JPH09205273A - スキージユニットおよびスキージユニットを用いたクリームはんだ供給方法 - Google Patents
スキージユニットおよびスキージユニットを用いたクリームはんだ供給方法Info
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- JPH09205273A JPH09205273A JP3009796A JP3009796A JPH09205273A JP H09205273 A JPH09205273 A JP H09205273A JP 3009796 A JP3009796 A JP 3009796A JP 3009796 A JP3009796 A JP 3009796A JP H09205273 A JPH09205273 A JP H09205273A
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- squeegee
- cream solder
- squeegee unit
- fin
- unit
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】狭ピッチ部品と広ピッチ部品との混載プリント
配線板へのステンシル法を用いたクリームはんだ印刷の
信頼性の向上。 【解決手段】 プリント配線板のパッドにステンシル法
によりクリームはんだを供給するために用いるスキージ
ユニットにおいて、所望の間隔を開けて重なるように配
置した２枚のスキージフィンを有し、片側のスキージフ
ィンエッジ部を他方のスキージフィンエッジ部より高く
構成したことを特徴とするスキージユニットと、そのス
キージユニットを用いたクリームはんだの供給方法であ
って、２枚のスキージフィンのうち、端部を高く構成し
た側のスキージ板をスキージユニット進行方向側にして
クリームはんだを供給することを特徴とする。
配線板へのステンシル法を用いたクリームはんだ印刷の
信頼性の向上。 【解決手段】 プリント配線板のパッドにステンシル法
によりクリームはんだを供給するために用いるスキージ
ユニットにおいて、所望の間隔を開けて重なるように配
置した２枚のスキージフィンを有し、片側のスキージフ
ィンエッジ部を他方のスキージフィンエッジ部より高く
構成したことを特徴とするスキージユニットと、そのス
キージユニットを用いたクリームはんだの供給方法であ
って、２枚のスキージフィンのうち、端部を高く構成し
た側のスキージ板をスキージユニット進行方向側にして
クリームはんだを供給することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線板の
パッドにステンシル法によりクリームはんだを供給する
際に用いるスキージユニットと該スキージユニットを用
いたクリームはんだの供給方法に関する。
パッドにステンシル法によりクリームはんだを供給する
際に用いるスキージユニットと該スキージユニットを用
いたクリームはんだの供給方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリント配線板に表面実装型ＩＣなどの
電子部品をはんだ付けする方法として、リフローソルダ
リング法がある。この方法はプリント配線板に形成した
パッドにクリームはんだを供給し、ＩＣのリードなどを
このクリームはんだに仮止めし、リフロー炉で加熱する
ことによりクリームはんだを溶融し、はんだ付けするも
のである。
電子部品をはんだ付けする方法として、リフローソルダ
リング法がある。この方法はプリント配線板に形成した
パッドにクリームはんだを供給し、ＩＣのリードなどを
このクリームはんだに仮止めし、リフロー炉で加熱する
ことによりクリームはんだを溶融し、はんだ付けするも
のである。
【０００３】ここにクリームはんだをパッドに供給する
１つの方法としてステンシル法が広く知られている。こ
のステンシル法では、ステンレス板あるいはニッケル板
にクリームはんだを供給するパッドに対応する開口をエ
ッチング法などで加工して、メタルマスク（ステンシル
板ともいう）をまず作る。そしてこのメタルマスクをプ
リント配線板に密着させ、メタルマスクの上からこのメ
タルマスクの厚さにより決まる量のクリームはんだを１
枚のスキージからなるスキージユニットを用いて平坦に
伸ばすように塗布してからメタルマスクを剥すことによ
り、メタルマスクの開口に入ったクリームはんだをパッ
ドに供給するものである。
１つの方法としてステンシル法が広く知られている。こ
のステンシル法では、ステンレス板あるいはニッケル板
にクリームはんだを供給するパッドに対応する開口をエ
ッチング法などで加工して、メタルマスク（ステンシル
板ともいう）をまず作る。そしてこのメタルマスクをプ
