JPH091921A - インクジェット記録用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インク受容層の光透過性が高く、プリント直
後のインク定着性に優れ、乾燥定着時間が短く、しかも
画質を低下させることなく耐ブロッキング性が改良され
たインクジェット記録用シートを提供する。 【構成】 疎水性基材上に設けたインク受容層中にゼラ
チンと、少なくとも下記一般式（Ｉ）で表されるモノマ
ー単位を構成成分とするポリマーとを含有することを特
徴とするインクジェット記録用シート。 【化１】 〔式中、Ｒ₁は水素原子又は炭素数１〜４のアルキル
基、Ｒ₂は水素原子、アルカリ金属原子、アンモニオ
基、又は炭素数１〜１８のアルキル基又はアルケニル基
を表す。〕

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水性インクを使用する
インクジェット記録用シートに関し、特にプリント直後
のインクの定着性が良く、画像の解像度、均一性に優
れ、しかもブロッキングを起こすことが無いインクジェ
ット記録用シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録は、騒音がなく、高
速印字が可能であり、また、複数個のインクノズルを使
用することにより多色記録を行うことも容易であること
から、特にコンピューター用の画像情報出力装置として
近年急速に普及している。また、その利用分野も、記録
媒体として透明なフィルムや光沢のある樹脂被覆紙を利
用したり、出力する画像の内容も、文字や図形などから
写真に近い画質が要求されるカラー版下やデザインイメ
ージ等へと拡大している。

【０００３】ところで、インクジェット記録用のインク
には、安全性、記録特性の面から、主に水と水溶性有機
溶媒を主成分とする水性インクが使用され、インクの目
詰まり防止及び吐き出し特性向上等が図られている。ま
た、記録シートとしては、従来、通常の紙やインクジェ
ット記録紙と称される支持体上に多孔質のインク吸収層
を設けてなる記録用シートが使用されてきた。

【０００４】しかし、これら従来の記録シートは、イン
クのにじみが大きく光沢性が低いため、近年の高い画質
の要求レベルに応えられるものではない。さらに、透明
フィルムや光沢のある樹脂被覆紙に従来の多孔質インク
吸収層を用いた場合、多孔質インク吸収層は光透過性が
低いため、透明性や光沢性が失われてしまう欠点があ
る。また、インク吸収層が非多孔質の場合には光透過性
は改良されるが、水性インク受容性が劣るために、画像
記録印字後インクがシート表面に長時間残存し、乾燥定
着時間が長くなるという問題点があった。

【０００５】これらの問題点を解決するため、光透過性
が高く水性インク受容性に優れたインク吸収層として、
ゼラチンを用いることが提案されている。例えば、特開
昭６２−２６３０８４号では特定ｐＨのゼラチン水溶液
から形成された受容層が、特開平１−１４６７８４号で
はゼラチンと界面活性剤の混合物の使用が、特開平６−
６４３０６号では塗布したゼラチンを一旦ゲル状態にし
て後、コールドドライ法により乾燥させて得られる記録
シートがそれぞれ提案されている。

【０００６】確かに、これらゼラチンを用いた受容層は
インクの受容性に優れ、光透過性も高い。しかし、イン
クの乾燥定着時間という点ではやはり数分から数十分を
要し、画像記録印字直後に手や他の紙などに触れた場
合、これらがインクで汚れたり、また画像自体が汚れた
りすると言う問題点がある。また、ゼラチンを用いたイ
ンク受容層は水分を吸収しやすいため、湿度の高い環境
中に重ねて放置しておくとシートがお互いに張り付いて
しまう、いわゆるブロッキングが発生しやすい。写真感
光材料の分野では、ゼラチンのアミノ基またはカルボン
酸基と反応して架橋する化合物（硬膜剤）を添加し、ゼ
ラチンを網目構造化して膜強度を高めるいわゆる硬膜が
一般的に行われている。しかしインクジェット記録用シ
ートのゼラチンを耐ブロッキング性が問題ないレベルに
まで硬膜してしまうと、インクジェットプリンターの水
性インクの吸収性が低下し、シート表面でインク滴の凝
集が発生して画質が著しく低下してしまうことが判っ
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、インク受容層の光透過性が高く、プリント直後のイ
ンク定着性に優れ、乾燥定着時間が短く、しかも画質を
低下させることなく耐ブロッキング性が改良されたイン
クジェット記録用シートを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討を
重ねた結果、これらの目的が、 （１）疎水性基材上に設けたインク受容層中にゼラチン
と、少なくとも下記一般式（Ｉ）で表されるモノマー単
位を構成成分とするポリマーとを含有することを特徴と
するインクジェット記録用シート

