JPH09297519A

JPH09297519A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH09297519A
Application number: JP13755996A
Authority: JP
Inventors: Naoyuki Kimura; 尚之木村; Hidetoshi Yano; 英俊矢野; Yasufumi Nakazato; 保史中里; Masako Yoshii; 雅子吉井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-05-08
Filing date: 1996-05-08
Publication date: 1997-11-18

Abstract

(57)【要約】【課題】感光体上の転写残トナーをクリーニング装置
に静電的に回収し、この回収したトナーを感光体に静電
的に再付着させ、次いで、再付着したトナーを現像装置
にて静電的に回収する画像形成装置において、転写残ト
ナーをクリーニング装置において効率よく回収し、感光
体上に転写残トナーが残留することを阻止する。【解決手段】感光体に対置された第１及び第２のクリ
ーニングローラ１２，１２Ａを設け、第１のクリーニン
グローラ１２によって、感光体１上の負極性に帯電した
転写残トナーＴ₁を回収し、第２のクリーニングローラ
１２Ａによって、感光体１上の正極性に帯電した転写残
トナーＴ₁を回収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転駆動される像
担持体上に、潜像形成手段によって静電潜像を形成し、
その静電潜像を現像装置によってトナー像として可視像
化すると共に、像担持体上のトナー像を転写装置によっ
て記録媒体に転写し、トナー像転写後の像担持体上の転
写残トナーをクリーニング装置に静電的に回収して当該
像担持体の表面を清掃する画像形成装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は
その複合機などとして構成される画像形成装置において
は、像担持体が繰返し使用されるので、トナー像転写後
の像担持体表面に残留付着する転写残トナーを除去回収
し、像担持体表面を清掃する必要がある。このため、従
来より像担持体を清掃する各種のクリーニング装置が提
案され、かつ実用化されているが、従来のクリーニング
装置は、一般に像担持体から回収したトナーを廃トナー
タンクなどに収容し、これを廃棄するように構成されて
いる。

【０００３】ところで、近年、電子写真プロセスを採用
したこの種の画像形成装置においては、一段の低コスト
化と、環境問題対策の一環として、廃棄されるトナー量
の一層の低減化を図ることが要望されている。

【０００４】このような点に鑑み、像担持体から記録媒
体へのトナー像の転写率を１００％にして、トナー像転
写後の残留トナーを無くすようにすると、所謂、クリー
ナーレス方式を採用することができる。これにより、廃
棄するトナーをなくすことができるばかりでなく、クリ
ーニング装置を省略でき、画像形成システムの単純化
と、画像形成装置のコストの引き下げを達成できる。し
かしながら、現状では、トナー像の転写率を１００％に
することは難しく、また信頼性の上からも問題がある。

【０００５】そこで、次善の策として、トナー像転写後
に、像担持体表面に残留付着する転写残トナーをクリー
ニング装置に静電的に一時的に回収し、次いでその回収
したトナーを、像担持体上の静電潜像の形成に影響のな
い表面部分に静電的に再付着させ、更に、像担持体表面
に再付着させたトナーを現像装置で静電的に回収し、こ
れを現像装置において再使用する画像形成装置が提案さ
れている（例えば、特公昭６１−３０２７４号公報参
照）。これによるものでは、回収したトナーを収容する
廃トナータンクや、その回収トナーを現像装置に移送す
る専用の移送手段が不要になるので、画像形成装置のコ
ストを下げることができ、しかもトナーをリサイクル使
用できるので、廃棄トナーをなくすことができる。

【０００６】従来提案されているこの種の画像形成装置
においては、そのクリーニング装置が、像担持体の表面
に対置されたクリーニング部材を有し、このクリーニン
グ部材に対して、現像時のトナーの帯電極性と逆極性の
電圧を印加し、これによってトナー像転写後に像担持体
表面に付着している転写残トナーをクリーニング部材の
側に静電的に吸着して回収している。回収したトナーを
像担持体表面に戻して再付着させるときは、クリーニン
グ部材に対して、現像時のトナーの帯電極性と同極性の
電圧を印加し、その回収トナーを像担持体表面に静電的
に移行させている。

【０００７】ところが、転写装置によって像担持体上の
トナー像を転写媒体に転写するとき、そのトナーには、
現像時のトナーの帯電極性と反対極性の電荷が付与され
るので、転写部を通過した像担持体表面に付着した転写
残トナーはプラスとマイナスの両方の極性のトナーが混
在している。従って、上述のようにクリーニング部材に
対して現像時のトナーの帯電極性と反対極性の電圧を印
加しただけであると、これと逆極性の転写残トナーは、
そのクリーニング部材に静電的に回収できるものの、ク
リーニング部材への印加電圧と同じ極性の転写残トナー
については、これを静電的に回収できない。かかる転写
残トナーは、クリーニング部材に回収されずにそのまま
クリーニング部材を通過するか、又は一旦機械的掻き取
り力によってクリーニング部材上に付着し、引き続き、
像担持体の表面に再度静電的に付着する。かかる事態が
発生すれば、像担持体表面に一部の転写残トナーが付着
したままとなり、これによって像担持体上に形成される
トナー像に地汚れを生じ、その画質が劣化する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、転写
残トナーをクリーニング装置に静電的に回収し、この回
収したトナーを像担持体に静電的に再付着させ、次い
で、再付着したトナーを現像装置にて静電的に回収する
形式の画像形成装置における上述の問題点を解決し、ク
リーニング装置への転写残トナーの回収効率を高め、ト
ナー像の地汚れ発生を効果的に抑えることのできる画像
形成装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、回転駆動される像担持体と、該担持体上に
静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜像をト
ナー像として可視像化する現像装置と、像担持体上のト
ナー像を記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転写
後の像担持体上の転写残トナーを静電的に一時的に回収
し、次いでその回収したトナーを、像担持体上の静電潜
像の形成に影響のない表面部分に静電的に再付着させる
クリーニング装置とを具備し、像担持体表面に再付着さ
せたトナーを現像装置に静電的に回収する画像形成装置
において、前記クリーニング装置が、像担持体の表面に
対置され、かつ該像担持体表面の移動方向に沿って配列
された第１及び第２のクリーニング部材と、像担持体上
の転写残トナーを第１のクリーニング部材に回収すると
き、当該第１のクリーニング部材に対して、第１の極性
の電圧を印加すると共に、第１のクリーニング部材に回
収されたトナーを像担持体表面に再付着させるとき、当
該第１のクリーニング部材に対して、前記第１の極性と
逆極性の第２の極性の電圧を印加する第１電圧印加手段
と、像担持体上の転写残トナーを第２のクリーニング部
材に回収するとき、当該第２のクリーニング部材に対し
て、第２の極性の電圧を印加すると共に、第２のクリー
ニング部材に回収されたトナーを像担持体表面に再付着
させるとき、当該第２のクリーニング部材に対して、第
１の極性の電圧を印加する第２電圧印加手段とを有する
ことを特徴とする画像形成装置を提案する。

