JPH09197932A

JPH09197932A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH09197932A
Application number: JP2605296A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Yano; 英俊矢野; Yasufumi Nakazato; 保史中里; Naoyuki Kimura; 尚之木村; Masako Yoshii; 雅子吉井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-01-20
Filing date: 1996-01-20
Publication date: 1997-07-31

Abstract

(57)【要約】【課題】転写残トナーをクリーニングローラに回収
し、この回収したトナーを感光体に再付着させ、次い
で、再付着したトナーを現像装置に回収する画像形成装
置において、専用のフィルミング除去部材を用いずと
も、感光体上のトナーフィルミングの除去を可能にす
る。【解決手段】通常の画像形成動作時には、クリーニン
グローラ１２を感光体１の回転方向に対して順方向に回
転させ、感光体１のフィルミング除去時には、クリーニ
ングローラ１２を、感光体の回転方向に対してカウンタ
向きに回転させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転駆動される像
担持体上に、潜像形成手段によって静電潜像を形成し、
その静電潜像を現像装置によってトナー像として可視像
化すると共に、像担持体上のトナー像を転写装置によっ
て記録媒体に転写し、トナー像転写後の像担持体上の転
写残トナーをクリーニング部材により回収して当該像担
持体の表面を清掃する画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は
その複合機などとして構成される上記形式の画像形成装
置においては、像担持体が繰返し使用されるので、トナ
ー像転写後の像担持体表面に残留付着する転写残トナー
をクリーニング部材によって除去回収し、像担持体表面
を清掃する必要がある。このため、従来より像担持体を
清掃する各種のクリーニング装置が提案され、かつ実用
化されているが、従来のクリーニング装置は、一般に像
担持体から回収したトナーを廃トナータンクなどに収容
し、これを廃棄するように構成されている。

【０００３】ところで、近年、電子写真プロセスを採用
したこの種の画像形成装置においては、一段の低コスト
化と、環境問題対策の一環として、廃棄されるトナー量
の一層の低減化を図ることが要望されている。

【０００４】このような点に鑑み、像担持体から記録媒
体へのトナー像の転写率を１００％にして、トナー像転
写後の残留トナーを無くすようにすると、所謂、クリー
ナーレス方式を採用することができる。これにより、廃
棄するトナーをなくすことができるばかりでなく、クリ
ーニング装置を省略でき、画像形成システムの単純化
と、画像形成装置のコストの引き下げを達成できる。し
かしながら、現状では、トナー像の転写率を１００％に
することは難しく、また信頼性の上からも問題がある。

【０００５】そこで、次善の策として、トナー像の転写
後に像担持体表面に残留付着する転写残トナーをクリー
ニング部材に付着させて回収し、次いでこの回収トナー
を像担持体に再付着させて、現像装置で回収し、これを
再使用する方法が提案されている（例えば、特公昭６１
−３０２７４号公報参照）。トナー像転写後に、像担持
体上に残留付着する転写残トナーをクリーニング部材に
一時的に回収し、次いで、その回収したトナーを、像担
持体上の、次の静電潜像形成に影響のない表面部分に再
付着させ、更に、像担持体表面に再付着させたトナーを
現像装置で回収するのである。これによるものでは、回
収したトナーを廃トナータンクや現像装置などに移送す
る専用の手段が不要になるので、画像形成装置のコスト
を下げることができ、しかもトナーをリサイクル使用で
きるので、廃棄トナーをなくすことができる。

【０００６】上記形式の画像形成装置においては、その
クリーニング部材を像担持体表面に圧接させ、転写残ト
ナーの回収と、その回収トナーの像担持体表面への再付
着を行うように構成されている。その際、像担持体の回
転方向に対するクリーニング部材の回転方向は適宜設定
でき、例えばクリーニング部材と像担持体との圧接部に
おいて、クリーニング部材が像担持体に対して反対方向
に移動するように、すなわち両者がカウンタ方向に回転
するようにクリーニング部材の回転方向を設定すること
ができる。ところが、このようにすると、トナー回収時
とそのトナーの再付着時に、クリーニング部材は像担持
体に対して常にカウンタ方向に回転するので、クリーニ
ング部材は、常時、像担持体から大きな外力を受けるこ
とになり、クリーニング部材の表面が比較的早期に劣化
して、その寿命が短かくなるおそれがある。従って、ク
リーニング部材の寿命を伸ばすという観点からは、転写
残トナーの回収時とその再付着時に、像担持体とクリー
ニング部材の圧接部において、クリーニング部材が像担
持体に対して同じ方向に移動するように、すなわち両者
が順方向に回転するように、クリーニング部材の回転方
向を設定することが好ましい。

【０００７】一方、上述した形式の画像形成装置におい
ては、像担持体上に繰返しトナー像を形成し、そのトナ
ー像転写後に像担持体表面をクリーニングするので、像
担持体の表面には経時的にトナーがフィルム状に固着す
る。これを「トナーフィルミング」と呼んでいるが、か
かるトナーフィルミングの発生が著しくなると、得られ
る画像に「ぼけ」が発生し、その画質が劣化する。

【０００８】そこで、従来の画像形成装置においては、
専用のフィルミング除去部材を設け、これを像担持体の
表面に対して相対的に摺擦させて像担持体上のトナーフ
ィルミングを除去し、画質が劣化する不具合を防止して
いた。ところが、このような専用のフィルミング除去部
材を設けると、画像形成装置の構造が複雑化し、かつ大
型化すると共に、そのコストが上昇する欠点を免れな
い。

【０００９】本発明者は、このような状況の下に、先に
説明した形式の画像形成装置について詳細に検討したと
ころ、像担持体上の転写残トナーをクリーニング部材に
回収するときや、そのトナーを像担持体に戻して再付着
させるときに、クリーニング部材と像担持体を互いにカ
ウンタ方向に回転させれば、クリーニング部材から受け
る外力によって像担持体上のトナーフィルミングを除去
できるという新規な事実を見い出すことができた。すな
わち、トナー回収時やそのトナーの再付着時に、クリー
ニング部材と像担持体との圧接部において、クリーニン
グ部材が像担持体に対して反対方向に移動するように、
そのクリーニング部材の回転方向を設定すれば、専用の
フィルミング除去部材を用いずとも、像担持体上の著し
いトナーフィルミングの発生を阻止でき、そのフィルミ
ングに基因する画質の劣化を防止することができるので
ある。

【００１０】ところが、先にも説明したように、クリー
ニング部材を像担持体に対して常時カウンタ方向に回転
させると、そのクリーニング部材に大きな負担がかか
り、その寿命が短かくなる。従って、この意味では、ク
リーニング部材と像担持体との圧接部において、クリー
ニング部材が像担持体と同じ方向に移動するようにクリ
ーニング部材の回転方向を設定することが好ましいので
あるが、このようにすると、クリーニング部材によって
像担持体のトナーフィルミグを充分に除去することがで
きなくなる。このため、クリーニング部材を像担持体に
対して順方向に回転させるときは、専用のフィルミング
除去部材を設ける必要があり、これによって前述の欠点
を免れることができないのである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、転写
残トナーをクリーニング部材に回収し、この回収したト
ナーを像担持体に再付着させ、次いで、再付着したトナ
ーを現像装置にて回収すると共に、転写残トナーの回収
とその回収トナーの像担持体表面への再付着時に、クリ
ーニング部材を像担持体に対して順方向に回転させる形
式の画像形成装置における上述の問題点を解決し、クリ
ーニング部材の寿命低下を防止できると共に、専用のフ
ィルミング除去部材を廃止できる画像形成装置を提供す
ることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、回転駆動される像担持体と、該担持体上に
静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜像をト
ナー像として可視像化する現像装置と、像担持体上のト
ナー像を記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転写
後の像担持体上の転写残トナーを一時的に回収し、次い
でその回収したトナーを、像担持体上の、次の静電潜像
の形成に影響のない表面部分に再付着させるクリーニン
グ部材とを具備し、像担持体表面に再付着させたトナー
を現像装置において回収すると共に、クリーニング部材
を像担持体の表面に圧接させ、その圧接部において、ク
リーニング部材が像担持体に対して同じ方向に移動する
向きに当該クリーニング部材を回転させて、前記転写残
トナーの回収と、その回収トナーの像担持体表面への再
付着を行う画像形成装置において、クリーニング部材に
像担持体のフィルミング除去動作を行わせるべく、回転
する像担持体の表面にクリーニング部材を圧接させた状
態で、その圧接部において、クリーニング部材が像担持
体に対して反対方向に移動する向きにクリーニング部材
を回転させるクリーニング部材駆動制御手段を有するこ
とを特徴とする画像形成装置を提案する（請求項１）。

