JPH09190129A

JPH09190129A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH09190129A
Application number: JP8018180A
Authority: JP
Inventors: Kenjiro Hori; 謙治郎堀; Hideki Suzuki; 英樹鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-01-08
Filing date: 1996-01-08
Publication date: 1997-07-22

Abstract

(57)【要約】【目的】画像形成装置において、電源電圧の低下の際
の定着器に用いるセラミックヒータへの給電の低下を補
償する。【構成】画像形成装置の構成として、所定の紙搬送速
度でトナー画像を記録紙に生成するトナー画像生成手段
と、トナー画像生成手段によってトナー画像が表面に生
成された記録紙に所定の圧力をもって接触しかつ接触部
で加熱を行うことによって前記トナー像を前記紙搬送速
度で記録紙に定着させる加熱手段と、外部からのＡＣ電
源から受けた電力を加熱手段に伝達させ接触部の温度を
所望の温度に保つ温度制御手段と、ＡＣ電源の電圧を監
視する電源電圧監視手段と、トナー画像生成手段および
前記加熱手段に機械的に接続されかつ紙搬送速度を可変
にできる搬送駆動手段とを設けて、電源電圧監視手段に
よってＡＣ電源電圧が所定値より低下したと判断したと
き、搬送駆動手段によって紙搬送速度を低下させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トナー像を記録紙に定
着させる定着噐を含み、そのトナーの定着性を改善した
電子写真複写機や電子写真プリンタ等の画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真プロセスを利用した複写
機やプリンタにおいて、記録紙に形成されたトナー像を
定着させるのに、セラミック基板の上に厚膜抵抗を印刷
したいわゆるセラミックヒータを用いた定着噐が開発さ
れてきた。そのセラミックヒータの厚膜抵抗部で発生し
たジュール熱は回転する耐熱性フィルムを介して記録紙
に伝達される。この定着装置の特徴は熱容量が小さく、
ヒータ部で発生した熱が効率よく記録紙に伝達されるの
で、非常に短い時間で加熱温度を上昇させることができ
ることである。加熱応答性が良いので、トナーを記録紙
に定着させるのに予熱する必要はなくなり、装置の消費
電力を低くすることができる。

【０００３】このセラミックヒータに電力を通電制御す
る素子として、従来の定着噐と同様トライアックやソリ
ッドステートリレー（以下ＳＳＲと略）が多く使われ
る。これらは外部からのＡＣ電源から受けた電圧をＯＮ
／ＯＦＦし、ヒータに通電すべき電力を制御するもので
ある。セラミックヒータの厚膜抵抗部はほぼ線形素子と
扱うことができ、ヒータに流れる電流はヒータに印加さ
れる電圧に比例する。

【０００４】他方、古くから使用されている定着噐で
は、ハロゲンヒータがよく用いられている。このハロゲ
ンヒータは非線形素子であり、ヒータに流れる電流はヒ
ータに印加される電圧の１／２乗にほぼ比例する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このセラミックヒータ
を用いた定着噐では、加熱応答性が良い反面、その線形
素子であるがための欠点があった。外部からのＡＣ電源
の電圧は電力会社の送電状況や配電線での電圧降下によ
って大きく変わる。例えば、日本では一般屋内電圧は１
００Ｖ定格であるけれども、配電線の損失により電源コ
ンセント部で９０Ｖにも下がることがある。

【０００６】このようなとき、その配電線に接続された
画像形成装置内において、その内部のセラミックヒータ
に供給できる電力は定格電圧時に比べ以下のような割合
になる。（９０／１００）²×１００＝８１％他方、従来からのハロゲンヒータに供給できる電力は定
格電圧時に比べ以下のような割合になる。（９０／１００）^1/2×（９０／１００）×１００＝８
５％

【０００７】このようにＡＣ電源電圧が低下した場合
に、セラミックヒータに供給できる最大電力はハロゲン
ヒータの場合に比べ少なくなってしまう。またＡＣ電源
電圧が低下した場合に所定値以上の最大供給電力を確保
しようとすると、定格電圧時のセラミックヒータに流れ
る電流の値はハロゲンヒータの場合に比べ増えてしまう
場合がある。高い電流値でセラミックヒータにＯＮ／Ｏ
ＦＦ制御しようとすると、その定着噐を含む画像形成装
置と同じ配電線に接続されている照明機器にフリッカ
（いわゆる灯りのちらつき）を生じさせたりする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上説明した
課題を次に記載の構成を採用することによって解決する
ものである。

【０００９】所定の紙搬送速度でトナー画像を記録紙に
生成するトナー画像生成手段と、前記トナー画像生成手
段によってトナー画像が表面に生成された記録紙に所定
の圧力をもって接触しかつ接触部で加熱を行うことによ
って前記トナー像を前記紙搬送速度で記録紙に定着させ
る加熱手段と、外部からのＡＣ電源から受けた電力を前
記加熱手段に伝達させ前記接触部の温度を所望の温度に
保つ温度制御手段と、前記ＡＣ電源の電圧を監視する電
源電圧監視手段と、前記トナー画像生成手段および前記
加熱手段に機械的に接続されかつ紙搬送速度を可変にで
きる搬送駆動手段とを備えた画像形成装置において、前
記電源電圧監視手段によってＡＣ電源電圧が所定値より
低下したと判断したとき、前記搬送駆動手段によって紙
搬送速度を低下させることにより、ＡＣ電源電圧低下時
の定着不良を回避する。

