JPH09201739A - 切削屑搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、切削屑の噛み込みに起因する動作
不良の発生を可及的に防止し得る切削屑搬送装置を提供
することにある。 【解決手段】 筒状ケーシング２の切削屑投入口２ｉの
下流域に上方へ解放しスクリュー３の回転方向に偏位し
た開口２Ａを設け、かつ筒状ケーシング２の軸方向に沿
って延びる開口２Ａの一対の縁部に塞止め部材３０，３
１を設け、さらに外周に備えたパンチングメタル１３に
より開口２Ａを覆う態様で筒状ケーシング２に遊嵌して
回転動作するドラムフィルタ１０を設け、かつドラムフ
ィルタ１０の内部に掻上げ部材４０，４０…を設けてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、切削油と混合され
て工作機械等から排出される切削屑を運搬するための切
削屑搬送装置に関し、詳しくは切削屑と切削油とを分離
するための構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】種々の工作機械から排出される切削屑
は、加工中に供給された多くの切削油を含んでおり、切
削屑と切削油とを分離することにより、切削油を回収し
て再使用することが従来から行なわれている。本願出願
人は、先の出願（特願平６−２７７９６０）において、
図１５ないし図１７に示す如く、切削屑投入口Ｂｉの下
流域における周壁の上半分に開口Ｂｏを有する筒状ケー
シングＢと、上記筒状ケーシングＢの内部に収容設置さ
れて切削屑を搬送するスクリューＣとを具備し、さらに
筒状ケーシングＢに対して開口Ｂｏを覆う態様で回転自
在に遊嵌され、かつ回転時に上記開口Ｂｏに臨む窓Ｄｏ
を有し、この窓Ｄｏを覆う濾過部材Ｄｆを外周に備えた
ドラムフィルタＤを具備して成る切削屑搬送装置Ａを提
案した。上述した構成によれば、筒状ケーシングＢに投
入された切削屑からは、筒状ケーシングＢの開口Ｂｏお
よびドラムフィルタＤの窓Ｄｏと、この窓Ｄｏを覆う濾
過部材Ｄｆとを介して上記切削屑に含まれる多量の切削
油が分離される一方、筒状ケーシングＢの開口Ｂｏを介
してドラムフィルタＤの窓Ｄｏにまで侵入した切削屑
は、ドラムフィルタＤの回転動作に基づく窓Ｄｏの縁部
と開口Ｂｏの縁部との協働作用によって細かく切断され
ることとなる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成の
切削屑搬送装置Ａでは、図１７からも明らかなように筒
状ケーシングＢの開口Ｂｏが低い位置にまで及んでいる
ため、搬送途中の切削屑の多くが筒状ケーシングＢの開
口ＢｏからドラムフィルタＤの内部にこぼれ落ちること
となる。一方、上記構成の切削屑搬送装置Ａは、ドラム
フィルタＤの内部にこぼれた切削屑を筒状ケーシングＢ
へ戻す機構を備えていないため、ドラムフィルタＤの内
部下方には常に切削屑が溜った状態となり、この状態に
おいてドラムフィルタＤが回転することで筒状ケーシン
グＢの外周とドラムフィルタＤの内周（濾過部材Ｄｆ）
との間に切削屑が噛み込んでしまい、ドラムフィルタＤ
等に無理な力が掛ることによって動作不良を招く不都合
があった。本発明は上記実状に鑑みて、切削屑の噛み込
みに起因する動作不良の発生を可及的に防止しつつ、切
削屑と切削油とを分離するとともに切削屑の搬送と切削
油の回収とを実施し得る切削屑搬送装置の提供を目的と
している。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべ
く、本発明に関わる切削屑搬送装置では、筒状ケーシン
グにおける切削屑投入口の下流域の周壁に、上方へ向け
て解放する開口をスクリューの回転方向へ偏位させて設
けるとともに、この開口において筒状ケーシングの軸方
向に沿って延びる一対の縁部に、開口からの切削屑の流
出を邪魔するべく塞止め部材を設けている。さらに、本
発明に関わる切削屑搬送装置では、外周に切削屑と切削
油とを分離するための濾過部材を備え、この濾過部材に
より開口を覆う態様で筒状ケーシングに遊嵌し、筒状ケ
ーシングの軸方向に沿って延びる軸を中心に回転動作す
るドラムフィルタを設けるとともに、このドラムフィル
タの内部に落ちた切削屑を、筒状ケーシングの開口へ投
入させる掻上げ部材をドラムフィルタの内部に設けてい
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、一実施例を示す図面に基づ
いて、本発明を詳細に説明する。図１ないし図１４に示
す如く、本発明に関わる切削屑搬送装置としてのスクリ
ューコンベア１は、筒状ケーシング２と、該筒状ケーシ
ング２の内部に収容設置されたスクリュー３とを具備し
ている。

