JPH09205202A - 半導体装置 - Google Patents
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- JPH09205202A JPH09205202A JP8012155A JP1215596A JPH09205202A JP H09205202 A JPH09205202 A JP H09205202A JP 8012155 A JP8012155 A JP 8012155A JP 1215596 A JP1215596 A JP 1215596A JP H09205202 A JPH09205202 A JP H09205202A
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
- H10D30/63—Vertical IGFETs
- H10D30/635—Vertical IGFETs having no inversion channels, e.g. vertical accumulation channel FETs [ACCUFET] or normally-on vertical IGFETs
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/01—Manufacture or treatment
- H10D30/021—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET]
- H10D30/025—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] of vertical IGFETs
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D62/00—Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers
- H10D62/10—Shapes, relative sizes or dispositions of the regions of the semiconductor bodies; Shapes of the semiconductor bodies
- H10D62/124—Shapes, relative sizes or dispositions of the regions of semiconductor bodies or of junctions between the regions
- H10D62/126—Top-view geometrical layouts of the regions or the junctions
- H10D62/127—Top-view geometrical layouts of the regions or the junctions of cellular field-effect devices, e.g. multicellular DMOS transistors or IGBTs
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- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】しきい値電圧の温度依存性が小さい半導体装置
を提供する。 【解決手段】 ドレイン領域を兼ねるN形半導体基板1
の主表面に、P形ウェル領域2とN形ソース領域3とが
二重拡散技術により形成され、N形半導体基板1とN形
ソース領域3とで挟まれたP形ウェル領域2の表面領域
にはキャリア濃度が低いN形反転層であるN形チャネル
4が形成される半導体装置でにおいて、P形ウェル領域
2の水平断面形状が正8角形であり、その各角部(コー
ナ部)の角度が略135度で形成されている。
を提供する。 【解決手段】 ドレイン領域を兼ねるN形半導体基板1
の主表面に、P形ウェル領域2とN形ソース領域3とが
二重拡散技術により形成され、N形半導体基板1とN形
ソース領域3とで挟まれたP形ウェル領域2の表面領域
にはキャリア濃度が低いN形反転層であるN形チャネル
4が形成される半導体装置でにおいて、P形ウェル領域
2の水平断面形状が正8角形であり、その各角部(コー
ナ部)の角度が略135度で形成されている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体装置に関
