JPH09194043A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH09194043A JPH09194043A JP8003508A JP350896A JPH09194043A JP H09194043 A JPH09194043 A JP H09194043A JP 8003508 A JP8003508 A JP 8003508A JP 350896 A JP350896 A JP 350896A JP H09194043 A JPH09194043 A JP H09194043A
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- Japan
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- sheet
- paper
- guide fence
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- guide
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙当接面に削れ等の損傷が生じて用紙ガイ
ド機能が確保できなくなった場合に無駄の少ない状態で
対処できるようにする。 【解決手段】 用紙積載部１１に積載された用紙側縁の
位置を規制するガイドフェンス１２を備えた給紙装置に
おいて、ガイドフェンス１２より積載用紙側に突出する
用紙当接面１３ａを有する用紙当接部材１３をガイドフ
ェンス１２に着脱自在に装着することで、給紙搬送動作
の繰返しにより経時的に用紙当接面１３ａに削れ等が生
じて用紙ガイド機能が損なわれるに至ったとしても、そ
の時点で、用紙当接部材１３のみをガイドフェンス１２
から取外して交換し、ガイドフェンス１２自体は再利用
するようにした。
ド機能が確保できなくなった場合に無駄の少ない状態で
対処できるようにする。 【解決手段】 用紙積載部１１に積載された用紙側縁の
位置を規制するガイドフェンス１２を備えた給紙装置に
おいて、ガイドフェンス１２より積載用紙側に突出する
用紙当接面１３ａを有する用紙当接部材１３をガイドフ
ェンス１２に着脱自在に装着することで、給紙搬送動作
の繰返しにより経時的に用紙当接面１３ａに削れ等が生
じて用紙ガイド機能が損なわれるに至ったとしても、そ
の時点で、用紙当接部材１３のみをガイドフェンス１２
から取外して交換し、ガイドフェンス１２自体は再利用
するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置において用いられる給紙装置に関す
る。
等の画像形成装置において用いられる給紙装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の給紙装置においては、
図５に示すように、用紙積載部に積載された積載用紙１
の側縁の位置を規制する左右のガイドフェンス２が、板
金又はモールドで形成されている。３はバックフェンス
である。ここに、ガイドフェンス２は、積載用紙１に与
える給紙時の抵抗を減らすとともに用紙ガイド機能を増
すために積載用紙１側にリブ状に突出させた突起を一体
で形成し、この突起を用紙当接部４としている。また、
例えば、実公平３−３３７１０号公報によれば用紙当接
部に相当する部材をガイドフェンスに固着することが記
載されている。
図５に示すように、用紙積載部に積載された積載用紙１
の側縁の位置を規制する左右のガイドフェンス２が、板
金又はモールドで形成されている。３はバックフェンス
である。ここに、ガイドフェンス２は、積載用紙１に与
える給紙時の抵抗を減らすとともに用紙ガイド機能を増
すために積載用紙１側にリブ状に突出させた突起を一体
で形成し、この突起を用紙当接部４としている。また、
例えば、実公平３−３３７１０号公報によれば用紙当接
部に相当する部材をガイドフェンスに固着することが記
載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、用紙当接部
４の用紙当接面４ａは用紙１の給紙搬送の繰返しに伴い
図６に示すように徐々に削られ（５が削られ部分を示
