JPH09202442A - 仕分けトランサ - Google Patents
仕分けトランサInfo
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- JPH09202442A JPH09202442A JP8011773A JP1177396A JPH09202442A JP H09202442 A JPH09202442 A JP H09202442A JP 8011773 A JP8011773 A JP 8011773A JP 1177396 A JP1177396 A JP 1177396A JP H09202442 A JPH09202442 A JP H09202442A
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- Japan
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- rollers
- roller
- frame
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- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造が簡単で、迅速且つ確実な仕分け動作を
行うことができる仕分けトランサを提供する。 【解決手段】 物品搬送路3の搬送面上に搬送方向及び
幅方向に配列され、水平な支軸4A周りに回転駆動され
る複数の仕分けローラ4と、それぞれの支軸4Aを個別
に支持するとともに前記支軸4Aの軸線と交差する垂直
軸線まわりに定位置で回動可能に設けられた複数のロー
ラ支持枠8と、各々のローラ支持枠8を仕分けローラ4
の向きを揃えて前記垂直軸線まわりに一斉に回動させる
回動機構と、物品搬送路3の幅方向の並んだ仕分けロー
ラ4の各列の下方にそれぞれ並行して配置され、各列毎
に仕分けローラ4のそれぞれの下面と当接してこれらの
仕分けローラ4を一斉に摩擦駆動する複数のラインシャ
フト15と、前記複数のラインシャフト15を一斉に同
期回転させる駆動源とを備えている。
行うことができる仕分けトランサを提供する。 【解決手段】 物品搬送路3の搬送面上に搬送方向及び
幅方向に配列され、水平な支軸4A周りに回転駆動され
る複数の仕分けローラ4と、それぞれの支軸4Aを個別
に支持するとともに前記支軸4Aの軸線と交差する垂直
軸線まわりに定位置で回動可能に設けられた複数のロー
ラ支持枠8と、各々のローラ支持枠8を仕分けローラ4
の向きを揃えて前記垂直軸線まわりに一斉に回動させる
回動機構と、物品搬送路3の幅方向の並んだ仕分けロー
ラ4の各列の下方にそれぞれ並行して配置され、各列毎
に仕分けローラ4のそれぞれの下面と当接してこれらの
仕分けローラ4を一斉に摩擦駆動する複数のラインシャ
フト15と、前記複数のラインシャフト15を一斉に同
期回転させる駆動源とを備えている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、結束された新聞束
や梱包された物品等を搬送中に仕分けするための装置に
関する。
や梱包された物品等を搬送中に仕分けするための装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、搬送コンベヤ上の物品を前記搬送
コンベヤに交差する別のコンベヤやシュート等に仕分け
する装置は、例えば実公平7−41700号公報に記載
されているように、物品を搬送するコンベヤの搬送面か
ら前記コンベヤの幅方向に配列された左右に回動可能な
複数の方向転換ホイールが、特定の方向を向いた状態で
突出して、前記方向転換ホイール上を通過する物品を特
定の仕分け方向に仕分けるものが知られている。
コンベヤに交差する別のコンベヤやシュート等に仕分け
する装置は、例えば実公平7−41700号公報に記載
されているように、物品を搬送するコンベヤの搬送面か
ら前記コンベヤの幅方向に配列された左右に回動可能な
複数の方向転換ホイールが、特定の方向を向いた状態で
突出して、前記方向転換ホイール上を通過する物品を特
定の仕分け方向に仕分けるものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記実公平7−417
00号公報に記載されている装置は、物品の仕分けを行
う際に、コンベヤの幅方向に配列されている複数の方向
転換ホイールを物品を一斉にコンベヤの搬送面上方へ上
昇させると同時に向きを回動させる機構を用いており、
また、それぞれの昇降する方向転換ホイールへは伸縮性
の丸ベルトを用いて回転力を伝達しているため、構造が
複雑になる問題がある。
00号公報に記載されている装置は、物品の仕分けを行
う際に、コンベヤの幅方向に配列されている複数の方向
転換ホイールを物品を一斉にコンベヤの搬送面上方へ上
昇させると同時に向きを回動させる機構を用いており、
また、それぞれの昇降する方向転換ホイールへは伸縮性
の丸ベルトを用いて回転力を伝達しているため、構造が
複雑になる問題がある。
【0004】また、繰り返される方向転換ホイールの昇
降動作によって、丸ベルトが早期に伸びを生じるため、
個々の方向転換ホイールの駆動力にばらつきが生じて仕
分け動作に支障をきたす恐れがあり、しかも、方向転換
ホイールはコンベヤの幅方向に一列しか配列されていな
いので、仕分け時に物品の動きが不安定になる問題があ
る。そこで、本発明は、前述したような従来技術におけ
る諸問題を解決し、構造が簡単で、迅速且つ確実な仕分
