JPH09190060A

JPH09190060A - トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ、現像装置及び電子写真画像形成装置

Info

Publication number: JPH09190060A
Application number: JP8018094A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Chatani; 一夫茶谷; Tadayuki Tsuda; 忠之津田; Kazunori Kobayashi; 和典小林
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-01-09
Filing date: 1996-01-09
Publication date: 1997-07-22

Abstract

(57)【要約】【目的】省スペース化、トナーの飛散防止を達成で
き、操作性に優れたトナーカートリッジ、及びこのトナ
ーカートリッジを装着するプロセスカートリッジを提供
する。【構成】５段からなる中空円筒体２３１〜２３５を積
み重ね、上端に蓋２４を設けて円筒容器２３とし、最下
部の把手部２６に、開口部２９１、２８１、２７１を有
する上、中、下回転シャッター２９、２８、２７を設け
る。中空円筒体２３１〜２３５には互いに結合、解除が
可能な結合手段を設け、上から順に圧縮可能とする。プ
ロセスカートリッジの上枠３６の補給口３６ａに、開口
部３７１、３８１を有する回転可能な上、下円板シャッ
ター３７、３８を設ける。把手部２６を回転することに
より、上、中回転シャッター２９、２８、上、下円板シ
ャッター３７、３８を回転して、各開口部を連通状態と
し、トナーをプロセスカートリッジ内に排出する。トナ
ー排出後、円筒容器２３を圧縮し、取外し不能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体に画像を形成
する電子写真画像形成装置並びに前記画像形成装置に着
脱可能なプロセスカートリッジ、現像装置及び前記プロ
セスカートリッジ又は現像装置に取付け可能なトナーカ
ートリッジに関するものである。

【０００２】ここで画像形成装置としては、例えば電子
写真複写機、電子写真プリンター（例えば、ＬＥＤプリ
ンター、レーザービームプリンター等）、電子写真ファ
クシミリ装置、及び電子写真ワードプロセッサー等が含
まれる。

【０００３】また、プロセスカートリッジとしては、帯
電手段、現像手段又はクリーニング手段と、電子写真感
光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジ
を、画像形成装置本体に対して着脱可能とするものか、
又は、帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なく
とも一つと、電子写真感光体とを一体的にカートリッジ
化して画像形成装置本体に対して着脱可能とするもので
あるか、更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体と
を一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に対し
て着脱可能とするものをいう。

【０００４】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体及
び電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカ
ートリッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本
体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用さ
れている。このプロセスカートリッジによれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行なうことができるので、格段に操作性を向上させるこ
とができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式が画
像形成装置において広く用いられている。

【０００５】また近年では、このプロセスカートリッジ
にトナーを補給するためのトナーカートリッジを用いた
方式も広く採用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述従来技
術を更に発展させたものである。

【０００７】そこで、本発明の第１の目的は、プロセス
カートリッジや現像装置にトナーカートリッジを取外し
不可能に装着し、現像剤を補給する方式において、省ス
ペースを達成でき、且つ操作性に優れたトナーカートリ
ッジ、このトナーカートリッジを取付け可能なプロセス
カートリッジ及び現像装置、前記プロセスカートリッジ
又は現像装置を着脱自在な電子写真画像形成装置を提供
することである。

【０００８】本発明の第２の目的は、プロセスカートリ
ッジや現像装置にトナーカートリッジを取外し不可能に
装着し、現像剤を補給する方式において、現像剤補給後
のトナーカートリッジの体積を小さいままの状態に維持
できるトナーカートリッジ、このトナーカートリッジを
取付け可能なプロセスカートリッジ及び現像装置、前記
プロセスカートリッジ又は現像装置を着脱自在な電子写
真画像形成装置を提供することである。

【０００９】本発明の第３の目的は、プロセスカートリ
ッジや現像装置にトナーカートリッジを取外し不可能に
装着し、現像剤を補給する方式において、現像剤補給時
の現像剤の飛散を防止できるトナーカートリッジ、この
トナーカートリッジを取付け可能なプロセスカートリッ
ジ及び現像装置、前記プロセスカートリッジ又は現像装
置を着脱自在な電子写真画像形成装置を提供することで
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
トナーカートリッジ、前記トナーカートリッジを装着可
能なプロセスカートリッジ及び現像装置、並びにこれら
のプロセスカートリッジ又は現像装置を備えた電子写真
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカート
リッジに装着可能で、現像剤を補給するトナーカートリ
ッジにおいて、内外径の異なる中空円筒体を積み重ね、
その一端に蓋が取付けられた円筒容器と、前記円筒容器
に収納され内部に現像剤を収容する可撓性の現像剤収納
容器と、前記円筒容器に固定された開口部を有する回転
シャッター部材と、現像剤の排出後、前記円筒容器を圧
縮することにより前記現像剤収納容器の体積を縮小する
手段と、を有し、前記プロセスカートリッジが開口部を
備えた円板シャッター部材を有し、前記プロセスカート
リッジに装着し、前記回転シャッター部材及び前記円板
シャッター部材を回転することにより、前記両開口部が
閉状態から開状態となり、前記円筒容器内の現像剤を排
出できることを特徴とするトナーカートリッジである。

【００１１】前記トナーカートリッジを前記プロセスカ
ートリッジ装着したときに、前記回転シャッター部材と
前記円板シャッター部材との間に、前記円筒容器に固定
された複数の回転シャッター部材を有することが好まし
い。前記中空円筒体はそれぞれが互いに結合する結合手
段を有することが好ましい。前記結合手段を解除するこ
とにより、前記円筒容器が上から順に圧縮可能であるこ
とが好ましい。

【００１２】前記円筒容器が圧縮した状態で、前記結合
手段により前記中空円筒体がそれぞれ結合可能であるこ
とが好ましい。前記蓋は、前記円筒容器の圧縮後、前記
中空円筒体と係合する係合手段を有することが好まし
い。前記回転シャッター部材の一部に凹部が設けられ、
前記円板シャッター部材の一部に前記凹部に嵌合する凸
部が設けられてなることが好ましい。

