JPH09200928A - 相分離母線 - Google Patents
相分離母線Info
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- JPH09200928A JPH09200928A JP422696A JP422696A JPH09200928A JP H09200928 A JPH09200928 A JP H09200928A JP 422696 A JP422696 A JP 422696A JP 422696 A JP422696 A JP 422696A JP H09200928 A JPH09200928 A JP H09200928A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 相分離母線に接続された電気機器の取り外し
を行う場合に、母線箱自体の加工や分解・再組立を必要
としない相分離母線を提供する。 【解決手段】 電気設備の各相ごとに配設された母線7
を、各相ごとに母線箱1によって覆う。母線箱1の分岐
部1C内部において、フレキシブル導体8を介して分岐
導体7Cを変圧器5のブッシング9に接続する。分岐部
1Cの下端と変圧器接続箱4Aの上端との間に、内部の
点検・接続作業に必要な約500mmの間隔を設ける。
母線箱1の分岐部1Cの下端を、伸縮可能なフレキシブ
ルブーツ3Aの上端に挿入し、変圧器接続箱4Aの上端
を、当該フレキシブルブーツ3Aの下端に挿入する。フ
レキシブルブーツ3Aの両端を、バンド14A,14B
によって、母線箱1及び変圧器接続箱4に各々締め付け
固定する。
を行う場合に、母線箱自体の加工や分解・再組立を必要
としない相分離母線を提供する。 【解決手段】 電気設備の各相ごとに配設された母線7
を、各相ごとに母線箱1によって覆う。母線箱1の分岐
部1C内部において、フレキシブル導体8を介して分岐
導体7Cを変圧器5のブッシング9に接続する。分岐部
1Cの下端と変圧器接続箱4Aの上端との間に、内部の
点検・接続作業に必要な約500mmの間隔を設ける。
母線箱1の分岐部1Cの下端を、伸縮可能なフレキシブ
ルブーツ3Aの上端に挿入し、変圧器接続箱4Aの上端
を、当該フレキシブルブーツ3Aの下端に挿入する。フ
レキシブルブーツ3Aの両端を、バンド14A,14B
によって、母線箱1及び変圧器接続箱4に各々締め付け
固定する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、母線と電気機器又
は母線間を接続する相分離母線に係り、特に、電気機器
及び母線を点検・接続するために移動・分解する手間を
省いた相分離母線に関する。
は母線間を接続する相分離母線に係り、特に、電気機器
及び母線を点検・接続するために移動・分解する手間を
省いた相分離母線に関する。
【0002】
【従来の技術】発電所や変電所等の母線としては、安全
性と信頼性を維持するために、導体の外部を容器で覆っ
た閉鎖母線が用いられている。特に、導体を流れる電流
が大きい場合には、単位長さに分割した各相の導体をそ
れぞれ母線箱で囲い、据付場所にて全ての導体及び母線
箱を互いに溶接接続する連続接地形相分離母線が使用さ
れている。
性と信頼性を維持するために、導体の外部を容器で覆っ
た閉鎖母線が用いられている。特に、導体を流れる電流
が大きい場合には、単位長さに分割した各相の導体をそ
れぞれ母線箱で囲い、据付場所にて全ての導体及び母線
箱を互いに溶接接続する連続接地形相分離母線が使用さ
れている。
【0003】このような相分離母線として従来から提案
されているものの一例を、図5〜7に従って以下に説明
する。なお、この相分離母線は、変圧器等の電気機器に
接続したものである。すなわち、分解輸送可能な母線箱
1A,1,1Bは、現地据付時に支持架台11によって
水平方向に支持され、その内部の導体7A,7,7B
が、接続導体13A,13Bを介して互いに溶接接続さ
れている。そして、母線箱1A,1,1B自体も、接続
カバー12,12Aを介して互いに溶接接続されてい
る。
されているものの一例を、図5〜7に従って以下に説明
する。なお、この相分離母線は、変圧器等の電気機器に
接続したものである。すなわち、分解輸送可能な母線箱