し、特に、半導体基板をドレイン領域としたディプレッ
ションモード二重拡散型MOSFETに関するものであ
る。
し、特に、半導体基板をドレイン領域としたディプレッ
ションモード二重拡散型MOSFETに関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来のディプレッションモード二重拡散
型MOSFET(以下、ディプレッションモードDMO
Sと称す)は、図3(a)に示すように、ドレイン領域
を兼ねるN形半導体基板1の主表面に、P形ウェル領域
2とN形ソース領域3とが二重拡散技術により形成され
ている。また、N形半導体基板1とN形ソース領域3と
で挟まれたP形ウェル領域2の表面領域にはキャリア濃
度が低いN形反転層であるN形チャネル4が形成されて
いる。N形チャネル4の上方には絶縁膜5を介してゲー
ト電極6が設けられている。なお、N形ソース領域3上
にはソース電極8が、N形半導体基板1(つまり、ドレ
イン領域)の裏面にはドレイン電極9が、それぞれ設け
られている。
型MOSFET(以下、ディプレッションモードDMO
Sと称す)は、図3(a)に示すように、ドレイン領域
を兼ねるN形半導体基板1の主表面に、P形ウェル領域
2とN形ソース領域3とが二重拡散技術により形成され
ている。また、N形半導体基板1とN形ソース領域3と
で挟まれたP形ウェル領域2の表面領域にはキャリア濃
度が低いN形反転層であるN形チャネル4が形成されて
いる。N形チャネル4の上方には絶縁膜5を介してゲー
ト電極6が設けられている。なお、N形ソース領域3上
にはソース電極8が、N形半導体基板1(つまり、ドレ
イン領域)の裏面にはドレイン電極9が、それぞれ設け
られている。
【0003】ところで、上記ディプレッションモードD
MOSにおけるP形ウェル領域2の水平断面形状は、図
3(b)に示すように四角形である。
MOSにおけるP形ウェル領域2の水平断面形状は、図
3(b)に示すように四角形である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ディプレッ
ションモードDMOSは、ゲート電圧が零ボルトでもチ
ャネル領域を有する(所謂ノーマリ・オン形のデバイ
ス)ので、オフ状態にするためには、ゲート電圧(信
号)の印加によりN形チャネル4のキャリアをなくす必
要がある。このオン・オフの状態が変化する電圧が所謂
しきい値電圧である。しかしながら、上記ディプレッシ
ョンモードDMOSでは、チップ温度が上昇すると、し
きい値電圧の絶対値が大きくなってしまうという問題が
あり、その結果、オフ状態にする(N形チャネル4のキ
ャリアをなくす)ためには、より大きなゲート電圧が必
要となってしまうという問題があった。
ションモードDMOSは、ゲート電圧が零ボルトでもチ
ャネル領域を有する(所謂ノーマリ・オン形のデバイ
ス)ので、オフ状態にするためには、ゲート電圧(信
号)の印加によりN形チャネル4のキャリアをなくす必
要がある。このオン・オフの状態が変化する電圧が所謂
しきい値電圧である。しかしながら、上記ディプレッシ
ョンモードDMOSでは、チップ温度が上昇すると、し
きい値電圧の絶対値が大きくなってしまうという問題が
あり、その結果、オフ状態にする(N形チャネル4のキ
ャリアをなくす)ためには、より大きなゲート電圧が必
要となってしまうという問題があった。
【0005】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、しきい値電圧の温度依存性が小さい
半導体装置を提供することにある。
あり、その目的は、しきい値電圧の温度依存性が小さい
半導体装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、上記
目的を達成するために、第1導電形の半導体基板の主表
面に、第1導電形のソース領域が形成され、前記ソース
領域を囲んで第2導電形のウェル領域が形成され、前記
半導体基板の主表面と前記ソース領域との間に介在する
前記ウェル領域の表面領域に第1導電形のチャネルが形
成され、前記チャネル上に絶縁膜を介してゲート電極が
形成されて成り、前記ウェル領域の水平断面形状は、略
多角形であり且つ前記略多角形のコーナ部を形成する角
度が135度以上であることを特徴とするものであり、
