JPH09202312A - テープカットシール装置 - Google Patents
テープカットシール装置Info
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- JPH09202312A JPH09202312A JP4393996A JP4393996A JPH09202312A JP H09202312 A JPH09202312 A JP H09202312A JP 4393996 A JP4393996 A JP 4393996A JP 4393996 A JP4393996 A JP 4393996A JP H09202312 A JPH09202312 A JP H09202312A
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Landscapes
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- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 被張付物の正確かつ強力な張付状態が得ら
れ、張付けの自動化、構成の簡潔かつ小形化、装置の低
価格化をはかることのできるテープカットシール装置を
得ること。 【解決手段】 テープをカッターに押し当て切断すると
ともに被張付材にテープを押し当てる上蓋押さえ部材3
8と、容器縁にテープを張付ける縁押さえ部材33とテ
ープを押し当て容器に張付けるとともに、その先端が被
張付容器突出縁下内部に入り込めるようにしてある下容
器押さえ部材42とを主体に構成されている。
れ、張付けの自動化、構成の簡潔かつ小形化、装置の低
価格化をはかることのできるテープカットシール装置を
得ること。 【解決手段】 テープをカッターに押し当て切断すると
ともに被張付材にテープを押し当てる上蓋押さえ部材3
8と、容器縁にテープを張付ける縁押さえ部材33とテ
ープを押し当て容器に張付けるとともに、その先端が被
張付容器突出縁下内部に入り込めるようにしてある下容
器押さえ部材42とを主体に構成されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は接着性を有するテープを
用いて容器の蓋を閉封する装置に関する。
用いて容器の蓋を閉封する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】テープを用いて容器を閉じる方法は従来
から、手作業にてセロテープを所要長リールより引き切
り、それを開封合せ目に張り合わせていた。例えば透明
樹脂製の食品容器は下皿に盛付け後上蓋を被せたものが
多いが生産工程からお客の手元までの間に開蓋しないよ
うに下皿と上蓋を互にテープで張合せるのである。又、
店頭陳列時の品定め時とか異物混入防止からも有効なこ
とであつて、かかる単純作業のテープ張付を機械的に行
い得ることが望まれていた。
から、手作業にてセロテープを所要長リールより引き切
り、それを開封合せ目に張り合わせていた。例えば透明
樹脂製の食品容器は下皿に盛付け後上蓋を被せたものが
多いが生産工程からお客の手元までの間に開蓋しないよ
うに下皿と上蓋を互にテープで張合せるのである。又、
店頭陳列時の品定め時とか異物混入防止からも有効なこ
とであつて、かかる単純作業のテープ張付を機械的に行
い得ることが望まれていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】これらのテープ張付け
を機械化するには、つぎのような技術的事項を満足させ
ることが望ましい。その一つは、張付状態が正確でかつ
強力であること、他の一つは、手作業の依存をなくし、
完全自動化を計ること、さらに他の一つは、部品数をで
きるだけ少なくし、構成の簡潔化と小型化、装置の低価
格化をはかることである。
を機械化するには、つぎのような技術的事項を満足させ
ることが望ましい。その一つは、張付状態が正確でかつ
強力であること、他の一つは、手作業の依存をなくし、
完全自動化を計ること、さらに他の一つは、部品数をで
きるだけ少なくし、構成の簡潔化と小型化、装置の低価
格化をはかることである。
【0004】このような観点からした場合、つぎのよう
な技術的課題が残されている。粘着テープは主にセロ
テープを用いるが、セロハンは湿気に敏感で又、カール
する、風に当ると靡き自動化には苦難な張付材であるこ
と。セロテープを切断する刃物は従来より細目のノコ
歯を使用しているが、その刃先にテープの粘材が滞積し
切断後のテープそのもの及び、切れ具合に自動化には苦
難な張付材であること。使用容器の形状寸法が多岐で
あること、又、テープ張付部の容器の縁の形状も、多種
あり図面3A図のように下容器の上縁くぼみまで張付け
ることが望ましい。生産上被張付容器はコンベヤ上を
常に流れるようになつていて、停止することなく流れて
いる状態中、容器に衝撃を与えず瞬間的に張付けるこ
と。
な技術的課題が残されている。粘着テープは主にセロ
テープを用いるが、セロハンは湿気に敏感で又、カール
する、風に当ると靡き自動化には苦難な張付材であるこ
と。セロテープを切断する刃物は従来より細目のノコ
歯を使用しているが、その刃先にテープの粘材が滞積し
切断後のテープそのもの及び、切れ具合に自動化には苦
難な張付材であること。使用容器の形状寸法が多岐で
あること、又、テープ張付部の容器の縁の形状も、多種
あり図面3A図のように下容器の上縁くぼみまで張付け
ることが望ましい。生産上被張付容器はコンベヤ上を