【００１０】その際、第１のクリーニング部材に回収さ
れたトナーが再付着する像担持体表面部分と、第２のク
リーニング部材に回収されたトナーが再付着する像担持
体表面部分とが、像担持体の周方向に互いに離れた位置
となるように、第１及び第２のクリーニング部材への印
加電圧の極性切り換えタイミングを制御することが有利
である。

【００１１】また、前記第１及び第２のクリーニング部
材の少なくとも一方が、像担持体の表面に対して微小ギ
ャップをあけて対置されていると有利である。

【００１２】さらに、第１のクリーニング部材から像担
持体表面に再付着したトナーが、第１のクリーニング部
材よりも像担持体の回転方向下流側に位置する第２のク
リーニング部材の部位を通るとき、当該第２のクリーニ
ング部材が、像担持体の表面から離れる向きに移動して
いるように、当該第２のクリーニング部材を作動させる
駆動装置を有すると特に有利である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って詳細に説明する。

【００１４】図１は、本発明に係る画像形成装置の一例
を示す概略構成図である。同図において、像担持体の一
構成例であるドラム状の感光体１は、図示されない駆動
装置により図における時計方向に回転駆動され、この回
転時に、除電装置の一例である除電ランプ１３によって
除電作用を受けて初期化され、次いで帯電装置の一例で
ある帯電ローラ２の作用により、感光体１の表面が所定
の極性に均一に帯電される。本例では、帯電ローラ２は
電圧電源Ｅ₁₀に接続され、感光体１と接触回転する間
で、感光体１の表面を負極性に均一に帯電する。帯電ロ
ーラ２の作用により、感光体１の表面が、例えば−８５
０Ｖに帯電されるのである。感光体１を均一帯電させる
帯電装置として、感光体から離間して配置される帯電装
置、例えばコロナ放電器などを用いることもできる。

【００１５】次いで、露光部３において、図示していな
い露光走査装置によって、感光体１に対して例えば光変
調されたレーザ光１１による光書き込み走査が行われる
ことにより、感光体１の表面には所定の静電潜像が形成
される。感光体１上のレーザ光１１の照射された部分
Ａ、すなわち静電潜像の表面電位は、例えば−１５０Ｖ
程度となり、レーザ光１１が照射されない部分Ｂ、すな
わち静電潜像の地肌部の表面電位はほぼ−８５０Ｖに維
持される。このように、本例では帯電ローラ２より成る
帯電装置と、露光走査装置とが、感光体１より成る像担
持体上に静電潜像を形成する潜像形成手段を構成してい
る。

【００１６】現像装置４は感光体１に対向配置された現
像剤担持搬送部材の一例である現像ローラ５と、撹拌パ
ドル１０とを具備し、これらは、現像装置の現像ケーシ
ング９内にそれぞれ設けられ、そのケーシング９に回転
自在に支持されている。このうちの現像ローラ５には電
圧電源Ｅ₁により、例えば−６００Ｖ程度の電圧が印加
される。現像ローラ５には、現像時に、感光体１の帯電
極性と同極性の電圧が印加されるのである。

【００１７】ここに例示した現像装置４では、トナーと
キャリアを有する二成分系現像剤Ｄが使用され、この現
像剤Ｄは現像ケーシング９内に収容されている。そし
て、撹拌パドル１０の回転により、そのトナーはキャリ
アとの摩擦により所定の極性、本例では感光体１の帯電
極性と同極性、すなわち負極性に帯電される。このよう
に、本例の画像形成装置においては、現像時におけるト
ナーの帯電極性が負極性となっている。キャリアを有さ
ない一成分系現像剤を使用する現像装置を採用してもよ
い。

【００１８】現像ローラ５は図示反時計方向に回転駆動
されるようになっていて、その周面上に担持された現像
剤は、現像ローラ５の回転方向に搬送され、該ローラ５
に対して所定のギャップをあけて対置された現像剤規制
部材１５によって掻き取り作用を受ける。現像剤規制部
材１５によって搬送量を規制された現像剤は、現像ロー
ラ５と感光体１とが互いに対向した現像部６に向けて運
ばれ、その現像部６において現像剤中のトナーが感光体
１上の静電潜像に静電的に引き寄せられ、その部分に付
着する。すなわち、感光体の帯電極性と同じ負極性に帯
電されたトナーがレーザ光の照射された感光体表面部分
Ａに付着し、その静電潜像がトナー像として可視像化さ
れるのである。このように、本例の画像形成装置におい
ては反転現像方式（ネガ・ポジ現像方式）が採用されて
いる。

【００１９】感光体１の下位には、転写装置の一例であ
る転写ローラ７が配設されている。転写ローラ７は、感
光体１の回転方向に対して順方向に回転し、この転写ロ
ーラ７と、これが対向する感光体１との間の転写部８に
向けて、転写紙１６より成る記録媒体が矢印方向Ｐに送
られるようになっていて、転写ローラ７が、転写部８に
送られた転写紙１６を介して感光体１の表面に圧接し、
このとき転写ローラの機能により、感光体１上に形成さ
れているトナー像が転写紙１６上に転写される。すなわ
ち、電源Ｅ₃により、転写ローラ７に対して、感光体１
上のトナーＴの帯電極性と反対の正極性電圧、例えば＋
９５０Ｖの電圧が印加され、このとき、感光体１上のト
ナー像を形成する負極性のトナーＴが、転写紙１６の側
に静電的に引き寄せられ、該転写紙に付着する。感光体
１に対して離間した転写装置、例えばコロナ放電器より
成る転写装置を用いることもできる。

【００２０】トナー像を転写された転写紙１６は、図示
していない分離装置によって感光体１から分離され、同
じく図示していない定着装置に送られ、ここで転写紙１
６上のトナー像が定着される。このようにして、転写紙
１６はコピー紙として画像形成装置本体外に排出され
る。

【００２１】上述のように、本例の画像形成装置は、回
転駆動される感光体１より成る像担持体と、この像担持
体上に静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜
像をトナー像として可視像化する現像装置４と、像担持
体上のトナー像を転写紙１６より成る記録媒体に転写す
る転写ローラ７より成る転写装置とを有していると共
に、前述の除電ランプ１３より成る除電装置、及び次に
説明するクリーニング装置２０を具備している。帯電装
置、潜像形成手段による像担持体への露光部３、現像装
置４、転写装置、クリーニング装置２０及び除電装置
が、この順に像担持体の回転方向に沿って配置されてい
る。

【００２２】感光体１上のトナー像は転写部８で転写紙
１６に転写されるが、そのトナー像転写後に、感光体１
の表面には、転写紙１６に転写されずに感光体１上に残
留したトナーが付着している。かかる転写残トナーＴ₁
がクリーニング装置２０に至ると、ここに一時的に回収
される。

【００２３】クリーニング装置２０は、第１及び第２の
クリーニングローラ１２，１２Ａとして構成された第１
及び第２のクリーニング部材と、その各クリーニング部
材に対して後述するタイミングで電圧を印加する第１及
び第２電圧印加手段２１，２１Ａとを有している。第１
及び第２のクリーニングローラ１２，１２Ａは、感光体
１より成る像担持体の表面に対置され、かつその像担持
体表面の移動方向に沿って配列されている。かかるクリ
ーニングローラ１２，１２Ａは、感光体１に対して平行
に位置し、かつ当該感光体１の軸方向におけるほぼ全長
に亘って延びている。