【００１３】本発明による他の態様によれば、電子写真
画像形成装置本体に着脱可能で、トナーカートリッジに
よるトナー供給が可能なプロセスカートリッジにおい
て、電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用する
プロセス手段と、開口部を備えた円板シャッター部材と
を、有し、前記トナーカートリッジが、内外径の異なる
中空円筒体を積み重ね、その一端に蓋が取付けられた円
筒容器と、前記円筒容器に収納され内部に現像剤を収容
する可撓性の現像剤収納容器と、前記円筒容器に固定さ
れた開口部を有する回転シャッター部材と、現像剤の排
出後、前記円筒容器を圧縮することにより前記現像剤収
納容器の体積を縮小する手段と、を有し、前記トナーカ
ートリッジをプロセスカートリッジに装着し、前記回転
シャッター部材及び前記円板シャッター部材を回転する
ことにより、前記両開口部が閉状態から開状態となり、
前記円筒容器内の現像剤を排出できることを特徴とする
プロセスカートリッジが提供される。

【００１４】前記トナーカートリッジを複数個装着可能
な補給口を有することが好ましい。

【００１５】又、本発明による他の態様によれば、トナ
ーカートリッジから現像剤が補給されるプロセスカート
リッジを着脱可能であって、記録媒体に画像を形成する
電子写真画像形成装置において、（ａ）電子写真感光体
と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、開
口部を備えた円板シャッター部材とを、有し、前記トナ
ーカートリッジが、内外径の異なる中空円筒体を積み重
ね、その一端に蓋が取付けられた円筒容器と、前記円筒
容器に収納され内部に現像剤を収容する可撓性の現像剤
収納容器と、前記円筒容器に固定された開口部を有する
回転シャッター部材と、現像剤の排出後、前記円筒容器
を圧縮することにより前記現像剤収納容器の体積を縮小
する手段と、を有し、前記トナーカートリッジをプロセ
スカートリッジに装着し、前記回転シャッター部材及び
前記円板シャッター部材を回転することにより、前記両
開口部が閉状態から開状態となり、前記円筒容器内の現
像剤を排出できるプロセスカートリッジを取外し可能に
装着するための装着手段と、（ｂ）前記記録媒体を搬送
する搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画
像形成装置が提供される。

【００１６】更に、本発明による他の態様によれば、現
像容器を備えた現像手段を有し、画像形成装置本体に脱
着自在でトナーカートリッジによるトナー供給が可能な
現像装置において、前記現像容器が、開口部を備えた円
板シャッター部材を有し、前記トナーカートリッジが、
内外径の異なる中空円筒体を積み重ね、その一端に蓋が
取付けられた円筒容器と、前記円筒容器に収納され内部
に現像剤を収容する可撓性の現像剤収納容器と、前記円
筒容器に固定された開口部を有する回転シャッター部材
と、現像剤の排出後、前記円筒容器を圧縮することによ
り前記現像剤収納容器の体積を縮小する手段と、を有
し、前記トナーカートリッジを現像装置に装着し、前記
回転シャッター部材及び前記円板シャッター部材を回転
することにより、前記両開口部が閉状態から開状態とな
り、前記円筒容器内の現像剤を排出できることを特徴と
する現像装置が提供される。

【００１７】

【実施例】以下、本発明に係る電子写真画像形成装置、
プロセスカートリッジ、現像装置、及びトナーカートリ
ッジを図面に則して説明する。

【００１８】先ず、図１６〜図２２を参照して、本発明
に従って構成されるプロセスカートリッジを装着可能な
電子写真画像形成装置の一実施例について説明する。

【００１９】説明の順序として、画像形成装置及びプロ
セスカートリッジの概略構成を説明し、次にプロセスカ
ートリッジのハウジングについて説明する。

【００２０】｛全体構成｝この画像形成装置Ａは、図１
６及び図１７に示すように、画像情報に応じて発光した
レーザー光源からの光を回転するポリゴンミラー１ａで
走査すると共に、レンズ１ｂ及び反射ミラー１ｃを介し
て照射する光学手段１を有し、この光学手段１から画像
情報に基づいた光像を照射してドラム形状の電子写真感
光体（以下、感光体ドラムと称す）７に潜像を形成し、
これを現像手段９によりトナーを現像してトナー像を形
成する。

【００２１】トナー像の形成と同期して、記録媒体２を
給紙カセット３ａからピックアップローラ３ｂ、搬送ロ
ーラ対３ｃ、３ｄ及びレジストローラ対３ｅ等からなる
搬送手段３で反転搬送し、且つプロセスカートリッジＢ
としてカートリッジ化された画像形成部において、感光
体ドラム７に形成したトナー像を転写手段としての転写
ローラ４に電圧印加することによって記録媒体２に転写
する。

【００２２】更にトナー像転写後の記録媒体２をガイド
部材３ｆでガイドしつつヒータ５ａを内蔵する定着ロー
ラ５ｂ及び該ローラ５ｂに記録媒体２を押圧して搬送す
る駆動ローラ５ｃからなる定着手段５へ搬送し、転写ト
ナー像を記録媒体２に定着する。そしてこの記録媒体２
を排出ローラ対３ｇ、３ｈ、３ｉで搬送し、反転径路３
ｊを通して排出部６へと排出する。尚、前記排出に関し
ては、揺動可能なフラッパ３ｋを動作させ、排出ローラ
対３ｍによって反転搬送径路３ｊを介することなく直接
的に排出することも可能である。

【００２３】一方、画像形成部を構成するプロセスカー
トリッジＢは、図１８に示すように、感光層を有する感
光体ドラム７を回転し、その表面に帯電手段である帯電
ローラ８への電圧印加によって一様に帯電し、光学手段
１からの光像を露光部を介して感光体ドラム７に露光し
て潜像を形成し、現像手段９によって現像するように構
成している。

【００２４】現像手段９は、トナー収納部９ａ内のトナ
ーをトナー送り部材９ｂで送り出し、固定磁石を内蔵し
た現像ローラ９ｃを回転させると共に、現像ブレード９
ｄによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ロー
ラ９ｃの表面に形成し、そのトナーを前記潜像に応じて
感光体ドラム７へ転移させることによってトナー像を形
成して可視像化する。

【００２５】転写ローラ４にトナー像と逆極性の電圧を
印加してトナー像を記録媒体２に転写した後は、クリー
ニングブレード１０ａによって感光体ドラム７に残留し
たトナーを掻き落とすと共に、廃トナー溜め１０ｂへ集
めるクリーニング手段１０によって感光体ドラム７上の
残留トナーを除去し、次の工程に備える。

