JPH09190804A - 両口金形電球 - Google Patents
両口金形電球Info
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- JPH09190804A JPH09190804A JP35399196A JP35399196A JPH09190804A JP H09190804 A JPH09190804 A JP H09190804A JP 35399196 A JP35399196 A JP 35399196A JP 35399196 A JP35399196 A JP 35399196A JP H09190804 A JPH09190804 A JP H09190804A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
- H01J5/52—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it directly applied to or forming part of the vessel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/18—Mountings or supports for the incandescent body
- H01K1/24—Mounts for lamps with connections at opposite ends, e.g. for tubular lamp
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/42—Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp
- H01K1/44—Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp directly applied to, or forming part of, the vessel
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 適当な時間及びコストで製造することができ
しかも自動化に特に好適である両口金形電球を提供す
る。 【解決手段】 両口金形電球は、口金を、ガラス球の材
料から形成されピンチシール部６の外側端部に成形され
たシェル１１によって構成したガラス球１を有し、接触
要素１３は電球軸線にほぼ直角に延びシェル１１の内部
に固定される。
しかも自動化に特に好適である両口金形電球を提供す
る。 【解決手段】 両口金形電球は、口金を、ガラス球の材
料から形成されピンチシール部６の外側端部に成形され
たシェル１１によって構成したガラス球１を有し、接触
要素１３は電球軸線にほぼ直角に延びシェル１１の内部
に固定される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長手軸線を規定し
互いに対向位置する端部にピンチシール部を有する気密
に密閉された長いガラス球と、ピンチシール部の端部に
それぞれ設けられた口金とを備え、各ピンチシール部が
インナリード及びアウタリードに結合された箔を取囲
み、口金がアウタリードに導電的に結合された接触要素
を有する両口金形電球に関する。
互いに対向位置する端部にピンチシール部を有する気密
に密閉された長いガラス球と、ピンチシール部の端部に
それぞれ設けられた口金とを備え、各ピンチシール部が
インナリード及びアウタリードに結合された箔を取囲
み、口金がアウタリードに導電的に結合された接触要素
を有する両口金形電球に関する。
【０００２】ここで言う電球とは白熱電球ならびに放電
ランプを意味するものである。この電球は特に直管形の
ハロゲン白熱電球であるが、放電ランプ、特にメタルハ
ライドランプ、例えば美容及び医療用の紫外線放射ラン
プにも適用することができる。他の用途としてはナトリ
ウム高圧放電ランプがある。
ランプを意味するものである。この電球は特に直管形の
ハロゲン白熱電球であるが、放電ランプ、特にメタルハ
ライドランプ、例えば美容及び医療用の紫外線放射ラン
プにも適用することができる。他の用途としてはナトリ
ウム高圧放電ランプがある。
【０００３】
【従来の技術】一般にこの種の電球はセラミックシェル
とその中に保持された金属製接続接触片とから構成され
た口金を備えている。大抵の場合接続接触片は円板状、
特にボタン状又は皿状に形成されている。シェルは通常
スリットを付けられ、このスリットがピンチ上に押しか
ぶせられる。シェルは接着材によってピンチに固定され
る。接着材の使用は幾つかの欠点を有する。特に接着材