【０００９】

【化２】

【００１０】〔式中、Ｒ₁は水素原子又は炭素数１〜４
のアルキル基、Ｒ₂は水素原子、アルカリ金属原子、ア
ンモニオ基、又は炭素数１〜１８のアルキル基又はアル
ケニル基を表す。〕 （２）前記一般式（Ｉ）で表される化合物を構成成分と
するポリマー中の、 前記一般式（Ｉ）で表されるモノ
マー単位が占める比率が５０モル％以上であることを特
徴とする１項記載のインクジェット記録用シート （３）前記インク受容層中に占めるゼラチンの比率が、
２５ｗｔ％以上であることを特徴とする１又は２項記載
のインクジェット記録用シート （４）前記インク受容層の厚さが３μｍ〜３０μｍであ
ることを特徴とする１、２又は３項記載のインクジェッ
ト記録用シート （５）前記インク受容層の厚さが５μｍ〜２０μｍであ
ることを特徴とする１、２、３又は４項記載のインクジ
ェット記録用シート （６）前記インク受容層のうち、前記一般式（Ｉ）で表
される化合物を構成成分とするポリマーを含有する層に
於ける該ポリマーのゼラチンに対する存在比率が、５〜
９０ｗｔ％であることを特徴とする１、２、３、４又は
５項記載のインクジェット記録用シート （７）前記インク受容層のうち、前記一般式（Ｉ）で表
される化合物を構成成分とするポリマーを含有する層に
於ける該ポリマーのゼラチンに対する存在比率が、１０
〜７０ｗｔ％であることを特徴とする１、２、３、４、
５又は６項記載のインクジェット記録用シート （８）疎水性基材上に設けたインク受容層中にゼラチン
と、少なくとも前記一般式（Ｉ）で表される化合物を構
成成分とするポリマーと、水溶性ポリマーとを含有する
ことを特徴とする１、２、３、４、５、６又は７項記載
のインクジェット記録用シート （９）前記水溶性ポリマーが、ポリビニルピロリドン
類、ポリビニルアルコール類の中から選ばれることを特
徴とする請求項８記載のインクジェット記録用シート （１０）インク受容層中に於ける前記水溶性ポリマーの
ゼラチンに対する存在比率が、５〜７０ｗｔ％であるこ
とを特徴とする８又は９項記載のインクジェット記録用
シート （１１）インク受容層中に於ける前記水溶性ポリマーの
ゼラチンに対する存在比率が、２０〜６０ｗｔ％である
ことを特徴とする８、９又は１０項記載のインクジェッ
ト記録用シート （１２）前記インク受容層の表面のｐＨが、３〜１０で
あることを特徴とする１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０又は１１項記載のインクジェット記録用シ
ート （１３）前記インク受容層の表面のｐＨが、４〜８であ
ることを特徴とする１、２、３、４、５、６、７、８、
９、１０、１１又は１２項記載のインクジェット記録用
シート （１４）前記疎水性基材が、紙の両面を樹脂で被覆して
なる樹脂被覆紙であることを特徴とする１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３記
載のインクジェット記録用シート （１５）前記樹脂が、ポリオレフィン樹脂であることを
特徴とする１４項記載のインクジェット記録用シート （１６）前記ポリオレフィン樹脂が、ポリエチレン樹脂
であることを特徴とする１５項記載のインクジェット記
録用シート （１７）前記疎水性基材が、透明または不透明な樹脂フ
ィルムであることを特徴とする１、２、３、４、５、
６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３項記載のイ
ンクジェット記録用シート （１８）前記樹脂フィルムが、透明または不透明なポリ
エチレンテレフタレートフィルムであることを特徴とす
る１７記載のインクジェット記録用シートによって達成
されることを見い出した。

【００１１】本発明の一般式（Ｉ）で表されるモノマー
単位を構成成分とする化合物を用いることにより、ゼラ
チンを用いたインク受容層の欠点であるインクの乾燥性
と、耐ブロッキング性を同時に改良できることは驚くべ
き発見であった。

【００１２】以下本発明を詳細に説明する。

【００１３】本発明のインクジェット記録用シートは、
疎水性基材上にインク受容層を設けて成り、該インク受
容層中にゼラチンと、下記一般式（Ｉ）で表されるモノ
マー単位を構成成分とするポリマー（以下本発明のポリ
マーと称する）とを含有している。

【００１４】

【化３】

【００１５】式中、Ｒ₁は水素原子又は炭素数１〜４の
直鎖又は分岐のアルキル基、具体的にはメチル基、エチ
ル基、プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ
−ブチル基、ｔ−ブチル基を表す。また、Ｒ₂は水素原
子、アルカリ金属原子、アンモニオ基、又は炭素数１〜
１８の直鎖、分岐または環状のアルキル基、例えばメチ
ル基、エチル基、ｉ−プロピル基、ｔ−ブチル基、シク
ロヘキシル基、シクロペンチル基、又は炭素数２〜１８
の直鎖又は分岐のアルケニル基を表す。