【００２６】尚、感光体ドラム７等の各部品は、トナー
容器１１と現像枠体１２とを結合し、これにクリーニン
グ枠体１３を結合して構成したハウジング内に収納して
カートリッジ化し、このプロセスカートリッジＢを装置
本体１４に設けたカートリッジ装着手段に対して着脱可
能に装着するものである。

【００２７】カートリッジ装着手段は、開閉部材１５を
開くと、図１７、図１９及び図２０に示すように、カー
トリッジ装着スペースが設けてあり、装置本体１４の左
右内側面にカートリッジ装着部材１６が取付けてあり、
この左右ガイド部材１６にはプロセスカートリッジＢを
挿入するためのガイド部１６ａが対向して設けてある。
このガイド部１６ａに沿ってプロセスカートリッジＢを
挿入し、開閉部材１５を閉じることによってプロセスカ
ートリッジＢを画像形成装置Ａに装着するものである。

【００２８】｛ハウジングの構成｝本実施例に係るプロ
セスカートリッジＢは、前述したように、トナー容器１
１、現像枠体１２及びクリーニング枠体１３を結合して
ハウジングを構成しているが、次にその構成について説
明する。

【００２９】図１８に示すように、トナー容器１１には
トナー収納部９ａを形成すると共にトナー送り部材９ｂ
を取付けている。また現像枠体１２には現像ローラ９ｃ
及び現像ブレード９ｄを取付け、更に現像ローラ９ｃの
近傍には現像室内のトナーを循環させる撹拌部材９ｅを
回動可能に取付けている。そしてトナー容器１１と現像
枠体１２を溶着して一体的な現像ユニットを構成してい
る。

【００３０】またクリーニング枠体１３には感光体ドラ
ム７、帯電ローラ８及びクリーニング手段１０の各部材
を取付け、更にプロセスカートリッジＢを装置本体１４
から取外したときに感光体ドラム７を覆い、これを保護
するドラムシャッタ部材１８を取付けてクリーニングユ
ニットを構成している。

【００３１】そして現像ユニットとクリーニングユニッ
トとを結合することによって、プロセスカートリッジＢ
を構成する。そのために、現像枠体１２の長手方向両側
には現像ローラ９ｃの両端を回動可能に支持する図に示
さないカバー部材が取付けてあり、このカバー部材に形
成したアーム部１９の先端には、図２１、２２に示すよ
うに、回動軸２０が設けてある（図２１、２２は一方側
のみ図示）。

【００３２】一方、クリーニング枠体１３の長手方向両
側２箇所には、回動軸２０を位置決め係止するための凹
部２１が設けてある。この凹部２１に回動軸２０を挿入
し、凸部２２ａを有する結合部材２２をクリーニング枠
体１３にネジ止めすることにより、現像ユニットとクリ
ーニングユニットは回動軸２０を中心に回動可能に結合
され、現像ユニットの自重によって現像ローラ９ｃが感
光体ドラム７へ押付けられる。

【００３３】このとき結合部材２２に取付けた圧縮バネ
２２ｂによって現像枠体１２を下方へ付勢することによ
り、現像ローラ９ｃを感光体ドラム７へ確実に押付け
る。従って現像ローラ９ｃの長手方向両端にスペーサリ
ング（図示せず）を取付けることにより、このリングが
感光体ドラム７に押付けられ、感光体ドラム７と現像ロ
ーラ９ｃとが一定間隔をもって対向する。

【００３４】次に本発明に従ったプロセスカートリッジ
Ｂに取付けるトナーカートリッジＣの一実施例につい
て、図１〜図１５を参照して説明する。

【００３５】図１に示すようにトナーカートリッジＣ
は、複数の中空円筒体を組合せることにより構成された
１つの円筒容器２３と、その内部に内封されたトナー収
納容器２５とを備えている。円筒容器２３は５個の中空
円筒体２３１、２３２、２３３、２３４、２３５が入子
状に組み合わされている。

【００３６】尚、本実施例の説明において、最上部の中
空円筒体２３１を上部円筒体、最下部の中空円筒体２３
５を下部円筒体、その間の中空円筒体２３２、２３３、
２３４を上から第１中間円筒体２３２、第２中間円筒体
２３３、第３中間円筒体２３４と称する。

【００３７】又、上述のように、各中空円筒体の上面の
外径は下面の外径より小さく設定され、５個の中空円筒
体２３１〜２３５の内外径の間には、次のような関係が
ある。即ち、上部円筒体２３１の外径＜第１中間円筒体
２３２の内径＜第１中間円筒体２３２の外径＜第２中間
円筒体２３３の内径＜・・・＜第３中間円筒体２３４の
外径＜下部円筒体２３５の内径＜下部円筒体２３５の外
径の関係がある。

【００３８】各中空円筒体２３１〜２３５は、それぞれ
後述する固定部により係合しており、上部円筒体２３１
には蓋２４が、下部円筒体２３５には把手部２６が取付
けられている。

【００３９】円筒容器２３の内部に内封されたトナー収
納容器２５の上部は上部円筒体２３１と蓋２４との間に
挟み込まれ、トナー収納容器２５の下部は下部円筒体２
３５と把手部２６との間に固定されている。

【００４０】図２には円筒体の固定部が、一例として第
３中間円筒体２３４の固定部２３４ａが拡大されて示さ
れる。固定部２３４ａは内側の第２中間円筒体２３３に
向けて突出したくちばし状に形成され、第２中間円筒体
２３３に設けられた穴２３３ｂに係合している。上記係
合状態において、固定部２３４ａに矢印Ｘの方向、即ち
第２中間円筒体２３３から離間する方向に力を加えなが
ら、矢印Ｙの方向、即ち下方に向けて第２中間円筒体２
３３を第３中間円筒体２３４に押し込むことにより固定
部２３４ａが穴２３３ｂから容易に解除できる構成とさ
れている。

