JPH091903A - 熱転写用インクシートおよび熱転写プリント装置 - Google Patents
熱転写用インクシートおよび熱転写プリント装置Info
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- JPH091903A JPH091903A JP7153486A JP15348695A JPH091903A JP H091903 A JPH091903 A JP H091903A JP 7153486 A JP7153486 A JP 7153486A JP 15348695 A JP15348695 A JP 15348695A JP H091903 A JPH091903 A JP H091903A
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 先頭色を示す特別のセンサマークが無いイン
クシートにおいて２つのインク色を他の識別マークと同
時に検知させて、インクシート搬送を簡素化する。ま
た、インクシートの種類、制御対象増加に対してセンサ
数を増さないで識別を可能とする。 【構成】 インクの各境界部の識別マーク４ｇ領域へ双
方のインクの塗布領域を突出延在（前色検知部４ｈ、後
色検知部４ｊ）させ、識別マーク４ｇと突出延在された
双方のインク色を一度に読み取る。そして、インクシー
トの識別マークを複数列（識別マーク４ｇ、第２の識別
マーク４ｋ）設け、各識別マーク４ｇ、４ｋを別個に読
取り、その読取り結果の組み合せによりインクシート情
報を得てプリント装置を制御する。
クシートにおいて２つのインク色を他の識別マークと同
時に検知させて、インクシート搬送を簡素化する。ま
た、インクシートの種類、制御対象増加に対してセンサ
数を増さないで識別を可能とする。 【構成】 インクの各境界部の識別マーク４ｇ領域へ双
方のインクの塗布領域を突出延在（前色検知部４ｈ、後
色検知部４ｊ）させ、識別マーク４ｇと突出延在された
双方のインク色を一度に読み取る。そして、インクシー
トの識別マークを複数列（識別マーク４ｇ、第２の識別
マーク４ｋ）設け、各識別マーク４ｇ、４ｋを別個に読
取り、その読取り結果の組み合せによりインクシート情
報を得てプリント装置を制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、熱転写プリンタに使
用されるカラーまたはモノクロインクシートに関するも
のである。
用されるカラーまたはモノクロインクシートに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図１１は例えば特願平５−３０００３５
号に示された従来のカラー熱転写プリント装置の要部構
成を示す図、図１２は従来のインクシートのパターン図
である。図において、１はプラテン、２は放熱板２ａに
取り付けられた複数の発熱体がライン状に配設されてい
るサーマルヘッド、３は印画用紙、４はインクシートで
あり、例えば薄膜ＰＥＴフィルムのベースフィルム４ａ
上に転写用インクが印刷技術によって塗布されたもので
あり、イエロー（Ｙ）４ｂ、マゼンタ（Ｍ）４ｃ、シア
ン（Ｃ）４ｄおよびブラック（ＢＫ）４ｅの色剤が各々
印画面積対応に順次塗布されている。また、ブラック
（ＢＫ）４ｅが省略された３色の組み合わせのものもあ
る。これら転写用インクの境界部にはインク色の境界を
示し、そしてインクシートの種類等のインクシートに関
する各種情報を後述のセンサ７により読取る識別マーク
４ｇが設けられている。この識別マーク４ｇは複数の遮
光部と透明部分の組み合せからなり、遮光と透過の組み
合せをセンサ７で読取りインクシートの種別等を識別す
る。識別マーク４ｇの遮光マークは赤外光を遮断できる
塗料が用いられている。５はインクシート供給ロール、
６はインクシート巻取りロール、７はセンサであり、イ
ンクシートでの光の透過、遮断を検知する。
号に示された従来のカラー熱転写プリント装置の要部構
成を示す図、図１２は従来のインクシートのパターン図
である。図において、１はプラテン、２は放熱板２ａに
取り付けられた複数の発熱体がライン状に配設されてい
るサーマルヘッド、３は印画用紙、４はインクシートで
あり、例えば薄膜ＰＥＴフィルムのベースフィルム４ａ
上に転写用インクが印刷技術によって塗布されたもので
あり、イエロー（Ｙ）４ｂ、マゼンタ（Ｍ）４ｃ、シア
ン（Ｃ）４ｄおよびブラック（ＢＫ）４ｅの色剤が各々
印画面積対応に順次塗布されている。また、ブラック
（ＢＫ）４ｅが省略された３色の組み合わせのものもあ
る。これら転写用インクの境界部にはインク色の境界を
示し、そしてインクシートの種類等のインクシートに関
する各種情報を後述のセンサ７により読取る識別マーク
４ｇが設けられている。この識別マーク４ｇは複数の遮
光部と透明部分の組み合せからなり、遮光と透過の組み
合せをセンサ７で読取りインクシートの種別等を識別す
る。識別マーク４ｇの遮光マークは赤外光を遮断できる
塗料が用いられている。５はインクシート供給ロール、
６はインクシート巻取りロール、７はセンサであり、イ
ンクシートでの光の透過、遮断を検知する。
【０００３】８は複数のセンサ７が一列に並べて設けら
れているセンサブロックであり、サーマルヘッド２によ
る印画工程の下流に上記センサ列がサーマルヘッド２の
発熱体のラインとほぼ平行に設けられ、サーマルヘッド
２とセンサブロック８の検知点とは距離Ｌの間隔に設け
られている。９は制御部であり、プラテン１の回動制
御、サーマルヘッド２の印画制御及びセンサブロック８
の各センサからの認識信号を受けてインクシート供給ロ
ール５およびインクシート巻取りロール６の駆動モータ
（図示せず）を制御している。センサブロック８に設け
られているセンサの内、一個は赤光センサ７ａであり、
波長（６３５ｎｍ）の光を発し、インクシート４のイン
クを透過した光に対して図３に示す感度特性を持ってい
る。従って、各インク色とセンサマークでの透過、遮光
の関係は後述の図４のようになる。
れているセンサブロックであり、サーマルヘッド２によ