【０００６】上記筒状ケーシング２は、図１に示す如く
水平方向に対し傾斜した態様で設置され、下位側の端部
外周には上方に向けて開口する切削屑投入口２ｉが形成
されている一方、上位側の端部外周には下方に向かって
開口する切削屑排出口２ｏが形成されており、筒状ケー
シング２の外周には、切削屑投入口２ｉに臨む態様でホ
ッパ４が固設されているとともに、切削屑搬出口２ｏに
臨む態様で排出ダクト５が固設されている。

【０００７】一方、筒状ケーシング２に収容されている
スクリュー３は、駆動パイプ３Ａおよび該駆動パイプ３
Ａの外周に固設されたスクリュー羽根３Ｂから構成され
ており、筒状ケーシング２に設置された駆動モータ６に
よって、切削屑投入口２ｉから切削屑搬出口２ｏへ向け
て切削屑を搬送するべく回転駆動される。

【０００８】また、図１に示す如く筒状ケーシング２に
は、切削屑投入口２ｉに対する下流側（図１中の右方
側）に、後述するドラムフィルタ１０を備えて成る濾過
機構部７が設けられている。

【０００９】さらに、図１に示す如くスクリューコンベ
ア１は、清浄な切削油Ｏｃを貯溜するためのタンクＴ
に、ブラケットＴａおよびＴｂを介して固設され、ホッ
パ４の上方には工作機械Ｍの切削屑排出口Ｍｏが臨んで
いる一方、排出ダクト５の下方には接続シュートＨｓを
介してチップコンベアＨが設置されている。

【００１０】工作機械Ｍから排出され、ホッパ４に投入
された切削油を含む切削屑は、スクリュー３の回転動作
に基づいて、筒状ケーシング２の内部を切削屑投入口２
ｉから切削屑排出口２ｏに向けて搬送され、途中、濾過
機構部７において切削油の分離が行なわれた後、排出ダ
クト５を介してチップコンベアＨに送り込まれる。

【００１１】ここで、図３から明らかなように、ホッパ
４は切削屑と切削油とを大量に収容するべく、テーパ状
に投入側の開口が大きく形成されており、また筒状ケー
シング２の切削屑投入口２ｉは、ホッパ４に投入された
切削屑と切削油とが、筒状ケーシング２の内部へ入り易
いよう、スクリュー３の回転方向（矢印ｒ方向）へ偏位
させて形成されている。

【００１２】一方、図４から明らかな如く、スクリュー
３におけるスクリュー羽根３Ｂは、切削屑搬出口２ｏの
上流域に切削屑を滞留させて、切削屑に含まれている切
削油を流れ落すべく、下流側端部３ｅを切削屑搬出口２
ｏの上流域に位置させる態様で形成されている。

【００１３】さらに、図４および図５から明らかな如
く、スクリュー３における駆動パイプ３Ａの下流側端部
には、切削屑が駆動モータ６側に押し付けられることを
阻止するためのプレート３Ｃが取付けられており、この
プレート３Ｃには切削屑を解すためのボルト３Ｄ，３Ｄ
が取付けられている。

【００１４】図６、図８および図９に示す如く、筒状ケ
ーシング２の周壁には、切削屑投入口２ｉに対する下流
域に、上方に向けて解放する開口２Ａが形成されてお
り、この開口２Ａは、図６に明示する如くスクリュー３
の回転方向（矢印ｒ方向）へ偏位させて設けられてい
る。

【００１５】また、図２と図６ないし図９とに示す如
く、筒状ケーシング２には、上述した濾過機構部７を構
成するドラムフィルタ１０が、上記開口２Ａを覆う態様
で遊嵌している。

【００１６】このドラムフィルタ１０は、４本のステー
１１，１１…を介して互いに結合された一対の円盤１２
Ｆ，１２Ｒを有し、これら円盤１２Ｆ，１２Ｒの外周に
は、多数個の小孔を一様に開けた薄い金属板から成り、
切削屑と切削油とを分離するためのパンチングメタル
（濾過部材）１３が、締結バンド１４，１４によって固
定されている。

