JPH0919020A - ケーブル導体むき出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケーブル導体のむき出しを絶縁層の途中から
でも容易に行えるケーブル導体むき出し装置を提供す
る。 【構成】 電力ケーブル２に対してその周方向に回転自
在となるように取り付ける装置フレーム７と、装置フレ
ーム７に支持させて装置フレーム７の回転につれて直交
切り込み刃１２によって絶縁層４にその長手方向に対し
て直交する向きの直交切り込みを入れる直交切り込み機
構１３と、装置フレーム７に支持させて絶縁層４の直交
切り込みを起点として装置フレーム７の回転につれてＬ
型刃８のＬ型刃先９により絶縁層４を剥いでケーブル導
体６をむき出す導体むき出し機構１０とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ケーブルの絶縁層を除
去してケーブル導体をむき出すケーブル導体むき出し装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電力ケーブルにおいては、接続部等を形
成する際に、従来は下記のような端末処理作業を行って
いた。

【０００３】図９（Ａ）に示すように、シースを除去し
て外部半導電層１を露出させている電力ケーブル２の端
部にクランプ３ａ，３ｂで図示しない皮剥ぎ装置をセッ
トして、該皮剥ぎ装置で電力ケーブル１の外部半導電層
１を所定区間Ｄ1 にわたって皮剥ぎし、絶縁層４を露出
させる。

【０００４】次に、露出させた絶縁層４の先端の電力ケ
ーブル２の余長部２ａを切除した後、絶縁層４の先端を
図１０に示す如きケーブル導体むき出し装置５で除去し
て図９（Ｂ）に示すようにケーブル導体６をＤ2 の長さ
にわたってむき出し、しかる後、絶縁層４の外周に熱収
縮チューブを被せて加熱し該絶縁層４の表面を溶融させ
て該熱収縮チューブの内面を転写することにより該絶縁
層４の表面を鏡面加工した後、該熱収縮チューブを除去
して鏡面加工した絶縁層４の表面を露出させる。

【０００５】かかる状態で、同様に処理した他方の電力
ケーブルの端末との接続作業を行う。

【０００６】この場合、従来のケーブル導体むき出し装
置５は、図１０に示すように、電力ケーブル２の絶縁層
４に対してその周方向に回転自在となるように取り付け
られる装置フレーム７と、該装置フレーム７に支持され
て絶縁層４の先端から該装置フレーム７の回転につれて
Ｌ型刃８のＬ型刃先９により該絶縁層４を剥いでケーブ
ル導体６をむき出す導体むき出し機構１０とを備えた構
造になっている。装置フレーム７には、該装置フレーム
７を回転させるためにハンドル１１を備えている。Ｌ型
刃８のＬ型刃先９は、図１１（Ａ）〜（Ｃ）に示すよう
に立上がり刃部９ａと、その先端に直交する向きで設け
られている直交刃部９ｂとで構成されていて、直交刃部
９ｂの先端が外向き（絶縁層４の先端方向に直交刃部９
ｂの先端を向けた向き）になるように導体むき出し機構
１０に組み付けられている。

【０００７】このようなケーブル導体むき出し装置５で
は、Ｌ型刃先９を、その立上がり刃部９ａが絶縁層４の
先端面に接触した状態で、その直交刃部９ｂの下面がケ
ーブル導体６の上に乗る高さにしてセットし、ハンドル
１１を回すことにより装置フレーム７と共に導体むき出
し機構１０を絶縁層４の回りに回転すると、Ｌ型刃先９
により絶縁層４がその端面側からその全肉厚を紐幅とす
る紐状に徐々に切削してケーブル導体６を所定の長さだ
け露出させる。この場合、ケーブル導体むき出し装置５
は、直交刃部９ｂの絶縁層４に対する食い込み角度の存
在により、装置フレーム７の回転につれて次に切削すべ
き方向に送られるようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】図１０に示す如き従来
のケーブル導体むき出し装置５のＬ型刃先９で絶縁層４
を剥ぐためには、絶縁層４の先端からケーブル導体６を
むき出さないと、該Ｌ型刃先９による絶縁層４の最初の
剥ぎ取り箇所から生じる紐状剥ぎ取り体がそれより先の
絶縁層４につながっていて、先端がフリーな紐状剥ぎ取
り体として剥ぎ取ることができない関係上、従来は図９
（Ｂ）に示すように絶縁層４のむき出し区間Ｄの先端で
電力ケーブル２の余長部２ａを切断し、しかる後に絶縁
層４の先端からケーブル導体６をむき出す作業を行って
いたので、その後に行われる絶縁層４を加熱しての鏡面
加工時に、図９（Ｃ）に示すように絶縁層４がシュリン
クバックして該絶縁層４の先端側が膨らみ、後工程での
接続作業に支障をきたす問題点があった。

【０００９】また、従来は電力ケーブル２の先端に余長
部２ａが切断されて存在しないので、図１０に示すよう
に絶縁層４の外周にケーブル導体むき出し装置５をセッ
トして、該装置６を絶縁層４の長手方向に矢印で示すよ
うに移動させつつケーブル導体６のむき出し作業を行う
ので、接続部を形成する絶縁層４の外周に傷が付き、該
接続部が完成した後の使用状態で絶縁破壊の原因となる
問題点があった。