常に流れるようになつていて、停止することなく流れて
いる状態中、容器に衝撃を与えず瞬間的に張付けるこ
と。
【0005】
【発明の目的】本発明は上述した技術的課題に鑑み、正
確かつ強力な張付状態が得られ、しかも、張付の自動
化、構成の簡潔かつ小形化、装置のコストダウンをはか
り、人手作業のための手指の損傷を解決するテープカッ
トシール装置を提供しようとするものである。
確かつ強力な張付状態が得られ、しかも、張付の自動
化、構成の簡潔かつ小形化、装置のコストダウンをはか
り、人手作業のための手指の損傷を解決するテープカッ
トシール装置を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係るテープカッ
トシール装置(請求項1)は、所期の目的を達成するた
めに粘着テープ用カッター近傍を往復し、テープをカッ
ターに押し当て切断するとともに、被張付材にテープを
押し当てる上蓋押さえ部材と、上蓋押さえ部材の近傍を
前後進退自在に設けてあり、テープを押し当て容器に張
付ける縁押さえ部材と、上蓋押さえ部材近隣を伴動し、
テープを押し当て容器に張付けるとともにその先端が被
張付容器突出縁下内部に入り込めるようにしてあること
を備え、共に移動機構により一定方向に往復動自在にな
るように支持されて、往復動の移動途中における位置規
制部材の当接により縁押さえ部材が先行し粘着テープの
切断前に被張付材にテープを押し当て、その後に上蓋押
さえ部材にて粘着テープを切断する配置にしてあること
を特徴とするテープカットシール装置。
トシール装置(請求項1)は、所期の目的を達成するた
めに粘着テープ用カッター近傍を往復し、テープをカッ
ターに押し当て切断するとともに、被張付材にテープを
押し当てる上蓋押さえ部材と、上蓋押さえ部材の近傍を
前後進退自在に設けてあり、テープを押し当て容器に張
付ける縁押さえ部材と、上蓋押さえ部材近隣を伴動し、
テープを押し当て容器に張付けるとともにその先端が被
張付容器突出縁下内部に入り込めるようにしてあること
を備え、共に移動機構により一定方向に往復動自在にな
るように支持されて、往復動の移動途中における位置規
制部材の当接により縁押さえ部材が先行し粘着テープの
切断前に被張付材にテープを押し当て、その後に上蓋押
さえ部材にて粘着テープを切断する配置にしてあること
を特徴とするテープカットシール装置。
【0007】本発明に係るテープカットシール装置(請
求項2)は、所期の目的を達成するために粘着テープ用
カッター近傍を往復動し、テープをカッターに押し当て
切断するとともに、被張付材にテープを押し当てる上蓋
押さえ部材と上蓋押さえ部材の近傍を前後進退自在に設
けてあり、テープを押し当て容器に張付ける縁押さえ部
材と、上蓋押さえ部材近隣を伴動し、テープを押し当て
容器に張付ける下容器押さえ部材とを備え、共に移動機
構により一定方向に往復動自在になるように支持され
て、往復動の移動途中における位置規制部材の当接によ
り縁押さえ部材が先行し粘着テープの切断前に被張付材
にテープを押し当て、その後に上蓋押さえ部材にて粘着
テープを切断する配置にしてあることを特徴とするテー
プカットシール装置。
求項2)は、所期の目的を達成するために粘着テープ用
カッター近傍を往復動し、テープをカッターに押し当て
切断するとともに、被張付材にテープを押し当てる上蓋
押さえ部材と上蓋押さえ部材の近傍を前後進退自在に設
けてあり、テープを押し当て容器に張付ける縁押さえ部
材と、上蓋押さえ部材近隣を伴動し、テープを押し当て
容器に張付ける下容器押さえ部材とを備え、共に移動機
構により一定方向に往復動自在になるように支持され
て、往復動の移動途中における位置規制部材の当接によ
り縁押さえ部材が先行し粘着テープの切断前に被張付材
にテープを押し当て、その後に上蓋押さえ部材にて粘着
テープを切断する配置にしてあることを特徴とするテー
プカットシール装置。
【0008】本発明に係るテープカットシール装置(請
求項3)は、所期の目的を達成するために粘着テープ用
カッター近傍を往復動し、テープをカッターに押し当て
切断するとともに、被張付材にテープを押し当てる上蓋
押さえ部材と上蓋押さえ部材の近傍を前後進退自在に設
けてあり、テープを押し当て容器に張付ける縁押さえ部
材とを備え、共に移動機構により一定方向に往復動自在
になるように支持されて、往復動の移動途中における位
置規制部材の当接により縁押さえ部材が先行し粘着テー
プの切断前に被張付材にテープを押し当て、その後に上
蓋押さえ部材にて粘着テープを切断する配置にしてある
ことを特徴とするテープカットシール装置。
求項3)は、所期の目的を達成するために粘着テープ用
カッター近傍を往復動し、テープをカッターに押し当て
切断するとともに、被張付材にテープを押し当てる上蓋
押さえ部材と上蓋押さえ部材の近傍を前後進退自在に設
けてあり、テープを押し当て容器に張付ける縁押さえ部
材とを備え、共に移動機構により一定方向に往復動自在
になるように支持されて、往復動の移動途中における位
置規制部材の当接により縁押さえ部材が先行し粘着テー
プの切断前に被張付材にテープを押し当て、その後に上
蓋押さえ部材にて粘着テープを切断する配置にしてある
ことを特徴とするテープカットシール装置。
【0009】本発明に係るテープカットシール装置(請
求項4)は、所期の目的を達成するために粘着テープ用
カッター近傍を往復動し、テープをカッターに押し当て
切断するとともに、被張付材にテープを押し当てる上蓋
押さえ部材と、上蓋押さえ部材近隣を伴動し、テープを