る印画工程の下流に上記センサ列がサーマルヘッド２の
発熱体のラインとほぼ平行に設けられ、サーマルヘッド
２とセンサブロック８の検知点とは距離Ｌの間隔に設け
られている。９は制御部であり、プラテン１の回動制
御、サーマルヘッド２の印画制御及びセンサブロック８
の各センサからの認識信号を受けてインクシート供給ロ
ール５およびインクシート巻取りロール６の駆動モータ
（図示せず）を制御している。センサブロック８に設け
られているセンサの内、一個は赤光センサ７ａであり、
波長（６３５ｎｍ）の光を発し、インクシート４のイン
クを透過した光に対して図３に示す感度特性を持ってい
る。従って、各インク色とセンサマークでの透過、遮光
の関係は後述の図４のようになる。
【０００４】次に動作について説明する。プリント装置
は電源投入時、１色または１画面印画終了時に、次のイ
ンクのページの先頭（ページ頭）または次のインクの色
の先頭（色頭）にサーマルヘッド２を位置合わせするた
めにインクシートを巻回する。そしてセンサ７が識別マ
ーク４ｇを検出することにより、インクシート４をサー
マルヘッド２に対して所定の位置に設定することができ
る。また、識別マーク４ｇの組み合わせにより、そのイ
ンクシートの種類や、インクシートの状態、例えばイン
クシートを使い終わった状態・途中つなぎの状態などを
センサ７で検出を可能にしている。
は電源投入時、１色または１画面印画終了時に、次のイ
ンクのページの先頭（ページ頭）または次のインクの色
の先頭（色頭）にサーマルヘッド２を位置合わせするた
めにインクシートを巻回する。そしてセンサ７が識別マ
ーク４ｇを検出することにより、インクシート４をサー
マルヘッド２に対して所定の位置に設定することができ
る。また、識別マーク４ｇの組み合わせにより、そのイ
ンクシートの種類や、インクシートの状態、例えばイン
クシートを使い終わった状態・途中つなぎの状態などを
センサ７で検出を可能にしている。
【０００５】また、インク色の一組の先頭色であるイエ
ロー４ｂの選択は先頭色を示す特別なセンサマークを使
用しないで、識別マーク４ｇを挟んだ両側の赤光センサ
７ａのインク色の透過、遮光の組み合せにより判断して
いる。
ロー４ｂの選択は先頭色を示す特別なセンサマークを使
用しないで、識別マーク４ｇを挟んだ両側の赤光センサ
７ａのインク色の透過、遮光の組み合せにより判断して
いる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このために従来装置で
は、インクシートを余分に巻回して次色インクを赤光セ
ンサ７ａで読取り後、インクシートを巻戻している。ま
た、センサ７が検知する直前の赤光センサ７ａのインク
の透過、遮光の検知では検知部分のインクがサーマルヘ
ッド２により転写されてしまったのでは、この部分は透
明となってしまい、インク色の検知ができないので、イ
ンクシートのインクの塗布部分を図１１に示すＬ２相当
分、長くする必要があった。
は、インクシートを余分に巻回して次色インクを赤光セ
ンサ７ａで読取り後、インクシートを巻戻している。ま
た、センサ７が検知する直前の赤光センサ７ａのインク
の透過、遮光の検知では検知部分のインクがサーマルヘ
ッド２により転写されてしまったのでは、この部分は透
明となってしまい、インク色の検知ができないので、イ
ンクシートのインクの塗布部分を図１１に示すＬ２相当
分、長くする必要があった。
【０００７】また、インクシート印画可能な印画領域の
種類（Ａ４サイズ・Ａ３サイズ等）や印画色数（３色・
４色・モノクロ等）やインクの種類（溶融型・昇華型）
さらには、インクの色合いや発色感度等さまざまな種類
が存在する。従来これらのインクシートの種類をセンサ
７が検出し、プリント装置がそれらのインクシートの種
類を自動的に認識するために、センサ７の識別マーク４
ｇの検出素子の数を増やして対応してきた。しかし、識
別マーク４ｇの種類の中には、インクシートエンドマー
クや途中つなぎマーク等インクシートの種類とは関係な
く共通に使用する必要のあるマークのブロックの組み合
わせが存在する。したがって、従来の識別マーク４ｇに
あっては、インクシートの種類が多くなれば、センサ７
の素子数を増やして対応せざるを得なかった。したがっ
て、センサ７が高価になったり、プリント装置を小型化
する上での支障を生ずる等の問題があった。さらに、プ
リント装置のＣＰＵの入力ポート数を越えているビット
数のセンサ７を設けた場合は、直接ビット情報をＣＰＵ
へ入力することができず、これらの情報処理のための回
路が別途必要となるため、回路構成が複雑になるなどプ
リント装置が高価にならざるを得なかった。
種類（Ａ４サイズ・Ａ３サイズ等）や印画色数（３色・
４色・モノクロ等）やインクの種類（溶融型・昇華型）
さらには、インクの色合いや発色感度等さまざまな種類
が存在する。従来これらのインクシートの種類をセンサ
７が検出し、プリント装置がそれらのインクシートの種
類を自動的に認識するために、センサ７の識別マーク４
ｇの検出素子の数を増やして対応してきた。しかし、識
別マーク４ｇの種類の中には、インクシートエンドマー
クや途中つなぎマーク等インクシートの種類とは関係な
く共通に使用する必要のあるマークのブロックの組み合
わせが存在する。したがって、従来の識別マーク４ｇに
あっては、インクシートの種類が多くなれば、センサ７
の素子数を増やして対応せざるを得なかった。したがっ
て、センサ７が高価になったり、プリント装置を小型化
する上での支障を生ずる等の問題があった。さらに、プ
リント装置のＣＰＵの入力ポート数を越えているビット
数のセンサ７を設けた場合は、直接ビット情報をＣＰＵ
へ入力することができず、これらの情報処理のための回
路が別途必要となるため、回路構成が複雑になるなどプ
リント装置が高価にならざるを得なかった。
【０００８】この発明は上記のような従来の問題点を解
決するためになされたもので、プリント装置のインクシ
ート搬送が単純化できて、インクシートのインク塗布部
分長に余分長が不必要で、かつ少ない素子数のセンサ７