【００１０】また前記トナー画像生成手段が画像信号に
応じてレーザ光を変調するレーザ変調手段と、前記レー
ザ変調手段によって出力されたレーザ光を回転反射板に
照射させるレーザ走査手段と、前記レーザ走査手段によ
って出力された走査レーザ光が照射される帯電した回転
感光手段と、帯電している前記回転感光手段上に前記走
査レーザ光が照射されることによって形成された帯電像
をトナー像に変換する現像手段と、前記現像手段によっ
て形成されたトナー像を用紙に転写する転写手段とを備
えているような、すなわち前記画像形成装置がレーザビ
ーム走査を備えた電子写真印字装置の場合には、前記電
件電圧監視手段によってＡＣ電源電圧が所定値より低下
したと判断したとき、前記搬送駆動手段によって紙搬送
速度を低下させると共に、前記レーザ変調手段のレーザ
変調周波数および前記レーザ変調手段のレーザピーク光
量を低下させる、さらには前記レーザ走査手段のレーザ
走査速度を低下させることにより、紙搬送速度を低下さ
せたことによる画像の搬送方向の歪（縮み）や画像の濃
度増加を回避することができる。

【００１１】所定の紙搬送速度でトナー画像を記録紙に
生成するトナー画像生成手段と、前記トナー画像生成手
段によってトナー画像が表面に生成された記録紙に所定
の圧力をもって接触しかつ接触部で加熱を行うことによ
って前記トナー画像を前記紙搬送速度で記録紙に定着さ
せる加熱手段と、外部からのＡＣ電源から受けた電力を
前記加熱手段に伝達させ前記接触部の温度を所望の温度
に保つ温度制御手段と、前記ＡＣ電源の電圧を監視する
電源電圧監視手段と、前記トナー画像生成手段および前
記加熱手段に機械的に接続されかつ紙搬送速度を可変に
できる搬送駆動手段と、前記記録紙のサイズを検出する
紙サイズ検出手段とを備えた画像形成装置において、紙
サイズ検出手段によって検出したサイズが所定のサイズ
より大きく、かつ前記電源電圧監視手段によってＡＣ電
源電圧が所定値より低下したと判断したとき、前記搬送
駆動手段によって紙搬送速度を低下させることにより、
熱消費の大きい大きな紙サイズの用紙のみ、紙搬送祖速
度低下によりＡＣ電源電圧低下時の定着不良を回避す
る。

【００１２】所定の紙搬送速度でトナー画像を記録紙に
生成するトナー画像生成手段と、前記トナー画像生成手
段によってトナー画像が表面に生成された記録紙に所定
の圧力をもって接触しかつ接触部で加熱を行うことによ
って前記トナー画像を前記紙搬送速度で記録紙に定着さ
せる加熱手段と、外部からのＡＣ電源から受けた電力を
前記加熱手段に伝達させ前記接触部の温度を所望の温度
に保つ温度制御手段と、前記ＡＣ電源の電圧を監視する
電源電圧監視手段と、前記トナー画像生成手段および前
記加熱手段に機械的に接続されかつ紙搬送速度を可変に
できる搬送駆動手段と、前記記録紙の厚さを入力する紙
厚情報入力手段とを備えた画像形成装置において、紙厚
情報入力手段によって入力された紙厚情報が所定の厚み
より大きく、かつ前記電源電圧監視手段によってＡＣ電
源電圧が所定値より低下したと判断したとき、前記搬送
駆動手段によって紙搬送速度を低下させることにより、
熱消費の大きい厚い用紙のみ、紙搬送速度低下によりＡ
Ｃ電源電圧低下時の定着不良を回避する。

【００１３】

【実施例】

（実施例１）本発明の実施例１を以下に説明する。図２
は実施例１としてレーザビームプリンタに適用した場合
の概略的ないし機械的な構成図である。なお、この図２
は従来より用いられてきた公知のレーザビームプリンタ
の構成図とほぼ同じである。図１は実施例１の電気的構
成図であり、実施例１の特徴を最も表す図である。

【００１４】図２において、１はレーザビームプリンタ
本体（以下ＬＢＰと略）、２は図中の矢印の向きに回転
する感光体ドラム、３は感光体ドラム２の表面に静電荷
を帯電させる帯電器、２０は変調されたレーザ光を回転
しながら反射させる多面体ミラーである。１７は多面体
ミラー２０で反射されたレーザ走査光を通過させる光学
レンズであり、多面体ミラー２０から出力されたレーザ
走査光を感光体ドラム２のＡ部で集光させ、Ａ部でのレ
ーザ走査速度を均一にさせる役割を有する。１６は光学
レンズ１７を通過したレーザ走査光を反射させ、そのレ
ーザ走査光を感光体ドラム２に照射させるための折り返
しミラーである。