押し当て容器に張付ける下容器押さえ部材とを備え、共
に移動機構により一定方向に往復動自在になるよう支持
されて、往復動の移動途中における位置規制部材の当接
により下容器押さえ部材が先行し粘着テープの切断前に
被張付材にテープを押し当て、その後に上蓋押さえ部材
にて粘着テープを切断する配置にしてあることを特徴と
するテープカットシール装置。
求項4)は、所期の目的を達成するために粘着テープ用
カッター近傍を往復動し、テープをカッターに押し当て
切断するとともに、被張付材にテープを押し当てる上蓋
押さえ部材と、上蓋押さえ部材近隣を伴動し、テープを
押し当て容器に張付ける下容器押さえ部材とを備え、共
に移動機構により一定方向に往復動自在になるよう支持
されて、往復動の移動途中における位置規制部材の当接
により下容器押さえ部材が先行し粘着テープの切断前に
被張付材にテープを押し当て、その後に上蓋押さえ部材
にて粘着テープを切断する配置にしてあることを特徴と
するテープカットシール装置。
【0010】本発明に係るテープカットシール装置(請
求項5)は、所期の目的を達成するために粘着テープ接
触面にテープの接着しにくい離形剤を施してあり弾性の
あるテープ繰出案内板を設けてあることを特徴とするテ
ープカットシール装置。
求項5)は、所期の目的を達成するために粘着テープ接
触面にテープの接着しにくい離形剤を施してあり弾性の
あるテープ繰出案内板を設けてあることを特徴とするテ
ープカットシール装置。
【0011】
【作用】本発明に係る張付装置の場合テープ送り駆動ロ
ーラーに圧接する受けローラーにてリールから所定長、
引きもどされた容器側の片面に接着剤を有する張付テー
プ先端は、ローラー下部容器側にあるカッター刃に接す
ることなく脇を通過している。
ーラーに圧接する受けローラーにてリールから所定長、
引きもどされた容器側の片面に接着剤を有する張付テー
プ先端は、ローラー下部容器側にあるカッター刃に接す
ることなく脇を通過している。
【0012】上記において被張付容器が所定位置にある
時に、まず垂下る張付テープを縁押さえ部材にて、容器
側に押しやり容器縁に張付ける。
時に、まず垂下る張付テープを縁押さえ部材にて、容器
側に押しやり容器縁に張付ける。
【0013】ほぼ同時にカッター刃下面スレスレに進行
する上蓋押さえ部材は容器上蓋壁面に急速に到着しよう
とするため、張付テープは切断される。切断されたテー
プの長さ方向の中腹付近はすでに縁押さえ部材にて容器
縁に張付けられているので、テープの位置ズレはない。
する上蓋押さえ部材は容器上蓋壁面に急速に到着しよう
とするため、張付テープは切断される。切断されたテー
プの長さ方向の中腹付近はすでに縁押さえ部材にて容器
縁に張付けられているので、テープの位置ズレはない。
【0014】上蓋押さえ部材はなお進行し、容器上蓋壁
面に接しテープを張りつける
面に接しテープを張りつける
【0015】上蓋押さえ部材はテープカット後もなお進
行するのでその間、テープ送り駆動ローラーを逆回転さ
せ、カッター刃に粘材にて付着けするテープを引離す。
行するのでその間、テープ送り駆動ローラーを逆回転さ
せ、カッター刃に粘材にて付着けするテープを引離す。
【0016】上記とともにほぼ同時に進行する下容器押
さえ部材は容器下壁面に接し、張付けテープを張付け
る。
さえ部材は容器下壁面に接し、張付けテープを張付け
る。
【0017】下容器押さえ部材先端はほぼ同時に上位容
器縁へこみ部に変位し、テープを張付ける。
器縁へこみ部に変位し、テープを張付ける。
【0018】被張付材にテープを張り付けた後は、これ
らの動作を終えた後に各部材が旧位に復す。
らの動作を終えた後に各部材が旧位に復す。
【0019】カッター刃下部に上記各部材が無い時に粘
着剤の接するローラーは鉄製で表面がギザギザのローレ
ット加工が施され、ローラーにテープが張り付きにくく
なつていて、なおかつ鼓形にローラー中腹は径が大き
く、テープに調芯性をもたせている。それに対するロー
ラーはゴム製でその形状は逆鼓形にしている、これら互
いのテープ送り駆動ローラーが回転し、リールから所定
長引出す。
着剤の接するローラーは鉄製で表面がギザギザのローレ
ット加工が施され、ローラーにテープが張り付きにくく
なつていて、なおかつ鼓形にローラー中腹は径が大き
く、テープに調芯性をもたせている。それに対するロー
ラーはゴム製でその形状は逆鼓形にしている、これら互
いのテープ送り駆動ローラーが回転し、リールから所定
長引出す。
【0020】前述のように次に張付けるテープの先端は
カッター刃より分離されているのでローラーが駆動され
ると、互いのローラー間より突き出るように飛び出して
来るが、前述の各押さえ部材の運動を規制しないテープ
案内板が設けてありスムーズに繰出される。
カッター刃より分離されているのでローラーが駆動され
ると、互いのローラー間より突き出るように飛び出して
来るが、前述の各押さえ部材の運動を規制しないテープ
案内板が設けてありスムーズに繰出される。
【0021】リールとテープ送り駆動ローラーの中位に
おいて、粘着テープ幅より狭い間隙を通すことで、テー
プ両側が折り込まれテープに腰があるので、テープの繰
出し工程がスムーズに行い得る。
おいて、粘着テープ幅より狭い間隙を通すことで、テー
プ両側が折り込まれテープに腰があるので、テープの繰
出し工程がスムーズに行い得る。
【0022】
【実施例】本発明に係るテープカットシール装置の実施
例について、図面を参照して説明する。図1〜図2にお
いて、板状をなす2枚のフレーム1、2は互いに対面か