【００４１】次に、図３により上部円筒体２３１と第１
中間円筒体２３２との係合構成について説明する。

【００４２】第１中間円筒体２３２の内側にはリブ２３
２ｃが設けられ、一方、上部円筒体２３１の外面にはＬ
字形状の溝２３１ａが形成され、リブ２３２ｃが溝２３
１ａに係合している。上部円筒体２３１の上部を閉塞す
るように一体的に組み付けられた蓋２４を矢印Ｚ方向に
回動することによりリブ２３２ｃが溝２３１ａ内を水平
部から垂直部まで移動し、リブ２３２ｃの係合状態が解
除され、上部円筒体２３１が下方に移動しつつ第１中間
円筒体２３２に入り込むことが可能となる。

【００４３】本実施例では、図２に示す第２中間円筒体
２３４の固定部２３４ａを矢印Ｘの方向に力を加える手
段として第１中間円筒体２３２の底面を用いている。即
ち図４（ａ）に示すように、第３中間円筒体２３４の固
定部２３４ａの２個上側の第１中間円筒体２３２の底面
が、１個上側の第２中間円筒体２３３の内面に沿って矢
印Ｙの方向に押される。そして前記底面が固定部２３４
ａの斜面に当接し押圧することにより固定部２３４ａは
矢印Ｘの方向に移動しつつ変形し、この固定部２３４ａ
の上面が穴２３３ｂから解除される。このときに蓋２４
の下面が第２中間円筒体２３３の上端部に当接し、図４
（ｂ）に示すように第１中間円筒体２３２及び第２中間
円筒体２３３が連動して矢印Ｙの方向に押し潰され、相
互に重なり合う。これにより第３中間円筒体２３４ａは
穴２３３ｂから完全に解除される。

【００４４】解除された固定部２３４ａは、図１に示す
１つ上の第２中間円筒体２３３の凹部２３３ｃと２つ上
の第１中間円筒体２３２の凹部２３２ｃに係合する。
又、上部円筒体２３１及び第１中間円筒体２３２を除
く、第１中間円筒体２３２と第２中間円筒体２３３、第
３中間円筒体２３４と下部円筒体２３５も同じ係合形態
とされており、上記の説明を援用する。更に、円筒容器
２３を押し潰した状態においては、図７に示す蓋２４の
爪部２４ａと下部円筒体２３５の溝２３５ｃが係合する
構成となっており、トナー補給後に圧縮された状態が維
持される。

【００４５】次に把手部の構成について、図５及び図６
の分解斜視図により説明する。

【００４６】下部円筒体２３５の外周面上の適所に爪部
２３５ａが形成されており、この爪部２３５ａと把手部
２６の円筒部内周面に形成された凹部２６３とが嵌合す
るように構成され、下部円筒体２３５と把手部２６との
間には上、中、及び下回転シャッター２９、２８、２７
が後述するように取付けられる。

【００４７】下部円筒体２３５側に配置される上回転シ
ャッター２９は円錐形をしており、円錐面にはこの面の
少なくとも半分以上の面積を占める２つの扇形の開口部
２９１を有している。

【００４８】又、中回転シャッター２８は上回転シャッ
ター２９の円錐面に当接するような円錐形の仕切り２８
２を有し、円錐形の仕切面には前記開口部２９１と同形
の２つの扇形の開口部２８１を有する。

【００４９】更に下回転シャッター２７は中回転シャッ
ター２８の円錐面に当接するような円錐形の仕切り２７
２を有する円筒形の部材であり、円錐形の仕切面には開
口部２８１と同形の開口部２７１を有する。下回転シャ
ッター２７はプロセスカートリッジ装着時に回転しない
ようにプロセスカートリッジに係合する凹部２７３を有
する。またこの下回転シャッター２７は把手部２６に対
して相対的に回転自在となるように嵌め込まれる。

【００５０】上回転シャッター２９はその外周面上に凸
部２９３を有しており、凸部２９３が把手部２６の内周
面に形成された凹部２６２に係合し、プロセスカートリ
ッジ及び下回転シャッター２７に対し、上回転シャッタ
ー２９及び把手部２６が一体的に回転可能とする。

【００５１】上回転シャッター２９は下回転シャッター
２７に対して相対的に回転し、上回転シャッター２９の
開口部２９１が中回転シャッター２８の開口部２８１に
重なるまで回転した後、中回転シャッター２８を同時に
回転させるためのリブ２９４を有している。中回転シャ
ッター２８にはリブ２９４が沿うことのできるガイド２
８５が上回転シャッター２９側の当接面に設けられ、上
回転シャッター２９のリブ２９４がガイド２８５に沿っ
て約６０度回転した後、このガイド端に当接し、上回転
シャッター２９と中回転シャッター２８が重なって回転
する構成としている。

【００５２】また上回転シャッター２９はプロセスカー
トリッジ装着時にプロセスカートリッジ側に設けてある
上円板シャッター３７（図８）に係合するための円筒柱
２９５を中回転シャッター２８側の中心部に有する。こ
の上円板シャッター３７に係合する円筒柱２９の先端部
分は凹状になっており、本実施例では十字形状をしてい
るものとする。この形状は上円板シャッター３７に係合
し、上回転シャッター２９と上円板シャッター３７が同
時に回転できるような形状であればよく十字形に限定す
るものではない。

【００５３】また中回転シャッター２８は上記の円筒柱
２９５を通すための穴２８４を有している。そして中回
転シャッター２８も上回転シャッター２９のリブ２９４
と同様のリブ２８３を有し、下回転シャッター２７にも
中回転シャッター２８と同様のガイド２７５（図６）を
中回転シャッター当接面側に有する。これらの構成によ
り、上、中回転シャッター２９、２８が一体的に回転
し、開口部２９１、２８１、２７１が重なったときに、
中回転シャッター２８のリブ２８３が下回転シャッター
２７のガイド２７５の端に当接し、これ以上回転しない
構成とされている。

【００５４】次に上、中、下回転シャッターと円筒容器
のシールについて説明する。図６において、円筒容器２
３と上回転シャッター２９との間のシールのためにリン
グ状のシール材３０を上回転シャッター２９の円筒容器
側に取付ける。また上回転シャッター２９と中回転シャ
ッター２８、中回転シャッター２８と下回転シャッター
２７のシールのために仕切２９２、２８２の表面に仕切
２９２、２８２と略同じ大きさの中シール部材３１、下
シール材３２を貼り付ける。

