JPH11321817A - カートンシーラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送されるカートンのフラップ同士を接合す
るため供給される粘着テープの一端に非粘着外面を有す
る折返し部を形成することができるカートンシーラーを
提供すること。 【解決手段】 本発明のカートンシーラーは、搬送され
るカートンのフラップ同士を粘着テープで接合するカー
トンシーラーであって、粘着テープ供給部からの粘着テ
ープを、前進するカートンの前面のリード領域から搬送
方向に伸びる接合領域を経て後面のテール領域に至る貼
着領域に貼着するテープ貼着機構と、粘着テープの後端
を切断するカッターと、切断によって形成される後続テ
ープの先頭部分に折返し部を形成する吸引ヘッドとを具
えてなり、吸引ヘッドによる減圧が粘着テープの非粘着
面に作用されて吸引されることにより、粘着テープが折
り返されて非粘着性外面を有する折返し部が形成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばダンボール
製のカートンを包装するため、当該カートンにおける折
り込まれたフラップ同士を粘着テープによって接合する
カートンシーラーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばダンボール製カートンを包
装するために、カートンのフラップを折り倒してその両
フラップの外縁を互いに接した状態または並行した状態
とし、このフラップ同士を、その接合領域に共通の粘着
テープを貼着することによって接合することが行われて
おり、そのような作業を自動的に行うカートンシーラー
が知られている。そして、従来のカートンシーラーによ
れば、粘着テープの全粘着面がカートンの表面に粘着さ
せられた状態となる。

【０００３】このようにしてシールされたダンボール製
カートンの開封を人手によって行う場合には、粘着して
いる粘着テープの端部を爪などによって剥がし起こし、
その部分を手指で摘んで引き剥がすことが必要となる
が、粘着テープの粘着力が相当に強いため、このような
作業は容易なものではない。そのため、実際には、カッ
ターナイフにより、粘着テープをフラップの外縁に沿っ
て切断するようにして開封作業を行うのが普通である。
しかし、このような開封作業では、カッターナイフによ
って内容物が傷つけられるおそれがある。また、切断さ
れた粘着テープがそのまま残留することから、当該ダン
ボールをリサイクルする場合に、当該残留した粘着テー
プを剥離除去しなければならないために多大の手間がか
かる、という問題点がある。

【０００４】以上の事情から、カッターナイフを用いる
ことなしに、例えば人の手指によってシール用粘着テー
プを剥がすことができるよう、非粘着性外面を有する端
部を形成することができれば非常に便利であり、また、
容易に粘着テープの全部を完全に除去することができれ
ばリサイクルも容易となり、環境保全の点で非常に有利
である。

【０００５】以上のような観点から、従来、粘着テープ
の先端部の粘着面に非粘着性シートを粘着させる手段が
考えられるが、この場合には、非粘着性シート材料を別
途用意することが必要であり、しかも作業の確実性に欠
けるために実用性に乏しい、という問題点がある。

【０００６】また、粘着テープの走行路の途中に、粘着
テープにおける長さ方向の側縁部を折り返すための幅員
狭窄用案内部材を設け、粘着面同士を粘着させることに
よって非粘着性折返し部を形成する機能を有するカート
ンシーラーが開発されているが、このカートンシーラー
による折返し部は、貼着された粘着テープの長さ方向に
全長にわたって伸びるものであるため、接合領域におい
て粘着テープの粘着面全面がシールに利用されないこと
となってシール強度が低下してしまうという欠点があ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な事情に基づいてなされたものであって、その目的は、
搬送されるカートンにおける折り込まれたフラップ同士
を粘着テープで接合するよう構成されたカートンシーラ
ーにおいて、カートンに適用される粘着テープの一端に
非粘着外面を有する折返し部を容易にかつ確実に形成す
ることができるカートンシーラーを提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のカートンシーラ
ーは、搬送されるカートンにおける折り倒されたフラッ
プ同士を粘着テープで接合するカートンシーラーであっ
て、粘着テープ供給部と、この粘着テープ供給部からの
粘着テープを、前進するカートンの前面のリード領域か
ら搬送方向に伸びる接合領域を経て後面のテール領域に
至る貼着領域に貼着するテープ貼着機構と、貼着される
粘着テープの後端を切断するカッターと、このカッター
による切断によって形成される後続テープの先頭部分に
折返し部を形成する吸引ヘッドとを具えてなり、吸引ヘ
ッドによる減圧が粘着テープの非粘着面に作用されて当
該粘着テープが吸引されることにより、粘着テープが折
り返されて非粘着性外面を有する折返し部が形成される
ことを特徴とする。