【００１５】帯電器３によって帯電させられた感光体ド
ラム２の表面はＡ部で変調されたレーザ走査光を受け、
その結果、感光体ドラム２の表面に電荷の像（以下潜像
と略す）が形成される。５は現像器であり、その内部に
現像材（トナー）が含まれる。前述の感光体ドラム２の
表面に形成された潜像は現像器５によってトナー像にＢ
部で変換される。１４は用紙トレイであり、その上に複
数の用紙が積載される。９は給紙ローラであり、用紙ト
レイ１４に積載された最上部の紙１３を給紙し、レジス
トローラ１０の方へ搬送させる。レジストローラ１０が
停止した状態で、給紙ローラ９で給紙させられた用紙は
レジストローラ１０に突き当たる。そして所定のタイミ
ングでレジストローラ１０は回転し、転写帯電器６に向
けその用紙を搬送させる。

【００１６】Ｂ部で形成された感光体ドラム２の表面の
トナー像は、Ｃ部においてレジストローラ１０によって
搬送された用紙の上に転写帯電器６によって転写され
る。レジストローラ１０の回転開始のタイミングは、そ
の用紙への転写位置を所望の位置に合わせるように決定
される。転写帯電器６によってトナーを転写された用紙
は搬送ベルト１１を経て定着噐１２を通過する。定着噐
１２の内部にはセラミックヒータが含まれており、セラ
ミックヒータ１２によってそのトナー像は用紙に定着さ
れる。そして定着済の用紙はＬＢＰ１の外部に取り付け
られた排出用トレイ１５に積載される。また７は廃トナ
ーボトルであり、Ｃ部で用紙に転写できなかった残りの
トナーを回収する。８は感光体ドラム２の表面に残され
た電荷をクリアするためのランプである。以上図２内の
各装置の機能および動作を簡単に説明した。この説明は
公知のＬＢＰの動作と同じである。

【００１７】図１において、３０はマイクロコントロー
ラであり、ＬＢＰ１のすべてのシーケンスを司る。５０
はマイクロコントローラ制御バスであり、マイクロコン
トローラ制御バス５０の周辺のデバイスはすべてマイク
ロコントローラ制御バス５０を介して接続される。また
マイクロコントローラ制御バス５０は、マイクロコント
ローラ３０がデータの授受を行うためのデータバス、そ
のデータのアドレスを示すアドレスバス、及びデータの
授受の同期タイミングを決定するコントロールバスを含
んでいる。３１はランダムアクセスメモリ（以下ＲＡＭ
と略）であり、マイクロコントローラ制御バス５０に接
続されている。またＲＡＭ３１はマイクロコントローラ
３０が計算したり新たに生成したデータを一時的に記憶
する役割を持つ。ＲＯＭ３２はリードオンリーメモリ
（以下ＲＯＭと略）であり、マイクロコントローラ制御
バス５０が実行するプログラムを格納している。

【００１８】４９は外部情報処理機器であり、外部情報
処理機器４９から得られたデータは入出力バッファ４８
に入力される。マイクロコントローラ３０はＲＯＭ３２
に格納されたプログラムに従いマイクロコントローラ制
御バス５０を介して入出力バッファ４８に入力されたデ
ータを受け取り、その受け取ったデータをＲＡＭ３１に
一時的に格納する。その受け取ったデータは文字情報や
図形情報を含んでいる。マイクロコントローラ３０はそ
の文字情報や図形情報をＲＯＭ３２に格納されたプログ
ラムに従いビットマップ化された２値の情報に変換し、
その２値の情報を同じくＲＡＭ３１に格納する。

【００１９】マイクロコントローラ３０が１ページ分の
データを受け取り、そのデータをビットマップ化された
２値データに変換し終えた後、マイクロコントローラ３
０は電子写真に関わる印字シーケンスを開始する。マイ
クロコントローラ３０はマイクロコントローラ制御バス
５０を介してモータコントローラ３９および４０に対し
てモータの回転を指示する。モータコントローラ３９に
対しては、スキャナ基準クロック５６が入力され、モー
タコントローラ４０に対してはメインモータ基準クロッ
クが入力される。モータコントローラ３９及び４０はそ
れぞれスキャナ基準クロック５６、、メインモータ基準
クロック５７のクロック周波数に比例した回転数でレー
ザスキャナモータ４１とメインモータ４２を回転させ
る。