【００１７】なお、切削屑と切削油との分離を有効に実
施し得るものであれば、上記パンチングメタル以外の適
宜な部材、例えば金網等を濾過部材として採用すること
も可能である。

【００１８】ドラムフィルタ１０の円盤１２Ｆおよび円
盤１２Ｒには、それぞれローラとしてのボールベアリン
グ１５，１５…が３個ずつ支承されており、筒状ケーシ
ング２に取付けられた一対のベアリングガイド１６Ｆ、
１６Ｒ上を、これらボールベアリング１５，１５…が走
行することにより、ドラムフィルタ１０は筒状ケーシン
グ２の軸方向に延びる軸を中心として、筒状ケーシング
２に対し自在に回転することができる。

【００１９】また、筒状ケーシング２にはブラケット１
７を介して駆動モータ１８が固設されており、この駆動
モータ１８に取り付けられた駆動スプロケット１９Ａ
と、上記ドラムフィルタ１０の円盤１２Ｒに取り付けら
れた被駆動スプロケット１９Ｂとには伝動チェーン１９
Ｃが巻き掛けられ、これによりドラムフィルタ１０は、
駆動モータ１８の運転に基づいて、スクリュー３の回転
方向（矢印ｒ）とは反対方向（矢印Ｒ方向）に回転動作
する。

【００２０】さらに、ドラムフィルタ１０の上方域、詳
しくは筒状ケーシング２における開口２Ａの上方域であ
ってドラムフィルタ１０の外方域には、洗浄用の流体と
して切削油を噴射する洗浄ノズル２０と、洗浄用の流体
としてエアーを噴射する洗浄ノズル２１とが設置されて
おり、いずれの洗浄ノズル２０，２１においても、パン
チングメタル１３から切削屑を除去するべく、洗浄用の
切削油およびエアーを筒状ケーシング２の開口２Ａに向
けて噴射する。

【００２１】上述したドラムフィルタ１０、駆動スプロ
ケット１９Ａ、被駆動スプロケット１９Ｂ、伝動チェー
ン１９Ｃ、洗浄ノズル２０および洗浄ノズル２１等、濾
過機構部７を構成している要素は、外部への不用意な切
削油の飛散を防止する等の目的で、下方のみが解放され
たカバー７Ｃによって覆われている。

【００２２】図６および図８、９に示す如く、筒状ケー
シング２には、開口２Ａからの切削屑の流出を邪魔する
目的で、一対の塞止め部材３０および塞止め部材３１が
取り付けられている。

【００２３】これら塞止め部材３０，３１は、開口２Ａ
における筒状ケーシング２の軸方向に延びる一対の縁部
に沿って延在しており、塞止め部材３０は開口２Ａにお
いて低い側の縁部に取り付けられている一方、塞止め部
材３１は開口２Ａにおいて高い側の縁部に取り付けられ
ている。

【００２４】また、図１０および図１１に示す如く、塞
止め部材３０の先端部３０Ａは小歯３０ａ，３０ａ…の
並んだ櫛歯形状を呈しているとともに、塞止め部材３１
の先端部３１Ａも同様に、小歯３１ａ，３１ａ…の並ん
だ櫛歯形状を呈している。

【００２５】一方、ドラムフィルタ１０の内部には、切
削屑を筒状ケーシング２の開口２Ａへ投入させるための
４つの掻上げ部材４０，４０…が、それぞれドラムフィ
ルタ１０の回転中心軸に沿って延在する態様で、ステー
１１，１１…に取り付けられている。

【００２６】また、図１２に示す如く、掻上げ部材４０
は平板状のベース部４０Ａと先端部４０Ｂとから成り、
この先端部４０Ｂは塞止め部材３０，３１の先端部３０
Ａ，３１Ａと同様、小歯４０ａ，４０ａ…の並んだ櫛歯
形状を呈している。

【００２７】ここで、塞止め部材３０の小歯３０ａ，３
０ａ…、および塞止め部材３１の小歯３１ａ，３１ａ…
と、掻上げ部材４０における小歯４０ａ，４０ａ…と
は、スクリューコンベア１の稼働時におけるドラムフィ
ルタ１０の回転時に、互いに緩衝することなく噛合う態
様で相対移動する。

【００２８】上述した構成のスクリューコンベア１が稼
働を開始すると、スクリュー３が駆動モータ６によって
各図の矢印ｒ方向に回転駆動されるとともに、ドラムフ
ィルタ１０が駆動モータ１８によって各図の矢印Ｒ方向
に回転駆動される一方、工作機械Ｍにおいて発生した切
削屑は、大量の切削油と共に工作機械Ｍの切削屑排出口
Ｍｏからスクリューコンベア１のホッパ４に投入され
る。

