JPH09114344A

JPH09114344A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH09114344A
Application number: JP29327195A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Yano; 英俊矢野; Yasufumi Nakazato; 保史中里; Naoyuki Kimura; 尚之木村; Masako Suzuki; 雅子鈴木
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-10-17
Filing date: 1995-10-17
Publication date: 1997-05-02

Abstract

(57)【要約】【課題】トナー像転写後に感光体上に残留するトナー
をクリーニングローラによって回収し、次いでそのトナ
ーを感光体上に再付着させ、その再付着トナーを現像装
置に回収する画像形成装置において、クリーニングロー
ラによるトナーの回収動作と、その再付着動作の効率を
高める。【解決手段】感光体１に圧接するクリーニングローラ
２５のローラ本体２５Ｂの外径を、その軸線Ｘ１方向中
央部において大きく形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転駆動される像
担持体上に形成された静電潜像を現像装置によってトナ
ー像として可視像化し、そのトナー像を転写部で記録媒
体に転写し、トナー像転写後に像担持体上に残留付着す
るトナーをクリーニングローラに回収して像担持体表面
を清掃する画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は
その複合機などとして構成される上記形式の画像形成装
置においては、像担持体が繰返し使用されるので、トナ
ー像転写後の像担持体表面に残留付着するトナーを除去
回収する必要がある。このため、従来より像担持体を清
掃する各種のクリーニング装置が提案され、かつ実用化
されているが、従来のクリーニング装置は、一般に像担
持体から回収したトナーを廃トナータンクなどに収容
し、これを廃棄するように構成されている。

【０００３】ところで、近年、電子写真プロセスを採用
したこの種の画像形成装置においては、一段の低コスト
化と、環境問題対策の一環として、廃棄されるトナー量
の一層の低減化を図ることが要望されている。

【０００４】叙上の点に鑑み、例えば、像担持体から記
録媒体へのトナー像の転写率を１００％にして、転写後
の残留トナーを無くすようにすると、所謂、クリーナー
レス方式を採用することができる。これにより、廃棄す
るトナーをなくすことができるばかりでなく、クリーニ
ング装置を省略でき、画像形成システムの単純化と、画
像形成装置のコストの引き下げを達成できる。しかしな
がら、現状では、トナー像の転写率を１００％にするこ
とは難しく、また信頼性の上からも問題がある。

【０００５】そこで、次善の策として、トナー像の転写
後に像担持体表面に残留付着するトナー（以下、必要に
応じて「転写残トナー」と言う）をクリーニングローラ
に付着させて回収し、次いでこの回収トナーを、像担持
体上の、次の潜像形成に影響のない表面部分に再付着さ
せ、その再付着トナーを現像装置で回収する方法が提案
されている（例えば、特公昭６１−３０２７４号公報参
照）。これによるものでは、掻き取ったトナーを廃トナ
ータンクなどに移送する手段が不要になるので、画像形
成装置のコストを下げることができ、しかもトナーをリ
サイクル使用できるので、廃棄トナーをなくすことがで
きる。

【０００６】上述したクリーニングローラは、剛体より
成るローラ軸と、そのローラ軸上に装着された弾性体よ
り成るローラ本体とを有し、そのローラ軸の各端部が回
転自在に支持されている。かかるクリーニングローラが
回転駆動され、このとき、そのローラ本体の外周面が像
担持体の表面に圧接して上述した像担持体からの転写残
トナーの回収動作と、像担持体へのトナーの再付着動作
が実行される。

【０００７】このような画像形成装置において、像担持
体からクリーニングローラへのトナーの回収効率（像担
持体に対するクリーニング効率）を高め、且つ、クリー
ニングローラから像担持体へのトナーの再付着効率を高
めるためには、クリーニングローラをその軸線方向に亘
って均一な適正な圧力で像担持体表面に圧接させる必要
がある。クリーニングローラと像担持体との圧接力が、
その軸線方向において局部的に弱まると、その部分にお
ける転写残トナーの回収効率とその再付着効率が低下す
る。

【０００８】ところが、前述のように、クリーニングロ
ーラはそのローラ軸の各端部が回転自在に支持され、そ
の各端部に加えられる圧力によってローラ本体の外周面
が像担持体の表面に圧接しているので、クリーニングロ
ーラの軸線方向各端部と像担持体との圧接力は大きくな
るものの、当該クリーニングローラの軸線方向中央領域
においては、像担持体に対する圧接力が小さくなってし
まう。このため、クリーニングローラのローラ本体を、
その軸線方向に亘って均一に像担持体の表面に圧接させ
ることができず、クリーニングローラの中央領域におけ
る転写残トナーの回収効率と、そのトナーの再付着効率
が低下してしまう。

【０００９】像担持体からクリーニングローラへのトナ
ー回収効率が低下すれば、わずかな量の転写残トナーが
像担持体上に残されたままクリーニングローラを通過し
てしまうので、次いで形成される像担持体上のトナー像
に地汚れが発生するおそれがある。またクリーニングロ
ーラから像担持体へのトナーの再付着効率が低下する
と、クリーニングローラ上にトナーが多量に残留し、次
に像担持体からクリーニングローラへ転写残トナーを回
収するときのトナーの回収効率が低下し、像担持体のク
リーニング不良が発生する。これによっても、次いで形
成されるトナー像に地汚れが発生し、その画質が劣化す
る。

【００１０】また、像担持体上の転写残トナーとクリー
ニングローラとの摩擦によって、そのトナーを所定極性
に摩擦帯電させ、これによって、当該トナーをクリーニ
ングローラの外周面に静電的に移行させて転写残トナー
の回収効率を高めるように構成することもできるが、か
かる構成を採用した場合、クリーニングローラと像担持
体との圧接力がクリーニングローラの軸線方向において
不均一となり、局部的に圧接力が低下した部分ができる
と、その部分におけるトナーの摩擦帯電性が低下し、こ
れによっても転写残トナーの回収効率の低下と、そのト
ナーの再付着効率の低下を招き、トナー像の地汚れ現象
が発生する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した新
規な認識に基づきなされたものであり、その目的とする
ところは、クリーニングローラと像担持体との圧接力
を、クリーニングローラの軸線方向に亘って従来よりも
一層均一化させることができ、像担持体からクリーニン
グローラへの転写残トナーの回収効率と、クリーニング
ローラから像担持体へのトナーの再付着効率を高め、地
汚れの発生を効果的に抑えることのできる画像形成装置
を提案することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、回転駆動される像担持体上に形成された静
電潜像を現像装置によってトナー像として可視像化し、
そのトナー像を記録媒体に転写し、当該トナー像転写後
に、像担持体上に残留付着するトナーをクリーニングロ
ーラに一時的に回収し、次いで、回収したトナーを、像
担持体上の、次の潜像形成に影響のない表面部分に再付
着させ、更に、再付着させたトナーを現像装置で回収す
る画像形成装置であって、前記クリーニングローラは、
軸線方向各端部がそれぞれ回転自在に支持された剛体よ
り成るローラ軸と、該ローラ軸上に装着された弾性体よ
り成るローラ本体とを有し、該ローラ本体の外周面が像
担持体の表面に圧接して、像担持体からのトナーの回収
動作と像担持体へのトナーの再付着動作を行う画像形成
装置において、クリーニングローラ軸線方向の中央部に
おけるローラ本体の外径が、クリーニングローラ軸線方
向の各端部におけるローラ本体の外径よりも大きく設定
されていることを特徴とする画像形成装置を提案する。