リント配線板に密着させ、メタルマスクの上からこのメ
タルマスクの厚さにより決まる量のクリームはんだを１
枚のスキージからなるスキージユニットを用いて平坦に
伸ばすように塗布してからメタルマスクを剥すことによ
り、メタルマスクの開口に入ったクリームはんだをパッ
ドに供給するものである。
【０００４】プリント配線板にはその設計上の必要か
ら、実装部品のリードピッチが０．４ｍｍ以下の狭ピッ
チ部品用のパッドと、タンタルコンデンサなどの広ピッ
チ部品用のパッドが１枚のプリント配線板に混在する場
合がある。
ら、実装部品のリードピッチが０．４ｍｍ以下の狭ピッ
チ部品用のパッドと、タンタルコンデンサなどの広ピッ
チ部品用のパッドが１枚のプリント配線板に混在する場
合がある。
【０００５】
【従来技術の問題点】図３、図４は前記の狭ピッチ、広
ピッチ部品の混載プリント配線板に対し、従来のスキー
ジユニットを用いてクリームはんだ塗布を行った例であ
る。狭ピッチ部品用のパッドは、メタルマスク開孔寸法
が狭い。例えばパッド間隔が０．４ｍｍのＱＦＰ部品で
はパッド幅は０．２ｍｍと非常に狭く、クリームはんだ
がメタルマスク開孔に入り難くなる。そのため、クリー
ムはんだがメタルマスク開孔に入り込む力を強化する目
的で、スキージフィンのメタルマスクに当接したエッジ
部の押圧力を高める必要がある。
ピッチ部品の混載プリント配線板に対し、従来のスキー
ジユニットを用いてクリームはんだ塗布を行った例であ
る。狭ピッチ部品用のパッドは、メタルマスク開孔寸法
が狭い。例えばパッド間隔が０．４ｍｍのＱＦＰ部品で
はパッド幅は０．２ｍｍと非常に狭く、クリームはんだ
がメタルマスク開孔に入り難くなる。そのため、クリー
ムはんだがメタルマスク開孔に入り込む力を強化する目
的で、スキージフィンのメタルマスクに当接したエッジ
部の押圧力を高める必要がある。
【０００６】一方、広ピッチ部品用のパッドは、メタル
マスク開孔寸法が広い。例えばタンタルコンデンサ（Ｓ
ＶＤ）では３ｍｍ程度といった具合である。このように
幅が広いメタルマスク開孔に対し、スキージユニットの
押圧力を高めるとクリームはんだをえぐりとってしま
い、必要量に対するはんだ供給不足を引き起こしてしま
う。図３−Ａはスキージの通過状況の全体図であり、図
３−Ｂ、図３−Ｃはスキージ通過部分の経時拡大図であ
る。メタルマスク１１の広ピッチ開孔部１５を通過する
スキージユニット１のスキージフィン２は、クリームは
んだ１３をプリント配線板１０のパッド１２に供給する
と同時に押圧力をその原因としてエッジ部３を必要以上
に開孔部１５に入れてしまうため、開孔部１５に供給さ
れたクリームはんだ１３の表面をメタルマスク１１の表
面より深く削り取ってしまう。
マスク開孔寸法が広い。例えばタンタルコンデンサ（Ｓ
ＶＤ）では３ｍｍ程度といった具合である。このように
幅が広いメタルマスク開孔に対し、スキージユニットの
押圧力を高めるとクリームはんだをえぐりとってしま
い、必要量に対するはんだ供給不足を引き起こしてしま
う。図３−Ａはスキージの通過状況の全体図であり、図
３−Ｂ、図３−Ｃはスキージ通過部分の経時拡大図であ
る。メタルマスク１１の広ピッチ開孔部１５を通過する
スキージユニット１のスキージフィン２は、クリームは
んだ１３をプリント配線板１０のパッド１２に供給する
と同時に押圧力をその原因としてエッジ部３を必要以上
に開孔部１５に入れてしまうため、開孔部１５に供給さ
れたクリームはんだ１３の表面をメタルマスク１１の表
面より深く削り取ってしまう。
【０００７】広ピッチ部品にスキージ押圧力をあわせる
と、狭ピッチ部品のメタルマスク開孔部にクリームはん
だが入り難くなり、クリームはんだの抜け不良によるは
んだ供給不足を引き起こしてしまう。図４−Ａはスキー
ジの通過状況の全体図であり、図４−Ｂは狭ピッチ開孔
部の要部拡大図、図４−Ｃはメタルマスクを剥がした状
態の要部拡大図である。スキージフィン２によってクリ
ームはんだ１３は狭ピッチ開孔部１４に供給されるもの
の、エッジ部３の押圧力が弱いため充分にクリームはん
だ１３が押し込まれずに供給不足となる。時にはパッド
１２にまでクリームはんだ１３が到達せず、メタルマス
ク１１を剥がした際にクリームはんだ１３がパッド１２
上に残ることなく、メタルマスクの開孔部１４に貼り付
いたまま取れてしまうこともある。
と、狭ピッチ部品のメタルマスク開孔部にクリームはん
だが入り難くなり、クリームはんだの抜け不良によるは
んだ供給不足を引き起こしてしまう。図４−Ａはスキー
ジの通過状況の全体図であり、図４−Ｂは狭ピッチ開孔
部の要部拡大図、図４−Ｃはメタルマスクを剥がした状
態の要部拡大図である。スキージフィン２によってクリ
ームはんだ１３は狭ピッチ開孔部１４に供給されるもの