で多くの種類のインクシートを判別することが可能な熱
転写用インクシートおよびプリント装置の提供を目的と
する。
決するためになされたもので、プリント装置のインクシ
ート搬送が単純化できて、インクシートのインク塗布部
分長に余分長が不必要で、かつ少ない素子数のセンサ７
で多くの種類のインクシートを判別することが可能な熱
転写用インクシートおよびプリント装置の提供を目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る熱転写用インクシートは、単色または複数色のインク
の各境界部にインクシート情報を示す識別マークを設
け、各境界部で対向する双方のインクの塗布領域をイン
クシート搬送方向に識別マーク領域へ互いに突出延在さ
せたものである。
る熱転写用インクシートは、単色または複数色のインク
の各境界部にインクシート情報を示す識別マークを設
け、各境界部で対向する双方のインクの塗布領域をイン
クシート搬送方向に識別マーク領域へ互いに突出延在さ
せたものである。
【００１０】この発明の請求項２に係る熱転写プリント
装置は、識別マークの検知には赤外光センサを、突出延
在したインク塗布領域の検知には赤光センサを設け、各
センサの配置列をインクシート搬送方向と直交する方向
に設けたものである。
装置は、識別マークの検知には赤外光センサを、突出延
在したインク塗布領域の検知には赤光センサを設け、各
センサの配置列をインクシート搬送方向と直交する方向
に設けたものである。
【００１１】この発明の請求項３に係る熱転写用インク
シートは、インクシート搬送方向と直角に識別マークを
複数列設けたものである。
シートは、インクシート搬送方向と直角に識別マークを
複数列設けたものである。
【００１２】この発明の請求項４に係る熱転写用インク
シートは、識別マーク領域に突出延在する双方のインク
の塗布領域をインクシート搬送方向に一列に並べその境
界を複数列ある識別マークの境界部としたものである。
シートは、識別マーク領域に突出延在する双方のインク
の塗布領域をインクシート搬送方向に一列に並べその境
界を複数列ある識別マークの境界部としたものである。
【００１３】この発明の請求項５に係る熱転写プリント
装置は、複数列の各識別マークを別個に読取り、その読
取り結果の組み合せによるインクシート情報を得て制御
をするものである。
装置は、複数列の各識別マークを別個に読取り、その読
取り結果の組み合せによるインクシート情報を得て制御
をするものである。
【００１４】この発明の請求項６に係る熱転写プリント
装置は、インクシートの搬送を検知するセンサを他のセ
ンサよりインクシート搬送方向に識別マークの幅より少
ない寸法ずらせて配置したものである。
装置は、インクシートの搬送を検知するセンサを他のセ
ンサよりインクシート搬送方向に識別マークの幅より少
ない寸法ずらせて配置したものである。
【００１５】この発明の請求項７に係る熱転写用インク
シートは、識別マークのうちの一つをインクシート搬送
検知センサマークにして、このインクシート搬送検知セ
ンサマークは他の識別マークより遅れてセンサの検知位
置に来るようにセンサマークの検知エッジをずらせて配
置したものである。
シートは、識別マークのうちの一つをインクシート搬送
検知センサマークにして、このインクシート搬送検知セ
ンサマークは他の識別マークより遅れてセンサの検知位
置に来るようにセンサマークの検知エッジをずらせて配
置したものである。
【００１６】この発明の請求項８に係る熱転写プリント
装置は、インクシート搬送検知センサマークを検知した
後に識別マークを読取るようにしたものである。
装置は、インクシート搬送検知センサマークを検知した
後に識別マークを読取るようにしたものである。
【００１７】この発明の請求項９に係る熱転写用インク
シートは、インクシート搬送検知センサマークの検知終
了エッジを複数列の識別マークのうちのインクシート搬
送方向に偶数列の識別マークの幅内に設けたものであ
る。
シートは、インクシート搬送検知センサマークの検知終
了エッジを複数列の識別マークのうちのインクシート搬
送方向に偶数列の識別マークの幅内に設けたものであ
る。
【００１８】この発明の請求項１０に係る熱転写プリン
ト装置は、インクシート搬送検知センサマークを検知し
た立下りと検知終了の立上がりで識別マークを読取り、
その組み合せによるインクシート情報を得て制御をする
ものである。
ト装置は、インクシート搬送検知センサマークを検知し
た立下りと検知終了の立上がりで識別マークを読取り、
その組み合せによるインクシート情報を得て制御をする
ものである。
【００１９】
【作用】この発明の請求項１の熱転写用インクシート
は、インクの各境界部において、識別マーク領域へ突出
延在させた双方のインクの塗布領域は識別マークと同時
にインクでの透過、遮光をセンサで読取りを可能にす
る。
は、インクの各境界部において、識別マーク領域へ突出
延在させた双方のインクの塗布領域は識別マークと同時
にインクでの透過、遮光をセンサで読取りを可能にす
る。
【００２０】この発明の請求項２の熱転写プリント装置
においては、突出延在させた双方のインクの塗布領域を
赤光センサで検知することで、双方のインク色の組み合
せから一組のインク先頭色の識別を可能にする。
においては、突出延在させた双方のインクの塗布領域を
赤光センサで検知することで、双方のインク色の組み合
せから一組のインク先頭色の識別を可能にする。
【００２１】この発明の請求項３の熱転写用インクシー
トは、識別マークを複数列設けることで、センサを増加
させないでインクシートの識別情報ビット数の増設を可
能にする。
トは、識別マークを複数列設けることで、センサを増加
させないでインクシートの識別情報ビット数の増設を可
能にする。
【００２２】この発明の請求項４の熱転写用インクシー
トは、識別マーク領域に突出延在する双方のインクの塗
布領域をインクシート搬送方向に一列に並べることで１
個の赤光センサで突出延在したインクの塗布領域の透
過、遮光の読取りを可能にする。
