JPH09199103A - 鉛蓄電池用極板耳群を接続するストラップの鋳造装置 - Google Patents
鉛蓄電池用極板耳群を接続するストラップの鋳造装置Info
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- JPH09199103A JPH09199103A JP8027336A JP2733696A JPH09199103A JP H09199103 A JPH09199103 A JP H09199103A JP 8027336 A JP8027336 A JP 8027336A JP 2733696 A JP2733696 A JP 2733696A JP H09199103 A JPH09199103 A JP H09199103A
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- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 11
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/04—Casting in, on, or around objects which form part of the product for joining parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
- B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
- B22D25/04—Casting metal electric battery plates or the like
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 均一なストラップの鋳造を可能にした鉛蓄電
池用極板耳群を接続するストラップの鋳造装置を提供す
る。 【解決手段】 ポンプピストン３０を駆動する駆動源と
してサーボモータ２を用いた駆動機構１を備えたポンプ
装置と鋳型４１とから成る。
池用極板耳群を接続するストラップの鋳造装置を提供す
る。 【解決手段】 ポンプピストン３０を駆動する駆動源と
してサーボモータ２を用いた駆動機構１を備えたポンプ
装置と鋳型４１とから成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鉛蓄電池用極板耳群
を接続するストラップの鋳造装置に関する。
を接続するストラップの鋳造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉛蓄電池用極板耳群を接続するス
トラップの鋳造装置は、融鉛供給源側のポンプ装置とこ
れに連なるキャストオンストラップ方式（ＣＯＳ方式）
の鋳型とから成る。図２は、該鋳造装置を示し、融鉛供
給源側は、融鉛ａを貯えた貯湯槽Ａと、ポンプ装置３８
とから成る。更に詳細には、該貯湯槽Ａ内には、図示し
ないエアシリンダーにより昇降駆動されるポンプピスト
ン３０と該ポンプピストンを摺動自在に収容したチャン
バー３１の入力側に融鉛ａの流入路３２を開閉するイン
レットバルブ３３と、その出力側に融鉛の流出路３４を
開閉するアウトレットバルブ３５及び融鉛の溢出路３６
を開閉するリリースバルブ３７とを夫々設けて成るポン
プ装置３８を具備する。該ポンプ装置３８は、その該チ
ャンバー３１の流出路３４と連通して水平に延びる融鉛
流路３９を設けた接続ブロック４０を介して、これに融
鉛により鉛蓄電池用の極板耳群を接続するストラップを
ＣＯＳ方式で鋳造するための所要の大きさの鋳型４１に
接続し、ストラップの鋳造装置を構成してる。
トラップの鋳造装置は、融鉛供給源側のポンプ装置とこ
れに連なるキャストオンストラップ方式（ＣＯＳ方式）
の鋳型とから成る。図２は、該鋳造装置を示し、融鉛供
給源側は、融鉛ａを貯えた貯湯槽Ａと、ポンプ装置３８
とから成る。更に詳細には、該貯湯槽Ａ内には、図示し
ないエアシリンダーにより昇降駆動されるポンプピスト
ン３０と該ポンプピストンを摺動自在に収容したチャン
バー３１の入力側に融鉛ａの流入路３２を開閉するイン
レットバルブ３３と、その出力側に融鉛の流出路３４を
開閉するアウトレットバルブ３５及び融鉛の溢出路３６
を開閉するリリースバルブ３７とを夫々設けて成るポン
プ装置３８を具備する。該ポンプ装置３８は、その該チ
ャンバー３１の流出路３４と連通して水平に延びる融鉛
流路３９を設けた接続ブロック４０を介して、これに融
鉛により鉛蓄電池用の極板耳群を接続するストラップを
ＣＯＳ方式で鋳造するための所要の大きさの鋳型４１に
接続し、ストラップの鋳造装置を構成してる。
【０００３】該鋳型４１は、図３に明示のように、断面
方形状の鋳型本体４２とその左右に配設された融鉛供給