の、エッジ部３の押圧力が弱いため充分にクリームはん
だ１３が押し込まれずに供給不足となる。時にはパッド
１２にまでクリームはんだ１３が到達せず、メタルマス
ク１１を剥がした際にクリームはんだ１３がパッド１２
上に残ることなく、メタルマスクの開孔部１４に貼り付
いたまま取れてしまうこともある。
【０００８】このような課題の解決のためにスキージの
押圧力を変えて２度に分けてクリームはんだ供給を実施
するか、両者の中間的な押圧力を熟練者の勘に頼って設
定し作業することで対応していたため、前者の場合は手
間がかかり、後者の場合は熟練者でないと作業できない
と言う問題点があった。
押圧力を変えて２度に分けてクリームはんだ供給を実施
するか、両者の中間的な押圧力を熟練者の勘に頼って設
定し作業することで対応していたため、前者の場合は手
間がかかり、後者の場合は熟練者でないと作業できない
と言う問題点があった。
【０００９】
【発明の目的】本発明はこのような事情に鑑みなされた
ものであり、ピッチ間隔が異なる複数種類部品が混載さ
れるプリント配線板のパッドに対してステンシル法を用
いてクリームはんだを供給する場合に、クリームはんだ
供給不良を発生しにくくすると共に、はんだ付け不良も
発生しにくくすることができるスキージユニットとその
使用方法を提供することを目的とする。
ものであり、ピッチ間隔が異なる複数種類部品が混載さ
れるプリント配線板のパッドに対してステンシル法を用
いてクリームはんだを供給する場合に、クリームはんだ
供給不良を発生しにくくすると共に、はんだ付け不良も
発生しにくくすることができるスキージユニットとその
使用方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【発明の構成】本発明によればこの目的は、プリント配
線板のパッドにステンシル法によりクリームはんだを供
給するために用いるスキージユニットにおいて、所望の
間隔を開けて重なるように配置した２枚のスキージ板を
有し、片側のスキージフィンエッジ部を他方のスキージ
フィンエッジ部より高く構成したことを特徴とするスキ
ージユニットにより達成される。
線板のパッドにステンシル法によりクリームはんだを供
給するために用いるスキージユニットにおいて、所望の
間隔を開けて重なるように配置した２枚のスキージ板を
有し、片側のスキージフィンエッジ部を他方のスキージ
フィンエッジ部より高く構成したことを特徴とするスキ
ージユニットにより達成される。
【００１１】また、本発明によれば前記のスキージユニ
ットを用いたクリームはんだの供給方法であって、２枚
のスキージフィンのうち、エッジ部を高く構成した側の
スキージフィンをスキージユニット進行方向側にしてク
リームはんだを供給することを特徴とするクリームはん
だ供給方法により達成される。
ットを用いたクリームはんだの供給方法であって、２枚
のスキージフィンのうち、エッジ部を高く構成した側の
スキージフィンをスキージユニット進行方向側にしてク
リームはんだを供給することを特徴とするクリームはん
だ供給方法により達成される。
【００１２】
【作用】進行方向側に位置するエッジ部が高いスキージ
フィンが強い押圧力で各開孔部にクリームはんだを供給
した後、２枚目のスキージフィンがクリームはんだえぐ
れを生じた開孔部に適正量までクリームはんだを供給す
る。
フィンが強い押圧力で各開孔部にクリームはんだを供給
した後、２枚目のスキージフィンがクリームはんだえぐ
れを生じた開孔部に適正量までクリームはんだを供給す
る。
【００１３】
【実施の形態】図１は本発明の一実施態様であるスキー
ジユニットを示す斜視図、図２はそのスキージユニット
を用いたクリームはんだ供給方法の作業流れを経時的に
示す側断面図である。
ジユニットを示す斜視図、図２はそのスキージユニット
を用いたクリームはんだ供給方法の作業流れを経時的に
示す側断面図である。
【００１４】１はスキージユニットであり、２はスキー
ジフィンである。スキージフィン２はそれぞれ弾性を有
するエンジニアリングプラスチックからなる材料で構成
され、２枚のスキージフィン２のうち向かって左側のス
キージフィン２ａがクリームはんだ供給作業の際に先頭
側になる。スキージフィン２のエッジ部３はヘラ状に形
成され、撓みやすくまたメタルマスクと当接する面積を
減らし、クリームはんだ供給の際にスキージユニット１
を引きやすくかつクリームはんだを塗布しやすくしてあ
る。
ジフィンである。スキージフィン２はそれぞれ弾性を有
するエンジニアリングプラスチックからなる材料で構成
され、２枚のスキージフィン２のうち向かって左側のス
キージフィン２ａがクリームはんだ供給作業の際に先頭
側になる。スキージフィン２のエッジ部３はヘラ状に形
成され、撓みやすくまたメタルマスクと当接する面積を