トは、識別マーク領域に突出延在する双方のインクの塗
布領域をインクシート搬送方向に一列に並べることで１
個の赤光センサで突出延在したインクの塗布領域の透
過、遮光の読取りを可能にする。
【００２３】この発明の請求項５の熱転写プリント装置
は、複数列の各識別マークを別個に読取り、その読取り
結果の組み合せによるインクシート情報を得るようにし
たので、多数多種の制御情報が得られる。
は、複数列の各識別マークを別個に読取り、その読取り
結果の組み合せによるインクシート情報を得るようにし
たので、多数多種の制御情報が得られる。
【００２４】この発明の請求項６の熱転写プリント装置
は、インクシートの搬送を検知する搬送検知センサを他
のセンサよりインクシート搬送方向へずらせて配設され
ているので、搬送検知センサがセンサマークを検知した
ときには、他のセンサマークは確実にセンサに検知され
る位置にある。
は、インクシートの搬送を検知する搬送検知センサを他
のセンサよりインクシート搬送方向へずらせて配設され
ているので、搬送検知センサがセンサマークを検知した
ときには、他のセンサマークは確実にセンサに検知され
る位置にある。
【００２５】請求項７の熱転写用インクシートおよび請
求項８の熱転写プリント装置においては、インクシート
の搬送検知センサマークの検知位置を識別マークの他の
センサマークより遅れて検知するよう検知エッジをずら
せているので、搬送検知センサがセンサマークを検知し
たときには、他のセンサマークは確実にセンサに検知さ
れる位置にある。
求項８の熱転写プリント装置においては、インクシート
の搬送検知センサマークの検知位置を識別マークの他の
センサマークより遅れて検知するよう検知エッジをずら
せているので、搬送検知センサがセンサマークを検知し
たときには、他のセンサマークは確実にセンサに検知さ
れる位置にある。
【００２６】請求項９の熱転写用インクシートおよび請
求項１０の熱転写プリント装置においては、インクシー
ト搬送検知センサマークの検知終了エッジを複数列の識
別マークのうちの後から検知する識別マークの幅内に設
けたので、インクシート搬送検知センサマークを検知し
た立下りと検知終了の立上がりで、識別マークを読取り
できるのでインクシート搬送制御が簡素化される。
求項１０の熱転写プリント装置においては、インクシー
ト搬送検知センサマークの検知終了エッジを複数列の識
別マークのうちの後から検知する識別マークの幅内に設
けたので、インクシート搬送検知センサマークを検知し
た立下りと検知終了の立上がりで、識別マークを読取り
できるのでインクシート搬送制御が簡素化される。
【００２７】
実施例１．図１はこの発明の実施例１によるインクシー
トの要部を示す平面図、図２はこの熱転写インクシート
のセンサマーク部を拡大した図であり、プリント装置内
に設置されたセンサとインクシート上のセンサマークと
の位置関係を説明する図である。図において、４、４ｂ
〜４ｇ、７、８は上記従来例において説明のものと同様
である。４ｈはインクシート搬送方向にインク色境界部
の識別マーク４ｇの間の一部へインクの塗布領域を突出
延在させた前色検知部、４ｊは識別マーク４ｇを挟んだ
もう一方のインクを前色検知部４ｈとは別の位置に突出
延在させた後色検知部である。この前色検知部４ｈおよ
び後色検知部４ｊは各インク色境界部にインクシート搬
送方向で重複する位置となるよう設けられている。従っ
て、センサブロック８の赤光センサＳ１、Ｓ２で他のセ
ンサ７と同時に識別マーク４ｇ、前色検知部４ｈ、後色
検知部４ｊを検出、読取ることができる。
トの要部を示す平面図、図２はこの熱転写インクシート
のセンサマーク部を拡大した図であり、プリント装置内
に設置されたセンサとインクシート上のセンサマークと
の位置関係を説明する図である。図において、４、４ｂ
〜４ｇ、７、８は上記従来例において説明のものと同様
である。４ｈはインクシート搬送方向にインク色境界部
の識別マーク４ｇの間の一部へインクの塗布領域を突出
延在させた前色検知部、４ｊは識別マーク４ｇを挟んだ
もう一方のインクを前色検知部４ｈとは別の位置に突出
延在させた後色検知部である。この前色検知部４ｈおよ
び後色検知部４ｊは各インク色境界部にインクシート搬
送方向で重複する位置となるよう設けられている。従っ
て、センサブロック８の赤光センサＳ１、Ｓ２で他のセ
ンサ７と同時に識別マーク４ｇ、前色検知部４ｈ、後色
検知部４ｊを検出、読取ることができる。
【００２８】次に一組のインク色から先頭色のイエロー
（Ｙ）を選択する手順について説明する。インクシート
に塗布された各インク色での光の透過特性は図３に示す
通りである。赤光センサＳ１、Ｓ２は波長（６３５ｎ
ｍ）の光を発し、この光での透過率の差で各インク色の
真理値表は図４のようになる。この真理値表下におけ
る、各インク色境界部（検出ポジション）での赤光セン
サＳ１、Ｓ２の検知結果は図５に示す通りとなる。図５
（ａ）に示す赤光センサＳ１、Ｓ２の透過、遮光の組み
合せは一組のインク色で各インク色境界部（各検出ポジ
ション）で全て異なる。従って、この組み合せをプリン
ト装置に記憶させておくことで検出ポジションの両側の
インク色での遮光、透過を識別できる。
（Ｙ）を選択する手順について説明する。インクシート
に塗布された各インク色での光の透過特性は図３に示す
通りである。赤光センサＳ１、Ｓ２は波長（６３５ｎ
ｍ）の光を発し、この光での透過率の差で各インク色の
真理値表は図４のようになる。この真理値表下におけ
る、各インク色境界部（検出ポジション）での赤光セン
サＳ１、Ｓ２の検知結果は図５に示す通りとなる。図５
（ａ）に示す赤光センサＳ１、Ｓ２の透過、遮光の組み
合せは一組のインク色で各インク色境界部（各検出ポジ
ション）で全て異なる。従って、この組み合せをプリン
ト装置に記憶させておくことで検出ポジションの両側の
インク色での遮光、透過を識別できる。
【００２９】このときの赤光センサＳ１、Ｓ２のインク
シート上の各検出ポジションの位置関係を図５（ｂ）に
示す。図に示すように、第１ポジションでは赤光センサ
