JPH0919894A - 合成樹脂製排水管用切断装置及び合成樹脂製排水管用切断刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 比較的太い合成樹脂製排水管でも切断面が排
水管の中心軸線に対して直角になるように極めて簡単に
切断できるようにすること。 【構成】 合成樹脂製排水管５がその中心軸線１５の方
向に移動することを防止すると共に、中心軸線１５を中
心とする円周方向に回動自在に保持する保持ローラ７
ａ、７ｂと、保持ローラ７ｂを回転駆動することにより
排水管５を回転させる駆動部２と、保持ローラ７ａ、７
ｂにより保持された状態の排水管５に肉厚以上の切り込
みを与え排水管５の駆動部２による回転により合成樹脂
製排水管５を切断する切断機３と、を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、塩化ビニール、
ポリエチレン等の合成樹脂製排水管を保持部上に載せて
回転させ、切断手段により合成樹脂製排水管に切り込み
を与えて切断する合成樹脂製排水管用切断装置、及び合
成樹脂製排水管用切断刃に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、家庭用排水管に使用されている例
えば塩ビ製等の合成樹脂製排水管を所定の長さに切断す
るときは、例えば金切鋸を使用している。ところで、合
成樹脂製排水管の直径は、大きいもので例えば２００〜
２４０ｍｍあり、このように太い排水管を切断する場
合、排水管を手でゆっくり回しながらこの排水管の周壁
を金切鋸によって挽くことにより切断することができ
る。このように、排水管を回しながら挽くのは、金切鋸
の切断刃とこの切断刃を保持するアームとの間隔がせい
ぜい１００ｍｍ程度しかないからである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、比較的太い合
成樹脂製排水管を手で回しながら金切鋸で切断する方法
では、排水管の切断面が排水管の中心軸線に対して直角
になるように切断することは極めて困難なことであり、
熟練を要するという問題がある。そして、合成樹脂製排
水管を手で回しながら金切鋸で挽く方法では、挽き初め
の切り口と終わりの切り口とが一致しにくく、そして、
挽き初めの切り口と終わりの切り口とが一致しない場合
は、切断後にその切断面を綺麗に仕上げる必要があり、
手間が掛かるし、この仕上げによって排水管の長さが短
くなり、その排水管を使用できなくなることもある。

【０００４】そして、排水管を所定の長さに切断した後
に、その切断面の面取りを行う必要があり、手間が掛か
るという問題がある。

【０００５】本発明は、比較的太い合成樹脂製排水管で
も切断面が排水管の中心軸線に対して直角になるように
極めて簡単に切断することができる合成樹脂製排水管用
切断装置、及び切断と同時に面取りを行うことができる
合成樹脂製排水管用切断刃を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第１の発明の合成樹脂製
排水管用切断装置は、合成樹脂製排水管をその中心軸線
方向の移動を防止すると共に、上記中心軸線を中心とす
る円周方向に回動自在に保持する保持部と、上記保持部
を回転駆動することにより上記排水管を回転させる駆動
部と、上記保持部により保持された状態の上記排水管に
肉厚以上の切り込みを与え上記排水管の上記駆動部によ
る回転により上記合成樹脂製排水管を切断する切断手段
と、を具備することを特徴とするものである。

【０００７】ここで、合成樹脂製排水管をその中心軸線
方向の移動を防止するとは、保持部と排水管との中心軸
線方向の相対的移動を防止することができることをい
う。

【０００８】第１乃至第３の各発明の合成樹脂製排水管
用切断装置により塩化ビニール等の合成樹脂製排水管を
所定の長さに切断するときは、まず、切断しようとする
合成樹脂製排水管を保持部上に載せる。そして、その保
持部上で排水管をその中心軸線方向に例えば手で移動さ
せてその切断位置を調整する。次に、駆動部を駆動して
保持部を回転させることにより排水管を所定方向に回転
させる。排水管が回転しているときは、その中心軸線方
向の移動は防止されている。そして、この回転中の排水
管に対して切断手段により肉厚以上の切り込みを与え
る。この際、排水管は、保持部に伴って所定の方向に回
転しているので、切断手段により周壁が切削されて切断
される。

【０００９】第２の発明の合成樹脂製排水管用切断装置
は、第１の発明の合成樹脂製排水管用切断装置におい
て、上記排水管を上記保持部と非接触の状態で上記中心
軸線の方向に移動自在に保持する位置決め調整位置と、
上記排水管が上記中心軸線の方向の位置決めがされて上
記保持部により保持された状態の切断可能位置と、の間
で上記排水管を移動させることができる位置決め装置を
設けたことを特徴とするものである。