【００１６】以下に本発明の一般式（Ｉ）で表される化
合物（モノマー）の例を挙げる。

【００１７】

【化４】

【００１８】

【化５】

【００１９】本発明のポリマーは、公知の重合方法によ
り得ることができる。例えば溶解重合法、塊状重合法、
乳化重合法等を挙げることができる。本発明のポリマー
中に占める一般式（Ｉ）で表されるモノマー単位の比率
は５０〜１００モル％が好ましく、より好ましくは７０
〜１００モル％、特に好ましいのは１００モル％であ
る。

【００２０】一般式（Ｉ）で表されるモノマー単位と共
重合可能なモノマーとしては、イタコン酸、マレイン
酸、アクリルアミド、スチレン、スチレン誘導体、オレ
フィン、酢酸ビニル、メタアクリル酸塩化トリメチルア
ンモニウムエチル等が挙げられる。

【００２１】本発明のポリマーの重量平均分子量は1000
〜1000000であり、好ましくは3000〜500000の範囲であ
る。

【００２２】次に、本発明のポリマーの好ましい例を挙
げる。下記例示化合物において、ｎ：ｍ及びｎ：ｍ：ｐ
はモル比を表す。

【００２３】

【化６】

【００２４】

【化７】

【００２５】これらの本発明のポリマーはゼラチンと混
合して用いても良く、ゼラチンを含有しない層を設けて
多層化する場合は、その層に含有させても良い。いずれ
にしてもインク受容層を多層化する場合はそのうちの少
なくとも１層に含有されていれば良く、もちろん全層に
含有させても良い。ただし、耐ブロッキング性の観点か
ら少なくとも最上層に含有させるのが本発明の好ましい
実施態様である。

【００２６】また、本発明のポリマーを含有する層にお
ける該ポリマーのゼラチンに対する存在比率は５〜９０
ｗｔ％が好ましく、より好ましくは１０〜７０ｗｔ％、
さらに好ましくは２０〜６０ｗｔ％である。５ｗｔ％以
下では本発明の効果が得られず、９０ｗｔ％を越えると
ゼラチンのインク受容性が生かせない。

【００２７】また、インク受容層の内、本発明のポリマ
ーを含有する層の厚さは、耐ブロッキング性と画質の両
立という観点から０．１μｍ〜１０μｍが好ましい。こ
の範囲が好ましいことの作用については明確でないが、
最上層に用いた場合０．１μｍ以下では耐ブロッキング
性が不足し、１０μｍ以上にすると耐ブロッキング性、
乾燥性は優れるものの、画像の精細度が低下してしま
う。

【００２８】なお、インク受容層全体の厚さはインク受
容性、カール耐性等物性の点から３〜３０μｍが好まし
く、より好ましくは５〜２０μｍである。

【００２９】次に、本発明に係るゼラチンとしては、動
物のコラーゲンを原料としたゼラチンであれば何れでも
使用できるが、豚皮、牛皮、牛骨を原料としたコラーゲ
ンを原料としたゼラチンが好ましい。さらにゼラチンの
種類としては特に制限はないが、石灰処理ゼラチン、酸
処埋ゼラチン、ゼラチン誘導体（例えば特公昭３８−４
８５４号、同昭３９−５５１４号、同昭４０−１２２３
７号、同昭４２−２６３４５号、米国特許第２，５２
５，７５３号、同第２，５９４，２９３号、同第２，６
１４，９２８号、同第２，７６３，６３９号、同第３，
１１８，７６６号、同第３，１３２，９４５号、同第
３，１８６，８４６号、同第３，３１２，５５３号、英
国特許第８６１，４１４号、同第１，０３３，１８９号
等に記載のゼラチン誘導体）を単独またはそれらを組み
合わせて用いることができる。

【００３０】本発明に用いられるゼラチンのゼリー強度
（ＰＡＧＩ法、ブルーム式ゼリー強度計による）として
は、１５０ｇ以上、特に２００〜３００ｇであることが
好ましい。

【００３１】これらのゼラチンは本発明の疎水性基材上
に設けたインク受容層の水性インク受容能力の観点か
ら、インク受容層中において２５ｗｔ％以上含有してい
ることが好ましく、より好ましくは４０ｗｔ％以上であ
る。

【００３２】また、本発明のインクジェット記録用シー
トに用いられる疎水性基材とは、その表面が吸水性を持
たない基材のことを言い、とりわけ好ましいのは紙の両
面を樹脂で被覆してなる樹脂被覆紙や、透明または不透
明な樹脂フィルムである。