Ｓ１はブラック（ＢＫ）４ｅの前色検知部４ｈを、また
赤光センサＳ２はイエロー（Ｙ）４ｂの後色検知部４ｊ
を検出する位置となり、第１ポジションでは赤光センサ
Ｓ１はイエロー（Ｙ）４ｂの前色検知部４ｈを、赤光セ
ンサＳ２はマゼンタ（Ｍ）４ｃの後色検知部４ｊを検出
する位置になる。以下、第３および第４ポジションも同
様に前色検知部４ｈと後色検知部４ｊでインク色の遮
光、透過を検出している。
シート上の各検出ポジションの位置関係を図５（ｂ）に
示す。図に示すように、第１ポジションでは赤光センサ
Ｓ１はブラック（ＢＫ）４ｅの前色検知部４ｈを、また
赤光センサＳ２はイエロー（Ｙ）４ｂの後色検知部４ｊ
を検出する位置となり、第１ポジションでは赤光センサ
Ｓ１はイエロー（Ｙ）４ｂの前色検知部４ｈを、赤光セ
ンサＳ２はマゼンタ（Ｍ）４ｃの後色検知部４ｊを検出
する位置になる。以下、第３および第４ポジションも同
様に前色検知部４ｈと後色検知部４ｊでインク色の遮
光、透過を検出している。
【００３０】この実施例の場合、赤光センサＳ１が遮
光、赤光センサＳ２が透過の組み合せを検出したときが
先頭色のイエロー（Ｙ）４ｂがサーマルヘッド２の位置
に来ていることが識別できる。また、イエロー（Ｙ）４
ｂ、シアン（Ｃ）４ｃ、マゼンタ（Ｍ）４ｄの３色イン
クが一組の場合においても、赤光センサＳ１が遮光、赤
光センサＳ２が透過の組み合せとなるので先頭色のイエ
ロー（Ｙ）４ｂを識別することは可能である。
光、赤光センサＳ２が透過の組み合せを検出したときが
先頭色のイエロー（Ｙ）４ｂがサーマルヘッド２の位置
に来ていることが識別できる。また、イエロー（Ｙ）４
ｂ、シアン（Ｃ）４ｃ、マゼンタ（Ｍ）４ｄの３色イン
クが一組の場合においても、赤光センサＳ１が遮光、赤
光センサＳ２が透過の組み合せとなるので先頭色のイエ
ロー（Ｙ）４ｂを識別することは可能である。
【００３１】上記の先頭色選択において、インクシート
を一方向へ搬送してセンサ７が識別マーク４ｇの検出と
同時に赤光センサＳ１、Ｓ２の透過、遮光を読取ること
ができるので、各インク色境界部を前後させてインク色
を読むインクシートの逆搬送動作が不要となる。
を一方向へ搬送してセンサ７が識別マーク４ｇの検出と
同時に赤光センサＳ１、Ｓ２の透過、遮光を読取ること
ができるので、各インク色境界部を前後させてインク色
を読むインクシートの逆搬送動作が不要となる。
【００３２】実施例２．図６はこの発明の実施例２を示
すインクシートの要部平面図である。図において、４、
７、８、Ｓ１、Ｓ２、４ｇ、４ｈ、４ｊは上記実施例１
の説明のものと同様である。４ｋは識別マーク４ｇと並
列に設けられた第２の識別マークであり、各インク色境
界部に識別マーク４ｇと第２の識別マーク４ｋは一組に
納められている。インクシートの種類の増加、インクの
色相や発色特性に関する情報などの制御対象の増大に対
して実施例１のインクシートではその幅方向に識別マー
ク４ｇを設けるスペースが不足する。また、センサ７の
個数が多くなり不経済である。
すインクシートの要部平面図である。図において、４、
７、８、Ｓ１、Ｓ２、４ｇ、４ｈ、４ｊは上記実施例１
の説明のものと同様である。４ｋは識別マーク４ｇと並
列に設けられた第２の識別マークであり、各インク色境
界部に識別マーク４ｇと第２の識別マーク４ｋは一組に
納められている。インクシートの種類の増加、インクの
色相や発色特性に関する情報などの制御対象の増大に対
して実施例１のインクシートではその幅方向に識別マー
ク４ｇを設けるスペースが不足する。また、センサ７の
個数が多くなり不経済である。
【００３３】該実施例２のインクシートではセンサ７に
対応する位置の識別マーク４ｇ、４ｋの区分にセンサマ
ークの有無の組み合せにより、センサ７の個数の２乗の
数の識別が可能となる。そのためには、インクシートの
搬送において、識別マーク４ｇを検出、記憶装置へ記憶
させた後、第２の識別マーク４ｋを検出する位置までの
距離Ｌ３を付加搬送してやればよい。そして、第２の識
別マーク４ｋの情報を読取り、最初に読取った識別マー
ク４ｇの情報と組み合せた情報でプリント装置が制御さ
れる。
対応する位置の識別マーク４ｇ、４ｋの区分にセンサマ
ークの有無の組み合せにより、センサ７の個数の２乗の
数の識別が可能となる。そのためには、インクシートの
搬送において、識別マーク４ｇを検出、記憶装置へ記憶
させた後、第２の識別マーク４ｋを検出する位置までの
距離Ｌ３を付加搬送してやればよい。そして、第２の識
別マーク４ｋの情報を読取り、最初に読取った識別マー
ク４ｇの情報と組み合せた情報でプリント装置が制御さ
れる。
【００３４】実施例３．図７はこの発明の実施例３を示
すインクシートの要部平面図とセンサの関係を示す図で
ある。図において、４、７、８、Ｓ１、Ｓ２、４ｇ、４
ｈ、４ｊは上記実施例２の説明のものと同様である。７
ｂはインクシートの搬送検知センサであり、他のセンサ
７、８、Ｓ１、Ｓ２の配設列よりインクシートの搬送方
向にＤの寸法ずらして設けられている。搬送検知センサ
７ｂを他のセンサ７、８、Ｓ１、Ｓ２の配設列より距離
Ｄだけずらせて設けることは、インクシート搬送時に、
識別マーク４ｇのうち搬送検知センサ７ｂに対応する識
別マーク４ｇを検知した位置で、他のセンサ７、８、Ｓ
１、Ｓ２が識別マーク４ｇを識別する位置に必ず重なる
ので、識別マーク４ｇの誤読取りが防止できる。特にサ
ーマルヘッド２の加熱によりインクシートの伸び、縮み
が発生して識別マーク４ｇの読取りラインがセンサ７の
配列ラインと平行でなくなる場合等には、その読取りの
確実性が増す。
すインクシートの要部平面図とセンサの関係を示す図で
ある。図において、４、７、８、Ｓ１、Ｓ２、４ｇ、４
ｈ、４ｊは上記実施例２の説明のものと同様である。７
ｂはインクシートの搬送検知センサであり、他のセンサ
７、８、Ｓ１、Ｓ２の配設列よりインクシートの搬送方
向にＤの寸法ずらして設けられている。搬送検知センサ
７ｂを他のセンサ７、８、Ｓ１、Ｓ２の配設列より距離
Ｄだけずらせて設けることは、インクシート搬送時に、