【００２４】図に一例として示した第１及び第２のクリ
ーニングローラ１２，１２Ａのそれぞれは、剛体より成
る芯部材２２，２２Ａと、その芯部材の表面に固設され
た導電性又は中抵抗の弾性体２３，２３Ａとを有し、芯
部材１２ａが丸軸状の導電性金属より成り、弾性体２
３，２３Ａは、その芯部材２２，２２Ａと同心の円筒状
に形成された発泡体より成る。かかるクリーニングロー
ラ１２，１２Ａは、それぞれクリーニングケース１７，
１７Ａに収容され、かつその芯部材２２，２２Ａの各端
部が、クリーニングケース１７，１７Ａの前後の側壁に
それぞれ回転可能に支持されている。かかるクリーニン
グローラ１２，１２Ａは、現像ローラ５、帯電ローラ
２、及び転写ローラ７に対して実質的に平行に位置して
いる。

【００２５】第１電圧印加手段２１は、電源Ｅ₄，Ｅ
₅と、これらの電源Ｅ₄，Ｅ₅を選択的に第１のクリーニ
ングローラ１２に接続するためのスイッチＳ₂を有し、
同じく第２電圧印加手段２１Ａは、電源Ｅ₆，Ｅ₇と、こ
れらの電源Ｅ₆，Ｅ₇を選択的に第２のクリーニングロー
ラ１２Ａに接続するスイッチＳ₃を有している。

【００２６】ここで、図１において、現像部６から転写
部８に向かうトナー像のトナーＴは、そのほとんどのも
のが、現像時の帯電極性、本例では負極性のトナーとな
っている。これに対し、転写ローラ７にはトナー像の転
写時に、現像時のトナー帯電極性と反対極性、本例では
正極性の電圧が印加されるため、そのトナー像転写後に
おいて感光体１上に残留付着するトナー、すなわち転写
残トナーＴ₁は、正極性のものに負極性のものが混在し
たトナーとなる。転写残トナーは、プラスとマイナスの
両方の極性のトナーが混在した状態で、クリーニング装
置２０に移送されるのである。

【００２７】第１及び第２のクリーニングローラ１２，
１２Ａは、感光体１上の転写残トナーＴ₁を回収すると
き、適宜な方向に回転し、図示した例では図１における
時計方向（矢印ａ方向）に回転駆動されるようになって
いて、感光体１の表面に摺擦しながら回転する。各クリ
ーニングローラ１２，１２Ａは、その弾性体２３，２３
Ａの表面部分が、感光体１によって弾性変形させられる
ように、感光体１と圧接し、この圧接部にはニップ領域
Ｎが形成される。ニップ領域Ｎの感光体周方向における
幅は、例えば１mm前後となるが、図１ではかかるニップ
領域Ｎの幅を誇張して示してある。

【００２８】転写紙１６へトナー像を転写した後の感光
体１上に付着する転写残トナーＴ₁は、第１及び第２の
クリーニングローラ１２，１２Ａによって一時的に回収
される。先ず、この転写残トナーＴ₁が第１のクリーニ
ングローラ１２Ａの部位に至るが、このとき第１のクリ
ーニングローラ１２の芯部材２２には、第１電圧印加手
段２１の電源Ｅ₄によって第１の極性の電圧が印加され
ている。本例では、この第１の極性を正極性とする。す
なわち、第１のクリーニングローラ１２の芯部材２２に
は、現像時のトナーの帯電極性と逆極性のプラスの電
圧、例えば＋２００Ｖの電圧が電源Ｅ₄によって印加さ
れる。

【００２９】従って、転写部８を通過した感光体１上の
転写残トナーＴ₁のうち、負極性に帯電したトナーが、
正極性の電圧を印加された第１のクリーニングローラ１
２の表面に静電的に引き寄せられてそのローラの表面に
付着し、該ローラ１２に一時的に回収される。転写ロー
ラ７を通過した感光体１の表面の電位は、正極性電圧の
印加された転写ローラ７の影響によって、例えば−５０
Ｖ程度となっているが、＋２００Ｖの電圧が印加されて
いる第１のクリーニングローラ１２と、転写残トナーＴ
₁が付着している感光体表面との電位差によって、負極
性に帯電したトナーが、第１のクリーニングローラ１２
の表面に静電的に引き寄せられるのである。

【００３０】一方、転写部８を通過した転写残トナーＴ
₁のうち、正極性に帯電したトナーは、第１のクリーニ
ングローラ１２に静電的に回収されることはなく、感光
体１の表面に付着したまま、第１のクリーニングローラ
１２の部位を通過する。或いはこのトナーが機械的掻き
取り力によって第１のクリーニングローラ１２に付着し
たとしても、そのクリーニングローラ１２の回転に伴っ
て再び感光体１の表面に近接し、又は接触したとき、そ
の感光体表面に静電的に移行して付着する。第１のクリ
ーニングローラ１２には正極性の電圧が印加されている
ので、かかるクリーニングローラ１２の表面に付着した
正極性のトナーは、感光体１の表面に再び近接又は接触
したとき、感光体表面の側に静電的に引き寄せられて付
着するのである。

【００３１】上述のように、第１のクリーニングローラ
１２に回収されずに感光体１の表面に付着した正極性の
トナーは、感光体１の回転に伴って第２のクリーニング
ローラ１２Ａの部位に達する。このとき、第２のクリー
ニングローラ１２Ａの芯部材２２Ａには、第２電圧印加
手段２１Ａの電源Ｅ₆によって第１の極性と逆極性の第
２の極性、本例では負極性の電圧が印加されている。第
２のクリーニングローラ１２Ａの芯部材２２Ａには、現
像時のトナーの帯電極性と同極性のマイナスの電圧、例
えば−３００Ｖの電圧が電源Ｅ₆により印加される。

【００３２】これにより、第１のクリーニングローラ１
２通過し、又は第１のクリーニングローラ１２から再び
感光体１の表面に付着した正極性の転写残トナーＴ
₁は、第２のクリーニングローラ１２Ａの表面に静電的
に引き寄せられてその表面に付着し、該ローラ１２Ａに
一時的に回収される。正極性の転写残トナーが付着して
いる感光体表面と、−３００Ｖの電圧の印加された第２
のクリーニングローラ１２Ａとの電位差によって、正極
性トナーが第２のクリーニングローラ１２Ａの表面に静
電的に付着するのである。

【００３３】上述のように、感光体１の表面に対置され
た第１のクリーニングローラ１２には、感光体１との間
で、感光体上の第２の極性（本例では負極性）に帯電し
た転写残トナーが、第１のクリーニングローラ１２の表
面に静電的に吸引される電界が形成されるように、第１
の極性の電圧が印加され、同じく感光体１の表面に対置
された第２のクリーニングローラ１２Ａには、感光体１
との間で、感光体上の第１の極性（本例では正極性）に
帯電した転写残トナーが、第２のクリーニングローラ１
２Ａの表面に静電的に吸引される電界が形成されるよう
に、第２の極性の電圧が印加される。