1A,1,1Bは、現地据付時に支持架台11によって
水平方向に支持され、その内部の導体7A,7,7B
が、接続導体13A,13Bを介して互いに溶接接続さ
れている。そして、母線箱1A,1,1B自体も、接続
カバー12,12Aを介して互いに溶接接続されてい
る。
【0004】母線箱1には、その下部に配置された変圧
器5に向かって垂直方向に延びた分岐部1Cが設けら
れ、その内部には導体7に接続された分岐導体7Cが配
設されている。変圧器5には、その上部のブッシング9
を覆うように変圧器接続箱4が設けられている。この変
圧器接続箱4は、その下端に形成されたフランジ2によ
り変圧器5の上面に取り付けられている。分岐部1Cの
内部の分岐導体7Cは、伸縮可能なフレキシブル導体8
を介して、ブッシング9に対してボルト等により接続さ
れている。
器5に向かって垂直方向に延びた分岐部1Cが設けら
れ、その内部には導体7に接続された分岐導体7Cが配
設されている。変圧器5には、その上部のブッシング9
を覆うように変圧器接続箱4が設けられている。この変
圧器接続箱4は、その下端に形成されたフランジ2によ
り変圧器5の上面に取り付けられている。分岐部1Cの
内部の分岐導体7Cは、伸縮可能なフレキシブル導体8
を介して、ブッシング9に対してボルト等により接続さ
れている。
【0005】母線箱1の分岐部1Cの下端と変圧器接続
箱4の上端には、それぞれ穴加工が施されたしたフラン
ジ2,2Aが設けられている。フランジ2には伸縮可能
なフレキシブルブーツ3の上端がボルトにより取り付け
られ、フランジ2Aには当該フレキシブルブーツ3の下
端がボルトにより取り付けられている。そして、変圧器
接続箱4には、ブッシング9とフレキシブル導体8との
ボルト接続作業や点検作業のための点検窓10が設けら
れている。
箱4の上端には、それぞれ穴加工が施されたしたフラン
ジ2,2Aが設けられている。フランジ2には伸縮可能
なフレキシブルブーツ3の上端がボルトにより取り付け
られ、フランジ2Aには当該フレキシブルブーツ3の下
端がボルトにより取り付けられている。そして、変圧器
接続箱4には、ブッシング9とフレキシブル導体8との
ボルト接続作業や点検作業のための点検窓10が設けら
れている。
【0006】以上のような相分離母線の従来例によれ
ば、支持架台11や変圧器5が不等沈下した場合であっ
ても、フレキシブルブーツ3及びフレキシブル導体8の
伸縮によって沈下による変位が吸収される。また、運転
中の振動や地震等の一次的変位等の振動も、フレキシブ
ルブーツ3及びフレキシブル導体8の伸縮によって吸収
される。従って、相分離母線や変圧器5に対して無理な
力がかかることが防止される。
ば、支持架台11や変圧器5が不等沈下した場合であっ
ても、フレキシブルブーツ3及びフレキシブル導体8の
伸縮によって沈下による変位が吸収される。また、運転
中の振動や地震等の一次的変位等の振動も、フレキシブ
ルブーツ3及びフレキシブル導体8の伸縮によって吸収
される。従って、相分離母線や変圧器5に対して無理な
力がかかることが防止される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
にして発電所等に据え付けられた相分離母線や変圧器5
は、数年に1度程度の頻度で、オーバーホールと呼ばれ
る精密点検をする必要があり、この際、変圧器5を移動
させなければならない。また、事故等の発生により、変
圧器5を移動させる必要が生じることもある。このよう
な移動を行うためには、変圧器5は重量物なので、ジャ
ッキにより持ち上げ、コロ引きまで移動させる必要があ
る。この作業は一般的には、フレキシブルブーツ3及び
フレキシブル導体8を取り外した後、変圧器5を300
〜400mm持ち上げることによって行われる。
にして発電所等に据え付けられた相分離母線や変圧器5
は、数年に1度程度の頻度で、オーバーホールと呼ばれ
る精密点検をする必要があり、この際、変圧器5を移動
させなければならない。また、事故等の発生により、変
圧器5を移動させる必要が生じることもある。このよう
な移動を行うためには、変圧器5は重量物なので、ジャ
ッキにより持ち上げ、コロ引きまで移動させる必要があ
る。この作業は一般的には、フレキシブルブーツ3及び
フレキシブル導体8を取り外した後、変圧器5を300