【００２９】このホッパ４を介して筒状ケーシング２に
投入された切削屑は、スクリュー３の回転動作に基づい
て、筒状ケーシング２の内部を切削屑投入口２ｉから図
１中において右行する態様で、切削屑排出口２ｏへ向け
て斜め上方へ搬送され、切削屑排出口２ｏを介してチッ
プコンベアＨに投棄される。

【００３０】一方、スクリュー３の回転動作に基づい
て、筒状ケーシング２の内部を切削屑と共に搬送され、
筒状ケーシング２の開口２Ａに達した切削油は、この開
口２Ａからドラムフィルタ１０の内部に流入し、このド
ラムフィルタ１０のパンチングメタル１３によって濾過
されたのち、清浄な切削油ＯｃとしてタンクＴに貯溜さ
れる。

【００３１】ここで、図６中において鎖線で示すよう
に、筒状ケーシング２の内部における切削屑Ｓは、矢印
ｒ方向に回転動作するスクリュー３により、スクリュー
３の回転方向側（図中の右方側）に寄った状態で搬送さ
れるので、筒状ケーシング２の開口２Ａをスクリュー３
の回転方向側（図中の左方側）に偏位させて形成したこ
とにより、開口２Ａにおける低い側（図中の左方側）の
縁部から切削油が溢れ出る一方、切削屑の流出は可及的
に抑えられることとなる。

【００３２】さらに、筒状ケーシング２における開口２
Ａの縁部には、上述したように一対の塞止め部材３０，
３１（図６，図８および図９参照）が取り付けられてい
るため、これら塞止め部材３０，３１によっても、上記
開口２Ａからの切削屑の流出が抑えられることとなる。

【００３３】一方、筒状ケーシング２の開口２Ａから流
出して、ドラムフィルタ１０に侵入した切削屑は、ドラ
ムフィルタ１０の内部に設けられた掻上げ部材４０，４
０…の働きにより筒状ケーシング２の内部へ戻される。

【００３４】すなわち、図１３に示す如くドラムフィル
タ１０に侵入した切削屑Ｓは、自重やドラムフィルタ１
０の回転に伴う切削油の流れにより、掻上げ部材４０に
おけるベース部４０Ａとパンチングメタル１３との隅部
に溜まったのち、ドラムフィルタ１０の回転に伴う掻上
げ部材４０の移動によって上方へ運ばれ、ここで洗浄ノ
ズル２０および洗浄ノズル２１から開口２Ａに向けて噴
射する切削油およびエアーにより、切削屑Ｓはドラムフ
ィルタ１０の内部から筒状ケーシング２の内部へと戻さ
れる。

【００３５】ここで、各掻上げ部材４０，４０…は、切
削屑を効率良く筒状ケーシング２に戻すことを目的とし
て、図１３の左上に示す如くベース部４０Ａが水平とな
った状態において、先端部４０Ｂが筒状ケーシング２の
開口２Ａに臨むよう構成されている。

【００３６】一方、ドラムフィルタ１０に侵入してパン
チングメタル１３に付着した切削屑も、ドラムフィルタ
１０の回転に伴って上方へ運ばれた際、洗浄ノズル２０
および洗浄ノズル２１から噴射する切削油およびエアー
によって、パンチングメタル１３から除去されたのち、
筒状ケーシング２の内部へと戻されることとなる。

【００３７】上述した如く、本発明に関わるスクリュー
コンベア１では、筒状ケーシング２の開口２Ａをスクリ
ュー３の回転方向に偏位させて形成するとともに、開口
２Ａの縁部に一対の塞止め部材３０，３１を取り付ける
ことによって、筒状ケーシング２からの切削屑の流出を
抑える一方、ドラムフィルタ１０の内部に設けた掻上げ
部材４０，４０…の作用により、ドラムフィルタ１０の
内部に侵入した切削屑は積極的に筒状ケーシング２の内
部へ戻されることとなる。

【００３８】よって、本発明に関わるスクリューコンベ
ア１では、ドラムフィルタ１０の内部に切削屑が不用意
に溜まってしまうことがなく、従来の切削屑搬送装置に
おいて筒状ケーシングとドラムフィルタとの間に切削屑
が噛み込むことで生じていた動作不良を未然に防止する
ことができる。