【００５５】また上回転シャッター２９と下回転シャッ
ター２７とのシールにはリブ状のシール３３を上回転シ
ャッター２９の仕切２９２の裏面側の中回転シャッター
２８とシールされていない側に取付けるものとする。ま
たトナーカートリッジとプロセスカートリッジのシール
は、把手部２６の外周面上に取付けられたリング状シー
ル４８でシールする。これらのシール材にはＥＰＤＭや
クロロプレンゴム、ウレタンゴムの各種ゴムやポリエチ
レン、ポリプロピレン、ウレタン等の発泡体を用いるこ
とができる。

【００５６】図７に示すように、トナー収納容器２５が
収納された円筒容器２３の下部円筒体２３５には、前述
のように、把手部２６の内周面に設けられた凹部２６３
と嵌合するための爪部２３５ｂが設けられる。そしてト
ナー収納容器２５の下部を下部円筒体２３５と上回転シ
ャッター２９に挟み込んだ状態で下部円筒体２３５と把
手部２６を嵌合させ爪部２３５ａにより抜けない構成と
する。

【００５７】上記のような構成により、把手部２６を回
動したときに、円筒容器２３と上回転シャッター２９と
が一体的に回転できる。

【００５８】次にプロセスカートリッジについて、図８
〜図９を参照して説明する。

【００５９】プロセスカートリッジＢの上枠３６には、
トナーカートリッジを装着するための補給口３６ａが、
本実施例の場合、２つ設けられている。これら補給口３
６ａ内には下回転シャッター２７の凹部２７３（図５参
照）に係合するリブ３４ｂを有し、トナーカートリッジ
装着時に下回転シャッター２７の開口部２７１と同形状
の開口３４１が開口部２７１の真下にくるように設けら
れる。

【００６０】次に上枠３６の補給口３６ａに設けられた
シャッター部について、図９により説明する。上枠３６
をトナー容器内下側から見た図９の分解図に示すよう
に、シャッター部は、上枠３６のトナー容器内にて、上
側から上円板シャッター３７、下円板シャッター３８、
上、下円板シャッター３７、３８が抜け落ちるのを防止
するシャッター止め３９、及びこれらの部材の外周を包
囲する円筒部４０により概略構成されている。

【００６１】上円板シャッター３７は上回転シャッター
２９の扇形の開口部２９１（図５参照）と略同形状の開
口部３７１を２つ有している。また上円板シャッター３
７は、上枠３６の裏面の開口３４１と同形状の仕切３７
２を有する円板形状をしている。

【００６２】また、下円板シャッター３８は、上円板シ
ャッター３７の開口３７１と同形状の仕切３８２と上円
板シャッター３７の開口３７１と略同形状の開口３８１
とを有する。上円板シャッター３７の上枠面側には上円
板シャッター３７がトナーカートリッジＣを装着されて
いない状態で逆方向に回転することを防止するためのリ
ブ３７４が設けられ、又、上枠３６の裏面側の円筒部４
０内には、リブ３７４が係合するための溝４３が設けら
れている。

【００６３】また、上円板シャッター３７は円筒部４０
内で上枠３６に対して相対的に回転可能に嵌込まれる。

【００６４】図８及び図１２に示すように、上円板シャ
ッター３７の上枠面側の中央部には、円筒部４０の中心
に設けられた円筒穴４２に係合する十字形状の凸部３７
５が設けられている。この凸部３７５が上回転シャッタ
ー２９の円筒柱２９５の凹部２９６に嵌合する。

【００６５】また図９に示すように、上円板シャッター
３７は下円板シャッター側の中心に穴３７６を有し、下
円板シャッター３８はこの穴３７６に回転自在に嵌合す
るリブ３８３を有し、上円板シャッター３７と下円板シ
ャッター３８の回転中心を揃える構成とする。

【００６６】上円板シャッター３７が上枠３６に対して
相対的に回転し、上円板シャッター３７の開口部３７１
と上枠３６の開口部３４１が重なるまで回転した後、上
円板シャッター３７の下円板シャッター側に、下円板シ
ャッター３８を上円板シャッター３７に連動して回転さ
せるためのリブ３７３を設ける。

【００６７】下円板シャッター３８は、前記リブ３７３
が係合する溝３８４を上円板シャッター側の当接面側に
有する。上円板シャッター３７が上回転シャッター２９
に連動して上枠３６に対して約６０度回転した後、この
溝３８４の端部に当接し上円板シャッター３７と下円板
シャッター３８の開口部が一致し、一体的にさらに約６
０度回転する構成とする。

【００６８】次に図９により、上、下円板シャッター３
７、３８のシールについて説明する。上枠３６と上円板
シャッター３７、上円板シャッター３７と下円板シャッ
ター３８のシールのために仕切４０２、３７２の表面に
仕切４０２、３７２と略同じ大きさのシール部材４５、
４６をそれぞれ貼り付ける。また上枠３６と下円板シャ
ッター３８とのシールはリブ状のシール４７を上円板シ
ャッター３７とシールされていない側に取付けるものと
する。

【００６９】そしてこれら上円板シャッター３７、下円
板シャッター３８を上枠３６の円筒部４０に回転可能
で、また開口３４１を塞ぐように挿入した後、これらが
抜け落ちることを防止するシャッター止め３９を円筒部
４０に係合する。シャッター止め３９は開口部から補給
されるトナーを妨げることのない開口３９２を有し、ま
た円筒部４０の凹部４０１に嵌合する複数個の爪部３９
１を有している。

【００７０】次に、上記のように構成されたトナーカー
トリッジＣのプロセスカートリッジＢへの装着要領につ
いて説明する。装置の使用初期には、プロセスカートリ
ッジＢの内部はトナーで満たされており、図１０に示す
ように、上枠３６の開口３４１は上円板シャッター３７
の仕切３７２、及び下円板シャッター３８の仕切３８２
によって塞がれている。更に上枠３６の開口３４１と上
円板シャッター３７の開口３７１、開口３７１と下円板
シャッター３８の開口３８１はそれぞれシール部材４
５、４６によりシールされているため、トナーが外に漏
れ出ることはない。この状態でプロセスカートリッジＢ
は画像形成装置本体Ａに挿入され画像形成を行ないトナ
ーが消費される。