〜400mm持ち上げることによって行われる。
【0008】しかし、フレキシブルブーツ3が取り付け
られるフランジ2とフランジ2Aとの間隔は200mm
前後のため、変圧器5の持ち上げ寸法300〜400m
mよりも短い。従って、そのまま変圧器5を持ち上げた
場合、フランジ2に対してフランジ2Aが衝突すること
となる。これに対処するためには、相分離母線の母線箱
1A,1A,1B、接続カバー12A,12B、接続導
体13A、13B、分岐箱1C、分岐導体7Cを切断・
分解するなど、他の部品を加工する必要が生じる。
られるフランジ2とフランジ2Aとの間隔は200mm
前後のため、変圧器5の持ち上げ寸法300〜400m
mよりも短い。従って、そのまま変圧器5を持ち上げた
場合、フランジ2に対してフランジ2Aが衝突すること
となる。これに対処するためには、相分離母線の母線箱
1A,1A,1B、接続カバー12A,12B、接続導
体13A、13B、分岐箱1C、分岐導体7Cを切断・
分解するなど、他の部品を加工する必要が生じる。
【0009】しかし、このような加工を行うと、切断に
よる部材の歪み発生、切断費用の追加、再組立時の溶接
作業など、分解、再組立に多大な費用と工期がかかる。
また、変圧器5側のみの改修にもかかわらず、相分離母
線側の部材を加工することは、設備全体の劣化を早める
ことにもなりかねないため、数年に1度とはいえ無駄な
経費を費やしていることになる。
よる部材の歪み発生、切断費用の追加、再組立時の溶接
作業など、分解、再組立に多大な費用と工期がかかる。
また、変圧器5側のみの改修にもかかわらず、相分離母
線側の部材を加工することは、設備全体の劣化を早める
ことにもなりかねないため、数年に1度とはいえ無駄な
経費を費やしていることになる。
【0010】さらに、分岐箱1Cや変圧器接続箱4に
は、フレキシブルブーツ3に取り付けるためにフランジ
2,2Aに穴加工し、さらに、変圧器接続箱4には接続
・点検作業のための点検窓10等を形成しなければなら
ず、製造コストがかかるという問題点もあった。
は、フレキシブルブーツ3に取り付けるためにフランジ
2,2Aに穴加工し、さらに、変圧器接続箱4には接続
・点検作業のための点検窓10等を形成しなければなら
ず、製造コストがかかるという問題点もあった。
【0011】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたんものであり、その主たる
目的は、相分離母線に接続された電気機器の取り外しを
行う必要が生じた場合に、母線箱自体の加工や分解・再
組立を必要としない相分離母線を提供することである。
を解決するために提案されたんものであり、その主たる
目的は、相分離母線に接続された電気機器の取り外しを
行う必要が生じた場合に、母線箱自体の加工や分解・再
組立を必要としない相分離母線を提供することである。
【0012】本発明の第2の目的は、電気機器との接続
部材の構造が単純な相分離母線を提供することである。
部材の構造が単純な相分離母線を提供することである。
【0013】本発明の第3の目的は、母線箱内の点検、
母線箱同士の分解・接続を容易に行うことができる相分
離母線を提供することである。
母線箱同士の分解・接続を容易に行うことができる相分
離母線を提供することである。
【0014】本発明の第4の目的は、母線箱同士の接続
部材の構造が単純な相分離母線を提供することである。
部材の構造が単純な相分離母線を提供することである。
【0015】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1記載の発明は、電気設備の各相ごとに配
設された母線と、前記母線を各相ごとに覆う母線箱と、
前記母線箱を電気機器に対して接続する接続箱と、前記
母線箱及び前記接続箱の間を接続する伸縮可能なフレキ
シブル接続体とを備えた相分離母線において、前記フレ
キシブル接続体の端部を、前記母線箱及び前記接続箱の
少なくとも一方に対してスライド移動可能に接続し、前
記母線箱と前記接続箱との間に、内部の点検・接続作業
に必要な間隔を設けたことを特徴とする。
めに、請求項1記載の発明は、電気設備の各相ごとに配
設された母線と、前記母線を各相ごとに覆う母線箱と、