前記ウェル領域のコーナ部の角度が135度以上である
ことにより、前記ウェル領域の表面領域での不純物濃度
を均一化できるため、前記チャネルにおける不純物の濃
度が均一となり、その結果、しきい値電圧の温度依存性
が小さくなる。
目的を達成するために、第1導電形の半導体基板の主表
面に、第1導電形のソース領域が形成され、前記ソース
領域を囲んで第2導電形のウェル領域が形成され、前記
半導体基板の主表面と前記ソース領域との間に介在する
前記ウェル領域の表面領域に第1導電形のチャネルが形
成され、前記チャネル上に絶縁膜を介してゲート電極が
形成されて成り、前記ウェル領域の水平断面形状は、略
多角形であり且つ前記略多角形のコーナ部を形成する角
度が135度以上であることを特徴とするものであり、
前記ウェル領域のコーナ部の角度が135度以上である
ことにより、前記ウェル領域の表面領域での不純物濃度
を均一化できるため、前記チャネルにおける不純物の濃
度が均一となり、その結果、しきい値電圧の温度依存性
が小さくなる。
【0007】請求項2の発明は、請求項1の発明におい
て、ウェル領域の水平断面形状が、正多角形であるの
で、正多角形でない場合に比べて前記ウェル領域の表面
領域での不純物濃度を均一化できるため、前記チャネル
における不純物濃度が、より均一になり、その結果、し
きい値電圧の温度依存性が小さくなる。請求項3の発明
は、請求項1又は請求項2の発明において、コーナ部の
外接円の曲率半径が10μm以上なので、前記ウェル領
域の表面領域での不純物濃度を更に均一化できるため、
前記チャネルにおける不純物濃度が更に均一になり、そ
の結果、しきい値電圧の温度依存性が小さくなる。
て、ウェル領域の水平断面形状が、正多角形であるの
で、正多角形でない場合に比べて前記ウェル領域の表面
領域での不純物濃度を均一化できるため、前記チャネル
における不純物濃度が、より均一になり、その結果、し
きい値電圧の温度依存性が小さくなる。請求項3の発明
は、請求項1又は請求項2の発明において、コーナ部の
外接円の曲率半径が10μm以上なので、前記ウェル領
域の表面領域での不純物濃度を更に均一化できるため、
前記チャネルにおける不純物濃度が更に均一になり、そ
の結果、しきい値電圧の温度依存性が小さくなる。
【0008】請求項4の発明は、第1導電形の半導体基
板の主表面に、第1導電形のソース領域が形成され、前
記ソース領域を囲んで第2導電形のウェル領域が形成さ
れ、前記半導体基板の主表面と前記ソース領域との間に
介在する前記ウェル領域の表面領域に第1導電形のチャ
ネルが形成され、前記チャネル上に絶縁膜を介してゲー
ト電極が形成されて成り、前記チャネル形成用拡散領域
の水平断面形状が略円形であることを特徴とするもので
あり、前記ウェル領域の形状を円形にすることにより、
前記ウェル領域の表面領域での不純物濃度を更に均一化
できるため、前記チャネルにおける不純物濃度が均一に
なり、その結果、しきい値電圧の温度依存性が小さくな
る。さらに、コーナ部が無いので前記ウェル領域への電
界集中が無くなり、耐圧が向上する。
板の主表面に、第1導電形のソース領域が形成され、前
記ソース領域を囲んで第2導電形のウェル領域が形成さ
れ、前記半導体基板の主表面と前記ソース領域との間に
介在する前記ウェル領域の表面領域に第1導電形のチャ
ネルが形成され、前記チャネル上に絶縁膜を介してゲー
ト電極が形成されて成り、前記チャネル形成用拡散領域
の水平断面形状が略円形であることを特徴とするもので
あり、前記ウェル領域の形状を円形にすることにより、
前記ウェル領域の表面領域での不純物濃度を更に均一化
できるため、前記チャネルにおける不純物濃度が均一に
なり、その結果、しきい値電圧の温度依存性が小さくな
る。さらに、コーナ部が無いので前記ウェル領域への電
界集中が無くなり、耐圧が向上する。
【0009】
【発明の実施の形態】図1(a)に本発明の実施の形態
のディプレッションモードDMOSの断面図を示す。本
ディプレッションモードDMOSの基本構成は従来例と
略同じであり、ドレイン領域を兼ねるN形半導体基板1
の主表面に、P形ウェル領域2とN形ソース領域3とが
二重拡散技術により形成されている。また、N形半導体
基板1とN形ソース領域3とで挟まれたP形ウェル領域
2の表面領域にはキャリア濃度が低いN形反転層である
N形チャネル4が形成されている。N形チャネル4の上
方には絶縁膜5を介してゲート電極6が設けられてい
