JPH09197209A - 光ファイバテープ心線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボビン巻時やケーブル化時に光ファイバテー
プ心線の光損失が増大するのを防止する。 【解決手段】 光ファイバテープ心線１の一括被覆層３
を潤滑性樹脂を含有する樹脂組成物を用いて形成し、光
ファイバテープ心線１どうしの動摩擦係数を０．７以下
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバテープ心
線の表面を滑り易くして、ボビン巻時やケーブル化時に
光損失が増大するのを防止できるようにした光ファイバ
テープ心線に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２は光ファイバテープ心線の例を示し
た断面図である。光ファイバテープ心線１は、複数本の
光ファイバ素線２を並列に配し、その周上に樹脂からな
る一括被覆層３を形成することによりテープ状に一体化
したものである。光ファイバテープ心線１は、複数本の
光ファイバ素線２をまとめて取り扱うことができ、接続
時にも複数本の光ファイバ素線２を一括的に接続するこ
とができるので、接続時間が短くて済み作業効率が良
い。また各光ファイバ素線２を別々に心線化する場合に
比べてコンパクトになるので、光ケーブルを構成する際
に、光ファイバの高密度実装を達成するのに好ましい等
の利点を有している。

【０００３】ところで、光ファイバテープ心線１は複数
本の光ファイバ素線２の周上に樹脂で一括被覆層３を形
成して製造されるが、得られた光ファイバテープ心線１
は、通常、直径３００ｍｍ程度のボビンに巻いた状態で
保管される。しかしながら、光ファイバテープ心線１の
製造時の条件や一括被覆層３の材料特性によっては、一
括被覆層３の表面が滑り難い状態となることがある。こ
の場合には、光ファイバテープ心線１をボビンに巻き付
ける時に、巻き状態が乱れて光ファイバテープ心線１が
反転したり、曲がりが生じたりするために、光ファイバ
テープ心線１の光損失が増大するという問題が起こる。

【０００４】また光ケーブルを構成する際に光ファイバ
テープ心線１を複数枚重ね合わせる場合があるが、光フ
ァイバテープ心線１の一括被覆層３の表面が滑り難い
と、ケーブルに曲げが加えられた時に、光ファイバテー
プ心線１がケーブル内で蛇行したときに応力が集中し易
いため、曲げや側圧により光ファイバテープ心線１の光
損失が増大することがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】よって、この発明にお
ける課題は、ボビン巻時やケーブル化時に光ファイバテ
ープ心線の光損失が増大するのを防止することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に請求項１記載の発明は、光ファイバテープ心線どうし
の動摩擦係数が０．７以下であることを特徴とする光フ
ァイバテープ心線である。請求項２記載の発明は、前記
光ファイバテープ心線の一括被覆層が潤滑性樹脂を含有
する樹脂組成物からなることを特徴とする請求項１記載
の光ファイバテープ心線である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図１および図２を参照して
本発明を詳しく説明する。本発明で用いられる光ファイ
バ素線２は、特に限定されないが、外径１２５μｍの光
ファイバ裸線に紫外線硬化型樹脂（ＵＶ樹脂）で被覆を
施して外径２５０μｍとしたものが一般に用いられる。
光ファイバテープ心線１を構成する光ファイバ素線の数
は２以上の任意の数とすることができる。

【０００８】一括被覆層３は、光ファイバ素線２を互い
に周面が接するように並列に配し、これらの周上に樹脂
を被覆することによって好適に形成される。一括被覆層
３の形状は光ファイバテープ心線１の断面形状が偏平な
テープ状となるように形成される。一括被覆層３の厚さ
は薄すぎると光ファイバテープ心線１の機械的強度が低
くなり、厚すぎるとケーブル内に高密度収納するのに不
利である。したがって、一括被覆層３の厚さは光ファイ
バテープ心線１の用途や一括被覆層３を構成する樹脂の
種類によって適宜設定することができるが、例えば外径
２５０μｍの光ファイバ素線２を４本用いて光ファイバ
テープ心線１を構成する場合には、テープ幅１ｍｍ〜
１．３ｍｍ、テープ厚さ０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ程度と
なるように好ましく形成される。