け動作を行うことができる仕分けトランサを提供するこ
とを目的とする。
降動作によって、丸ベルトが早期に伸びを生じるため、
個々の方向転換ホイールの駆動力にばらつきが生じて仕
分け動作に支障をきたす恐れがあり、しかも、方向転換
ホイールはコンベヤの幅方向に一列しか配列されていな
いので、仕分け時に物品の動きが不安定になる問題があ
る。そこで、本発明は、前述したような従来技術におけ
る諸問題を解決し、構造が簡単で、迅速且つ確実な仕分
け動作を行うことができる仕分けトランサを提供するこ
とを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的のため、本発明
の仕分けトランサは、物品搬送路の搬送面上に搬送方向
及び幅方向に配列され、水平な支軸周りに回転駆動され
る複数の仕分けローラと、前記複数の仕分けローラの支
軸を個別に支持するとともに各々の支軸の軸線と交差す
る垂直軸線まわりに定位置で回動可能に設けられた複数
のローラ支持枠と、各々のローラ支持枠を仕分けローラ
の向きを揃えて前記垂直軸線まわりに一斉に回動させる
回動機構と、前記物品搬送路の幅方向の並んだ仕分けロ
ーラの各列の下方にそれぞれ並行して配置され、前記各
列毎に仕分けローラのそれぞれの下面と当接してこれら
の仕分けローラを一斉に摩擦駆動する複数のラインシャ
フトと、前記複数のラインシャフトを一斉に同期回転さ
せる駆動源とを備えたものである。
の仕分けトランサは、物品搬送路の搬送面上に搬送方向
及び幅方向に配列され、水平な支軸周りに回転駆動され
る複数の仕分けローラと、前記複数の仕分けローラの支
軸を個別に支持するとともに各々の支軸の軸線と交差す
る垂直軸線まわりに定位置で回動可能に設けられた複数
のローラ支持枠と、各々のローラ支持枠を仕分けローラ
の向きを揃えて前記垂直軸線まわりに一斉に回動させる
回動機構と、前記物品搬送路の幅方向の並んだ仕分けロ
ーラの各列の下方にそれぞれ並行して配置され、前記各
列毎に仕分けローラのそれぞれの下面と当接してこれら
の仕分けローラを一斉に摩擦駆動する複数のラインシャ
フトと、前記複数のラインシャフトを一斉に同期回転さ
せる駆動源とを備えたものである。
【0006】前記各々のローラ支持枠は仕分けローラを
支持する上枠と、前記仕分けローラが上下動できるよう
に上枠を支持し仕分けローラの軸線と交差する垂直軸線
まわりに回動自在な下枠とから構成されているととも
に、前記上枠と下枠との間に仕分けローラの下面をライ
ンシャフト上面に押圧するための付勢部材が設けられて
いることが望ましい。また、前記駆動源はラインシャフ
トの回転速度を仕分けローラの仕分け方向への回動動作
と連動して増加させるように構成されていることも望ま
しい。さらに、本発明の仕分けトランサは、それぞれ独
立して操作可能な複数の回動機構によって個別に回動さ
れる複数の仕分けローラ群が物品搬送路の搬送方向に沿
って隣接して配置されていることも望ましい。
支持する上枠と、前記仕分けローラが上下動できるよう
に上枠を支持し仕分けローラの軸線と交差する垂直軸線
まわりに回動自在な下枠とから構成されているととも
に、前記上枠と下枠との間に仕分けローラの下面をライ
ンシャフト上面に押圧するための付勢部材が設けられて
いることが望ましい。また、前記駆動源はラインシャフ
トの回転速度を仕分けローラの仕分け方向への回動動作
と連動して増加させるように構成されていることも望ま
しい。さらに、本発明の仕分けトランサは、それぞれ独
立して操作可能な複数の回動機構によって個別に回動さ
れる複数の仕分けローラ群が物品搬送路の搬送方向に沿
って隣接して配置されていることも望ましい。
【0007】
【作用】物品搬送路の上流側から仕分けを行う物品が仕
分けローラ群の手前に搬送されてくると、前記回動機構
が動作して各々の仕分けローラを支持しているローラ支
持枠は、仕分け方向へ回動される。この際、それぞれの
仕分けローラは、下面が駆動源に連結されて回転してい
るラインシャフトに摩擦接触して回転駆動されており、
仕分け方向へ向いた状態においても、各仕分けローラ
は、回転駆動されている。そして、仕分け方向へ向いた
仕分けローラ群上へ物品が進入すると、前記物品は仕分
けローラによって、進路を仕分け方向へ曲げられ、所定
の仕分け位置へ搬送路上から送り出される。
分けローラ群の手前に搬送されてくると、前記回動機構
が動作して各々の仕分けローラを支持しているローラ支
持枠は、仕分け方向へ回動される。この際、それぞれの
仕分けローラは、下面が駆動源に連結されて回転してい
るラインシャフトに摩擦接触して回転駆動されており、
仕分け方向へ向いた状態においても、各仕分けローラ
は、回転駆動されている。そして、仕分け方向へ向いた
仕分けローラ群上へ物品が進入すると、前記物品は仕分
けローラによって、進路を仕分け方向へ曲げられ、所定
の仕分け位置へ搬送路上から送り出される。
【0008】
【実施例】以下、図面に基づいて、本発明の実施例を説
明する。図1は、本発明の仕分けトランサの1実施例を
示す平面図である。仕分けトランサ1は、並行した複数
の搬送ベルト2によって搬送面が構成されている物品搬
送路3の途中の仕分け位置に配置されており、前記物品
搬送路3の上流側から搬送ベルト2によって、搬送され
てきた物品Wを、搬送ベルト2の間に配置されている前
記仕分けトランサ1の多数の仕分けローラ4によって、
物品搬送路3側方の仕分けシュート5へ選択的に送り出
すように構成されている。
明する。図1は、本発明の仕分けトランサの1実施例を
示す平面図である。仕分けトランサ1は、並行した複数