前記母線箱を電気機器に対して接続する接続箱と、前記
母線箱及び前記接続箱の間を接続する伸縮可能なフレキ
シブル接続体とを備えた相分離母線において、前記フレ
キシブル接続体の端部を、前記母線箱及び前記接続箱の
少なくとも一方に対してスライド移動可能に接続し、前
記母線箱と前記接続箱との間に、内部の点検・接続作業
に必要な間隔を設けたことを特徴とする。
【0016】以上のような請求項1記載の発明では、フ
レキシブル接続体の一端をスライド移動させて収縮させ
ると、当該端部が母線箱又は接続箱から外れて間隙が生
じるので、この間隙を利用して内部の導体を分解し取り
外す。次に、フレキシブル接続体の他端を母線箱又は接
続箱から外すと、母線箱と接続箱との間の内部の点検・
接続作業に必要な間隔がすべて開放されるので、この間
隔を利用して電気機器のジャッキアップ等を行う。
レキシブル接続体の一端をスライド移動させて収縮させ
ると、当該端部が母線箱又は接続箱から外れて間隙が生
じるので、この間隙を利用して内部の導体を分解し取り
外す。次に、フレキシブル接続体の他端を母線箱又は接
続箱から外すと、母線箱と接続箱との間の内部の点検・
接続作業に必要な間隔がすべて開放されるので、この間
隔を利用して電気機器のジャッキアップ等を行う。
【0017】請求項2記載の発明は、請求項1記載の相
分離母線において、前記フレキシブル接続体の端部を、
前記母線箱及び前記接続箱の少なくとも一方に対してバ
ンドにより締め付け固定したことを特徴とする。
分離母線において、前記フレキシブル接続体の端部を、
前記母線箱及び前記接続箱の少なくとも一方に対してバ
ンドにより締め付け固定したことを特徴とする。
【0018】以上のような請求項2記載の発明では、フ
レキシブル接続体の端部の固定を、バンドにより行って
いるので、部材にボルト用の穴等を形成する必要がない
とともに、取り外し作業が容易となる。
レキシブル接続体の端部の固定を、バンドにより行って
いるので、部材にボルト用の穴等を形成する必要がない
とともに、取り外し作業が容易となる。
【0019】請求項3記載の発明は、電気設備に配設さ
れた母線と、前記母線を各相ごとに覆う母線箱と、前記
母線箱間を接続する伸縮可能なフレキシブル接続体とを
備えた相分離母線において、前記フレキシブル接続体の
両端の少なくとも一方を、前記母線箱に対してスライド
移動可能に接続し、前記母線箱間に、母線の点検・接続
作業に必要な間隔を設けたことを特徴とする。
れた母線と、前記母線を各相ごとに覆う母線箱と、前記
母線箱間を接続する伸縮可能なフレキシブル接続体とを
備えた相分離母線において、前記フレキシブル接続体の
両端の少なくとも一方を、前記母線箱に対してスライド
移動可能に接続し、前記母線箱間に、母線の点検・接続
作業に必要な間隔を設けたことを特徴とする。
【0020】以上のような請求項3記載の発明では、フ
レキシブル接続体の一端をスライド移動させて収縮させ
ると、当該端部が母線箱又は接続箱から外れて間隙が生
じるので、この間隙を利用して内部を点検し、導体の分
解・取り外し作業を行う。
レキシブル接続体の一端をスライド移動させて収縮させ
ると、当該端部が母線箱又は接続箱から外れて間隙が生
じるので、この間隙を利用して内部を点検し、導体の分
解・取り外し作業を行う。
【0021】請求項4記載の発明は、請求項3記載の相
分離母線において、前記フレキシブル接続体の両端の少
なくとも一方を、バンドにより締め付け固定したことを
特徴とする。
分離母線において、前記フレキシブル接続体の両端の少
なくとも一方を、バンドにより締め付け固定したことを
特徴とする。
【0022】以上のような請求項4記載の発明では、フ
レキシブル接続体の端部の固定を、バンドにより行って
いるので、部材にボルト用の穴等を形成する必要がない
とともに、取り外し作業が容易となる。
レキシブル接続体の端部の固定を、バンドにより行って
いるので、部材にボルト用の穴等を形成する必要がない
とともに、取り外し作業が容易となる。
【0023】
【発明の実施の形態】本発明の相分離母線の実施の形態
を図面に従って以下に説明する。なお、請求項に記載の
フレキシブル接続体はフレキシブルブーツとする。ま
た、図5〜7の従来技術と同一の部材は同一の符号を付
して説明は省略する。
を図面に従って以下に説明する。なお、請求項に記載の