す）、この結果、経時的にみると用紙当接部４による用
紙ガイド機能が損なわれてしまう。このように用紙ガイ
ド機能が損なわれるに至った場合には、ガイドフェンス
２毎、交換しなければならず、無駄が大きい。
４の用紙当接面４ａは用紙１の給紙搬送の繰返しに伴い
図６に示すように徐々に削られ（５が削られ部分を示
す）、この結果、経時的にみると用紙当接部４による用
紙ガイド機能が損なわれてしまう。このように用紙ガイ
ド機能が損なわれるに至った場合には、ガイドフェンス
２毎、交換しなければならず、無駄が大きい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、用紙積載部に積載された用紙側縁の位置を規制する
ガイドフェンスを備えた給紙装置において、前記ガイド
フェンスより積載用紙側に突出する用紙当接面を有する
用紙当接部材を前記ガイドフェンスに着脱自在に装着し
た。従って、給紙搬送動作の繰返しにより経時的に用紙
当接面に削れ等が生じて用紙ガイド機能が損なわれるに
至ったとしても、その時点で、用紙当接部材のみをガイ
ドフェンスから取外して交換すればよく、ガイドフェン
ス自体は再利用可能であり、継続使用できる。
は、用紙積載部に積載された用紙側縁の位置を規制する
ガイドフェンスを備えた給紙装置において、前記ガイド
フェンスより積載用紙側に突出する用紙当接面を有する
用紙当接部材を前記ガイドフェンスに着脱自在に装着し
た。従って、給紙搬送動作の繰返しにより経時的に用紙
当接面に削れ等が生じて用紙ガイド機能が損なわれるに
至ったとしても、その時点で、用紙当接部材のみをガイ
ドフェンスから取外して交換すればよく、ガイドフェン
ス自体は再利用可能であり、継続使用できる。
【０００５】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
給紙装置の用紙当接部材を、耐摩耗性材質により形成し
ている。従って、用紙当接部材が削れにくくなり、最小
限のコストアップにてこの用紙当接部材の交換サイクル
が長くなる。
給紙装置の用紙当接部材を、耐摩耗性材質により形成し
ている。従って、用紙当接部材が削れにくくなり、最小
限のコストアップにてこの用紙当接部材の交換サイクル
が長くなる。
【０００６】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
記載の給紙装置の用紙当接部材を、複数の用紙当接面を
有して任意の１つの用紙当接面を積載用紙側に突出させ
るようにガイドフェンスに対して着脱自在とした。従っ
て、使用している用紙当接面に削れが生じて用紙ガイド
機能が損なわれるに至ったとしても、未使用の他の用紙
当接面を使用する状態に用紙当接部材を装着し直すだけ
で対処でき、コストアップを伴うことなく用紙当接部材
の寿命が長くなる。
記載の給紙装置の用紙当接部材を、複数の用紙当接面を
有して任意の１つの用紙当接面を積載用紙側に突出させ
るようにガイドフェンスに対して着脱自在とした。従っ
て、使用している用紙当接面に削れが生じて用紙ガイド
機能が損なわれるに至ったとしても、未使用の他の用紙
当接面を使用する状態に用紙当接部材を装着し直すだけ
で対処でき、コストアップを伴うことなく用紙当接部材
の寿命が長くなる。
【０００７】請求項４記載の発明では、請求項１，２又
は３記載の給紙装置のガイドフェンスに、このガイドフ
ェンスに装着された用紙当接部材を積載用紙側に付勢す
る弾性支持部を備えた。従って、用紙当接部材を弾性支
持部により適度な押圧力で積載用紙側に付勢するので用
紙ガイド機能の正確性が増すとともに、必要以上に強く
押圧する場合のように用紙当接面の削れが促進されるよ
うな不都合も生じない。
は３記載の給紙装置のガイドフェンスに、このガイドフ
ェンスに装着された用紙当接部材を積載用紙側に付勢す
る弾性支持部を備えた。従って、用紙当接部材を弾性支
持部により適度な押圧力で積載用紙側に付勢するので用
紙ガイド機能の正確性が増すとともに、必要以上に強く
押圧する場合のように用紙当接面の削れが促進されるよ
うな不都合も生じない。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の第一の形態を図１
及び図２に基づいて説明する。本実施の形態では、例え
