合わせ表1に示した。
のパッキングを作成し、実施例と同様の実験を行い、そ
の結果を実施例1、実施例2の結果と合わせて、表1に
示した。
ウム/塩化ナトリウム=1/1混合物1重量部をヘンシ
ェルミキサーにて混合し、脱酸素剤組成物を得た。この
ものを実施例1の粒状脱酸素剤組成物の代わりに用いた
他は実施例1と同様の方法にて脱酸素剤配合ペレット作
成、2層フィルム、アルミ箔積層シ−トを経て、酸素吸
収機能を有する60mmΦのパッキングを作成し、同様の
試験に供した。その結果を、実施例1、実施例2、比較
例1の結果と合わせて、表1に示した。
グは、特定の材料、かつ、特有の構成で構成されること
により、パッキング性、耐液性及び安全衛生性に優れ、
かつ、高い酸素吸収性能を有し、密封性に優れる為に長
期保存に対応可能な酸素吸収機能を有し、品質保持効果
を発揮するものである。そして、その形態もコンパクト
で薄く、蓋への装填性に優れ、しかも、製造に際しての
加工性にも優れ、その商用生産が容易なものとなってい
る。更に本発明では、粒状の脱酸素剤組成物を分散させ
た脱酸素層を用いたことにより、実用的な酸素吸収速度
を得ると共に製造加工段階での粉体等による汚染をなく
し、電磁波誘導加熱装置での加熱の際にも支障なく密封
接着が可能としたと共に、シ−ル層構成により錆など脱
酸素剤成分の溶出が防止され、該蓋用パッキングは安全
衛生性に極めて優れる。上記から明らかなように、本発
明によれば、ジュ−ス、酒、ワイン、他の液体飲料、塩
辛、佃煮、ジャム、マ−マレ−ド、サケフレ−ク、他の
高水分食品をはじめとする各種食品、あるいは医薬品等
を収納した保存容器の密封に使用して、酸素により品質
劣化し易く、また、微生物が繁殖して腐敗や変質し易い
これらの物品の品質保持に、長期に渡ってその優れた効
果を発揮する。
図
Claims (2)
- 【請求項1】 基材に、アルミ箔と酸素透過係数が20
0cc・0.1 mm/m2・day ・atm (23℃、100%R
H)以上である樹脂に水分の供給を受けて脱酸素反応を
生起する脱酸素剤組成物を粒状に分散してなる脱酸素樹
脂層と酸素透過度が100cc/m2・day ・atm (23
℃、100%RH)以上であるシ−ル層をこの順に積層
してなるアルミ箔積層シ−トのアルミ箔面を仮接着材を
介して接着してなる容器口部を密封するための酸素吸収
機能を有する蓋用パッキング。 - 【請求項2】 脱酸素樹脂層に脱酸素剤組成物と共にア
ルカリ土類金属の酸化物を粒状に分散してなる請求項1
記載の酸素吸収機能を有する蓋用パッキング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34306295A JP3781062B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 蓋用パッキング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34306295A JP3781062B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 蓋用パッキング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09183454A true JPH09183454A (ja) | 1997-07-15 |
| JP3781062B2 JP3781062B2 (ja) | 2006-05-31 |
Family
ID=18358647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34306295A Expired - Lifetime JP3781062B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 蓋用パッキング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3781062B2 (ja) |
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