【００３３】この様な基材としては従来公知のものがい
ずれも使用できる。例えば樹脂フィルムとしては、ポリ
エステル樹脂、ジアセテート樹脂、トリアセテート樹
脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビ
ニル、ポリイミド樹脂、セロハン、セルロイド等のフィ
ルム等が挙げられる。特に好ましいのはポリエチレンテ
レフタレート樹脂、トリアセテート樹脂であり、これら
は透明なものでも顔料入りフィルム、発泡フィルムの様
な不透明なものでも使用できる。

【００３４】次に、本発明において好ましく用いられる
樹脂被覆紙について説明する。

【００３５】好ましく用いられる樹脂披覆紙を構成する
原紙は、特に制限はなく、一般に用いられている紙が使
用できるが、より好ましくは例えば写真用支持体に用い
られているような平滑な原紙が好ましい。原紙を構成す
るパルプとしては天然パルプ、再生パルプ、合成パルプ
等を１種もしくは２種以上混合して用いられる。この原
紙には一般に製紙で用いられているサイズ剤、紙力増強
剤、填料、帯電防止剤、蛍光増白剤、染料等の添加剤が
配合される。

【００３６】さらに、表面サイズ剤、表面紙力剤、蛍光
増白剤、帯電防止剤、染料、アンカー剤等が表面塗布さ
れていてもよい。

【００３７】また、原紙の厚味に関しては特に制限はな
いが、紙を抄造中または抄造後カレンダー等にて圧力を
印加して圧縮するなどした表面平滑性の良いものが好ま
しく、その坪量は３０〜２５０ｇ／ｍ²が好ましい。

【００３８】樹脂披覆紙の樹脂としては、ポリオレフィ
ン樹脂や電子線で硬化する樹脂を用いることができる。
ポリオレフィン樹脂としては、低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
ペンテンなどのオレフィンのホモポリマーまたはエチレ
ン−プロピレン共重合体などのオレフィンの２つ以上か
らなる共重合体およびこれらの混合物であり、各種の密
度、溶融粘度指数（メルトインデックス）のものを単独
に或いはそれらを混合して使用できる。

【００３９】また、樹脂披覆紙の樹脂中には、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムなどの白色顔
料、ステアリン酸アミド、アラキジン酸アミドなどの脂
肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシ
ウムなどの脂肪酸金属塩、イルガノックス１０１０、イ
ルガノックス１０７６などの酸化防止剤、コバルトブル
ー、群青、セシリアンブルー、フタロシアニンブルーな
どのブルーの顔料や染料、コバルトバイオレット、ファ
ストバイオレット、マンガン紫などのマゼンタの顔料や
染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を
適宜組み合わせて加えるのが好ましい。

【００４０】本発明において好ましく用いられる基材で
ある樹脂披覆紙は、走行する原紙上にポリオレフィン樹
脂の場合は、加熱溶融した樹脂を流延する、いわゆる押
出コーティング法により製造され、その画面が樹脂によ
り被覆される。また、電子線により硬化する樹脂の場合
は、グラビアコーター、ブレードコーターなど一般に用
いられるコーターにより樹脂を塗布した後、電子線を照
射し、樹脂を硬化させて被覆する。また、樹脂を原紙に
被覆する前に、原紙にコロナ放電処理、火炎処理などの
活性化処理を施すことが好ましい。基材のインク受容層
が塗布される面（表面）は、その用途に応じて光沢面、
マット面などを有し、特に光沢画が優位に用いられる。
裏面に樹脂を被覆する必要はないが、カール防止の点か
ら樹脂披覆したほうが好ましい。裏面は通常無光沢面で
あり、表面或いは必要に応じて表裏両面にもコロナ放電
処理、火炎処理などの活性処理を施すことができる。ま
た、披覆樹脂層の厚味としては特に制限はないが、一般
に５〜５０μｍの厚味に表面または表裏両面にコーティ
ングされる。

【００４１】本発明における基材には帯電防止性、搬送
性、カール防止性などのために、各種のバックコート層
を塗設することができる。バックコート層には無機帯電
防止剤、有機帯電防止剤、親水性バインダー、ラテック
ス、硬化剤、顔料、界面活性剤などを適宜組み合わせて
含有せしめることができる。

【００４２】これらの樹脂フィルム、樹脂被覆紙等の基
材の好ましい厚さは、５０μｍ〜２５０μｍ、より好ま
しくは８０μｍ〜２００μｍである。５０μｍ以下では
高湿下あるいは低湿下でのカールが問題となり、また２
５０μｍを越えるとプリンターの機種によっては搬送性
が問題となる。