【００１０】第２の発明の合成樹脂製排水管用切断装置
に設けられている位置決め装置によると、排水管を所定
の長さに切断することができるように、排水管を位置決
め装置上で移動させて位置決めを行うことができ、この
位置決めを行った状態で排水管を保持部上に載せること
ができる。つまり、この位置決め装置により排水管の位
置決めを行うときは、まず、この位置決め装置を位置決
め調整位置の状態にして、この位置決め装置の上に切断
しようとする合成樹脂製排水管を載せる。そして、排水
管を中心軸線の方向に例えば手で移動させてその切断位
置を調整する。この際、排水管は、保持部と非接触の状
態であるので排水管を中心軸線の方向に簡単に移動させ
ることができる。次に、位置決め装置を、位置決め調整
位置の状態から切断可能位置の状態に変更して排水管を
保持部に保持させる。排水管が保持部に保持された状態
では、排水管が中心軸線方向の移動が防止されているの
で、位置決めがずれることがなく、従って、排水管を所
定の長さに切断することができる。

【００１１】第３の発明の合成樹脂製排水管用切断装置
は、第１の発明の合成樹脂製排水管用切断装置におい
て、上記排水管を上記保持部と非接触の状態で上記中心
軸線の方向に移動自在に保持すると共に上記中心軸線を
中心とする円周方向に回動自在に保持する位置決め調整
位置と、上記排水管が上記中心軸線の方向の位置決めが
されて上記保持部により保持された状態の切断可能位置
と、の間で上記排水管を移動させることができる位置決
め装置を設けたことを特徴とするものである。

【００１２】第３の発明の合成樹脂製排水管用切断装置
に設けられている位置決め装置によると、位置決め装置
を位置決め調整位置の状態にしておき、この位置決め装
置の上に切断しようとする合成樹脂製排水管を載せた状
態で、第２の発明の位置決め装置と同様に、排水管を中
心軸線の方向に移動させることができるし、しかも、円
周方向にも回動させることができる。このように、排水
管を円周方向に回転させることができることにより、排
水管の外周面の例えば１箇所に切断位置の印を付けてあ
る場合は、排水管を手で回転させることによりその印を
目で確認することができる。

【００１３】第４の発明の合成樹脂製排水管用切断刃
は、円板状を成しその円周方向に沿って回転駆動される
本体と、この本体の外周縁に設けた切断用刃と、この切
断用刃よりも上記本体の中心側の所定位置に設けた面取
り用刃と、を具備することを特徴とするものである。

【００１４】第４の発明によると、合成樹脂製排水管用
切断刃に面取り用刃を設けてあるので、合成樹脂製排水
管を切断する際に切り込みを与えると、この切断用刃に
より排水管の周壁を切削しながら同時に面取り用刃によ
り断面の面取りを行うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明に係る合成樹脂製排水管用
切断装置の一実施例を各図を参照して説明する。図１に
示す１は保持部、２は駆動部、３は切断機、４は位置決
め装置である。保持部１（１ａ、１ｂ）は、図１、図
２、及び図３に示すように、切断しようとする例えば塩
ビ製の合成樹脂製排水管５を所定位置で回動自在に保持
する為のものであり、基台６上に２組設けてある。図２
に示す左側の保持部１ａは、互いが所定の間隔を隔てて
平行し、同一の長さ及び直径の２本の保持ローラ７ａを
有し、この２本の保持ローラ７ａは、基台６から同一の
高さに回動自在に保持板８ａに保持されている。この２
本の保持ローラ７ａの外周面にはゴム層を設けてあり、
このゴム層は、摩擦係数が大きく、合成樹脂製排水管５
の外周面との摩擦抵抗を大きくするために設けてある。
図２に示す右側の保持部１ｂは、左側の保持部１ａと同
等のものであり、右側の保持部１ｂに設けてある２本の
各保持ローラ７ｂは、左側の保持部１ａに設けてある対
応する各保持ローラ７ａと同軸上に保持板８ｂに設けて
ある。ただし、右側の保持部１ｂに設けてある２本の保
持ローラ７ｂの一方の保持ローラ７ｂは、他方の保持ロ
ーラ７ｂよりも短く形成してあり、この短い方の保持ロ
ーラ７ｂの一端にはタイミングプーリ９を設けてある。
なお、この切断装置は、保持部１ａ、１ｂに、図３に示
すように、直径が約９０〜２７０ｍｍの排水管５を保持
することができ、その排水管５を所望の長さに切断する
ことができる。勿論、例えば７５〜１５０ｍｍの所定の
範囲の直径の排水管５を保持できるようにするには、保
持ローラ７ａ、７ｂの間隔、及び太さに形成すればよ
い。