の搬送ベルト2によって搬送面が構成されている物品搬
送路3の途中の仕分け位置に配置されており、前記物品
搬送路3の上流側から搬送ベルト2によって、搬送され
てきた物品Wを、搬送ベルト2の間に配置されている前
記仕分けトランサ1の多数の仕分けローラ4によって、
物品搬送路3側方の仕分けシュート5へ選択的に送り出
すように構成されている。
【0009】図2は、図1の要部の構造を示す平面図で
あって、実際には、物品搬送面3には、下方へ塵や異物
が落下しないようにカバーが設けられているが、前記カ
バーは表示を省略して仕分けローラ4とその下方の構造
を示している。同図に示すように、仕分けトランサ1の
仕分けローラ4は、物品搬送路3の両側に配置されてい
るフレーム6A,6B間に、搬送方向及び幅方向に複数
配列されており、本実施例の場合、搬送方向に5列、幅
方向に3列の計15個設けられている。
あって、実際には、物品搬送面3には、下方へ塵や異物
が落下しないようにカバーが設けられているが、前記カ
バーは表示を省略して仕分けローラ4とその下方の構造
を示している。同図に示すように、仕分けトランサ1の
仕分けローラ4は、物品搬送路3の両側に配置されてい
るフレーム6A,6B間に、搬送方向及び幅方向に複数
配列されており、本実施例の場合、搬送方向に5列、幅
方向に3列の計15個設けられている。
【0010】各々の仕分けローラ4は、フレーム6A,
6B間を連結している水平部材7に垂直軸線回りに回動
可能に取り付けられている個々のローラ支持枠8によっ
て支持され、搬送路3の幅方向に並んでいる3つのロー
ラ支持枠8間がそれぞれ連結リンク9によって連結され
ており、仕分けローラ4の向きを揃えた状態で、エアシ
リンダ10A,10Bによって、一斉に回動されるよう
になっている。
6B間を連結している水平部材7に垂直軸線回りに回動
可能に取り付けられている個々のローラ支持枠8によっ
て支持され、搬送路3の幅方向に並んでいる3つのロー
ラ支持枠8間がそれぞれ連結リンク9によって連結され
ており、仕分けローラ4の向きを揃えた状態で、エアシ
リンダ10A,10Bによって、一斉に回動されるよう
になっている。
【0011】図3は、図2のA−A線位置の矢印方向か
ら見た断面図であって、ローラ支持枠8は、上枠8Aと
下枠8Bから構成されており、仕分けローラ4は上枠8
Aの中央部に固定されている水平な支軸4Aに回転自在
に支持されている。前記上枠8Aは、その一方の端部が
ヒンジ軸11によって上下方向に回動自在に下枠8Bに
取り付けられており、また、他方の端部には、ばね受座
12が一体に形成されている。
ら見た断面図であって、ローラ支持枠8は、上枠8Aと
下枠8Bから構成されており、仕分けローラ4は上枠8
Aの中央部に固定されている水平な支軸4Aに回転自在
に支持されている。前記上枠8Aは、その一方の端部が
ヒンジ軸11によって上下方向に回動自在に下枠8Bに
取り付けられており、また、他方の端部には、ばね受座
12が一体に形成されている。
【0012】前記ばね受座12には、上下方向に透孔1
2Aが形成されており、下枠8Bに立設されているガイ
ド軸13が前記透孔12A内を摺動自在に貫通してい
る。前記ガイド軸13は、上端に頭部13Aが形成され
ており、前記頭部13Aの下端面と上枠8Aのばね受座
12の上面との間には、圧縮コイルばね14が嵌装され
ている。
2Aが形成されており、下枠8Bに立設されているガイ
ド軸13が前記透孔12A内を摺動自在に貫通してい
る。前記ガイド軸13は、上端に頭部13Aが形成され
ており、前記頭部13Aの下端面と上枠8Aのばね受座
12の上面との間には、圧縮コイルばね14が嵌装され
ている。
【0013】一方、図2に示すように、仕分けローラ4
の下には、物品搬送路3の両側のフレーム6A,6Bの
間を横断してラインシャフト15が回転自在に支持され
ており、図3に示す前記圧縮コイルばね14で上枠8A
がヒンジ軸11を支点として下方に回動する方向に付勢
されることによって、仕分けローラ4の下面はラインシ
ャフト15の上面に常に押し付けられている。
の下には、物品搬送路3の両側のフレーム6A,6Bの
間を横断してラインシャフト15が回転自在に支持され
ており、図3に示す前記圧縮コイルばね14で上枠8A
がヒンジ軸11を支点として下方に回動する方向に付勢
されることによって、仕分けローラ4の下面はラインシ
ャフト15の上面に常に押し付けられている。
【0014】本実施例では、前記ラインシャフト15
は、物品搬送路3の幅方向に配置されている複数の仕分
けローラ4の直下位置に配置され、搬送方向に5列配置
されている仕分けローラ4の各列に対応して5本並列し
て設けられている。
は、物品搬送路3の幅方向に配置されている複数の仕分
けローラ4の直下位置に配置され、搬送方向に5列配置
されている仕分けローラ4の各列に対応して5本並列し
て設けられている。
【0015】前記5本のラインシャフト15のそれぞれ
には、一方のフレーム6A側の端部に従動プーリ16が
固定されており、フレーム6Aに取り付けられている駆
動源であるモータ17の軸に固定されている駆動プーリ
18と前記それぞれの従動プーリ16との間に掛け渡さ
れている伝動ベルトを介して、全てのラインシャフト1
5が一斉に同期駆動され、さらに、これらのラインシャ
フト15によって、全ての仕分けローラ4が一斉に摩擦
駆動されるようになっている。
には、一方のフレーム6A側の端部に従動プーリ16が
固定されており、フレーム6Aに取り付けられている駆
動源であるモータ17の軸に固定されている駆動プーリ