つ平行する間隔を保持して連結されている。これらフレ
ーム1にはモーター3、回転軸4が軸受5、6を介して
取付られている。
例について、図面を参照して説明する。図1〜図2にお
いて、板状をなす2枚のフレーム1、2は互いに対面か
つ平行する間隔を保持して連結されている。これらフレ
ーム1にはモーター3、回転軸4が軸受5、6を介して
取付られている。
【0023】本実施例においてのモーター3はクラッチ
ブレーキ付であり、従来テープ結束機等において使用し
ていた単回転クラッチを使用してもよい。
ブレーキ付であり、従来テープ結束機等において使用し
ていた単回転クラッチを使用してもよい。
【0024】図1、図2を参照して、回転軸4のモータ
ー側はモーター出力軸が入り込めるように中空軸になつ
ているがカム7が取付られ、カムフロアー8にて揺動板
9が支点軸10にて両側フレーム1、2に軸受11を介
して取付られているので、カム7が回転すると、揺動板
9は自重で支点軸10支点として揺動するようになつて
いる。図16のバネ41にて揺動力を補助することもで
きる。
ー側はモーター出力軸が入り込めるように中空軸になつ
ているがカム7が取付られ、カムフロアー8にて揺動板
9が支点軸10にて両側フレーム1、2に軸受11を介
して取付られているので、カム7が回転すると、揺動板
9は自重で支点軸10支点として揺動するようになつて
いる。図16のバネ41にて揺動力を補助することもで
きる。
【0025】図1、2を参照してフレーム1、2は上位
にて連結部材12にても連結されているが、部材12の
上にはテープリール保持板13、14が取付られ互いに
ステー15にて固定されている。保持板13、14には
リールボビン支軸16が入り込める溝17があつてテー
プリールより繰引きされた後もテープに張りを与えるよ
う、傾斜をもたせている。
にて連結部材12にても連結されているが、部材12の
上にはテープリール保持板13、14が取付られ互いに
ステー15にて固定されている。保持板13、14には
リールボビン支軸16が入り込める溝17があつてテー
プリールより繰引きされた後もテープに張りを与えるよ
う、傾斜をもたせている。
【0026】図1及び図2を参照して、テープリール保
持板ステー15には、テープ幅規制カラー18がネジ止
めされているが、テープの両側を折込み(図17図参
照)するようになつている。
持板ステー15には、テープ幅規制カラー18がネジ止
めされているが、テープの両側を折込み(図17図参
照)するようになつている。
【0027】図1及び図4及び図18を参照して、テー
プ送りローラー19、20の上位には、テープセンター
ガイド21を設けることでテープの走行中心性を与えて
いる。
プ送りローラー19、20の上位には、テープセンター
ガイド21を設けることでテープの走行中心性を与えて
いる。
【0028】図2及び図10を参照して、テープ送りロ
ーラー19駆動入力は、回転軸4の反モーター側端に取
付けた欠円ベルトユニット22により入力ローラー23
を介して得られる。
ーラー19駆動入力は、回転軸4の反モーター側端に取
付けた欠円ベルトユニット22により入力ローラー23
を介して得られる。
【0029】入力ローラー軸24はフレーム2に支持さ
れる軸受68にて回転自在になつていてゴムローラー1
9と歯車25を取付けてあり、鉄ローラー20に駆動力
を伝えている。鉄ローラー20は図11に示すフレーム
2に組付けた軸ピン27に回動動自在に組付けた鉄ロー
ラーアーム28に突出した固定軸29にベアリングにて
回転自在に組付けてあり、鉄ローラー用歯軸26と側面
で噛み合つて駆動力を得ている。図16に示すバネ30
にてテープをゴムと鉄にてはさみ込んで送り出すように
なつている。
れる軸受68にて回転自在になつていてゴムローラー1
9と歯車25を取付けてあり、鉄ローラー20に駆動力
を伝えている。鉄ローラー20は図11に示すフレーム
2に組付けた軸ピン27に回動動自在に組付けた鉄ロー
ラーアーム28に突出した固定軸29にベアリングにて
回転自在に組付けてあり、鉄ローラー用歯軸26と側面
で噛み合つて駆動力を得ている。図16に示すバネ30
にてテープをゴムと鉄にてはさみ込んで送り出すように
なつている。
【0030】カッター刃31は図14のようにフレーム
1、2間に連結されるカッター台座32に取付けられて
いて、ノコ歯状になつている。
1、2間に連結されるカッター台座32に取付けられて
いて、ノコ歯状になつている。
【0031】縁押さえ部材33は図4及び図12のよう
に、揺動板9に支持されている縁押さえ支軸ピン34に
て、回動自在にて組付けられており、揺動板の位置ごと
の各ポジションの位置規制は図4のストッパー35及び
図6の欠円ピン36によつて規制されるが、容器の縁に
接しても容器が変形しないよう、後退する自由性を持つ
ている。自重でも充分であるが、図4の揺動板にアース
するバネ37を利用することも可能となつている。
に、揺動板9に支持されている縁押さえ支軸ピン34に
て、回動自在にて組付けられており、揺動板の位置ごと
の各ポジションの位置規制は図4のストッパー35及び
図6の欠円ピン36によつて規制されるが、容器の縁に
接しても容器が変形しないよう、後退する自由性を持つ
ている。自重でも充分であるが、図4の揺動板にアース
するバネ37を利用することも可能となつている。
【0032】上蓋押さえ部材38は図4に明示のように
揺動板9にネジ止めされている取付具39の先端支軸4
0に若干の回動自在に組付けされている。上蓋押さえ部
材38の突入スピードでテープを切断するようにしてい