【００１３】また、本発明は、同じ目的を達成するた
め、回転駆動される像担持体と、該担持体上に静電潜像
を形成する潜像形成手段と、その静電潜像をトナー像と
して可視像化する現像装置と、像担持体上のトナー像を
記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転写後の像担
持体上の転写残トナーを一時的に回収し、次いでその回
収したトナーを、像担持体上の、次の静電潜像の形成に
影響のない表面部分に再付着させるクリーニング部材と
を具備し、像担持体表面に再付着させたトナーを現像装
置において回収すると共に、クリーニング部材を像担持
体の表面に圧接させ、その圧接部において、クリーニン
グ部材が像担持体に対して同じ方向に移動する向きに当
該クリーニング部材を回転させて、前記転写残トナーの
回収と、その回収トナーの像担持体表面への再付着を行
う画像形成装置において、クリーニング部材に像担持体
のフィルミング除去動作を行わせるべく、回転する像担
持体の表面にクリーニング部材を圧接させた状態で、ク
リーニング部材を回転させるクリーニング部材駆動制御
手段と、その回転時に、像担持体に対するクリーニング
部材の圧接力が、転写残トナーの回収時と、回収トナー
の像担持体への再付着時よりも強くなるように、像担持
体に対するクリーニング部材の押圧力を切換える押圧力
切換手段とを有することを特徴とする画像形成装置を提
案する（請求項２）。

【００１４】さらに、本発明は、同じ目的を達成するた
め、回転駆動される像担持体と、該担持体上に静電潜像
を形成する潜像形成手段と、その静電潜像をトナー像と
して可視像化する現像装置と、像担持体上のトナー像を
記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転写後の像担
持体上の転写残トナーを一時的に回収し、次いでその回
収したトナーを、像担持体上の、次の静電潜像の形成に
影響のない表面部分に再付着させるクリーニング部材と
を具備し、像担持体表面に再付着させたトナーを現像装
置において回収すると共に、クリーニング部材を像担持
体の表面に圧接させ、その圧接部において、クリーニン
グ部材が像担持体に対して同じ方向に移動する向きに当
該クリーニング部材を回転させて、前記転写残トナーの
回収と、その回収トナーの像担持体表面への再付着を行
う画像形成装置において、クリーニング部材に像担持体
のフィルミング除去動作を行わせるべく、回転する像担
持体の表面にクリーニング部材を圧接させた状態で、そ
の圧接部において、クリーニング部材が像担持体に対し
て反対方向に移動する向きにクリーニング部材を回転さ
せるクリーニング部材駆動制御手段と、その回転時に、
像担持体に対するクリーニング部材の圧接力が、転写残
トナーの回収時と、回収トナーの像担持体への再付着時
よりも強くなるように、像担持体に対するクリーニング
部材の押圧力を切換える押圧力切換手段とを有すること
を特徴とする画像形成装置を提案する（請求項３）。

【００１５】また、本発明は、同じ目的を達成するた
め、回転駆動される像担持体と、該担持体上に静電潜像
を形成する潜像形成手段と、その静電潜像をトナー像と
して可視像化する現像装置と、像担持体上のトナー像を
記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転写後の像担
持体上の転写残トナーを一時的に回収し、次いでその回
収したトナーを、像担持体上の、次の静電潜像の形成に
影響のない表面部分に再付着させるクリーニング部材と
を具備し、像担持体表面に再付着させたトナーを現像装
置において回収すると共に、クリーニング部材を像担持
体の表面に圧接させ、その圧接部において、クリーニン
グ部材が像担持体に対して同じ方向に移動する向きに当
該クリーニング部材を回転させて、前記転写残トナーの
回収と、その回収トナーの像担持体表面への再付着を行
う画像形成装置において、クリーニング部材に像担持体
のフィルミング除去動作を行わせるべく、回転する像担
持体の表面にクリーニング部材を圧接させた状態で、ク
リーニング部材を回転させ、その回転時に、像担持体と
クリーニング部材の圧接部における両者の線速の差の絶
対値が、転写残トナーの回収時と、回収トナーの像担持
体への再付着時よりも大きくなるように、当該クリーニ
ング部材の回転数を制御するクリーニング部材駆動制御
手段を有することを特徴とする画像形成装置を提案する
（請求項４）。

【００１６】さらに、本発明は、同じ目的を達成するた
め、回転駆動される像担持体と、該担持体上に静電潜像
を形成する潜像形成手段と、その静電潜像をトナー像と
して可視像化する現像装置と、像担持体上のトナー像を
記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転写後の像担
持体上の転写残トナーを一時的に回収し、次いでその回
収したトナーを、像担持体上の、次の静電潜像の形成に
影響のない表面部分に再付着させるクリーニング部材と
を具備し、像担持体表面に再付着させたトナーを現像装
置において回収すると共に、クリーニング部材を像担持
体の表面に圧接させ、その圧接部において、クリーニン
グ部材が像担持体に対して同じ方向に移動する向きに当
該クリーニング部材を回転させて、前記転写残トナーの
回収と、その回収トナーの像担持体表面への再付着を行
う画像形成装置において、クリーニング部材に像担持体
のフィルミング除去動作を行わせるべく、回転する像担
持体の表面にクリーニング部材を圧接させた状態で、ク
リーニング部材を回転させ、その回転時に、像担持体と
クリーニング部材の圧接部における両者の線速の差の絶
対値が、転写残トナーの回収時と、回収トナーの像担持
体への再付着時よりも大きくなるように、当該クリーニ
ング部材の回転数を制御するクリーニング部材駆動制御
手段と、その回転時に、像担持体に対するクリーニング
部材の圧接力が、転写残トナーの回収時と、回収トナー
の像担持体への再付着時よりも強くなるように、像担持
体に対するクリーニング部材の押圧力を切換える押圧力
切換手段とを有することを特徴とする画像形成装置を提
案する（請求項５）。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って詳細に説明する。先ず、各請求項に対応する各
具体例に共通する構成と作用を明らかにする。

【００１８】図１は、本発明に係る画像形成装置の一例
を示す概略構成図である。同図において、像担持体の一
構成例であるドラム状の感光体１は、図示されない駆動
装置により図における時計方向に回転駆動され、この回
転時に、除電装置の一例である除電ランプ１３によって
除電作用を受けて初期化され、次いで帯電装置の一例で
ある帯電ローラ２の作用により、感光体１の表面が所定
の極性に均一に帯電される。本例では、帯電ローラ２は
電圧電源Ｅ₁₀に接続され、感光体１と接触回転する間
で、感光体１の表面を負（マイナス）極性に均一に帯電
する。帯電ローラ２の作用により、感光体１の表面が、
例えば−８５０Ｖに帯電されるのである。感光体１を均
一帯電させる帯電装置として、感光体から離間して配置
される帯電装置、例えばコロナ放電器などを用いること
もできる。

【００１９】次いで、露光部３において、図示していな
い露光走査装置によって、例えば光変調されたレーザ光
１１による光書き込み走査が行われることにより、感光
体１の表面には所定の静電潜像が形成される。感光体１
上のレーザ光１１の照射された部分Ａ、すなわち静電潜
像の表面電位は、例えば−１５０Ｖ程度となり、レーザ
光１１が照射されない部分Ｂ、すなわち静電潜像の地肌
部の表面電位はほぼ−８５０Ｖに維持される。このよう
に、本例では帯電ローラ２より成る帯電装置と、露光走
査装置が、感光体１より成る像担持体上に静電潜像を形
成する潜像形成手段を構成している。

【００２０】現像装置４は感光体１に対向配置された現
像剤担持搬送部材の一例である現像ローラ５と、一対の
撹拌パドル１０Ａ，１０Ｂとを具備し、これらは、現像
装置の本体をなす現像ケーシング９内にそれぞれ設けら
れ、そのケーシング９に回転自在に支持されている。こ
のうちの現像ローラ５には電圧電源Ｅ₁により、例えば
−６００Ｖ程度の電圧が印加される。現像ローラ５に
は、感光体１の帯電極性と同極性の電圧が印加されるの
である。