フレキシブル接続体はフレキシブルブーツとする。ま
た、図5〜7の従来技術と同一の部材は同一の符号を付
して説明は省略する。
【0024】(1)第1の実施の形態 請求項1及び請求項2記載の発明に対応する一つの実施
の形態を、図1〜3に従って以下に説明する。
の形態を、図1〜3に従って以下に説明する。
【0025】(構成)まず、本実施の形態の構成を説明
する。すなわち、図1に示すように、母線箱1の分岐部
1Cの下端と変圧器接続箱4Aの上端との間には、内部
の点検・接続作業に必要な約500mmの間隔が設けら
れている。そして、分岐部1Cの下端は、伸縮可能なフ
レキシブルブーツ3Aの上端に挿入され、変圧器接続箱
4Aの上端は、当該フレキシブルブーツ3Aの下端に挿
入されている。このフレキシブルブーツ3Aの両端は、
図3に示すように、バンド14A,14Bによって、母
線箱1及び変圧器接続箱4に各々締め付け固定されてい
る。従って、母線箱1側のバンド14A又は変圧器接続
箱4側のバンド14Bを取外し、フレキシブルブーツ3
Aをフリーの状態にした場合には、フレキシブルブーツ
3Aは変圧器接続箱4側又は母線箱1側にスライド移動
して収縮可能な構成となっている。さらに、分岐部1C
にはフランジ2AAが設けられている。
する。すなわち、図1に示すように、母線箱1の分岐部
1Cの下端と変圧器接続箱4Aの上端との間には、内部
の点検・接続作業に必要な約500mmの間隔が設けら
れている。そして、分岐部1Cの下端は、伸縮可能なフ
レキシブルブーツ3Aの上端に挿入され、変圧器接続箱
4Aの上端は、当該フレキシブルブーツ3Aの下端に挿
入されている。このフレキシブルブーツ3Aの両端は、
図3に示すように、バンド14A,14Bによって、母
線箱1及び変圧器接続箱4に各々締め付け固定されてい
る。従って、母線箱1側のバンド14A又は変圧器接続
箱4側のバンド14Bを取外し、フレキシブルブーツ3
Aをフリーの状態にした場合には、フレキシブルブーツ
3Aは変圧器接続箱4側又は母線箱1側にスライド移動
して収縮可能な構成となっている。さらに、分岐部1C
にはフランジ2AAが設けられている。
【0026】(作用)以上のような構成を有する本実施
の形態の作用は以下の通りである。すなわち、図2に示
すように、母線箱1側のバンド14Aを取外し、フレキ
シブルブーツ3Aをスライド移動させて収縮すると、母
線箱1の下部に間隙が作られる。そして、上記の間隙を
利用して、内部のフレキシブル導体8を分解して取り外
す。
の形態の作用は以下の通りである。すなわち、図2に示
すように、母線箱1側のバンド14Aを取外し、フレキ
シブルブーツ3Aをスライド移動させて収縮すると、母
線箱1の下部に間隙が作られる。そして、上記の間隙を
利用して、内部のフレキシブル導体8を分解して取り外
す。
【0027】次に、変圧器接続箱4側のバンド14Bを
取外し、フレキシブルブーツ3Aを完全に取り外す。す
ると、母線箱1との変圧器接続箱4との間隔寸法によ
り、間隙が約500mmにまで広がるので、この間隙を
利用してブッシング9の取り外しを行う。この間隙は、
変圧器5の持ち上げ寸法300〜400mmよりも長い
ので、変圧器5をジャッキアップしても他の部材に衝突
しない。
取外し、フレキシブルブーツ3Aを完全に取り外す。す
ると、母線箱1との変圧器接続箱4との間隔寸法によ
り、間隙が約500mmにまで広がるので、この間隙を
利用してブッシング9の取り外しを行う。この間隙は、
変圧器5の持ち上げ寸法300〜400mmよりも長い
ので、変圧器5をジャッキアップしても他の部材に衝突
しない。
【0028】(効果)以上のような本実施の形態の効果
は以下の通りである。すなわち、他の部材との衝突なし
に変圧器5をジャッキアップできるので、接続カバー1
2A,12B及び接続導体13A、13Bの切断等を実
施せずに、変圧器5を移動することができる。
は以下の通りである。すなわち、他の部材との衝突なし
に変圧器5をジャッキアップできるので、接続カバー1
2A,12B及び接続導体13A、13Bの切断等を実
施せずに、変圧器5を移動することができる。
【0029】また、フレキシブルブーツ3Aをバンド1
4A,14Bで固定しているので、取り外し作業が容易