識別マーク４ｇのうち搬送検知センサ７ｂに対応する識
別マーク４ｇを検知した位置で、他のセンサ７、８、Ｓ
１、Ｓ２が識別マーク４ｇを識別する位置に必ず重なる
ので、識別マーク４ｇの誤読取りが防止できる。特にサ
ーマルヘッド２の加熱によりインクシートの伸び、縮み
が発生して識別マーク４ｇの読取りラインがセンサ７の
配列ラインと平行でなくなる場合等には、その読取りの
確実性が増す。
【００３５】図７に示すように、搬送検知センサ７ｂを
他のセンサとずらせた寸法Ｄは、識別マーク４ｇのイン
クシート搬送方向の幅の１／２程度が読取りの確実性が
増すためには望ましい。
他のセンサとずらせた寸法Ｄは、識別マーク４ｇのイン
クシート搬送方向の幅の１／２程度が読取りの確実性が
増すためには望ましい。
【００３６】実施例４．図８はこの発明の実施例４を示
すインクシートの要部平面図である。図において、４、
７、８、Ｓ１、４ｇ、４ｈ、４ｊは上記実施例２の説明
のものと同様である。該実施例４のインクシートはイン
クシート搬送方向に識別マーク４ｇおよび第２の識別マ
ーク４ｋの読取り位置に対応して前色検知部４ｈ、後色
検知部４ｊを直列に配設しいる。そして、識別マーク４
ｇと第２の識別マーク４ｋの読取りと同様にＬ３の付加
搬送を含めて赤光センサＳ１の読取る順序において透
過、遮光の組み合せを判別してのインクの色識別を行な
うことができる。
すインクシートの要部平面図である。図において、４、
７、８、Ｓ１、４ｇ、４ｈ、４ｊは上記実施例２の説明
のものと同様である。該実施例４のインクシートはイン
クシート搬送方向に識別マーク４ｇおよび第２の識別マ
ーク４ｋの読取り位置に対応して前色検知部４ｈ、後色
検知部４ｊを直列に配設しいる。そして、識別マーク４
ｇと第２の識別マーク４ｋの読取りと同様にＬ３の付加
搬送を含めて赤光センサＳ１の読取る順序において透
過、遮光の組み合せを判別してのインクの色識別を行な
うことができる。
【００３７】この実施例４は、赤光センサが１個で実施
例２と同等の作用を得ることができる。また、識別マー
ク４ｇと第２の識別マーク４ｋの区分域を増やすことが
できるので、さらに多種のインクシートの情報を識別マ
ークに入れることができる。
例２と同等の作用を得ることができる。また、識別マー
ク４ｇと第２の識別マーク４ｋの区分域を増やすことが
できるので、さらに多種のインクシートの情報を識別マ
ークに入れることができる。
【００３８】実施例５．図９はこの発明の実施例５を示
すインクシートの要部平面図である。図において、４、
７、８、Ｓ１、４ｇ、４ｈ、４ｊは上記実施例２の説明
のものと同様である。７ｃは搬送検知センサであり、セ
ンサ７のうち一つをインクシートの搬送検知に特定した
ものである。４ｍは搬送検知マークであり、搬送検知セ
ンサ７ｃに対応した位置に設けられる。搬送検知マーク
４ｍはインクシートの搬送方向において、識別マーク４
ｇより距離Ｌ４ずらせてマークが設けられている。
すインクシートの要部平面図である。図において、４、
７、８、Ｓ１、４ｇ、４ｈ、４ｊは上記実施例２の説明
のものと同様である。７ｃは搬送検知センサであり、セ
ンサ７のうち一つをインクシートの搬送検知に特定した
ものである。４ｍは搬送検知マークであり、搬送検知セ
ンサ７ｃに対応した位置に設けられる。搬送検知マーク
４ｍはインクシートの搬送方向において、識別マーク４
ｇより距離Ｌ４ずらせてマークが設けられている。
【００３９】搬送検知マーク４ｍを識別マーク４ｇより
距離Ｌ４ずらせて設けることは、インクシート搬送時
に、搬送検知センサ７ｃが搬送検知マーク４ｍを検知し
た位置で、センサ７が識別マーク４ｇを識別する位置に
必ず重なるので、識別マーク４ｇの誤読取りが防止でき
る。特にサーマルヘッド２の加熱によりインクシートの
伸び、縮みが発生して識別マーク４ｇの読取りラインが
センサ７の配列ラインと平行でなくなる場合等には、そ
の読取りの確実性が増す。
距離Ｌ４ずらせて設けることは、インクシート搬送時
に、搬送検知センサ７ｃが搬送検知マーク４ｍを検知し
た位置で、センサ７が識別マーク４ｇを識別する位置に
必ず重なるので、識別マーク４ｇの誤読取りが防止でき
る。特にサーマルヘッド２の加熱によりインクシートの
伸び、縮みが発生して識別マーク４ｇの読取りラインが
センサ７の配列ラインと平行でなくなる場合等には、そ
の読取りの確実性が増す。
【００４０】実施例６．図１０はこの発明の実施例６を
示すインクシートの要部平面図である。図において、
４、７、７ｃ、８、Ｓ１、４ｇ、４ｈ、４ｊ、４ｋ、４
ｍは上記実施例４の説明のものと同様である。該実施例
６においては、搬送検知マーク４ｍは識別マーク４ｇよ
り距離Ｌ４ずらせ、そして搬送検知マーク４ｍの遮光長
をＬ５にしてあり、搬送検知センサ７ｃが光の透過を感
知する位置は、第２の識別マーク４ｋがセンサ７に完全
に重なる位置にしている。即ち、識別マーク４ｇと第２
の識別マーク４ｋ合計の検知幅をＬ６とすれば、Ｌ４＋
Ｌ５＜Ｌ６、およびＬ４＋Ｌ５＞識別マーク４ｇ幅、の
関係に設けてある。従って、識別マーク４ｇの判読を搬
送検知マーク４ｍ検知立下がりで行ない、搬送検知マー
ク４ｍ後端での検知立上がりで第２の識別マーク４ｋの
判読を行なう。
示すインクシートの要部平面図である。図において、
４、７、７ｃ、８、Ｓ１、４ｇ、４ｈ、４ｊ、４ｋ、４
ｍは上記実施例４の説明のものと同様である。該実施例
６においては、搬送検知マーク４ｍは識別マーク４ｇよ
り距離Ｌ４ずらせ、そして搬送検知マーク４ｍの遮光長
をＬ５にしてあり、搬送検知センサ７ｃが光の透過を感
知する位置は、第２の識別マーク４ｋがセンサ７に完全
に重なる位置にしている。即ち、識別マーク４ｇと第２
の識別マーク４ｋ合計の検知幅をＬ６とすれば、Ｌ４＋
Ｌ５＜Ｌ６、およびＬ４＋Ｌ５＞識別マーク４ｇ幅、の
関係に設けてある。従って、識別マーク４ｇの判読を搬
送検知マーク４ｍ検知立下がりで行ない、搬送検知マー
ク４ｍ後端での検知立上がりで第２の識別マーク４ｋの
判読を行なう。
【００４１】上記のような構成においては、第２の識別