【００４３】また、インク受容層の膜面ｐＨは、３〜１
０が好ましく、より好ましくは４〜８である。ｐＨ３以
下では色素の耐久性に悪影響を及ぼし、作用は不明だが
ｐＨ１０以上では本発明の乾燥性が十分に発揮できな
い。

【００４４】本発明において、インク受容層にはインク
受容性やドット再現性を向上させる目的でバインダーと
してゼラチン及び前記一般式（Ｉ）で表されるモノマー
単位を構成成分とするポリマーと共に、以下の水溶性ポ
リマーを併用することが好ましい。

【００４５】併用される水溶性ポリマーとしては、例え
ば、ポリビニルアルコール、ボリビニルピロリドン、ポ
リビニルピリジニウムハライド、各種変性ポリビニルア
ルコール等のビニルホルマールおよびその誘導体（特開
昭６０−１４５８７９号、同６０−２２０７５０号、同
６１−１４３１７７号、同６１−２３５１８２号、同６
１−２３５１８３号、同６１−２３７６８１号、同６１
−２６１０８９号参照）、ポリアクリルアミド、ポリジ
メチルアクリルアミド、澱粉、酸化澱粉、カルボキシル
澱粉、ジアルデヒド澱粉、カチオン化澱粉、デキストリ
ン、アルギン酸ソーダ、アラビアゴム、カゼイン、プル
ラン、デキストラン、メチルセルロース、エチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルセルロース等の天然ポリマーまたはその誘導体（特開
５９−１７４３８２号、同６０−２６２６８５号、同６
１−１４３１７７号、同６１−１８１６７９号、同６１
−１９３８７９号、同６１−２８７７８２号参照）、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リビニルエーテル、ポリグリセリン、マレイン酸アルキ
ルビニルエーテル共重合体、マレイン酸Ｎ−ビニルピロ
ール共重合体、スチレン無水マレイン酸共重合体、ポリ
エチレンイミン等の合成ポリマー（特開昭６１−３２７
８７号、同６１−２３７６８０号、同６１−２７７４８
３号参照）等を挙げることができる。

【００４６】この中でも特に好ましいのはポリビニルピ
ロリドン類、ポリビニルアルコール類及びポリエチレン
グリコール類である。これらの水溶性ポリマーのインク
受容層中に占める割合は、５〜８０ｗｔ％が好ましく、
より好ましくは２０〜６０ｗｔ％である。

【００４７】本発明のインク受容層を形成する方法とし
ては、サイズプレス法、ロールコーター法、ブレードコ
ーター法、エアナイフコーター法、ゲートロールコータ
ー法、ロッドバーコーター法、カーテン法、エクストル
ージョン法等、通常用いられている塗工方法が用いられ
る。

【００４８】塗工後の乾燥方法に特に制限はないが、特
開平6-64306号公報の４頁に記載されているコールドド
ライ法は品質感の高い記録シートを得るために好ましい
乾燥方法である。

【００４９】本発明において、インク受容層にはバイン
ダーに加えてドット再現性を向上させる目的で、インク
吸収性を損なわない範囲で界面活性剤を添加することが
できる。用いられる界面活性剤はアニオン系、カチオン
系、ノニオン系、ベタイン系の何れのタイプでもよく、
また低分子のものでも高分子のものでもよい。１種もし
くは２種以上界面活性剤をインク受容層塗液中に添加す
る。好ましくはフッ素系の界面活性剤である。界面活性
剤の添加量はインク受容層を構成するバインダー１００
ｇに対して０．００１ｇ〜５ｇが好ましく、より好まし
くは０．０１〜３ｇである。

【００５０】本発明において、インク受容層は、耐水
性、ドット再現性を向上させる目的でインク吸収性を損
なわない範囲で適当な硬膜剤で硬膜することができる。
硬膜剤の具体的な例としては、ホルムアルデヒド、グル
タルアルデヒドの如きアルデヒド系化合物、ジアセチ
ル、クロルペンタンジオンの如きケトン化合物、ビス
（２−クロロエチル尿素）−２−ヒドロキシ−４，６−
ジクロロ−１，３，５トリアジン、米国特許第３，２８
８，７７５号記載の如き反応性のハロゲンを有する化合
物、ジビニルスルホン、米国特許第３，６３５，７１８
号記載の如き反応性のオレフィンをもつ化合物、米国特
許第２，７３２，３１６号記載の如きＮ−メチロール化
合物、米国特許第３，１０３，４３７号記載の如きイソ
シアナート類、米国特許第３，０１７，２８０号、同第
２９８，３６１１号記載の如きアジリジン化合物類、米
国特許第３，１００，７０４号記載の如きカルボジイミ
ド系化合物類、米国特許第３，０９１，５３７号記載の
如きエポキシ化合物、ムコクロル酸の如きハロゲンカル
ボキシアルデヒド類、ジヒドロキシジオキサンの如きジ
オキサン誘導体、クロム明ばん、カリ明ばん、硫酸ジル
コニウムの如き無機硬膜剤等があり、これらを１種又は
２種以上組み合わせて用いることができる。硬膜剤の添
加量はインク受容層を構成するバインダー１００ｇに対
して０．０１〜１０ｇが好ましく、より好ましくは０．
１〜５ｇである。