【００１３】同じく、本発明は、上記目的を達成するた
め、回転駆動される像担持体上に形成された静電潜像を
現像装置によってトナー像として可視像化し、そのトナ
ー像を記録媒体に転写し、当該トナー像転写後に、像担
持体上に残留付着するトナーをクリーニングローラに一
時的に回収し、次いで、回収したトナーを、像担持体上
の、次の潜像形成に影響のない表面部分に再付着させ、
更に、再付着させたトナーを現像装置で回収する画像形
成装置であって、前記クリーニングローラは、軸線方向
各端部がそれぞれ回転自在に支持された剛体より成るロ
ーラ軸と、該ローラ軸上に装着された弾性体より成るロ
ーラ本体とを有し、該ローラ本体の外周面が像担持体の
表面に圧接して、像担持体からのトナーの回収動作と像
担持体へのトナーの再付着動作を行う画像形成装置にお
いて、クリーニングローラ軸線方向の中央部におけるロ
ーラ軸の外径が、クリーニングローラ軸線方向の各端部
におけるローラ軸の外径よりも大きく設定されているこ
とを特徴とする画像形成装置を提案する。

【００１４】同様に、本発明は、上記目的を達成するた
め、回転駆動される像担持体上に形成された静電潜像を
現像装置によってトナー像として可視像化し、そのトナ
ー像を記録媒体に転写し、当該トナー像転写後に、像担
持体上に残留付着するトナーをクリーニングローラに一
時的に回収し、次いで、回収したトナーを、像担持体上
の、次の潜像形成に影響のない表面部分に再付着させ、
更に、再付着させたトナーを現像装置で回収する画像形
成装置であって、前記クリーニングローラは、軸線方向
各端部がそれぞれ回転自在に支持された剛体より成るロ
ーラ軸と、該ローラ軸上に装着された弾性体より成るロ
ーラ本体とを有し、該ローラ本体の外周面が像担持体の
表面に圧接して、像担持体からのトナーの回収動作と像
担持体へのトナーの再付着動作を行う画像形成装置にお
いて、クリーニングローラ軸線方向の中央部におけるロ
ーラ本体の外径が、クリーニングローラ軸線方向の各端
部におけるローラ本体の外径よりも大きく設定されてい
ると共に、クリーニングローラ軸線方向の中央部におけ
るローラ軸の外径が、クリーニングローラ軸線方向の各
端部におけるローラ軸の外径よりも大きく設定されてい
ることを特徴とする画像形成装置を提案する。

【００１５】さらに、本発明は、上記目的を達成するた
め、回転駆動される像担持体上に形成された静電潜像を
現像装置によってトナー像として可視像化し、そのトナ
ー像を記録媒体に転写し、当該トナー像転写後に、像担
持体上に残留付着するトナーをクリーニングローラに一
時的に回収し、次いで、回収したトナーを、像担持体上
の、次の潜像形成に影響のない表面部分に再付着させ、
更に、再付着させたトナーを現像装置で回収する画像形
成装置であって、前記クリーニングローラは、軸線方向
各端部がそれぞれ回転自在に支持された剛体より成るロ
ーラ軸と、該ローラ軸上に装着された弾性体より成るロ
ーラ本体とを有し、該ローラ本体の外周面が像担持体の
表面に圧接して、像担持体からのトナーの回収動作と像
担持体へのトナーの再付着動作を行う画像形成装置にお
いて、前記クリーニングローラは、その軸線が像担持体
の軸線に対してねじれの位置にあることを特徴とする画
像形成装置を提案する。

【００１６】同様に、本発明は、上記目的を達成するた
め、回転駆動される像担持体上に形成された静電潜像を
現像装置によってトナー像として可視像化し、そのトナ
ー像を記録媒体に転写し、当該トナー像転写後に、像担
持体上に残留付着するトナーをクリーニングローラに一
時的に回収し、次いで、回収したトナーを、像担持体上
の、次の潜像形成に影響のない表面部分に再付着させ、
更に、再付着させたトナーを現像装置で回収する画像形
成装置であって、前記クリーニングローラは、軸線方向
各端部がそれぞれ回転自在に支持された剛体より成るロ
ーラ軸と、該ローラ軸上に装着された弾性体より成るロ
ーラ本体とを有し、該ローラ本体の外周面が像担持体の
表面に圧接して、像担持体からのトナーの回収動作と像
担持体へのトナーの再付着動作を行う画像形成装置にお
いて、前記クリーニングローラの軸線方向の中央領域に
のみ、当該クリーニングローラの外周面を像担持体表面
に対して押圧させる加圧ローラを圧接させたことを特徴
とする画像形成装置を提案する。

【００１７】その際、上記各構成において、ローラ本体
の少なくとも外周面部分は、クリーニングローラに向か
う像担持体上の残留付着トナーが、現像時におけるトナ
ーの帯電極性と反対の極性に帯電されているトナーを含
むとき、該トナーが現像時におけるトナーの帯電極性に
揃えられるように、該トナーを摩擦帯電させ得る帯電材
料で構成されていると有利である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って詳細に説明し、併せて上述した従来の不具合を
図面に即してより具体的に明らかにする。

【００１９】本例の画像形成装置の特徴とするところ
は、クリーニングローラの構造ないしはその配設状態
が、図５乃至図１０に示すように構成されている点にあ
るが、その具体的内容を説明する前に、これらの具体例
に共通する画像形成装置の構成と作用を図１乃至図４を
参照して明らかにする。

【００２０】図１は画像形成装置の要部を示す断面概略
構成図であり、図１においては、便宜上、各要素の断面
を示すハッチングは省略してある。図１において、符号
１は像担持体の一例であるドラム状の感光体を示す。こ
こに示した例は、感光体に形成した静電潜像を反転現像
によってトナー像化する所謂ネガ・ポジプロセス方式を
採用したものであるが、本発明はかかるプロセスの画像
形成装置に限定されるものではない。