るので、図16のようにフレーム1と揺動板9にアース
するバネ41にて突入スピードを補助することもでき
る。
揺動板9にネジ止めされている取付具39の先端支軸4
0に若干の回動自在に組付けされている。上蓋押さえ部
材38の突入スピードでテープを切断するようにしてい
るので、図16のようにフレーム1と揺動板9にアース
するバネ41にて突入スピードを補助することもでき
る。
【0033】下容器押さえ部材42は図4及び図12及
び図16のように、揺動板9に突出ている軸43に軸受
材44にて回動自在に組付けられ、作動アーム45とフ
レーム1にアースするバネ46にて、ストッパー47に
て規制され上蓋押さえ部材38とは開口するようになつ
ていて、回転軸4に組付けられたドッグローラー48に
て揺動板9にピン49にて回動自在にしてなる作動アー
ム45が押しつけられると、各上下蓋材を圧接するよう
に上蓋押さえ部材38底面と噛み合うような関連にして
いる。
び図16のように、揺動板9に突出ている軸43に軸受
材44にて回動自在に組付けられ、作動アーム45とフ
レーム1にアースするバネ46にて、ストッパー47に
て規制され上蓋押さえ部材38とは開口するようになつ
ていて、回転軸4に組付けられたドッグローラー48に
て揺動板9にピン49にて回動自在にしてなる作動アー
ム45が押しつけられると、各上下蓋材を圧接するよう
に上蓋押さえ部材38底面と噛み合うような関連にして
いる。
【0034】以上の各構成においての略作動概略を図5
図6において説明すると被張付容器流入以前にカッター
刃下位より長くテープが待機している状態で被張付容器
が流入し、図2のようにフレームに取付けたセンサー5
0の一連の電気的指令によつて、ブレーキ解除、クラッ
チ連結で回転軸4は回転を始める。
図6において説明すると被張付容器流入以前にカッター
刃下位より長くテープが待機している状態で被張付容器
が流入し、図2のようにフレームに取付けたセンサー5
0の一連の電気的指令によつて、ブレーキ解除、クラッ
チ連結で回転軸4は回転を始める。
【0035】図6においてカム7が回転し揺動板9が下
降すると縁押さえ部材33がテープを押し出し進行し図
7のように容器の縁にテープを押しつける。図7におい
て、下容器押さえ部材42は弾性のあるテープ繰出し案
内板52を押しつけているが、図2、67のようにテー
プ幅以上の間隙を設けているので、繰出しテープ62は
押しつけてない。
降すると縁押さえ部材33がテープを押し出し進行し図
7のように容器の縁にテープを押しつける。図7におい
て、下容器押さえ部材42は弾性のあるテープ繰出し案
内板52を押しつけているが、図2、67のようにテー
プ幅以上の間隙を設けているので、繰出しテープ62は
押しつけてない。
【0036】図8−1のようになおカムが回転しつづけ
上蓋押さえ部材38がテープを切断し、逆転押し部材5
1が、ローラー19を押し逆転させ、カッター刃31よ
りテープを分離させなお進行しテープを上容器壁59に
張付ける。
上蓋押さえ部材38がテープを切断し、逆転押し部材5
1が、ローラー19を押し逆転させ、カッター刃31よ
りテープを分離させなお進行しテープを上容器壁59に
張付ける。
【0037】図8−2においては図9のように下容器の
へこみまで張付けしない場合で、下容器押さえ部材42
が若干前進している場合の図示であるが、下容器押さえ
部材42がテープ下容器壁58にテープを張付ける。
へこみまで張付けしない場合で、下容器押さえ部材42
が若干前進している場合の図示であるが、下容器押さえ
部材42がテープ下容器壁58にテープを張付ける。
【0038】図9の場合下容器押さえ部材42がドッグ
ローラー48の回動によつて下容器のへこみまでテープ
を張付ける。次に図10のように各押さえ部材が後退し
旧位に復す。回転軸4はなお回転しテープ送り駆動ロー
ラー19が欠円ベルトユニット22によつて駆動されガ
イド板52にて案内され粘着テープを繰出す。
ローラー48の回動によつて下容器のへこみまでテープ
を張付ける。次に図10のように各押さえ部材が後退し
旧位に復す。回転軸4はなお回転しテープ送り駆動ロー
ラー19が欠円ベルトユニット22によつて駆動されガ
イド板52にて案内され粘着テープを繰出す。
【0039】図10を参照して、次に流入して来る容器
に張付けるべき繰出しテープ62は図17及び図18の
ようにテープ両側端は折曲つているが、テープ繰出し案
内板52に接しようと進行している図である。
に張付けるべき繰出しテープ62は図17及び図18の
ようにテープ両側端は折曲つているが、テープ繰出し案
内板52に接しようと進行している図である。
【0040】テープ繰出し案内板52の張付けテープ接
触面には、離型剤が施されてあり簡易にテープが張りつ
かないようになつているとともにテープ先端進入角に対
して斜めになるように配置してありその基材は、下容器
押さえ部材42の移動を妨害しないように弾性をもつ材
質となつている。
触面には、離型剤が施されてあり簡易にテープが張りつ
かないようになつているとともにテープ先端進入角に対
して斜めになるように配置してありその基材は、下容器
押さえ部材42の移動を妨害しないように弾性をもつ材
質となつている。
【0041】図4に明示のリミットスイッチ53をドッ
グローラー48が押さえ、モーターのクラッチ及びブレ
ーキを作動させ、回転軸4は停止する。停止時間容器の
流入を待機している。
グローラー48が押さえ、モーターのクラッチ及びブレ
ーキを作動させ、回転軸4は停止する。停止時間容器の