18と前記それぞれの従動プーリ16との間に掛け渡さ
れている伝動ベルトを介して、全てのラインシャフト1
5が一斉に同期駆動され、さらに、これらのラインシャ
フト15によって、全ての仕分けローラ4が一斉に摩擦
駆動されるようになっている。
【0016】また、図3に示すように、ローラ支持枠8
の下枠8Bは、フレーム6A,6B間を連結している水
平部材7に固定されている軸受部19によって回動自在
に支持されている回動軸20の上端に固定されており、
前記回動軸20の軸線は、仕分けローラ4の支軸4の軸
線と交差するように設けられている。
の下枠8Bは、フレーム6A,6B間を連結している水
平部材7に固定されている軸受部19によって回動自在
に支持されている回動軸20の上端に固定されており、
前記回動軸20の軸線は、仕分けローラ4の支軸4の軸
線と交差するように設けられている。
【0017】また、下枠8Bに固定されているガイド軸
13の下部には、連結リンク9が回動自在に連結されて
いる。前記連結リンク9は、上下から拡径部21とカラ
ー22との間に挟まれてがたつきが防止されている。ま
た、ガイド軸13は、下端部にねじが形成されており、
ナット23によって下枠8Bに締結して固定されてい
る。
13の下部には、連結リンク9が回動自在に連結されて
いる。前記連結リンク9は、上下から拡径部21とカラ
ー22との間に挟まれてがたつきが防止されている。ま
た、ガイド軸13は、下端部にねじが形成されており、
ナット23によって下枠8Bに締結して固定されてい
る。
【0018】さらに、前記ガイド軸13は拡径部21よ
り上の部分が下の部分から分離可能なねじ結合構造にな
っていて、メンテナンスの際に、ガイド軸13の上部の
み分離して、上枠8Aを図3に2点鎖線で示した位置ま
で上方に回動できるようになっている。また、前記上枠
8Aの上端には、搬送面上へ突出している仕分けローラ
4の上部の周囲を覆うカバー部24が一体に形成されて
いる。
り上の部分が下の部分から分離可能なねじ結合構造にな
っていて、メンテナンスの際に、ガイド軸13の上部の
み分離して、上枠8Aを図3に2点鎖線で示した位置ま
で上方に回動できるようになっている。また、前記上枠
8Aの上端には、搬送面上へ突出している仕分けローラ
4の上部の周囲を覆うカバー部24が一体に形成されて
いる。
【0019】前記カバー部24の外周は、回動軸20の
回転軸線を中心とした円周面に形成されており、搬送面
を覆っているカバー25に形成されている円孔25A内
に配置されて、その上面がカバー25の上面と略同一の
平面を形成するようになっている。
回転軸線を中心とした円周面に形成されており、搬送面
を覆っているカバー25に形成されている円孔25A内
に配置されて、その上面がカバー25の上面と略同一の
平面を形成するようになっている。
【0020】図4は、図2のB−B線位置の矢印方向か
ら見た断面図であって、物品搬送路3の幅方向に配列さ
れている3つのガイド軸13の間が2つの連結リンク
9,9によって相互に連結されているとともに、一方の
端に位置するガイド軸13には、さらに、球面継手26
を介して連結ロッド27の一方の端部が連結されてい
る。また、前記連結ロッド27の他方の端部は、揺動軸
28Aに固定されている中継レバー29の揺動端に回動
自在に連結されている。前記揺動軸28Aは、フレーム
6A,6B間に取り付けられている水平部材7上の一方
に寄った位置に揺動自在に軸受支持され、前記フレーム
6A,6Bの長手方向に沿って配置されている。
ら見た断面図であって、物品搬送路3の幅方向に配列さ
れている3つのガイド軸13の間が2つの連結リンク
9,9によって相互に連結されているとともに、一方の
端に位置するガイド軸13には、さらに、球面継手26
を介して連結ロッド27の一方の端部が連結されてい
る。また、前記連結ロッド27の他方の端部は、揺動軸
28Aに固定されている中継レバー29の揺動端に回動
自在に連結されている。前記揺動軸28Aは、フレーム
6A,6B間に取り付けられている水平部材7上の一方
に寄った位置に揺動自在に軸受支持され、前記フレーム
6A,6Bの長手方向に沿って配置されている。
【0021】前記連結ロッド27は、その両端部分27
A,27Bと両側にねじが形成されている中央部分27
Cとから構成され、前記両端部分27A,27Bがそれ
ぞれ、中央部分27Cに螺合連結されていて、中央部分
27Cを回転させることによって、連結ロッド27全体
の長さを調整できるようになっている。
A,27Bと両側にねじが形成されている中央部分27
Cとから構成され、前記両端部分27A,27Bがそれ
ぞれ、中央部分27Cに螺合連結されていて、中央部分
27Cを回転させることによって、連結ロッド27全体
の長さを調整できるようになっている。
【0022】図5は、図2のC−C線位置の矢印方向か
ら見た断面図であって、同図に示すように、揺動軸28
Aの一方の端部には、駆動レバー30が前記揺動軸28
Aと一体に揺動するように固定され、その揺動端にはエ
アシリンダ10Aの伸縮ロッド先端が枢軸31によって
回動自在に連結されている。また、前記エアシリンダ1
0Aは、枢軸32によって水平部材7側に連結されてい
る。
ら見た断面図であって、同図に示すように、揺動軸28
Aの一方の端部には、駆動レバー30が前記揺動軸28
Aと一体に揺動するように固定され、その揺動端にはエ
アシリンダ10Aの伸縮ロッド先端が枢軸31によって
回動自在に連結されている。また、前記エアシリンダ1
0Aは、枢軸32によって水平部材7側に連結されてい