【００２１】ここに例示した現像装置４では、トナーと
キャリアを有する二成分系現像剤Ｄが使用され、この現
像剤Ｄは現像ケーシング９内に収容されている。そし
て、撹拌パドル１０Ａ，１０Ｂの回転により、そのトナ
ーはキャリアとの摩擦により所定の極性、本例では感光
体１の帯電極性と同極性、すなわち負極性に帯電され
る。このように、本例の画像形成装置においては、現像
時におけるトナーの帯電極性が負極性となっている。キ
ャリアを有さない一成分系現像剤を使用する現像装置を
採用してもよい。

【００２２】現像ローラ５は図示反時計方向に回転駆動
されるようになっていて、その周面上に担持された現像
剤は、現像ローラ５の回転方向に搬送され、該ローラ５
に対して所定のギャップをあけて対置された現像剤規制
部材１５によって掻き取り作用を受ける。現像剤規制部
材１５によって搬送量を規制された現像剤は、現像ロー
ラ５と感光体１とが互いに対向した現像部６に向けて運
ばれ、その現像部６において現像剤中のトナーが感光体
１上の静電潜像に静電的に引き寄せられ、その部分に付
着する。すなわち、感光体の帯電極性と同じ負極性に帯
電されたトナーがレーザ光の照射された感光体表面部分
Ａに付着し、その静電潜像がトナー像として可視像化さ
れるのである。このように、本例の画像形成装置におい
ては反転現像方式（ネガ・ポジ現像方式）が採用されて
いる。

【００２３】感光体１の下位には、転写装置の一例であ
る転写ローラ７が配設されている。転写ローラ７は、感
光体１の回転方向に対して順方向に回転し、この転写ロ
ーラ７と、これが対向する感光体１との間の転写部８に
向けて、転写紙１６より成る記録媒体が矢印方向Ｐに送
られるようになっていて、転写ローラ７が転写部８に送
られた転写紙１６を介して感光体１の表面に圧接し、こ
のとき転写ローラの機能により、感光体１上に形成され
ているトナー像が転写紙１６上に転写される。すなわ
ち、電源Ｅ₃により、転写ローラ７に対して、感光体１
上のトナーの帯電極性と反対の正（プラス）極性電圧、
例えば＋９５０Ｖの電圧が印加され、このとき、感光体
１上の負極性のトナーＴが、転写紙１６の側に静電的に
引き寄せられ、該転写紙に付着する。感光体１に対して
離間した転写装置、例えばコロナ放電器より成る転写装
置を用いることもできる。

【００２４】トナー像を転写された転写紙１６は、図示
していない分離装置によって感光体１から分離され、同
じく図示していない定着装置に送られ、ここで転写紙１
６上のトナー像が定着される。このようにして、転写紙
１６はコピー紙として画像形成装置本体外に排出され
る。

【００２５】上述のように、本例の画像形成装置は、回
転駆動される感光体１より成る像担持体と、この像担持
体上に静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜
像をトナー像として可視像化する現像装置４と、像担持
体上のトナー像を転写紙１６より成る記録媒体に転写す
る転写ローラ７より成る転写装置とを有していると共
に、次に説明するクリーニングローラ１２より成るクリ
ーニング部材を具備している。

【００２６】感光体１上のトナー像は転写部８で転写紙
１６に転写されるが、そのトナー像転写後に、感光体１
の表面には、転写紙１６に転写されずに感光体１上に残
留したトナーが付着している。かかる転写残トナーＴ₁
がクリーニング部１４に至ると、クリーニング部材の一
例であるクリーニングローラ１２に一時的に回収され
る。

【００２７】クリーニングローラ１２は、剛体より成る
芯部材１２ａと、その芯部材１２ａの表面に固設された
導電性又は中抵抗の弾性体１２ｂとを有していて、図示
した例では芯部材１２ａが丸軸状の導電性金属より成
り、弾性体１２ｂは、その芯部材１２ａと同心の円筒状
に形成された発泡体又はソリッドゴムなどから構成され
ている。かかるクリーニングローラ１２はクリーニング
ケース１７に収容され、かつ芯部材１２ａの各端部が、
クリーニングケース１７の前後の側壁にそれぞれ回転可
能に支持されている。かかるクリーニングローラ１２
は、現像ローラ５、帯電ローラ２、及び転写ローラ７と
共に、感光体１に対して実質的に平行に位置している。

【００２８】ここで、図１において、現像部６から転写
部８に向かうトナー像のトナーＴは、そのほとんどのも
のが、現像時の帯電極性、本例では負極性のトナーとな
っている。これに対し、転写ローラ７にはトナー像の転
写時に、現像時のトナー帯電極性と反対極性、本例では
正極性の電圧が印加されるため、そのトナー像転写後に
おいて感光体１上に残留付着するトナー、すなわち転写
残トナーＴ₁は、正極性のものに負極性のものが混在し
たトナーとなる。転写残トナーは、プラスとマイナスの
両方の極性のトナーが混在した状態で、クリーニング部
１４に移送されるのである。

【００２９】クリーニングローラ１２は、感光体１上の
転写残トナーＴ₁を回収するとき、図１における反時計
方向（矢印ａ方向）、すなわち感光体１の回転方向に対
して順方向に図示していない駆動制御手段により回転駆
動される。クリーニングローラ１２は、自身の表面部分
が、感光体１によって弾性変形させられるように、感光
体１と圧接し、図２に示したように、この圧接部にはニ
ップ領域Ｎが形成される。このニップ領域Ｎがクリーニ
ング領域となる。

【００３０】かかるニップ領域Ｎで、正、負両極性の転
写残トナーＴ₁は、クリーニングローラ１２に接触しな
がら現像時のトナーと同じ極性（本例では負極性）のト
ナーになるように、摩擦帯電される。転写残トナーＴ₁
が、現像時の帯電極性である負極性に揃えられるのであ
る。クリーニングローラ１２と感光体１との圧接部にお
いて、両者の表面線速に多少の差ができるように、クリ
ーニングローラ１２の回転速度を設定し、クリーニング
ローラ１２を感光体１の表面に摺擦させてトナーＴ₁を
効率よく摩擦帯電させることができるようにすることが
望ましい。

【００３１】上述のように、本例のクリーニングローラ
１２は、感光体１との間で転写残トナーを摩擦帯電し
て、トナーが本来の極性である負極性に揃うように当該
トナーを摩擦帯電させる機能をも遂行する。すなわち、
クリーニングローラ１２より成るクリーニング部材は、
これに向かう転写残トナーが現像時におけるトナーの帯
電極性と反対の極性に帯電されているトナーを含むと
き、該トナーが現像時におけるトナーの帯電極性（本来
の極性）に揃えられるように、該トナーを摩擦帯電する
のである。クリーニングローラ１２の弾性体１２ｂは、
トナーに対して、これを本来の極性、本例では負極性に
摩擦帯電させ得る帯電系列の帯電材料で構成されてい
る。

【００３２】図１に戻って、転写紙１６より成る記録媒
体へのトナー像転写後の感光体１上の転写残トナーＴ₁
は、感光体１に対して圧接しながら回転するクリーニン
グローラ１２より成るクリーニング部材に回収される
が、その回収時にクリーニングローラ１２の芯部材１２
ａには、当該ローラ１２によって摩擦帯電されたトナー
の帯電極性と反対の極性、本例では正極性の電圧、例え
ば＋２００Ｖの電圧が電圧電源Ｅ₄により印加される。
従って、転写部８を通過したトナー像転写後の残留トナ
ー、すなわち転写残トナーＴ₁は、正極性の電圧が印加
されたクリーニングローラ１２の表面に静電的に引き寄
せられて、該ローラ１２の表面に付着し、このローラに
一時的に回収される。これにより、感光体１の表面はク
リーニング状態にされる。感光体１に対して接触回転す
るクリーニングローラ１２には、このように、感光体１
との間で、感光体上の転写残トナーＴ₁が、クリーニン
グローラ１２の表面に静電的に吸引され得る電界が形成
されるように、現像時におけるトナーの帯電極性と反対
極性（本例では正極性）の電圧が印加されるのである。