【００１６】駆動部２は、図１に示すように、減速機付
きの交流モータであり、基台６上に設けてある。この駆
動部２の回転軸には、タイミングプーリ１０を設けてあ
り、このタイミングプーリ１０と保持ローラ７ｂの一端
に設けたタイミングプーリ９には、タイミングベルト１
１が掛けられている。この駆動部２の電源スイッチ１２
は、基台６の左端に設けてあり、スイッチ１２をＯＮに
すると、駆動部２が駆動してタイミングプーリ１０、タ
イミングベルト１１、タイミングプーリ９を介して保持
ローラ７ｂを図３に示す所定の方向１３に回転駆動する
ことができる。この保持ローラ７ｂが回転駆動すると、
４本の保持ローラ７ａ、７ｂに載置されている排水管５
が矢印１４の方向に回転し、他の３本の保持ローラ７
ａ、７ｂも回転する。排水管５が回転するときは、この
排水管５の中心軸線１５の方向には移動せず、所定の位
置でこれら４本の保持ローラ７ａ、７ｂに保持された状
態で回転する。

【００１７】切断機３（切断手段）は、図１乃至図３に
示すように、ディスクサンダを利用するものである。こ
の切断機３は、図３に示すように、枢軸１６を中心にし
て揺動自在に基台６に設けてあり、その枢軸１６は保持
ローラ７ａ、７ｂと平行している。そして、切断機３に
は切断刃（ディスク）１７を設けてあり、この切断刃１
７も、中心軸が保持ローラ７ａ、７ｂと平行となるよう
に取り付けてある。

【００１８】切断刃１７は、図１０及び図１１に示すよ
うに、円板状に形成した本体１８を有し、この本体１８
の外周縁に沿って４５°おきに、合計８つの切欠き１９
を設けてある。この切欠き１９の先端角縁が切断用刃２
０である。そして、この本体１８の両側の各側面には、
切断用刃２０よりもこの本体１８の中心側に寄った所定
位置に、４５°おきに、夫々８つずつ面取り用刃２１を
設けてある。この合計１６の夫々の面取り用刃２１は、
本体１８の中心から同一の半径位置に設けてある。図１
１は、切断刃１７により排水管５を切断すると同時に切
断面の面取り６８を行っている状態を示す。この切断刃
１７の本体１８は、材質が例えば鉄である。ただし、鉄
以外の硬質金属を使用してもよい。切断用刃２０は、本
体１８の切欠き１９の先端角縁を焼き入れすることによ
り切断用刃２０の切削効率を向上させることができる
し、これ以外にも、合成樹脂を切削することができる例
えば炭素工具鋼等の硬質材料を加工して形成したものを
設けてもよい。そして、面取り用刃２１は、合成樹脂を
切削することができる例えば炭素工具鋼、ダイヤモンド
等の硬質材料を加工して形成したものを設けてある。な
お、切断刃１７は、ディスクグラインダ等の砥石を含ん
でおり、ディスクグラインダ等の砥石を使用して排水管
５を研削して切断することができる。

【００１９】なお、切断機３には、図１及び図６に示す
ように、上面カバー２２を設けてあり、この上面カバー
２２には、回動自在の係止ローラ２３を設けてある。こ
の係止ローラ２３は、図６に示すように、切断機３の切
断刃１７が上方に揺動したときに排水管５の外周面５ａ
の下部と当接して、切断機３がそれ以上上方に揺動しな
いように係止する為のものである。また、この上面カバ
ー２２には、図１に示すように、ゲージ２４を設けてあ
る。このゲージ２４は、切断刃１７と同一平面上に設け
てあり、切断刃１７の位置を示すものであり、排水管５
を切断する際に、作業者が排水管５に付した切断位置を
示す印（図示せず）をこのゲージ２４に一致させること
によりこの排水管５をその印を付けた位置で切断するこ
とができる。更に、この切断機３の後端部には、図３に
示すように、レバー２５を設けてある。このレバー２５
は、例えば足又は手で押し下げることにより切断機３の
先端部に設けた切断刃１７を上方に向かって揺動させる
ことができ、切断刃１７により排水管５を切断すること
ができる。そして、図１に示すように、切断機３の電源
スイッチ２６を基台６に設けてある。この電源スイッチ
２６は、リミットスイッチであり、切断機３の先端部、
つまり、切断刃１７が図１に示す下降位置にあるときは
ＯＦＦの状態であり、切断機３を停止させており、排水
管５を切断するために切断機３の先端部（切断刃１７）
を所定の上昇位置に移動させるとＯＮの状態に切り替わ
り、切断機３を起動させることができる。