流入を待機している。
【0042】
【発明の効果】本発明に係るテープカットシール装置
(請求項1)の場合、接着性を有する張付けテープを用
いて被張付物を張付けするための手段として、上蓋押さ
え部材と縁押さえ部材とその先端が被張付容器突出縁下
内部に入り込める下容器押さえ部材とを主体に構成され
ているので、機械的張付けにより作業員に依存すること
のない張付作業の自動化を確立することができ、しかも
下容器押さえ部材により被張付物えの張付けを下容器突
出縁下内部にまでも行い得るので、緩みのない強力かつ
正確な張付状態が得られるとともに、被張付物えの張付
部位以外を把持する必要もなくなり、単一動力源にて稼
働する部材を主体にした部品数の少ない簡潔構成である
ので、装置の大型化を回避することができる。
(請求項1)の場合、接着性を有する張付けテープを用
いて被張付物を張付けするための手段として、上蓋押さ
え部材と縁押さえ部材とその先端が被張付容器突出縁下
内部に入り込める下容器押さえ部材とを主体に構成され
ているので、機械的張付けにより作業員に依存すること
のない張付作業の自動化を確立することができ、しかも
下容器押さえ部材により被張付物えの張付けを下容器突
出縁下内部にまでも行い得るので、緩みのない強力かつ
正確な張付状態が得られるとともに、被張付物えの張付
部位以外を把持する必要もなくなり、単一動力源にて稼
働する部材を主体にした部品数の少ない簡潔構成である
ので、装置の大型化を回避することができる。
【0043】本発明に係るテープカットシール装置(請
求項2)の場合、接着性を有する張付けテープを用いて
被張付物を張付けするための手段として、上蓋押さえ部
材と縁押さえ部材と下容器押さえ部材とを主体に構成さ
れているので、機械的張付けにより作業員に依存するこ
とのない張付作業の自動化を確立することができ、しか
も、各押さえ部材により被張付物えの張付けを緩みのな
い強力かつ正確な張付状態が得られるとともに、被張付
物えの張付部位以外を把持する必要もなくなり、単一動
力源にて稼働する部材を主体にした部品数の少ない簡潔
構成であるので、装置の大型化を回避することができ
る。
求項2)の場合、接着性を有する張付けテープを用いて
被張付物を張付けするための手段として、上蓋押さえ部
材と縁押さえ部材と下容器押さえ部材とを主体に構成さ
れているので、機械的張付けにより作業員に依存するこ
とのない張付作業の自動化を確立することができ、しか
も、各押さえ部材により被張付物えの張付けを緩みのな
い強力かつ正確な張付状態が得られるとともに、被張付
物えの張付部位以外を把持する必要もなくなり、単一動
力源にて稼働する部材を主体にした部品数の少ない簡潔
構成であるので、装置の大型化を回避することができ
る。
【0044】本発明に係るテープカットシール装置(請
求項3)の場合、接着性を有する張付けテープを用いて
被張付物を張付けするための手段として、上蓋押さえ部
材と縁押さえ部材とを主体に構成されているので、機械
的張付けにより作業員に依存することのない張付作業の
自動化を確立することができ、しかも、突出し縁のない
容器でも上容器押さえ部材と縁押さえ部材により被張付
物えの張付けを緩みのない強力かつ正確な張付状態が得
られるとともに、被張付物えの張付部位以外を把持する
必要もなくなり、単一動力源にて稼働する部材を主体に
した部品数の少ない簡潔構成であるので、装置の大型化
を回避することができる。
求項3)の場合、接着性を有する張付けテープを用いて
被張付物を張付けするための手段として、上蓋押さえ部
材と縁押さえ部材とを主体に構成されているので、機械
的張付けにより作業員に依存することのない張付作業の
自動化を確立することができ、しかも、突出し縁のない
容器でも上容器押さえ部材と縁押さえ部材により被張付
物えの張付けを緩みのない強力かつ正確な張付状態が得
られるとともに、被張付物えの張付部位以外を把持する
必要もなくなり、単一動力源にて稼働する部材を主体に
した部品数の少ない簡潔構成であるので、装置の大型化
を回避することができる。
【0045】本発明に係るテープカットシール装置(請
求項4)の場合、接着性を有する張付けテープを用いて
被張付物を張付けするための手段として、上蓋押さえ部
材と下容器押さえ部材とを主体に構成されているので、
機械的張付けにより、作業員に依存することのない張付
作業の自動化を確立することができ、しかも、容器の下
部が張付部であつても上容器押さえ部材と下容器押さえ
部材により被張付物えの張付けを緩みのない強力かつ正
確な張付状態が得られるとともに、被張付物えの張付部
位以外を把持する必要もなくなり、単一動力源にて稼働
する部材を主体にした部品数の少ない簡潔構成であるの
で、装置の大型化を回避することができる。
求項4)の場合、接着性を有する張付けテープを用いて
被張付物を張付けするための手段として、上蓋押さえ部
材と下容器押さえ部材とを主体に構成されているので、
機械的張付けにより、作業員に依存することのない張付
作業の自動化を確立することができ、しかも、容器の下
部が張付部であつても上容器押さえ部材と下容器押さえ
部材により被張付物えの張付けを緩みのない強力かつ正
確な張付状態が得られるとともに、被張付物えの張付部
位以外を把持する必要もなくなり、単一動力源にて稼働
する部材を主体にした部品数の少ない簡潔構成であるの
で、装置の大型化を回避することができる。
【0046】本発明に係るテープカットシール装置(請
求項5)の場合、接着性を有する張付けテープを用い
て,被張付物を張付けるための粘着テープ繰出手段とし