る。
【0023】同図に示す位置からエアシリンダ10Aの
伸縮ロッドが伸張すると、駆動レバー30を介して揺動
軸28Aが揺動される。そうすると、前記揺動軸28A
に固定されている図4に示す中継レバー29を介してそ
れぞれの連結リンク9に動きが伝達され、図2に示す搬
送方向の上流寄りに配置されている2列分の仕分けロー
ラ4が図3に示す回動軸20回りに一斉に仕分け方向に
回動する。この際、仕分けローラ4のセット位置は、前
記連結ロッド27の長さを変えることによって調整する
ことができる。
伸縮ロッドが伸張すると、駆動レバー30を介して揺動
軸28Aが揺動される。そうすると、前記揺動軸28A
に固定されている図4に示す中継レバー29を介してそ
れぞれの連結リンク9に動きが伝達され、図2に示す搬
送方向の上流寄りに配置されている2列分の仕分けロー
ラ4が図3に示す回動軸20回りに一斉に仕分け方向に
回動する。この際、仕分けローラ4のセット位置は、前
記連結ロッド27の長さを変えることによって調整する
ことができる。
【0024】一方、図2に示すように、水平部材7に
は、エアシリンダ10Aと同様な構造のもう一つのエア
シリンダ10Bが設けられており、前記エアシリンダ1
0Bは、前記揺動軸28Aの下流側に同軸に配置されて
いる揺動軸28Bを介して、搬送方向の下流側に配置さ
れている3列分の仕分けローラ4を仕分け方向に回動さ
せるように連結されている。
は、エアシリンダ10Aと同様な構造のもう一つのエア
シリンダ10Bが設けられており、前記エアシリンダ1
0Bは、前記揺動軸28Aの下流側に同軸に配置されて
いる揺動軸28Bを介して、搬送方向の下流側に配置さ
れている3列分の仕分けローラ4を仕分け方向に回動さ
せるように連結されている。
【0025】したがって、本実施例の仕分けトランサ1
では、物品搬送路3の上流側の搬送方向に沿った2列分
の仕分けローラ4の群と、その下流側に配置されている
搬送方向に沿った3列分の仕分けローラ4の群とを別々
に仕分け方向に回動することができるようになってい
る。
では、物品搬送路3の上流側の搬送方向に沿った2列分
の仕分けローラ4の群と、その下流側に配置されている
搬送方向に沿った3列分の仕分けローラ4の群とを別々
に仕分け方向に回動することができるようになってい
る。
【0026】前述した構成において、図1に示すよう
に、搬送ベルト2によって物品搬送路3の上流側から搬
送されてきた仕分けを行う物品Wは、仕分けトランサ1
の手前位置に設けられている光電センサSによって検出
されると、複数の仕分けローラ4のうち、先ずエアシリ
ンダ10Aによって上流側の2列の仕分けローラ4が仕
分け方向に回動される。搬送ベルト2は物品Wの重量に
よって、仕分けローラ4の上面より下方へ撓んでいるた
め、前記物品Wは上流側の仕分けローラ4上に乗り上げ
て、仕分けシュート5方向へ向けて斜めに移動する。
に、搬送ベルト2によって物品搬送路3の上流側から搬
送されてきた仕分けを行う物品Wは、仕分けトランサ1
の手前位置に設けられている光電センサSによって検出
されると、複数の仕分けローラ4のうち、先ずエアシリ
ンダ10Aによって上流側の2列の仕分けローラ4が仕
分け方向に回動される。搬送ベルト2は物品Wの重量に
よって、仕分けローラ4の上面より下方へ撓んでいるた
め、前記物品Wは上流側の仕分けローラ4上に乗り上げ
て、仕分けシュート5方向へ向けて斜めに移動する。
【0027】前記物品Wが下流側の3列の仕分けローラ
4の群へ移乗する前に、エアシリンダ10Bによって前
記3列のローラ4は仕分け方向に回動される。そして、
これらの仕分けローラ4に移乗した物品Wは、仕分けシ
ュート5へ払い出される。
4の群へ移乗する前に、エアシリンダ10Bによって前
記3列のローラ4は仕分け方向に回動される。そして、
これらの仕分けローラ4に移乗した物品Wは、仕分けシ
ュート5へ払い出される。
【0028】また、物品Wを前記仕分けシュート5へは
仕分けしないで、物品搬送路3の下流側へそのまま送る
場合には、センサSを物品Wが通過しても、全ての仕分
けローラ4は搬送方向を向いた状態に維持され、物品W
は、仕分けトランサ1上を通過して搬送路3の下流側へ
搬送される。
仕分けしないで、物品搬送路3の下流側へそのまま送る
場合には、センサSを物品Wが通過しても、全ての仕分
けローラ4は搬送方向を向いた状態に維持され、物品W
は、仕分けトランサ1上を通過して搬送路3の下流側へ
搬送される。
【0029】また、仕分けシュート5へ仕分けするよう
に指定された物品の後に、搬送路3の下流側へ搬送する
ように指定された物品が近接して搬送されてきた場合に
は、先行している物品が下流側の3列の仕分けローラ4
の群へ移乗した時点で、直ちにエアシリンダ10Aを復
帰動作させて上流側の2列の仕分けローラ4を直進方向
へ戻す。後続の物品は、先行する物品が物品搬送路3の
下流側の3列の仕分けローラ4によって仕分けシュート
5側へ送り出される途中で、上流側の2列の仕分けロー
ラ4の群へ搬送ベルト2から移乗する。そして先行する
物品が仕分けシュート5へ払い出されると、エアシリン
ダ10Bが直ちに下流側の3列の仕分けローラ4を直進
方向に復帰回動し、上流側の2列の仕分けローラ4の群
から前記下流側の3列の仕分けローラ4の群へ移動した
後続の物品は、そのまま搬送路3の下流側へ送り出され
る。
に指定された物品の後に、搬送路3の下流側へ搬送する
ように指定された物品が近接して搬送されてきた場合に
は、先行している物品が下流側の3列の仕分けローラ4