【００２０】レーザスキャナモータ４１は図１で説明し
た多面体ミラー３０を回転させ、メインモータ４２は同
じく図１で説明した感光体ドラム２、現像器５、給紙ロ
ーラ９、レジストローラ１０、搬送ベルト１１、および
定着噐１２に駆動力を伝達する。５６及び５７はそれぞ
れセレクタ２８、２９から出力される信号である。セレ
クタ２８は発振器２３と２４から受けたクロック信号を
選択し、それらの内のいずれかをスキャナ基準クロック
５６としてモータコントローラ３９に伝達させる。同じ
くセレクタ２９は発振器２５と２６から受けたクロック
信号を選択し、それらの内のいずれかをメインモータ基
準クロック５７としてモータコントローラ４０に伝達さ
せる。それらセレクタ２８と２９のクロックの選択はＲ
ＯＭ３２のプログラムに従ってマイクロコントローラ制
御バス５０を介してマイクロコントローラ３０によって
行われる。

【００２１】４３は外部ＡＣ電源であり、ＬＢＰ１を動
作さるための元の電力を供給すると共に、その電圧波形
は電源電圧検出回路４４に入力される。電源電圧検出回
路４４の出力はＡＤコンバータ４５に入力される。ＡＤ
コンバータ４５は電源電圧検出回路４４から受けたアナ
ログ電圧をデジタルデータに変換する。マイクロコント
ローラ３０はＲＯＭ３２のプログラムに従ってマイクロ
コントローラ制御バス５０を介してＡＤコンバータ４５
の出力データを読み取り、その結果外部ＡＣ電源４３の
電源電圧を知ることができる。

【００２２】もしマイクロコントローラ３０が外部ＡＣ
電源の電源電圧が所定値（例えば９０Ｖ）以上であると
判断した時、マイクロコントローラ３０はセレクタ２８
と２９に対して発振器２３と２５のクロック出力を選択
するように指示する。ここで、２３、２４、２５、２６
のクロック周波数をそれぞれｆ２３，ｆ２４，ｆ２５，
ｆ２６とするとき、それらクロック周波数の間に以下の
関係が成り立つよう前もって設定しておく。ｆ２４＝ｋ×ｆ２３・・・・（１）ｆ２６＝ｋ×ｆ２５・・・・（２）但しｋは０から１の間の値である。・・・・（３）例えば、ｋ＝０．８が選ばれる。

【００２３】またマイクロコントローラ３０が外部ＡＣ
電源４３の電源電圧が所定値（例えば９０Ｖ）より低い
と判断した時、マイクロコントローラ３０はセレクタ２
８と２９に対して発振器２４と２６のクロック出力を選
択するよう指示する。つまり、電源電圧が正常であると
きには発振器２３と２５が選ばれ、電源電圧が低い場合
には発振器２４と２６が選ばれる。このようにして電源
電圧が低い場合には、正常時に比べて低い回転数でレー
ザスキャナモータ４１とメインモータ４２を回転する。

【００２４】２７はセレクタであり、レーザ変調の基準
となるクロック（以下画像クロックと略）５５を出力す
る。２７は発振器２１と２２のクロック信号の内いずれ
かを選択し、画像クロック５５としてＦＩＦＯ３３に出
力する。マイクロコントローラ３０はＲＯＭ３２に格納
されたプログラムに従ってその画像クロックの選択を行
う。ここで発振器２１、２２のクロック周波数をそれぞ
れｆ２１，ｆ２２とするとき、それらクロック周波数の
間に以下の関係が成り立つよう前もって設定しておく。ｆ２２＝ｋ×ｆ２１・・・・（４）尚このｋは（３）で示した値と同じである。

【００２５】マイクロコントローラ３０は電源電圧が所
定値（例えば９０Ｖ）以上ある、すなわち、電源電圧が
正常であると判断したとき、画像クロック５５として発
振器２１の出力クロックを選択させる。また電源電圧が
所定値（例えば９０Ｖ）より低いと判断したとき画像ク
ロック５５として発振器２２の出力クロックを選択させ
る。

【００２６】ＦＩＦＯ３３はファーストイン・ファース
トアウト・メモリ（以下ＦＩＦＯと略）であり、マイク
ロコントローラ３０より受け取った画像データをシーケ
ンシャルに格納する。マイクロコントローラ３０は既に
格納したＲＡＭ３１の内部のビットマップデータをＦＩ
ＦＯ３３に移動させる。ＦＩＦＯ３３はビーム位置検出
器３５から入力された水平同期信号５８および画像クロ
ック５５に同期して既にマイクロコントローラ３０より
受け取ったシーケンシャルデータを受け取った順番にパ
ラレルデータとして出力する。ＦＩＦＯ３３の出力デー
タはシフトレジスタ３４に入力される。シフトレジスタ
３４はその受け取ったデータを水平同期信号５８および
画像クロック５５に同期してシリアルの画像信号に変換
する。シフトレジスタ３４から出力されるシリアルの画
像信号はレーザドライバ３６に入力される。レーザドラ
イバ３６はシフトレジスタ３４から受けた画像信号に従
って半導体レーザ３７をＯＮ／ＯＦＦ変調する。そのＯ
Ｎ時のレーザ光量がＤＡコンバータ３８から受け取った
アナログ信号に比例するように、レーザドライバ３６は
半導体レーザ３７を駆動する。ＤＡコンバータ３８は、
マイクロコントローラ制御バス５０を介してマイクロコ
ントローラ３０から受け取ったデータをアナログ信号に
変換する。これによってマイクロコントローラ３０は半
導体レーザ３７のＯＮ時のレーザ光量を指示することが
できる。