【００７１】次に、画像形成によりトナー収納部９ａ内
のトナーを消費した場合について、図１１により説明す
る。

【００７２】先ず画像形成装置Ａの開閉部材１５を開き
プロセスカートリッジＢの上枠３６を露出させる。そし
て第１トナーカートリッジＣの把手部２６の把手部２６
ａを持ち、第１トナーカートリッジＣをプロセスカート
リッジＢの第１補給口上に持っていき、補給口３４のガ
イド部３４ａに対して把手部２６のリブ２６ｂを合わ
せ、第１トナーカートリッジＣをプロセスカートリッジ
Ｂに装着する。把手部２６には、トナーカートリッジＣ
がプロセスカートリッジＢと嵌合して取外し不可能とす
る爪部２６ｃが外周面に形成され、プロセスカートリッ
ジＢの補給口３４の内周壁面には爪部２６ｃと嵌合する
凹部３４ｂが設けられており、爪部２６ｃが凹部３４ｂ
に嵌合することにより取外し不可能となる。

【００７３】第１トナーカートリッジの回転シャッター
部は、第１トナーカートリッジＣがプロセスカートリッ
ジＢに装着されたとき、トナーカートリッジＣの上回転
シャッター２９とプロセスカートリッジＢの上円板シャ
ッター３７が互に結合するための結合部をそれぞれ有
し、図１２に示すように、本実施例ではこの結合部の形
状を十字形状としたが、星形多角形状などとしてもよ
い。

【００７４】上回転シャッター２９の結合部である十字
部２９６は凹形状、上円板シャッター３７の結合部であ
る十字部３７５は凸形状とされている。また上円板シャ
ッター３７の十字部３７５は上枠３６の円筒部４０の中
心に設けられた小円筒４４の中に回転可能に挿入されて
おり、且つ図８に示すようにプロセスカートリッジＢの
装着側からは容易に使用者が触り難い構成としている。
これは使用者が容易に回転シャッターを開けて、トナー
の飛散ならびに異物、ごみがトナー容器内に混入するこ
とを防止するためである。

【００７５】第１トナーカートリッジＣ、及びプロセス
カートリッジＢの結合部において、両者を互に結合し、
把手部２６を図１３の矢印Ｑの方向に回転することによ
り、第１トナーカートリッジＣの上回転シャッター２
９、中回転シャッター２８及びプロセスカートリッジＢ
の上、下円板シャッター３７、３８が回転し、上、中、
下回転シャッター２９、２８、２７の各開口部２９１、
２８１、２７１、及びプロセスカートリッジＢの上、下
円板シャッター３７、３８の各開口部３７１、３８１が
開放状態となり、その結果、第１トナーカートリッジＢ
の内部とプロセスカートリッジＢのトナー収納部９ａと
が連通され、第１トナーカートリッジＣに内封されたト
ナー収納容器２５のトナーがプロセスカートリッジＢ内
に補給することが可能となる。

【００７６】トナーを補給後、図１４に示すようにトナ
ーカートリッジＣの蓋２４を矢印Ｒの方向に回転するこ
とにより、上部円筒体２３１と第１中間円筒体２３２の
ロックを解除し、第１トナーカートリッジＣを上から順
次圧縮する。そして前述のように、円筒容器２３を押し
潰した状態において、図７に示す蓋２４の爪部２４ａと
下部円筒体２３５の溝２３５ｃが係合し、圧縮後に元の
形状に戻ることを防止する。その結果トナーカートリッ
ジＣは、図１５に示すように圧縮前に比べ、圧縮後は非
常に小さくなり、プロセスカートリッジＢの上部に付け
られたまま取外さない構成とする。

【００７７】上記のように第１トナーカートリッジＣを
プロセスカートリッジＢの補給口に装着し、トナーを補
給し、再度画像形成によりトナーが消費された後には、
第２トナーカートリッジを、同様にしてプロセスカート
リッジＢの他の補給口に装着してトナーを再補給し、画
像形成を続けることができる。

【００７８】なお、本実施例ではプロセスカートリッジ
の補給口を２個としたが、これは３個以上でもよく、プ
ロセスカートリッジの構成部品の寿命に基づく補給量に
よりトナーカートリッジのトナー収納容器の容量ならび
に補給口の数を決定するものである。

【００７９】実施例２図２３には、本発明の他の態様であるカートリッジ化さ
れた現像装置１００を示す。

【００８０】本実施例の現像装置１００は、現像スリー
ブのような現像剤担持体９ｃと、この現像剤担持体９ｃ
に現像剤（トナー）を供給するために、内部にトナーを
収容した現像剤（トナー）収容部９ａを有する現像手段
９は、プラスチック製の枠体１１、１２により一体的に
カートリッジ化される。即ち、本実施例の現像装置１０
０は、実施例１で説明したプロセスカートリッジＢか
ら、感光体ドラム７を除いて一体化したカートリッジと
考えることができる。従って、トナー収容部９ａ等の構
成及び作用は、実施例１と同様であり、同じ構成及び作
用をなすものには、同じ参照符号を付し、説明を援用す
る。

【００８１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、省スペースを達成でき、従って装置の小型化
を図ることができ、操作性に優れたトナーカートリッ
ジ、このトナーカートリッジを取付け可能なプロセスカ
ートリッジ及び現像装置、前記プロセスカートリッジ及
び現像装置を着脱自在な電子写真画像形成装置を提供す
ることができる。

【００８２】又、本発明によれば、現像剤を補給後、ト
ナーカートリッジを圧縮し、小さいままの状態に維持で
き取扱性の良好なトナーカートリッジを提供できる。

【００８３】更に、本発明によれば、現像剤の補給時
に、現像剤の飛散を防止できるトナーカートリッジ、こ
のトナーカートリッジを取付け可能なプロセスカートリ
ッジ及び現像装置、前記プロセスカートリッジ及び現像
装置を着脱自在な電子写真画像形成装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトナーカートリッジの実施例１を
示す斜視図である。