によって得られた結合は高温度の際充分な信頼性を持た
ない。さらに、接着材及び溶媒残部の酸性環境がリード
を腐食させる。このような理由から、接着材を使用しな
いでセラミックシェルを固定することが既に試みられて
いる（例えばヨーロッパ特許出願公開第５４７６８３号
公報参照）。しかしながらこの種の電球の製造は非常に
複雑であり、それゆえ時間及びコストを要していた。
とその中に保持された金属製接続接触片とから構成され
た口金を備えている。大抵の場合接続接触片は円板状、
特にボタン状又は皿状に形成されている。シェルは通常
スリットを付けられ、このスリットがピンチ上に押しか
ぶせられる。シェルは接着材によってピンチに固定され
る。接着材の使用は幾つかの欠点を有する。特に接着材
によって得られた結合は高温度の際充分な信頼性を持た
ない。さらに、接着材及び溶媒残部の酸性環境がリード
を腐食させる。このような理由から、接着材を使用しな
いでセラミックシェルを固定することが既に試みられて
いる（例えばヨーロッパ特許出願公開第５４７６８３号
公報参照）。しかしながらこの種の電球の製造は非常に
複雑であり、それゆえ時間及びコストを要していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、適当
な時間及びコストで製造することができ、しかも自動化
に特に好適である両口金形電球を提供することにある。
な時間及びコストで製造することができ、しかも自動化
に特に好適である両口金形電球を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、口金がガラス球の材料から形成されたシェルから
構成されてピンチシール部の外側端部に成形され、接触
要素が電球軸線にほぼ直角に延びシェルの内部に固定さ
れることによって解決される。
れば、口金がガラス球の材料から形成されたシェルから
構成されてピンチシール部の外側端部に成形され、接触
要素が電球軸線にほぼ直角に延びシェルの内部に固定さ
れることによって解決される。
【０００６】
【発明の効果】本発明の利点は、セラミックシェル材料
を全く使用せず、それゆえ接着材も同様に省略できる点
にある。口金接着材の時間のかかる加熱も完全に省略す
ることができる。ガラス製口金シェルを成形することは
特にピンチの製造工程と同時に実施することができる。
を全く使用せず、それゆえ接着材も同様に省略できる点
にある。口金接着材の時間のかかる加熱も完全に省略す
ることができる。ガラス製口金シェルを成形することは
特にピンチの製造工程と同時に実施することができる。
【０００７】本発明によれば、両口金形電球は長手軸線
を規定する気密に密閉された長いガラス球から構成され
る。このガラス球は互いに対向位置する両端部にピンチ
シール部を有し、各ピンチシール部はインナリード及び
アウタリードに結合された箔を取囲む。ピンチシール部
の外側端部にはそれぞれ口金が設けられる。この口金は
ガラス球の材料から形成され、しかもピンチシール部の
外側端部に成形されたシェルから構成される。このシェ
ルは内径及び外径を有し、シェルの壁厚は標準ではほぼ
ミリメータのオーダである。シェルの内部にはアウタリ
ードに導電的に結合された接触要素が固定される。この
接触要素は電球軸線にほぼ直角に延びている。
を規定する気密に密閉された長いガラス球から構成され
る。このガラス球は互いに対向位置する両端部にピンチ
シール部を有し、各ピンチシール部はインナリード及び
アウタリードに結合された箔を取囲む。ピンチシール部
の外側端部にはそれぞれ口金が設けられる。この口金は
ガラス球の材料から形成され、しかもピンチシール部の
外側端部に成形されたシェルから構成される。このシェ
ルは内径及び外径を有し、シェルの壁厚は標準ではほぼ
ミリメータのオーダである。シェルの内部にはアウタリ
ードに導電的に結合された接触要素が固定される。この
接触要素は電球軸線にほぼ直角に延びている。
【０００８】接触要素の基本形状は円板の形状である。
特に、キノコ、ピン又はナイフに似た形状の接触要素の
ように、円板形状とは異なった形状も適している。シェ
ル内への接触要素の固定は、接触要素の周縁部の少なく
とも一部がシェル内へ埋込まれる、すなわち封着される
か又は押込まれることによって行われる。
特に、キノコ、ピン又はナイフに似た形状の接触要素の
ように、円板形状とは異なった形状も適している。シェ
ル内への接触要素の固定は、接触要素の周縁部の少なく
とも一部がシェル内へ埋込まれる、すなわち封着される
か又は押込まれることによって行われる。
【０００９】特に好ましい実施態様においては、円板状
物体の周縁部とその中心との距離すなわちその半径は周
方向に変化する。この距離は特に規則的ないしは周期的