て、粘着テープ接触面にテープの接着しにくい離形剤を
施してあり弾性のあるテープ繰出案内板を設けてあるの
で、連続高速に張付けする装置にすることができる。
求項5)の場合、接着性を有する張付けテープを用い
て,被張付物を張付けるための粘着テープ繰出手段とし
て、粘着テープ接触面にテープの接着しにくい離形剤を
施してあり弾性のあるテープ繰出案内板を設けてあるの
で、連続高速に張付けする装置にすることができる。
【図1】本発明テープカットシール装置の一実施例を示
した正面図で略テープ中心にて断面している。
した正面図で略テープ中心にて断面している。
【図2】本発明テープカットシール装置の一実施例を示
した側面図で略回転軸中心にて断面している。
した側面図で略回転軸中心にて断面している。
【図3】本発明テープカットシール装置においてテープ
を張付けした断面図で、Aは下容器縁くぼみまで張付い
た状態を示し、Bはくぼみまで張付けてない状態を示
す。Cは下容器壁が上蓋とほぼ同一になつているものに
張付けした状態を示す。Dは上容器縁直下に下容器の底
面があるものに張付けした状態を示す。
を張付けした断面図で、Aは下容器縁くぼみまで張付い
た状態を示し、Bはくぼみまで張付けてない状態を示
す。Cは下容器壁が上蓋とほぼ同一になつているものに
張付けした状態を示す。Dは上容器縁直下に下容器の底
面があるものに張付けした状態を示す。
【図4】本発明テープカットシール装置の一実施例を示
した主要部の拡大正面図で略テープ中心にて断面してい
る。
した主要部の拡大正面図で略テープ中心にて断面してい
る。
【図5】張付前の待機状態を示している。
【図6】被張付容器が流入し回転軸が回転を始め張付テ
ープを縁押さえ部材で押し始めた状態を示す。
ープを縁押さえ部材で押し始めた状態を示す。
【図7】被張付容器の縁にテープを張付けた状態を示
す。
す。
【図8(1)】テープを切断後テープ送りローラーを逆
転させカッターから切断済のテープを分離させ、なおか
つ容器上蓋にテープを押さえつけ張付けている状態を示
す。
転させカッターから切断済のテープを分離させ、なおか
つ容器上蓋にテープを押さえつけ張付けている状態を示
す。
【図8(2)】図8(1)の場合の下容器押さえ部材を
延長した場合を示し、下容器壁面にテープを張付けた状
態を示す。
延長した場合を示し、下容器壁面にテープを張付けた状
態を示す。
【図9】回転軸に組付けのドッグローラーがローラーを
介し下容器押さえ部材を作動させ下容器縁くぼみまでテ
ープを張付けた状態を示す。又、容器縁直下に下容器の
底面がある場合に有効となることを示す。
介し下容器押さえ部材を作動させ下容器縁くぼみまでテ
ープを張付けた状態を示す。又、容器縁直下に下容器の
底面がある場合に有効となることを示す。
【図10】各押さえ部材が旧位に復し、なお回転軸が回
転し次に張付けるテープを繰出している状態を示す。
転し次に張付けるテープを繰出している状態を示す。
【図11】本発明テープカットシール装置の一実施例の
主要部の拡大側面で略回転軸中心にて断面しているが、
鉄ローラーユニット系の取付位は天地逆で作図してい
る。
主要部の拡大側面で略回転軸中心にて断面しているが、
鉄ローラーユニット系の取付位は天地逆で作図してい
る。
【図12】揺動板の断面で各押さえ部材の取付位を示
す。
す。
【図13】下容器押さえ部材用作動アームの断面図を示
す。
す。
【図14】カッター刃の取付けを示す。
【図15】逆転用押し部材を示す。
【図16】バネの取付関係を示す。
【図17】テープ幅規制カラーの取付け及びテープ両側
が折曲つていることを示す。
が折曲つていることを示す。
【図18】テープセンターガイドの形状を示す。
1 フレーム(モーター側) 2 フレーム 3 モーター 4 回転軸 5 軸受(モーター側) 6 軸受 7 カム 8 カムフロア 9 揺動板 10 揺動板支点軸 11 揺動板軸受 12 連結部材 13 テープリール保持板 14 テープリール保持板 15 保持板ステー 16 ボビン支軸 17 溝 18 テープ幅規制カラー 19 テープ送りローラー(ゴム製) 20 テープ送りローラー(鉄製) 21 テープセンターガイド 22 欠円ベルトユニット 23 入力ローラー 24 入力ローラー軸 25 歯車(入力軸用) 26 歯車(鉄ローラー用) 27 鉄ローラーアーム用軸ピン 28 鉄ローラーアーム 29 鉄ローラー固定軸 30 ローラー圧力バネ 31 カッター刃 32 カッター台座 33 縁押さえ部材 34 縁押さえ用支軸ピン 35 縁押さえ部材ストッパー 36 欠円ピンストッパー 37 縁押さえ部材圧力バネ 38 上蓋押さえ部材 39 上蓋押さえ部材取付具 40 先端支軸 41 揺動補助バネ 42 下容器押さえ部材 43 下容器押さえ部材支軸 44 下容器押さえ用軸受材 45 下容器押さえ部材作動アーム 46 下容器押さえ部材用バネ 47 下容器押さえ部材用ストッパー 48 ドッグローラー 49 作動アーム用ピン 50 容器進入感知センサー 51 逆転用押し部材 52 テープ繰出し案内板 53 定位置停止用リミットスイッチ 54 粘着テープ 55 粘着テープリール 56 粘着テープの粘着面 57 容器流入案内板 58 下容器 59 上容器 60 容器の縁 61 張付テープ 62 繰出しテープ 63 フレーム底板 64 作動アーム先端ローラー 65 作動アーム入力ローラー 66 アーム支持ピン 67 テープ通過幅 68 ローラー軸軸受
Claims (5)
- 【請求項1】 粘着テープ用カッター近傍を往復し、テ