【００３４】このため、転写部８を通過した転写残トナ
ーＴ₁が、負極性と正極性のトナーの混在したものとな
っているが、そのそれぞれを第１及び第２のクリーニン
グローラ１２，１２Ａによって静電的に回収することが
でき、第２のクリーニングローラ１２Ａを通過した後の
感光体表面には転写残トナーが実質的に全くない状態と
なる。このため、このクリーニング後の感光体表面に、
引き続きトナー像を形成したとき、これに地汚れが発生
することを効果的に抑え、その画質を向上させることが
できる。

【００３５】上述のようにして第１及び第２のクリーニ
ングローラ１２，１２Ａの表面に回収されたトナーに関
して、図ではそれぞれＴ₂，Ｔ₃の符号を付してある。図
２乃至図１１は、感光体１上の転写残トナーＴ₁を第１
及び第２のクリーニングローラ１２，１２Ａに回収し、
次いで後述するように、その各回収トナーＴ₂，Ｔ₃を感
光体１の表面に再付着させ、その再付着トナーＴ₄，Ｔ₅
を現像装置４において回収する一連の動作の一例を示す
説明図である。図１乃至図１１のトナーに付した＋，−
の符号は、そのトナーの帯電極性を示し、また図２乃至
図１１において、帯電ローラ２、現像ローラ５、転写ロ
ーラ７及び第１，第２のクリーニングローラ１２，１２
Ａに付した＋，−の符号も、これらの要素に印加される
電圧の極性を示している。

【００３６】図２は、感光体１上のトナー像が、矢印Ｐ
方向に搬送される転写紙１６に転写され、その転写残ト
ナーＴ₁が、前述のように第１及び第２クリーニングロ
ーラ１２，１２Ａのぞれぞれに回収されているときの様
子を示す概略図である。この図から判るように、第１及
び第２クリーニングローラ１２，１２Ａによってクリー
ニングされた感光体１の表面部分は、除電ランプ１３に
よって除電作用を受け、その表面電位が基準値まで下げ
られる。除電ランプ１３は画像形成動作中、点灯し続け
ている。除電作用を受けた感光体表面は、引き続き帯電
ローラ２によって帯電され、前述した画像形成動作が続
けられる。

【００３７】このようにして、感光体１が例えば、数回
転する間に１枚分のトナー像が感光体１上に形成され、
これが転写紙１６に連続的に転写されるのであるが、か
かるトナー像が形成される感光体１上の周方向領域が画
像形成領域である。図２には、この画像形成領域に符号
Ｘを付し、またその感光体回転方向先端に符号Ｙを付し
てある。同様に、図３には、この画像形成領域Ｘの感光
体回転方向後端に符号Ｚを付してある。

【００３８】画像形成領域Ｘの先端Ｙが第１のクリーニ
ングローラ１２に達したときに、そのクリーニングロー
ラ１２への転写残トナーＴ₁の回収動作が開始され、ま
た図示した例では、画像形成領域Ｘの後端Ｚが第２のク
リーニングローラ１２Ａに達するまで、転写残トナーの
回収動作が続けられる。

【００３９】前述のトナー像形成、その転写、転写残ト
ナーの回収等を含む画像形成動作が行われるうちに、図
３に示す如く、画像形成領域Ｘの感光体回転方向後端Ｚ
が帯電ローラ２を通過するが、このとき、その帯電ロー
ラ２は感光体１の表面から離れるようになっている（図
４参照）。同時に、図１に示したスイッチＳ₁₀が切り換
わって、帯電ローラ２への電圧の印加がオフされる。

【００４０】次いで、画像形成領域後端Ｚが図４に示す
ように現像装置４の現像ローラ５を通過すると、図１に
示したスイッチＳ₁が切り換えられ、現像ローラ５は電
圧電源Ｅ₂の方に接続され、その現像ローラ５には、ト
ナーが感光体１に付着しないように、現像時のトナーの
帯電極性と反対の正極性の電圧、例えば＋５００Ｖの電
圧が印加される。引き続き、図５に示すように画像形成
領域後端Ｚが転写部８を通過すると、このとき転写ロー
ラ７への電圧印加が停止される。このとき、本例では転
写ローラ７が感光体１から離間する（図６参照）。

【００４１】クリーニング装置２０は、その第１及び第
２のクリーニングローラ１２，１２Ａが、前述のよう
に、感光体１より成る像担持体上のトナー像転写後の転
写残トナーＴ₁を静電的に一時的に回収して像担持体の
表面を清掃するが、次いでその回収したトナーＴ₂，Ｔ₃
を、像担持体上の静電潜像の形成に影響のない表面部分
に再付着させる。本例では、トナー像が転写紙１６に転
写された後の画像形成領域後端Ｚが、図６に示したよう
に第１のクリーニングローラ１２を通過した時、図１に
示した第１電圧印加手段２１のスイッチＳ₂が切り換え
られ、第１のクリーニングローラ１２は電圧電源Ｅ₅の
方に接続され、その第１のクリーニングローラ１２の芯
部材２２には、第２の極性、すなわち負極性の、例えば
−３０００Ｖの電圧が印加される。第１のクリーニング
ローラ１２と、画像形成領域後端Ｚよりも感光体１の回
転方向後方側の感光体表面の非画像形成領域Ｗ（図６）
との間に、第１のクリーニングローラ１２上のトナーＴ
₂が感光体１の方に放出される方向の電界が形成される
のである。

【００４２】かかる電界によって、図７に示すように、
第１のクリーニングローラ１２上に一時的に回収された
トナーＴ₂は、感光体１上の非画像形成領域Ｗに再付着
して戻される。このとき、第１のクリーニングローラ１
２は転写残トナーＴ₁の回収時と同じ方向に回転駆動さ
れる。このようにして、第１のクリーニングローラ１２
から感光体１上に再付着したトナーＴ₄は、図８に示す
ように、引き続く感光体１の回転によって、第２クリー
ニングローラ１２Ａの部位を通過したあと、除電ランプ
１３と、感光体１から離れた帯電ローラ２の下を通過
し、図９に示す如く現像装置４に至る。

【００４３】感光体１上の再付着トナーＴ₄が第２のク
リーニングローラ１２Ａを通るとき、その第２のクリー
ニングローラ１２Ａには、依然として第２電圧印加手段
２１Ａの電源Ｅ₆によって第２の極性、すなわち負極性
の電圧が印加されているので、これと同じ負極性に帯電
した再付着トナーＴ₄が第２のクリーニングローラ１２
Ａの方に静電的に移行して付着することはない。また第
２のクリーニングローラ１２Ａ上の正極性の回収トナー
Ｔ₃が静電的に感光体１の表面に付着して、再付着トナ
ーＴ₄と混り合うことを防止できる。