に変化する。この特性は接触要素の金属材料としてガラ
ス球材料（一般に石英ガラス）の熱膨張係数に整合する
金属材料が実際上存在しない場合に特に重要である。し
かしながら誤った整合は点灯中に直ぐにガラス球材料
（石英ガラス）の亀裂を惹き起こし、この亀裂によって
電球の寿命が短縮される。接触要素に好適な材料は特殊
鋼（Ｖ２Ａ、特にニッケルメッキされたＶ２Ａ）又はニ
ッケルもしくは銅（必要に応じて銀又は金メッキされ
る）である。
物体の周縁部とその中心との距離すなわちその半径は周
方向に変化する。この距離は特に規則的ないしは周期的
に変化する。この特性は接触要素の金属材料としてガラ
ス球材料（一般に石英ガラス）の熱膨張係数に整合する
金属材料が実際上存在しない場合に特に重要である。し
かしながら誤った整合は点灯中に直ぐにガラス球材料
（石英ガラス）の亀裂を惹き起こし、この亀裂によって
電球の寿命が短縮される。接触要素に好適な材料は特殊
鋼（Ｖ２Ａ、特にニッケルメッキされたＶ２Ａ）又はニ
ッケルもしくは銅（必要に応じて銀又は金メッキされ
る）である。
【００１０】特に好ましい実施態様においては、接触要
素の最小半径はシェルの内径より小さくされる。特に、
接触要素はクローバの葉に似た形状、楕円の形状、三角
形又はｎ角形に似た形状を有する。実際に実施する上で
接触要素の角を丸くすることは有利であることが判明し
ている。このようにすると、特に両技術を同時に使用す
る場合、応力を最少にすることができる。接触要素の角
を丸くすると、接触要素をガラスシェル内に極めて信頼
性高く固定することができる。
素の最小半径はシェルの内径より小さくされる。特に、
接触要素はクローバの葉に似た形状、楕円の形状、三角
形又はｎ角形に似た形状を有する。実際に実施する上で
接触要素の角を丸くすることは有利であることが判明し
ている。このようにすると、特に両技術を同時に使用す
る場合、応力を最少にすることができる。接触要素の角
を丸くすると、接触要素をガラスシェル内に極めて信頼
性高く固定することができる。
【００１１】ピンチ箔と接触要素とに結合されるアウタ
リードは原理上２つの異なった態様で実現することがで
きる。
リードは原理上２つの異なった態様で実現することがで
きる。
【００１２】第１の実現方法はアウタリードをワイヤに
よって構成することである。その場合、接触要素がワイ
ヤを挿入することのできる小孔付き突起片（中空部材）
を有すると有利である。その変形例として、ワイヤ状リ
ードを折曲げ、その折曲げ片の長手側面を接触要素に溶
接するか、接触要素を直接ワイヤと突き合わせ溶接する
こともできる。
よって構成することである。その場合、接触要素がワイ
ヤを挿入することのできる小孔付き突起片（中空部材）
を有すると有利である。その変形例として、ワイヤ状リ
ードを折曲げ、その折曲げ片の長手側面を接触要素に溶
接するか、接触要素を直接ワイヤと突き合わせ溶接する
こともできる。
【００１３】第２の実現方法はアウタリードを箔、特に
ピンチ箔の延長部によって構成することである。通常の
ピンチ箔はアウタリードの役目を果たすために充分に安
定している。ここでも同様にピンチ箔の延長部は折曲げ
られ、その折曲げ片の長手側面が接触要素に溶接され
る。
ピンチ箔の延長部によって構成することである。通常の
ピンチ箔はアウタリードの役目を果たすために充分に安
定している。ここでも同様にピンチ箔の延長部は折曲げ
られ、その折曲げ片の長手側面が接触要素に溶接され
る。
【００１４】アウタリードの一部を折曲げる場合、接触
要素がリード側へ膨らんでいると有利である。この凹状
湾曲部には折曲げ片を良好に溶接することができる。
要素がリード側へ膨らんでいると有利である。この凹状
湾曲部には折曲げ片を良好に溶接することができる。
【００１５】接触要素をガラスシェル内に確実に保持す
るために、接触要素の少なくとも周縁部が０．３〜０．
８ｍｍの厚みを有すると好ましいことが判明している。
特に好ましい実施態様においては、この寸法規則が全て
の接触要素に適用される。
るために、接触要素の少なくとも周縁部が０．３〜０．
８ｍｍの厚みを有すると好ましいことが判明している。
特に好ましい実施態様においては、この寸法規則が全て
の接触要素に適用される。
【００１６】ガラスシェルから成るこの種の口金の製造
は、ヨーロッパ特許出願公開第４５１６４７号公報に
（４ダイ型挟搾機を用いた）例が示されているように、
この種の電球の通常の製造工程に組込むことができる。
本発明による口金を製造するために、各ダイはピンチ並
びにガラスシェルを成形する一体型成形装置をそれぞれ
含んでいる。その場合、最初に中間ステップとしてガラ
ス球の端部、特に後のガラスシェルの領域が加工温度に