【００２７】マイクロコントローラ３０は電源電圧が所
定値（例えば９０Ｖ）以上あるすなわち電源電圧が正常
であると判断したとき、半導体レーザ３７のＯＮ時のレ
ーザ光量をＰ１になるようにする。また電源電圧が所定
値（例えば９０Ｖ）より低いと判断したとき、半導体レ
ーザ３７のＯＮ時のレーザ光量をＰ２になるようにす
る。マイクロコントローラ３０はＰ１とＰ２の関係を以
下の式を満足するようレーザ光量を設定する。Ｐ２＝ｋ×Ｐ１・・・・（５）尚このｋは（３）で示した値と同じである。

【００２８】このようにして電源電圧が低い場合には、
（５）式を満足するような正常時に比べて低いレーザ光
量で、かつ（４）式を満足するような正常時に比べて低
い周波数で半導体レーザは変調される。ビーム位置検出
器３５は、回転多面体３０で反射させられ光学レンズを
通過したレーザビームの走査線上に配置され、レーザビ
ームの走査基準位置を検出する。そしてビーム位置検出
器３５の出力は前述したように水平同期信号として扱わ
れる。

【００２９】以上説明したように、電源電圧が低い場合
（例えば９０Ｖを下回る場合）には、正常電圧時よりも
ｋ倍（例えば０．８倍）の低いレーザ走査周波数（レー
ザスキャナ回転数）で、かつｋ倍（例えば０．８倍）の
低いレーザピーク光量（ＯＮ時のレーザ光量）で、かつ
ｋ倍（例えば０．８倍）のレーザ変調周波数で、変調走
査レーザビームが感光体ドラム２の表面に照射される。
そして図２で説明したように、感光体ドラム２の表面で
潜像が形成され、その潜像は現像器５によってトナー像
に変調される。そして転写帯電器６によってそのトナー
像は用紙に転写され、トナー像が転写された用紙は定着
噐１２によって定着される。

【００３０】これら潜像形成から定着までのプロセスは
メインモータ４２によって駆動されるので、電源電圧が
低い場合（例えば９０Ｖを下回る場合）には、正常電圧
時よりもｋ倍（例えば０．８倍）の低い電子写真プロセ
ス速度で画像が形成される。電源電圧が低い場合には、
用紙搬送がｋ倍（例えば０．８倍）低い一方、レーザ走
査周波数およびレーザピーク光量が同じくｋ倍（例えば
０．８倍）低く、かつｋ倍（例えば０．８倍）のレーザ
変調周波数で、用紙上の画像の縦および横方向の歪や画
像濃度の変化は電源電圧が正常な場合に比べてなくな
る。

【００３１】なお帯電器３、現像器５、転写帯電器６は
高圧発生器４６から駆動され、その駆動指令はマイクロ
コントローラ制御バス５０を介しマイクロコントローラ
３０によって行われる。また給紙ローラ９による用紙ト
レイ１４に積載された用紙の給紙、レジストローラでの
用紙の駆動、および用紙搬送の有無の検出等は各種セン
サ＆アクチュエータ４７によって行われ、その制御はマ
イクロコントローラ制御バス５０を介しマイクロコント
ローラ３０によって行われる。

【００３２】また定着噐１２での温度制御は、ヒータ駆
動回路５１、セラミックヒータ５２、ＡＤコンバータ、
温度検出回路５４等で行われる。マイクロコントローラ
３０はマイクロコントローラ制御バス５０を介してヒー
タ駆動回路５１に対しヒータのＯＮ／ＯＦＦ指示を与え
る。ヒータ駆動回路５１はその受け取った指示に従いセ
ラミックヒータ５２を駆動する。温度検出回路５４は定
着噐１２の定着部近傍に取り付けられており、定着部の
温度を検出する。温度検出回路５４の出力はＡＤコンバ
ータ５３に入力され、ＡＤコンバータ５３は定着部の温
度をデジタルデータに変換して、マイクロコントローラ
制御バス５０を介してマイクロコントローラ３０にその
データを与える。マイクロコントローラ３０はＲＯＭ３
２に格納されたプログラムに従いＡＤコンバータ５３よ
り受け取ったデータが一定値になる（すなわち定着部の
温度が一定になる）ようヒータをＯＮ／ＯＦＦさせる。

【００３３】電源電圧が低い場合には前述したように紙
搬送速度がｋ倍に遅くなるので、定着噐１２で単位時間
あたりに紙に奪われる熱量は約ｋ倍に少なくなる。これ
により電源電圧が低いことによるヒータでの最大供給電
力の低下を補うことができる。