減らし、クリームはんだ供給の際にスキージユニット１
を引きやすくかつクリームはんだを塗布しやすくしてあ
る。
【００１５】スキージフィン２ａ，２ｂのエッジ部３
ａ，３ｂはその高さに差を付けてあり、その差は本実施
態様ではおおむね３ｍｍ程度であるが、対象となるプリ
ント配線板の状況により、フィンを付け替える等して高
さを変える必要があるのはもちろんである。
ａ，３ｂはその高さに差を付けてあり、その差は本実施
態様ではおおむね３ｍｍ程度であるが、対象となるプリ
ント配線板の状況により、フィンを付け替える等して高
さを変える必要があるのはもちろんである。
【００１６】スキージフィン２ａと２ｂの間にはスキー
ジフィン２ａの撓みとスキージフィン２ｂの運ぶクリー
ムはんだ量を考慮した分の所望の間隔を開ける必要があ
るため、スペーサ４を介し作業の際の取手となる把持部
６で２枚のスキージフィンの上から挟むようにネジ５を
連通させ固定しスキージユニット１を組み上げる。
ジフィン２ａの撓みとスキージフィン２ｂの運ぶクリー
ムはんだ量を考慮した分の所望の間隔を開ける必要があ
るため、スペーサ４を介し作業の際の取手となる把持部
６で２枚のスキージフィンの上から挟むようにネジ５を
連通させ固定しスキージユニット１を組み上げる。
【００１７】次にこのスキージユニット１を用いたクリ
ームはんだ供給方法について説明する。この場合スキー
ジユニットの押圧力は狭ピッチ用の開孔部にあわせ、強
めに設定するため、狭ピッチの開孔部１４に対するクリ
ームはんだ１３の供給量は問題なく充分供給される。問
題となるのは広ピッチ用の開孔部１５にスキージフィン
２ａが入り込みすぎることによるクリームはんだのえぐ
れであるが、図２−Ｃの様にまずスキージフィン２ａが
通過した段階で生じるえぐれに対し、図２ーＤでスキー
ジフィン２ｂが運んできたクリームはんだが補充されそ
の補充と同時に余分なはんだも欠き取りスキージユニッ
ト１は通過する。スキージフィン２ｂは本実施態様では
その高さをスキージフィン２ａよりも３ｍｍ低く差を付
けて構成してあるので、メタルマスクに当接したエッジ
部３ｂの押圧力も低く、広ピッチ開孔部１５にも深く入
り込むようなことはない。また当然狭ピッチ開孔部１４
に対しても影響を及ぼすことはない。
ームはんだ供給方法について説明する。この場合スキー
ジユニットの押圧力は狭ピッチ用の開孔部にあわせ、強
めに設定するため、狭ピッチの開孔部１４に対するクリ
ームはんだ１３の供給量は問題なく充分供給される。問
題となるのは広ピッチ用の開孔部１５にスキージフィン
２ａが入り込みすぎることによるクリームはんだのえぐ
れであるが、図２−Ｃの様にまずスキージフィン２ａが
通過した段階で生じるえぐれに対し、図２ーＤでスキー
ジフィン２ｂが運んできたクリームはんだが補充されそ
の補充と同時に余分なはんだも欠き取りスキージユニッ
ト１は通過する。スキージフィン２ｂは本実施態様では
その高さをスキージフィン２ａよりも３ｍｍ低く差を付
けて構成してあるので、メタルマスクに当接したエッジ
部３ｂの押圧力も低く、広ピッチ開孔部１５にも深く入
り込むようなことはない。また当然狭ピッチ開孔部１４
に対しても影響を及ぼすことはない。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上のように、所望の間隔を開
け、高さを違えた２枚のスキージフィンを有するスキー
ジユニットであるから、狭ピッチ部品と広ピッチ部品と
の混載プリント配線板に対してもクリームはんだを押圧
力を変え二度に分けて供給する必要がなく供給信頼性を
向上させられる。
け、高さを違えた２枚のスキージフィンを有するスキー
ジユニットであるから、狭ピッチ部品と広ピッチ部品と
の混載プリント配線板に対してもクリームはんだを押圧
力を変え二度に分けて供給する必要がなく供給信頼性を
向上させられる。
【００１９】また、所望の間隔を開け、高さを違えた２
枚のスキージフィンを有するスキージユニットを用いて
クリームはんだ供給を行うので、狭ピッチ部品と広ピッ
チ部品との混載プリント配線板に対しても一度の作業で
十分対応でき、熟練者でなくとも混載プリント配線板へ
のクリームはんだ供給作業ができ、はんだ付けの不良が
発生しにくくなり、供給信頼性が向上する。
枚のスキージフィンを有するスキージユニットを用いて
クリームはんだ供給を行うので、狭ピッチ部品と広ピッ
チ部品との混載プリント配線板に対しても一度の作業で
十分対応でき、熟練者でなくとも混載プリント配線板へ
のクリームはんだ供給作業ができ、はんだ付けの不良が
発生しにくくなり、供給信頼性が向上する。
【図１】本発明の一実施態様を示す斜視図
【図２】本発明のスキージユニットの使用方法を示す図
【図３】従来のスキージユニットを用いた場合のクリー
