JPH09202523A - ワインダーのコーンボビン用ボビンホルダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コーンボビンを着脱するワインダーのボビン
ホルダーにおいて、操作用レバーへの負荷を小さくし、
構成部材の破損を引き起すことなく、容易に着脱するこ
との出来るボビンホルダーの提供。 【解決手段】 本体固着のＢスピンドル２３に、Ｂ支持
筒２８、Ｂコイルバネ２９、移動筒３０を嵌合させ、Ｂ
コイルバネ２９の弾発力と操作用レバー６の押圧力によ
り移動筒３０を左右動し、これにより押圧用爪１０を起
伏してコーンボビン１２を着脱する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はワインダーに設ける
コーンボビン用ボビンホルダーの構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】精紡、ねん糸、ガス焼工程等でおおむね
完成された糸は、その使用目的によってそれぞれ所望形
状のパッケージに巻き替えられる。パッケージ形状とし
ては、糸を眞円柱体に巻き上げるストレートチーズと截
頭円錐体に巻き上げるコーンチーズに大別され、後者は
更に、水平面に対する糸外層の傾斜角度によって、人
絹、絹糸等滑りのよい糸用の３°３０′、毛糸、綿糸用
の５°５７′、ウーリーナイロンのようにバルキーで伸
縮があり表面摩擦の多い糸用の９°１５′に細分化され
る。これらのパッケージはそれぞれ、パッケージ形状に
適合する所定のボビンを用いてワインダーにより巻き上
げられる。

【０００３】この様なコーンボビンを支承するワインダ
ーのボビンホルダーとしては、従来より図２〜図５に示
す構造のものが多用されている。Ａボビンホルダー１は
図２に示す通り、ワインダー本体２に螺着するＡスピン
ドル３上に、ビス４を介してこれに固着する筒状の回転
体５と、操作用レバー６に連結する筒状のエキスパンダ
ー７を嵌合してなるもので、図２および図３に示す通
り、支軸８に支承するレバー６の一端を反時計廻りに回
動すると、レバー６の他端に嵌合するエキスパンダ７は
図２上右方向へ移動し、その突起９は回転体５に設けた
ボビン内周面押圧用爪１０の底部を上方へ押し上げ図４
図示の態様に変位する。前記状態からレバー６の一端を
元へ戻すため時計廻りに回動すると、レバー６の他端に
嵌合するエキスパンダ７は図２上左方向へ移動し、これ
に伴ってその突起９は押圧用爪１０の底部から外れ、図
５図示の態様に変位する。

【０００４】前記回転体５に設けた押圧用爪１０は回転
体５の周方向にほぼ等間隔に３個配置されており、且つ
横断面半円形のＵ字形弾発体により形成される。該押圧
用爪１０は常時底方向へ負勢しており、その先端が回転
体５の傾斜面１１より露出することにより回転体５に装
着されるコーンボビン１２の内周面１３を押圧把持し、
又その先端が回転体５の傾斜面１１より埋没することに
よりコーンボビン１２の装着及び抜却を可能にしてい
る。コーンボビン１２を着脱自在に支承するＡボビンホ
ルダー１の従来機構は上述の如き構成からなっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記Ａボビンホルダー
１は構造が簡単であることと、作動が比較的精確である
ことで優れているが、次のような問題点を備えている。
即ち、コーンボビン１２をＡボビンホルダー１に取り付
ける際はレバー６を手前側（図２上左方向）へ倒し、押
圧用爪１０をコーンボビン１２に食い込ませて固定し、
又固定を外す際は、レバー６を奥側（図２上右方向）へ
倒し、押圧用爪１０を埋没させてコーンボビン１２を取
り外しており、駆動力としてはレバー６のみに依存して
いる。