【００３４】また電源電圧低下時のヒータ通電電力を補
うことにより、ヒータの抵抗を大きくすることができ
る。これにより電源電圧が高くなった場合に、ヒータに
流れる電流（すなわち電源に流れる電流に対応する）を
低く抑えることができる。これはヒータをＯＮ／ＯＦＦ
させた場合の他の照明機具へのフリッカを少なくするこ
とになる。

【００３５】（実施例２）本発明の実施例２を以下に説
明する。実施例２においてもレーザビームプリンタを適
用しており、その概略的ないし機械的な構成図は実施例
１と同じく図２である。図３は実施例２の電気的構成図
であり、実施例２の特徴を最も表す図である。図３が図
１と異なっているのは、紙サイズ検出器５５、及びＡＤ
コンバータ５６が追加されていることである。その他の
デバイスに関しては図１と同じ番号を記してある。

【００３６】実施例１では電源電圧が低下した場合に、
レーザ走査周波数（レーザスキャナ回転数）、レーザ変
調周波数、レーザ光量、及びメインモータ回転数を低下
させていた。実施例２では電源電圧が低下し、かつ紙サ
イズ検出器５５の出力によりマイクロコントローラ３０
が印字する用紙が所定値より大きいと認識した場合に、
レーザ走査周波数（レーザスキャナ回転数）、レーザ変
調周波数、レーザ光量、及びメインモータ回転数を低下
させる。

【００３７】その紙サイズ検出器５５は給紙トレー１４
に取り付けられ、給紙トレー１４にセットされた用紙の
レーザ走査方向の幅を検出する。例えば、給紙トレー１
４のサイドに用紙の横方向の規制板を設け、その規制板
に機械的に連動するスライド可変抵抗を取り付ける。オ
ペレータは用紙を給紙トレー１４に乗せると共に、その
規制板の位置を用紙の置かれた位置に合わせる。紙サイ
ズ検出器５５がスライド可変抵抗の抵抗値を検出するこ
とによって、紙サイズ検出器５５は紙幅を電気信号に変
換することができる。紙サイズ検出器５５の出力はＡＤ
コンバータ５６に入力され、その紙幅に対応するアナロ
グ信号をデジタルデータに変換する。マイクロコントロ
ーラ３０はマイクロコントローラ制御バス５０を介して
そのデジタルデータを読み取ることにより現在セットさ
れた用紙の幅を検出することができる。

【００３８】マイクロコントローラ３０がＡＤコンバー
タ５６により検出した紙サイズ（幅）が所定値以上で、
かつＡＤコンバータ４５により電源電圧が所定値（例え
ば９０Ｖ）より低いと判断したとき、実施例１で説明し
た手段で発振器２２、２４、２６を選択する。それ以外
の場合には、マイクロコントローラ３０は発振器２１、
２３、２５を選択する。発振器２１、２２、２３、２
４、２５、２６の間には実施例１で記述した（１）、
（２）、（３）、（４）、（５）の関係が成り立つよう
に、予め設定しておく。

【００３９】このようにして検出した紙サイズ（幅）が
所定値以上で、かつＡＤコンバータ４５により電源電圧
が所定値（例えば９０Ｖ）より低いと判断したときに
は、レーザ走査周波数（レーザスキャナ回転数）をｋ倍
（例えば０．８倍）に、レーザ変調周波数をｋ（例えば
０．８倍）に、レーザ光量をｋ（例えば０．８倍）に、
及びメインモータ回転数をｋ倍（例えば０．８倍）にす
る。

【００４０】紙サイズ（幅）が大きい場合には、定着噐
１２で奪われる単位時間あたりの熱量は大きくなるの
で、電源電圧低下時の定着噐１２への電力供給不足を紙
搬送速度低下によって補うことができる。このとき実施
例１と同じく画像の縦と横方向の歪や濃度の変化は起こ
らない。また紙サイズ（幅）が所定値以下である場合に
は、電源電圧低下時でも紙搬送速度を低下することはな
く、印刷速度を低下させない。

【００４１】（実施例３）本発明の実施例３を以下に説
明する。実施例３においてもレーザビームプリンタを適
用しており、その概略的ないし機械的な構成図は実施例
１と同じく図２である。図４は実施例３の電気的構成図
であり、実施例３の特徴を最も表す図である。図４が図
１と異なっているのは、コントロールパネル５７、およ
び入出力バッファ５８が追加されていることである。そ
の他のデバイスに関しては図１と同じ番号を記してあ
る。

【００４２】実施例１では電源電圧が低下した場合に、
レーザ走査周波数（レーザスキャナ回転数）、レーザ変
調周波数、レーザ光量、及びメインモータ回転数を低下
させていた。実施例３では電源電圧が低下し、かつ用紙
が所定値より厚いとマイクロコントローラ３０が認識し
た場合に、レーザ走査周波数（レーザスキャナ回転
数）、レーザ変調周波数、レーザ光量、及びメインモー
タ回転数を低下させる。