ムはんだ供給状況を示す図
ムはんだ供給状況を示す図
【図４】従来のスキージユニットを用いた場合のクリー
ムはんだ供給状況を示す図
ムはんだ供給状況を示す図
１…スキージユニット，２…スキージフィン，１０…プ
リント配線板，１１…メタルマスク，１２…パッド，１
３…クリームはんだ，１４…狭ピッチ開孔部，１５…広
ピッチ開孔部
リント配線板，１１…メタルマスク，１２…パッド，１
３…クリームはんだ，１４…狭ピッチ開孔部，１５…広
ピッチ開孔部
Claims (2)
- 【請求項１】プリント配線板のパッドにステンシル法に
よりクリームはんだを供給するために用いるスキージユ
ニットにおいて、 所望の間隔を開けて重なるように配置した２枚のスキー
ジフィンを有し、片側のスキージフィンエッジ部を他方
のスキージフィンエッジ部より高く構成したことを特徴
とするスキージユニット。 - 【請求項２】請求項１に記載のスキージユニットを用い
たクリームはんだの供給方法であって、 ２枚のスキージフィンのうち、エッジ部を高く構成した
側のスキージフィンをスキージユニット進行方向側にし
てクリームはんだを供給することを特徴とするクリーム
はんだ供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009796A JPH09205273A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | スキージユニットおよびスキージユニットを用いたクリームはんだ供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3009796A JPH09205273A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | スキージユニットおよびスキージユニットを用いたクリームはんだ供給方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09205273A true JPH09205273A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=12294284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3009796A Pending JPH09205273A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | スキージユニットおよびスキージユニットを用いたクリームはんだ供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09205273A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003188058A (ja) * | 2001-12-19 | 2003-07-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品の電極形成方法 |
| JP2010258142A (ja) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | Hioki Ee Corp | フラックス塗布装置およびフラックス塗布方法 |
| JP2022076324A (ja) * | 2020-11-09 | 2022-05-19 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 印刷装置 |
-
1996
- 1996-01-25 JP JP3009796A patent/JPH09205273A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003188058A (ja) * | 2001-12-19 | 2003-07-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品の電極形成方法 |
| JP2010258142A (ja) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | Hioki Ee Corp | フラックス塗布装置およびフラックス塗布方法 |
| JP2022076324A (ja) * | 2020-11-09 | 2022-05-19 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 印刷装置 |
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