【００２０】位置決め装置４は、図１に示すように、基
台６の左右両側に設けた保持枠２７、２７を有してい
る。各保持枠２７は、図３に示すように、下側に向かっ
て湾曲する上側桟２８と、略水平方向に伸延する下側桟
２９と、上側桟２８と下側桟２９の夫々の左側端部を連
結する左側桟３０と、上側桟２８と下側桟２９の夫々の
右側端部を連結する右側桟３１と、からなっている。こ
れら各左側桟３０と右側桟３１は、案内部３２に嵌挿し
ており、この案内部３２に沿って上下方向に昇降自在と
なっている。各案内部３２は、基台６に設けられている
対応する各保持板８ａ、８ｂに固定して設けてある。そ
して、左右の各保持枠２７は、図３に示すように、各下
側桟２９の下縁で後述する揺動リンク３３によって支持
されており、この揺動リンク３３の揺動によって各保持
枠２７は同一のタイミングで昇降する。

【００２１】また、各上側桟２８の上面の両端部には、
一対の保持ボール３４を設けてあり、これら各保持ボー
ル３４は、保持ボール受部によって回動自在に保持され
ている。これら合計４個の保持ボール３４は、図３に示
すように、各保持枠２７が下降位置の状態では、排水管
５と非接触の状態であり、排水管５は、４本の保持ロー
ラ７ａ、７ｂによって保持されている。この保持ローラ
７ａ、７ｂに保持されている状態では、排水管５を保持
ローラ７ａ、７ｂに伴って所定方向に回転させることが
でき、そして、切断機３により排水管５を切断可能であ
り、この状態を切断可能位置という。そして、これら合
計４個の保持ボール３４が、図５に示すように、各保持
枠２７が上昇位置の状態では、排水管５と接触した状態
であり、排水管５は、８個の保持ボール３４によって保
持されている。この保持ボール３４に保持されている状
態では、排水管５を中心軸線１５の方向に沿って保持ボ
ール３４上で手で押さえて自由に移動させることができ
るし、排水管５を、中心軸線１５を中心とする円周方向
３５に沿って自由に回動させることができる。これによ
って、排水管５を切断する箇所に予め付けた印の位置
が、ゲージ２４の位置に一致するように排水管５の位置
決めを行うことができる。この保持枠２７の上昇位置を
位置決め調整位置という。そして、位置決めされた排水
管５が保持ボール３４に保持された状態で、この上昇位
置にある保持枠２７を下降位置に移動させると（図３、
図４参照）、この排水管５は、保持ボール３４から離れ
て位置決めされた状態で保持ローラ７に保持された状態
となる。この下降状態では、排水管５は位置決めされて
いるので、切断機３により切断するとこの排水管５を所
定の長さに切断することができる。

【００２２】次に、この位置決め調整装置の揺動リンク
３３を揺動させる機構を図７乃至図９を参照して説明す
る。図７は位置決め調整装置の平面図、図８は位置決め
調整装置の保持枠２７が下降位置にある状態を示す正面
図、図８は位置決め調整装置の保持枠２７が上昇位置に
ある状態を示す正面図である。揺動リンク３３は、図７
に示すように、基端部から伸延する２本の第１リンク３
６を有し、これら第１リンク３６は、基台６に設けた断
面形状がコ字状の第１支持部３７の挿通孔３８、３８に
挿通して支持されており、挿通孔３８、３８の下側縁部
を支点にして揺動自在である。この２本の第１リンク３
６の先端部に保持枠２７が載置されている。そして、揺
動リンク３３の基端部には第１軸３９を突設してあり、
この第１軸３９に第２リンク４０の先端部が回動自在
に、かつ、この第２リンク４０の長さ方向に相対的に移
動自在に係合している。この第２リンク４０の基端部
は、第２軸４１の左側端部と結合している。この第２軸
４１は、保持ローラ７と平行する方向に配置されてお
り、この第２軸４１の左側端部と右側端部が第２支持部
４２に回動自在に支持されている。第２支持部４２は、
図７及び図８に示すように、断面形状がコ字状に形成し
たものであり、基台６に固定して取り付けてある。ま
た、この第２軸４１には、昇降操作レバー４３を設けて
ある。昇降操作レバー４３は、図７に示すように、第２
軸４１と結合するレバー下部４４を有している。このレ
バー下部４４の上端には、連結軸４６を介してレバー上
部４５が連結しており、このレバー上部４５は、連結軸
４６を中心として基台６の左右の方向に揺動自在であ
る。

