JPH0952661A - ボビン用ワイヤ制動器 - Google Patents
ボビン用ワイヤ制動器Info
- Publication number
- JPH0952661A JPH0952661A JP20567795A JP20567795A JPH0952661A JP H0952661 A JPH0952661 A JP H0952661A JP 20567795 A JP20567795 A JP 20567795A JP 20567795 A JP20567795 A JP 20567795A JP H0952661 A JPH0952661 A JP H0952661A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- bobbin
- thin
- base plate
- damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000655 Killed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボビンからワイヤを高速かつ間欠的に引出
す際に、ワイヤがもつれるのを防止する。 【解決手段】 弱弾性の多数の細線条１２を台板１１に
放射状に並べて中央部を固定し、リング形のブラシ状部
１２1をもつ制動器１０を構成する。該制動器１０をボ
ビンの端板上に置いてワイヤ３を引出すと、ワイヤ３
は、周回状に移動しながら引出されるが、このとき細線
条１２を次々と撓ませながら移動するため、細線条の撓
み抵抗と摩擦抵抗によって制動され、たるみによるもつ
れが生じない。
す際に、ワイヤがもつれるのを防止する。 【解決手段】 弱弾性の多数の細線条１２を台板１１に
放射状に並べて中央部を固定し、リング形のブラシ状部
１２1をもつ制動器１０を構成する。該制動器１０をボ
ビンの端板上に置いてワイヤ３を引出すと、ワイヤ３
は、周回状に移動しながら引出されるが、このとき細線
条１２を次々と撓ませながら移動するため、細線条の撓
み抵抗と摩擦抵抗によって制動され、たるみによるもつ
れが生じない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボビンに巻かれた
細いワイヤを使用のために引出す際に、ワイヤにもつれ
が生じるのを防止するためのものであり、特に、週刊誌
の如きワイヤ綴りの雑誌の製本を高速で行う装置で、ボ
ビンからワイヤを引出す際に用いられる。
細いワイヤを使用のために引出す際に、ワイヤにもつれ
が生じるのを防止するためのものであり、特に、週刊誌
の如きワイヤ綴りの雑誌の製本を高速で行う装置で、ボ
ビンからワイヤを引出す際に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】前記の装置では、製本作業は極めて高速
化されており、雑誌は毎時10,000〜24,000冊の速度で製
本されるが、その際に、図３に示すように雑誌の紙葉Ｐ
の上下２個所がカットワイヤＷで綴られる。この各綴り
位置にカットワイヤＷを供給するために、一つの綴じ位
置に対して一つのワイヤボビンが配置されている。
化されており、雑誌は毎時10,000〜24,000冊の速度で製
本されるが、その際に、図３に示すように雑誌の紙葉Ｐ
の上下２個所がカットワイヤＷで綴られる。この各綴り
位置にカットワイヤＷを供給するために、一つの綴じ位
置に対して一つのワイヤボビンが配置されている。
【０００３】１個所を閉じるためのカットワイヤＷの長
さは平均４cmであり、製本装置内で４cm毎にカットして
コ字状に曲げて使用されるが、カットの瞬間にワイヤは
停止するから、ワイヤはボビンから間欠的な引出され
る。ワイヤの速度を前記の製本速度に合わせるために
は、平均毎秒１１．１cmないし２６．７cmの高速度で引
出されることを要し、しかもこの引出しの途中で毎秒
２．８回ないし６．７回の停止を繰返す。
さは平均４cmであり、製本装置内で４cm毎にカットして
コ字状に曲げて使用されるが、カットの瞬間にワイヤは
停止するから、ワイヤはボビンから間欠的な引出され
る。ワイヤの速度を前記の製本速度に合わせるために
は、平均毎秒１１．１cmないし２６．７cmの高速度で引
出されることを要し、しかもこの引出しの途中で毎秒
２．８回ないし６．７回の停止を繰返す。
【０００４】このように、ワイヤが高速で引出しと停止
とを繰返すと、ボビンからほぐれる位置でワイヤの慣性
によりもつれが生じ易い。このもつれを防止する手段と
して、従来は、図４に示す手段が用いられていた。図４
においてａはワイヤ引出し装置で、椀状のボビン容器ａ
1から支柱ａ2が上方に伸び、その上端中央に継手ａ3を
介して可撓性のガイドチューブａ4が接続され、その端
部は製本装置ｂに接続されている。ボビン容器ａ1には
ワイヤｃを巻いたボビンｄが収容され、該ボビンｄの上
面に制動装置ｅが載置されている。該制動装置ｅは、支
台ｅ1の中心に支軸ｅ2が立設され、該支軸ｅ2にアーム
ｅ3をもつボスｅ4が遊嵌してバネｅ5で支台ｅ1に圧接さ
れており、アームｅ3には短いガイドパイプｅ6が上下方