【００１０】本発明の目的は、ケーブル導体のむき出し
を絶縁層の途中からでも容易に行えるケーブル導体むき
出し装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、ケーブルの絶
縁層を除去してケーブル導体をむき出すケーブル導体む
き出し装置を改良の対象としている。

【００１２】本発明に係るケーブル導体むき出し装置に
おいては、前記ケーブルに対してその周方向に回転自在
となるように取り付けられる装置フレームと、前記装置
フレームに支持されて該装置フレームの回転につれて直
交切り込み刃によって前記絶縁層にその長手方向に対し
て直交する向きの直交切り込みを入れる直交切り込み機
構と、前記装置フレームに支持されて前記絶縁層に入れ
られた前記直交切り込みを起点として該装置フレームの
回転につれてＬ型刃のＬ型刃先により前記絶縁層を剥い
で前記ケーブル導体をむき出す導体むき出し機構とを有
することを特徴とする。

【００１３】この場合、前記装置フレームは、ローラを
回転自在に支持していて該ローラを介して前記ケーブル
を把持する１対の把持型ボデイと、これら把持型ボデイ
間の間隔を設定する把持型ボデイ間隔設定機構とを備え
た構造にすることができる。

【００１４】また、前記直交切り込み機構は、前記装置
フレームに支持されていて前記絶縁層にその長手方向に
対して直交する向きに前記直交切り込み刃を出し入れす
るガイドを行う直交切り込み刃ホルダと、該直交切り込
み刃ホルダに支持されていて前記直交切り込み刃を前記
絶縁層にその長手方向に対して直交する向きに出し入れ
する直交切り込み刃昇降機構とを備えた構造にすること
ができる。

【００１５】また、前記導体むき出し機構は、前記装置
フレームに支持されていて前記ケーブル導体に対して接
近・離間する方向に前記Ｌ型刃を出し入れするガイドを
行うＬ型刃ホルダと、該Ｌ型刃ホルダに支持されていて
前記Ｌ型刃先が前記ケーブル導体に対して接近・離間す
るように前記Ｌ型刃を出し入れする操作を行うＬ型刃昇
降機構とを備えた構造にすることができる。

【００１６】また、前記Ｌ型刃ホルダと前記装置フレー
ムの間には、立上がり刃部とその先端に直交する向きで
設けられている直交刃部とからなる前記Ｌ型刃先の前記
立上がり刃部の面が前記絶縁層の長手方向に対してなす
向きを変更する刃角度変更機構を設けることができる。

【００１７】また、前記刃角度変更機構は、前記Ｌ型刃
ホルダを前記Ｌ型刃が変えられるように前記装置フレー
ムに対して枢支する枢支部と、該枢支部の両側で前記Ｌ
型刃ホルダに螺合されていて前記装置フレーム側に突出
する先端の突出長さを変えることにより前記Ｌ型刃の傾
斜角度を設定するＬ型刃傾斜角度変更ネジとを備えた構
造にすることができる。

【００１８】

【作用】本発明に係るケーブル導体むき出し装置におい
ては、装置フレームに支持されて該装置フレームの回転
につれて直交切り込み刃によって電力ケーブルの絶縁層
にその長手方向に対して直交する向きの直交切り込みを
入れる直交切り込み機構と、該装置フレームに支持され
て絶縁層に入れられた直交切り込みを起点として該装置
フレームの回転につれてＬ型刃のＬ型刃先により絶縁層
を剥いでケーブル導体をむき出す導体むき出し機構とを
備えているので、直交切り込み刃によって電力ケーブル
の絶縁層にその長手方向に対して直交する向きの直交切
り込みを入れて、この直交切り込みの箇所を起点として
Ｌ型刃のＬ型刃先により絶縁層を剥ぐことができ、この
ため絶縁層の最初の剥ぎ取り箇所から生じる紐状剥ぎ取
り体の先端が最初からフリーになり、容易にケーブル導
体のむき出し作業を行うことができる。

【００１９】この場合、装置フレームを、ローラを回転
自在に支持していて該ローラを介してケーブルを把持す
る１対の把持型ボデイと、これら把持型ボデイ間の間隔
を設定する把持型ボデイ間隔設定機構とを備えた構造に
すると、該装置フレームをケーブルのサイズに合わせて
容易に該ケーブルの外周にセットでき、また該ケーブル
の回りに容易に回転させることができる。

【００２０】また、直交切り込み機構を、装置フレーム
に支持されていて絶縁層にその長手方向に対して直交す
る向きに直交切り込み刃を出し入れするガイドを行う直
交切り込み刃ホルダと、該直交切り込み刃ホルダに支持
されていて直交切り込み刃を絶縁層にその長手方向に対
して直交する向きに出し入れする直交切り込み刃昇降機
構とを備えた構造にすると、該直交切り込み刃ホルダで
直交切り込み刃を所定方向にガイドしつつ、該直交切り
込み刃昇降機構で該直交切り込み刃を昇降させて該直交
切り込み刃を容易に所定の位置にセットすることができ
る。

【００２１】また、導体むき出し機構を、装置フレーム
に支持されていてケーブル導体に対して接近・離間する
方向にＬ型刃を出し入れするガイドを行うＬ型刃ホルダ
と、該Ｌ型刃ホルダに支持されていてＬ型刃先がケーブ
ル導体に対して接近・離間するように該Ｌ型刃を出し入
れする操作を行うＬ型刃昇降機構とを備えた構造にする
と、該Ｌ型刃ホルダでＬ型刃をガイドしつつ、該Ｌ型刃
昇降機構で該Ｌ型刃をケーブル導体に対して所定の位置
に容易にセットすることができる。