【００２３】なお、図８に示す揺動リンク３３の先端部
は、保持枠２７の自重等により押し下げられており、保
持枠２７が下降位置にある。よって、揺動リンク３３の
第１軸３９が上昇位置にあり、この第１軸３９と係合す
る第２リンク４０の先端部も上昇位置にある。従って、
第２軸４１は、図７に示す位置決め調整装置を左側面か
ら見て反時計方向に回転して所定位置に係止されてい
る。この第２軸４１を所定位置に係止する為に係止部４
７を設けてある。係止部４７は、図７に示すように、基
台６に固定して取り付けてあり、上部に開口部４８を設
けてある。この開口部４８には、下降位置係止縁４９と
上昇位置係止縁５０とこれら２つの係止縁を連通する連
通部５１とを形成してある。この開口部４８には、レバ
ー上部４５が挿通しており、このレバー上部４５が開口
部４８の下降位置係止縁４９、又は上昇位置係止縁５０
によって係止され、上記反時計方向に回転する昇降操作
レバー４３を各所定位置に係止することができる。図７
に示すように、レバー上部４５が下降位置係止縁４９と
係合する状態では、図８及び図３に示すように、保持枠
２７が下降位置にあり、排水管５が保持ローラ７ａ、７
ｂと接触しており、保持ボール３４と非接触の状態であ
る。

【００２４】保持枠２７が下降位置にある状態から図９
及び図５に示す上昇位置の状態に変更するときは、図７
に示す下降位置係止縁４９と係合する状態の昇降操作レ
バー４３を手で操作して連通部５１を通って上昇位置係
止縁５０と係合させる状態に変更する（図９参照）。つ
まり、上昇位置係止縁５０と係合する昇降操作レバー４
３の係止されている位置は、図７に示す位置決め調整装
置を左側面から見て、下降位置係止縁４９と係合する昇
降操作レバー４３の係止されている位置よりも時計方向
に所定角度ずれた位置であるので、図９に示すように、
第２リンク４０の先端部が下降位置にあり、第２軸４１
も下降位置にある。そして、揺動リンク３３の第１リン
ク３６の先端部５２が上昇位置にある。従って、昇降操
作レバー４３が上昇位置係止縁５０と係合している状態
では、図５に示すように、保持枠２７が上昇位置にあ
り、排水管５が保持ローラ７ａ、７ｂと非接触の状態で
あり、保持ボール３４と接触している。

【００２５】なお、図７に示すように、第２軸４１の右
側端部には、左側端部に設けた揺動リンク３３（第１リ
ンク３６及び第１軸３９を有している。）、及び第２リ
ンク４０と同等のものを設けてあり、それらは同様に作
用するので詳細な説明を省略する。

【００２６】次に、図３に示す排水管押え部５３につい
て説明する。排水管押え部５３は、３本の押さえローラ
５４、５５、５６を備えており、これら３本の各押さえ
ローラ５４、５５、５６は、両端部が回動自在に支持部
５７により支持されており、押え枠５８に取り付けられ
ている。ただし、図３に示す中央の押さえローラ５５は
同図に示す支持位置に固定されているが、両側の２本の
押さえローラ５４、５６はコイルバネ（図示せず）によ
り下方向に付勢されており、この状態で上下方向に所定
の距離だけ移動自在な構成となっている。つまり、これ
ら３本の押えローラは、図３に示す所定の大径から所定
の小径までのいずれの直径の排水管５を押さえる場合で
も、これら３本の押えローラが排水管５の外周面の上部
と接触して押さえることができるように構成してある。

【００２７】また、押え枠５８は、図２の平面図に示す
ように、五角形のベース状に形成してあり、基端部が支
持柱５９の上端部と枢軸（図３参照）６０を介して所定
の回動範囲内で回動自在に連結している。この所定の回
動範囲は、図３に示す水平位置と、図４に示す起立位置
との間の回動範囲である。押え枠５８が水平位置、又は
起立位置にあるときは、係止部６１及び別の係止部（図
示せず）により係止されてそれら各位置の状態が維持さ
れる。