【０００９】上記のテープ貼着機構は、前進するカート
ン前面におけるリード領域に粘着テープのリード部分の
粘着面を押し当て、続いてカートンの前進に伴って接合
領域に粘着テープの粘着面を押し当てる前押えローラ
と、この前押えローラよりカートンの進行方向下流側に
配置されたカッターと、このカッターより更にカートン
の進行方向下流側に配置された、カッターによって切断
された粘着テープのテール部分の粘着面を、カートンの
後面におけるテール領域に押し当てる後押えローラとを
有し、カッターは、先端がカートンの接合領域から外れ
たときにスイングするスイング板に設けられ、当該カッ
ターよりカートンの進行方向上流側に吸引ヘッドが設け
られている構成とすることが好ましい。

【００１０】また、吸引ヘッドは、カッターの近傍であ
ってカッターよりカートンの進行方向上流側に配置さ
れ、走行する粘着テープの非粘着面に対向する吸引口
と、この吸引口に連続して形成され、走行する粘着テー
プの非粘着面から離間する方向に伸び、減圧が作用され
るスリットとを有してなる構成とすることが好ましい。

【００１１】本発明のカートンシーラーによれば、カー
トンに対して粘着テープによるシールを自動的に達成し
ながら、シールされるべきカートンの前面のリード領域
に貼着される粘着テープの先端に非粘着性外面を有する
折返し部が形成されるため、当該折返し部を指掛かりと
して摘むことにより、当該粘着テープを容易に引き剥が
すことができ、更に殆ど必然的結果として、粘着テープ
の全部が除去されることとなる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明のカートンシーラー
について具体的に説明する。図１は、本発明のカートン
シーラーの一例に係る構成の概略を示す説明図である。
図において、１０はカートンシーラー、Ｃは包装される
べきカートン、１１は粘着テープ供給部を構成するテー
プロール、１２，１３はテープガイドローラを示す。こ
の例のカートンシーラー１０は、カートンＣの上面壁を
形成するよう折り倒された２つのフラップの封鎖部を、
粘着テープを貼着することによって接合するものであ
る。

【００１３】カートンＣは、例えばベルトよりなる搬送
機構（図示省略）により、例えば回転自在な滑動ローラ
よりなる水平方向に伸びる搬送路上を、この図で右方に
搬送される。テープロール１１は、非粘着面が外面とな
るようロール状に巻かれてなり、繰り出し方向に回転自
在で逆方向には回転が禁止されたテープリール（図示せ
ず）に支持されている。このテープロール１１より繰り
出された粘着テープＴは、テープガイドローラ１２およ
び作用ローラ１３を介してテープ貼着機構に供給され
る。

【００１４】テープ貼着機構は、前押えローラ２５を有
する前押え機構と、後押えローラ３５を有する後押え機
構と、カッター４５を有するカッター機構とにより構成
されている。前押え機構は、大略Ｌ字状の回動板２４を
具えており、この回動板２４は、カートンＣの前進方向
に伸びる主部分とその先端から下方に伸びる先端部分を
有しており、主部分が水平な支軸２２の周りに回動自在
に設けられると共に、先端部分には前押えローラ２５が
回転自在に支持されて構成されている。そして、カート
ンＣが接触していないフリーの状態では、図示されてい
ないスプリングにより、前押えローラ２５が、前進する
カートンＣの上面より下方のレベルに位置するよう抑制
されている。

【００１５】後押え機構は、大略Ｌ字状の回動板３４を
具えており、この回動板３４は、カートンＣの前進方向
と逆方向に伸びる主部分とその先端から下方に伸びる先
端部分を有し、主部分が水平な支軸３２の周りに回動自
在に設けられると共に、先端部分には後押えローラ３５
が回転自在に支持されて構成されている。