となるとともに、フランジ2AAに穴加工を施す必要が
なくなる。また、フレキシブルブーツ3Aをスライド移
動して開放された間隙を利用することにより、フレキシ
ブル導体8、ブッシング9の分解・接続が可能となるの
で、点検窓10が必要なくなる。
4A,14Bで固定しているので、取り外し作業が容易
となるとともに、フランジ2AAに穴加工を施す必要が
なくなる。また、フレキシブルブーツ3Aをスライド移
動して開放された間隙を利用することにより、フレキシ
ブル導体8、ブッシング9の分解・接続が可能となるの
で、点検窓10が必要なくなる。
【0030】(2)第2の実施の形態 請求項3及び請求項4記載の発明に対応する一つの実施
の形態を、図4に従って以下に説明する。
の形態を、図4に従って以下に説明する。
【0031】(構成)まず、本実施の形態の構成を説明
する。すなわち、母線箱1Aと母線箱1Bとの間には、
母線7の点検・接続作業に必要な間隔が設けられてい
る。母線箱1A及び母線箱1Bの対向する端部は、上記
第1の実施の形態と同様の伸縮可能なフレキシブルブー
ツ3Aの両端に挿通され、バンド14A,14Bにより
締め付け固定されている。
する。すなわち、母線箱1Aと母線箱1Bとの間には、
母線7の点検・接続作業に必要な間隔が設けられてい
る。母線箱1A及び母線箱1Bの対向する端部は、上記
第1の実施の形態と同様の伸縮可能なフレキシブルブー
ツ3Aの両端に挿通され、バンド14A,14Bにより
締め付け固定されている。
【0032】(作用・効果)以上のような本実施の形態
の作用・効果は以下の通りである。すなわち、フレキシ
ブルブーツ3Aの端部のいずれか一方をスライドさせ
て、フレキシブルブーツ3Aを収縮させ、開放された間
隙を利用して、フレキシブル導体8の接続や分解及び点
検を実施する。従って、母線箱内部の点検、分解、接続
を容易に行うことができるとともに、母線箱の接続構造
を単純化することができる。
の作用・効果は以下の通りである。すなわち、フレキシ
ブルブーツ3Aの端部のいずれか一方をスライドさせ
て、フレキシブルブーツ3Aを収縮させ、開放された間
隙を利用して、フレキシブル導体8の接続や分解及び点
検を実施する。従って、母線箱内部の点検、分解、接続
を容易に行うことができるとともに、母線箱の接続構造
を単純化することができる。
【0033】なお、本発明は以上のような実施の形態に
限定されるものではなく、各部材の材質、形状、数等は
適宜変更可能である。例えば、母線の相数、変圧器の
数、接続箇所の数等は自由に増減可能である。また、上
記実施の形態は、相分離母線と変圧器との接続の例で説
明したが、変圧器を他の電気機器、例えば閉鎖配電盤等
に置き換えても何ら支障なく適用できる。
限定されるものではなく、各部材の材質、形状、数等は
適宜変更可能である。例えば、母線の相数、変圧器の
数、接続箇所の数等は自由に増減可能である。また、上
記実施の形態は、相分離母線と変圧器との接続の例で説
明したが、変圧器を他の電気機器、例えば閉鎖配電盤等
に置き換えても何ら支障なく適用できる。
【0034】
【発明の効果】以上のような本発明によれば、相分離母
線に接続された電気機器の取り外しを行う必要が生じた
場合に、母線箱自体の加工や分解・再組立を必要としな
い相分離母線を提供することができる。
線に接続された電気機器の取り外しを行う必要が生じた
場合に、母線箱自体の加工や分解・再組立を必要としな
い相分離母線を提供することができる。
【0035】また、本発明によれば、電気機器との接続
部材の構造が単純な相分離母線を提供することができ
る。
部材の構造が単純な相分離母線を提供することができ
る。
【0036】また、本発明によれば、母線箱内の点検、
母線箱同士の分解・接続を容易に行うことができる相分
離母線を提供することである。
母線箱同士の分解・接続を容易に行うことができる相分
離母線を提供することである。
【0037】さらに、本発明によれば、母線箱同士の接
続部材の構造が単純な相分離母線を提供することができ
る。
続部材の構造が単純な相分離母線を提供することができ
る。
【図1】本発明の第1の実施の形態の相分離母を示す側
面図である。
面図である。
【図2】図1の実施の形態における要部正面図である。
【図3】図1の実態の形態における要部断面図である。