【００５１】本発明において、更に、インク受容層には
上記の界面活性剤及び硬膜剤の他に無機顔料、着色染
料、着色顔料、インク染料の定着剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤、顔料の分散剤、消泡剤、レベリング剤、防腐
剤、蛍光増白剤、粘度安定剤、ｐＨ調節剤などの公知の
各種添加剤を添加することもできる。

【００５２】

【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。なお以下の記載において、「部」は重量部を意味す
る。 実施例１ 樹脂被覆紙（坪量１００ｇの基紙の表面に低密度ポリエ
チレン（７０部）と高密度ポリエチレン（２０部）から
なる樹脂組成物を２０ｇ／ｍ²塗布し、裏面に低密度ポ
リエチレン（５０部）と高密度ポリエチレン（５０部）
からなる樹脂組成物を２０ｇ／ｍ²塗布したもの）の表
面に、インク受容層（第１層）として石灰処理ゼラチン
（ブルーム強度：２５０ｇ、以下単にゼラチンと称す
る）の塗液を、バーコーターで乾燥後の厚さが８μｍに
なるように塗布し、記録紙Ａを得た。この記録紙Ａの上
に、さらに第２層として表１に示す組成のインク受容層
塗液を、同様に乾燥後の厚さが２μｍになるように塗布
し、２層構成のインク受容層を形成した。得られた各試
料についてインクの乾燥定着時間、画質、耐ブロッキン
グ性の各項目を評価した。評価方法を以下に示す。

【００５３】〈インク乾燥定着時間〉各試料にインクジ
ェットプリンター（マッハジェット７００Ｖ２Ｃ、セイ
コーエプソン社製）を用いてブルー（Ｂ）、グリーン
（Ｇ）、レッド（Ｒ）、ブラック（Ｋ）の各色を最大濃
度にプリントし、プリント部に市販の上質紙を３０秒ご
とに密着させて、上質紙へのインクの転写が目視で認め
られなくなるのに要した時間で評価した。テストは上質
紙を重ねる部分が重複しないように行い、２０分以上は
省略した。

【００５４】〈画質〉インク乾燥定着時間のテストと同
様にＢ、Ｇ、Ｒ、Ｋの各色を最大濃度にプリントし、こ
の最大濃度部の均一性を目視で評価した。

【００５５】評価基準◎：肉眼ではマダラ、ムラが全く
認められず、均一である ○：マダラが存在するが、凝視しなければ認識できない △：一目でマダラの存在が確認できるが、実用上は許容
できる ×：マダラ、ムラが激しく、実用上問題である。

【００５６】〈耐ブロッキング性〉各試料を２枚重ねて
２００ｇ／ｍ²の圧力をかけて相対湿度８０％の環境下
で４８時間保存し、この時の貼り付き具合、剥離性を評
価した。

【００５７】評価基準◎：貼り付きは全くなく問題ない ○：部分的に貼り付きが認められるが無理なく剥離する △：全面的に貼り付きが認められるが、剥離させれば使
用できる ×：全面的に貼り付き、剥離させると受像層が剥がれて
使用できない 結果を表１に同時に示す。

【００５８】

【表１】

【００５９】表１より、本発明のポリマーを用いること
により、画質、インク乾燥性、耐ブロッキング性をバラ
ンスよく両立することができることが判る。また本発明
のポリマーの中でも、該ポリマー中に占める一般式
（１）で表されるモノマー単位の比率が高い方が好まし
く、一般式（１）で表されるモノマー単位が１００％で
あるポリマーが最も好ましいことが判る。また、本発明
のポリマーを含有する層における該ポリマーのゼラチン
に対する存在比率は５〜９０ｗｔ％が好ましく、１０〜
７０ｗｔ％が最も好ましいことが判る。