【図２】トナーカートリッジの固定部を示す断面図であ
る。

【図３】トナーカートリッジの上部円筒体と第１中間円
筒体との結合を示す斜視図である。

【図４】トナーカートリッジの固定部の作用を示す説明
図である。

【図５】トナーカートリッジの回転シャッター部を示す
分解図である。

【図６】図５の回転シャッター部を斜め下方から見た分
解図である。

【図７】トナーカートリッジを示す縦断面図である。

【図８】プロセスカートリッジのトナー補給口を示す斜
視図である。

【図９】プロセスカートリッジの上枠の円板シャッター
部を示す説明図である。

【図１０】トナーカートリッジ装着前のプロセスカート
リッジのトナー補給口を示す斜視図である。

【図１１】トナーカートリッジをプロセスカートリッジ
に装着する状態を示す説明図である。

【図１２】上回転シャッターと上円板シャッターとの結
合部を示す説明図である。

【図１３】トナーカートリッジをプロセスカートリッジ
に装着し、トナーを補給するときの状態を示す説明図で
ある。

【図１４】トナー補給後、トナーカートリッジを圧縮す
る前の状態を示す説明図である。

【図１５】トナーカートリッジ圧縮後の状態を示す説明
図である。

【図１６】本発明が実施される画像形成装置の一例を示
す構成図である。

【図１７】図１６の画像形成装置を外部から見た斜視図
である。

【図１８】図１６の画像形成装置に装着されるプロセス
カートリッジの一例を示す構成図である。

【図１９】プロセスカートリッジを装着する画像形成装
置本体の装着部を示す斜視図である。

【図２０】プロセスカートリッジを装着する画像形成装
置本体の装着部を図１８と異なる方向から見た斜視図で
ある。

【図２１】プロセスカートリッジの装着部材を示す説明
図である。

【図２２】図２０の装着部材を示す断面図である。

【図２３】実施例２の現像装置を示す構成図である。

【符号の説明】

７感光体ドラム（電子写真感光体）８帯電手段９現像手段９ａトナー収納部１０クリーニング手段１１トナー容器２３円筒容器２４蓋２５トナー収納容器２６把手部３６上枠３６ａ補給口Ａ電子写真画像形成装置ＢプロセスカートリッジＣトナーカートリッジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子写真画像形成装置本体に着脱可能な
プロセスカートリッジに装着可能で、現像剤を補給する
トナーカートリッジにおいて、内外径の異なる中空円筒
体を積み重ね、その一端に蓋が取付けられた円筒容器
と、前記円筒容器に収納され内部に現像剤を収容する可
撓性の現像剤収納容器と、前記円筒容器に固定された開
口部を有する回転シャッター部材と、現像剤の排出後、
前記円筒容器を圧縮することにより前記現像剤収納容器
の体積を縮小する手段と、を有し、前記プロセスカート
リッジが開口部を備えた円板シャッター部材を有し、前
記プロセスカートリッジに装着し、前記回転シャッター
部材及び前記円板シャッター部材を回転することによ
り、前記両開口部が閉状態から開状態となり、前記円筒
容器内の現像剤を排出できることを特徴とするトナーカ
ートリッジ。
【請求項２】前記プロセスカートリッジに装着したと
きに、前記回転シャッター部材と前記円板シャッター部
材との間に、前記円筒容器に固定された複数の回転シャ
ッター部材を有することを特徴とする請求項１のトナー
カートリッジ。
【請求項３】前記中空円筒体はそれぞれが互いに結合
する結合手段を有することを特徴とする請求項１のトナ
ーカートリッジ。
【請求項４】前記結合手段を解除することにより、前
記円筒容器が上から順に圧縮可能であることを特徴とす
る請求項３のトナーカートリッジ。
【請求項５】前記円筒容器が圧縮した状態で、前記結
合手段により前記中空円筒体がそれぞれ結合可能である
ことを特徴とする請求項４のトナーカートリッジ。
【請求項６】前記蓋は、前記円筒容器の圧縮後、前記
中空円筒体と係合する係合手段を有することを特徴とす
る請求項４のトナーカートリッジ。
【請求項７】前記回転シャッター部材の一部に凹部が
設けられ、前記円板シャッター部材の一部に前記凹部に
嵌合する凸部が設けられてなることを特徴とする請求項
１のトナーカートリッジ。
【請求項８】電子写真画像形成装置本体に着脱可能
で、トナーカートリッジによるトナー供給が可能なプロ
セスカートリッジにおいて、電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用するプロ
セス手段と、開口部を備えた円板シャッター部材とを、
有し、前記トナーカートリッジが、内外径の異なる中空
円筒体を積み重ね、その一端に蓋が取付けられた円筒容
器と、前記円筒容器に収納され内部に現像剤を収容する
可撓性の現像剤収納容器と、前記円筒容器に固定された
開口部を有する回転シャッター部材と、現像剤の排出
後、前記円筒容器を圧縮することにより前記現像剤収納
容器の体積を縮小する手段と、を有し、前記トナーカー
トリッジをプロセスカートリッジに装着し、前記回転シ
ャッター部材及び前記円板シャッター部材を回転するこ
とにより、前記両開口部が閉状態から開状態となり、前
記円筒容器内の現像剤を排出できることを特徴とするプ
ロセスカートリッジ。
【請求項９】前記トナーカートリッジを装着したとき
に、前記回転シャッター部材と前記円板シャッター部材
との間に、前記円筒容器に固定された複数の回転シャッ
ター部材を有することを特徴とする請求項８のプロセス
カートリッジ。
【請求項１０】前記中空円筒体はそれぞれが互いに結
合する結合手段を有することを特徴とする請求項８のプ
ロセスカートリッジ。
【請求項１１】前記結合手段を解除することにより、
前記円筒容器が上から順に圧縮可能であることを特徴と
する請求項１０のプロセスカートリッジ。
【請求項１２】前記円筒容器が圧縮した状態で、前記
結合手段により前記中空円筒体がそれぞれ結合可能であ
ることを特徴とする請求項１１のプロセスカートリッ
ジ。
【請求項１３】前記蓋は、前記円筒容器の圧縮後、前
記中空円筒体と係合する係合手段を有することを特徴と
する請求項１１のプロセスカートリッジ。
【請求項１４】前記回転シャッター部材の一部に凹部
が設けられ、前記円板シャッター部材の一部に前記凹部
に嵌合する凸部が設けられてなることを特徴とする請求
項８のプロセスカートリッジ。
【請求項１５】前記トナーカートリッジを複数個装着
可能な補給口を有することを特徴とする請求項８から１
４のうちいずれかひとつのプロセスカートリッジ。
【請求項１６】前記プロセスカートリッジとは、前記
プロセス手段としての帯電手段、現像手段又はクリーニ
ング手段と、前記電子写真感光体とを一体的にカートリ
ッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対し