ば給紙カセット内に設置される用紙積載部１１から略Ｌ
字状に立設されて積載用紙（図示せず）の側縁の位置を
規制するガイドフェンス１２に、積載用紙側に位置させ
て２つの凹溝１２ａが垂直方向に形成され、この凹溝１
２ａに対して２本の用紙当接部材１３が垂直方向に着脱
自在に装着されている。ここに、前記用紙当接部材１３
は水平断面形状が略台形状に形成され、前記凹溝１２ａ
が前記用紙当接部材１３に対応する大きさであって浅め
に形成されていることにより、前記用紙当接部材１３の
台形状頂部が前記ガイドフェンス１２よりも積載用紙側
に突出する用紙当接面１３ａとなるように構成されてい
る。前記凹溝１２ａは前記用紙積載部１１の表面よりも
低い位置まで形成されている。また、前記ガイドフェン
ス１２と前記用紙当接部材１３とにはこの用紙当接部材
１３が前記凹溝１２ａから抜け出たり外れてしまわない
ように軽く係止させる凹凸嵌合部１２ｂ，１３ｂが形成
されている（図２参照）。さらに、前記用紙当接部材１
３の頂部側には前記ガイドフェンス１２の板厚よりも長
めで着脱時に把持するための取手１３ｃが形成されてい
る。このような用紙当接部材１３は耐摩耗性に優れた材
質により形成されている。
及び図２に基づいて説明する。本実施の形態では、例え
ば給紙カセット内に設置される用紙積載部１１から略Ｌ
字状に立設されて積載用紙（図示せず）の側縁の位置を
規制するガイドフェンス１２に、積載用紙側に位置させ
て２つの凹溝１２ａが垂直方向に形成され、この凹溝１
２ａに対して２本の用紙当接部材１３が垂直方向に着脱
自在に装着されている。ここに、前記用紙当接部材１３
は水平断面形状が略台形状に形成され、前記凹溝１２ａ
が前記用紙当接部材１３に対応する大きさであって浅め
に形成されていることにより、前記用紙当接部材１３の
台形状頂部が前記ガイドフェンス１２よりも積載用紙側
に突出する用紙当接面１３ａとなるように構成されてい
る。前記凹溝１２ａは前記用紙積載部１１の表面よりも
低い位置まで形成されている。また、前記ガイドフェン
ス１２と前記用紙当接部材１３とにはこの用紙当接部材
１３が前記凹溝１２ａから抜け出たり外れてしまわない
ように軽く係止させる凹凸嵌合部１２ｂ，１３ｂが形成
されている（図２参照）。さらに、前記用紙当接部材１
３の頂部側には前記ガイドフェンス１２の板厚よりも長
めで着脱時に把持するための取手１３ｃが形成されてい
る。このような用紙当接部材１３は耐摩耗性に優れた材
質により形成されている。
【０００９】このような構成において、用紙積載部１１
上に積載された用紙の側縁は用紙当接部材１３の用紙当
接面１３ａによりガイドされながら給紙搬送される。こ
こに、用紙当接部材１３は耐摩耗性に優れた材質により
形成されており、用紙の給紙搬送を受けても削られにく
いが、長期的に見て、用紙当接面１３ａに削れを生じて
用紙ガイド機能が損なわれるに至った場合には、用紙当
接部材１３を凹溝１２ａから抜き出して新しい用紙当接
部材１３を交換装着すればよい。即ち、ガイドフェンス
１２自体は再利用可能であるのでそのまま継続使用し、
損傷した用紙当接部材１３のみを交換すればよいので、
無駄の少ない状態で対処できる。
上に積載された用紙の側縁は用紙当接部材１３の用紙当
接面１３ａによりガイドされながら給紙搬送される。こ
こに、用紙当接部材１３は耐摩耗性に優れた材質により
形成されており、用紙の給紙搬送を受けても削られにく
いが、長期的に見て、用紙当接面１３ａに削れを生じて
用紙ガイド機能が損なわれるに至った場合には、用紙当
接部材１３を凹溝１２ａから抜き出して新しい用紙当接
部材１３を交換装着すればよい。即ち、ガイドフェンス
１２自体は再利用可能であるのでそのまま継続使用し、
損傷した用紙当接部材１３のみを交換すればよいので、
無駄の少ない状態で対処できる。
【００１０】本発明の実施の第二の形態を図３に基づい
て説明する。図１及び図２で示した部分と同一部分は同
一符号を用いて示し、説明も省略する（以下の実施の形
態でも同様とする）。本実施の形態では、複数、例え
ば、４つの用紙当接面１４ａが形成された用紙当接部材
１４が用いられている。ここに、４つの用紙当接面１４
ａはこの用紙当接部材１４の装着方向に対して対称位置
に有するように対称形状に形成されている。ガイドフェ