【００２２】また、Ｌ型刃ホルダと装置フレームの間
に、立上がり刃部とその先端に直交する向きで設けられ
ている直交刃部とからなるＬ型刃先の該立上がり刃部の
面が絶縁層の長手方向に対してなす向きを変更する刃角
度変更機構を設けると、該立上がり刃部の面が絶縁層の
長手方向に対してなす向きの変更を容易に行うことがで
きる。また、このように立上がり刃部の面が絶縁層の長
手方向に対して所定の角度をなすようにすると、立上が
り刃部の絶縁層に対する食い込みにより、装置フレーム
を回転させるにつれてケーブル導体むき出し装置をケー
ブルの長手方向に進行させることができて、ケーブル導
体を容易に所定のむき出し長だけむき出すことができ
る。

【００２３】また、刃角度変更機構を、Ｌ型刃ホルダを
Ｌ型刃が変えられるように装置フレームに対して枢支す
る枢支部と、該枢支部の両側でＬ型刃ホルダに螺合され
ていて装置フレーム側に突出する先端の突出長さを変え
ることによりＬ型刃の傾斜角度を設定するＬ型刃傾斜角
度変更ネジとを備えた構造にすると、両側のＬ型刃傾斜
角度変更ネジのうち一方側のネジの装置フレーム方向へ
の突出長を他方のネジより長くすることにより、Ｌ型刃
の傾斜角度を任意に変えることができる。

【００２４】

【実施例】図１〜図８（Ａ）〜（Ｅ）は、本発明に係る
ケーブル導体むき出し装置５の一実施例を示したもので
ある。

【００２５】本実施例のケーブル導体むき出し装置５
は、電力ケーブル２に対してその周方向に回転自在とな
るように取り付けられる装置フレーム７と、該装置フレ
ーム７に支持されて該装置フレーム７の回転につれて直
交切り込み刃１２によって電力ケーブル２の絶縁層４に
その長手方向に対して直交する向きの直交切り込み４ａ
を図８（Ｃ）に示すように入れる直交切り込み機構１３
と、装置フレーム７に支持されて絶縁層４に入れられた
直交切り込み４ａを起点として該装置フレーム７の回転
につれてＬ型刃８のＬ型刃先９により絶縁層４を剥いで
ケーブル導体６をむき出す導体むき出し機構１０とを有
する構造になっている。

【００２６】装置フレーム７は、各１対のローラ１４
Ａ，１４Ｂを軸１５Ａ，１５Ｂを介して回転自在に支持
していてこれらローラ１４Ａ，１４Ｂを介して電力ケー
ブル２を把持する１対の把持型ボデイ１６Ａ，１６Ｂ
と、これら把持型ボデイ１６Ａ，１６Ｂ間の間隔を設定
する把持型ボデイ間隔設定機構１７とを備えて構成され
ている。

【００２７】該装置フレーム７の把持型ボデイ１６Ａ，
１６Ｂには、該装置フレーム７を電力ケーブル２の絶縁
層４の回りに回転させるためのハンドル１１が図１に示
すようにそれぞれ立設されている。

【００２８】把持型ボデイ間隔設定機構１７は、特に図
２に示すように双方の把持型ボデイ１６Ａ，１６Ｂを連
結するネジ軸１８を備え、該ネジ軸１８は一方の把持型
ボデイ１６Ｂの孔１９を貫通して先端が他方の把持型ボ
デイ１６Ｂのネジ孔２０に螺合され、該ネジ軸１８の先
端はピン２１で該把持型ボデイ１６Ｂに回り止め支持さ
れている。把持型ボデイ１６Ａを貫通する側に設けられ
ているネジ軸１８のネジ部１８ａが該把持型ボデイ１６
Ａを貫通した先端部分には、間隔調整ナット２２が螺合
されている。該間隔調整ナット２２に面する側で孔１９
は大径孔部１９ａとなっていて、この大径孔部１９ａに
はコイルバネ２３が間隔調整ナット２２側に突出する長
さでネジ軸１８の外周に嵌合されて収容されている。該
コイルバネ２３は、その内端部が大径孔部１９ａの内端
の段部１９ｂで支持され、間隔調整ナット２２の締め付
けにより圧縮されるようになっている。該間隔調整ナッ
ト２２の締め付けにより、把持型ボデイ１６Ａ，１６Ｂ
の間隔の調整とローラ１４Ａ，１４Ｂによる電力ケーブ
ル２を加圧する押圧力の調整が行われるようになってい
る。

【００２９】導体むき出し機構１０は、特に図４及び図
５に示すように装置フレーム７の把持型ボデイ１６Ｂに
支持されていてケーブル導体６に対して接近・離間する
方向にＬ型刃８を出し入れするガイドを行うＬ型刃ホル
ダ２４と、該Ｌ型刃ホルダ２４に支持されていてＬ型刃
先９がケーブル導体６に対して接近・離間するようにＬ
型刃８を出し入れする操作を行うＬ型刃昇降機構２５
と、Ｌ型刃ホルダ２４と装置フレーム７の間に介在され
て立上がり刃部９ａとその先端に直交する向きで設けら
れている直交刃部９ｂとからなるＬ型刃先９の該立上が
り刃部９ａの面が絶縁層４の長手方向に対してなす向き
を変更する刃角度変更機構２６とを備えている。