の群へ移乗した時点で、直ちにエアシリンダ10Aを復
帰動作させて上流側の2列の仕分けローラ4を直進方向
へ戻す。後続の物品は、先行する物品が物品搬送路3の
下流側の3列の仕分けローラ4によって仕分けシュート
5側へ送り出される途中で、上流側の2列の仕分けロー
ラ4の群へ搬送ベルト2から移乗する。そして先行する
物品が仕分けシュート5へ払い出されると、エアシリン
ダ10Bが直ちに下流側の3列の仕分けローラ4を直進
方向に復帰回動し、上流側の2列の仕分けローラ4の群
から前記下流側の3列の仕分けローラ4の群へ移動した
後続の物品は、そのまま搬送路3の下流側へ送り出され
る。
【0030】物品を仕分けシュート5へ仕分けるか、物
品搬送路3の下流側へ搬送するかは予め指定されてお
り、その情報は図示していない制御装置に入力されてい
る。そして、仕分けシュート5へ仕分けるように指定さ
れている物品がセンサSを通過すると、前記制御装置に
よってエアシリンダ10A及びエアシリンダ10Bが前
述した動作を行うように制御される。
品搬送路3の下流側へ搬送するかは予め指定されてお
り、その情報は図示していない制御装置に入力されてい
る。そして、仕分けシュート5へ仕分けるように指定さ
れている物品がセンサSを通過すると、前記制御装置に
よってエアシリンダ10A及びエアシリンダ10Bが前
述した動作を行うように制御される。
【0031】なお、この実施例では、ラインシャフト1
5の駆動源であるモータ17の回転数は、搬送方向に5
列配列されている仕分けローラ4が全て物品搬送路3の
搬送方向に向いているときには、仕分けローラ4の搬送
速度と搬送ベルト2の搬送速度とが略等しくなるように
設定されている。
5の駆動源であるモータ17の回転数は、搬送方向に5
列配列されている仕分けローラ4が全て物品搬送路3の
搬送方向に向いているときには、仕分けローラ4の搬送
速度と搬送ベルト2の搬送速度とが略等しくなるように
設定されている。
【0032】また、前記5列のうち、搬送方向上流側の
2列、または、下流側の3列の何れかが仕分け方向に回
動している位置では、仕分け方向に送り出される物品の
搬送路3の搬送方向への速度成分が搬送ベルト2の搬送
速度に略等しくなるようにモータ17が制御され、仕分
け方向に向いた仕分けローラ4が増速して、物品搬送路
の上流から搬送されている後続の物品との搬送ピッチが
一定に維持されるようになっている。
2列、または、下流側の3列の何れかが仕分け方向に回
動している位置では、仕分け方向に送り出される物品の
搬送路3の搬送方向への速度成分が搬送ベルト2の搬送
速度に略等しくなるようにモータ17が制御され、仕分
け方向に向いた仕分けローラ4が増速して、物品搬送路
の上流から搬送されている後続の物品との搬送ピッチが
一定に維持されるようになっている。
【0033】前述した実施例では、図1に示すように、
仕分けシュート5を物品搬送路3の片側に配置したもの
を示したが、仕分けローラ4の回動範囲を搬送路3の搬
送方向に向いた直進位置から左右両方向に回動できる構
造として、搬送路3の両側に配置した仕分けシュート5
に仕分けられるようにしても良い。
仕分けシュート5を物品搬送路3の片側に配置したもの
を示したが、仕分けローラ4の回動範囲を搬送路3の搬
送方向に向いた直進位置から左右両方向に回動できる構
造として、搬送路3の両側に配置した仕分けシュート5
に仕分けられるようにしても良い。
【0034】また、本実施例では、図2に示すように、
仕分けローラ4を搬送方向上流側の2列と下流側の3列
とをエアシリンダ10Aとエアシリンダ10Bによって
それぞれ独立して回動できるように構成しているが、単
一のエアシリンダを用いて全ての仕分けローラ4を一斉
に回動できるように構成しても良い。さらに、ローラ支
持枠8を回動させる機構を、本実施例では、連結リンク
9、エアシリンダ10A,10B、揺動軸28A,28
B等を用いて構成しているが、これらの構成に限定する
ものではなく、各仕分けローラ4の向きを揃えて一斉に
回動できるものであれば良い。
仕分けローラ4を搬送方向上流側の2列と下流側の3列
とをエアシリンダ10Aとエアシリンダ10Bによって
それぞれ独立して回動できるように構成しているが、単
一のエアシリンダを用いて全ての仕分けローラ4を一斉
に回動できるように構成しても良い。さらに、ローラ支
持枠8を回動させる機構を、本実施例では、連結リンク
9、エアシリンダ10A,10B、揺動軸28A,28
B等を用いて構成しているが、これらの構成に限定する
ものではなく、各仕分けローラ4の向きを揃えて一斉に
回動できるものであれば良い。
【0035】さらに、本実施例では、搬送ベルト2を仕
分けトランサ1の位置で複数の仕分けローラ4の間を通
過させているが、仕分けローラ4自体で物品を搬送する
機能を有するため、仕分けトランサ1の位置において
は、搬送ベルト2を特に設ける必要はない。また、複数
の仕分けシュートを物品搬送路3の片側または両側に沿
って配列しても良く、その場合には、各々の仕分けシュ
ートに対応するように、複数の仕分けトランサ1を搬送
方向に沿って配列することができる。
分けトランサ1の位置で複数の仕分けローラ4の間を通
過させているが、仕分けローラ4自体で物品を搬送する
機能を有するため、仕分けトランサ1の位置において
は、搬送ベルト2を特に設ける必要はない。また、複数
の仕分けシュートを物品搬送路3の片側または両側に沿
って配列しても良く、その場合には、各々の仕分けシュ
ートに対応するように、複数の仕分けトランサ1を搬送
方向に沿って配列することができる。