もたらされる。それにより表面張力によってガラス端部
に規定の自動加工が行われ、それによりその端部では管
内径が締付けられる。意図した口金形状に整合する成形
ダイによって、挟搾ダイによるガラス球の密閉が行われ
る。同時に口金形状が規定され、その際接触要素が負圧
又はピンセットによって正しい位置に保持される。ガラ
スシェルの規定の内径は適当に選定された加工パラメー
タによって達成される。
は、ヨーロッパ特許出願公開第４５１６４７号公報に
（４ダイ型挟搾機を用いた）例が示されているように、
この種の電球の通常の製造工程に組込むことができる。
本発明による口金を製造するために、各ダイはピンチ並
びにガラスシェルを成形する一体型成形装置をそれぞれ
含んでいる。その場合、最初に中間ステップとしてガラ
ス球の端部、特に後のガラスシェルの領域が加工温度に
もたらされる。それにより表面張力によってガラス端部
に規定の自動加工が行われ、それによりその端部では管
内径が締付けられる。意図した口金形状に整合する成形
ダイによって、挟搾ダイによるガラス球の密閉が行われ
る。同時に口金形状が規定され、その際接触要素が負圧
又はピンセットによって正しい位置に保持される。ガラ
スシェルの規定の内径は適当に選定された加工パラメー
タによって達成される。
【００１７】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
【００１８】図１は両口金形ハロゲン電球の９０°異な
る２つの側面図を示す。このハロゲン電球は発光体２が
軸線上に配置された円筒状ガラス球１から構成されてい
る。発光体２はガラス球１内に隆起部１０によって支持
されている。
る２つの側面図を示す。このハロゲン電球は発光体２が
軸線上に配置された円筒状ガラス球１から構成されてい
る。発光体２はガラス球１内に隆起部１０によって支持
されている。
【００１９】この発光体２は大きなピッチを持つ非発光
部分４により分離された小さなピッチを持つ発光部分３
から構成されている。発光体の端部５は同様に大きなピ
ッチを持つ非発光部分から構成されている。この端部５
はインナリードとして機能して直接ピンチ６内に埋込ま
れ、そこでピンチ箔７に結合されている。この箔７の発
光体側端部８はピンチ６の内部で折曲げられており、発
光体端部５がこの折曲げ部９内に導入されて、箔７との
電気的接触を純粋に機械的に構成している。箔７は２．
５μｍの厚みを有している。
部分４により分離された小さなピッチを持つ発光部分３
から構成されている。発光体の端部５は同様に大きなピ
ッチを持つ非発光部分から構成されている。この端部５
はインナリードとして機能して直接ピンチ６内に埋込ま
れ、そこでピンチ箔７に結合されている。この箔７の発
光体側端部８はピンチ６の内部で折曲げられており、発
光体端部５がこの折曲げ部９内に導入されて、箔７との
電気的接触を純粋に機械的に構成している。箔７は２．
５μｍの厚みを有している。
【００２０】ピンチ６には外側に口金として７ｍｍの外
径及び５ｍｍの内径を持つ管状ガラスシェル１１が成形
されている。このシェル１１は約７ｍｍの長さを有して
いる。シェル１１はピンチ６の長手側面より幅狭く、ピ
ンチ６の短手側面より幅広く形成されている。同様にピ
ンチ６とシェル１１との間には移行区域１２が設けられ
ている。
径及び５ｍｍの内径を持つ管状ガラスシェル１１が成形
されている。このシェル１１は約７ｍｍの長さを有して
いる。シェル１１はピンチ６の長手側面より幅狭く、ピ
ンチ６の短手側面より幅広く形成されている。同様にピ
ンチ６とシェル１１との間には移行区域１２が設けられ
ている。
【００２１】シェル１１内には電球軸線に直角にシェル
端部から３ｍｍの深さのところに０．４ｍｍの厚みの薄
鋼板（Ｖ２Ａ）から製造された円板状接触要素１３（図
２参照）が埋込まれている。この円板状接触要素１３は
クローバの葉の形状に形成されており、円板１３の最大
半径（Ｒｍａｘ）は２．７ｍｍ、最小半径（Ｒｍｉｎ）
は２．０ｍｍである。その最小半径はそれぞれ４つの窪
み１６の底部によって形成されている。窪み１６は凹状
円弧として円板から押抜かれている。この窪み１６は特
にピンセットによって保持するための掴み部として使わ
れる。
端部から３ｍｍの深さのところに０．４ｍｍの厚みの薄
鋼板（Ｖ２Ａ）から製造された円板状接触要素１３（図
２参照）が埋込まれている。この円板状接触要素１３は
クローバの葉の形状に形成されており、円板１３の最大
半径（Ｒｍａｘ）は２．７ｍｍ、最小半径（Ｒｍｉｎ）
は２．０ｍｍである。その最小半径はそれぞれ４つの窪
み１６の底部によって形成されている。窪み１６は凹状
円弧として円板から押抜かれている。この窪み１６は特