【００２１】感光体１は、画像形成動作のスタートに伴
って、図示していない駆動手段によって、その中心の軸
線Ｘ２のまわりを図における時計方向に回転駆動され
る。感光体１が回転を始めると同時に、除電装置の一例
である除電ランプ２が点灯し、感光体１の表面が除電状
態にされる。帯電装置の一構成例である帯電ローラ３
は、感光体１に対して接離自在となっていて、感光体１
に接触した状態で、感光体１の回転に従動して回転する
か、又は図示していない駆動装置によって回転駆動され
る。このとき、帯電ローラ３には電圧電源４により電圧
が供給され、これにより感光体１の表面は所定の極性、
本例では−８５０Ｖ程度の負（マイナス）極性に均一に
帯電される。感光体１を均一帯電させる帯電装置とし
て、感光体１から離間して配置されるコロナ放電器など
を用いることもできる。

【００２２】次いで、感光体１に対して、露光部６にお
いて光変調されたレーザ光５により光書き込み走査が行
われることにより、感光体１上に所定の静電潜像が形成
される。かかる静電潜像を形成する明部電位（レーザ光
が当てられた画像部となる部位の電位）は例えば−１５
０Ｖ程度になり、レーザ光の当てられない感光体表面部
分（地肌部となる部分）は、ほぼ−８５０Ｖの電位に維
持される。

【００２３】感光体１には現像装置７が対向配置され、
その現像装置７の現像容器８内には、例えば、トナーと
磁性キャリアとを少なくとも有する二成分現像剤９が収
容されている。キャリアを含まない一成分系現像剤を用
いることもできる。この現像剤９は一対の撹拌部材１
１，１２の回転によって撹拌されつつ、トナーが所定の
極性、本例では負極性に摩擦帯電される。現像時におけ
るトナーの帯電極性がマイナスとなっているのである。
かかる現像剤９は、現像剤担持部材の一例である現像ロ
ーラ１３上に供給される。

【００２４】本例の現像ローラ１３は、感光体１の回転
方向に対して順方向に回転駆動される。すなわち、図１
における反時計方向に回転駆動され、かかる現像ローラ
１３にはバイアス電圧電源１４Ａによって、所定の極
性、本例ではトナーの帯電極性と同極性の負極性のバイ
アス電圧、例えば−６００Ｖ程度のバイアス電圧が印加
される。

【００２５】現像ローラ１３に供給された現像剤は、現
像ローラ１３の回転方向に搬送され、ドクターブレード
１６によって掻き取り作用を受ける。ドクターブレード
１６によって搬送量を規制された現像剤は、磁気ブラシ
を形成して現像領域１５に向けて搬送され、ここで、現
像剤中のトナーが静電的に感光体１に形成された静電潜
像（レーザ光の照射された部分）に移行して、該静電潜
像がトナー像として可視像化される。このように、感光
体１に形成された静電潜像は、現像装置７によってトナ
ー像として可視像化されるのである。

【００２６】一方、レジストローラ対２０からは、記録
媒体の一例である転写紙１７が感光体１上のトナー像の
先端部と同期をとり、感光体１と、これに接しつつ回転
する転写ローラ１８との間の転写領域１９に向けて送ら
れる。転写ローラ１８は転写装置の一例を構成するもの
であって、かかる転写ローラ１８には電源２１によっ
て、トナーの帯電極性と逆の正（プラス）極性の電圧、
例えば＋９５０Ｖ程度の電圧が供給される。この電圧供
給のもとに、転写紙１７が転写領域１９を通る間で、感
光体１上のトナー像が転写紙１７に転写される。次い
で、分離チャージャ２２の作用により、転写紙は感光体
１から分離され、搬送ベルト２３によって図示していな
い定着装置に向けて送られ、ここでトナー像が転写紙１
７上に定着される。このあと、転写紙１７はコピー紙と
して機外に排出される。

【００２７】上述のように、感光体１上のトナー像は転
写領域１９で記録媒体に転写されるが、そのトナー像転
写後に、感光体１の表面には転写に寄与しなかったトナ
ーが残留付着している。かかる転写残トナーは、クリー
ニング装置２４によって除去され、感光体表面がクリー
ニングされる。

【００２８】すなわち、感光体１には、現像装置７と反
対側の位置にクリーニング装置２４が対向配備され、こ
のクリーニング装置２４は、クリーニングケース２４Ａ
と、このケース２４Ａに組込まれて、その中心の軸線Ｘ
１のまわりを回転駆動されるクリーニングローラ２５と
を有している。このクリーニングローラ２５は、図３に
示すように、軸線Ｘ１方向の各端部が、軸受部材４１
（図３では片方のみを示す）を介して、クリーニングケ
ース２４Ａにそれぞれ回転自在に支持された剛体より成
るローラ軸２５Ａと、そのローラ軸２５Ａ上に、該軸２
５Ａと同心状に装着された弾性体より成るローラ本体２
５Ｂとを有している。ローラ軸２５Ａは、導電性材料、
例えば金属より成り、ローラ本体２５Ｂは、中抵抗又は
導電性の樹脂製発泡体やゴムなどの弾性体から構成され
ていて、本例のローラ本体２５Ｂはローラ軸２５Ａに一
体に支持されている。

【００２９】かかるクリーニングローラ２５は、そのロ
ーラ本体２５Ｂの外周面が感光体１の表面に圧接するこ
とによって、感光体１がローラ本体の表面部分に喰い込
むように、その表面部分が感光体１により弾性変形させ
られる。

【００３０】クリーニング装置２４のクリーニングロー
ラ２５は、トナー像を転写紙１７に転写したあとに、感
光体１上に残留付着するトナーを除去回収して、その感
光体表面をクリーニングするトナー除去動作を遂行す
る。以下、その具体例を明らかにする。

【００３１】図１において、現像領域１５から転写領域
１９に向かうトナー像のトナーＴ（図１に模式的に拡大
して示してある）は、ほぼ全て一定の極性、本例では負
極性のトナーとなっている。これに対し、転写ローラ１
８にはトナー像の転写時に正極性の電圧が供給されるた
め、そのトナー像転写後において感光体１上に残留付着
するトナー、すなわち転写残トナーは、正極性のものに
負極性のものが混在したトナーとなる。このうち、正極
性のトナーは８０％程度であり、残りが負極性のトナー
となる。このように、転写残トナーは、両方の極性のト
ナーが混在した状態で、クリーニング領域２６に移送さ
れることになる。

【００３２】クリーニングローラ２５は、先にも述ベた
ように、そのローラ本体自身の表面部分が、感光体１に
よって弾性変形させられるように、感光体１と圧接し、
図２に示したように、その圧接部にはＮなるニップ領域
が形成される。このニップ領域Ｎがクリーニング領域２
６となる。

【００３３】図２において、クリーニングローラ２５
は、図１における時計方向、すなわち感光体１の回転方
向に対してカウンタ方向に回転駆動されるようになって
いて、そのローラ本体が感光体１の表面に摺擦しながら
回転する。ニップ領域Ｎで、それぞれ正、負の両極性に
帯電した転写残トナーＴ′（同じく模式的に拡大して示
す）は、クリーニングローラ２５に接触しながら全て現
像時のトナーと同じ本来の極性（本例では負極性）のト
ナーになるように、摩擦帯電される。