マーク４ｋを判読するにあたり、実施例２で説明した付
加搬送Ｌ３のプリント装置側での制御は不要になり、搬
送制御が簡素化できる。また、識別マーク４ｇと第２の
識別マーク４ｋの合計の検知幅Ｌ６がインクシートの種
類、大きさにより異なっても、搬送検知センサ７ｃの検
知立下がり、検知立上がりを検知することで識別マーク
４ｇと第２の識別マーク４ｋを精度よく判読することが
できる。
マーク４ｋを判読するにあたり、実施例２で説明した付
加搬送Ｌ３のプリント装置側での制御は不要になり、搬
送制御が簡素化できる。また、識別マーク４ｇと第２の
識別マーク４ｋの合計の検知幅Ｌ６がインクシートの種
類、大きさにより異なっても、搬送検知センサ７ｃの検
知立下がり、検知立上がりを検知することで識別マーク
４ｇと第２の識別マーク４ｋを精度よく判読することが
できる。
【００４２】
【発明の効果】この発明は以上説明したように構成され
ているので、以下に記載される効果を奏する。
ているので、以下に記載される効果を奏する。
【００４３】この発明の実施例１においては、インクの
境界部に識別マークを設け、この識別マーク領域へイン
クの塗布領域を突出延在させ、センサの配置列をインク
シートの搬送方向と直交する方向としたので、インクの
境界部で双方のインクと識別マークを同時に読取ること
ができ、インクシート搬送制御が簡単になる。
境界部に識別マークを設け、この識別マーク領域へイン
クの塗布領域を突出延在させ、センサの配置列をインク
シートの搬送方向と直交する方向としたので、インクの
境界部で双方のインクと識別マークを同時に読取ること
ができ、インクシート搬送制御が簡単になる。
【００４４】この発明の実施例２においては、インクシ
ートの搬送方向と直角に識別マークを複数列設けたの
で、インクシートの識別情報ビット数をセンサを増加さ
せないでできる。
ートの搬送方向と直角に識別マークを複数列設けたの
で、インクシートの識別情報ビット数をセンサを増加さ
せないでできる。
【００４５】この発明の実施例３においては、インクシ
ートの搬送を読取る搬送検知センサを他のセンサよりイ
ンクシート搬送方向にずらせて設けたので、搬送検知セ
ンサがセンサマークを検知する位置では、識別マークと
これを読取るセンサが必ず重なり、読取りの確実性が増
す。
ートの搬送を読取る搬送検知センサを他のセンサよりイ
ンクシート搬送方向にずらせて設けたので、搬送検知セ
ンサがセンサマークを検知する位置では、識別マークと
これを読取るセンサが必ず重なり、読取りの確実性が増
す。
【００４６】この発明の実施例４においては、識別マー
ク領域に突出延在する双方のインクの塗布領域をインク
シート搬送方向に一列に並べたので、一個の赤光センサ
でインクの透過、遮光を検知でき、先頭インク色の判別
ができる。
ク領域に突出延在する双方のインクの塗布領域をインク
シート搬送方向に一列に並べたので、一個の赤光センサ
でインクの透過、遮光を検知でき、先頭インク色の判別
ができる。
【００４７】この発明の実施例５においては、インクシ
ートの搬送検知センサマークを他のセンサマークより遅
れて検知位置に来るように検知エッジをずらせて設けた
ので、搬送検知センサが搬送検知センサマークを検知す
る位置では、識別マークとこれを読取るセンサが必ず重
なり、読取りの確実性が増す。
ートの搬送検知センサマークを他のセンサマークより遅
れて検知位置に来るように検知エッジをずらせて設けた
ので、搬送検知センサが搬送検知センサマークを検知す
る位置では、識別マークとこれを読取るセンサが必ず重
なり、読取りの確実性が増す。
【００４８】この発明の実施例６においては、インクシ
ートの搬送検知センサマークの検知終了エッジを複数列
の識別マークのうちの偶数列の識別マークの幅内に設け
たので、インクシートの搬送検知センサマークを検知す
るセンサ感度の立上りと、検知終了の立下がりで、識別
マークの読取り指示ができ、インクシート搬送制御が簡
単にできる。
ートの搬送検知センサマークの検知終了エッジを複数列
の識別マークのうちの偶数列の識別マークの幅内に設け
たので、インクシートの搬送検知センサマークを検知す
るセンサ感度の立上りと、検知終了の立下がりで、識別
マークの読取り指示ができ、インクシート搬送制御が簡
単にできる。
【図１】 この発明の実施例１のインクシートを示す平
面図である。
面図である。
【図２】 この発明の実施例１のインクシートのセンサ
マーク部を拡大した図である。
マーク部を拡大した図である。
【図３】 インク色の光の透過特性を示す図である。
【図４】 赤光センサの各インク色での透過率の差によ
る真理値を示す図である。
る真理値を示す図である。
【図５】 インク色境界部での赤光センサの検知結果を
示す図である。
示す図である。
【図６】 この発明の実施例２を示すインクシートの要
部平面図である。
部平面図である。
【図７】 この発明の実施例３を示すインクシートの要
部平面図とセンサの関係を示す図である。
部平面図とセンサの関係を示す図である。
【図８】 この発明の実施例３を示すインクシートの要
部平面図である。
部平面図である。
【図９】 この発明の実施例４を示すインクシートの要
部平面図である。
部平面図である。
【図１０】 この発明の実施例５を示すインクシートの
要部平面図である。
要部平面図である。
【図１１】 従来のカラー熱転写プリント装置の要部構
成を示す図である。
成を示す図である。
【図１２】 従来のインクシートのパターンを示す図で
ある。
ある。
２ サーマルヘッド、 ４ インクシート、 ４ｇ
識別マーク ４ｈ 前色検知部、 ４ｊ 後色検知部、 ４ｋ
第２の識別マーク ４ｍ 搬送検知マーク ７ 赤外光センサ、 Ｓ１、
Ｓ２ 赤光センサ ７ｂ、７ｃ 搬送検知センサ、 ８ センサブロック
識別マーク ４ｈ 前色検知部、 ４ｊ 後色検知部、 ４ｋ
第２の識別マーク ４ｍ 搬送検知マーク ７ 赤外光センサ、 Ｓ１、
Ｓ２ 赤光センサ ７ｂ、７ｃ 搬送検知センサ、 ８ センサブロック
Claims (10)
- 【請求項１】 ベースフィルム上に単色または複数色の