ープをカッターに押し当て切断するとともに、被張付材
にテープを押し当てる上蓋押さえ部材と、上蓋押さえ部
材の近傍を前後進退自在に設けてあり、テープを押し当
て容器に張付ける縁押さえ部材と、上蓋押さえ部材近隣
を伴動し、テープを押し当て容器に張付けるとともに、
その先端が被張付容器突出縁下内部に入り込めるように
してある下容器押さえ部材とを備え共に移動機構により
一定方向に往復動自在になるよ支持されて、往復動の移
動途中における位置規制部材の当接により縁押さえ部材
が先行し粘着テープの切断前に被張付材にテープを押し
当て、その後に上蓋押さえ部材にて粘着テープを切断す
る配置にしてあることを特徴とするテープカットシール
装置。 - 【請求項2】 粘着テープ用カッター近傍を往復動し、
テープをカッターに押し当て切断するとともに、被張付
材にテープを押し当てる上蓋押さえ部材と、上蓋押さえ
部材の近傍を前後進退自在に設けてあり、テープを押し
当て容器に張付ける縁押さえ部材と、上蓋押さえ部材近
隣を伴動し、テープを押し当て容器に張付ける下容器押
さえ部材とを備え、共に移動機構により一定方向に往復
動自在になるように支持されて、往復動の移動途中にお
ける位置規制部材の当接により縁押さえ部材が先行し粘
着テープの切断前に被張付材にテープを押し当て、その
後に上蓋押さえ部材にて粘着テープを切断する配置にし
てあることを特徴とするテープカットシール装置。 - 【請求項3】 粘着テープ用カッター近傍を往復動し、
テープをカッターに押し当て切断するとともに、被張付
材にテープを押し当てる上蓋押さえ部材と、上蓋押さえ
部材の近傍を前後進退自在に設けてあり、テープを押し
当て容器に張付ける縁押さえ部材とを備え、共に移動機
構により一定方向に往復動自在になるように支持され
て、往復動の移動途中における位置規制部材の当接によ
り縁押さえ部材が先行し粘着テープの切断前に被張付材
にテープを押し当て、その後に上蓋押さえ部材にて粘着
テープを切断する配置にしてあることを特徴とするテー
プカットシール装置。 - 【請求項4】 粘着テープ用カッター近傍を往復動し、
テープをカッターに押し当て切断するとともに、被張付
材にテープを押し当てる上蓋押さえ部材と、上蓋押さえ
部材近隣を伴動し、テープを押し当て容器に張付ける下
容器押さえ部材とを備え、共に移動機構により一定方向
に往復動自在になるように支持されて、往復動の移動途
中における位置規制部材の当接により下容器押さえ部材
が先行し粘着テープの切断前に被張付材にテープを押し
当て、その後に上蓋押さえ部材にて粘着テープを切断す
る配置にしてあることを特徴とするテープカットシール
装置。 - 【請求項5】 粘着テープ接触面にテープの接着しにく
い離形剤を施してあり弾性のあるテープ繰出案内板を設
けてあることを特徴とするテープカットシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4393996A JPH09202312A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | テープカットシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4393996A JPH09202312A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | テープカットシール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09202312A true JPH09202312A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=12677678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4393996A Pending JPH09202312A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | テープカットシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09202312A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105730730A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-06 | 江汉大学 | 一种封箱装置 |
| CN111804822A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-23 | 融捷健康科技股份有限公司 | 一种铜带贴附设备 |
-
1996
- 1996-01-25 JP JP4393996A patent/JPH09202312A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105730730A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-06 | 江汉大学 | 一种封箱装置 |
| CN111804822A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-23 | 融捷健康科技股份有限公司 | 一种铜带贴附设备 |
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