用型４３，４３とから成る。該左右の各型４３は、夫々
前記融鉛流路３９と連通して水平に延びる湯道４４と、
この湯道４４からライザーホール４５を介して導かれて
融鉛を貯留する上面が開放された湯留り４６とから成
る。左右の湯留り４６，４６は堰４７，４７を介して前
記の鋳型本体４２に設けた上面が開放されたストラップ
鋳造用キャビティ４８，４８と連通している。更に、そ
の夫々の堰４７，４７の上方には、融鉛の過剰供給用空
間４９，４９を形成されている。
方形状の鋳型本体４２とその左右に配設された融鉛供給
用型４３，４３とから成る。該左右の各型４３は、夫々
前記融鉛流路３９と連通して水平に延びる湯道４４と、
この湯道４４からライザーホール４５を介して導かれて
融鉛を貯留する上面が開放された湯留り４６とから成
る。左右の湯留り４６，４６は堰４７，４７を介して前
記の鋳型本体４２に設けた上面が開放されたストラップ
鋳造用キャビティ４８，４８と連通している。更に、そ
の夫々の堰４７，４７の上方には、融鉛の過剰供給用空
間４９，４９を形成されている。
【０００４】更に、夫々の融鉛供給用型４３，４３に
は、湯溜り４６，４６内の融鉛温度を加熱するための電
熱ヒータ５０，５０を貫通孔５１，５１内に挿入して具
備し、更に、湯溜り４６，４６内の融鉛ａの温度を検知
するため、温度センサー５２，５２がその湯路内に挿入
されて設けられている。一方、該鋳型本体４２には、左
右のキャビティ４８，４８の下方に位置して、通水孔５
３，５３が貫通して設けられている。而して、該鋳型本
体４２とその左右の融鉛供給用型４３，４３との間に
は、夫々断熱板５４，５４を介在して配設されている。
図面で５５は、左右の湯路を互いに連通する連通路を示
す。尚、前記のリリースバルブ３７により閉塞された溢
流路３６の上端開口面と該左右の型４３，４３の堰４
７，４７の高さとは同一レベルに設けられている。
は、湯溜り４６，４６内の融鉛温度を加熱するための電
熱ヒータ５０，５０を貫通孔５１，５１内に挿入して具
備し、更に、湯溜り４６，４６内の融鉛ａの温度を検知
するため、温度センサー５２，５２がその湯路内に挿入
されて設けられている。一方、該鋳型本体４２には、左
右のキャビティ４８，４８の下方に位置して、通水孔５
３，５３が貫通して設けられている。而して、該鋳型本
体４２とその左右の融鉛供給用型４３，４３との間に
は、夫々断熱板５４，５４を介在して配設されている。
図面で５５は、左右の湯路を互いに連通する連通路を示
す。尚、前記のリリースバルブ３７により閉塞された溢
流路３６の上端開口面と該左右の型４３，４３の堰４
７，４７の高さとは同一レベルに設けられている。
【０００５】このように構成された鋳造装置を用いてＣ
ＯＳ方式により鉛蓄電池用極板耳群を接続するストラッ
プを鋳造するには、先ずインレットバルブ３３を開き、
ピストン３０をエアシリンダーにより上昇駆動する。す
ると、槽Ａ内の融鉛ａは流入路３２からチャンバー３１
内に流入して該チャンバー３１内に所定量の融鉛が一旦
貯留される。
ＯＳ方式により鉛蓄電池用極板耳群を接続するストラッ
プを鋳造するには、先ずインレットバルブ３３を開き、
ピストン３０をエアシリンダーにより上昇駆動する。す
ると、槽Ａ内の融鉛ａは流入路３２からチャンバー３１
内に流入して該チャンバー３１内に所定量の融鉛が一旦
貯留される。
【０００６】次でインレットバルブ３３を閉鎖し、アウ
トレットバルブ３５を開いて、ポンプピストン３０をエ
アシリンダーにより下降駆動すると、該チャンバー３１
内の融鉛は、流出路３４及び流路３９を経て、融鉛供給
用型４３，４３の夫々の湯道４４，４４に流出し、更
に、該湯道４３，４３に導かれた融鉛は、ライザーホー
ル４５，４５を介して湯留り４６，４６に流入し、更
に、堰４７，４７を乗り越えて左右のキャビティ４７，
４７に流入し、更に、上方の過剰供給用空間４９，４９
内の過剰供給レベルＬ1 まで供給される。次で、リリー
スバルブ３７を開く。然るときは、前記の過剰供給され
た融鉛は、湯道４４を介し溢出路３６からオーバーフロ
ーして融鉛槽Ａ内に戻され、堰４７，４７の高さに相当
する一定の供給レベルＬ2 の所定量の融鉛が各キャビテ
ィ４８，４８内に滞溜した状態が得られる。この状態か
ら、直ちに、極板群の左右の正極板耳群と負極板耳群の
下端部を夫々の対応する左右のキャビティ４８，４８内
に挿入し、融鉛が冷却凝固せしめた後、脱型することに
より、夫々の極板群の耳群を接続した鋳造ストラップを
備えた極板群が得られる。かくして、ＣＯＳ方式による
ストラップの成形を終了する。
トレットバルブ３５を開いて、ポンプピストン３０をエ
アシリンダーにより下降駆動すると、該チャンバー３１
内の融鉛は、流出路３４及び流路３９を経て、融鉛供給
用型４３，４３の夫々の湯道４４，４４に流出し、更
に、該湯道４３，４３に導かれた融鉛は、ライザーホー
ル４５，４５を介して湯留り４６，４６に流入し、更