【００２８】支持柱５９は、図３に示すように、３段式
の伸縮自在の支柱であり、排水管５の太さに応じてこの
支持柱５９を手で押し引きして適切な切な長さに伸縮さ
せることができる。この支持柱５９を所望の長さにした
状態で押え枠５８をその高さ位置で保持することができ
る。そして、このように支持柱５９が押え枠５８をその
高さ位置で保持することができるのは、この支持柱５９
を構成する第１、第２、及び第３の角筒６２、６３、６
４の、互いに接続するものどうしの摩擦抵抗がその荷重
を受けることができるように形成してあるからである。
そして、この支持柱５９は、下端部が図３に示すよう
に、支持体６５を介して基台６に固定されており、鉛直
方向に伸延している。

【００２９】更に、押え枠５８には、図２に示すよう
に、押さえカバー６６を設けてある。この押さえカバー
６６には、切断位置を示すゲージ６７を設けてあり、こ
のゲージ６７は押さえカバー６６にスリットを設けて形
成してある。また、切断刃１７の厚みに対応して切断位
置が分かるように、図２に示すように、スリットの幅を
狭いものと広いものの２種類設けてある。

【００３０】次に、上記のように構成した合成樹脂製排
水管用切断装置を使用して塩化ビニール等の合成樹脂製
排水管５を切断する手順及びこの切断装置の作用を説明
する。まず、切断しようする排水管５の外周面の所定箇
所に切断位置を示す印を付ける。そして、作業者が昇降
操作レバー４３を操作して、図７に示すように、昇降操
作レバー４３が下降位置係止縁４９と係合する状態とす
る。この状態では、位置決め装置４の保持枠２７が、図
４に示すように、下降位置となっている。次に、図４に
示すように、作業者が押え枠５８を手で起立状態にし
て、排水管５を４本の保持ローラ７ａ、７ｂ上に載置す
る。この状態で排水管５は、保持ローラ７ａ、７ｂに保
持されており、保持ボール３４と非接触の状態である。
次に、作業者が昇降操作レバー４３を操作して、図９に
示すように、昇降操作レバー４３を上昇位置係止縁５０
と係合する状態に変更する。この状態では、位置決め装
置４の保持枠２７が、図５に示すように、上昇位置とな
っており、保持ローラ７ａ、７ｂ上に保持されている排
水管５をこの保持ローラ７ａ、７ｂから外して保持ボー
ル３４により保持した状態（位置決め調整位置）とする
ことができる。この状態では、排水管５が回動自在の保
持ボール３４により保持されているので、排水管５をそ
の中心軸線１５の方向に沿って簡単に移動させることが
できるし、しかも、円周方向３５にも簡単に回動させる
ことができる。よって、排水管５の印が見える位置に排
水管５を回動させて、しかる後に、その印が押さえカバ
ー６６に設けたゲージ６７、又は切断機３の上面カバー
２２に設けたゲージ２４と一致するように排水管５を中
心軸線１５の方向に移動させて切断位置の調整を行う。

【００３１】次に、作業者が昇降操作レバー４３を操作
して、図７に示すように、昇降操作レバー４３を下降位
置係止縁４９と係合する状態に変更する。この状態で
は、位置決め装置４の保持枠２７が、図６に示すよう
に、下降位置となっており、保持ボール３４上に保持さ
れている排水管５を、位置決めされた状態でこの保持ボ
ール３４から外して保持ローラ７ａ、７ｂにより保持し
た状態（切断可能位置）とすることができる。次に、作
業者が支持柱５９を図６に示すように適切な高さに調整
して押え枠５８を同図に示す略水平位置に倒す。この
際、３本の押さえローラ５４、５５、５６が排水管５の
外周面の上部と確実に接触すると共に、４本の保持ロー
ラ７ａ、７ｂが排水管５の外周面の下部と確実に接触す
るように支持柱５９の高さを調節する。しかる後に、押
え枠５８を左手で押さえた状態で駆動部２のスイッチ１
２をＯＮにして駆動部２を駆動する。すると、駆動部２
の回転軸が所定方向に回転し、この回転がタイミングプ
ーリ１０、タイミングベルト１１、及びタイミングプー
リ９を介して所定の保持ローラ７ｂに伝わり、この保持
ローラ７ｂが図６に示す方向１３に回転する。これによ
って、排水管５が同図に示す方向１４に回転し、他の３
本の保持ローラ７も矢印の方向に回転する。ただし、排
水管５は、排水管５の中心軸線１５の方向に移動せず、
位置決めされた所定位置で回転する。