【０００９】本発明において、一括被覆層３は同じ材質
の一括被覆層３に対して、後述する測定方法で得られる
動摩擦係数が０．７以下となるように形成される。本発
明において、一括被覆層３どうしの動摩擦係数が０．７
以下であるということは、すなわち光ファイバテープ心
線１どうしの動摩擦係数が０．７以下であるということ
である。一括被覆層３の動摩擦係数は、例えば一括被覆
層３を構成する樹脂の組成を変えることにより、一括被
覆層３の表面に滑材を付着させることにより、および／
または一括被覆層３の製造条件を変化させることにより
行うことができる。

【００１０】一括被覆層３の表面の動摩擦係数を低減さ
せるのに好ましく用いることができる樹脂としては、例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂に潤滑性
樹脂を分散させた樹脂組成物が挙げられる。上記潤滑性
樹脂としては、ポリオルガノシロキサン、ポリオルガノ
シロキサンとポリエチレンなどのポリオレフィンとのブ
ロック共重合体、フッ素樹脂、あるいはフッ素樹脂と他
の樹脂との共重合体などが挙げられる。そして潤滑性樹
脂の種類や含有量を変化させることにより、一括被覆層
３の動摩擦係数を制御することができる。また一括被覆
層３の表面に付着させて動摩擦係数を低減させることが
できる滑材としては例えばタルク、シリコーン系オイ
ル、パラフィン系オイル、ポリエチレンワックス等が挙
げられる。さらに製造条件を制御して一括被覆層３の表
面の動摩擦係数を低減させる場合には、例えば表面硬化
時の酸素阻害を受け難くするためのパージ等を行えばよ
い。

【００１１】以下、本発明における光ファイバテープ心
線１の動摩擦係数の測定方法について説明する。図１
は、本発明において動摩擦係数の測定に用いられる装置
の例を示した概略構成図である。図中符号１は動摩擦係
数を測定しようとしている光ファイバテープ心線、１１
はマンドレル、１２はロードセル、１３はおもりをそれ
ぞれ示す。マンドレル１１は円筒状のもので外径が１０
０ｍｍに形成されている。マンドレル１１の周面には、
動摩擦係数を測定しようとしている光ファイバテープ心
線１が周方向に沿って貼り付けられている。このマンド
レル１１の周面上の光ファイバテープ心線１は、隣り合
う光ファイバテープ心線１の側面どうしが接触するよう
に配されている。マンドレル１１は直径方向が鉛直方向
となるように固定されており、周面に貼り付けられてい
る光ファイバテープ心線１と同じ光ファイバテープ心線
１が周方向に沿って掛けられている。マンドレル１２に
掛けられている光ファイバテープ心線１の両端はぶら下
がった状態となっており、一端には１００ｇのおもり１
３が取り付けられている。またマンドレル１１にはロー
ドセル１２が取り付けられており、このロードセル１２
によってマンドレル１２に掛けられている光ファイバテ
ープ心線１の他端を鉛直方向下方（図中矢印で示す）に
引っ張ったときの荷重Ｆが測定されるように構成されて
いる。

【００１２】動摩擦係数の測定に際しては、光ファイバ
テープ心線１を鉛直方向下方に引っ張り、マンドレル１
１に掛けられている光ファイバテープ心線１が１００ｍ
／分の速度で動いているときの荷重Ｆ（ｇ）を測定す
る。光ファイバテープ心線１どうしの動摩擦係数μは下
記数式（Ｉ）で求められる。 μ＝（１／２π）ｌｎ（Ｆ／１００） ……（Ｉ）

【００１３】以下、本発明において光ファイバテープ心
線１どうしの動摩擦係数μを０．７以下とする理由につ
いて述べる。下記表１は、動摩擦係数μが異なる光ファ
イバテープ心線１を作製し、それぞれをボビンに巻き付
けたときの光損失を測定した結果を示したものである。
すなわち、まず外径２５０μｍのシングルモード光ファ
イバ素線２を４本並列に配し、これらの周上に一括被覆
層３を押出被覆して、図２に示すような４心の光ファイ
バテープ心線１を作製した。光ファイバテープ心線１の
テープ幅は１．２ｍｍ、テープ厚さは０．３５ｍｍとし
た。一括被覆層３は紫外線硬化型ウレタンアクリレート
を用いて形成し、この樹脂組成を変化させることによっ
て、表面の滑り特性が異なる６種類の光ファイバテープ
心線１を作製した（Ｎｏ．１〜６）。

