JPH0439660Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は金属蒸気放電灯、特にセラミツク製の
外囲器を用い、その両端部を電極を支持りするセ
ラミツク製の閉塞体で封止してなる発光管を有す
る金属蒸気放電灯に関するものである。

従来の技術 従来より、高圧ナトリウムランプにおいては、
発光管の外囲器として透光性アルミナよりなるセ
ラミツク管が用いられている。このセラミツク管
の端部は一般的に中央部に電気導入体を取り付け
たセラミツク製の閉塞体を用いてロウ付けにより
気密に封止されている。また前記電気導入体とし
ては、アルミナに熱膨張係数が良く合致したニオ
ブが用いられている。また最近、高圧ナトリウム
ランプと同様に、発光管外囲器として従来の石英
管の代りにセラミツク管を用いたメタルハライド
ランプが試みられている。しかしながら、このメ
タルハライドランプにおいては、発光管封入物で
ある金属ハロゲン化物との反応のため、高圧ナト
リウムランプのように端部電気導入体としてニオ
ブが使用できない。そこで、例えば特開昭５−
71695号公報に記載されているように、電気導入
体と閉塞体の両方の機能を有したタングステン・
アルミナサーメツトを用いることが提案されてい
る。

考案が解決しようとする問題点 セラミツク製の外囲器を用いた高圧ナトリウム
ランプ及びメタルハライドランプの発光管を、外
管を設けずに空気中で点灯し、所望の特性を得よ
うとすると、従来から用いられている発光管、あ
るいは従来提案されている発光管の形状では電気
導入体であるニオブあるいはタングステン・アル
ミナサーメツトが空気中に露出されるため酸化
し、短時間で断線、気密不良等を生じ、使用に耐
えないという問題がある。

問題点を解決するための手段 本考案は、透光性セラミツク管の両端部を複数
のセラミツクシート間に導電性金属厚膜を一体に
焼結した平板状のセラミツク成形品からなる閉塞
体で封止してなる発光管を有する金属蒸気放電灯
において、前記閉塞体をその平面部が発光管軸に
対し、直角面となるように設け、かつ閉塞体の少
なくとも一部を透光性セラミツク管の端部外径よ
りも突出させ、さらに前記突出部に外部リード線
を取り付けた形状にすることにより、外管を設け
ることなしに空気中で点灯可能な、低コストで信
頼性の高い金属蒸気放電灯を提供するものであ
る。

実施例 以下、本考案の詳細を図示の実施例を参照して
説明する。

第１図は本考案にかかる金属蒸気放電灯（発光
管）の一実施例を示す一端の断面図である。図に
おいて、１は発光管バルブで、両端部の径が細く
なつている内径約20mm、長さ約50mmの透光性セラ
ミツク管からなる。２は閉塞体で、セラミツクシ
ート３，４間に導電性金属厚膜５を失態に焼結し
た厚さ約2.5mmの平板状のセラミツク成形品から
なる。またこの閉塞体２は第２図に示すように、
発光管バルブ１を封止する部分６が発光管バルブ
１の端部外径より少し大きい径の円板状となつて
おり、またその円板状部６から突き出た突出部７
を有した形状となつている。またセラミツクシー
ト３の円板状部６の中央には、後述する電極を支
持するための穴８が設けられている。導電性金属
厚膜５はタングステンあるいはタングステン・モ
リブデン等の金属よりなり、幅約３mm、厚さ約
30μmで、穴８の底部から突出部７の端部まで設
けられている。また穴８の側面にも導電性金属厚
膜５を設けてもよい。また閉塞体２はその円板状
部６の平面部が発光管バルブ１の軸Ｘ−Ｙに対
し、直角面となるように、発光管バルブ１の端部
封止部に設けられ、そしてセラミツクロウ材９に
よつて気密に封止されている。１０は電極で、閉
塞体２の穴８に挿入固定され、且つセラミツクシ
ート３，４間に設けた導電性金属厚膜５に接続さ
れている。１１は外部リード線で、該外部リード
線は閉塞体２の突出部７の端部で、銀ロウ１２に
より導電性金属厚膜５に接続されると共に、閉塞
体２に固定されている。この結果、外部リード線
１１、導電性金属厚膜５電極１０の電気回路が形
成される。

このように形成された本考案実施例の金属蒸気
放電灯（発光管）に、外部リード線１１を通して
電源を印加し、発光管を点灯すると、発光管バル
ブ１、電極１０及び閉塞体２の発光管バルブ１と
の接合部付近は高温となるが、この高温部で空気
中に露出している部分はセラミツク部のみで何ら
問題はない。また空気中に露出している閉塞体２
と外部リード線１１との接合部の温度は、閉塞体
２の形状、特に突出部７の突出長さまを適宜選ぶ
ことにより、あるいは冷却を行なうことにより、
発光管端部温度を下げることなしに低い温度とす
ることができ、よつて充分空気中の点灯に耐える
使用とすることができる。このことは少なくとも
閉塞体２の一部が発光管端部外径より突出し、こ
の突出部に外部リード線を取り付けることにより
可能である。

次に本考案にかかる閉塞体の製造方法の概略を
説明する。

焼結前のフレキシブルな平板状のセラミツクの
グリーンシートの上に導電性金属厚膜を印刷し、
もう一枚のセラミツクのグリーンシートをその上
に重ね、所定の形状に打ち抜き、その後焼成させ
ることによつて閉塞体が完成する。この方法では
同時に多数の閉塞体の製造が可能であり、量産
的、コスト的及びそのセラミツクシートと導電性
金属厚膜との接合性において、優れている。

以上のことから、閉塞体２を平板状にし、かつ
発光バルブ１の軸Ｘ−Ｙに対し直角面となるよう
に設けることにより、外管なしで空気中で点灯す
る方式のものにおいて、発光管バルブ１との接合
及び外部リード線１１の取り出し等が、発光管端
部を複雑で特殊な形状にすることなく、容易に行
なわれる。

なお、本考案は高圧ナトリウムランプやメタル
ハライドランプの他に、セラミツク製外囲器を用
いたキセノンランプ、超高圧水銀ランプ、その他
赤外線ランプ等の特殊光源にも応用できるもので
ある。

考案の効果 以上詳述したように本考案にかかる金属蒸気放
電灯は、外管なしで発光管が空気中に露出した状
態での点灯が可能で、かつ低コストで信頼性が高
い等の優れた利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる金属蒸気放電灯の一実
施例を示す一端断面図、第２図は第１図の実施例
に用いた閉塞体の一部切欠平面図である。 １……発光管バルブ、２……閉塞体、３，４…
…セラミツクシート、５……導電性金属厚膜、７
……突出部、１０……電極、１１……外部リード
線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 透光性セラミツク管の両端部を複数のセラミツ
   クシート間に導電性金属厚膜を一体に焼結した平
   板状のセラミツク成形品からなる閉塞状で封止し
   てなる発光管を用いた金属蒸気放電灯において、
   前記閉塞体はその導電性金属厚膜の平面部が発光
   管軸に対し、直角面となるように設けられ、かつ
   閉塞体の少なくとも一部が透光性セラミツク管の
   端部外径よりも突出し、さらにこの突出部に外部
   リード線が取り付けられたことを特徴とする金属
   蒸気放電灯。