【００４４】上述のように、第１電圧印加手段２１は、
感光体１より成る像担持体上の転写残トナーＴ₁を、第
１のクリーニングローラ１２より成る第１のクリーニン
グ部材に回収するとき、その第１のクリーニング部材に
対して、第１の極性の電圧を印加するが、第１のクリー
ニング部材に回収されたトナーを像担持体表面に再付着
させるときは、その第１のクリーニング部材に対して、
第１の極性と逆極性の第２の極性の電圧を印加する。こ
れにより、第１のクリーニング部材への転写残トナーの
静電的な回収と、その回収トナーの感光体への静電的な
再付着を確実に行うことができる。

【００４５】前述のように、第１のクリーニングローラ
１２から感光体１の表面に再付着したトナーＴ₄は、感
光体１の回転に伴って現像装置４に至るが、このとき、
その現像ローラ５には、前述のように現像時のトナーの
帯電極性と反対の正極性（第１の極性）の電圧が印加さ
れているので、現像装置４の部位に運ばれた負極性の再
付着トナーＴ₄は、その現像ローラ５の側に静電的に移
行し、現像装置４の現像剤Ｄ中に回収され、当該現像装
置において再使用される。

【００４６】再付着トナーＴ₄が現像装置４に回収され
終ると、図１に示したスイッチＳ₁が再び切り換えら
れ、現像ローラ５には負極性（第２の極性）の電圧が印
加される。

【００４７】一方、第１のクリーニングローラ１２から
感光体１の表面に付着したトナーＴ₄が第２のクリーニ
ングローラ１２Ａを通過し終えると、図１に示した第２
電圧印加手段２１ＡのスイッチＳ₃が切り換えられ、第
２のクリーニングローラ１２Ａは電源Ｅ₇の方に接続さ
れ、第２のクリーニングローラ１２Ａの芯部材２２Ａに
は第１の極性、すなわち正極性の、例えば＋３０００Ｖ
の電圧が印加される。このようにして、第２のクリーニ
ングローラ１２Ａと、感光体１上の非画像形成領域Ｗ
（図８）との間に、第２のクリーニングローラ１２Ａ上
のトナーＴ₃が感光体１の方に放出される方向の電界が
形成され、この電界により、図８に示したように、第２
のクリーニングローラ１２Ａ上に一時的に回収されたト
ナーＴ₃が、感光体１上の非画像形成領域Ｗに戻されて
付着する。このときの第２のクリーニングローラ１２Ａ
も、転写残トナーＴ₁の回収時と同じ方向に回転駆動さ
れる。

【００４８】このようにして、第２のクリーニングロー
ラ１２Ａから感光体１表面に再付着したトナーＴ₅は、
前述の再付着トナーＴ₄の後方に位置した状態で感光体
１の回転に伴い、除電ランプ１３と、感光体１から離間
した帯電ローラ２の下を通過し、図１０に示すように現
像装置４に至る。

【００４９】上述のように、第２の電圧印加手段２１Ａ
は、前述のように、感光体１より成る像担持体上の転写
残トナーＴ₁を、第２のクリーニングローラ１２Ａより
成る第２のクリーニング部材に回収するとき、その第２
のクリーニング部材に対して、第２の極性の電圧を印加
するが、第２のクリーニング部材に回収されたトナーＴ
₃を像担持体表面に再付着させるときは、その第２のク
リーニング部材に対して、第１の極性の電圧を印加す
る。これにより、第２のクリーニング部材への転写残ト
ナーの静電的な回収と、その回収トナーの感光体への静
電的な再付着を確実に行うことができる。

【００５０】第２のクリーニングローラ１２Ａから感光
体表面に再付着したトナーＴ₅が現像装置４に至るが、
このとき、その現像ローラ５には、前述のように現像時
のトナーの帯電極性と同極性の負極性（第２の極性）の
電圧が印加されているので、正極性の再付着トナーＴ₅
は、その現像ローラ５の側に静電的に移行し、現像装置
４内の現像剤中に回収される。そして、その回収トナー
は、撹拌パドル１０の撹拌作用により負極性に摩擦帯電
されて再使用される。このようにして、像担持体表面に
再付着したいずれのトナーＴ₄，Ｔ₅も現像装置に静電的
に回収され、ここで再使用される。よって、廃トナーを
なくすことができ、しかも各クリーニングローラ１２，
１２Ａが回収したトナーＴ₂，Ｔ₃を現像装置４へ戻すト
ナー搬送パイプなどを設ける必要もない。

【００５１】画像形成動作が引き続き行われるときは、
図８乃至図１１に示すように、次の画像形成領域Ｘ１が
連続して除電ランプ１３による除電作用を受け、その感
光体回転方向先端Ｙ１が帯電ローラ２のところに移動し
たとき、帯電ローラ２が感光体１の表面に当接し、次の
画像形成領域Ｘ１を負極性に帯電し、次いで前述したと
ころと全く同様にして、次の画像形成領域Ｘ１に静電潜
像が形成され、これが図１１に示すように現像装置４に
おいてトナー像として可視像化される。このとき、当
然、現像ローラ５には負極性の電圧が印加されている。
そして、その画像形成領域先端Ｙ１が転写部８に至った
とき、転写ローラ７は感光体１に対して圧接し、次の転
写紙１６の先端が転写部８に達し、次の画像形成領域Ｘ
１に形成されたトナー像がその転写紙１６に転写され
る。このときの転写残トナーは、先に説明した通り、第
１及び第２のクリーニングローラ１２，１２Ａに静電的
に一時的に回収され、前述した動作が繰返される。この
ようにして、画像形成動作が所定回数繰返されるのであ
る。

【００５２】なお、図８に示した状態では、次の画像形
成領域Ｘ１には、未だ静電潜像もトナー像も形成されて
おらず、正確には、この図に示した領域Ｘ１は、次の画
像形成領域となるべき領域と言うことができる。また、
図１乃至図１１においては、感光体１上ないしはクリー
ニングローラ１２上のトナーＴ，Ｔ₁，Ｔ₂，Ｔ₃，Ｔ₄，
Ｔ₅について、これらを模式的に拡大して示してある。

【００５３】また、第１及び第２のクリーニングローラ
１２，１２Ａに回収されたトナーＴ₂，Ｔ₃は、感光体１
上の非画像形成領域Ｗに再付着するので、その再付着ト
ナーＴ₄，Ｔ₅によって、上述した画像形成動作時の静電
潜像はもとより、次に形成される静電潜像にも影響が与
えられることはない。

【００５４】各クリーニングローラ１２，１２Ａへの転
写残トナーＴ₁の回収と、その回収トナーＴ₂，Ｔ₃の感
光体１への再付着は、上述した態様以外にも各種の態様
で実行できるが、いずれの場合も、感光体１上の潜像形
成に影響のない表面部分に回収したトナーを再付着させ
る必要がある。