る。なお、N形ソース領域3上にはソース電極8が、N
形半導体基板1(つまり、ドレイン領域)の裏面にはド
レイン電極9が、それぞれ設けられている。
のディプレッションモードDMOSの断面図を示す。本
ディプレッションモードDMOSの基本構成は従来例と
略同じであり、ドレイン領域を兼ねるN形半導体基板1
の主表面に、P形ウェル領域2とN形ソース領域3とが
二重拡散技術により形成されている。また、N形半導体
基板1とN形ソース領域3とで挟まれたP形ウェル領域
2の表面領域にはキャリア濃度が低いN形反転層である
N形チャネル4が形成されている。N形チャネル4の上
方には絶縁膜5を介してゲート電極6が設けられてい
る。なお、N形ソース領域3上にはソース電極8が、N
形半導体基板1(つまり、ドレイン領域)の裏面にはド
レイン電極9が、それぞれ設けられている。
【0010】本ディプレッションモードDMOSの特徴
とするところは、図1(b)に示すようにP形ウェル領
域2の水平断面形状が正8角形であり、その各角部(コ
ーナ部)の角度が略135度で形成されていることにあ
る。本ディプレッションモードDMOSでは、N形チャ
ネル4は、チャネル形成用P形ウェル領域2の水平断面
形状を正八角形にすることにより、従来の四角形の場合
よりもP形ウェル領域2の表面領域での不純物濃度を均
一にできる。本ディプレッションモードDMOSでは、
P形ウェル領域2の水平断面形状が正八角形であり、そ
の各角部(コーナ部)の角度が135度で形成されてい
るので、P形ウェル領域2形成時における正八角形のコ
ーナ部でのP形不純物の濃度がコーナ部以外の領域での
P形不純物の濃度と略均一になる。このため、しきい値
制御用のN形不純物をイオン注入によって添加した時
に、N形チャネル4におけるN形不純物濃度を均一にで
きるのである(つまり、図1(b)におけるコーナ部4
aのN形不純物濃度が、コーナ部4a以外の領域に比べ
て高くならないのである)。その結果、しきい値電圧の
温度依存性が小さくなるのである。ところで、従来例の
ようにP形ウェル領域2の水平断面形状が四角形の場合
は、P形ウェル領域2形成時に四角形のコーナ部でのP
形不純物の濃度が低くなってしまい、その後のNチャネ
ル4形成時にコーナ部(図4における4a’の部分)の
N形不純物の濃度が高くなって、その結果、しきい値電
圧の温度依存性が大きくなってしまうのである。従っ
て、従来のような水平断面形状が四角形のP形ウェル領
域をもつ場合に比べて、本ディプレッションモードDM
OSの方がしきい値電圧の温度依存性を小さくできるの
である。その結果、チップ温度や周囲温度が上昇しても
しきい値電圧の絶対値の変動が抑制され、大きなゲート
電圧が必要でなくなるのである。
とするところは、図1(b)に示すようにP形ウェル領
域2の水平断面形状が正8角形であり、その各角部(コ
ーナ部)の角度が略135度で形成されていることにあ
る。本ディプレッションモードDMOSでは、N形チャ
ネル4は、チャネル形成用P形ウェル領域2の水平断面
形状を正八角形にすることにより、従来の四角形の場合
よりもP形ウェル領域2の表面領域での不純物濃度を均
一にできる。本ディプレッションモードDMOSでは、
P形ウェル領域2の水平断面形状が正八角形であり、そ
の各角部(コーナ部)の角度が135度で形成されてい
るので、P形ウェル領域2形成時における正八角形のコ
ーナ部でのP形不純物の濃度がコーナ部以外の領域での
P形不純物の濃度と略均一になる。このため、しきい値
制御用のN形不純物をイオン注入によって添加した時
に、N形チャネル4におけるN形不純物濃度を均一にで
きるのである(つまり、図1(b)におけるコーナ部4
aのN形不純物濃度が、コーナ部4a以外の領域に比べ
て高くならないのである)。その結果、しきい値電圧の
温度依存性が小さくなるのである。ところで、従来例の
ようにP形ウェル領域2の水平断面形状が四角形の場合
は、P形ウェル領域2形成時に四角形のコーナ部でのP
形不純物の濃度が低くなってしまい、その後のNチャネ
ル4形成時にコーナ部(図4における4a’の部分)の
N形不純物の濃度が高くなって、その結果、しきい値電
圧の温度依存性が大きくなってしまうのである。従っ
て、従来のような水平断面形状が四角形のP形ウェル領
域をもつ場合に比べて、本ディプレッションモードDM
OSの方がしきい値電圧の温度依存性を小さくできるの
である。その結果、チップ温度や周囲温度が上昇しても