【００４３】マイクロコントローラ３０は入出力バッフ
ァ５８を介してコントロールパネル５７から得られたデ
ータをＲＯＭ３２に格納されたプログラムに従って受け
取る。コントロールパネル５７はオペレータに対しマイ
クロコントローラ３０から受け取ったデータをメッセー
ジとして表示したり、オペレータが入力したキーデータ
をマイクロコントローラ３０に渡したりする。オペレー
タはコントロールパネル５７を介して各種のモード設定
（例えば印字領域や文字フォントの選択）ができる。そ
のモード設定の中で、オペレータは用紙の紙厚情報を入
力する。例えば、キー入力によって紙厚情報として、
「厚」、「薄」の２種類をオペレータが選択できるよう
にする。そしてオペレータが紙厚情報として「厚」をコ
ントロールパネル５７に入力すると、マイクロコントロ
ーラ３０はコントロールパネル５７からその情報をＲＯ
Ｍ３２に格納されたプログラムに従って受け取る。マイ
クロコントローラ３０が紙厚情報として「厚」を認識
し、かつＡＤコンバータ４５により電源電圧が所定値
（例えば９０Ｖ）より低いと判断したとき、実施例１で
説明した手段で発振器２２，２４、２６を選択する。そ
れ以外の場合には、マイクロコントローラ３０は発振器
２１、２３、２５を選択する。発振器２１、２２、２
３、２４、２５、２６の間には実施例１で記述した
（１）、（２）、（３）、（４）、（５）の関係が成り
立つように、予め設定しておく。

【００４４】このようにして検出した紙サイズ（幅）が
所定値以上で、かつＡＤコンバータ４５により電源電圧
が所定値（例えば９０Ｖ）より低いと判断したときに
は、レーザ走査周波数（レーザスキャナ回転数）をｋ倍
（例えば０．８倍）に、レーザ変調周波数をｋ（例えば
０．８倍）に、レーザ光量をｋ（例えば０．８倍）に、
及びメインモータ回転数をｋ倍（例えば０．８倍）にす
る。

【００４５】紙が厚い場合には、定着噐１２で奪われる
単位時間あたりの熱量は大きくなるので、電源電圧低下
時の定着噐１２への電力供給不足を紙搬送速度低下によ
って補うことができる。このとき実施例１と同じく画像
の縦と横方向の歪や濃度の変化は起こらない。また紙が
薄い場合には、電源電圧低下時でも紙搬送速度を低下す
ることはなく、印刷速度を低下させない。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
以下に記載の効果を得ることができる。（１）ＡＣ電源電圧が低下した場合に、レーザ走査周波
数、レーザ変調周波数、レーザ光量、及び紙搬送速度を
低下させることにより、ＡＣ電源電圧低下によるヒータ
への電力供給不足を補うことができる。これによりヒー
タ抵抗を大きくすることが可能となり、ＡＣ電源電圧が
高くなった場合において、ヒータへの過大な電流（すな
わちＡＣ電源に流れる電流）を少なく抑えることができ
る。

【００４７】（２）紙サイズが大きくかつＡＣ電源電圧
が低下した場合に、レーザ走査周波数、レーザ変調周波
数、レーザ光量、及び紙搬送速度を低下させることによ
り、ＡＣ電源電圧低下によるヒータへの電力供給不足を
補うことができる。これによりヒータ抵抗を大きくする
ことが可能となり、ＡＣ電源電圧が高くなった場合にお
いて、ヒータへの過大な電流（すなわちＡＣ電源に流れ
る電流）を少なく抑えることができる。また紙サイズが
大きくない場合には、当然紙搬送速度を低下させないの
で、印字速度を低下させない。

【００４８】（３）紙が厚くかつ電源電圧が低下した場
合に、レーザ走査周波数、レーザ変調周波数、レーザ光
量、及び紙搬送速度を低下させることにより、ＡＣ電源
電圧低下によるヒータへの電力供給不足を補うことがで
きる。これによりヒータ抵抗を大きくすることが可能と
なり、ＡＣ電源電圧が高くなった場合において、ヒータ
への過大な電流（すなわちＡＣ電源に流れる電流）を少
なく抑えることができる。また紙が厚くない場合には、
当然紙搬送速度を低下させないので、印字速度を低下さ
せない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施例１の電気的構成を表す
ブロック図である。