ンス１２側にあっては、前記用紙当接部材１４の水平断
面形状に対応させた形状の凹溝１２ｃが浅めに形成され
ている。これにより、１つの用紙当接面１４ａがガイド
フェンス１２面よりも積載用紙側に突出するように設定
されている。ここに、前記用紙当接部材１４の水平断面
形状は装着方向に対して対称形状であり、何れの用紙当
接面１４ａが突出するように装着するかは自在とされて
いる。
て説明する。図１及び図２で示した部分と同一部分は同
一符号を用いて示し、説明も省略する（以下の実施の形
態でも同様とする）。本実施の形態では、複数、例え
ば、４つの用紙当接面１４ａが形成された用紙当接部材
１４が用いられている。ここに、４つの用紙当接面１４
ａはこの用紙当接部材１４の装着方向に対して対称位置
に有するように対称形状に形成されている。ガイドフェ
ンス１２側にあっては、前記用紙当接部材１４の水平断
面形状に対応させた形状の凹溝１２ｃが浅めに形成され
ている。これにより、１つの用紙当接面１４ａがガイド
フェンス１２面よりも積載用紙側に突出するように設定
されている。ここに、前記用紙当接部材１４の水平断面
形状は装着方向に対して対称形状であり、何れの用紙当
接面１４ａが突出するように装着するかは自在とされて
いる。
【００１１】このような構成によれば、使用している用
紙当接面１４ａに削れ１５が生じて用紙ガイド機能が損
なわれるに至ったとしても、未使用の他の用紙当接面１
４ａを使用する状態に用紙当接部材１４を装着し直すだ
けで対処できる。よって、特別なコストアップを伴うこ
となく用紙当接部材１４の寿命を伸ばすことができる。
本実施の形態においては、４つの用紙当接面１４ａを有
しているので、用紙当接面が１つのみによる場合の４倍
の寿命となる。
紙当接面１４ａに削れ１５が生じて用紙ガイド機能が損
なわれるに至ったとしても、未使用の他の用紙当接面１
４ａを使用する状態に用紙当接部材１４を装着し直すだ
けで対処できる。よって、特別なコストアップを伴うこ
となく用紙当接部材１４の寿命を伸ばすことができる。
本実施の形態においては、４つの用紙当接面１４ａを有
しているので、用紙当接面が１つのみによる場合の４倍
の寿命となる。
【００１２】本発明の実施の第三の形態を図４に基づい
て説明する。本実施の形態では、ガイドフェンス１２の
一部に、用紙当接部材１６を垂直方向に挿脱させる凹溝
１２ｄが形成されているとともに、この凹溝１２ｄ内に
装着された用紙当接部材１６の背面側に接して用紙当接
面１６ａを積載用紙１７側に向けて付勢する弾性支持部
１２ｅが前記凹溝１２ｄ内に一体で形成されている。こ
のため、このガイドフェンス１２は例えば樹脂製とさ
れ、前記弾性支持部１２ｅは樹脂弾性により弱い付勢力
を持つように設定されている。ここに、前記弾性支持部
１２ｅの上端部は前記用紙当接部材１６の装着を円滑に
行えるようにガイドするガイド面１２ｆが屈曲形成され
ている。また、凹溝１２ｄと用紙当接部材１６とには付
勢方向の抜けを防止する突起１２ｇ，１６ｂが各々形成
されている。
て説明する。本実施の形態では、ガイドフェンス１２の
一部に、用紙当接部材１６を垂直方向に挿脱させる凹溝
１２ｄが形成されているとともに、この凹溝１２ｄ内に
装着された用紙当接部材１６の背面側に接して用紙当接
面１６ａを積載用紙１７側に向けて付勢する弾性支持部
１２ｅが前記凹溝１２ｄ内に一体で形成されている。こ
のため、このガイドフェンス１２は例えば樹脂製とさ
れ、前記弾性支持部１２ｅは樹脂弾性により弱い付勢力
を持つように設定されている。ここに、前記弾性支持部
１２ｅの上端部は前記用紙当接部材１６の装着を円滑に
行えるようにガイドするガイド面１２ｆが屈曲形成され
ている。また、凹溝１２ｄと用紙当接部材１６とには付
勢方向の抜けを防止する突起１２ｇ，１６ｂが各々形成
されている。
【００１３】このような構成によれば、凹溝１２ｄ内に
装着された用紙当接部材１６が弾性支持部１２ｅによっ
て適度な押圧力で積載用紙１７側に付勢されて用紙当接
面１６ａが積載用紙１７の側縁に当接するので、用紙当
接面１６ａによる用紙ガイド機能の正確さが向上する。
この際、弾性支持部１２ｅによる押圧力は樹脂弾性等を
利用した適度な力であり、強すぎることがなく、給紙搬