しきい値電圧の絶対値の変動が抑制され、大きなゲート
電圧が必要でなくなるのである。
【0011】以下に、本ディプレッションモードDMO
Sの製造方法を図2及び図3に基づいて説明する。ま
ず、N半導体基板1の主表面上に酸化膜10を形成す
る。続いて、例えば、通常のフォトリソグラフィ技術と
ドライエッチング技術等によって、酸化膜10に水平断
面が図3に示すような正八角形の開孔20(側断面図は
図4(a)参照)を複数設ける。その後、酸化膜10を
マスクとしてP形不純物の拡散を行い、高温熱処理を行
うことによって図4(a)に示すようなP形ウェル領域
2が形成される。ここで、酸化膜10aの下方にもP形
ウェル領域2が形成されているが、これは、前記高温熱
処理によって前記P形不純物が横方向(つまり、酸化膜
10aの下方)にも拡散されるためである。したがっ
て、P形ウェル領域2の水平断面は、正八角形もしくは
正八角形に近い形状(例えば、正八角形の角部が丸まっ
たような形状)となる。
Sの製造方法を図2及び図3に基づいて説明する。ま
ず、N半導体基板1の主表面上に酸化膜10を形成す
る。続いて、例えば、通常のフォトリソグラフィ技術と
ドライエッチング技術等によって、酸化膜10に水平断
面が図3に示すような正八角形の開孔20(側断面図は
図4(a)参照)を複数設ける。その後、酸化膜10を
マスクとしてP形不純物の拡散を行い、高温熱処理を行
うことによって図4(a)に示すようなP形ウェル領域
2が形成される。ここで、酸化膜10aの下方にもP形
ウェル領域2が形成されているが、これは、前記高温熱
処理によって前記P形不純物が横方向(つまり、酸化膜
10aの下方)にも拡散されるためである。したがっ
て、P形ウェル領域2の水平断面は、正八角形もしくは
正八角形に近い形状(例えば、正八角形の角部が丸まっ
たような形状)となる。
【0012】次に、酸化膜10をマスクとして、露出し
たP形ウェル領域2の表面領域にソース領域形成用のN
形不純物を拡散することによってN形ソース領域3が形
成され図4(b)に示す構造が得られる。すなわち、上
記P形ウェル領域2及びN形ソース領域3は所謂二重拡
散技術によって形成している。続いて、酸化膜10をウ
ェットエッチング技術等によって選択的に除去する。次
に、イオン注入装置等によって、しきい値電圧を制御す
るためのN形不純物を、例えば、図4(c)に一点鎖線
で示す深さまで注入する。このN形不純物の注入量によ
ってしきい値が決まる。ここで、N形不純物が注入され
ることによって、N形ソース領域3とN半導体基板1の
表面領域との間に介在するP形ウェル領域2の表面領域
は、キャリア濃度が低くなり導電形がN形に反転するこ
とでN形チャネル4が形成され、図4(c)に示す構造
が得られる。
たP形ウェル領域2の表面領域にソース領域形成用のN
形不純物を拡散することによってN形ソース領域3が形
成され図4(b)に示す構造が得られる。すなわち、上
記P形ウェル領域2及びN形ソース領域3は所謂二重拡
散技術によって形成している。続いて、酸化膜10をウ
ェットエッチング技術等によって選択的に除去する。次
に、イオン注入装置等によって、しきい値電圧を制御す
るためのN形不純物を、例えば、図4(c)に一点鎖線
で示す深さまで注入する。このN形不純物の注入量によ
ってしきい値が決まる。ここで、N形不純物が注入され
ることによって、N形ソース領域3とN半導体基板1の
表面領域との間に介在するP形ウェル領域2の表面領域
は、キャリア濃度が低くなり導電形がN形に反転するこ
とでN形チャネル4が形成され、図4(c)に示す構造
が得られる。
【0013】次に、ゲート酸化膜である絶縁膜5、ゲー
ト電極6、層間絶縁膜7、ソース電極8、ドレイン電極
9それぞれを周知の技術によって形成することにより図
4(d)に示す構造が得られる。以上説明したように本
ディプレッションモードDMOSでは、P形ウェル領域
2の水平断面形状を正八角形に形成するために、正八角
形のマスクを用いていることに特徴がある。
ト電極6、層間絶縁膜7、ソース電極8、ドレイン電極
9それぞれを周知の技術によって形成することにより図
4(d)に示す構造が得られる。以上説明したように本
ディプレッションモードDMOSでは、P形ウェル領域
2の水平断面形状を正八角形に形成するために、正八角
形のマスクを用いていることに特徴がある。
【0014】なお、本実施の形態では、所謂縦型構造の
ディプレッションモードDMOSについて説明したが、