【００３０】Ｌ型刃ホルダ２４は、特に図４及び図５に
示すようにホルダ本体２４ａとその前面に当接された蓋
２４ｂとで構成され、蓋２４ｂはネジ２７でホルダ本体
２４ａに固定されている。ホルダ本体２４ａの前面には
上下方向にＬ型刃昇降ガイド溝２８が形成され、該Ｌ型
刃昇降ガイド溝２８と蓋２４ｂとでＬ型刃８が昇降自在
にガイドされるようになっている。

【００３１】Ｌ型刃８の基端には図４に示すように直角
に曲げられた昇降用支持部８ａが設けられ、該昇降用支
持部８ａには孔２９が設けられている。

【００３２】Ｌ型刃昇降機構２５は、図４に示すように
Ｌ型刃昇降ガイド溝２８に平行してホルダ本体２４ａに
設けられた昇降用ネジ孔３０と、該昇降用ネジ孔３０に
ネジ部３１ａが螺合された昇降用ネジ軸３１とを備え、
昇降用ネジ軸３１はＬ型刃８の基端の昇降用支持部８ａ
に設けられた孔２９に通されている。昇降用ネジ軸３１
のネジ部３１ａの基端部には鍔部３１ｂが設けられ、こ
の鍔部３１ｂでＬ型刃８の昇降用支持部８ａが支えられ
るようになっている。昇降用支持部８ａを通り抜けた昇
降用ネジ軸３１の端部には操作ノブ３２のボス部３２ａ
が嵌合され、連結ピン３３で該昇降用ネジ軸３１に回り
止め連結されている。従って、Ｌ型刃８の昇降用支持部
８ａは鍔部３１ｂとボス部３２ａ側の部材により挟持さ
れ、これによりＬ型刃８は昇降用ネジ軸３１の昇降につ
れて昇降されるようになっている。

【００３３】刃角度変更機構２６は、特に図４及び図５
に示すように、ホルダ本体２４ａの背面に突設された１
対の凸部３４と、ホルダ本体２４ａに対向する把持型ボ
デイ１６Ｂの面の幅方向の両側で該把持型ボデイ１６Ｂ
に形成されていて各凸部３４が回動可能に嵌め込まれて
いる１対の凹部３５と、両凸部３４とその間の把持型ボ
デイ１６Ｂの部分に通されてホルダ本体２４ａが左右に
揺動できるように把持型ボデイ１６Ｂに枢支連結すると
共に先端が一方の凸部３４に螺合されて枢支部３６を形
成する枢支連結ネジ３６ａと、枢支連結ネジ３６ａを中
心にしたＬ型刃ホルダ２４の左右の部分にネジ結合で貫
通されて先端が把持型ボデイ１６Ｂに当接されるように
なっていて該把持型ボデイ１６Ｂ側への突出長を変える
ことにより該把持型ボデイ１６Ｂに対するホルダ本体２
４ａの傾斜角度を変えてＬ型刃８の傾斜角度を変える１
対のＬ型刃傾斜角度変更ネジ３７と、これらＬ型刃傾斜
角度変更ネジ３７の基端に取付けられたノブ３８とで構
成されている。

【００３４】直交切り込み機構１３は、特に図１及び図
２に示すように装置フレーム７に支持されていて絶縁層
４にその長手方向に対して直交する向きに直交切り込み
刃１２を出し入れするガイドを行う直交切り込み刃ホル
ダ３９と、該直交切り込み刃ホルダ３９に支持されてい
て直交切り込み刃１２を絶縁層４にその長手方向に対し
て直交する向きに出し入れする直交切り込み刃昇降機構
４０とを備えて構成されている。

【００３５】直交切り込み刃ホルダ３９は、特に図７に
示すようにホルダ本体３９ａとその前面に当接された蓋
３９ｂとで構成され、ホルダ本体３９ａはネジ４１ａで
把持型ボデイ１６Ａに固定され、蓋３９ｂはネジ４１ｂ
でホルダ本体３９ａに固定されている。ホルダ本体３９
ａの前面には上下方向に直交切り込み刃昇降ガイド溝４
２が形成され、該直交切り込み刃昇降ガイド溝４２と蓋
３９ｂとで直交切り込み刃１２が昇降自在にガイドされ
るようになっている。

【００３６】直交切り込み刃１２の上端には、Ｌ型刃８
の場合と同様に、直角に曲げられた昇降用支持部１２ａ
が図２に示すように設けられ、該昇降用支持部１２ａに
は孔４３が設けられている。

【００３７】直交切り込み刃昇降機構４０は、特に図２
及び図７に示すように直交切り込み刃昇降ガイド溝４２
に平行して設けられた昇降用ネジ孔４４と、該昇降用ネ
ジ孔４４にネジ部４５ａが螺合された昇降用ネジ軸４５
とを備え、昇降用ネジ軸４５は直交切り込み刃１２の基
端の昇降用支持部１２ａに設けられた孔４３に通されて
いる。昇降用ネジ軸４５のネジ部４５ａの基端部には鍔
部４５ｂが設けられ、この鍔部４５ｂで直交切り込み刃
１２の昇降用支持部１２ａが支えられるようになってい
る。昇降用支持部１２ａを通り抜けた昇降用ネジ軸４５
の端部には操作ノブ４６のボス部４６ａが嵌合され、連
結ピン４７で該昇降用ネジ軸４５に回り止め連結されて
いる。従って、直交切り込み刃１２の昇降用支持部１２
ａは鍔部４５ｂとボス部４６ａ側の部材により挟持さ
れ、これにより直交切り込み刃１２は昇降用ネジ軸４５
の昇降につれて昇降されるようになっている。