【００３４】このように、本例の画像形成装置において
は、ローラ本体２５Ｂの少なくとも外周面部分が、クリ
ーニングローラ２５に向かう感光体１上の残留付着トナ
ーＴ′が、現像時におけるトナーの帯電極性と反対の極
性に帯電されているトナーを含むとき、そのトナーが現
像時におけるトナーの帯電極性に揃えらるように、当該
トナーを摩擦帯電させ得る帯電材料で構成されているの
である。

【００３５】図１に示したように、クリーニングローラ
２５には、電圧電源２７Ａにより、上述の如く摩擦帯電
されたトナーの帯電極性と反対の極性、本例では正極性
の電圧が印加される。例えば＋３００Ｖ程のバイアス電
圧が印加され、この印加によって、負極性に揃えられた
ニップ領域Ｎの転写残トナーはクリーニングローラ２５
の表面に静電的に引き寄せられ、そのローラ２５に転移
して回収保持される。これにより、感光体１の表面がク
リーニングされる。

【００３６】以上のように、クリーニング装置２４のク
リーニングローラ２５は、そのローラ本体２５Ｂの外周
面が感光体１の表面に圧接しつつ、これと感光体１との
間に付与された電界の作用により、感光体１上の残留ト
ナーをクリーニングローラ２５の外周面に吸着保持し
て、感光体１からのトナーの回収動作を行う。トナー除
去回収動作を遂行するのである。

【００３７】感光体１の表面がクリーニングローラ２５
によってクリーニングされたあと、その表面が除電ラン
プ２によって除電され、画像形成動作が前述したように
続けられる。このようにして１枚分のトナー像が感光体
１上に形成され、これが転写紙１７に転写されるのであ
るが、このトナー像が形成される感光体１上の領域が画
像形成領域である。感光体１の周方向における、各画像
形成領域の間の領域が非画像形成領域となる。

【００３８】ここで、トナー像転写後の感光体１上の画
像形成領域の先端部、すなわち感光体の回転方向におけ
る画像形成領域の先端部がクリーニング領域２６に来る
と、上述のように、感光体１からクリーニングローラ２
５への転写残トナーの清掃回収が開始され、クリーニン
グ装置２４のクリーニングローラ２５がトナー除去動作
を遂行する。そして、トナー像転写後の画像形成領域の
後端部、すなわち感光体の回転方向における画像形成領
域後端部がクリーニング領域２６に来ると、その清掃回
収が終了し、クリーニングローラ２５によるトナー除去
動作を完了する。

【００３９】帯電ローラ３は、トナー像を形成すべき画
像形成領域を帯電するものであるが、その画像形成領域
の後端部が帯電ローラ３を通過すると、図１に示した帯
電ローラ３への電圧の供給は停止され、これと同時に帯
電ローラ３は感光体１から離隔する。帯電ローラ３はロ
ーラ接離用アーム３１に回転自在に軸装され、該アーム
３１が、支点３２の周りに揺動することにより、感光体
１に対して接離する。帯電ローラ３が感光体１から離れ
たあと、感光体１の表面電位はほぼゼロＶとなる。

【００４０】ここで、画像後端部における現像が終了す
ると、現像ローラ１３への印加電圧は、例えば−６００
Ｖ程度から＋１５０Ｖ程度に切り換えられる。すなわ
ち、画像形成領域の後端部が現像ローラ１３を通過する
と、現像バイアス電圧電源が１４Ａから１４Ｂに切り換
えられ、現像ローラ１３は、トナーが感光体１に付着し
ないように、トナーの帯電極性と反対の正極性のバイア
ス電圧が印加されるのである。また、画像形成領域の後
端部が転写領域１９を通過すると、このとき転写ローラ
１８への電圧供給が停止される。

【００４１】ここで、クリーニング装置２４のクリーニ
ングローラ２５は、前述のように感光体上の残留トナー
を、そのクリーニングローラ２５の側に回収して除去す
るが、その後、その回収したトナーを感光体１に再付着
させるトナー再付着動作を遂行する。すなわち、トナー
像が転写紙１７に転写された後の画像形成領域後端部が
クリーニングローラ１２を通過して感光体１上の転写残
トナーの回収を終了すると、クリーニングローラ２５へ
のバイアス電圧の印加の切り換えが行われる。図１に示
した電源が２７Ａから２７Ｂに切り換えられ、例えば、
クリーニングローラ２５に今まで＋３００Ｖのバイアス
電圧が印加されていたのに対し、−５００Ｖ程度のバイ
アス電圧がクリーニングローラ２５に印加されるのであ
る。クリーニングローラ２５に対して、トナーの本来の
帯電極性と逆極性の電圧印加から、同極性の電圧印加へ
と切換えられるのである。

【００４２】上述した電圧の印加により、回転するクリ
ーニングローラ２５と感光体１の非画像形成領域との間
に、クリーニングローラ２５上のトナーが感光体１の方
に放出される方向の電界が形成され、かかる電界によっ
て、クリーニングローラ２５上に回収されたトナーは、
感光体１上の非画像形成領域に再付着して戻される。回
転するクリーニングローラ２５は、そのローラ本体２５
Ｂの外周面が感光体１の表面に圧接して、感光体１への
トナーの再付着動作を行うのである。

【００４３】感光体１上に再付着したトナーは、引き続
く感光体１の回転により、点灯を続ける除電ランプ２、
及び感光体１から離れた帯電ローラ３の下を通過し、現
像装置７に至る。このとき、その現像ローラ１３には、
前述のようにトナーの帯電極性と逆極性のプラスの電圧
が印加されているので、感光体１上に再付着した負極性
のトナーは、その現像ローラ１３の側に静電的に移行
し、現像装置内の現像剤中に回収される。

【００４４】クリーニングローラ２５が感光体１へのト
ナー再付着動作を終えると、そのクリーニングローラへ
の印加電圧は、−５００Ｖから＋３００Ｖに切換えられ
る。また感光体上の再付着トナーが現像装置７に回収さ
れ終ると、現像ローラ１３へのバイアス電圧の印加が停
止されるか、又は再び−６００Ｖに切換えられて次の画
像形成領域にトナー像が形成され、上述した動作が所定
回数繰返される。

【００４５】上述のように、トナー像転写後に、感光体
１上に残留付着するトナーをクリーニングローラ２５に
一時的に回収し、次いで、その回収したトナーを感光体
１上に再付着させ、更に、その再付着させたトナーを現
像装置７で回収するのである。現像装置７に回収された
トナーは、その現像装置７において再利用される。この
ようにして、廃棄トナーをなくすことができる。しかも
クリーニングローラで回収したトナーを現像装置へ戻す
トナー搬送パイプなどを設ける必要もない。