て着脱可能とするものである請求項８から１５のうちい
ずれかひとつのプロセスカートリッジ。
【請求項１７】前記プロセスカートリッジとは、前記
プロセス手段としての帯電手段、現像手段及びクリーニ
ング手段の少なくとも一つと、前記電子写真感光体とを
一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形
成装置本体に対して着脱可能とするものである請求項８
から１５のうちいずれかひとつのプロセスカートリッ
ジ。
【請求項１８】前記プロセスカートリッジとは、前記
プロセス手段としての現像手段と、前記電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
像形成装置本体に対して着脱可能とするものである請求
項８から１５のうちいずれかひとつのプロセスカートリ
ッジ。
【請求項１９】トナーカートリッジから現像剤が補給
されるプロセスカートリッジを着脱可能であって、記録
媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、
（ａ）電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用す
るプロセス手段と、開口部を備えた円板シャッター部材
とを、有し、前記トナーカートリッジが、内外径の異な
る中空円筒体を積み重ね、その一端に蓋が取付けられた
円筒容器と、前記円筒容器に収納され内部に現像剤を収
容する可撓性の現像剤収納容器と、前記円筒容器に固定
された開口部を有する回転シャッター部材と、現像剤の
排出後、前記円筒容器を圧縮することにより前記現像剤
収納容器の体積を縮小する手段と、を有し、前記トナー
カートリッジをプロセスカートリッジに装着し、前記回
転シャッター部材及び前記円板シャッター部材を回転す
ることにより、前記両開口部が閉状態から開状態とな
り、前記円筒容器内の現像剤を排出できるプロセスカー
トリッジを取外し可能に装着するための装着手段と、
（ｂ）前記記録媒体を搬送する搬送手段と、を有するこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項２０】前記トナーカートリッジを前記プロセ
スカートリッジに装着したときに、前記回転シャッター
部材と前記円板シャッター部材との間に、前記円筒容器
に固定された複数の回転シャッター部材を有することを
特徴とする請求項１９の電子写真画像形成装置。
【請求項２１】前記中空円筒体はそれぞれが互いに結
合する結合手段を有することを特徴とする請求項１９の
電子写真画像形成装置。
【請求項２２】前記結合手段を解除することにより、
前記円筒容器が上から順に圧縮可能であることを特徴と
する請求項１９の電子写真画像形成装置。
【請求項２３】前記円筒容器が圧縮した状態で、前記
結合手段により前記中空円筒体がそれぞれ結合可能であ
ることを特徴とする請求項２２の電子写真画像形成装
置。
【請求項２４】前記蓋は、前記円筒容器の圧縮後、前
記中空円筒体と係合する係合手段を有することを特徴と
する請求項２２の電子写真画像形成装置。
【請求項２５】前記回転シャッター部材の一部に凹部
が設けられ、前記円板シャッター部材の一部に前記凹部
に嵌合する凸部が設けられてなることを特徴とする請求
項１９の電子写真画像形成装置。
【請求項２６】前記プロセスカートリッジが前記トナ
ーカートリッジを複数個装着可能な補給口を有すること
を特徴とする請求項１９から２５のうちいずれかひとつ
のプロセスカートリッジ。
【請求項２７】前記プロセスカートリッジとは、前記
プロセス手段としての帯電手段、現像手段又はクリーニ
ング手段と、前記電子写真感光体とを一体的にカートリ
ッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対し
て着脱可能とするものである請求項１９から２６のうち
いずれかひとつのプロセスカートリッジ。
【請求項２８】前記プロセスカートリッジとは、前記
プロセス手段としての帯電手段、現像手段及びクリーニ
ング手段の少なくとも一つと、前記電子写真感光体とを
一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形
成装置本体に対して着脱可能とするものである請求項１
９から２６のうちいずれかひとつのプロセスカートリッ
ジ。
【請求項２９】前記プロセスカートリッジとは、前記
プロセス手段としての現像手段と、前記電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
像形成装置本体に対して着脱可能とするものである請求
項１９から２６のうちいずれかひとつのプロセスカート
リッジ。
【請求項３０】現像容器を備えた現像手段を有し、電
子写真画像形成装置本体に脱着自在でトナーカートリッ
ジによるトナーの補給が可能な現像装置において、前記現像容器が、開口部を備えた円板シャッター部材を
有し、前記トナーカートリッジが、内外径の異なる中空
円筒体を積み重ね、その一端に蓋が取付けられた円筒容
器と、前記円筒容器に収納され内部に現像剤を収容する
可撓性の現像剤収納容器と、前記円筒容器に固定された
開口部を有する回転シャッター部材と、現像剤の排出
後、前記円筒容器を圧縮することにより前記現像剤収納
容器の体積を縮小する手段と、を有し、前記トナーカー
トリッジを現像装置に装着し、前記回転シャッター部材
及び前記円板シャッター部材を回転することにより、前
記両開口部が閉状態から開状態となり、前記円筒容器内
の現像剤を排出できることを特徴とする現像装置。
【請求項３１】前記トナーカートリッジを装着したと
きに、前記回転シャッター部材と前記円板シャッター部
材との間に、前記円筒容器に固定された複数の回転シャ
ッター部材を有することを特徴とする請求項３０の現像
装置。
【請求項３２】前記中空円筒体はそれぞれが互いに結
合する結合手段を有することを特徴とする請求項３０の
現像装置。
【請求項３３】前記結合手段を解除することにより、
前記円筒容器が上から順に圧縮可能であることを特徴と
する請求項３０の現像装置。
【請求項３４】前記円筒容器が圧縮した状態で、前記
結合手段により前記中空円筒体がそれぞれ結合可能であ
ることを特徴とする請求項３３の現像装置。
【請求項３５】前記蓋は、前記円筒容器の圧縮後、前
記中空円筒体と係合する係合手段を有することを特徴と
する請求項３３の現像装置。
【請求項３６】前記回転シャッター部材の一部に凹部
が設けられ、前記円板シャッター部材の一部に前記凹部
に嵌合する凸部が設けられてなることを特徴とする請求
項３０の現像装置。
【請求項３７】前記トナーカートリッジを複数個装着
可能な補給口を有することを特徴とする請求項３０から
３６のうちいずれかひとつの現像装置。