【００３８】次に、このようなケーブル導体むき出し装
置を用いたケーブル導体むき出し方法の一例について、
接続部等を形成する手順に従って説明する。

【００３９】図８（Ａ）に示すように、シースを除去し
て外部半導電層１を露出させている電力ケーブル２の端
部にクランプ３ａ，３ｂで図示しない皮剥ぎ装置をセッ
トして、該皮剥ぎ装置で電力ケーブル１の外部半導電層
１を余長部分２ａを残して所定区間Ｄ1 にわたって皮剥
ぎし、絶縁層４を露出させる。

【００４０】次に、図８（Ｂ）に示すように、露出させ
た絶縁層４の外周に熱収縮チューブ４８を被せて加熱し
該絶縁層４の表面を溶融させて該熱収縮チューブ４８の
内面を転写することにより該絶縁層４の表面を鏡面加工
した後、該熱収縮チューブ４８を除去して鏡面加工した
絶縁層４の表面を露出させる。

【００４１】次に、ケーブル導体むき出し装置５におけ
る把持型ボデイ間隔設定機構１７の間隔調整ナット２２
を緩め、双方の把持型ボデイ１６Ａ，１６Ｂの間隔を広
げて、該ケーブル導体むき出し装置５の２対のローラ１
４Ａ，１４Ｂ間の部分を電力ケーブル２のケーブル導体
６をむき出すべき区間より先の余長部分２ａに図１及び
図８（Ｃ）に示すように嵌め、直交切り込み刃１２をケ
ーブル導体６をむき出すべき区間の先端に直交切り込み
刃１２が対向するように位置決めする。

【００４２】直交切り込み刃１２の位置決めが終了した
ら、把持型ボデイ間隔設定機構１７の双方の間隔調整ナ
ット２２を締めて２対のローラ１４Ａ，１４Ｂで余長部
分２ａを把持させる。

【００４３】かかる状態で、直交切り込み刃昇降機構４
０の操作ノブ４６を回し、直交切り込み刃１２を絶縁層
４側に前進させて該絶縁層４と余長部分２ａとの境界に
食い込ませつつ、ハンドル１１の操作で装置フレーム７
を余長部分２ａの外周に回転させることにより絶縁層４
に直交切り込み４ａを所要の深さまで入れる。

【００４４】次に、直交切り込み刃１２を絶縁層４から
後退させた状態で、Ｌ型刃昇降機構２５の操作ノブ３２
を回し、Ｌ型刃８のＬ型刃先９を絶縁層４側に前進させ
て該絶縁層４の表面に接触させた状態で装置フレーム７
を回転させると、Ｌ型刃先９が直交切り込み４ａを起点
として絶縁層４に食い込んで、該絶縁層４が該直交切り
込み４ａを起点として該直交切り込み４ａの深さまで環
状にむかれる。

【００４５】このような直交切り込み刃１２とＬ型刃８
との操作を繰り返すと、ケーブル導体６を直交刃部９ｂ
の幅分だけ露出させることができる。なお、絶縁層４が
薄い場合には、直交切り込み刃１２とＬ型刃８の１回の
操作で絶縁層４をむいでケーブル導体６を露出させるこ
とができる。

【００４６】ケーブル導体６の露出長さが足りないとき
には、刃角度変更機構２６の両Ｌ型刃傾斜角度変更ネジ
３７の調整によりＬ型刃８の傾斜角度を、装置フレーム
７を回転させたときＬ型刃先９が絶縁層４に食い込むに
つれて該装置フレーム７が余長部分２ａの先端側に移動
する向きに設定する。即ち、いずれか一方のＬ型刃傾斜
角度変更ネジ３７がホルダ本体２４ａから把持型ボデイ
１６Ｂ側に突出して該把持型ボデイ１６Ｂに当接される
長さを、他方のＬ型刃傾斜角度変更ネジ３７のそれより
長くすると、ホルダ本体２４ａが把持型ボデイ１６Ｂに
対して傾斜してＬ型刃８の傾斜角度を所要の角度に変え
ることができる。この状態は、枢支連結ネジ３６ａを締
めることにより固定することができる。

【００４７】かかる状態で、ハンドル１１の操作で装置
フレーム７を回転させると、Ｌ型刃先９の立上がり刃部
９ａが絶縁層４に対して食い込むにつれて装置フレーム
７が余長部分２ａの先端側に移動され、ケーブル導体６
を図８（Ｄ）に示すように所要長さＤ2 だけ露出させる
ことができる。

【００４８】ケーブル導体６を所要長さだけ露出させた
ら、刃角度変更機構２６の調整によりＬ型刃８の立上が
り刃部９ａを絶縁層４の長手方向に対して直交する向き
に変更して装置フレーム７を少なくとも１回転させる。
このようにすると、絶縁層４の切断端面が該絶縁層４の
長手方向に対して直交する向きになる。