送時に抵抗を増長したり用紙当接面１６ａの削れを増長
してしまうような不都合を伴わない。
装着された用紙当接部材１６が弾性支持部１２ｅによっ
て適度な押圧力で積載用紙１７側に付勢されて用紙当接
面１６ａが積載用紙１７の側縁に当接するので、用紙当
接面１６ａによる用紙ガイド機能の正確さが向上する。
この際、弾性支持部１２ｅによる押圧力は樹脂弾性等を
利用した適度な力であり、強すぎることがなく、給紙搬
送時に抵抗を増長したり用紙当接面１６ａの削れを増長
してしまうような不都合を伴わない。
【００１４】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、用紙積載
部に積載された用紙側縁の位置を規制するガイドフェン
スを備えた給紙装置において、前記ガイドフェンスより
積載用紙側に突出する用紙当接面を有する用紙当接部材
を前記ガイドフェンスに着脱自在に装着したので、給紙
搬送動作の繰返しにより経時的に用紙当接面に削れ等が
生じて用紙ガイド機能が損なわれるに至ったとしても、
その時点で、用紙当接部材のみをガイドフェンスから取
外して交換すればよく、ガイドフェンス自体は再利用可
能であり、継続使用でき、無駄を生ずることなく対処で
きる。
部に積載された用紙側縁の位置を規制するガイドフェン
スを備えた給紙装置において、前記ガイドフェンスより
積載用紙側に突出する用紙当接面を有する用紙当接部材
を前記ガイドフェンスに着脱自在に装着したので、給紙
搬送動作の繰返しにより経時的に用紙当接面に削れ等が
生じて用紙ガイド機能が損なわれるに至ったとしても、
その時点で、用紙当接部材のみをガイドフェンスから取
外して交換すればよく、ガイドフェンス自体は再利用可
能であり、継続使用でき、無駄を生ずることなく対処で
きる。
【００１５】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の給紙装置の用紙当接部材を、耐摩耗性材質により形
成したので、用紙当接部材が削れにくくなり、最小限の
コストアップにてこの用紙当接部材の交換サイクルを長
くすることができる。
載の給紙装置の用紙当接部材を、耐摩耗性材質により形
成したので、用紙当接部材が削れにくくなり、最小限の
コストアップにてこの用紙当接部材の交換サイクルを長
くすることができる。
【００１６】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の給紙装置の用紙当接部材を、複数の用紙当接
面を有して任意の１つの用紙当接面を積載用紙側に突出
させるようにガイドフェンスに対して着脱自在としたの
で、使用している用紙当接面に削れが生じて用紙ガイド
機能が損なわれるに至ったとしても、未使用の他の用紙
当接面を使用する状態に用紙当接部材を装着し直すだけ
で対処でき、特別なコストアップを伴うことなく用紙当
接部材の寿命を長くすることができる。
は２記載の給紙装置の用紙当接部材を、複数の用紙当接
面を有して任意の１つの用紙当接面を積載用紙側に突出
させるようにガイドフェンスに対して着脱自在としたの
で、使用している用紙当接面に削れが生じて用紙ガイド
機能が損なわれるに至ったとしても、未使用の他の用紙
当接面を使用する状態に用紙当接部材を装着し直すだけ
で対処でき、特別なコストアップを伴うことなく用紙当
接部材の寿命を長くすることができる。
【００１７】請求項４記載の発明によれば、請求項１，
２又は３記載の給紙装置のガイドフェンスに、このガイ
ドフェンスに装着された用紙当接部材を積載用紙側に付
勢する弾性支持部を備えることで、用紙当接部材を弾性
支持部により適度な押圧力で積載用紙側に付勢するよう
にしたので、用紙当接面の削れが促進されるような不都
合を生ずるようなことなく、用紙ガイド機能の正確さを
向上させることができる。
２又は３記載の給紙装置のガイドフェンスに、このガイ
ドフェンスに装着された用紙当接部材を積載用紙側に付
勢する弾性支持部を備えることで、用紙当接部材を弾性
支持部により適度な押圧力で積載用紙側に付勢するよう
にしたので、用紙当接面の削れが促進されるような不都
合を生ずるようなことなく、用紙ガイド機能の正確さを
向上させることができる。