【０００６】このようなことから、レバー６の操作に
相当強い力を必要とする。強い力をレバー６に負荷す
るので時にレバー切損の危険がある。コーンボビンを
プラスチックで製作している場合はこれを破損させる。
以上のような問題点が存在する。本発明は上記問題点の
解消を目的として発明されたもので、新規な構造からな
るボビンホルダーをワインダーに取り付けることによ
り、構成部材の破損を引き起すことなく、容易にコーン
ボビンを着脱し得るようにしたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は以下の構成からなる手段を備えている。即
ち本発明のＢボビンホルダーは、ワインダー本体に螺合
するＢスピンドルの外周に、順次その先端より底端に向
って、先端に固着するボルト、ボビン内周面の頭部を支
えるＡ支持筒、該Ａ支持筒を常時先端側へ負勢するＡコ
イルバネ、ボビン内周面の胴部を支え、且つＢスピンド
ルに止着するＢ支持筒、該Ｂ支持筒の内部に設けた筒状
空間内に収納されるＢコイルバネ、該Ｂコイルバネによ
り常時底端側へ負勢され、且つその底縁を操作用レバー
に接触せしめた移動筒を嵌着してなり、前記Ｂ支持筒に
設けたボビン内周面押圧用爪の底部を移動筒に設けた傾
斜状作用面に接触せしめ、Ｂコイルバネと操作用レバー
による移動筒の昇降により前記押圧用爪を起伏せしめる
ことを特徴とする構成である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図１を参照して本発明に係
るボビンホルダーの実施形態を説明する。尚以下の説明
において、従来技術と同一の構成要素については同一の
符号を付し、且つその詳しい説明を省略する。図１は本
発明に係るボビンホルダーの中央縦断面である。尚同図
においては表示の簡潔化を図って一部分のハッチングを
省略している。

【０００９】本発明に係るＢボビンホルダー２１は、図
１に示す通り、底端２２をワインダー本体２に螺合せし
めたＢスピンドル２３を構成要素の中核とするもので、
前記Ｂスピンドル２３の外周に、順次その先端２４より
底端２２に向って、ボルト２５、Ａ支持筒２６、Ａコイ
ルバネ２７、Ｂ支持筒２８、Ｂコイルバネ２９、移動筒
３０、及び取付筒３１を装着してなるもので、これらの
部材から構成したＢボビンホルダー２１に装着対象であ
る截頭円錐筒形のコーンボビン１２が嵌着する。

【００１０】前記ボルト２５はＢスピンドル２３の先端
にワッシャを介して螺着しており、截頭円錐筒形に形成
したＡ支持筒２６はＢスピンドル２３上に摺動可能な状
態で嵌合している。ネジ孔３２に装着したビス（図示し
ない）によってＢスピンドル２３上に固着するＢ支持筒
２８は同様に截頭円錐筒形に形成されており、前記Ａ支
持筒２６とＢ支持筒２８間のＢスピンドル２３上には複
数巻のＡコイルバネ２７、本実施態様においては０．８
ｍｍφ、４巻の圧縮コイルバネが嵌着している。

【００１１】前記Ｂ支持筒２８の内部、軸芯部の底部側
には筒状空間３３が穿設されており、この筒状空間３３
内のＢスピンドル２３に複数巻のＢコイルバネ２９、本
実施態様においては１．８ｍｍφ、７巻の圧縮コイルバ
ネが嵌着している。更に前記筒状空間３３内のＢスピン
ドル２３上には、Ｂコイルバネ２９に隣接して筒状体の
移動筒３０が摺動可能な状態で装着しており、Ｂコイル
バネ２９の弾発力により該移動筒３０は常に底端２２側
へ負勢している。

【００１２】前記移動筒３０はＢスピンドル２３に形成
した突条３４によって底端２２方向への自由移動が阻止
されており、又その作用面である外周面３５は底端２２
側が若干細く、先端側がこれより若干太い傾斜面に形成
されており、その結果、全体形状としては截頭円錐筒形
となっている。

【００１３】コーンボビン１２の周壁は周知の通り、予
め定められた所定の角度（本態様の場合は５°５７′）
でもって傾斜しているが、本発明においてはこの角度に
適合するようにＡ支持筒２６、及びＢ支持筒２８の外周
面を設定しており、Ａ支持筒２６でもってボビン内周面
１３の頭部を、又Ｂ支持筒２８でもってボビン内周面１
３の胴部を着脱自在に支えている。

【００１４】前記Ｂ支持筒２８の下部に設けた従来機構
と同一のボビン内周面押圧用爪１０は、筒外周の周方向
にほぼ等間隔に３個配置しており、横断面半円形のＵ字
形弾発体で形成された前記押圧用爪１０は常時底方向へ
負勢しており、その先端がＢ支持筒２８の外周壁面より
露出することによりコーンボビン１２の内周面１３を押
圧把持し、又その先端がＢ支持筒２８の外周壁面より埋
没することによりコーンボビン１２の装着及び抜却を可
能とする。