インクが印画面積対応に一組として順次塗布または印刷
され、上記各インクの境界部へインクシート情報を示す
複数のセンサマークの組み合せからなる識別マークが設
けられた熱転写用インクシートにおいて、 上記インクの境界部で対向する双方のインクの塗布領域
をインクシート搬送方向に上記識別マーク領域の一部へ
互いに突出延在させたことを特徴とする熱転写用インク
シート。 - 【請求項２】 請求項１の熱転写用インクシートとを用
いた熱転写プリント装置において、 識別マークを検知する赤外光センサと、インクの境界部
へ突出延在したインク塗布領域を検知する赤光センサを
設け、上記赤外光センサおよび赤光センサをインクシー
トの搬送方向と直交する方向に配設したことを特徴とす
る熱転写プリント装置。 - 【請求項３】 インクの境界部へインクシート搬送方向
と直角に識別マークを複数列設けたことを特徴とする請
求項１記載の熱転写用インクシート。 - 【請求項４】 識別マーク領域に突出延在する双方のイ
ンクの塗布領域をインクシート搬送方向に一列に並べ、
インクの境界を識別マーク領域の識別マークの境界部で
突き合わせたことを特徴とする請求項３記載の熱転写用
インクシート。 - 【請求項５】 請求項３または請求項４の熱転写用イン
クシートを用いる熱転写プリント装置において、 複数列の各識別マークを別個に読取り、その読取り結果
の組み合せによるインクシート情報を得て制御すること
を特徴とする熱転写プリント装置。 - 【請求項６】 請求項１、請求項３および請求項４のい
ずれかに記載の熱転写用インクシートを用いる熱転写プ
リント装置において、 インクシートの搬送を検知するセンサを他のセンサより
インクシート搬送方向に識別マークの幅より少ない寸法
ずらせて配置したことを特徴とする熱転写プリント装
置。 - 【請求項７】 識別マークのうちの一つをインクシート
搬送検知センサマークにして他の識別マークより遅れて
センサの検知位置に来るように上記インクシート搬送検
知センサマークの検知エッジをずらせて配置したことを
特徴とする請求項１、請求項３および請求項４のいずれ
かに記載の熱転写用インクシート。 - 【請求項８】 請求項７の熱転写用インクシートを用い
る熱転写プリント装置において、 インクシート搬送検知センサマークを検知した後に識別
マークを読取ることを特徴とする熱転写プリント装置。 - 【請求項９】 インクシート搬送検知センサマークの検
知終了エッジを複数列の識別マークのうちのインクシー
ト搬送方向に偶数列の識別マークの幅内に設けたことを
特徴とする請求項７記載の熱転写用インクシート。 - 【請求項１０】 請求項９の熱転写用インクシートを用
いる熱転写プリント装置において、 インクシート搬送検知センサマークを検知した立下りと
検知終了の立上がりで識別マークを読取り、その組み合
せによるインクシート情報を得て制御をすることを特徴
とする熱転写プリント装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7153486A JPH091903A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 熱転写用インクシートおよび熱転写プリント装置 |
| TW084109441A TW283685B (en) | 1995-06-20 | 1995-09-11 | Ink sheet for hot transfer printing and hot transfer printing device |
| CN96106664A CN1141242A (zh) | 1995-06-20 | 1996-05-24 | 热转印用墨片和热转印印刷装置 |
| KR1019960018380A KR970000596A (ko) | 1995-06-20 | 1996-05-29 | 열전사용 잉크시트 및 열전사용 프린트장치 |
| EP96109875A EP0749843A3 (en) | 1995-06-20 | 1996-06-19 | Thermally transferable ink sheet and a thermal printing apparatus using said sheet |
| US08/665,761 US5728450A (en) | 1995-06-20 | 1996-06-19 | Thermally transferable ink sheet and a thermal printing apparatus using said sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7153486A JPH091903A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 熱転写用インクシートおよび熱転写プリント装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091903A true JPH091903A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15563631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7153486A Pending JPH091903A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 熱転写用インクシートおよび熱転写プリント装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5728450A (ja) |
| EP (1) | EP0749843A3 (ja) |
| JP (1) | JPH091903A (ja) |
| KR (1) | KR970000596A (ja) |
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