【００１６】そして、前押え機構の回動板２４と後押え
機構の回動板３４とは、前押えローラ２５および後押え
ローラ３５が共に同一レベルに保持され、その一方が上
昇，下降されたときには他方が同様に上昇，下降するよ
う、リンクバー３８によって連結されている。従って、
後押え機構は、カートンＣが前押えローラ２５に接触し
ていないフリーの状態では、前押え機構に作用するスプ
リングにより、後押えローラ３５が前進するカートンＣ
の上面より下方のレベルに位置するよう保持されてい
る。

【００１７】カッター機構は、全体がカートンＣの前進
方向に伸びるスイング板４１を有している。このスイン
グ板４１は、その基端部（図の左端部）において水平な
支軸４２の周りに回動自在に設けられており、先端部
（図の右端部）は、図示されていないスプリングにより
下方に抑制されている。この先端部には、例えば下縁に
鋸歯状の切断刃を有するカッター４５が固定されてお
り、このカッター４５の下流側（カートンＣの前進方向
と逆方向）の近傍位置に、吸引ヘッド５０が配置されて
いる。

【００１８】図２は、吸引ヘッド５０の説明用断面図で
ある。この吸引ヘッド５０は、例えばアルミニウム製の
金属ブロック５１において、下面に開口５２が形成さ
れ、この開口５２に続いて上方に伸びるスリット５４が
形成されている。更に、この吸引ヘッド５０には、金属
ブロック５１の上部に減圧室５６が形成されており、こ
の減圧室５６にスリット５４の上部が連通されると共
に、図示されていない真空ポンプから伸びる減圧路５８
が減圧室５６に接続されている。図示の例において、吸
引ヘッド５０の開口５２の入口側および出口側の壁面５
３，５３は、いずれも滑らかな弧状に湾曲する形状とさ
れている。

【００１９】吸引ヘッド５０における開口５２の形状、
スリット５４の形状、深さおよび間隙幅の寸法、作用さ
れる減圧作用の大きさ、並びにカッター４５との位置関
係などは、用いられる粘着テープの種類や寸法、その他
の条件によって広い範囲で設定される。

【００２０】以上の構成を有するカートンシーラー１０
の動作は次のとおりである。図１は、先行するカートン
（図示せず）の処理が終了して次のカートンＣのシール
処理が開始される直前の状態を示す。この状態におい
て、粘着テープＴは、テープロール１１から繰り出され
て作用ローラ１３に支持されることにより、そのリード
部分ＴＬがカートンＣの前方に吊下された状態とされ、
その粘着面がカートンＣの前面と対向する状態とされ、
その背後に前押えローラ２５が位置されている。

【００２１】搬送機構の作用によってカートンＣが前進
すると、その前面のリード領域に粘着テープＴのリード
部分ＴＬが、前押えローラ２５により押し当てられて粘
着する。続いてカートンＣが前進すると、その進行に伴
ってカートンＣの前進力によって前押えローラ２５が押
されるため、前押え機構の回動板２４は、支軸２２を中
心として先端部分が上昇するよう、スプリングに抗して
反時計方向に回動し、前押えローラ２５はカートンＣの
前面をこれに対接しながら上昇して行き、そして、その
結果、カートンＣの前面におけるリード領域に粘着テー
プＴのリード部分ＴＬが貼着される。また、このとき、
後押え機構の回動板３４は、リンクバー３８を介して、
支軸３２を中心として先端部分が上昇するよう、時計方
向に回動する。

【００２２】次に、図３に示すように、前押え機構２１
がカートンＣの上面上に達すると、カートンＣが前進す
るに従って、その前進力により、粘着テープＴがテープ
ロール１１から繰り出され、その順次の部分が、スプリ
ングの作用によって下方に抑制されている前押えローラ
２５によりカートンＣの上面に押し当てられ、更に押圧
されることにより、カートンＣの上面における搬送方向
に伸びる接合領域に粘着テープＴが貼着されて行く。更
に、図４に示すように、この接合領域に貼着された粘着
テープＴには、後続する後押えローラ３５により、再び
押下力が作用される。このとき、カッター機構は、その
スイング板４１の先端部がカートンＣの上面によって支
持されて上昇位置とされているため、その先端の近傍に
位置されたカッター４５は粘着テープＴに対して非作動
状態である。