【００５５】以上のように、図示した画像形成装置によ
れば、転写部８を通過した感光体表面に付着している転
写残トナーＴ₁に正と負の極性のトナーが混在している
が、そのそれぞれを各クリーニングローラによって回収
するので、クリーニング装置２０を通過した後の感光体
表面にトナーが付着していることを効果的に防止でき、
その表面に形成されるトナー像に地汚れが発生すること
を確実に抑制できる。しかも、各クリーニングローラ１
２，１２Ａに回収したトナーを順次感光体１上に再付着
させ、これを現像装置４において効率よく回収し、これ
を再使用することができる。

【００５６】また図８及び図９からも判るように、第１
のクリーニングローラ１２に回収されたトナーが再付着
する感光体表面部分と、第２のクリーニングローラ１２
Ａに回収されたトナーが再付着する感光体表面部分と
が、その感光体１の周方向に互いに離れた位置となるよ
うに、第１及び第２のクリーニングローラ１２，１２Ａ
への印加電圧の極性切り換えタイミングが図示していな
い制御装置によって制御されるので、感光体１上の再付
着トナーＴ₄とＴ₅が、一度に、或いは隙間のない状態で
現像装置４に至ることはない。このため、その各再付着
トナーＴ₄，Ｔ₅を現像装置４の現像ローラ５によって、
それぞれ確実に効率よく回収することができる。先ず正
極性の電圧を印加された現像ローラ５によって、負極性
の再付着トナーＴ₄をその現像ローラ５に回収し、次い
で現像ローラ５への印加電圧の極性を負極性に切り換
え、正極性の再付着トナーＴ₅をその現像ローラ５に確
実に回収することができるのである。両再付着トナーＴ
₄，Ｔ₅が感光体１上の同一個所に担持され、又は両トナ
ーＴ₄，Ｔ₅が隙間なく感光体１上に担持されていれば、
これらを別々に現像ローラ５の側に静電的に回収し難く
なり、感光体１上に回収しきれないトナーが残留し、こ
れによってトナー像に地汚れが発生するおそれがある
が、図示した画像形成装置ではこのような不具合を阻止
することができるのである。

【００５７】図８乃至図１１に示したように、第１及び
第２のクリーニングローラ１２，１２Ａ上の回収トナー
Ｔ₂，Ｔ₃がそれぞれ感光体１上に再付着され終えたと
き、各クリーニングローラ１２，１２Ａに対して、再び
転写残トナーの回収時と同じ第１、第２極性の電圧をそ
れぞれ印加し、かつ各クリーニングローラ１２，１２Ａ
を、例えば時計方向に回転させたままとし、感光体１上
に本来付着しているべきではない負極性又は正極性のト
ナーが極く少量でも付着していたとき、その各極性のト
ナーを第１及び第２のクリーニングローラ１２，１２Ａ
によってそれぞれ回収することが好ましい。

【００５８】第１のクリーニングローラ１２上の負極性
の回収トナーＴ₂を感光体１上に再付着させるとき、そ
のクリーニングローラ１２上に正極性に帯電したトナー
が付着していたとすると、このとき、第１のクリーニン
グローラ１２には負極性の電圧が印加されているので、
その正極性のトナーが感光体上に付着せず、その再付着
動作を終えたとき、当該トナーがクリーニングローラ１
２上に残ることになる。ところが、回収トナーＴ₂，Ｔ₃
を感光体１上に再付着させた後、上述のように第１及び
第２のクリーニングローラ１２，１２Ａに第１及び第２
の極性の電圧をそれぞれ印加してこれらを回転させれ
ば、第１のクリーニングローラ１２上に残った正極性の
トナーが静電的に感光体上に付着し、次いでそのトナー
が静電的に第２のクリーニングローラに回収されるの
で、クリーニング装置２０を出た感光体表面にトナーが
付着していることを確実に防止でき、その後に形成され
るトナー像の地汚れ発生を効果的に抑制することができ
る。

【００５９】また、第１及び第２のクリーニングローラ
１２，１２Ａが、感光体１上の転写残トナーＴ₁をそれ
ぞれ回収するとき、各クリーニングローラ１２，１２Ａ
が１回転未満の回転量で、１つの画像形成領域に付着し
た転写残トナーＴ₁を回収するように、各クリーニング
ローラ１２，１２Ａの回転速度を比較的遅く設定しても
よいが、各クリーニングローラ１２，１２Ａが１回転以
上、例えば複数回転する間に、１つの画像形成領域の転
写残トナーＴ₁を各クリーニングローラ１２，１２Ａに
回収するように、各クリーニングローラ１２，１２Ａの
回転速度を高めてもよい。

【００６０】前者のように、転写残トナーの回収時に各
クリーニングローラ１２，１２Ａを低速度で回転させ、
そのままの低速度で、各クリーニングローラ１２，１２
Ａ上の回収トナーＴ₂，Ｔ₃を感光体１上に再付着させる
と、その再付着動作に要する時間が長くなり、各クリー
ニングローラ１２，１２Ａからのトナーを付着させる感
光体周方向領域が長くなる。これは、感光体１に周方向
に長い非画像形成領域を確保しなければならないことを
意味するが、このようになると、転写紙１６と次の転写
紙１６の間の間隔、すなわち紙間距離を大きくとらなけ
ればならず、これによって画像形成スピードが低下す
る。このような不具合を除去するには、各クリーニング
ローラ１２，１２Ａから回収トナーを感光体に戻す再付
着動作時に、その回転速度が、転写残トナーの回収時よ
りも速くなるように当該速度を切り換えればよいが、こ
のようにすれば各クリーニングローラ１２，１２Ａの回
転制御装置の構成が複雑化する。

【００６１】そこで、このような場合には、後者のよう
に、転写残トナーＴ₁の回収時に、各クリーニングロー
ラ１２，１２Ａを高速で回転させ、その回収トナーを感
光体１に再付着させるときも、回収時と同じ高い速度で
各クリーニングローラ１２，１２Ａを回転させるように
することが望ましい。このようにすれば、短時間で回収
トナーを感光体上に再付着させることができるので、紙
間距離を短かくでき、画像形成スピードを高めることで
きる。しかも各クリーニングローラ１２，１２Ａの回転
速度の切り換えも不要となる。勿論、転写残トナーの回
収時とその再付着時とで、各クリーニングローラ１２，
１２Ａの回転方向を切り換えなくともよいので、各クリ
ーニングローラ１２，１２Ａの回転制御装置の構成を簡
素化することができる。

【００６２】また、転写部８を通過した転写残トナーＴ
₁が第１のクリーニングローラ１２と感光体１との間の
ニップ領域Ｎに至ったとき、そのクリーニングローラ１
２と感光体１とによってそのトナーに摩擦力を与え、当
該トナーが第２の極性（本例では負極性）に揃うように
摩擦帯電させることもできる。このようにすれば、ほと
んどの転写残トナーＴ₁を第２の極性に揃え、これと逆
の第１の極性（本例では正極性）の電圧を印加された第
１のクリーニングローラ１２に効率よく回収することが
できる。この摩擦帯電によっても負極性に帯電しなかっ
た転写残トナーを、第２のクリーニングローラ１２Ａに
回収するのである。