【００１５】前記Ｂ支持筒２８の下端部は、Ｂスピンド
ル２３に形成された前述の突条３４、および該突条３４
とワインダー本体２間のＢスピンドル２３上に嵌合する
取付筒３１を覆うリング状の鍔部３６に形成されてお
り、その底縁３７はレバー６に常時接触している。

【００１６】本発明に係るコーンボビン用ボビンホルダ
ーは上記構成からなるものであって、次いでその作動状
態について説明する。図１に示す状態からＢコイルバネ
２９の弾発力に抗して強く操作用レバー６を時計方向へ
回動すると、移動筒３０は図１上左方向へ移動し、これ
に伴って作用面である外周面３５は押圧用爪１０との接
点を細径側へ移動させる。その結果、前述の通り、押圧
用爪１０の先端はＢ支持筒２８の外周面より埋没し、コ
ーンボビン１２の取外し、又は装着が実施可能な状態と
なる。

【００１７】コーンボビン１２を装着した状態からこれ
をＢボビンホルダー２１に確実に保持する状態への移行
はレバー６への負荷を解消することによって実施され
る。即ちレバー６を離すことによって底縁３７に加わる
負荷が解消し、Ｂコイルバネ２９の弾発力が移動筒３０
を図１上右方向へ移動させ、作用面である外周面３５は
押圧用爪１０との接点を太径側へ移動させる。その結
果、押圧用爪１０の先端は上昇し、コーンボビン１２の
内周面１３を押圧し、これを確実に保持するのである。

【００１８】本発明に係るＢボビンホルダー２１におい
ては、レバー６の無負荷状態ではＢコイルバネ２９の伸
長力でエキスハンダーの用をなす移動筒３０が押圧用爪
１０を押し拡げてコーンボビン１２を保持し、又これを
取り外す際はレバー６を加圧し押圧用爪１０を埋没させ
て取り外し可能とする。更にレバー６から手を離すとバ
ネの力で押圧用爪１０は再び突出する。

【００１９】上記の如く、本発明に係るボビンホルダー
は、コーンボビンを把持する力をＢコイルバネの弾発力
に依存しているので、加圧力が一定となりその過不足が
生じない。又スピンドル頭部に装着したＡコイルバネは
常時Ａ支持筒を頭部側へ負勢するので、コーンボビンと
ボビンホルダーの密着度が向上しボビン振れを完全解消
することができる。

【００２０】

【発明の効果】上記実施形態に示す通り、本発明のボビ
ンホルダーによれば、レバーへの加圧によりコーンボビ
ンの挿入と取り外しを実施し、又レバーからの解放によ
りコイルバネの弾発によってコーンボビンの把持を実施
するので、従来機構に存在する着脱時の過剰な負荷を要
することなく、容易にボビン着脱を実施することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるＢボビンホルダーを
示す一部切欠き中央断面図である。

【図２】従来機構のＡボビンホルダーを示す一部切欠き
中央断面図である。

【図３】Ａボビンホルダーの全体を示す斜視図である。

【図４】Ａボビンホルダー要部のボビン挿入、抜却状態
を示す説明図である。

【図５】Ａボビンホルダー要部のボビン保持状態を示す
説明図である。

【符号の説明】

２ ワインダー本体 ６ レバー １０ 押圧用爪 １３ 内周面 ２２ 底端 ２３ Ｂスピンドル ２４ 先端 ２５ ボルト ２６ Ａ支持筒 ２７ Ａコイルバネ ２８ Ｂ支持筒 ２９ Ｂコイルバネ ３０ 移動筒 ３３ 筒状空間 ３７ 底縁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワインダー本体に螺合するＢスピンドル
   の外周に、順次その先端より底端に向って、先端に固着
   するボルト、ボビン内周面の頭部を支えるＡ支持筒、該
   Ａ支持筒を常時先端側へ負勢するＡコイルバネ、ボビン
   内周面の胴部を支え、且つＢスピンドルに止着するＢ支
   持筒、該Ｂ支持筒の内部に設けた筒状空間内に収納され
   るＢコイルバネ、該Ｂコイルバネにより常時底端側へ負
   勢され、且つその底縁を操作用レバーに接触せしめた移
   動筒を嵌着してなり、前記Ｂ支持筒に設けたボビン内周
   面押圧用爪の底部を移動筒に設けた傾斜状作用面に接触
   せしめ、Ｂコイルバネと操作用レバーによる移動筒の昇
   降により前記押圧用爪を起伏せしめることを特徴とする
   ワインダーのコーンボビン用ボビンホルダー。