【００４６】また、クリーニングローラ２５に回収され
たトナーは、感光体１上の画像形成領域の後端近傍の非
画像形成領域に再付着するので、その再付着トナーによ
って、上述した画像形成動作時の静電潜像はもとより、
次に形成される静電潜像に影響が与えられることはな
い。感光体１上の、次の潜像形成に影響のない表面部分
にトナーが再付着されるのである。いずれの静電潜像
も、再付着トナーによって邪魔されることなく感光体上
に形成されるような感光体表面部分に、クリーニングロ
ーラ２５からのトナーが再付着する。画像形成領域内の
後部に、クリーニングローラ２５からのトナーを再付着
させるように構成することも可能である。

【００４７】なお、本例の画像形成装置においては、図
２に示すように感光体上の転写残トナーＴ′をクリーニ
ングローラ２５に回収するとき、クリーニングローラ２
５が感光体１に圧接するニップ領域Ｎにおいて、当該ク
リーニングローラ２５が感光体１の移動方向と反対方向
（カウンタ方向）に移動するように、そのクリーニング
ローラ２５の回転方向が設定され、しかもそのクリーニ
ングローラ２５の１回転未満の回転によって転写残トナ
ーの回収動作を終了するように構成されている。ニップ
領域Ｎにおいて、トナーＴ′はクリーニングローラ２５
との接触によって現像時の所定の帯電極性に揃うように
摩擦帯電されるが、全てのトナーＴ′をこの極性に帯電
させることは難しく、なかには正極性のトナーや電荷量
がほぼゼロＶのトナーも存在する。

【００４８】従って、もしもクリーニングローラ２５
を、図２に鎖線矢印で示すように、感光体１とのニップ
領域Ｎにおいて、両者が同じ方向に移動する向きにクリ
ーニングローラ２５を回転させたとすると、感光体１の
回転方向下流側のクリーニングローラ２５上に回収トナ
ーＴ″が存在することになり、このトナーＴ″が正極性
に帯電したままであったり、その電荷量がゼロであった
りすると、クリーニングローラ２５にはこれと同じ極性
のプラスの電圧が印加されているので、そのプラス極性
のトナーＴ″が感光体１の方に静電的に引かれ、感光体
表面に付着してしまう。このようになると、感光体１の
クリーニング不良が発生し、引き続き形成されるトナー
像に地汚れが発生する。

【００４９】このような不具合を除去すべく、本例で
は、上述の如くクリーニングローラ２５が感光体１の回
転方向に対してカウンタ方向に回転するように、両者の
回転方向を設定している。その際、クリーニングローラ
２５を１回転以上、回転させて感光体１からのトナーの
回収を行えば、クリーニングローラ２５に回収されたト
ナー中に正極性に帯電したトナーＴ″が存在すると、こ
れが感光体１上に付着して感光体１のクリーニング不良
が発生する。このため、本例では、クリーニングローラ
２５の１回転未満の回転中に、感光体１からクリーニン
グローラ２５へのトナー回収動作を終了させている。

【００５０】クリーニングローラ２５上の回収トナーを
感光体１に再付着させるときは、クリーニングローラ２
５をいずれの方向に回転させてもよいが、本例では感光
体１とのニップ領域Ｎにおいて、クリーニングローラ２
５と感光体１が同じ方向（図２の鎖線矢印の向き）に回
転するように、クリーニングローラ２５の回転方向を制
御し、しかもその回転速度をトナー回収時よりも高め、
短時間でトナーを感光体１へ再付着させるようにしてい
る。

【００５１】また、クリーニング装置２４のクリーニン
グケース２４Ａを画像形成装置本体に対して不動状態に
保持してもよいが、このようにすると、クリーニングロ
ーラ２５のローラ本体２５Ｂが常時、感光体１に圧接し
続けることになるので、弾性体より成るローラ本体２５
Ｂが比較的早期に永久変形してしまうおそれがあり、ま
たローラ本体２５Ｂに含有されている成分が感光体に悪
影響を与えるおそれもある。そこで、図示した画像形成
装置においては、その電源スイッチが入っていないとき
は、クリーニングローラ２５が感光体１から離間するよ
うに構成されている。

【００５２】すなわち、図３において、クリーニングロ
ーラ２５とほぼ平行に延びる接離カム軸３３は、図示し
ていない一対の互いに対向する画像形成装置本体側板
に、その中心軸線のまわりに回動自在に支持されてい
て、この接離カム軸３３には一対の接離カム３４が固装
されると共に、軸端部に、スプリングクラッチより成る
一方向クラッチ３５が装着されている。電源スイッチが
入っていないとき、カム３４は、図の位置よりも１８０
°回動した退避位置に置かれている。このとき、引っ張
りバネ３８の作用により、クリーニングローラ２５は感
光体１から離間している。

【００５３】電源スイッチが入ると、ソレノイド３６が
励磁され、そのプランジャに枢着されたクラッチレバー
３７が回動し、該レバー３７がクラッチ３５の胴部３５
Ａの突起部３５Ｂから離れ、その胴部３５Ａが釈放され
る。このようにして、図示していない駆動手段から接離
カム軸３３に回転が伝達され、カム３４が、上記退避位
置から図３の位置まで１８０°回動する。胴部３５Ａに
は、突起部３５Ｂが２つ突設され、ソレノイド３６のオ
フにより、クラッチレバー３７が図示していない方の突
起部に係合し、これによってクラッチ３５の胴部３５Ａ
の回転が止められ、これによってカム３４が図３に示し
た位置で停止するのである。

【００５４】クリーニング装置２４のクリーニングケー
ス２４Ａは、上記一対の画像形成装置本体側板に、その
軸線だけを示した枢軸３９によって回動自在に支持され
ていて、クリーニングケース２４Ａと、その本体側板と
の間には、前述の引っ張りバネ３８が掛けられている。
両枢軸３９の中心軸線、すなわちクリーニングケース２
４Ａの揺動軸線は、クリーニングローラ２５及び感光体
１の回転中心と平行に延びている。

【００５５】カム３４が図３の位置に回動する間で、カ
ム３４により、クリーニング装置２４のクリーニングケ
ース２４Ａが、バネ３８の弾力に抗して、感光体に接近
する方向に押し動かされ、クリーニングローラ２５のロ
ーラ本体２５Ｂがへこむように感光体１に圧接する。こ
のようにして、カム３４によって、感光体１に対するク
リーニングケース２４Ａの位置が決められる。図１は、
カム３４がクリーニングケース２４Ａを位置決めした状
態を示す。