【００３２】次に、作業者が、切断機３のレバー２５を
右足、又は右手で徐々に押し下げる。そして、図６に示
すように、切断機３の先端部（切断刃１７）が所定の上
昇位置以上の高さに上昇すると、切断機３の電源スイッ
チ（リミットスイッチ）２６がＯＮに切り替わり、切断
機３を起動させることができる。そして、図６に示すよ
うに、切断機３の上面に設けた係止ローラ２３が排水管
５の外周面の下側部と当接したことを確認したときに、
切断機３の揺動角度をその状態で維持させる。この状態
で切断刃１７が排水管５の下側部に対して肉厚以上の切
り込みを与えて切削を開始している。そして、排水管５
が矢印１４の方向に回転しているので、排水管５がちょ
うど１回転すると排水管５の全周を切削することができ
て切断することができる。このように、切断しようとす
る合成樹脂製排水管５をその長さ方向の中心軸線１５の
方向に移動させることなく、そして、この排水管５を保
持部１に保持された状態で回転させて、この回転中の排
水管５に肉厚以上の切り込みを与えてこの排水管５を切
断機３により切断することができる。従って、作業者
は、切断しようとする合成樹脂製排水管５の位置決めを
行うだけでこの排水管５を切断面が中心軸線１５に対し
て直角となるように、しかも、所定の長さに正確に切断
することができる。よって、切断作業を極めて簡単に行
うことができ、熟練を必要とせず、従来のように、切断
面のゆがみを修正する為の作業が不要となり、作業効率
の向上を図ることができる。

【００３３】また、図１０及び図１１に示すように、切
断刃１７に面取り用刃２１を設けてあるので、排水管５
を切断する際に切り込みを与えると、この切断用刃２０
により排水管５の周壁を切削しながら同時に面取り用刃
２１により断面の面取りを行うことができる。これによ
って、面取り作業を切断作業と別に行う必要がなく、作
業能率の向上を図ることができる。

【００３４】なお、切断刃１７は、図６に示すように、
係止ローラ２３が排水管５の外周面の下側部と当接した
状態で面取り用刃２１が排水管５の切断面に対して所定
の面取りができるように、図１０及び図１１に示すよう
に、切断刃１７に面取り用刃２１を設けてあるが、直径
の異なる排水管５を切断する場合は、その直径に応じた
位置に面取り用刃２１を設けた切断刃１７に交換して切
断を行う必要がある。勿論、面取り用刃２１が排水管５
と接触する手前の揺動位置に切断機３を手又は足で止め
た状態で切断を行うこともできるし、面取り用刃２１を
設けていない切断刃を使用して切断することもできる。

【００３５】そして、上記実施例では、位置決め装置４
に４個の保持ボール３４を設けた構成としたが、これら
４個の保持ボール３４を設ける代わりに、これら４個の
保持ボール３４を設けた箇所に４個の位置決め用保持ロ
ール（図示せず）を設けた構成とすることができる。こ
れら４個の位置決め用保持ロールは、各々の中心軸線が
排水管５の中心軸線１５と直交する方向に配置し、各位
置決め用保持ロールが上昇位置に移動した状態で排水管
５の外周面と接触し、各位置決め用保持ロールが下降位
置に移動した状態で排水管５の外周面と非接触の状態と
なるように設ける。この位置決め用保持ロールによる
と、排水管５を保持した状態で位置決めを行う際に、こ
の排水管５を排水管５の中心軸線１５の方向に移動させ
ることができるが、排水管５をその円周方向に手で回転
させようとした場合、これら位置決め用保持ロールが転
がらないので摩擦抵抗が生じ、少し不便となる。

【００３６】また、上記実施例では、排水管５の切断位
置の位置決めを行う際に、まず、図４に示すように、保
持ボール３４を下降位置に下ろした状態で排水管５を保
持ローラ７ａ、７ｂ上に載置して、しかる後に、保持ボ
ール３４を上昇位置に上げた状態にして位置決めを行っ
ている。これは、保持ボール３４を上昇位置に上げた状
態にして排水管５を保持ボール３４上に載置すると、位
置決め装置が排水管５を載置する際の衝撃を受けて損傷
する恐れがあるからである。ただし、排水管５を保持ボ
ール３４上に静かに載置することとすれば、保持ボール
３４を上昇位置に上げた状態にして排水管５を保持ボー
ル３４上に載置することができる。

【００３７】

【発明の効果】第１乃至第３の各発明の合成樹脂製排水
管用切断装置によると、保持部が、切断しようとする合
成樹脂製排水管を中心軸線方向に移動しない状態で保持
することができ、そして、この排水管を保持部に保持さ
れた状態で保持部に伴って回転させて、この回転中の排
水管に肉厚以上の切り込みを与えてこの排水管を切断手
段により切断する構成である。従って、作業者は、切断
しようとする合成樹脂製排水管の位置決めを行うだけで
この排水管を切断面が中心軸線に対して直角となるよう
に切断することができるし、所定の長さに正確に切断す
ることができるという効果がある。このように、切断作
業を極めて簡単に行うことができるので、熟練を必要と
せず、従来のように、切断面のゆがみを修正する為の作
業が不要となり、作業効率の向上を図ることができる。