【図１】本発明の実施の第一の形態を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】本発明の実施の第二の形態を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明の実施の第三の形態を示す縦断側面図で
ある。
ある。
【図５】従来例を示す斜視図である。
【図６】図５中のＢ矢視部分を抽出して示す斜視図であ
る。
る。
１１ 用紙積載部 １２ ガイドフェンス １２ｅ 弾性支持部 １３ 用紙当接部材 １３ａ 用紙当接面 １４ 用紙当接部材 １４ａ 用紙当接面 １６ 用紙当接部材 １６ａ 用紙当接面 １７ 用紙
Claims (4)
- 【請求項１】 用紙積載部に積載された用紙側縁の位置
を規制するガイドフェンスを備えた給紙装置において、
前記ガイドフェンスより積載用紙側に突出する用紙当接
面を有する用紙当接部材を前記ガイドフェンスに着脱自
在に装着したことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 用紙当接部材は、耐摩耗性材質よりなる
ことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。 - 【請求項３】 用紙当接部材は、複数の用紙当接面を有
して任意の１つの用紙当接面を積載用紙側に突出させる
ようにガイドフェンスに対して着脱自在であることを特
徴とする請求項１又は２記載の給紙装置。 - 【請求項４】 ガイドフェンスは、このガイドフェンス
に装着された用紙当接部材を積載用紙側に付勢する弾性
支持部を有することを特徴とする請求項１，２又は３記
載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8003508A JPH09194043A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8003508A JPH09194043A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09194043A true JPH09194043A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11559306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8003508A Pending JPH09194043A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09194043A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007246188A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Ricoh Co Ltd | シート給送装置および画像形成装置 |
| JP2011093715A (ja) * | 2011-02-16 | 2011-05-12 | Ricoh Co Ltd | シート給送装置および画像形成装置 |
| JP2015067391A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2018104203A (ja) * | 2018-04-04 | 2018-07-05 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2025096554A (ja) * | 2020-07-07 | 2025-06-26 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP8003508A patent/JPH09194043A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007246188A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Ricoh Co Ltd | シート給送装置および画像形成装置 |
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