に、堰４７，４７を乗り越えて左右のキャビティ４７，
４７に流入し、更に、上方の過剰供給用空間４９，４９
内の過剰供給レベルＬ1 まで供給される。次で、リリー
スバルブ３７を開く。然るときは、前記の過剰供給され
た融鉛は、湯道４４を介し溢出路３６からオーバーフロ
ーして融鉛槽Ａ内に戻され、堰４７，４７の高さに相当
する一定の供給レベルＬ2 の所定量の融鉛が各キャビテ
ィ４８，４８内に滞溜した状態が得られる。この状態か
ら、直ちに、極板群の左右の正極板耳群と負極板耳群の
下端部を夫々の対応する左右のキャビティ４８，４８内
に挿入し、融鉛が冷却凝固せしめた後、脱型することに
より、夫々の極板群の耳群を接続した鋳造ストラップを
備えた極板群が得られる。かくして、ＣＯＳ方式による
ストラップの成形を終了する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の極板
耳群を接続するストラップの鋳造装置は、ポンプピスト
ン３０を昇降駆動する駆動源として、エアーシリンダー
を使用しているので、エアー回路の管理が面倒であると
共に、エアー回路に多少ともエアーの漏れなどが存在す
るときは、融鉛の鋳形に対する供給圧力及び流量などの
微調整が困難であり、そのため、容量及び大きさの異な
る各種の鋳形に対応して融鉛を適切に供給することがで
きず、また、ストラップ重量にバラ付きが生じて均一な
ストラップの鋳造が得られないという不都合があった。
耳群を接続するストラップの鋳造装置は、ポンプピスト
ン３０を昇降駆動する駆動源として、エアーシリンダー
を使用しているので、エアー回路の管理が面倒であると
共に、エアー回路に多少ともエアーの漏れなどが存在す
るときは、融鉛の鋳形に対する供給圧力及び流量などの
微調整が困難であり、そのため、容量及び大きさの異な
る各種の鋳形に対応して融鉛を適切に供給することがで
きず、また、ストラップ重量にバラ付きが生じて均一な
ストラップの鋳造が得られないという不都合があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した従来
のストラップの鋳造装置の不都合を解消した鉛蓄電池用
極板耳群を接続するストラップの鋳造装置を提供するも
ので、ポンプピストンの上昇駆動により融鉛をチャンバ
ー内に流入させ、ポンプピストンの下降駆動によりチャ
ンバー内の融鉛を鋳型のキャビティに供給して該キャビ
ティ内に極板耳群を挿入し、これに接続したストラップ
を鋳造する鋳造装置において、前記ポンプピストンの駆
動源としてサーボモータを用いたことを特徴とするもの
である。
のストラップの鋳造装置の不都合を解消した鉛蓄電池用
極板耳群を接続するストラップの鋳造装置を提供するも
ので、ポンプピストンの上昇駆動により融鉛をチャンバ
ー内に流入させ、ポンプピストンの下降駆動によりチャ
ンバー内の融鉛を鋳型のキャビティに供給して該キャビ
ティ内に極板耳群を挿入し、これに接続したストラップ
を鋳造する鋳造装置において、前記ポンプピストンの駆
動源としてサーボモータを用いたことを特徴とするもの
である。
【０００９】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例を詳述す
る。図１は、本発明のストラップの鋳造装置の１例を示
す。本発明によれば、ポンプピストン３０を駆動する駆
動源として用いたサーボモータ２を含む駆動機構１を介
してポンプピストンを昇降自在に駆動するようにした以
外は、その融鉛供給源、ポンプ装置、これに接続する鋳
型の構成は従来の図２及び図３に示す構成と同じ構成を
備えるので、従来のそれと同じ構成要素は同一の符号を
用いて表示した。
る。図１は、本発明のストラップの鋳造装置の１例を示
す。本発明によれば、ポンプピストン３０を駆動する駆
動源として用いたサーボモータ２を含む駆動機構１を介
してポンプピストンを昇降自在に駆動するようにした以
外は、その融鉛供給源、ポンプ装置、これに接続する鋳
型の構成は従来の図２及び図３に示す構成と同じ構成を
備えるので、従来のそれと同じ構成要素は同一の符号を
用いて表示した。
【００１０】本発明の鋳造装置は、上記した構成におい
て、ポンプピストン３０を駆動する駆動源としてサーボ
モータ２を主体とした駆動機構１を、以下のように構成
することが好ましい。即ち図１において、該駆動機構１
は、少なくとも正，逆転可能で且つ回転速度が調節可能
であり、予め設定したストローク、供給圧力、流量など
を目的の値になるように自動的に設定できる周知のサー
ボ機能を備えたサーボモータ２を主体とし、その出力軸
は、ベルト伝達機構３を介して動力伝達精度の秀れたボ
ールネジ機構４に連結されており、更に、このボールネ
ジ機構４のねじ軸５は、連結部材６を介してポンプピス
トン３０に連結している。かくして、該モータ２の正
転、逆転により該ポンプピストン３０を所定のスピード