【００３８】第２の発明によると、保持部は、排水管の
中心軸線の方向の移動を防止する状態で保持するもので
あるからこの保持部上で切断しようとする排水管を中心
軸線の方向に移動させることは作業性が悪いので、排水
管を位置決め装置の上で中心軸線の方向に移動させるこ
とにより位置決めを極めて簡単に行うことができるよう
にした。これによって、位置決め作業の簡単化を図るこ
とができる。そして、この位置決めを行った状態で排水
管を保持部上に載せることができるので、排水管を位置
決めの行った所定の長さに精度良く切断することができ
るという効果がある。

【００３９】第３の発明によると、第２の発明の効果が
ある上に、切断しようとする排水管を位置決め調整位置
に保持した状態で円周方向にも回転させることができる
構成としたことにより、排水管の外周面の例えば１箇所
に切断位置の印を付けてある場合は、排水管を手で回転
させることによりその印を確認することができ、これに
よって、位置決め作業の能率の向上を図ることができる
し、ひいては、切断作業の作業性の向上を図ることがで
きる。

【００４０】第４の発明の合成樹脂製排水管用切断刃に
よると、合成樹脂製排水管を切断したときに、同時に切
断面の面取りを行うことができるので、面取り作業を切
断作業と別に行う必要がなく、作業能率の向上を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係る合成樹脂製排水管用
切断装置の正面図である。

【図２】同実施例の同切断装置の平面図である。

【図３】同実施例の同切断装置の右側面図である。

【図４】同実施例の同切断装置に排水管を載置した状態
を示す右側面図である。

【図５】同実施例の同切断装置に排水管を載置して位置
決め調整位置とした状態を示す右側面図である。

【図６】同実施例の同切断装置に排水管を載置して切断
可能位置とした状態を示す右側面図である。

【図７】同実施例の位置決め装置を切断可能位置とした
状態を示す平面図である。

【図８】同実施例の位置決め装置を切断可能位置とした
状態を示す縦断面図である。

【図９】同実施例の位置決め装置を位置決め調整位置と
した状態を示す縦断面図である。

【図１０】同実施例の切断刃の側面図である。

【図１１】同実施例の切断刃の正面図である。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ 保持部 ２ 駆動部 ３ 切断機 ４ 位置決め装置 ５ 排水管 ７ａ、７ｂ 保持ローラ １５ 中心軸線 １７ 切断刃 １８ 本体 ２０ 切断用刃 ２１ 面取り用刃 ３４ 保持ボール

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製排水管がその中心軸線方向に
   移動することを防止すると共に、上記中心軸線を中心と
   する円周方向に回動自在に保持する保持部と、上記保持
   部を回転駆動することにより上記排水管を回転させる駆
   動部と、上記保持部により保持された状態の上記排水管
   に肉厚以上の切り込みを与え上記排水管の上記駆動部に
   よる回転により上記合成樹脂製排水管を切断する切断手
   段と、を具備することを特徴とする合成樹脂製排水管用
   切断装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の合成樹脂製排水管用切
   断装置において、上記排水管を上記保持部と非接触の状
   態で上記中心軸線の方向に移動自在に保持する位置決め
   調整位置と、上記排水管が上記中心軸線の方向の位置決
   めがされて上記保持部により保持された状態の切断可能
   位置と、の間で上記排水管を移動させることができる位
   置決め装置を設けたことを特徴とする合成樹脂製排水管
   用切断装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の合成樹脂製排水管用切
   断装置において、上記排水管を上記保持部と非接触の状
   態で上記中心軸線の方向に移動自在に保持すると共に上
   記中心軸線を中心とする円周方向に回動自在に保持する
   位置決め調整位置と、上記排水管が上記中心軸線の方向
   の位置決めがされて上記保持部により保持された状態の
   切断可能位置と、の間で上記排水管を移動させることが
   できる位置決め装置を設けたことを特徴とする合成樹脂
   製排水管用切断装置。
4. 【請求項４】 円板状を成しその円周方向に沿って回転
   駆動される本体と、この本体の外周縁に設けた切断用刃
   と、この切断用刃よりも上記本体の中心側の所定位置に
   設けた面取り用刃と、を具備することを特徴とする合成
   樹脂製排水管用切断刃。