【００６３】前述のように転写残トナーの回収時に第１
のクリーニングローラ１２の回転速度を速めるように構
成した場合、その第１のクリーニングローラ１２による
転写残トナーの回収効率がやや低下するおそれがあるの
で、このような場合には、そのクリーニングローラ１２
と感光体１との間で転写残トナーＴ₁を、現像時のトナ
ーの帯電極性と同極性である負極性に摩擦帯電させる構
成を採用すると、第１のクリーニングローラ１２による
転写残トナーの回収効率が高まり、第１のクリーニング
ローラ１２の回転速度を速めたことによるトナー回収効
率の低下を補うことができる。

【００６４】第２のクリーニングローラ１２Ａと感光体
１との間の転写残トナーも、これらの間で正極性に摩擦
帯電させ、これを効率よく第２のクリーニングローラ１
２Ａに回収するように構成することも可能である。

【００６５】但し、図示した画像形成装置では、第２の
極性の転写残トナーを第１のクリーニングローラ１２に
よって回収し、第１の極性の転写残トナーを第２のクリ
ーニングローラ１２Ａによって回収するので、いずれの
極性の転写残トナーもクリーニングローラ１２，１２Ａ
に回収されることになり、従って各クリーニングローラ
１２，１２Ａと感光体１との間でトナーを摩擦帯電させ
なくとも各極性のトナーを回収することができる。

【００６６】転写残トナーを摩擦帯電させるときは、ク
リーニングローラを感光体に対して比較的大きな力で圧
接させ、トナーに対して大きな摩擦力を与える必要があ
るので、クリーニングローラの表面が摩耗しやすくな
り、当該クリーニングローラの寿命が短かくなるが、転
写残トナーを摩擦帯電させないときは、感光体に対する
クリーニングローラの圧接力を弱めることができ、当該
クリーニングローラの寿命を伸ばすことが可能となる。

【００６７】この考えを更に進め、第１のクリーニング
ローラ１２又は第２のクリーニングローラ１２Ａ、或い
は両方のクリーニングローラ１２，１２Ａを感光体１の
表面からわずかに離間させ、そのクリーニングローラと
感光体１との間に形成される電界の作用で、転写残トナ
ーＴ₁をクリーニングローラの側に静電的に回収し、次
いでその回収トナーを感光体１の表面に静電的に再付着
させることもできる。第１及び第２のクリーニング部材
の少なくとも一方を、像担持体の表面に対して微小ギャ
ップをあけて対置させるのである。かかる構成によれ
ば、像担持体から離間させたクリーニング部材の寿命を
より一層伸ばすことが可能となる。

【００６８】また、第１のクリーニングローラ１２から
感光体１の表面に移行した再付着トナーＴ₄が、第２の
クリーニングローラ１２Ａを通るとき、その第２のクリ
ーニングローラ１２Ａには、再付着トナーＴ₄の帯電極
性と同極性の電圧が印加されているので、その再付着ト
ナーＴ₄が静電的に第２のクリーニングローラ１２Ａの
方へ付着することはない。但し、このとき第２のクリー
ニングローラ１２Ａが感光体１の表面に当接している
と、再付着トナーＴ₄に機械的な掻き取り力が加えら
れ、これによってそのトナーの一部が第２のクリーニン
グローラ１２Ａに付着してしまうおそれがある。このよ
うに負極性に帯電した再付着トナーが一部でも第２のク
リーニングローラ１２Ａに付着すれば、第２のクリーニ
ングローラ１２Ａ上の回収トーＴ₃を感光体１の表面に
戻すとき、そのクリーニングローラ１２Ａには正極性の
電圧が印加されるので、これに付着した負極性のトナー
は感光体１の方へ付着し難くなり、そのクリーニングロ
ーラ１２Ａ上に留まる。そして、このトナーは、第２の
クリーニングローラ１２Ａに再び負極性の電圧を印加し
たとき、感光体１の表面に静電的に移行し、これが地汚
れを生ぜしめるおそれがある。

【００６９】そこで、第１のクリーニングローラ１２よ
り成る第１のクリーニング部材から、感光体１より成る
像担持体の表面に再付着したトナーＴ₄が、第１のクリ
ーニング部材よりも像担持体の回転方向下両側に位置す
る第２のクリーニングローラ１２Ａより成る第２のクリ
ーニング部材の部位を通るとき、その第２のクリーニン
グ部材が、像担持体の表面から離れる向きに移動してい
るように、当該第２のクリーニング部材を作動させる駆
動装置を設けると有利である。この構成は、第２のクリ
ーニング部材を像担持体の表面に当接させてトナーの回
収とその再付着を行うときも、また離間させてトナーの
回収とその再付着を行う構成のときにも適用できるもの
である。

【００７０】例えば、図１に示すように、第２のクリー
ニング部材１２Ａを回転自在に支持するクリーニングケ
ース１７Ａを、感光体１の表面に対して接近又は離隔可
能に支持し、そのクリーニングケース１７Ａの背面にカ
ム２４を配置すると共に、引張ばね２５によってクリー
ニングケース１７Ａの背面をカム２４に圧接させてお
く。

【００７１】第１のクリーニングローラ１２から感光体
１の表面に移行した再付着トナーＴ₄が図７に示したよ
うに第２のクリーニングローラ１２Ａを通る直前に、図
示していないモータを作動させてカム２４を回転させ、
これによってクリーニングケース１７Ａを第２のクリー
ニングローラ１２Ａと共に感光体１から離間する向きに
移動させる。このようにして感光体１から離れた第２の
クリーニングローラ１２Ａと感光体１の間を再付着トナ
ーＴ₄が通過するのである。これによって、その再付着
トナーＴ₄が第２のクリーニングローラ１２Ａに接触せ
ず、当該トナーが第２のクリーニングローラ１２Ａに付
着する不具合を阻止できる。

【００７２】再付着トナーＴ₄が通過した直後に、再び
モータを作動させ、カム２４を図１に示した位置に回転
させ、クリーニングケース１７Ａと第２のクリーニング
ローラ１２Ａを感光体１の表面に近づける。

【００７３】上述した例では、モータと、カム２４と、
ばね２５が、第２のクリーニング部材を作動させる駆動
装置を構成する。

【００７４】以上説明した例では、転写残トナーの回収
時に第１のクリーニングローラ１２に印加する電圧の第
１の極性を正極性とし、これと逆の第２の極性を負極性
としたが、これとは逆に、第１の極性を負極性、第２の
極性を正極性とすることもできる。

【００７５】また、各クリーニングローラ１２，１２Ａ
から回収トナーを感光体１上に再付着させるとき、第２
のクリーニングローラ１２Ａに回収されたトナーＴ₃の
方を、感光体１の回転方向上流側に再付着させ、その下
流側の感光体表面部分に、第１のクリーニングローラ１
２に回収されたトナーＴ₂を再付着させるようにしても
よい。