とストロークで下降前進、上昇後退せしめられるように
した。
て、ポンプピストン３０を駆動する駆動源としてサーボ
モータ２を主体とした駆動機構１を、以下のように構成
することが好ましい。即ち図１において、該駆動機構１
は、少なくとも正，逆転可能で且つ回転速度が調節可能
であり、予め設定したストローク、供給圧力、流量など
を目的の値になるように自動的に設定できる周知のサー
ボ機能を備えたサーボモータ２を主体とし、その出力軸
は、ベルト伝達機構３を介して動力伝達精度の秀れたボ
ールネジ機構４に連結されており、更に、このボールネ
ジ機構４のねじ軸５は、連結部材６を介してポンプピス
トン３０に連結している。かくして、該モータ２の正
転、逆転により該ポンプピストン３０を所定のスピード
とストロークで下降前進、上昇後退せしめられるように
した。
【００１１】図面で、７，８，９は夫々インレットバル
ブ３３、アウトレットバルブ３５及びリリースバルブ３
７用の作動部材を示し、これらの作動部材７，８，９
は、夫々の弁制御部１０，１１，１２で適時のタイミン
グで作動せしめられる。而して、これらの駆動機構１、
作動部７，８，９及び弁制御部１０，１１，１２は、機
台１３に固定設置されている。
ブ３３、アウトレットバルブ３５及びリリースバルブ３
７用の作動部材を示し、これらの作動部材７，８，９
は、夫々の弁制御部１０，１１，１２で適時のタイミン
グで作動せしめられる。而して、これらの駆動機構１、
作動部７，８，９及び弁制御部１０，１１，１２は、機
台１３に固定設置されている。
【００１２】而して、目的とする大きさと容量をもった
鋳型４１に対応して予め融鉛の供給圧力及び流量などを
設定した入力信号をサーボモータ２に入力すると、該サ
ーボモータ２はその設定された入力信号に相当して駆動
し、その出力は、ボールネジ機構４を介してポンプピス
トン２に伝達される。その結果、ポンプピストン２の下
降駆動によりチャンバー３１内の融鉛は、予め設定され
た供給圧力と流量をもってキャビティ４７，４７内に導
かれ、これによって安定したＣＯＳ方式によるストラッ
プ鋳造が行なわれる。
鋳型４１に対応して予め融鉛の供給圧力及び流量などを
設定した入力信号をサーボモータ２に入力すると、該サ
ーボモータ２はその設定された入力信号に相当して駆動
し、その出力は、ボールネジ機構４を介してポンプピス
トン２に伝達される。その結果、ポンプピストン２の下
降駆動によりチャンバー３１内の融鉛は、予め設定され
た供給圧力と流量をもってキャビティ４７，４７内に導
かれ、これによって安定したＣＯＳ方式によるストラッ
プ鋳造が行なわれる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、サーボモ
ータをポンプピストンを駆動する駆動源として用いるの
で、鋳型の容量及び大きさに適合した融鉛の供給圧力及
び流量を容易に調整して供給することができるので、従
来のエアシリンダをポンプピストンの駆動源とする場合
のようなストラップ重量のバラツキの生じる惧れはな
く、所定の均一なストラップ鋳造を達成することができ
るという利点を有する。
ータをポンプピストンを駆動する駆動源として用いるの
で、鋳型の容量及び大きさに適合した融鉛の供給圧力及
び流量を容易に調整して供給することができるので、従
来のエアシリンダをポンプピストンの駆動源とする場合
のようなストラップ重量のバラツキの生じる惧れはな
く、所定の均一なストラップ鋳造を達成することができ
るという利点を有する。
【図１】 本発明の鋳造装置の１例の一部を裁除した側
面図である。
面図である。
【図２】 融鉛供給用ポンプ装置と鋳型とから成る鋳造
装置の裁断側面図である。
装置の裁断側面図である。
【図３】 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線截断面図である。
１ 駆動機構 ２ サーボモー
タ ４ ボールネジ機構 ３０ ポンプピ
ストン ３１ チャンバー ３２ 流入路 ３３ インレットバルブ ３４ 流出路 ３５ アウトレットバルブ ３６ 溢流路 ３７ リリースバルブ ３８ ポンプ装
置 ４１ 鋳型 ４２ 鋳型本体 ４３ 融鉛供給用型 ４８ キャビテ
ィ
タ ４ ボールネジ機構 ３０ ポンプピ
ストン ３１ チャンバー ３２ 流入路 ３３ インレットバルブ ３４ 流出路 ３５ アウトレットバルブ ３６ 溢流路 ３７ リリースバルブ ３８ ポンプ装
置 ４１ 鋳型 ４２ 鋳型本体 ４３ 融鉛供給用型 ４８ キャビテ
ィ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 津吹 明宏 福島県いわき市常磐下船尾町杭出作23−６ 古河電池株式会社いわき事業所内 (72)発明者 箱崎 満彦 福島県いわき市常磐下船尾町杭出作23−６ 古河電池株式会社いわき事業所内 (72)発明者 蛭田 友喜 福島県いわき市常磐下船尾町杭出作23−６ 古河電池株式会社いわき事業所内