【図4】本発明の第2の実施の形態の相分離母線を示す
平面図である。
平面図である。
【図5】従来の相分離母線の一例を示す側面図である。
【図6】図5の従来例における要部正面図である。
【図7】図5の従来例における要部断面図である。
1,1A,1B…母線箱 1C…分岐部 2,2A,2B,2AA,6…フランジ 3,3A…フレキシブルブーツ 4…変圧器接続箱 5…変圧器 7,7A,7B…導体 7C…分岐導体 8…フレキシブル導体 9…ブッシング 10…点検窓 11…支持架台 12A,12B…接続カバー 13A,13B…接続導体 14A,14B…バンド
Claims (4)
- 【請求項1】 電気設備の各相ごとに配設された母線
と、前記母線を各相ごとに覆う母線箱と、前記母線箱を
電気機器に対して接続する接続箱と、前記母線箱及び前
記接続箱の間を接続する伸縮可能なフレキシブル接続体
とを備えた相分離母線において、 前記フレキシブル接続体の端部を、前記母線箱及び前記
接続箱の少なくとも一方に対してスライド移動可能に接
続し、 前記母線箱と前記接続箱との間に、内部の点検・接続作
業に必要な間隔を設けたことを特徴とする相分離母線。 - 【請求項2】 前記フレキシブル接続体の端部を、前記
母線箱及び前記接続箱の少なくとも一方に対してバンド
により締め付け固定したことを特徴とする請求項1記載
の相分離母線。 - 【請求項3】 電気設備に配設された母線と、前記母線
を各相ごとに覆う母線箱と、前記母線箱間を接続する伸
縮可能なフレキシブル接続体とを備えた相分離母線にお
いて、 前記フレキシブル接続体の両端の少なくとも一方を、前
記母線箱に対してスライド移動可能に接続し、 前記母線箱間に、母線の点検・接続作業に必要な間隔を
設けたことを特徴とする相分離母線。 - 【請求項4】 前記フレキシブル接続体の両端の少なく
とも一方を、バンドにより締め付け固定したことを特徴
とする請求項3記載の相分離母線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP422696A JPH09200928A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 相分離母線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP422696A JPH09200928A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 相分離母線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09200928A true JPH09200928A (ja) | 1997-07-31 |
Family
ID=11578673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP422696A Pending JPH09200928A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 相分離母線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09200928A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109687370A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-26 | 国家电网有限公司 | 一种换流变套管金具支撑装置及换流站 |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP422696A patent/JPH09200928A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109687370A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-26 | 国家电网有限公司 | 一种换流变套管金具支撑装置及换流站 |
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