【００３３】上述のようにしてクリーニングローラ１２
の表面に回収されたトナーに関して、図では符号Ｔ₂を
付して示してある。図３乃至図１１は、感光体１上の転
写残トナーＴ₁をクリーニングローラ１２に回収し、次
いで後述するように、その回収トナーＴ₂を感光体１に
再付着させる動作の一例を示す概略図であり、これらの
図のうち、図３は、感光体１上のトナー像が転写紙１６
に転写され、その転写残トナーＴ₁がクリーニングロー
ラ１２の表面に回収されているときの様子を示してい
る。図３から判るように、クリーニングローラ１２によ
ってクリーニングされた感光体１の表面部分は、除電装
置の一例である除電ランプ１３によって除電作用を受
け、その表面電位が基準値まで下げられる。除電ランプ
１３は画像形成動作中、点灯し続けている。除電作用を
受けた感光体表面部分は、図３に示すように引き続き帯
電ローラ２によって帯電され、前述した画像形成動作が
続けられる。

【００３４】このようにして、感光体１が、例えば、数
回転する間に１枚分のトナー像が感光体１上に形成さ
れ、これが転写紙１６に連続的に転写されるのである
が、かかるトナー像が形成される感光体１上の周方向領
域が画像形成領域である。図３には、この画像形成領域
に符号Ｘを付し、またその感光体回転方向先端に符号Ｙ
を付してある。同様に、図４には、この画像形成領域Ｘ
の感光体回転方向後端に符号Ｚを付してある。

【００３５】かかる画像形成領域Ｘの先端Ｙがクリーニ
ングローラ１２に達したときに、クリーニングローラ１
２への転写残トナーＴ₁の回収動作が開始される。また
本例では、画像形成領域Ｘの後端Ｚがクリーニングロー
ラ１２に達するまで、転写残トナーの回収動作が続けら
れる。クリーニングローラ１２を通過した画像形成領域
Ｘの部分は、既にクリーニングローラによってクリーニ
ングされた状態となっている。

【００３６】図４に示すように、画像形成領域Ｘの感光
体回転方向後端Ｚが帯電ローラ２を通過すると、このと
き、その帯電ローラ２は感光体１の表面から離れるよう
になっている（図５参照）。同時に、図１に示したスイ
ッチＳ₁₀が切り換わって、帯電ローラ２への電圧の印加
がオフされる。

【００３７】画像形成領域後端Ｚが図５に示すように現
像装置４の現像ローラ５を通過すると、図１に示したス
イッチＳ₁が切り換えられ、現像ローラ５は電圧電源Ｅ₂
の方に接続され、その現像ローラ５には、トナーが感光
体１に付着しないように、トナーの帯電極性と反対の正
極性の電圧、例えば＋５００Ｖの電圧が印加される。引
き続き、図６に示すように画像形成領域後端Ｚが転写部
８を通過すると、このとき転写ローラ７への電圧印加が
停止される。このとき、本例では転写ローラ７が感光体
１から離間する（図７参照）。

【００３８】クリーニングローラ１２は、前述の如くト
ナー像転写後の感光体１上の転写残トナーＴ₁を一時的
に回収するが、次いで、その回収したトナーＴ₂を、感
光体１上の、次の静電潜像の形成に影響のない表面部分
に再付着させる。すなわち、トナー像が転写紙１６に転
写された後の画像形成領域後端Ｚが図８に示したように
クリーニングローラ１２を通過した時、図１に示したス
イッチＳ₂が切り換えられ、クリーニングローラ１２は
電圧電源Ｅ₅の方に接続され、そのクリーニングローラ
１２の芯部材１２ａには、クリーニングローラ１２によ
って摩擦帯電されたトナーの帯電極性と同じ負極性の、
例えば−３０００Ｖの電圧が印加される。このようにし
てクリーニングローラ１２と、画像形成領域後端Ｚより
も感光体１の回転方向後方側の感光体表面の非画像形成
領域Ｗ（図８）との間に、クリーニングローラ１２上の
トナーＴ₂が感光体１の方に放出される方向の電界が形
成されるのである。

【００３９】かかる電界によって、図８に示すように、
クリーニングローラ１２上に一時的に回収されたトナー
Ｔ₂は、感光体１上の非画像形成領域Ｗに再付着して戻
される。このときも、クリーニングローラ１２は、感光
体１に対して順方向（図１における反時計方向）に回転
駆動される。感光体１上に再付着したトナーＴ₃は、図
９に示すように、引き続く感光体１の回転によって、除
電ランプ１３及び感光体１から離れた帯電ローラ２の下
を通過し、図１０に示した如く現像装置４に至る。この
とき、その現像ローラ５には、前述のように、現像時の
トナーの帯電極性と反対の正極性の電圧が印加されてい
るので、感光体１上に再付着した負極性のトナーＴ
₃は、その現像ローラ５の側に静電的に移行し、現像装
置内の現像剤中に回収される。

【００４０】上述のように、クリーニングローラ１２
は、その表面に一時的に回収したトナーＴ₂を感光体１
より成る像担持体上に再付着させ、更に、像担持体表面
に再付着されたトナーＴ₃は、現像装置４において静電
的に回収される。現像装置４に回収されたトナーは、そ
の現像装置４において再利用される。このようにして、
廃棄トナーをなくすことができ、しかもクリーニングロ
ーラ１２で回収したトナーを現像装置４へ戻すトナー搬
送パイプなどを設ける必要もない。

【００４１】クリーニングローラ１２に回収されたトナ
ーＴ₂は、感光体１上の画像形成領域Ｘの後端Ｚ近傍の
非画像形成領域Ｗに再付着するので、その再付着トナー
Ｔ₃によって、上述した画像形成動作時の静電潜像はも
とより、次に形成される静電潜像にも影響が与えられる
ことはない。画像形成領域Ｘ内の後部などに、クリーニ
ングローラ１２からのトナーを再付着させるように構成
することも可能である。要は、感光体１上の、次の潜像
形成に影響のない表面部分に、クリーニングローラ１２
上の回収トナーを再付着させればよいのである。

【００４２】感光体１上の転写残トナーＴ₁をクリーニ
ングローラ１２に回収するとき、そのクリーニングロー
ラ１２の１回転未満の回転で転写残トナーの回収を終え
るようにすると、その回収動作中、常に、回収トナーＴ
₂の付着していないクリーニングローラ１２の表面によ
って感光体１上の転写残トナーを回収でき、その回収効
率を高めることができる。また、感光体１上の転写残ト
ナーＴ₁をクリーニングローラ１２に回収するときより
も、その回収トナーを感光体１の表面に再付着させると
きの方が、クリーニングローラ１２の回転速度を速め、
迅速に回収トナーを感光体１の表面に戻すように構成す
ることが有利である。

【００４３】また、図９に示したように、クリーニング
ローラ１２上の回収トナーが感光体１上に再付着され終
えたとき、そのクリーニングローラ１２に対して、再び
現像時のトナーの帯電極性と逆の正極性の電圧を印加
し、かつクリーニングローラ１２を引き続き感光体１の
回転方向に対して順方向に回転駆動して、感光体上に本
来付着しているべきではないトナーが極く少量でも付着
していたとき、そのトナーを回収するように当該クリー
ニングローラ１２を制御することが好ましい。

【００４４】画像形成動作が引き続き行われるときは、
図９及び図１０に示した次の画像形成領域Ｘ１が連続し
て除電ランプ１３による除電作用を受け、その感光体回
転方向先端Ｙ１が帯電ローラ２のところに移動したと
き、帯電ローラ２が感光体１の表面に当接し、次の画像
形成領域Ｘ１を負極性に帯電し、次いで前述したところ
と全く同様にして、次の画像形成領域Ｘ１に静電潜像が
形成され、これが図１１に示すように現像装置４におい
てトナー像として可視像化される。このとき、当然、現
像ローラ５には負極性の電圧が印加されている。そし
て、その画像形成領域先端Ｙ１が転写部８に至ったと
き、転写ローラ７は感光体１に対して圧接し、次の転写
紙１６の先端が転写部８に達し、次の画像形成領域Ｘ１
に形成されたトナー像がその転写紙１６に転写される。
このときの転写残トナーは、先に説明した通り、クリー
ニングローラ１２に一時的に回収され、前述した動作が
繰返される。このようにして、画像形成動作が所定回数
繰返されるのである。

【００４５】なお、図９に示した状態では、次の画像形
成領域Ｘ１には、未だ静電潜像もトナー像も形成されて
おらず、正確には、図９に示した領域Ｘ１は、次の画像
形成領域となるべき領域と言うことができる。また、図
１乃至図１１においては、感光体１上ないしはクリーニ
ングローラ１２上のトナーＴ，Ｔ₁，Ｔ₂，Ｔ₃につい
て、これらを模式的に拡大して示してある。