縦型構造に限定するものではなく、横型構造であっても
よい。また、上記各領域の導電形のP形とN形とが逆転
した構成のものでもよいことは勿論である。P形ウェル
領域2の水平断面形状は正八角形に限定するものではな
く、コーナ部の角度が135度以上であれば、略多角形
でもよい(ただし、正多角形の方が加工は容易にな
る)。また、正八角形以上の角を有する正多角形にする
ことにより、よりP形ウェル領域2の表面領域でのP形
不純物濃度を均一化でき、その結果、よりN形チャネル
4のN形不純物濃度を均一化でき、しきい値電圧の温度
依存性を小さくできる。図1(b))に示すコーナ部の
外接円Aの曲率半径が10μm以上であれば、更に、N
形チャネルのN形不純物濃度はさらに均一になり、しき
い値電圧の温度依存性は更に小さくなる。
ディプレッションモードDMOSについて説明したが、
縦型構造に限定するものではなく、横型構造であっても
よい。また、上記各領域の導電形のP形とN形とが逆転
した構成のものでもよいことは勿論である。P形ウェル
領域2の水平断面形状は正八角形に限定するものではな
く、コーナ部の角度が135度以上であれば、略多角形
でもよい(ただし、正多角形の方が加工は容易にな
る)。また、正八角形以上の角を有する正多角形にする
ことにより、よりP形ウェル領域2の表面領域でのP形
不純物濃度を均一化でき、その結果、よりN形チャネル
4のN形不純物濃度を均一化でき、しきい値電圧の温度
依存性を小さくできる。図1(b))に示すコーナ部の
外接円Aの曲率半径が10μm以上であれば、更に、N
形チャネルのN形不純物濃度はさらに均一になり、しき
い値電圧の温度依存性は更に小さくなる。
【0015】また、P形ウェル領域2の水平断面形状を
略円形にすることにより、P形ウェル領域2の表面領域
でのP形不純物濃度を均一化できるため、N形チャネル
4におけるN形不純物濃度が均一になり、その結果、し
きい値電圧の温度依存性が小さくなる。さらに、円形の
場合は、コーナ部が無いのでP形ウェル領域2への電界
集中が無くなり、耐圧が向上する
略円形にすることにより、P形ウェル領域2の表面領域
でのP形不純物濃度を均一化できるため、N形チャネル
4におけるN形不純物濃度が均一になり、その結果、し
きい値電圧の温度依存性が小さくなる。さらに、円形の
場合は、コーナ部が無いのでP形ウェル領域2への電界
集中が無くなり、耐圧が向上する
【0016】
【発明の効果】請求項1の発明は、上記目的を達成する
ために、ウェル領域の水平断面形状が、略多角形であり
且つ前記略多角形のコーナ部を形成する角度が135度
以上であるから、前記ウェル領域の表面領域での不純物
濃度を均一化できるため、前記チャネルにおける不純物
の濃度が均一となり、しきい値電圧の温度依存性が小さ
くなるという効果がある。その結果、チップ温度や周囲
温度が上昇してもしきい値電圧の絶対値の変動が抑制さ
れ、大きなゲート電圧が必要でなくなるという効果があ
る。
ために、ウェル領域の水平断面形状が、略多角形であり
且つ前記略多角形のコーナ部を形成する角度が135度
以上であるから、前記ウェル領域の表面領域での不純物
濃度を均一化できるため、前記チャネルにおける不純物
の濃度が均一となり、しきい値電圧の温度依存性が小さ
くなるという効果がある。その結果、チップ温度や周囲
温度が上昇してもしきい値電圧の絶対値の変動が抑制さ
れ、大きなゲート電圧が必要でなくなるという効果があ
る。
【0017】請求項2の発明は、請求項1の発明におい
て、ウェル領域の水平断面形状が、正多角形であるの
で、正多角形でない場合に比べて前記ウェル領域の表面
領域での不純物濃度を均一化できるため、前記チャネル
における不純物濃度が、より均一になり、その結果、し
きい値電圧の温度依存性が小さくなるという効果があ
る。
て、ウェル領域の水平断面形状が、正多角形であるの
で、正多角形でない場合に比べて前記ウェル領域の表面
領域での不純物濃度を均一化できるため、前記チャネル
における不純物濃度が、より均一になり、その結果、し
きい値電圧の温度依存性が小さくなるという効果があ
る。
【0018】請求項3の発明は、請求項1又は請求項2
の発明において、コーナ部の外接円の曲率半径が10μ
m以上なので、前記ウェル領域の表面領域での不純物濃
度を更に均一化できるため、前記チャネルにおける不純
物濃度が更に均一になり、その結果、しきい値電圧の温