【００３９】さらに、本発明に関わるスクリューコンベ
ア１によれば、ドラムフィルタ１０への切削屑の流入が
抑えられるため、パンチングメタル１３において濾過す
る切削屑の量が少なくて済み、もってドラムフィルタ１
０に対する濾過作業に関わる負荷が少なく、オーバーフ
ローの発生をも未然に防止することが可能となる。

【００４０】ところで、先にも述べたように、塞止め部
材３０の先端部３０Ａにおける小歯３０ａ，３０ａ…、
および塞止め部材３１の先端部３１Ａにおける小歯３１
ａ，３１ａ…と、各掻上げ部材４０…の先端部４０Ｂに
おける小歯４０ａ，４０ａ…とは、ドラムフィルタ１０
の回転時において互いに緩衝することなく噛合う態様で
相対移動する。

【００４１】このため、塞止め部材３０における小歯３
０ａ，３０ａ…、塞止め部材３１における小歯３１ａ，
３１ａ…、および各掻上げ部材４０の小歯４０ａ，４０
ａ…に引っ掛かった切削屑は、ドラムフィルタ１０の回
転に伴って互いに取り除かれることとなる。

【００４２】特に、図１４に示すように、矢印ｒ方向に
回転するスクリュー３の動作に基づいて、筒状ケーシン
グ２における開口２Ａから、塞止め部材３０の小歯３０
ａ，３０ａ…と、塞止め部材３１の小歯３１ａ，３１ａ
…との、相対向する面に沿って溢れ出ようとする切削屑
Ｓは、ドラムフィルタ１０における矢印Ｒ方向への回転
に伴って、ａ位置，ｂ位置、ｃ位置、ｄ位置へと移動す
る掻上げ部材４０の小歯４０ａ，４０ａ…により掻き落
され、筒状ケーシング２の内部に戻される。

【００４３】また、各掻上げ部材４０，４０…における
先端部４０Ｂ、すなわち掻上げ部材４０の小歯４０ａ，
４０ａ…が、ベース部４０Ａに対して屈曲形成されてい
ることにより、塞止め部材３０の小歯３０ａ，３０ａ
…、および塞止め部材３１の小歯３１ａ，３１ａ…に対
して、掻上げ部材４０の小歯４０ａ，４０ａ…が斜めに
侵入することとなり、これによって塞止め部材３０およ
び塞止め部材３１と掻上げ部材４０との間に切削屑が挟
み込まれるトラブルを可及的に防止することが可能とな
る。

【００４４】なお、上述した塞止め部材３０、塞止め部
材３１および掻上げ部材４０，４０…は、切削屑を挟み
込むトラブルの発生を更に抑制するべく、弾性変形し得
る薄板のバネ材等から製作することも可能である。

【００４５】

【発明の効果】以上、詳述した如く、本発明に関わる切
削屑搬送装置は、筒状ケーシングにおける切削屑投入口
の下流域の周壁に、上方へ向けて解放する開口をスクリ
ューの回転方向へ偏位させて設けるとともに、この開口
において筒状ケーシングの軸方向に沿って延びる一対の
縁部に、開口からの切削屑の流出を邪魔するべく塞止め
部材を設けている。さらに、本発明に関わる切削屑搬送
装置では、外周に切削屑と切削油とを分離するための濾
過部材を備え、この濾過部材により開口を覆う態様で筒
状ケーシングに遊嵌し、筒状ケーシングの軸方向に沿っ
て延びる軸を中心に回転動作するドラムフィルタを設け
るとともに、このドラムフィルタの内部に落ちた切削屑
を、筒状ケーシングの開口へ投入させる掻上げ部材をド
ラムフィルタの内部に設けている。上述の如く、筒状ケ
ーシングの開口をスクリューの回転方向に偏位させて形
成するとともに、開口の縁部に一対の塞止め部材を取り
付けることで、筒状ケーシングからの切削屑の流出を抑
える一方、ドラムフィルタの内部に設けた掻上げ部材の
作用により、ドラムフィルタの内部に侵入した切削屑
は、積極的に筒状ケーシングの内部へ戻されることとな
る。かくして、本発明に関わる切削屑搬送装置によれ
ば、ドラムフィルタの内部に切削屑が不用意に溜まって
しまうことがなく、従来の切削屑搬送装置において筒状
ケーシングとドラムフィルタとの間に切削屑が噛み込む
ことで生じていた動作不良を未然に防止することがで
き、もって切削屑の噛み込みに起因する動作不良の発生
を可及的に防止しつつ、切削屑と切削油とを分離すると
ともに切削屑の搬送と切削油の回収とを実施することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関わる切削屑搬送装置の外観を示す全
体側面図。