【００４６】以上のように、クリーニング部材に、現像
時におけるトナーの帯電極性と反対の極性のバイアス電
圧を印加することによって、像担持体上の転写残トナー
をクリーニング部材に静電的に転移させることができ、
これにより、転写残トナーをクリーニング部材の方に回
収することができる。また、その回収後に、クリーニン
グ部材に印加するバイアス電圧の極性を切り換え、クリ
ーニング部材に、現像時におけるトナーの帯電極性と同
じ極性のバイアス電圧を印加することにより、クリーニ
ング部材に回収したトナーを像担持体に静電的に転移さ
せることができるのである。これにより、回収トナーを
像担持体の方に再付着させ、更に、再付着したトナーを
現像装置に回収することができる。

【００４７】以上が、請求項１乃至５に対応する後述の
第１乃至第５の各具体例に共通する画像形成装置の構成
と作用である。かかる画像形成装置においては、クリー
ニングローラ１２より成るクリーニング部材を感光体１
より成る像担持体の表面に圧接させ、その圧接部（図２
のニップ領域Ｎ）において、クリーニングローラ１２が
感光体１に対して同じ方向に移動する向きに、すなわち
順方向にそのクリーニングローラ１２を回転させて、転
写残トナーＴ₁の回収と、その回収トナーＴ₂の感光体１
の表面への再付着を行うように構成されている。感光体
１は図１の時計方向に回転し、クリーニングローラ１２
は反時計方向に回転し、その回転方向は互いに逆とな
る。かかる構成によれば、感光体１からクリーニングロ
ーラ１２の表面に加えられる摺擦力を小さくできるの
で、クリーニングローラ１２の寿命を伸ばすことができ
る。

【００４８】一方、上述した画像形成動作が繰返し行わ
れると、感光体１の表面には、経時的にトナーフィルミ
ングが形成され、これを放置すれば、感光体１上に形成
されるトナー像の画質が劣化する。先にも説明したよう
に、感光体上の転写残トナーの回収と、その回収トナー
の感光体への再付着時に、クリーニングローラ１２を、
図２に鎖線矢印ｂで示したように、感光体１の回転方向
に対してカウンタ向きに回転させれば、感光体１上のト
ナーフィルミングをクリーニングローラ１２によって除
去することができる。ところが、本例の画像形成装置で
は、上述の如く、転写残トナーの回収時と、そのトナー
の再付着時に、クリーニングローラ１２を感光体１の回
転方向に対して順方向に回転させているので、クリーニ
ングローラ１２によって感光体１のトナーフィルミング
を確実に除去することはできない。このため、クリーニ
ングローラ１２をこのような方向に回転させる場合に
は、従来、感光体１のトナーフィルミングを除去する専
用のフィルミング除去部材を設ける必要があったが、こ
のようにすれば画像形成装置の構造が複雑化し、かつそ
のコストが上昇する。

【００４９】本発明は、上述した認識に基づき、専用の
フィルミング除去部材を設けずに、しかもクリーニング
部材によって効率よく像担持体のフィルミングを除去で
きるように構成したものであり、請求項１に対応する第
１の具体例の画像形成装置は、クリーニングローラ１２
より成るクリーニング部材に感光体１より成る像担持体
のフィルミング除去動作を行わせるべく、回転する像担
持体の表面にクリーニング部材を圧接させた状態で、そ
の圧接部において、クリーニング部材が像担持体に対し
て反対方向に移動する向きにクリーニング部材を回転さ
せるクリーニング部材駆動制御手段を有している。

【００５０】図１に示した画像形成装置は、例えば、図
示していない駆動モータと、これを制御する制御装置
と、駆動モータの回転をクリーニングローラ１２に伝達
する伝動装置とを備えたクリーニング部材駆動制御手段
を有しているが、かかる駆動制御手段によって、クリー
ニングローラ１２が、前能の画像形成動作時以外の時
期、例えば図２における時計方向に回転する感光体１の
表面に圧接した状態で、時計方向（矢印ｂ方向）に回転
駆動されるのである。これによって、クリーニングロー
ラ１２が感光体１のフィルミング除去動作を実行する。
このとき、クリーニングローラ１２は、感光体１との圧
接部（図２のニップ領域Ｎ）において、感光体１の移動
方向と反対方向、すなわちカウンタ方向に回転するの
で、感光体１に形成されたトナーフィルミングを効率よ
く確実に除去することができる。このようなフィルミン
グ除去動作は、感光体１が少なくとも１回転する間、続
行させ、感光体１の全周に亘ってそのトナーフィルミン
グをくまなく除去する。

【００５１】上述のように、クリーニングローラ１２を
用いて感光体１のフィルミングを除去するので、専用の
フィルミング除去部材は不要であり、画像形成装置の構
造が複雑化し、そのコストが上昇する不具合を阻止でき
る。しかも、このフィルミング除去動作時に、クリーニ
ングローラ１２は感光体１の回転方向に対してカウンタ
向きに回転するので、感光体１のトナーフィルミングを
効率よく除去できる。さらに、前述の転写残トナーのク
リーニングローラ１２への回収と、その回収トナーの感
光体１への再付着時には、その両者の圧接部でクリーニ
ングローラ１２は感光体１の回転方向に対して順方向に
回転するので、クリーニングローラの寿命が低下する不
具合も阻止できる。フィルミング除去動作は、常時行わ
れるのではなく、その作動時間も短かいので、このと
き、クリーニングローラ１２を感光体１の回転方向に対
してカウンタ向きに回転させても、クリーニングローラ
１２の寿命が短かくなる不具合を抑えることができる。

【００５２】一方、請求項２に対応する第２の具体例の
画像形成装置は、クリーニングローラ１２より成るクリ
ーニング部材に感光体１より成る像担持体のフィルミン
グ除去動作を行わせるべく、回転する像担持体の表面に
クリーニング部材を圧接させた状態で、クリーニング部
材を回転させるクリーニング部材駆動制御手段と、その
回転時に、像担持体に対するクリーニング部材の圧接力
が、転写残トナーの回収時と、回収トナーの像担持体へ
の再付着時よりも強くなるように、像担持体に対するク
リーニング部材の押圧力を切換える押圧力切換手段とを
有している。

【００５３】先にも述べたように、図１に示した画像形
成装置は、例えば、図示していない駆動モータ、これを
制御する制御装置、駆動モータの回転をクリーニングロ
ーラ１２に伝える伝動装置より成るクリーニング部材駆
動制御手段を有しており、この駆動制御手段によって、
クリーニングローラ１２が、画像形成動作時以外の時期
に、例えば図２に示した如く時計方向に回転する感光体
１の表面に圧接した状態で、回転駆動されるのである。
このとき、クリーニングローラ１２が感光体１のフィル
ミング除去動作を行うのであるが、その際、感光体１は
少なくとも１回転し、その全周に亘ってトナーフィルミ
ングが除去される。しかも、この第２の具体例において
は、フィルミング除去動作のためにクリーニングローラ
１２が回転するとき、感光体１に対するクリーニングロ
ーラ１２の圧接力が、押圧力切換手段によって、前述の
転写残トナーの回収時とその回収トナーの感光体１への
再付着時よりも強められるのである。

【００５４】このように、クリーニングローラ１２によ
る感光体１のフィルミング除去動作時に、クリーニング
ローラ１２が感光体１に対して大きな力で圧接するの
で、感光体１のトナーフィルミングを効率よく除去でき
る。また、この具体例では、クリーニングローラ１２が
感光体１に大きな圧力で接するので、両者の圧接部にお
いて、両者の表面に線速差がありさえすれば、感光体１
の回転方向に対するクリーニングローラ１２の回転方向
はカウンタ向きであっても、また順方向であってもよ
い。クリーニングローラ１２が、図２における矢印ａ又
はｂのいずれの方向に回転しながら感光体１のフィルミ
ング除去動作を行ってもよいのである。

【００５５】図１２乃至図１４は、感光体１のフィルミ
ング除去動作を行うべく、クリーニングローラ１２が回
転するとき、感光体１に対するクリーニングローラ１２
の圧接力が、転写残トナーの回収時と、回収トナーの感
光体１への再付着時よりも強くなるように、感光体１に
対するクリーニングローラ１２の押圧力を切換える押圧
力切換手段の一例を示している。