【００１４】得られた光ファイバテープ心線１の動摩擦
係数μを図１に示す装置を用いて測定した。その結果を
下記表１に示す。また得られた光ファイバテープ心線１
を、外径３００ｍｍのボビンに巻き付けた。巻き付けた
光ファイバテープ心線１の長さは１０ｋｍ、巻張力は１
５０ｇとした。このようにしてボビンに巻いた状態で、
光ファイバテープ心線１の光損失をＯＴＤＲ（optical
time domain reflectometer）を用いて測定した。測定
波長は１．５５μｍとした。光ファイバテープ心線１を
構成している４本の光ファイバ素線２それぞれについて
光損失の測定を行い、最も大きかった値を下記表１に示
す。

【００１５】

【表１】

【００１６】表１の結果より、動摩擦係数μが０．８３
以上の光ファイバテープ心線（Ｎｏ．４，５）で、光損
失の最大値が急激に大きくなっている。ボビンに巻かれ
た光ファイバテープ心線１を観察したところ、Ｎｏ．
４，５の光ファイバテープ心線１は巻き状態が乱れてい
た。これは、ボビンに巻き付けた際に、重なり合った光
ファイバテープ心線１どうしがスムーズに移動できない
ために光ファイバテープ心線１が曲がったり、反転した
りした状態のままボビン巻きが進行したためと考えられ
る。また、光損失の増加は動摩擦係数μが大きいほど大
きくなっている。動摩擦係数μが１．０５の光ファイバ
テープ心線（Ｎｏ．６）はＯＴＤＲのダイナミックレン
ジ（２０ｄＢ／ｋｍ）を超えたために光損失の測定がで
きなかった。逆に動摩擦係数μが０．４３，０．５２，
および０．６９の光ファイバテープ心線（Ｎｏ．１，
２，３）は、光損失の最大値は小さくてほぼ一定であ
り、光ファイバテープ心線１の巻き状態の乱れも観察さ
れなかった。これらの結果より、光ファイバテープ心線
１どうしの動摩擦係数μが０．７以下であれば、光ファ
イバテープ心線１の自己潤滑性により、ボビンに巻き付
けた際に巻き状態が乱れるのを防止できることが認めら
れる。また、このように光ファイバテープ心線１が自己
潤滑性を有していれば、光ファイバテープ心線１を複数
枚重ね合わせてケーブル化する際にも、ケーブル内にお
ける光ファイバテープ心線１の曲がりが緩和され、光損
失が増加するのを抑えることができる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の光ファイバ
テープ心線は、光ファイバテープ心線どうしの動摩擦係
数が０．７以下であることを特徴とするものである。本
発明の光ファイバテープ心線は良好な自己潤滑性を有し
ているので、ボビン巻時やケーブル化時に光ファイバテ
ープ心線の光損失が増大するのを防止することができ
る。具体的には、前記光ファイバテープ心線の一括被覆
層を潤滑性樹脂を含有する樹脂組成物を用いて形成すれ
ば、良好な自己潤滑性を有する光ファイバテープ心線が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明における動摩擦係数の測定に用いられ
る装置の例を示した概略構成図である。

【図２】 光ファイバテープ心線の例を示した断面図で
ある。

【符号の説明】

１…光ファイバテープ心線、２…光ファイバ素線、３…
一括被覆層。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒木 真治 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバテープ心線どうしの動摩擦係
   数が０．７以下であることを特徴とする光ファイバテー
   プ心線。
2. 【請求項２】 前記光ファイバテープ心線の一括被覆層
   が潤滑性樹脂を含有する樹脂組成物からなることを特徴
   とする請求項１記載の光ファイバテープ心線。