【0036】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の仕分け
トランサによれば、仕分けローラが昇降動作を行わず、
縦軸回りの回動のみで物品を仕分け方向に偏向させるよ
うにし、また、複数の仕分けローラを各々の仕分けロー
ラの下面と当接するラインシャフトによって一斉に摩擦
駆動するようにしているため、構造が簡単で、迅速且つ
確実な仕分け動作を行うことができる。
トランサによれば、仕分けローラが昇降動作を行わず、
縦軸回りの回動のみで物品を仕分け方向に偏向させるよ
うにし、また、複数の仕分けローラを各々の仕分けロー
ラの下面と当接するラインシャフトによって一斉に摩擦
駆動するようにしているため、構造が簡単で、迅速且つ
確実な仕分け動作を行うことができる。
【0037】しかも、仕分けローラによって移動される
物品の重量は、前記仕分けローラをラインシャフトに押
し付ける方向に作用するため、長期の使用によって仕分
けローラ表面が摩耗しても、仕分けローラへラインシャ
フトから伝達される駆動力の低下が少なく、頻繁に部品
交換を行う必要がない。
物品の重量は、前記仕分けローラをラインシャフトに押
し付ける方向に作用するため、長期の使用によって仕分
けローラ表面が摩耗しても、仕分けローラへラインシャ
フトから伝達される駆動力の低下が少なく、頻繁に部品
交換を行う必要がない。
【0038】また、仕分けローラを付勢部材によってラ
インシャフト上面に押圧するように構成している場合に
は、物品の重量が軽い場合でも、ラインシャフトから仕
分けローラへ駆動力を確実に伝達することができる。
インシャフト上面に押圧するように構成している場合に
は、物品の重量が軽い場合でも、ラインシャフトから仕
分けローラへ駆動力を確実に伝達することができる。
【0039】さらに、ラインシャフトの駆動源を、複数
の仕分けローラが仕分け位置へ回動した際に、ラインシ
ャフトの回転速度が仕分けローラの回動動作と連動して
増加するように構成している場合や、それぞれ独立して
操作可能な複数の回動機構によって個別に回動される複
数の仕分けローラ群が物品搬送路の搬送方向に沿って隣
接配置されている構成としている場合には、仕分けされ
る物品と後続の物品との搬送ピッチを短くすることがで
き、仕分け作業の効率を高めることができる。
の仕分けローラが仕分け位置へ回動した際に、ラインシ
ャフトの回転速度が仕分けローラの回動動作と連動して
増加するように構成している場合や、それぞれ独立して
操作可能な複数の回動機構によって個別に回動される複
数の仕分けローラ群が物品搬送路の搬送方向に沿って隣
接配置されている構成としている場合には、仕分けされ
る物品と後続の物品との搬送ピッチを短くすることがで
き、仕分け作業の効率を高めることができる。
【図1】 本発明の仕分けトランサの1実施例を示す平
面図である。
面図である。
【図2】 本発明の仕分けトランサの要部を示す平面図
である。
である。
【図3】 図2のA−A線位置の矢印方向から見た断面
図である。
図である。
【図4】 図2のB−B線位置の矢印方向から見た断面
図である。
図である。
【図5】 図2のC−C線位置の矢印方向から見た断面
図である。
図である。
1 仕分けトランサ 2 搬送ベルト 3 物品搬送路 4 仕分けローラ 4A 支軸 5 仕分けシュート 6A,6B フレーム 8 ローラ支持枠 8A 上枠 8B 下枠 9 連結リンク(回動機構) 10A,10B エアシリンダ(回動機構) 14 圧縮コイルばね(付勢部材) 15 ラインシャフト 17 モータ(駆動源) 20 回動軸 28A,28B 揺動軸(回動機構) 29 中継レバー(回動機構) 30 駆動レバー(回動機構)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀧野 茂勝 大阪府大阪市鶴見区鶴見4丁目17番96号 株式会社椿本チエイン内
Claims (4)
- 【請求項1】 物品搬送路の搬送面上に搬送方向及び幅
方向に配列され、水平な支軸周りに回転駆動される複数
の仕分けローラと、 前記複数の仕分けローラの支軸を個別に支持するととも
に各々の支軸の軸線と交差する垂直軸線まわりに定位置
で回動可能に設けられた複数のローラ支持枠と、 各々のローラ支持枠を仕分けローラの向きを揃えて前記
垂直軸線まわりに一斉に回動させる回動機構と、 前記物品搬送路の幅方向の並んだ仕分けローラの各列の
下方にそれぞれ並行して配置され、前記各列毎に仕分け
ローラのそれぞれの下面と当接してこれらの仕分けロー
ラを一斉に摩擦駆動する複数のラインシャフトと、 前記複数のラインシャフトを一斉に同期回転させる駆動
源とを備えたことを特徴とする仕分けトランサ。 - 【請求項2】 各々のローラ支持枠は仕分けローラを支
持する上枠と、前記仕分けローラが上下動できるように
上枠を支持し仕分けローラの軸線と交差する垂直軸線ま
わりに回動自在な下枠とから構成されているとともに、
前記上枠と下枠との間に仕分けローラの下面をラインシ
ャフト上面に押圧するための付勢部材が設けられている
ことを特徴とする請求項1記載の仕分けトランサ。 - 【請求項3】 前記駆動源はラインシャフトの回転速度
を仕分けローラの仕分け方向への回動動作と連動して増
加させるように構成されていることを特徴とする請求項
1又は2記載の仕分けトランサ。 - 【請求項4】 それぞれ独立して操作可能な複数の回動
機構によって個別に回動される複数の仕分けローラ群が
物品搬送路の搬送方向に沿って隣接して配置されている