【００７６】また、以上の説明では、１つの画像形成領
域Ｘごとに転写残トナーを第１及び第２のクリーニング
ローラ１２，１２Ａに回収し、これを、その都度、感光
体１上に再付着させているが、複数の画像形成領域の転
写残トナーを、各画像形成の度毎に各クリーニングロー
ラ１２，１２Ａに、それぞれ回収し、各回収したトナー
を一括して感光体１に再付着させても良い。すなわち、
クリーニングローラ１２，１２Ａを、例えば図１におけ
るａ方向に回転させて、転写残トナーを各画像形成の度
毎に回収し、複数回の回収をし終えたのち、クリーニン
グローラ１２，１２Ａを、例えば図１に矢印ａで示した
方向に回転させながら、各画像形成ごとに回収したトナ
ーを、それぞれ一括して感光体１に再付着させても良い
のである。

【００７７】また、本発明は、クリーニング部材を停止
させたまま、像担持体からのトナーの回収、或いはその
回収トナーの像担持体への再付着を行う構成の画像形成
装置にも適用可能である。

【００７８】さらに、本発明は、クリーニング部材とし
てローラ状のものの他、無端ベルト状のものなどを用い
る画像形成装置、或いは、像担持体としてドラム状のも
のの他に、無端ベルト状のものを用いる画像形成装置に
も適用でき、また、記録媒体として中間転写体を用い、
像担持体から、この中間転写体にトナー像を転写し、次
いでこれを転写材に転写する形式の画像形成装置にも適
用できる。さらに本発明は、帯電装置によって像担持体
を帯電した後、その表面への像露光時に光の照射されな
い部分によって静電潜像を形成し、その潜像電位の極性
と反対の極性に帯電させたトナーを当該静電潜像に付着
させて現像を行う所謂、ポジ・ポジ現像方式の画像形成
装置にも適用できるものである。

【００７９】

【発明の効果】請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、転写装置を通過した後の転写残トナーに、正負の極
性のトナーが混在していても、これらを効率よく第１及
び第２のクリーニング部材に回収し、次いでその各回収
トナーを像担持体の表面に効率よく再付着させ、これを
現像装置に静電的に回収することができる。

【００８０】請求項２に記載の画像形成装置によれば、
各クリーニング部材から像担持体表面に移行した再付着
トナーを、それぞれ確実に現像装置において静電的に回
収することができる。

【００８１】請求項３に記載の画像形成装置によれば、
支障なくクリーニング部材の寿命を伸ばすことができ
る。

【００８２】請求項４に記載の画像形成装置によれば、
第１のクリーニング部材から像担持体の表面に移行した
再付着トナーが第２のクリーニング部材を通るとき、そ
のクリーニング部材に付着する不具合を阻止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施形態例の画像形成装置の部分断面
説明図であって、感光体とクリーニングローラ上のトナ
ーを模式化して大きく示した図である。

【図２】帯電ローラ、現像ローラ、転写ローラ及び第
１、第２のクリーニングローラと、感光体との相対位置
関係を示し、感光体上の転写残トナーを第１及び第２の
クリーニングローラに回収しているときの様子を説明す
る説明図である。

【図３】画像形成領域後端が帯電ローラに対向する部位
に至ったときの様子を示す、図２と同様な説明図であ
る。

【図４】画像形成領域後端が現像ローラに対向する部位
に至ったときの様子を示す、図２と同様な説明図であ
る。

【図５】画像形成領域後端が転写ローラに対向する部位
に至ったときの様子を示す、図２と同様な説明図であ
る。

【図６】画像形成領域後端が第１のクリーニングローラ
に対向する部位に至ったときの様子を示す、図２と同様
な説明図である。

【図７】第１のクリーニングローラ上の回収トナーを感
光体上に再付着させる様子を示す、図２と同様な説明図
である。

【図８】第１のクリーニングローラから感光体上に再付
着したトナーが現像装置へ向けて搬送される様子と、第
２のクリーニングローラ上の回収トナーが感光体上に再
付着するときの様子を示す、図２と同様な説明図であ
る。

【図９】第１のクリーニングローラから感光体上に再付
着したトナーが現像装置に回収される様子を示す、図２
と同様な説明図である。

【図１０】第２のクリーニングローラから感光体上に再
付着したトナーが現像装置に回収される様子を示す、図
２と同様な説明図である。

【図１１】次の画像形成領域先端が転写ローラに対向す
る部位に至ったときの様子を示す、図２と同様な説明図
である。

【符号の説明】

４現像装置２０クリーニング装置２１第１電圧印加手段２１Ａ第２電圧印加手段Ｄ現像剤Ｔ₁トナーＴ₂トナーＴ₃トナーＴ₄トナーＴ₅トナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉井雅子東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転駆動される像担持体と、該担持体上
に静電潜像を形成する潜像形成手段と、その静電潜像を
トナー像として可視像化する現像装置と、像担持体上の
トナー像を記録媒体に転写する転写装置と、トナー像転
写後の像担持体上の転写残トナーを静電的に一時的に回
収し、次いでその回収したトナーを、像担持体上の静電
潜像の形成に影響のない表面部分に静電的に再付着させ
るクリーニング装置とを具備し、像担持体表面に再付着
させたトナーを現像装置に静電的に回収する画像形成装
置において、前記クリーニング装置が、像担持体の表面に対置され、
かつ該像担持体表面の移動方向に沿って配列された第１
及び第２のクリーニング部材と、像担持体上の転写残ト
ナーを第１のクリーニング部材に回収するとき、当該第
１のクリーニング部材に対して、第１の極性の電圧を印
加すると共に、第１のクリーニング部材に回収されたト
ナーを像担持体表面に再付着させるとき、当該第１のク
リーニング部材に対して、前記第１の極性と逆極性の第
２の極性の電圧を印加する第１電圧印加手段と、像担持
体上の転写残トナーを第２のクリーニング部材に回収す
るとき、当該第２のクリーニング部材に対して、第２の
極性の電圧を印加すると共に、第２のクリーニング部材
に回収されたトナーを像担持体表面に再付着させると
き、当該第２のクリーニング部材に対して、第１の極性
の電圧を印加する第２電圧印加手段とを有することを特
徴とする画像形成装置。
【請求項２】第１のクリーニング部材に回収されたト
ナーが再付着する像担持体表面部分と、第２のクリーニ
ング部材に回収されたトナーが再付着する像担持体表面
部分とが、像担持体の周方向に互いに離れた位置となる
ように、第１及び第２のクリーニング部材への印加電圧
の極性切り換えタイミングを制御する請求項１に記載の
画像形成装置。
【請求項３】前記第１及び第２のクリーニング部材の
少なくとも一方が、像担持体の表面に対して微小ギャッ
プをあけて対置されている請求項１又は２に記載の画像
形成装置。
【請求項４】第１のクリーニング部材から像担持体表
面に再付着したトナーが、第１のクリーニング部材より
も像担持体の回転方向下流側に位置する第２のクリーニ
ング部材の部位を通るとき、当該第２のクリーニング部
材が、像担持体の表面から離れる向きに移動しているよ
うに、当該第２のクリーニング部材を作動させる駆動装
置を有する請求項１乃至３のいずれかに記載の画像形成
装置。