Claims (1)
- 【請求項１】 ポンプピストンの上昇駆動により融鉛を
チャンバー内に流入し、ポンプピストンの下降駆動によ
りチャンバーの融鉛を鋳形のキャビティに供給してキャ
ビティ内において極板耳群をストラップ成形する鋳造装
置において、前記ポンプピストンの昇降駆動源としてサ
ーボモータを用いたことを特徴とする鉛蓄電池用極板耳
群を接続するストラップの鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8027336A JPH09199103A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 鉛蓄電池用極板耳群を接続するストラップの鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8027336A JPH09199103A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 鉛蓄電池用極板耳群を接続するストラップの鋳造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09199103A true JPH09199103A (ja) | 1997-07-31 |
Family
ID=12218230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8027336A Pending JPH09199103A (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 鉛蓄電池用極板耳群を接続するストラップの鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09199103A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2543508A (en) * | 2015-10-19 | 2017-04-26 | Tbs Eng Ltd | Apparatus for moulding battery components |
| WO2019176799A1 (ja) * | 2018-03-12 | 2019-09-19 | 日立化成株式会社 | 芯金の製造方法 |
| CN111536795A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-14 | 浙江海悦自动化机械股份有限公司 | 一种小铅炉 |
| CN111687393A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-22 | 浙江海悦自动化机械股份有限公司 | 一种蓄电池高效智能铸焊机 |
| CN111867752A (zh) * | 2018-03-12 | 2020-10-30 | 日立化成株式会社 | 保持装置以及铸造部件制造装置 |
-
1996
- 1996-01-22 JP JP8027336A patent/JPH09199103A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2543508A (en) * | 2015-10-19 | 2017-04-26 | Tbs Eng Ltd | Apparatus for moulding battery components |
| WO2019176799A1 (ja) * | 2018-03-12 | 2019-09-19 | 日立化成株式会社 | 芯金の製造方法 |
| CN111770802A (zh) * | 2018-03-12 | 2020-10-13 | 日立化成株式会社 | 芯骨的制造方法 |
| CN111867752A (zh) * | 2018-03-12 | 2020-10-30 | 日立化成株式会社 | 保持装置以及铸造部件制造装置 |
| CN111770802B (zh) * | 2018-03-12 | 2021-12-14 | 昭和电工材料株式会社 | 芯骨的制造方法 |
| CN111536795A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-14 | 浙江海悦自动化机械股份有限公司 | 一种小铅炉 |
| CN111687393A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-22 | 浙江海悦自动化机械股份有限公司 | 一种蓄电池高效智能铸焊机 |
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