【００６０】実施例２ インクジェットプリンターをデザインジェット６５０Ｃ
（ヒューレットパッカード社製）に代えた以外は、実施
例１と全く同様に実施した。この結果、実施例１と同様
の評価結果を得た。（耐ブロッキング性テストは共通） 実施例３ インク受容層を塗工する基材に膜厚１００μｍの透明な
ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた以外は、
実施例１と全く同様に実施した。この結果、実施例１と
同様の評価結果を得た。（耐ブロッキング性テストは省
略） 実施例４ 実施例１で用いた樹脂被覆紙の表面に、第１層としてゼ
ラチンを乾燥後の膜厚が表２に示す様になるように塗布
した。この上にさらに、表１の試料Ｎｏ．I−８で用い
た第２層と同じ組成、膜厚の第２層を塗工し、２層構成
のインク受容層を形成した。得られた各試料についてイ
ンク乾燥性、耐ブロッキング性、カール耐性について評
価した。評価方法を以下に示す。なお、インク乾燥性、
耐ブロッキング性の評価方法については実施例１と同様
である。

【００６１】〈カール耐性〉得られた試料をＡ４サイズ
に切り出し、相対湿度２０％の環境下に６時間放置し、
試料をインク受容層側を上にして平らな台の上に置い
た。この時のシートの端の台からの高さを測定してカー
ル性を評価した。結果を表２に同時に示す。

【００６２】

【表２】

【００６３】表２より、インク受容層全体の厚さが薄い
とインクの乾燥時間が長くかかってしまい、逆に厚すぎ
るとカールが大きくなり、取り扱い性、プリンターの搬
送性に悪影響を及ぼすことが判る。またインク受容層の
厚さは３〜３０μｍが好ましく、５〜２０μｍが最も好
ましいことが判る。

【００６４】実施例５ 実施例１で作成した記録紙Ａの上に、表１の試料Ｎｏ．
I−８で用いた第２層と同じ組成の第２層を、表３に示
す膜厚になるように塗工した。さらに一部の試料につい
ては表３に示す組成と膜厚の第３層を塗設した。得られ
た各試料についてインクの乾燥定着時間、画質、耐ブロ
ッキング性の各項目を評価した。評価方法は実施例１と
同様である。結果を表３に同時に示す。

【００６５】

【表３】

【００６６】表３より、本発明のポリマーを含有する層
の厚さは、０．１μｍ〜５μｍが好ましいことが判る。
また、本発明のポリマーを含有する層の上にさらに該ポ
リマーを含有しない層を設けると、本発明の効果がやや
薄れてしまうことが判り、本発明のポリマーは最上層に
含有させた時に最も功を奏することが判る。

【００６７】実施例６ 実施例１で用いた樹脂被覆紙の表面に、表４に示すよう
な組成と膜厚及び層構成のインク受容層を塗設した。ま
た、表４には各試料のインク受容層中に占めるゼラチン
の存在比率（ｗｔ％）及び併用する水溶性ポリマーのイ
ンク受容層中でのゼラチンに対する存在比率を同時に示
した。これらの各試料についてインクの乾燥定着時間、
画質、耐ブロッキング性の各項目を評価した。評価方法
は実施例１と同様である。結果を表４に同時に示す。

【００６８】

【表４】

【００６９】表４より、本発明に於いて一般式（Ｉ）で
表されるモノマー単位を構成成分として含まない水溶性
ポリマーを併用する際には、ＰＶＰ、ＰＶＡを選択する
のが特に画質の点で好ましく、そのインク受容層中での
ゼラチンに対する存在比率は５〜７０ｗｔ％、特に２０
〜６０ｗｔ％が好ましいことが判る。また、ＰＶＰ、Ｐ
ＶＡ等を用いる場合には、インク受容層中に占めるゼラ
チンの存在比率が２５ｗｔ％以上あることが乾燥性の点
から好ましく、特に４０ｗｔ％以上が好ましいことが判
る。

【００７０】実施例７ 実施例６の試料IV−４の膜面ｐＨを、塗布液のｐＨを調
製することにより表５の様に変化させた。得られた試料
についてインクの乾燥性と画像耐光性について評価し
た。評価方法を以下に示す。なお、インクの乾燥性の評
価方法は実施例１と同様である。

【００７１】〈画像耐光性〉実施例１で用いたインクジ
ェットプリンターで、得られた試料にマゼンタ（Ｍ）を
最大濃度でプリントし、これをキセノンランプ（７００
００ｌｕｘ）で照射してその反射濃度が半減するのに要
した時間を測定した。測定は１２時間毎に行い、測定器
はＰＤＡ−６５（コニカ社製）を用いた。結果を表５に
同時に示す。

【００７２】

【表５】

【００７３】表５より、インク受容層の膜面ｐＨは、高
すぎるとインクの乾燥性が劣化し、低すぎると色素の耐
久性が低下してしまうことが判る。膜面ｐＨは３〜１０
の範囲が好ましく、４〜８が特に好ましいことが判る。