ことを特徴とする請求項1、2又は3記載の仕分けトラ
ンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8011773A JPH09202442A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 仕分けトランサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8011773A JPH09202442A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 仕分けトランサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09202442A true JPH09202442A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=11787295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8011773A Pending JPH09202442A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 仕分けトランサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09202442A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009035423A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-02-19 | Shinmei Ind Co Ltd | 方向転換装置および搬送装置 |
| JP2010076863A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Tsubakimoto Chain Co | 仕分けトランサ |
| JP2012171761A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Hokusho Co Ltd | 仕分け装置 |
| CN108163443A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-06-15 | 苏州金峰物流设备有限公司 | 自适应偏转球分拣装置 |
| CN113844873A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-12-28 | 卡卡机器人(杭州)有限公司 | 一种数字分拣机用的动力组件 |
| WO2022016979A1 (zh) * | 2020-07-23 | 2022-01-27 | 南京蹑波物联网科技有限公司 | 一种基于物联网的自动化分拣输送设备 |
| CN116553065A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-08 | 湖南彩虹机械科技有限公司 | 一种利用来福轮可变向的移载方法及装置 |
| JP2023117551A (ja) * | 2022-02-14 | 2023-08-24 | 株式会社オカムラ | コンベヤの方向転換装置 |
| CN117181616A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-08 | 睿丰自动化科技海门有限公司 | 物流仓储配送用自动化拣选装置 |
| CN118719993A (zh) * | 2024-06-12 | 2024-10-01 | 中铁四局集团有限公司 | 一种接料平台及加工设备 |
| CN119079409A (zh) * | 2024-09-26 | 2024-12-06 | 江苏豹翔智能科技有限公司 | 一种智能直线窄带分拣机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03138215A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-12 | Automotion Inc | 物品コンベア |
| JPH06219522A (ja) * | 1993-01-22 | 1994-08-09 | Tomio Imamura | ローラコンベア |
-
1996
- 1996-01-26 JP JP8011773A patent/JPH09202442A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH03138215A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-12 | Automotion Inc | 物品コンベア |
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| CN108163443B (zh) * | 2017-12-13 | 2024-06-14 | 苏州金峰物流设备有限公司 | 自适应偏转球分拣装置 |
| WO2022016979A1 (zh) * | 2020-07-23 | 2022-01-27 | 南京蹑波物联网科技有限公司 | 一种基于物联网的自动化分拣输送设备 |
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