【００５６】一方、先にも説明したように、クリーニン
グローラ２５のローラ軸２５Ａは、その軸線方向各端部
がクリーニングケース２４Ａに回転自在に支持されてい
る。図３に示した例では、クリーニングケース２４Ａの
両側部に、切り欠き開口２８（片方のみ図示）が設けら
れ、この開口２８に、軸受部材４１が感光体に対して接
近又は離隔する方向に移動自在に嵌め込まれている。各
軸受部材４１には、クリーニングローラ２５のローラ軸
２５Ａの軸線方向各端部がそれぞれ回転自在に嵌め込ま
れている。このようにして、クリーニングローラ２５は
クリーニング装置２４のクリーニングケース２４Ａに、
一対の軸受部材４１を介して回転自在に支持される。ま
た、各切り欠き開口２８には圧縮バネ４２がそれぞれ装
着され、これらのバネ４２は軸受部材４１を、クリーニ
ングローラ２５が感光体１に圧接するように図示右方へ
と押圧している。これにより、クリーニングローラ２５
はそのローラ本体２５Ｂが感光体１に圧接しながら回転
する。

【００５７】上述の例は、クリーニングローラ２５をク
リーニングケース２４Ａに変位自在に設けたものである
が、クリーニングローラ２５をクリーニングケース２４
Ａに回転可能ではあるが位置不動に支持しても良い。例
えば図４に示すように、クリーニングローラ２５のロー
ラ軸２５Ａの軸線方向各端部を、軸受部材４１を介し
て、クリーニングケース２４Ａに回転自在に支持し、そ
の軸受部材４１とクリーニングローラ２５を、クリーニ
ングケース２４Ａに対して相対移動しないように組付け
る。図４における他の構成は、図１乃至図３に示したと
ころと変りはない。

【００５８】上述のように、クリーニング装置２４のク
リーニングケース２４Ａとそのクリーニングローラ２５
を各種の態様で支持することができるが、そのいずれの
場合も、クリーニングローラ２５のローラ軸２５Ａは、
その軸Ｘ１方向各端部がクリーニングケース２４Ａに対
して回転自在に支持されている。このため、ローラ軸２
５Ａは、その軸線方向各端部において、図１１に示すよ
うに外力Ｆをそれぞれ受け、これによってローラ本体２
５Ｂが感光体１に圧接し、かかる状態でクリーニングロ
ーラ２５が回転しながら前述の転写残トナーの回収と、
そのトナーの感光体１への再付着動作が実行される。

【００５９】このとき、ローラ軸２５Ａの軸線方向端部
に加えられた外力Ｆによってローラ本体２５Ｂが感光体
１に圧接するので、その軸線方向各端部と感光体１との
圧接力は大きくなるものの、その中央領域における圧接
力が小さくなってしまう。図１１は従来のクリーニング
ローラの不具合を示す図であるが、このクリーニングロ
ーラ２５は、その軸線Ｘ１の方向に全長に亘って同一径
に形成されているため、この図に誇張して示すように、
ローラ軸２５Ａが、各外力Ｆと感光体１の側から受ける
反力とによって、その中央領域が感光体１の表面から離
れる向きに撓んでしまい、その中央領域において、感光
体１に対する圧接力が弱くなってしまうのである。

【００６０】このように、クリーニングローラと感光体
１との圧接力分布が不均一となると、クリーニングロー
ラ２５の軸線方向中央領域において、感光体１上の転写
残トナーを回収する効率と、そのトナーを感光体１へ再
付着させる効率が低下し、先にも説明したように、次い
で形成されるトナー像に地汚れが発生し、その画質が劣
化するおそれを免れない。

【００６１】また図１に例示した画像形成装置のよう
に、感光体１の帯電装置として、感光体１に当接する帯
電ローラ３を用いると、クリーニングローラ２５に回収
されずにここを通過したトナーが、帯電ローラ３に付着
し、これがトナーで汚される。これによって帯電ローラ
３による感光体１の帯電機能が害され、感光体１上に帯
電ムラができ、トナー像の画質が劣化する。

【００６２】ここで、図５乃至図１０は、図１乃至図４
を参照して先に説明した画像形成装置におけるクリーニ
ングローラ２５の各具体例を示す図であり、これらのク
リーニングローラ２５を用いることによって、上述した
従来の欠点を除去することができる。

【００６３】先ず、図５に示したクリーニングローラ２
５は、その中心の軸線Ｘ１が感光体１の中心の軸線Ｘ２
（図１）に対してほぼ平行に位置していると共に、クリ
ーニングローラ軸線方向の中央部ＣＬにおけるローラ本
体２５Ｂの外径Ｄ１が、同じくクリーニングローラ軸線
方向の各端部Ｅにおけるローラ本体２５Ｂの外径Ｄ２よ
りも大きく設定され、ローラ本体２５Ｂの外径が、中央
部ＣＬを含む中央領域から、その各端部Ｅに向けて漸次
小さくなっている。この例では、ローラ軸２５Ａはその
軸線方向全体に亘って同一外径となっていて、クリーニ
ングローラ２５の全体外観がほぼ太鼓状となっている。

【００６４】上述したクリーニングローラ２５のローラ
軸２５Ａが、その軸線方向各端部において外力Ｆを受
け、そのローラ本体２５Ｂが感光体１に圧接して弾性変
形するが、このときそのローラ本体の中央部ＣＬの外径
がその各端部Ｅの外径よりも大きいので、その中央領域
のローラ本体部分の圧縮変形量が、その各端部における
変形量よりも大きくなる。

【００６５】このため、ローラ本体２５Ｂは、感光体１
に対して、その軸線Ｘ１の方向全長に亘ってほぼ均一に
圧接する。よって、クリーニングローラ２５が前述の如
く感光体１から転写残トナーＴ′（図２）を回収すると
き、そのクリーニングローラ２５の軸線方向全長に亘っ
て均一に、効率よくそのトナーＴ′を回収することがで
きる。しかも、その回収トナーを感光体１に再付着させ
るときも、そのクリーニングローラ２５の軸線方向全長
に亘って、均一に、効率よく感光体１にトナーを再付着
させることができる。

【００６６】特に本例では、クリーニングローラ２５の
少なくとも外周面部分が、転写残トナーを現像時におけ
る帯電極性に揃えることができる材料によって構成され
ているが、クリーニングローラ２５のローラ本体２５Ｂ
を、その軸線方向全体に亘って感光体１に均一に圧接さ
せることができるので、そのトナーを全体に亘って効率
よく摩擦帯電させることができ、効率よく転写残トナー
をクリーニングローラ２５に回収し、かつその回収トナ
ーを効率よく感光体１に再付着させることができる。こ
のようにして、次いで形成されるトナー像の地汚れを効
果的に抑えることができるのである。