【００７４】

【発明の効果】本発明によれば、高画質で光沢性、光透
過性が高く、しかもインクの乾燥性、対ブロッキング性
に優れたインクジェット記録用シートを得ることができ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｈ 19/10 Ｄ２１Ｈ 1/34 Ｂ

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 疎水性基材上に設けたインク受容層中に
   ゼラチンと、少なくとも下記一般式（Ｉ）で表されるモ
   ノマー単位を構成成分とするポリマーとを含有すること
   を特徴とするインクジェット記録用シート。 【化１】 〔式中、Ｒ₁は水素原子又は炭素数１〜４のアルキル
   基、Ｒ₂は水素原子、アルカリ金属原子、アンモニオ
   基、又は炭素数１〜１８のアルキル基又はアルケニル基
   を表す。〕
2. 【請求項２】 前記一般式（Ｉ）で表される化合物を構
   成成分とするポリマー中の、前記一般式（Ｉ）で表され
   るモノマー単位が占める比率が５０モル％以上であるこ
   とを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録用シ
   ート。
3. 【請求項３】 前記インク受容層中に占めるゼラチンの
   比率が、２５ｗｔ％以上であることを特徴とする請求項
   １又は２記載のインクジェット記録用シート。
4. 【請求項４】 前記インク受容層の厚さが３μｍ〜３０
   μｍであることを特徴とする請求項１、２又は３記載の
   インクジェット記録用シート。
5. 【請求項５】 前記インク受容層の厚さが５μｍ〜２０
   μｍであることを特徴とする請求項１、２、３又は４記
   載のインクジェット記録用シート。
6. 【請求項６】 前記インク受容層のうち、前記一般式
   （Ｉ）で表される化合物を構成成分とするポリマーを含
   有する層に於ける該ポリマーのゼラチンに対する存在比
   率が、５〜９０ｗｔ％であることを特徴とする請求項
   １、２、３、４又は５記載のインクジェット記録用シー
   ト。
7. 【請求項７】 前記インク受容層のうち、前記一般式
   （Ｉ）で表される化合物を構成成分とするポリマーを含
   有する層に於ける該ポリマーのゼラチンに対する存在比
   率が、１０〜７０ｗｔ％であることを特徴とする請求項
   １、２、３、４、５又は６記載のインクジェット記録用
   シート。
8. 【請求項８】 疎水性基材上に設けたインク受容層中に
   ゼラチンと、少なくとも前記一般式（Ｉ）で表される化
   合物を構成成分とするポリマーと、水溶性ポリマーとを
   含有することを特徴とする請求項１、２、３、４、５、
   ６又は７記載のインクジェット記録用シート。
9. 【請求項９】 前記水溶性ポリマーが、ポリビニルピロ
   リドン類、ポリビニルアルコール類の中から選ばれるこ
   とを特徴とする請求項８記載のインクジェット記録用シ
   ート。
10. 【請求項１０】 インク受容層中に於ける前記水溶性ポ
    リマーのゼラチンに対する存在比率が、５〜７０ｗｔ％
    であることを特徴とする請求項８又は９記載のインクジ
    ェット記録用シート。
11. 【請求項１１】 インク受容層中に於ける前記水溶性ポ
    リマーのゼラチンに対する存在比率が、２０〜６０ｗｔ
    ％であることを特徴とする請求項８、９又は１０記載の
    インクジェット記録用シート。
12. 【請求項１２】 前記インク受容層の表面のｐＨが、３
    〜１０であることを特徴とする請求項１、２、３、４、
    ５、６、７、８、９、１０又は１１記載のインクジェッ
    ト記録用シート。
13. 【請求項１３】 前記インク受容層の表面のｐＨが、４
    〜８であることを特徴とする請求項１、２、３、４、
    ５、６、７、８、９、１０、１１又は１２記載のインク
    ジェット記録用シート。
14. 【請求項１４】 前記疎水性基材が、紙の両面を樹脂で
    被覆してなる樹脂被覆紙であることを特徴とする請求項
    １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１
    ２又は１３記載のインクジェット記録用シート。
15. 【請求項１５】 前記樹脂が、ポリオレフィン樹脂であ
    ることを特徴とする請求項１４記載のインクジェット記
    録用シート。
16. 【請求項１６】 前記ポリオレフィン樹脂が、ポリエチ
    レン樹脂であることを特徴とする請求項１５記載のイン
    クジェット記録用シート。
17. 【請求項１７】 前記疎水性基材が、透明または不透明
    な樹脂フィルムであることを特徴とする請求項１、２、
    ３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２又は１
    ３記載のインクジェット記録用シート。
18. 【請求項１８】 前記樹脂フィルムが、透明または不透
    明なポリエチレンテレフタレートフィルムであることを
    特徴とする請求項１７記載のインクジェット記録用シー
    ト。