【００４９】次に、図８（Ｄ）に示すように電力ケーブ
ル２の余長部２ａを切除する。

【００５０】このケーブル導体むき出し方法のように、
ケーブル導体６をむき出すべき箇所より先の余長部分２
ａにケーブル導体むき出し装置５をセットし、かかる状
態で該ケーブル導体６のむき出しを行い、しかる後、余
長部分２ａを切除すると、ケーブル導体むき出し装置５
によって絶縁層４の接続部形成時使用部分に傷を付けず
にケーブル導体６のむき出しを行うことができる。

【００５１】また、このケーブル導体むき出し方法によ
れば、余長部分２ａを存在させた状態で絶縁層４の鏡面
加工用の加熱が可能となるので、加熱時の絶縁層４のシ
ュリンクバックによる膨らみを防止することができる。

【００５２】特に、ケーブル導体６をむき出すべき箇所
より先の余長部分２にケーブル導体むき出し装置５をセ
ットした状態で直交切り込み刃１２によって絶縁層４に
その長手方向に対して直交する向きの直交切り込み４ａ
を入れ、その直交切り込み４ａを起点として絶縁層４を
Ｌ型刃８のＬ型刃先９により余長部分２ａ側に剥いでケ
ーブル導体６のむき出しを行うと、余長部分２ａに隣接
した絶縁層４の最初の剥ぎ取り箇所から生じる紐状剥ぎ
取り体の先端が最初からフリーになり、容易にケーブル
導体６のむき出し作業を行うことができる。

【００５３】また、本発明に係るケーブル導体むき出し
装置５においては、装置フレーム７に支持されて該装置
フレーム７の回転につれて直交切り込み刃１２によって
電力ケーブル２の絶縁層４にその長手方向に対して直交
する向きの直交切り込み４ａを入れる直交切り込み機構
１３と、該装置フレーム７に支持されて絶縁層４に入れ
られた直交切り込み４ａを起点として該装置フレーム７
の回転につれてＬ型刃８のＬ型刃先９により絶縁層４を
剥いでケーブル導体６をむき出す導体むき出し機構１０
とを備えているので、直交切り込み刃１２によって電力
ケーブル２の絶縁層４にその長手方向に対して直交する
向きの直交切り込み４ａを入れつつ、この直交切り込み
４ａの箇所を起点としてＬ型刃８のＬ型刃先９により絶
縁層４を剥ぐことができ、このため絶縁層４の最初の剥
ぎ取り箇所から生じる紐状剥ぎ取り体の先端が最初から
フリーになり、容易にケーブル導体６のむき出し作業を
行うことができる。

【００５４】この場合、装置フレーム７を、ローラ１４
Ａ，１４Ｂを回転自在に支持していて該ローラ１４Ａ，
１４Ｂを介して電力ケーブル２を把持する１対の把持型
ボデイ１６Ａ，１６Ｂと、これら把持型ボデイ１６Ａ，
１６Ｂ間の間隔を設定する把持型ボデイ間隔設定機構１
７とを備えた構造にすると、該装置フレーム７を電力ケ
ーブル２のサイズに合わせて容易に該ケーブル２の外周
にセットでき、また該ケーブル２の回りに容易に回転さ
せることができる。

【００５５】また、直交切り込み機構１３を、装置フレ
ーム７に支持されていて絶縁層４にその長手方向に対し
て直交する向きに直交切り込み刃１２を出し入れするガ
イドを行う直交切り込み刃ホルダ３９と、該直交切り込
み刃ホルダ３９に支持されていて直交切り込み刃１２を
絶縁層４にその長手方向に対して直交する向きに出し入
れする直交切り込み刃昇降機構４０とを備えた構造にす
ると、該直交切り込み刃ホルダ３９で直交切り込み刃１
２を所定方向にガイドしつつ、該直交切り込み刃昇降機
構４０で該直交切り込み刃１２を昇降させて該直交切り
込み刃１２を容易に所定の位置にセットすることができ
る。

【００５６】また、導体むき出し機構１０を、装置フレ
ーム７に支持されていてケーブル導体６に対して接近・
離間する方向にＬ型刃８を出し入れするガイドを行うＬ
型刃ホルダ２４と、該Ｌ型刃ホルダ２４に支持されてい
てＬ型刃先９がケーブル導体６に対して接近・離間する
ように該Ｌ型刃８を出し入れする操作を行うＬ型刃昇降
機構２５とを備えた構造にすると、該Ｌ型刃ホルダ２４
でＬ型刃８をガイドしつつ、該Ｌ型刃昇降機構２５で該
Ｌ型刃８をケーブル導体６に対して所定の位置に容易に
セットすることができる。

【００５７】また、Ｌ型刃ホルダ２４と装置フレーム７
の間に、立上がり刃部９ａとその先端に直交する向きで
設けられている直交刃部９ｂとからなるＬ型刃先９の該
立上がり刃部９ａの面が絶縁層４の長手方向に対してな
す向きを変更する刃角度変更機構２６を設けると、該立
上がり刃部９ａの面が絶縁層４の長手方向に対してなす
向きの変更を容易に行うことができる。また、このよう
に立上がり刃部９ａの面が絶縁層４の長手方向に対して
所定の角度をなすようにすると、立上がり刃部９ａの絶
縁層４に対する食い込みにより、装置フレーム７を回転
させるにつれてケーブル導体むき出し装置５を電力ケー
ブル２の長手方向に進行させることができて、ケーブル
導体６を容易に所定のむき出し長だけむき出すことがで
きる。