【００６７】図６は、図５に示したクリーニングローラ
２５のより具体的な形状例を示す説明図である。ここに
示したクリーニングローラ２５のローラ本体２５Ｂの軸
線方向全長Ｌは３１８mm、その中央部ＣＬを含む中央領
域の軸線方向長さＬ１は５０mm、その中央領域の外径Ｄ
１は１５．９mm、その各端部Ｅにおける外径Ｄ２は１
５．６mmに設定されている。

【００６８】図７に示したクリーニングローラ２５も、
その中心の軸線Ｘ１が感光体の中心の軸線Ｘ２（図１）
に対してほぼ平行に位置しているが、図６の場合と異な
り、クリーニングローラ軸線Ｘ１方向の中央部ＣＬにお
けるローラ軸２５Ａの外径ｄ１が、クリーニングローラ
軸線Ｘ１方向の各端部におけるローラ軸２５Ａの外径ｄ
２よりも大きく設定され、そのローラ軸２５Ａの外径が
中央部ＣＬを含む中央領域から、ローラ本体２５Ｂの軸
線方向各端部Ｅに向けて漸次小さくなっている。この例
では、クリーニングローラ２５の外径、すなわちローラ
本体２５Ｂの外径は、その軸線方向全体に亘って同一と
なっている。

【００６９】かかるクリーニングローラ２５も、そのロ
ーラ軸２５Ａの軸線方向各端部において外力Ｆを受け、
ローラ本体２５Ｂが感光体１に圧接して弾性変形する
が、このときそのローラ軸２５Ａの中央部ＣＬの外径が
その各端部の外径よりも大きくなっているので、ローラ
本体２５Ｂはその全長に亘って感光体１に均一な圧力で
圧接し、図５に示したクリーニングローラ２５の場合と
全く同じ作用効果を奏することができる。

【００７０】図８に示したクリーニングローラ２５も、
その中心の軸線Ｘ１が感光体１の軸線Ｘ２（図１）に対
してほぼ平行に位置し、かつその軸線Ｘ１方向の中央部
ＣＬにおけるローラ本体２５Ｂの外径Ｄ１が、クリーニ
ングローラ軸線Ｘ１方向の各端部Ｅにおけるローラ本体
２５Ｂの外径Ｄ２よりも大きく設定されていると共に、
クリーニングローラ軸線方向の中央部ＣＬにおけるロー
ラ軸２５Ａの外径ｄ１が、クリーニングローラ軸線方向
の各端部におけるローラ軸の外径ｄ２よりも大きく設定
されている。ローラ本体２５Ｂの外径は、その中央部Ｃ
Ｌを含む中央領域からその軸線方向各端部Ｅに向け漸次
小さくなり、ローラ軸２５Ａの外径も中央部ＣＬを含む
中央領域から、ローラ本体２５Ｂの軸線方向各端部Ｅに
向けて漸次小さくなっている。このように、図８に示し
たクリーニングローラ２５は、図５と図７に示した構成
が共に採用されているのである。かかるクリーニングロ
ーラ２５によっても、図５に示したクリーニングローラ
２５と全く同様な作用効果を奏することができる。

【００７１】図９に示したクリーニングローラ２５は、
その軸線Ｘ１が、感光体１の軸線Ｘ２に対してねじれの
位置にある。すなわち、両軸線Ｘ１，Ｘ２は、平行では
なく、しかも互いに交わることのない位置関係をもち、
かかる状態でクリーニングローラ２５のローラ本体２５
Ｂが感光体１の表面に圧接して、前述の転写残トナーの
回収と、そのトナーの再付着動作を行うのである。かか
る構成によっても、クリーニングローラ２５は、感光体
１の表面になじむように弾性変形するので、その軸線方
向全長に亘って感光体１に対して均一に圧接することが
でき、図５に示したクリーニングローラの場合と全く同
様な作用効果を奏することができる。

【００７２】図１０に示すクリーニングローラ２５に
は、その軸線Ｘ１方向の中央領域にのみ、そのクリーニ
ングローラ２５の外周面を感光体１の表面に対して押圧
させる加圧ローラ１０が圧接している。この加圧ローラ
１０に関して、図１乃至図４においては図示を省略して
あるが、かかる加圧ローラ１０は、クリーニングローラ
２５よりも、軸線方向の長さが短かくなっていて、例え
ばクリーニングケース２４Ａ（図１）に図示していない
軸受を介して回転自在に支持され、そのローラ軸各端部
がｆの力で押圧されつつ、クリーニングローラ２５の回
転に従動して回転する。

【００７３】図１０に示したクリーニングローラ２５
も、そのローラ軸２５Ａの軸線Ｘ１方向各端部が外力Ｆ
を受け、そのローラ本体２５Ｂが感光体１の表面に圧接
するが、このときクリーニングローラ２５の軸線Ｘ１方
向中央領域が加圧ローラ１０によって押圧されるので、
クリーニングローラ２５はその軸線Ｘ１方向全長に亘っ
て均一な圧力で感光体１に圧接することができる。これ
によって、図５に示したクリーニングローラの場合と全
く同様な作用効果を奏することができる。

【００７４】なお、クリーニングローラ２５に付着した
回収トナーが加圧ローラ１０の表面に付着しないよう
に、そのローラ１０を導電性材料、例えば金属によって
構成し、かかる加圧ローラ１０に対してクリーニングロ
ーラ２５と全く同じ電圧を印加することが望ましい。ま
た、その際、加圧ローラ１０を介して、クリーニングロ
ーラ２５に所定の電圧を印加するように構成することも
できる。

【００７５】本発明は、像担持体を帯電した後、その帯
電面の露光時に、光の照射されない部分によって静電潜
像を形成し、その潜像に対して、その電位の極性と反対
の極性に帯電されたトナーを付着させて現像を行う所
謂、ポジ・ポジ現像方式の画像形成装置にも適用でき
る。

【００７６】さらに、記録媒体として中間転写体を用
い、像担持体から、この中間転写体にトナー像を転写
し、次いでこれを転写材に転写する形式の画像形成装置
にも適用できる。

【００７７】

【発明の効果】請求項１乃至５に記載の画像形成装置に
よれば、クリーニングローラのローラ本体外周面が、そ
の軸線方向に亘って像担持体表面に均一に圧接すること
ができるので、像担持体からクリーニングローラへのト
ナーの回収時における回収効率と、クリーニングローラ
から像担持体へのトナーの再付着時における再付着効率
を高めることができ、像担持体上に形成されるトナー像
に地汚れが発生する不具合を効果的に抑制することがで
きる。

【００７８】請求項６に記載の画像形成装置によれば、
クリーニングローラとの接触によって、転写残トナー
を、クリーニングローラの軸線方向に亘って均一に摩擦
帯電させることができ、より一層確実に、クリーニング
ローラへのトナーの回収時の効率と、そのトナーの像担
持体への再付着時の効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施形態例の画像形成装置の要部概略
構成図である。