向を向けて固定されている。ボビンｄから解かれるワイ
ヤｃは、ガイドパイプｅ6を通って引出され、ガイドチ
ューブａ4の中を通って製本装置ｂに引込まれるが、ワ
イヤの引出し連れてガイドパイプｅ6は、アームｅ3、ボ
スｅ4と共にボビンｄの回りを回転し、支台ｅ1とボスｅ
4との間の摩擦によって制動力を受ける。
とを繰返すと、ボビンからほぐれる位置でワイヤの慣性
によりもつれが生じ易い。このもつれを防止する手段と
して、従来は、図４に示す手段が用いられていた。図４
においてａはワイヤ引出し装置で、椀状のボビン容器ａ
1から支柱ａ2が上方に伸び、その上端中央に継手ａ3を
介して可撓性のガイドチューブａ4が接続され、その端
部は製本装置ｂに接続されている。ボビン容器ａ1には
ワイヤｃを巻いたボビンｄが収容され、該ボビンｄの上
面に制動装置ｅが載置されている。該制動装置ｅは、支
台ｅ1の中心に支軸ｅ2が立設され、該支軸ｅ2にアーム
ｅ3をもつボスｅ4が遊嵌してバネｅ5で支台ｅ1に圧接さ
れており、アームｅ3には短いガイドパイプｅ6が上下方
向を向けて固定されている。ボビンｄから解かれるワイ
ヤｃは、ガイドパイプｅ6を通って引出され、ガイドチ
ューブａ4の中を通って製本装置ｂに引込まれるが、ワ
イヤの引出し連れてガイドパイプｅ6は、アームｅ3、ボ
スｅ4と共にボビンｄの回りを回転し、支台ｅ1とボスｅ
4との間の摩擦によって制動力を受ける。
【０００５】そして、ワイヤｃは、引出しによる動きと
カット時の停止を頻繁に繰返すが、ガイドパイプｅ6、
アームｅ3、ボスｅ4等は、慣性を有するためワイヤｃと
異なる速度で移動、停止を行ない、これによる別のもつ
れや抵抗が生じることもある。
カット時の停止を頻繁に繰返すが、ガイドパイプｅ6、
アームｅ3、ボスｅ4等は、慣性を有するためワイヤｃと
異なる速度で移動、停止を行ない、これによる別のもつ
れや抵抗が生じることもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来装置に
おける前記の不都合を改善することを課題とする。
おける前記の不都合を改善することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段の一つは、請求項１に記載したとおり、ワイヤを
巻いたボビンに添設して該ボビンから引出すワイヤに制
動力を与える、ボビン用ワイヤ制動器において、弱弾性
の多数の細線条を放射方向に向けたリング形のブラシ状
部を台板と一体に設け、かつ該ブラシ状部の外径を添設
されるボビンの外径より大としたことを特徴とするもの
であり、これによれば、ボビンから周回状に引出される
ワイヤは、ブラシ状部の細線条を周回的に撓ませながら
引出されるが、細線条を撓ませるとき生じる抵抗及び細
線条との摩擦による抵抗を受ける。この抵抗により、ワ
イヤをカットするときの引き出し速度の急減でワイヤが
もつれるのを防止する。
の手段の一つは、請求項１に記載したとおり、ワイヤを
巻いたボビンに添設して該ボビンから引出すワイヤに制
動力を与える、ボビン用ワイヤ制動器において、弱弾性
の多数の細線条を放射方向に向けたリング形のブラシ状
部を台板と一体に設け、かつ該ブラシ状部の外径を添設
されるボビンの外径より大としたことを特徴とするもの
であり、これによれば、ボビンから周回状に引出される
ワイヤは、ブラシ状部の細線条を周回的に撓ませながら
引出されるが、細線条を撓ませるとき生じる抵抗及び細
線条との摩擦による抵抗を受ける。この抵抗により、ワ
イヤをカットするときの引き出し速度の急減でワイヤが
もつれるのを防止する。
【０００８】また、請求項２の手段は、請求項１におい
て、細線条の基部を台板と押し板で挟み、ボルトとナッ
トで加圧固定したことを特徴とするものであり、該手段
によれば、細線条が台板と押し板で固定されるため、容
易に製造又は修理ができる。
て、細線条の基部を台板と押し板で挟み、ボルトとナッ
トで加圧固定したことを特徴とするものであり、該手段
によれば、細線条が台板と押し板で固定されるため、容
易に製造又は修理ができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して発明の実施
の形態を説明する。図１，２において、１はワイヤに制
動をかけながら引出すためのワイヤ引出装置、２はボビ
ンで巻管２1と両側の端板２2とを有し、キルド鋼よりな
るワイヤ３が巻付けられている。４は椀状のボビン容器
で、上方へ伸びる細いアーチ５が取付けられ、該アーチ
５の頂部に継手６によって可撓性のガイドチューブ７が
接続されており、該ガイドチューブ７の他端は、図外の
製本装置に接続されている。
の形態を説明する。図１，２において、１はワイヤに制
動をかけながら引出すためのワイヤ引出装置、２はボビ
ンで巻管２1と両側の端板２2とを有し、キルド鋼よりな
るワイヤ３が巻付けられている。４は椀状のボビン容器
で、上方へ伸びる細いアーチ５が取付けられ、該アーチ
５の頂部に継手６によって可撓性のガイドチューブ７が
接続されており、該ガイドチューブ７の他端は、図外の
製本装置に接続されている。