【００５８】上記実施例では、余長部分２ａとの境界で
絶縁層４をむいでケーブル導体６を露出させ、次に余長
部分２ａを切除して、露出状態のケーブル導体６が先端
に存在するようにしたが、電力ケーブル２の途中の絶縁
層４をむいでケーブル導体６を電力ケーブル２の途中で
露出させることもできる。

【００５９】

【発明の効果】本発明に係るケーブル導体むき出し装置
においては、装置フレームに支持されて該装置フレーム
の回転につれて直交切り込み刃によって電力ケーブルの
絶縁層にその長手方向に対して直交する向きの直交切り
込みを入れる直交切り込み機構と、該装置フレームに支
持されて絶縁層に入れられた直交切り込みを起点として
該装置フレームの回転につれてＬ型刃のＬ型刃先により
絶縁層を剥いでケーブル導体をむき出す導体むき出し機
構とを備えているので、直交切り込み刃によって電力ケ
ーブルの絶縁層にその長手方向に対して直交する向きの
直交切り込みを入れて、この直交切り込みの箇所を起点
としてＬ型刃のＬ型刃先により絶縁層を剥ぐことがで
き、このため絶縁層の最初の剥ぎ取り箇所から生じる紐
状剥ぎ取り体の先端が最初からフリーになり、容易にケ
ーブル導体のむき出し作業を行うことができる。

【００６０】この場合、装置フレームを、ローラを回転
自在に支持していて該ローラを介してケーブルを把持す
る１対の把持型ボデイと、これら把持型ボデイ間の間隔
を設定する把持型ボデイ間隔設定機構とを備えた構造に
すると、該装置フレームをケーブルのサイズに合わせて
容易に該ケーブルの外周にセットでき、また該ケーブル
の回りに容易に回転させることができる。

【００６１】また、直交切り込み機構を、装置フレーム
に支持されていて絶縁層にその長手方向に対して直交す
る向きに直交切り込み刃を出し入れするガイドを行う直
交切り込み刃ホルダと、該直交切り込み刃ホルダに支持
されていて直交切り込み刃を絶縁層にその長手方向に対
して直交する向きに出し入れする直交切り込み刃昇降機
構とを備えた構造にすると、該直交切り込み刃ホルダで
直交切り込み刃を所定方向にガイドしつつ、該直交切り
込み刃昇降機構で該直交切り込み刃を昇降させて該直交
切り込み刃を容易に所定の位置にセットすることができ
る。

【００６２】また、導体むき出し機構を、装置フレーム
に支持されていてケーブル導体に対して接近・離間する
方向にＬ型刃を出し入れするガイドを行うＬ型刃ホルダ
と、該Ｌ型刃ホルダに支持されていてＬ型刃先がケーブ
ル導体に対して接近・離間するように該Ｌ型刃を出し入
れする操作を行うＬ型刃昇降機構とを備えた構造にする
と、該Ｌ型刃ホルダでＬ型刃をガイドしつつ、該Ｌ型刃
昇降機構で該Ｌ型刃をケーブル導体に対して所定の位置
に容易にセットすることができる。

【００６３】また、Ｌ型刃ホルダと装置フレームの間
に、立上がり刃部とその先端に直交する向きで設けられ
ている直交刃部とからなるＬ型刃先の該立上がり刃部の
面が絶縁層の長手方向に対してなす向きを変更する刃角
度変更機構を設けると、該立上がり刃部の面が絶縁層の
長手方向に対してなす向きを変更を容易に行うことがで
きる。また、このように立上がり刃部の面が絶縁層の長
手方向に対して所定の角度をなすようにすると、立上が
り刃部の絶縁層に対する食い込みにより、装置フレーム
を回転させるにつれてケーブル導体むき出し装置をケー
ブルの長手方向に進行させることができて、ケーブル導
体を容易に所定のむき出し長さだけむき出すことができ
る。

【００６４】また、刃角度変更機構を、Ｌ型刃ホルダを
Ｌ型刃が変えられるように装置フレームに対して枢支す
る枢支部と、該枢支部の両側でＬ型刃ホルダに螺合され
ていて装置フレーム側に突出する先端の突出長さを変え
ることによりＬ型刃の傾斜角度を設定するＬ型刃傾斜角
度変更ネジとを備えた構造にすると、両側のＬ型刃傾斜
角度変更ネジのうち一方側のネジの装置フレーム方向へ
の突出長を他方のネジより長くすることにより、Ｌ型刃
の傾斜角度を任意に変えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るケーブル導体むき出し装置の一実
施例の斜視図である。

【図２】本実施例のケーブル導体むき出し装置の一部破
断正面図である。

【図３】図２の一部横断底面図である。

【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】本実施例でＬ型刃ホルダを把持型ボデイに枢支
させた状態を示す斜視図である。