にピンセットによって保持するための掴み部として使わ
れる。
【００２２】接触要素１３の背面には中空部材１４が設
けられている。箔７とこの接触要素１３との間には０．
６ｍｍの直径を持つモリブデンワイヤがアウタリード１
５として配置され、この中空部材１４に溶接されてい
る。
けられている。箔７とこの接触要素１３との間には０．
６ｍｍの直径を持つモリブデンワイヤがアウタリード１
５として配置され、この中空部材１４に溶接されてい
る。
【００２３】図３には接触要素の異なる基本形状が示さ
れている。詳細には楕円の形状１７（図３ａ参照）、三
角形に似た形状１８（図３ｂ参照）、及び四角形に似た
形状１９（図３ｃ参照）である。四角形に似た形状１９
の基本形状は０．５ｍｍの厚みの円板であり、３ｍｍの
直径を持つ中心膨らみ部２７を有している。円板の最大
直径は５．４ｍｍ、その最小直径は５ｍｍである。三角
形及び四角形の角は丸くされている。
れている。詳細には楕円の形状１７（図３ａ参照）、三
角形に似た形状１８（図３ｂ参照）、及び四角形に似た
形状１９（図３ｃ参照）である。四角形に似た形状１９
の基本形状は０．５ｍｍの厚みの円板であり、３ｍｍの
直径を持つ中心膨らみ部２７を有している。円板の最大
直径は５．４ｍｍ、その最小直径は５ｍｍである。三角
形及び四角形の角は丸くされている。
【００２４】図４はハロゲン電球の他の実施例の要部の
断面図を示す。ここでも同様に接触要素２０は皿状に膨
らまされており、一方ワイヤ状アウタリード２１はシェ
ル１１の内部で折曲げられている。この折曲げ部２２は
その長手側面２３が接触要素２０の背面に抵抗溶接によ
って結合されている。
断面図を示す。ここでも同様に接触要素２０は皿状に膨
らまされており、一方ワイヤ状アウタリード２１はシェ
ル１１の内部で折曲げられている。この折曲げ部２２は
その長手側面２３が接触要素２０の背面に抵抗溶接によ
って結合されている。
【００２５】折曲げの代わりに、ワイヤ状アウタリード
２５は膨らみ部２７の領域で接触要素２６に直接突き合
わせ溶接（２８）することもできる（図５参照）。
２５は膨らみ部２７の領域で接触要素２６に直接突き合
わせ溶接（２８）することもできる（図５参照）。
【００２６】図６はメタルハライドランプの一実施例を
示す。図１と異なる点は樽３０として形成された石英ガ
ラス製ガラス球が金属ハロゲン化物充填物と共に２つの
電極３１を含んでいる点である。ガラス球端部は箔３３
を埋込んだピンチ３２によって密閉されている。アウタ
リードはこの実施例ではピンチ箔３３の延長部３４によ
って形成されている。この延長部３４はガラスシェル１
１の領域で折曲げられている。この折曲げ部３５はその
長手側面３６が膨らんだ接触要素２６の背面に溶接され
ている。
示す。図１と異なる点は樽３０として形成された石英ガ
ラス製ガラス球が金属ハロゲン化物充填物と共に２つの
電極３１を含んでいる点である。ガラス球端部は箔３３
を埋込んだピンチ３２によって密閉されている。アウタ
リードはこの実施例ではピンチ箔３３の延長部３４によ
って形成されている。この延長部３４はガラスシェル１
１の領域で折曲げられている。この折曲げ部３５はその
長手側面３６が膨らんだ接触要素２６の背面に溶接され
ている。
【図１】本発明によるハロゲン電球の一実施例を示し、
（ａ）はその側面図、（ｂ）は９０°回転させた場合の
その側面図。
（ａ）はその側面図、（ｂ）は９０°回転させた場合の
その側面図。
【図２】図１に示されたハロゲン電球の接触要素を示す
概略図。
概略図。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は接触要素の異なる例を示す概
略図。
略図。
【図４】本発明によるハロゲン電球の別の実施形態を示
し、（ａ）はその要部の側面図、（ｂ）は９０°回転さ
せた場合のその側面図。
し、（ａ）はその要部の側面図、（ｂ）は９０°回転さ
せた場合のその側面図。
【図５】接触要素をアウタリードに結合すための別の実
施例を示す断面図。
施例を示す断面図。
【図６】本発明によるメタルハライドランプの一実施例
を示し、（ａ）はその側面図、（ｂ）は９０°回転させ
た場合のその側面図。
を示し、（ａ）はその側面図、（ｂ）は９０°回転させ
た場合のその側面図。