【００１０】１０は、ボビン２の端板２2上に載置され
ている制動器であり、該制動器１０は、円形の台板１１
上に、プラスチック材よりなる弱弾性の細線条１２を放
射状に配列し、押し板１３で細線条１２を押さえ、これ
らの中心を通るボルト１４とナット１５で締着したもの
で、多数の細線条１２によってリング形のブラシ状部１
２1が形成されている。該ブラシ部１２1の外径Ｄは、ボ
ビン２の端板２2及び台板１１の外径より大きくされて
いる。
ている制動器であり、該制動器１０は、円形の台板１１
上に、プラスチック材よりなる弱弾性の細線条１２を放
射状に配列し、押し板１３で細線条１２を押さえ、これ
らの中心を通るボルト１４とナット１５で締着したもの
で、多数の細線条１２によってリング形のブラシ状部１
２1が形成されている。該ブラシ部１２1の外径Ｄは、ボ
ビン２の端板２2及び台板１１の外径より大きくされて
いる。
【００１１】ボルト１４は、頭部１４1、段部１４2、ね
じ部１４3を有し、段部１４2とねじ部１４3に螺合する
ナット１５とで押し板１３と台板１１に圧力を加えるよ
うにされ、頭部１４1はナット締着時にスパナが係合さ
れるが、頭部１４1近傍は制動体１０を取扱うための取
手として利用される。
じ部１４3を有し、段部１４2とねじ部１４3に螺合する
ナット１５とで押し板１３と台板１１に圧力を加えるよ
うにされ、頭部１４1はナット締着時にスパナが係合さ
れるが、頭部１４1近傍は制動体１０を取扱うための取
手として利用される。
【００１２】図１，２に示すようにボビン２をボビン容
器４に収容し、ボビン２の端板２2上に制動器１０を同
心状に載置すればセット状態になる。ここでワイヤ３を
ガイドチューブ７を通して引出すと、ワイヤ３は、ほぐ
れ位置を周回状に移動させながら引出される。この際に
ワイヤ３は、細線条１２を略周方向に次々に撓ませなが
ら移動し、このとき生じるワイヤ３に対する細線条１２
の撓み抵抗と摩擦抵抗が、ワイヤ３に対する制動力とし
て作用する。
器４に収容し、ボビン２の端板２2上に制動器１０を同
心状に載置すればセット状態になる。ここでワイヤ３を
ガイドチューブ７を通して引出すと、ワイヤ３は、ほぐ
れ位置を周回状に移動させながら引出される。この際に
ワイヤ３は、細線条１２を略周方向に次々に撓ませなが
ら移動し、このとき生じるワイヤ３に対する細線条１２
の撓み抵抗と摩擦抵抗が、ワイヤ３に対する制動力とし
て作用する。
【００１３】ワイヤ３がカットされるため製本装置側で
停止されると、ガイドチューブ内のワイヤ３も停止する
が、ボビン２近傍のワイヤ３は、慣性でほぐれ量が過剰
になり、もつれようとするが、前記制動力が常に作用し
ているため過剰のほぐれは防止され、もつれも防止され
る。ワイヤ３が通過すると細線条１２は弾性で元の直線
状に戻って次に来るワイヤ３に同じ作用を与える。
停止されると、ガイドチューブ内のワイヤ３も停止する
が、ボビン２近傍のワイヤ３は、慣性でほぐれ量が過剰
になり、もつれようとするが、前記制動力が常に作用し
ているため過剰のほぐれは防止され、もつれも防止され
る。ワイヤ３が通過すると細線条１２は弾性で元の直線
状に戻って次に来るワイヤ３に同じ作用を与える。
【００１４】なお、前記実施例においては、細線条１２
をプラスチック材で作っているが、鋼材、銅合金等の金
属材であってもよい。
をプラスチック材で作っているが、鋼材、銅合金等の金
属材であってもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなとおり、請求項
１の制動器において、その細線条は軽量であるから、ワ
イヤの動きに追従して接触状態を維持することができ、
ワイヤの引出し速度の急変の影響が少なく、常にワイヤ
を制動してもつれを防止できる効果を有する。また、運
動部分がないから故障のおそれもない。
１の制動器において、その細線条は軽量であるから、ワ
イヤの動きに追従して接触状態を維持することができ、
ワイヤの引出し速度の急変の影響が少なく、常にワイヤ
を制動してもつれを防止できる効果を有する。また、運
動部分がないから故障のおそれもない。
【００１６】請求項２の制動器においては、細線条は台
板、押し板、ボルト、ナットで挟持されるから、分解、
組立てが容易で細線条の交換が容易にできる利点があ
る。
板、押し板、ボルト、ナットで挟持されるから、分解、
組立てが容易で細線条の交換が容易にできる利点があ
る。
【図１】 本発明の実施の形態を示す斜視図
【図２】 同上縦断面図
【図３】 製本綴り部の断面図
【図４】 従来例の斜視図
２ ボビン ３ ワイヤ ４ ボビン容器 ７ ガイドチューブ １０ 制動器 １１ 台板 １２ 細線条 １２1 ブラシ状部 １３ 押し板 １４ ボルト １５ ナット
Claims (2)
- 【請求項１】 ワイヤを巻いたボビンに添設して該ボビ
ンから引出すワイヤに制動力を与える、ボビン用ワイヤ
制動器において、弱弾性の多数の細線条を放射方向に向
けたリング形のブラシ状部を台板と一体に設け、かつ該
ブラシ状部の外径を添設されるボビンの外径より大とし
たことを特徴とする、ボビン用ワイヤ制動器。 - 【請求項２】 請求項１において、細線条の基部を台板