【図６】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】図２のＣ−Ｃ線断面図である。

【図８】（Ａ）〜（Ｅ）は本実施例の装置で行うケーブ
ル導体むき出し方法の一例の工程を示す説明図である。

【図９】（Ａ）〜（Ｃ）は従来のケーブル導体むき出し
方法の工程を示す説明図である。

【図１０】従来のケーブル導体むき出し装置の斜視図で
ある。

【図１１】（Ａ）〜（Ｃ）は従来のケーブル導体むき出
し装置におけるＬ型刃の正面図，その右側面図及び平面
図である。

【符号の説明】

１ 外部半導電層 ２ 電力ケーブル ２ａ 余長部 ３ａ，３ｂ クランプ ４ 絶縁層 ４ａ 直交切り込み ５ ケーブル導体むき出し装置 ６ ケーブル導体 ７ 装置フレーム ８ Ｌ型刃 ８ａ 昇降用支持部 ９ Ｌ型刃先 ９ａ 立上がり刃部 ９ｂ 直交刃部 １０ 導体むき出し機構 １１ ハンドル １２ 直交切り込み刃 １３ 直交切り込み機構 １４Ａ，１４Ｂ ローラ １５Ａ，１５Ｂ 軸 １６Ａ，１６Ｂ 把持型ボデイ １７ 把持型ボデイ間隔設定機構 １８ ネジ軸 １９，２０ 孔 １９ａ 大径孔部 １９ｂ 段部 ２１ ピン ２２ 間隔調整ナット ２３ コイルバネ ２４ Ｌ型刃ホルダ ２４ａ ホルダ本体 ２４ｂ 蓋 ２５ Ｌ型刃昇降機構 ２６ 刃角度変更機構 ２７ ネジ ２８ Ｌ型刃昇降ガイド溝 ２９ 孔 ３０ 昇降用ネジ孔 ３１ 昇降用ネジ軸 ３１ａ ネジ部 ３１ｂ 鍔部 ３２ 操作ノブ ３２ａ ボス部 ３３ 連結ピン ３４ 凸部 ３５ 凹部 ３６ 枢支部 ３６ａ 枢支連結ネジ ３７ Ｌ型刃傾斜角度変更ネジ ３８ ノブ ３９ 直交切り込み刃ホルダ ３９ａ ホルダ本体 ３９ｂ 蓋 ４０ 直交切り込み刃昇降機構 ４１ａ，４１ｂ ネジ ４２ 直交切り込み刃昇降ガイド溝 ４３ 孔 ４４ 昇降用ネジ孔 ４５ 昇降用ネジ軸 ４５ａ ネジ部 ４５ｂ 鍔部 ４６ 操作ノブ ４６ａ ボス部 ４７ 連結ピン ４８ 熱収縮チューブ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブルの絶縁層を除去してケーブル導
   体をむき出すケーブル導体むき出し装置において、 前記ケーブルに対してその周方向に回転自在となるよう
   に取り付けられる装置フレームと、 前記装置フレームに支持されて該装置フレームの回転に
   つれて直交切り込み刃によって前記絶縁層にその長手方
   向に対して直交する向きの直交切り込みを入れる直交切
   り込み機構と、 前記装置フレームに支持されて前記絶縁層に入れられた
   前記直交切り込みを起点として該装置フレームの回転に
   つれてＬ型刃のＬ型刃先により前記絶縁層を剥いで前記
   ケーブル導体をむき出す導体むき出し機構とを有するこ
   とを特徴とするケーブル導体むき出し装置。
2. 【請求項２】 前記装置フレームは、ローラを回転自在
   に支持していて該ローラを介して前記ケーブルを把持す
   る１対の把持型ボデイと、これら把持型ボデイ間の間隔
   を設定する把持型ボデイ間隔設定機構とを備えて構成さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載のケーブル導
   体むき出し装置。
3. 【請求項３】 前記直交切り込み機構は、前記装置フレ
   ームに支持されていて前記絶縁層にその長手方向に対し
   て直交する向きに前記直交切り込み刃を出し入れするガ
   イドを行う直交切り込み刃ホルダと、該直交切り込み刃
   ホルダに支持されていて前記直交切り込み刃を前記絶縁
   層にその長手方向に対して直交する向きに出し入れする
   直交切り込み刃昇降機構とを備えて構成されていること
   を特徴とする請求項１に記載のケーブル導体むき出し装
   置。
4. 【請求項４】 前記導体むき出し機構は、前記装置フレ
   ームに支持されていて前記ケーブル導体に対して接近・
   離間する方向に前記Ｌ型刃を出し入れするガイドを行う
   Ｌ型刃ホルダと、該Ｌ型刃ホルダに支持されていて前記
   Ｌ型刃先が前記ケーブル導体に対して接近・離間するよ
   うに前記Ｌ型刃を出し入れする操作を行うＬ型刃昇降機
   構とを備えて構成されていることを特徴とする請求項１
   に記載のケーブル導体むき出し装置。
5. 【請求項５】 前記Ｌ型刃ホルダと前記装置フレームの
   間には、立上がり刃部とその先端に直交する向きで設け
   られている直交刃部とからなる前記Ｌ型刃先の前記立上
   がり刃部の面が前記絶縁層の長手方向に対してなす向き
   を変更する刃角度変更機構が設けられていることを特徴
   とする請求項４に記載のケーブル導体むき出し装置。
6. 【請求項６】 前記刃角度変更機構は、前記Ｌ型刃ホル
   ダを前記Ｌ型刃が変えられるように前記装置フレームに
   対して枢支する枢支部と、該枢支部の両側で前記Ｌ型刃
   ホルダに螺合されていて前記装置フレーム側に突出する
   先端の突出長さを変えることにより前記Ｌ型刃の傾斜角
   度を設定するＬ型刃傾斜角度変更ネジとを備えて構成さ
   れていることを特徴とする請求項５に記載のケーブル導
   体むき出し装置。