【００５６】図１２において、クリーニングローラ１２
用のクリーニングケース１７は、図示していない一対の
画像形成装置本体側板に、その軸線だけを示した枢軸１
９によって回動自在に支持されていて、クリーニングケ
ース１７と、その本体側板との間には、引っ張りバネ１
８が掛けられている。両枢軸１９の中心軸線、すなわち
クリーニングケース１７の揺動軸線は、クリーニングロ
ーラ１２及び感光体１（図１）の回転中心と平行に延び
ている。

【００５７】クリーニングローラ１２とほぼ平行に延び
るカム軸２１は、図示していない一対の互いに対向する
画像形成装置本体側板に、その中心軸線のまわりに回転
自在に支持されていて、このカム軸２１には一対の押圧
力切換えカム２２が固装されると共に、その一方の軸端
部はモータ２３に連結されている。

【００５８】先に説明したように、図１に示した感光体
１上の転写残トナーＴ₁をクリーニングローラ１２に回
収するときと、その回収トナーＴ₂を感光体１に再付着
させるときとを含めた画像形成動作時には、図１３に示
すように、クリーニングケース１７の、感光体１と反対
側の背壁面には、引っ張りバネ１８の緊縮弾力によっ
て、押圧力切換えカム２２のカム周面のうちカム表面部
２２ａが圧接している。

【００５９】一方、画像形成動作時以外の時期に、感光
体１のフィルミング除去動作を実行するときは、図１２
に示したモータ２３が所定時間だけ作動し、これによっ
てカム軸２１が回転し、カム２２が、図１３に示した位
置から図１４に示した位置まで、図における時計方向に
回動する。この位置で、クリーニングケース１７の背壁
面には、押圧力切換えカム２２のカム周面のうちカム表
面部２２ｂが圧接する。この状態で、クリーニングロー
ラ１２は、感光体１の回転方向に対して順方向（矢印ａ
方向）、又はカウンタ方向（矢印ｂ方向）に回転し、感
光体１上のトナーフィルミングを掻き取り除去する。

【００６０】押圧力切換えカム２２は、カム表面部２２
ｂが、カム表面部２２ａよりも、カム軸２１の軸心に対
して遠ざかった位置に設定されるように構成されている
ので、クリーニングケース１７に対する押圧力は、カム
表面部２２ａが圧接しているときのその押圧力よりも強
められる。すなわち、クリーニングローラ１２が感光体
１のフィルミング除去動作を行うときは、転写残トナー
の回収とその感光体１への再付着動作時に比べ、カム２
２が大きな押圧力でクリーニングケース１７を押圧する
のである。

【００６１】一方、クリーニングローラ１２は、クリー
ニングケース１７に対して回転可能ではあるものの、位
置不動に配置されており、このため、同ローラ１２も、
これが感光体のフィルミング除去動作を行うとき、転写
残トナー回収時とその回収トナーの感光体１への再付着
時よりも、該感光体に強く圧接する。このように、感光
体のフィルミング除去時に、クリーニングローラ１２は
感光体１に強い力で圧接するので、効率よく感光体１の
トナーフィルミングを除去することができる。

【００６２】感光体１のフィルミング除去動作を終了す
ると、図１２に示したモータ２３が所定時間だけ前述し
たところと逆方向に作動し、これによって図１４に示し
た押圧力切換えカム２２は、同図に示す位置から、図に
おける反時計方向に図１３に示した位置まで回転して停
止する。これによって、クリーニングローラ１２は弱い
圧接力で感光体１の表面に圧接し、この状態で、通常の
画像形成動作が行われる。感光体１上の転写残トナーの
クリーニングローラ１２への回収や、その回収トナーの
感光体１への再付着動作が行われるのである。

【００６３】すなわち、図１３に示すように、カム軸２
１の軸心に対して、カム表面部２２ｂよりも近い位置に
あるカム表面部２２ａがクリーニングケース１７に圧接
するので、クリーニングローラ１２の感光体１に対する
圧接力は、フィルミング除去時よりも弱くなる。かよう
な圧接力設定によって、クリーニングローラ１２の負担
は小さくなり、長期に亘ってクリーニングローラ１２が
劣化することを防止でき、その寿命が低下する不具合を
防止できる。感光体１のフィルミング除去時には、感光
体１に対するクリーニングローラ１２の圧接力を高めて
そのフィルミング除去効率を高め、通常の画像形成動作
時には、感光体１に対するクリーニングローラ１２の圧
接力を弱めて、クリーニングローラの寿命低下を防止し
ているのである。

【００６４】図１２乃至図１４に示したカム軸２１、押
圧力切換えカム２２、及びモータ２３は、像担持体に対
するクリーニング部材の押圧力を切換える押圧力切換手
段の一例を構成している。

【００６５】なお、当該画像形成装置が画像形成動作も
フィルミング除去動作も実行していないときや、その画
像形成装置の電源を切ったときなどの、画像形成装置の
非作動時に、図１５に示すように、クリーニングローラ
１２を感光体１から離間させておくと、クリーニングロ
ーラ１２が早期に永久変形するのをより一層確実に防止
できる。

【００６６】例えば、画像形成動作の終了時点で、感光
体１を停止させた後、図１２に示したモータ２３を作動
させて、押圧力切換えカム２２を、図１３に示した位置
から図１５に示した位置まで回動させると、この間にお
いて、図１３に示したクリーニングケース１７が、枢軸
１９の周りに図における時計方向に回動する。そして、
クリーニングケース１７は、図１５に示すように、前述
の本体側板に設けたストッパピン２４によって止めら
れ、クリーニングローラ１２は感光体１から離間した位
置に保持される。すなわち、押圧力切換えカム２２のカ
ム周面のうち、カム表面部２２ｃがクリーニングケース
１７に対向した位置に来ると、クリーニングローラ１２
が感光体１から完全に離間するのである。上記カム表面
部２２ｃはカム周面のうち、カム軸２１の軸心から最も
近い位置に設定されている。ストッパピン２４を用いず
に、カム表面部２２ｃがクリーニングケース１７に圧接
した状態で、クリーニングローラ１２を感光体１に対し
て離間させる構成を採用しても良い。

【００６７】また画像形成動作を開始すべく、感光体１
を回転させるのに先立って、モータ２３を作動させ、押
圧力切換カム２２を図１５に示した位置から図１３に示
した位置に回転させ、クリーニングローラ１２を感光体
１に圧接させる。

【００６８】クリーニングローラ１２の感光体１に対す
る押圧力の切換えや、そのローラの感光体からの離間な
どを、クリーニングケース１７の変位で行わずに、クリ
ーニングローラ１２自体の変位で行うようにしても良
い。例えば、図１３に示したクリーニングローラ１２
を、感光体１の半径方向、図の例では水平方向に移動自
在となるようにクリーニングケース１７に設け、押圧力
切換えカム２２と同様に構成され、かつクリーニングケ
ースの内部若しくは外部に設けられた図示していない押
圧力切換えカムによって、クリーニングローラ１２の芯
部材１２ａを押圧変位させても良いのである。この場合
には、この押圧力切換カムと、これを回転させる駆動装
置が、前述の押圧力切換手段を構成する。

【００６９】ところで、上述した第２の具体例では、ク
リーニングローラ１２が感光体のフィルミング除去動作
を行うとき、そのクリーニングローラをいずれの方向に
回転させてもよいのであるが、このとき、そのクリーニ
ングローラ１２を第１の具体例と同じく、感光体１の回
転方向に対してカウンタ向きに回転させれば、クリーニ
ングローラ１２が感光体１に対して大きな掻き取り力を
与えるので、感光体のフィルミング除去効率をより向上
させることができる。

【００７０】これが請求項３に対応する第３の具体例で
ある。すなわち、第３の具体例の画像形成装置は、クリ
ーニングローラ１２より成るクリーニング部材に感光体
１より成る像担持体のフィルミング除去動作を行わせる
べく、回転する像担持体の表面にクリーニング部材を圧
接させた状態で、その圧接部において、クリーニング部
材が像担持体に対して反対方向に移動する向きにクリー
ニング部材を回転させるクリーニング部材駆動制御手段
と、その回転時に、像担持体に対するクリーニング部材
の圧接力が、転写残トナーの回収時と、回収トナーの像
担持体への再付着時よりも強くなるように、像担持体に
対するクリーニング部材の押圧力を切換える押圧力切換
手段とを有している。第３の具体例の画像形成装置は、
先に説明した第１の具体例におけるクリーニング部材駆
動制御手段と、第２の具体例における押圧力切換手段と
を有し、これらの両手段を結合した構成となっていて、
その両構成による作用を奏するものである。このときの
感光体１のフィルミング除去動作も、感光体１を少なく
とも１回転させて実行する。