【００２３】更にカートンＣが前進して、図５に示すよ
うに、カッター機構のスイング板４１の先端部がカート
ンＣの上面の後端から外れると、スプリングの作用によ
り、スイング板４１が回動してその先端部が下降する。
そして、これにより、図７の（イ）に示すように、テー
プガイドローラ１３と先行するカートンＣとの間で緊張
されている粘着テープＴを越えてカッター４５が作用し
て、粘着テープＴが切断され、その結果、粘着テープＴ
のテール部分ＴＴが形成されると共に、後続する粘着テ
ープＴのリード部分が形成される。

【００２４】その後、図６に示すように、更にカートン
Ｃが前進して後押えローラ３５がカートンＣの上面の後
端から外れると、前押え機構に作用するスプリングの作
用により、回動板３４が反時計方向に回動することによ
り、後押えローラ３５が粘着テープＴのテール部分ＴＴ
をカートンＣの後面に押し付けるので、当該テール部分
ＴＴがカートンＣの後面のテール領域に貼着される。

【００２５】而して、上記の構成のカートンシーラー１
０においては、カッター機構のスイング板４１に設けら
れた、カッター４５の下流側の近傍位置の吸引ヘッド５
０により、次のようにして、切断後の後続する粘着テー
プＴの先頭部分に折返し部が形成される。

【００２６】図７（イ）は、カッター４５により粘着テ
ープＴが切断された直後の状態を示す説明図であって、
先行する粘着テープのテール部分ＴＴは、上述のように
して後押えローラ３５によって処理される。

【００２７】一方、後続する粘着テープＴの先頭部分Ｔ
Ｈは、これより上流側の部位が作用ローラ１３によって
粘着保持されているのみであるためにフリーの状態であ
り、従って、もしそのまま放置されれば、重力によって
垂下するようになる。然るに、粘着テープＴの切断と同
時に、あるいはその直後に、減圧路５８を介して吸引ヘ
ッド５０に減圧を作用させると、吸引ヘッド５０の下面
の開口５２は粘着テープの先頭部分ＴＨの非粘着面に対
向しており、減圧室５６に作用された減圧がスリット５
４を介して開口５２に及ぼされるため、図７（ロ）に示
すように、先頭部分ＴＨはその中程が先頭あるいは頂点
部分となって開口５２からスリット５４内に吸引され
る。

【００２８】然るに、スリット５４は上方に向かって伸
びる幅が狭いものであるため、スリット５４内に吸引さ
れた先頭部分ＴＨは、その先端側の半分ＴＨ１がこれに
続く部分ＴＨ２に対して折返されることとなる。そし
て、この折返された部分ＴＨ１とＴＨ２とは、その互い
に接触する内面が粘着面であるため両者が互いに粘着す
るようになる結果、形成される折返し部６０は、粘着面
が覆われて非粘着性の外面を有するものとなる。その
後、減圧の作用を停止すれば、この折返し部６０が形成
された粘着テープＴのリード部分ＴＬが吸引ヘッド５０
から落下し、作用ローラ１３によって次のカートンのシ
ールのために所定の姿勢に保持される。

【００２９】このようにして、次のカートンに適用され
る粘着テープＴは、その先端に、非粘着性外面を有する
折返し部６０が形成されたものとなる。従って、当該折
返し部６０を有する粘着テープＴにより包装シールがな
されたカートンは、その開封に際して、当該折返し部６
０を摘むことにより、貼着された粘着テープＴをきわめ
て容易にその長さ方向に引き剥がすことができる。しか
も、その結果、殆ど必然的に粘着テープＴの全部が完全
に除去されることとなるから、当該カートンをリサイク
ルするためにもきわめて便利であり、環境保全上の支障
もない。

【００３０】以上において、吸引ヘッド５０に作用され
る減圧の大きさは、適用される粘着テープＴの種類や幅
の大きさ、その他の条件によって異なるので、一概に規
定することはできないが、或る型のものでは、例えば４
００〜７５０ｍｍ／Ｈｇである。また、吸引ヘッド５０
の開口５２の開き幅ｄの寸法は、例えば５〜１０ｍｍ程
度であり、この開き幅が大きい場合には、作用させる減
圧の程度を大きくすればよい。粘着テープＴの折返し部
６０の長さは、カッター４５と当該吸引ヘッド５０との
間の距離、スリット５４の深さおよび形状、その他の条
件によって変化するので、適宜の条件を選定することに
より、調整することができる。実際上、折返し部６０の
長さは、例えば５〜１５ｍｍの範囲であれば十分であ
り、この場合にスリット５４の長さは、開口５２を含め
て、１０〜２０ｍｍ程度とされる。