【図２】本発明に関わる切削屑搬送装置の切削屑投入口
周辺を示す要部断側面図。

【図３】図２中の III−III 線断面図。

【図４】本発明に関わる切削屑搬送装置の切削屑搬出口
周辺を示す要部断側面図。

【図５】図４中の V−V 線断面図。

【図６】本発明に関わる切削屑搬送装置のドラムフィル
タ周辺を示す図２中のVI−VI線断面図。

【図７】図２中の VII−VII 線断面図。

【図８】本発明に関わる切削屑搬送装置のドラムフィル
タ周辺を示す断面側面図。

【図９】本発明に関わる切削屑搬送装置のドラムフィル
タ周辺を示す図６中のIX−IX線断面図。

【図１０】（ａ）および（ｂ）は塞止め部材を示す正面
図および側面断面図。

【図１１】（ａ）および（ｂ）は塞止め部材を示す正面
図および側面断面図。

【図１２】（ａ）および（ｂ）は掻上げ部材を示す正面
図および側面断面図。

【図１３】ドラムフィルタの動作態様を示す概念断面
図。

【図１４】ドラムフィルタの動作に伴う掻上げ部材の移
動態様を示す要部断面図。

【図１５】従来の切削屑搬送装置を示す全体側面図。

【図１６】従来の切削屑搬送装置を示す要部断面側面
図。

【図１７】従来の切削屑搬送装置を示す要部断面端面
図。

【符号の説明】

１…スクリューコンベア（切削屑搬送装置）、 ２…筒状ケーシング、 ２ｉ…切削屑投入口、 ２ｏ…切削屑搬出口、 ２Ａ…開口、 ３…スクリュー、 １０…ドラムフィルタ、 １３…パンチングメタル（濾過部材）、 ２０，２１…洗浄ノズル、 ３０，３１…塞止め部材、 ４０…掻上げ部材。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平方向に対して傾斜させて設置した
   筒状ケーシングと、上記筒状ケーシングの内部に収容設
   置したスクリューとを備え、上記スクリューの回転動作
   に基づいて、切削油を含んだ切削屑を筒状ケーシングの
   切削屑投入口から切削屑搬出口へ向けて搬送する切削屑
   搬送装置であって、 上記切削屑投入口に対する下流域の周壁に、上方に向け
   て解放する開口を上記スクリューの回転方向へ偏位させ
   て設けた筒状ケーシングと、 上記開口からの切削屑の流出を邪魔するべく、上記開口
   における上記筒状ケーシングの軸方向に沿って延びる一
   対の縁部に設けた塞止め部材と、 外周に切削屑と切削油とを分離するための濾過部材を備
   え、該濾過部材により上記開口を覆う態様で上記筒状ケ
   ーシングに遊嵌しているとともに、上記筒状ケーシング
   の軸方向に沿って延びる軸を中心に回転動作するドラム
   フィルタと、 上記ドラムフィルタの内部に落ちた切削屑を、該ドラム
   フィルタの回転動作に基づいて掻上げ、上記筒状ケーシ
   ングの上記開口へ投入させるべく、上記ドラムフィルタ
   の内部に設けた掻上げ部材と、 を具備して成ることを特徴とする切削屑搬送装置。
2. 【請求項２】 上記筒状ケーシングに設けた上記塞止
   め部材の先端部と、上記ドラムフィルタに設けた上記掻
   上げ部材の先端部とを、上記ドラムフィルタの回転時に
   おいて互いに緩衝することなく噛合う態様で相対移動す
   るよう、櫛歯形状としたことを特徴とする請求項１記載
   の切削屑搬送装置。
3. 【請求項３】 上記筒状ケーシングにおける上記開口
   の上方域であって上記ドラムフィルタの外方域に、上記
   濾過部材から切削屑を除去するべく、洗浄用の流体を上
   記筒状ケーシングの上記開口に向けて噴射する洗浄ノズ
   ルを設けたことを特徴とする請求項１記載の切削屑搬送
   装置。
4. 【請求項４】 上記筒状ケーシングに対する上記スク
   リューの回転方向と、上記筒状ケーシングに対する上記
   ドラムフィルタの回転方向とを、互いに反対方向に設定
   して成ることを特徴とする請求項１記載の切削屑搬送装
   置。