【００７１】次に、請求項４に対応する第４の具体例の
画像形成装置は、クリーニングローラ１２より成るクリ
ーニング部材に感光体１より成る像担持体のフィルミン
グ除去動作を行わせるべく、回転する像担持体の表面に
クリーニング部材を圧接させた状態で、クリーニング部
材を回転させ、その回転時に、像担持体とクリーニング
部材の圧接部における両者の線速の差の絶対値が、転写
残トナーの回収時と、回収トナーの像担持体への再付着
時よりも大きくなるように、当該クリーニング部材の回
転数を制御するクリーニング部材駆動制御手段を有して
いる。

【００７２】この具体例の画像形成装置は、前述の第１
乃至第３の具体例に示したクリーニング部材駆動制御手
段が、感光体のフィルミングを除去すべく、クリーニン
グローラ１２が回転するとき、感光体１とクリーニング
ローラ１２の圧接部（ニップ領域Ｎ）における両者の表
面線速の差が、転写残トナーの回収と、その回収トナー
の感光体への再付着時、すなわち通常の画像形成動作時
よりも大きくなるように、クリーニングローラ１２の回
転数を制御するように構成されているのである。例え
ば、クリーニングローラ１２が感光体のフィルミング除
去動作を行うとき、クリーニングローラ１２の回転速度
を通常の画像形成動作時よりも高めるのである。これに
よっても、効率よく感光体のトナーフィルミングを除去
できる。しかも通常の画像形成動作時には、クリーニン
グローラ１２と感光体１の圧接部における両者の表面の
線速の差は特に大きくないので、クリーニングローラ１
２の劣化が早められることもない。

【００７３】この具体例においても、感光体のフィルミ
ングが除去動作時に、クリーニングローラ１２と感光体
１との圧接部における線速差が大きくなり、これによっ
て効率よくトナーフィルミングを除去できるので、この
ときのクリーニングローラ１２の回転方向はいずれの向
きであってもよいが、第１の具体例と同じく、クリーニ
ングローラ１２を感光体１の回転方向に対してカウンタ
向きに回転させれば、感光体のトナーフィルミング除去
効果を一層高めることができる。

【００７４】次に、請求項５に対応する第５の具体例の
画像形成装置は、クリーニングローラ１２より成るクリ
ーニング部材に感光体１より成る像担持体のフィルミン
グ除去動作を行わせるべく、回転する像担持体の表面に
クリーニング部材を圧接させた状態で、クリーニング部
材を回転させ、その回転時に、像担持体とクリーニング
部材の圧接部における両者の線速の差の絶対値が、転写
残トナーの回収時と、回収トナーの像担持体への再付着
時よりも大きくなるように、当該クリーニング部材の回
転数を制御するクリーニング部材駆動制御手段と、その
回転時に、像担持体に対するクリーニング部材の圧接力
が、転写残トナーの回収時と、回収トナーの像担持体へ
の再付着時よりも強くなるように、像担持体に対するク
リーニング部材の押圧力を切換える押圧力切換手段とを
有している。

【００７５】この具体例の画像形成装置は、前述の第４
の具体例におけるクリーニング駆動制御手段と、第２の
具体例における押圧力切換手段とを有しているのであ
る。すなわち、クリーニングローラ１２が感光体のフィ
ルミング除去動作を行うとき、そのクリーニングローラ
１２が感光体１に対して、通常の画像形成動作時よりも
大きな線速差で回転すると共に、当該クリーニングロー
ラ１２が感光体１の表面に対して、通常の画像形成動作
時よりも大きな圧力で圧接するのである。かかる構成に
より、より一層効率よく感光体のトナーフィルミングを
除去することができる。通常の画像形成動作時には、ク
リーニングローラ１２と感光体１との圧接力及びその線
速差は小さく留められるので、クリーニングローラが早
期に劣化することを防止できる。この具体例のクリーニ
ングローラ１２の回転方向もいずれであってもよいが、
感光体１の回転方向に対してカウンタ向きに回転させる
ことが好ましい。

【００７６】上述した具体例４及び５のフィルミング除
去動作も、感光体１を少なくとも１回転させて実行す
る。

【００７７】上述した各具体例において、クリーニング
ローラ１２による感光体のフィルミング除去動作は、画
像形成動作の行われていな適時に行われるが、好ましく
は、このフィルミング除去動作を、画像形成装置の電源
オン時から、その画像形成装置が画像形成動作実行可能
な状態に立上るまでの時間、或いは画像形成動作終了後
の時間の少なくとも一方の時間を利用して行うようにす
ると、画像形成動作を何ら邪魔することなく、フィルミ
ング除去動作を行うことができ有利である。

【００７８】またフィルミング除去動作を、画像形成動
作毎に行うようにしてもよいが、画像形成枚数が所定枚
数に達する毎に行うようにしてもよい。

【００７９】以上のように、本例の画像形成装置におい
ては、感光体上の転写残トナーの回収と、そのトナーの
感光体１への再付着を行うクリーニングローラ１２が、
感光体１のトナーフィルミング除去機能を有しているの
で、クリーニングローラ１２と別の専用のフィルミング
除去部材が不要となり、画像形成装置の構造の小型化と
その構造の簡素化を達成でき、かつそのコストを低減す
ることができる。しかも、クリーニングローラ１２はそ
のフィルミング除去動作時には、効率よく感光体上のト
ナーフィルミングを除去し、通常の画像形成動作時に
は、感光体１の回転方向に対して順方向に回転するの
で、クリーニングローラ１２の寿命が縮められることも
ない。

【００８０】本発明は、クリーニング部材としてローラ
状のものの他、無端ベルト状のものなどを用いる画像形
成装置、或いは、像担持体としてドラム状のものの他
に、無端ベルト状のものを用いる画像形成装置にも適用
できる。また、記録媒体として中間転写体を用い、像担
持体から、この中間転写体にトナー像を転写し、次いで
これを転写材に転写する形式の画像形成装置にも適用で
きる。また、本発明は、帯電装置によって像担持体を帯
電した後、その表面への像露光時に光の照射されない部
分によって静電潜像を形成し、その潜像電位の極性と反
対の極性に帯電されたトナーを当該静電潜像に付着させ
て現像を行う所謂、ポジ・ポジ現像方式の画像形成装置
にも適用できる。

【００８１】

【発明の効果】請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、クリーニング部材によって転写残トナーをクリーニ
ング部材に回収し、この回収したトナーを像担持体に再
付着させ、次いで、再付着したトナーを現像装置に回収
する画像形成装置において、像担持体上に形成されるト
ナーフィルミングを除去するための専用の部材を設ける
必要がなく、画像形成装置の構造の簡素化と、そのコス
トの低減を達成できる。しかも、フィルミング除去時に
は、クリーニング部材を像担持体の回転方向に対してカ
ウンタ向きに回転させるので、効率よく像担持体のトナ
ーフィルミングを除去できる。さらに、像担持体上の転
写残トナーの回収時と、その回収トナーの再付着時に
は、クリーニング部材は像担持体に対して順方向に回転
するので、クリーニング部材が早期に劣化する不具合を
防止できる。

【００８２】請求項２に記載の画像形成装置によって
も、フィルミング除去時に、クリーニング部材を像担持
体に大きな力で圧接させるので、像担持体のトナーフィ
ルミングを効率よく除去でき、しかもトナー回収時とそ
の再付着時には、クリーニング部材と像担持体との圧接
力が弱められるので、クリーニング部材が早期に劣化す
る不具合を防止できる。

【００８３】請求項３に記載の画像形成装置によれば、
請求項１と２に記載の画像形成装置によって奏せられる
効果を共に奏することができる。

【００８４】請求項４に記載の画像形成装置によれば、
フィルミング除去時にクリーニング部材と像担持体の圧
接部における両者の線速の差が大きくなるので、効率よ
く像担持体のトナーフィルミングを除去でき、しかもト
ナー回収時とトナー再付着時には、両者の線速の差が特
に大きくなることはないので、クリーニング部材が早期
に劣化する不具合を防止できる。

【００８５】請求項５に記載の画像形成装置によれば、
請求項２と請求項４に記載の画像形成装置によって奏せ
られる効果を共に奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施形態例の画像形成装置の部分断面
説明図であって、感光体とクリーニングローラ上のトナ
ーを模式化して大きく示した図である。