１ ガラス球 ２ 発光体 ３ 発光部分 ４ 非発光部分 ５ 発光体端部 ６ ピンチ ７ ピンチ箔 ８ 箔の発光体側端部 ９ 折曲げ部 １１ ガラスシェル １２ 移行区域 １３ 接触要素 １４ 中空部材 １５ アウタリード １６ 窪み １７ 楕円の形状 １８ 三角形に似た形状 １９ 四角形に似た形状 ２０ 接触要素 ２１ アウタリード ２２ 折曲げ部 ２３ 長手側面 ２５ アウタリード ２６ 接触要素 ２７ 膨らみ部 ２８ 突き合わせ溶接部 ３０ 樽 ３１ 電極 ３２ ピンチ ３３ ピンチ箔 ３４ 延長部 ３５ 折曲げ部 ３６ 長手側面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルムート ベルガー ドイツ連邦共和国 51689 リントラー ブーフホルツ 15 (72)発明者 ユルゲン エーダー ドイツ連邦共和国 51061 ケルン チミ アンヴエーク 13 (72)発明者 ハンス リールマン ドイツ連邦共和国 51515 キユルテン ハツヒエンベルガーヴエーク 16
Claims (5)
- 【請求項１】 長手軸線を規定し互いに対向位置する端
部にピンチシール部（６；３２）を有する気密に密閉さ
れた長いガラス球（１；３０）と、ピンチシール部
（６；３２）の端部にそれぞれ設けられた口金とを備
え、各ピンチシール部はインナリード（５）及びアウタ
リード（１５；２１；２５；３４）に結合された箔
（７；３３）を取囲み、口金はアウタリード（１５；２
１；２５；３４）に導電的に結合された接触要素（１
３；１７；１８；１９；２０）を有する両口金形電球に
おいて、口金はガラス球の材料から形成されたシェル
（１１）から構成されてピンチシール部（６；３２）の
外側端部に成形され、接触要素（１３）は電球軸線にほ
ぼ直角に延びシェル（１１）の内部に固定されているこ
とを特徴とする両口金形電球。 - 【請求項２】 接触要素（１３）は円板状に形成されて
いることを特徴とする請求項１記載の両口金形電球。 - 【請求項３】 接触要素（１３）の周縁部の少なくとも
一部はシェル（１１）内に封着されていることを特徴と
する請求項２記載の両口金形電球。 - 【請求項４】 アウタリード（１５）はワイヤであるこ
とを特徴とする請求項１記載の両口金形電球。 - 【請求項５】 アウタリードは箔（３４）、特にピンチ
箔の延長部であることを特徴とする請求項１記載の両口
金形電球。
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| DE102004036977A1 (de) * | 2004-07-30 | 2006-02-16 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Zweiseitig verschlossene elektrische Lampe |
| DE202004012220U1 (de) * | 2004-08-04 | 2005-12-15 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Einseitig verschlossene elektrische Lampe |
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| USD698986S1 (en) | 2013-03-27 | 2014-02-04 | Ip Holdings, Llc | Horticulture grow light housing |
| USD698987S1 (en) | 2013-06-20 | 2014-02-04 | Ip Holdings, Llc | Horticulture grow light housing |
| USD745993S1 (en) | 2013-07-09 | 2015-12-22 | Ip Holdings, Llc | Horticulture grow light housing |
| USD748849S1 (en) | 2014-06-11 | 2016-02-02 | Ip Holdings, Llc | Sealed optics air cooled grow light |
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| USD732235S1 (en) | 2014-08-07 | 2015-06-16 | Ip Holdings, Llc | Horticulture grow light |
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- 1996-12-18 JP JP35399196A patent/JP4138901B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-18 HU HU9603507A patent/HU217146B/hu not_active IP Right Cessation
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