【図２】クリーニングローラと感光体との間で、残留ト
ナーが摩擦帯電されることを説明するため、両者の一部
を拡大して模式的に示した説明図である。

【図３】本発明一実施形態例の画像形成装置の要部の斜
視図である。

【図４】別の実施形態例の画像形成装置の要部の斜視図
である。

【図５】クリーニングローラの具体例を示す断面図であ
る。

【図６】そのより具体的な形状例を示す説明図である。

【図７】クリーニングローラの他の具体例を示す断面図
である。

【図８】クリーニングローラのさらに他の具体例を示す
断面図である。

【図９】クリーニングローラの軸線を感光体の軸線に対
してねじれの位置に配置した例を示す斜視図である。

【図１０】クリーニングローラを感光体に対して加圧ロ
ーラによって加圧させた例を示す平面図である。

【図１１】従来のクリーニングローラの不具合を誇張し
て示す説明図である。

【符号の説明】７現像装置１０加圧ローラ２５クリーニングローラ２５Ａローラ軸２５Ｂローラ本体Ｄ１外径Ｄ２外径ｄ１外径ｄ２外径ＣＬ中央部Ｅ端部ＴトナーＴ′ トナーＸ１軸線Ｘ２軸線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木雅子東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転駆動される像担持体上に形成された
静電潜像を現像装置によってトナー像として可視像化
し、そのトナー像を記録媒体に転写し、当該トナー像転
写後に、像担持体上に残留付着するトナーをクリーニン
グローラに一時的に回収し、次いで、回収したトナー
を、像担持体上の、次の潜像形成に影響のない表面部分
に再付着させ、更に、再付着させたトナーを現像装置で
回収する画像形成装置であって、前記クリーニングロー
ラは、軸線方向各端部がそれぞれ回転自在に支持された
剛体より成るローラ軸と、該ローラ軸上に装着された弾
性体より成るローラ本体とを有し、該ローラ本体の外周
面が像担持体の表面に圧接して、像担持体からのトナー
の回収動作と像担持体へのトナーの再付着動作を行う画
像形成装置において、クリーニングローラ軸線方向の中央部におけるローラ本
体の外径が、クリーニングローラ軸線方向の各端部にお
けるローラ本体の外径よりも大きく設定されていること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項２】回転駆動される像担持体上に形成された
静電潜像を現像装置によってトナー像として可視像化
し、そのトナー像を記録媒体に転写し、当該トナー像転
写後に、像担持体上に残留付着するトナーをクリーニン
グローラに一時的に回収し、次いで、回収したトナー
を、像担持体上の、次の潜像形成に影響のない表面部分
に再付着させ、更に、再付着させたトナーを現像装置で
回収する画像形成装置であって、前記クリーニングロー
ラは、軸線方向各端部がそれぞれ回転自在に支持された
剛体より成るローラ軸と、該ローラ軸上に装着された弾
性体より成るローラ本体とを有し、該ローラ本体の外周
面が像担持体の表面に圧接して、像担持体からのトナー
の回収動作と像担持体へのトナーの再付着動作を行う画
像形成装置において、クリーニングローラ軸線方向の中央部におけるローラ軸
の外径が、クリーニングローラ軸線方向の各端部におけ
るローラ軸の外径よりも大きく設定されていることを特
徴とする画像形成装置。
【請求項３】回転駆動される像担持体上に形成された
静電潜像を現像装置によってトナー像として可視像化
し、そのトナー像を記録媒体に転写し、当該トナー像転
写後に、像担持体上に残留付着するトナーをクリーニン
グローラに一時的に回収し、次いで、回収したトナー
を、像担持体上の、次の潜像形成に影響のない表面部分
に再付着させ、更に、再付着させたトナーを現像装置で
回収する画像形成装置であって、前記クリーニングロー
ラは、軸線方向各端部がそれぞれ回転自在に支持された
剛体より成るローラ軸と、該ローラ軸上に装着された弾
性体より成るローラ本体とを有し、該ローラ本体の外周
面が像担持体の表面に圧接して、像担持体からのトナー
の回収動作と像担持体へのトナーの再付着動作を行う画
像形成装置において、クリーニングローラ軸線方向の中央部におけるローラ本
体の外径が、クリーニングローラ軸線方向の各端部にお
けるローラ本体の外径よりも大きく設定されていると共
に、クリーニングローラ軸線方向の中央部におけるロー
ラ軸の外径が、クリーニングローラ軸線方向の各端部に
おけるローラ軸の外径よりも大きく設定されていること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項４】回転駆動される像担持体上に形成された
静電潜像を現像装置によってトナー像として可視像化
し、そのトナー像を記録媒体に転写し、当該トナー像転
写後に、像担持体上に残留付着するトナーをクリーニン
グローラに一時的に回収し、次いで、回収したトナー
を、像担持体上の、次の潜像形成に影響のない表面部分
に再付着させ、更に、再付着させたトナーを現像装置で
回収する画像形成装置であって、前記クリーニングロー
ラは、軸線方向各端部がそれぞれ回転自在に支持された
剛体より成るローラ軸と、該ローラ軸上に装着された弾
性体より成るローラ本体とを有し、該ローラ本体の外周
面が像担持体の表面に圧接して、像担持体からのトナー
の回収動作と像担持体へのトナーの再付着動作を行う画
像形成装置において、前記クリーニングローラは、その軸線が像担持体の軸線
に対してねじれの位置にあることを特徴とする画像形成
装置。
【請求項５】回転駆動される像担持体上に形成された
静電潜像を現像装置によってトナー像として可視像化
し、そのトナー像を記録媒体に転写し、当該トナー像転
写後に、像担持体上に残留付着するトナーをクリーニン
グローラに一時的に回収し、次いで、回収したトナー
を、像担持体上の、次の潜像形成に影響のない表面部分
に再付着させ、更に、再付着させたトナーを現像装置で
回収する画像形成装置であって、前記クリーニングロー
ラは、軸線方向各端部がそれぞれ回転自在に支持された
剛体より成るローラ軸と、該ローラ軸上に装着された弾
性体より成るローラ本体とを有し、該ローラ本体の外周
面が像担持体の表面に圧接して、像担持体からのトナー
の回収動作と像担持体へのトナーの再付着動作を行う画
像形成装置において、前記クリーニングローラの軸線方向の中央領域にのみ、
当該クリーニングローラの外周面を像担持体表面に対し
て押圧させる加圧ローラを圧接させたことを特徴とする
画像形成装置。
【請求項６】前記ローラ本体の少なくとも外周面部分
は、クリーニングローラに向かう像担持体上の残留付着
トナーが、現像時におけるトナーの帯電極性と反対の極
性に帯電されているトナーを含むとき、該トナーが現像
時におけるトナーの帯電極性に揃えられるように、該ト
ナーを摩擦帯電させ得る帯電材料で構成されている請求
項１乃至５のいずれかに記載の画像形成装置。