【図２】感光体とクリーニングローラとの間で、トナー
の帯電極性を揃えることを説明するための、両者の摩擦
接触部とトナーを拡大して模式的に示した説明図であ
る。

【図３】帯電ローラ、現像ローラ、転写ローラ及びクリ
ーニングローラと、感光体との相対位置関係を示し、感
光体上の転写残トナーをクリーニングローラに回収して
いるときの様子を説明する説明図である。

【図４】画像形成領域後端が帯電ローラに対向する部位
に至ったときの様子を示す、図３と同様な説明図であ
る。

【図５】画像形成領域後端が現像ローラに対向する部位
に至ったときの様子を示す、図３と同様な説明図であ
る。

【図６】画像形成領域後端が転写ローラに対向する部位
に至ったときの様子を示す、図３と同様な説明図であ
る。

【図７】画像形成領域後端がクリーニングローラに対向
する部位に至ったときの様子を示す、図３と同様な説明
図である。

【図８】クリーニングローラ上の回収トナーを感光体上
に再付着させる様子を示す、図３と同様な説明図であ
る。

【図９】感光体上の再付着トナーが現像装置へ向けて搬
送される様子を示す、図３と同様な説明図である。

【図１０】感光体上の再付着トナーが現像装置に回収さ
れる様子を示す、図３と同様な説明図である。

【図１１】次の画像形成領域の先端が転写ローラに対向
する部位に至ったときの様子を示す、図３と同様な説明
図である。

【図１２】クリーニングローラの感光体に対する押圧力
の切換え手段を、そのクリーニングローラを設けたクリ
ーニングケースと共に示す斜視図である。

【図１３】通常の画像形成動作時の押圧力切換えカムの
状態を示す図である。

【図１４】フィルミング除去動作時の押圧力切換カムの
状態を示す図である。

【図１５】押圧力切換えカムの作用によって感光体から
離間したクリーニングローラの周辺構成部の部分断面図
である。

【符号の説明】

４現像装置Ｔ₁トナーＴ₂トナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉井雅子東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転駆動される像担持体と、該担持体上
に静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜像を
トナー像として可視像化する現像装置と、像担持体上の
トナー像を記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転
写後の像担持体上の転写残トナーを一時的に回収し、次
いでその回収したトナーを、像担持体上の、次の静電潜
像の形成に影響のない表面部分に再付着させるクリーニ
ング部材とを具備し、像担持体表面に再付着させたトナ
ーを現像装置において回収すると共に、クリーニング部
材を像担持体の表面に圧接させ、その圧接部において、
クリーニング部材が像担持体に対して同じ方向に移動す
る向きに当該クリーニング部材を回転させて、前記転写
残トナーの回収と、その回収トナーの像担持体表面への
再付着を行う画像形成装置において、クリーニング部材に像担持体のフィルミング除去動作を
行わせるべく、回転する像担持体の表面にクリーニング
部材を圧接させた状態で、その圧接部において、クリー
ニング部材が像担持体に対して反対方向に移動する向き
にクリーニング部材を回転させるクリーニング部材駆動
制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】回転駆動される像担持体と、該担持体上
に静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜像を
トナー像として可視像化する現像装置と、像担持体上の
トナー像を記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転
写後の像担持体上の転写残トナーを一時的に回収し、次
いでその回収したトナーを、像担持体上の、次の静電潜
像の形成に影響のない表面部分に再付着させるクリーニ
ング部材とを具備し、像担持体表面に再付着させたトナ
ーを現像装置において回収すると共に、クリーニング部
材を像担持体の表面に圧接させ、その圧接部において、
クリーニング部材が像担持体に対して同じ方向に移動す
る向きに当該クリーニング部材を回転させて、前記転写
残トナーの回収と、その回収トナーの像担持体表面への
再付着を行う画像形成装置において、クリーニング部材に像担持体のフィルミング除去動作を
行わせるべく、回転する像担持体の表面にクリーニング
部材を圧接させた状態で、クリーニング部材を回転させ
るクリーニング部材駆動制御手段と、その回転時に、像
担持体に対するクリーニング部材の圧接力が、転写残ト
ナーの回収時と、回収トナーの像担持体への再付着時よ
りも強くなるように、像担持体に対するクリーニング部
材の押圧力を切換える押圧力切換手段とを有することを
特徴とする画像形成装置。
【請求項３】回転駆動される像担持体と、該担持体上
に静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜像を
トナー像として可視像化する現像装置と、像担持体上の
トナー像を記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転
写後の像担持体上の転写残トナーを一時的に回収し、次
いでその回収したトナーを、像担持体上の、次の静電潜
像の形成に影響のない表面部分に再付着させるクリーニ
ング部材とを具備し、像担持体表面に再付着させたトナ
ーを現像装置において回収すると共に、クリーニング部
材を像担持体の表面に圧接させ、その圧接部において、
クリーニング部材が像担持体に対して同じ方向に移動す
る向きに当該クリーニング部材を回転させて、前記転写
残トナーの回収と、その回収トナーの像担持体表面への
再付着を行う画像形成装置において、クリーニング部材に像担持体のフィルミング除去動作を
行わせるべく、回転する像担持体の表面にクリーニング
部材を圧接させた状態で、その圧接部において、クリー
ニング部材が像担持体に対して反対方向に移動する向き
にクリーニング部材を回転させるクリーニング部材駆動
制御手段と、その回転時に、像担持体に対するクリーニ
ング部材の圧接力が、転写残トナーの回収時と、回収ト
ナーの像担持体への再付着時よりも強くなるように、像
担持体に対するクリーニング部材の押圧力を切換える押
圧力切換手段とを有することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項４】回転駆動される像担持体と、該担持体上
に静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜像を
トナー像として可視像化する現像装置と、像担持体上の
トナー像を記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転
写後の像担持体上の転写残トナーを一時的に回収し、次
いでその回収したトナーを、像担持体上の、次の静電潜
像の形成に影響のない表面部分に再付着させるクリーニ
ング部材とを具備し、像担持体表面に再付着させたトナ
ーを現像装置において回収すると共に、クリーニング部
材を像担持体の表面に圧接させ、その圧接部において、
クリーニング部材が像担持体に対して同じ方向に移動す
る向きに当該クリーニング部材を回転させて、前記転写
残トナーの回収と、その回収トナーの像担持体表面への
再付着を行う画像形成装置において、クリーニング部材に像担持体のフィルミング除去動作を
行わせるべく、回転する像担持体の表面にクリーニング
部材を圧接させた状態で、クリーニング部材を回転さ
せ、その回転時に、像担持体とクリーニング部材の圧接
部における両者の線速の差の絶対値が、転写残トナーの
回収時と、回収トナーの像担持体への再付着時よりも大
きくなるように、当該クリーニング部材の回転数を制御
するクリーニング部材駆動制御手段を有することを特徴
とする画像形成装置。
【請求項５】回転駆動される像担持体と、該担持体上
に静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜像を
トナー像として可視像化する現像装置と、像担持体上の
トナー像を記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転
写後の像担持体上の転写残トナーを一時的に回収し、次
いでその回収したトナーを、像担持体上の、次の静電潜
像の形成に影響のない表面部分に再付着させるクリーニ
ング部材とを具備し、像担持体表面に再付着させたトナ
ーを現像装置において回収すると共に、クリーニング部
材を像担持体の表面に圧接させ、その圧接部において、
クリーニング部材が像担持体に対して同じ方向に移動す
る向きに当該クリーニング部材を回転させて、前記転写
残トナーの回収と、その回収トナーの像担持体表面への
再付着を行う画像形成装置において、クリーニング部材に像担持体のフィルミング除去動作を
行わせるべく、回転する像担持体の表面にクリーニング
部材を圧接させた状態で、クリーニング部材を回転さ
せ、その回転時に、像担持体とクリーニング部材の圧接
部における両者の線速の差の絶対値が、転写残トナーの
回収時と、回収トナーの像担持体への再付着時よりも大
きくなるように、当該クリーニング部材の回転数を制御
するクリーニング部材駆動制御手段と、その回転時に、
像担持体に対するクリーニング部材の圧接力が、転写残
トナーの回収時と、回収トナーの像担持体への再付着時
よりも強くなるように、像担持体に対するクリーニング
部材の押圧力を切換える押圧力切換手段とを有すること
を特徴とする画像形成装置。