と押し板で挟み、ボルトとナットで加圧固定したことを
特徴とする、ボビン用ワイヤ制動器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20567795A JPH0952661A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | ボビン用ワイヤ制動器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20567795A JPH0952661A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | ボビン用ワイヤ制動器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0952661A true JPH0952661A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16510870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20567795A Pending JPH0952661A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | ボビン用ワイヤ制動器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0952661A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003019560A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-21 | Kawasaki Steel Corp | ペイルパック巻溶接用ワイヤの払出し治具 |
| EP2168706A1 (en) * | 2008-09-29 | 2010-03-31 | SIDERGAS Spa | Retainer for a welding wire container with flexible flaps; combination of a welding wire coil and such retainer |
| CN105173906A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-23 | 无锡一名精密铜带有限公司 | 内置锉板毛刷的铜线绕桩 |
| JP2019055845A (ja) * | 2017-09-20 | 2019-04-11 | 株式会社東芝 | 地上走行式移動体のケーブル繰出し装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61124631A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 解舒糸のビリ防止装置 |
| JPH0663552B2 (ja) * | 1985-01-31 | 1994-08-22 | 三菱農機株式会社 | トラクタの超低速変速装置 |
-
1995
- 1995-08-11 JP JP20567795A patent/JPH0952661A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61124631A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 解舒糸のビリ防止装置 |
| JPH0663552B2 (ja) * | 1985-01-31 | 1994-08-22 | 三菱農機株式会社 | トラクタの超低速変速装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003019560A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-21 | Kawasaki Steel Corp | ペイルパック巻溶接用ワイヤの払出し治具 |
| EP2168706A1 (en) * | 2008-09-29 | 2010-03-31 | SIDERGAS Spa | Retainer for a welding wire container with flexible flaps; combination of a welding wire coil and such retainer |
| CN105173906A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-23 | 无锡一名精密铜带有限公司 | 内置锉板毛刷的铜线绕桩 |
| JP2019055845A (ja) * | 2017-09-20 | 2019-04-11 | 株式会社東芝 | 地上走行式移動体のケーブル繰出し装置 |
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