【００３１】以上、本発明の具体的な一例について説明
したが、本発明においては、種々変更を加えることがで
きる。例えば、カートンシーラー本体の具体的な構成が
図示の例に限定されるものではなない。また、粘着テー
プを貼着すべき接合領域がカートンの上面ばかりでな
く、側面あるいは下面に位置されている場合にも、同様
に吸引ヘッドを適用することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明のカートンシーラ
ーによれば、カートンに対して粘着テープによるシール
を自動的に達成しながら、シールされるべきカートンの
前面のリード領域に貼着される粘着テープの先端に非粘
着性外面を有する折返し部が形成されるため、当該折返
し部を指掛かりとして摘むことにより、当該粘着テープ
を容易に引き剥がすことができ、更に殆ど必然的結果と
して、粘着テープの全部が除去されることとなり、リサ
イクルに便利であって、環境保全上好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカートンシーラーの一例に係る構成の
概略を示す説明図である。

【図２】吸引ヘッドの説明用断面図である。

【図３】図１のカートンシーラーの前押えローラがカー
トンの上面上に位置された状態を示す説明図である。

【図４】図１のカートンシーラーのスイング板がカート
ンの上面から外れる直前の状態を示す説明図である。

【図５】図１のカートンシーラーのスイング板がカート
ンの上面から外れた直後の状態を示す説明図である。

【図６】図１のカートンシーラーの後押えローラがカー
トンの上面から外れた状態を示す説明図である。

【図７】（イ）はカッターにより粘着テープが切断され
た瞬間における図２の吸引ヘッドの状況を示す説明用断
面図、（ロ）は吸引ヘッドの動作を示す説明用断面図で
ある。

【符号の説明】

Ｃ カートン １１ テープロール １２ テープガイドローラ １３ 作用ローラ ２２ 支軸 ２４ 回動板 ２５ 前押えローラ ３２ 支軸 ３４ 回動板 ３５ 後押えローラ ３８ リンクバー ４１ スイング板 ４２ 支軸 ４５ カッター ５０ 吸引ヘッド ５１ ブロック ５２ 開口 ５３ 壁面 ５４ スリット ５６ 減圧室 ５８ 減圧路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送されるカートンにおける折り倒され
   たフラップ同士を粘着テープで接合するカートンシーラ
   ーであって、 粘着テープ供給部と、この粘着テープ供給部からの粘着
   テープを、前進するカートンの前面のリード領域から搬
   送方向に伸びる接合領域を経て後面のテール領域に至る
   貼着領域に貼着するテープ貼着機構と、貼着される粘着
   テープの後端を切断するカッターと、このカッターによ
   る切断によって形成される後続テープの先頭部分に折返
   し部を形成する吸引ヘッドとを具えてなり、 吸引ヘッドによる減圧が粘着テープの非粘着面に作用さ
   れて当該粘着テープが吸引されることにより、粘着テー
   プが折り返されて非粘着性外面を有する折返し部が形成
   されることを特徴とするカートンシーラー。
2. 【請求項２】 テープ貼着機構は、前進するカートン前
   面におけるリード領域に粘着テープのリード部分の粘着
   面を押し当て、続いてカートンの前進に伴って接合領域
   に粘着テープの粘着面を押し当てる前押えローラと、こ
   の前押えローラよりカートンの進行方向下流側に配置さ
   れたカッターと、このカッターより更にカートンの進行
   方向下流側に配置された、カッターによって切断された
   粘着テープのテール部分の粘着面を、カートンの後面に
   おけるテール領域に押し当てる後押えローラとを有し、 カッターは、先端がカートンの接合領域から外れたとき
   にスイングするスイング板に設けられ、当該カッターよ
   りカートンの進行方向上流側に吸引ヘッドが設けられて
   いることを特徴とする請求項１に記載のカートンシーラ
   ー。
3. 【請求項３】 吸引ヘッドは、カッターの近傍であって
   カッターよりカートンの進行方向上流側に配置され、走
   行する粘着テープの非粘着面に対向する吸引口と、この
   吸引口に連続して形成され、走行する粘着テープの非粘
   着面から離間する方向に伸び、減圧が作用されるスリッ
   トとを有してなることを特徴とする請求項１または請求
   項２に記載のカートンシーラー。