【図２】図２は、本発明の実施例１〜３の概略的構造を
表す図である。

【図３】図３は、本発明の実施例２の電気的構成を表す
ブロック図である。

【図４】図４は、本発明の実施例３の電気的構成を表す
ブロック図である。

【符号の説明】１レーザビームプリンタ本体２感光体ドラム３帯電器２０多面体ミラー１７光学レンズ１６折り返しミラー５現像器１４用紙トレイ９給紙ローラ１０レジストローラ１２定着器８ランプ３０マイクロコントローラ５０マイクロコントローラ制御バス３１ランダムアクセスメモリ３２リードオンリーメモリ４９外部情報機器４８入出力バッファ３９モータコントローラ４０モータコントローラ４１レーザスキャナモータ５１ヒータ駆動回路５２セラミックヒータ５３ＡＤコンバータ５４温度検出回路５５紙サイズ検出回路５６ＡＤコンバータ５７コントロールパネル５８入出力バッファ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の紙搬送速度でトナー画像を記録紙
に生成するトナー画像生成手段と、前記トナー画像生成
手段によってトナー画像が表面に生成された記録紙に所
定の圧力をもって接触しかつ接触部で加熱を行うことに
よって前記トナー像を前記紙搬送速度で記録紙に定着さ
せる加熱手段と、外部からのＡＣ電源から受けた電力を
前記加熱手段に伝達させ前記接触部の温度を所望の温度
に保つ温度制御手段と、前記ＡＣ電源の電圧を監視する
電源電圧監視手段と、前記トナー画像生成手段および前
記加熱手段に機械的に接続されかつ紙搬送速度を可変に
できる搬送駆動手段とを備えた画像形成装置において、
前記電源電圧監視手段によってＡＣ電源電圧が所定値よ
り低下したと判断したとき、前記搬送駆動手段によって
紙搬送速度を低下させることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、
前記トナー画像生成手段は、画像信号に応じてレーザ光
を変調するレーザ変調手段と、前記レーザ変調手段によ
って出力されたレーザ光を回転反射板に照射させるレー
ザ走査手段と、前記レーザ走査手段によって出力された
走査レーザ光が照射される帯電した回転感光手段と、帯
電している前記回転感光手段上に前記走査レーザ光が照
射されることによって形成された帯電像をトナー像に変
換する現像手段と、前記現像手段によって形成されたト
ナー像を用紙に転写する転写手段とを備えており、前記
回転感光手段は前記搬送駆動手段によって機械的に駆動
されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項２記載の画像形成装置において、
前記電源電圧監視手段によってＡＣ電源電圧が所定値よ
り低下したと判断したとき、前記搬送駆動手段によって
紙搬送速度を低下させると共に、前記レーザ変調手段の
レーザ変調周波数を低下させることを特徴とする画像形
成装置。
【請求項４】請求項２記載の画像形成装置において、
前記電源電圧監視手段によってＡＣ電源電圧が所定値よ
り低下したと判断したとき、前記搬送駆動手段によって
紙搬送速度を低下させると共に、前記レーザ変調手段の
レーザピーク光量を低下させることを特徴とする画像形
成装置。
【請求項５】請求項２記載の画像形成装置において、
前記電源電圧監視手段によってＡＣ電源電圧が所定値よ
り低下したと判断したとき、前記搬送駆動手段によって
紙搬送速度を低下させると共に、前記レーザ走査手段の
レーザ走査速度を低下させることを特徴とする画像形成
装置。
【請求項６】所定の紙搬送速度でトナー画像を記録紙
に生成するトナー画像生成手段と、前記トナー画像生成
手段によってトナー画像が表面に生成された記録紙に所
定の圧力をもって接触しかつ接触部で加熱を行うことに
よって前記トナー画像を前記紙搬送速度で記録紙に定着
させる加熱手段と、外部からのＡＣ電源から受けた電力
を前記加熱手段に伝達させ前記接触部の温度を所望の温
度に保つ温度制御手段と、前記ＡＣ電源の電圧を監視す
る電源電圧監視手段と、前記トナー画像生成手段および
前記加熱手段に機械的に接続されかつ紙搬送速度を可変
にできる搬送駆動手段と、前記記録紙のサイズを検出す
る紙サイズ検出手段とを備えた画像形成装置において、
紙サイズ検出手段によって検出したサイズが所定のサイ
ズより大きく、かつ前記電源電圧監視手段によってＡＣ
電源電圧が所定値より低下したと判断したとき、前記搬
送駆動手段によって紙搬送速度を低下させることを特徴
とする画像形成装置。
【請求項７】所定の紙搬送速度でトナー画像を記録紙
に生成するトナー画像生成手段と、前記トナー画像生成
手段によってトナー画像が表面に生成された記録紙に所
定の圧力をもって接触しかつ接触部で加熱を行うことに
よって前記トナー画像を前記紙搬送速度で記録紙に定着
させる加熱手段と、外部からのＡＣ電源から受けた電力
を前記加熱手段に伝達させ前記接触部の温度を所望の温
度に保つ温度制御手段と、前記ＡＣ電源の電圧を監視す
る電源電圧監視手段と、前記トナー画像生成手段および
前記加熱手段に機械的に接続されかつ紙搬送速度を可変
にできる搬送駆動手段と、前記記録紙の厚さを入力する
紙厚情報入力手段とを備えた画像形成装置において、紙
厚情報入力手段によって入力された紙厚情報が所定の厚
みより大きく、かつ前記電源電圧監視手段によってＡＣ
電源電圧が所定値より低下したと判断したとき、前記搬
送駆動手段によって紙搬送速度を低下させることを特徴
とする画像形成装置。