度依存性が小さくなるという効果がある。請求項4の発
明は、ウェル領域の形状を円形にすることにより、前記
ウェル領域の表面領域での不純物濃度を更に均一化でき
るため、前記チャネルにおける不純物濃度が均一にな
り、その結果、しきい値電圧の温度依存性が小さくなる
という効果がある。さらに、コーナ部が無いので前記ウ
ェル領域への電界集中が無くなり、耐圧が向上するとい
う効果がある。
の発明において、コーナ部の外接円の曲率半径が10μ
m以上なので、前記ウェル領域の表面領域での不純物濃
度を更に均一化できるため、前記チャネルにおける不純
物濃度が更に均一になり、その結果、しきい値電圧の温
度依存性が小さくなるという効果がある。請求項4の発
明は、ウェル領域の形状を円形にすることにより、前記
ウェル領域の表面領域での不純物濃度を更に均一化でき
るため、前記チャネルにおける不純物濃度が均一にな
り、その結果、しきい値電圧の温度依存性が小さくなる
という効果がある。さらに、コーナ部が無いので前記ウ
ェル領域への電界集中が無くなり、耐圧が向上するとい
う効果がある。
【図1】(a)は本発明の実施の形態を示す半導体装置
の側断面図である。(b)は同上の要部の平面図であ
る。
の側断面図である。(b)は同上の要部の平面図であ
る。
【図2】同上の主要工程断面図である。
【図3】同上の主要工程平面図である。
【図4】(a)は従来例の半導体装置の側断面図であ
る。(b)は同上の要部の平面図である。
る。(b)は同上の要部の平面図である。
1 N形半導体基板 2 P形ウェル領域 3 N形ソース領域 4 N形チャネル 5 絶縁膜 6 ゲート電極 7 層間絶縁膜 8 ソース電極 9 ドレイン電極
Claims (4)
- 【請求項1】 第1導電形の半導体基板の主表面に、第
1導電形のソース領域が形成され、前記ソース領域を囲
んで第2導電形のウェル領域が形成され、前記半導体基
板の主表面と前記ソース領域との間に介在する前記ウェ
ル領域の表面領域に第1導電形のチャネルが形成され、
前記チャネル上に絶縁膜を介してゲート電極が形成され
て成り、前記ウェル領域の水平断面形状は、略多角形で
あり且つ前記略多角形のコーナ部を形成する角度が13
5度以上であることを特徴とする半導体装置。 - 【請求項2】 ウェル領域の水平断面形状は、正多角形
であることを特徴とする請求項1記載の半導体装置。 - 【請求項3】 コーナ部の外接円の曲率半径が10μm
以上であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載
の半導体装置。 - 【請求項4】 第1導電形の半導体基板の主表面に、第
1導電形のソース領域が形成され、前記ソース領域を囲
んで第2導電形のウェル領域が形成され、前記半導体基
板の主表面と前記ソース領域との間に介在する前記ウェ
ル領域の表面領域に第1導電形のチャネルが形成され、
前記チャネル上に絶縁膜を介してゲート電極が形成され
て成り、前記ウェル領域の水平断面形状が略円形である
ことを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8012155A JPH09205202A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8012155A JPH09205202A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09205202A true JPH09205202A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=11797581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8012155A Withdrawn JPH09205202A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09205202A (ja) |
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-
1996
- 1996-01-26 JP JP8012155A patent/JPH09205202A/ja not_active Withdrawn
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