JPH0920557A

JPH0920557A - 誘電体磁器材料

Info

Publication number: JPH0920557A
Application number: JP7186512A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Isomura; 明宏磯村; Okikuni Takahata; 興邦高畑; Kazuya Akiyama; 和也秋山
Original assignee: Tokin Corp
Current assignee: Tokin Corp
Priority date: 1995-06-30
Filing date: 1995-06-30
Publication date: 1997-01-21

Abstract

(57)【要約】【目的】良好な誘電特性の磁器を得ることができるこ
と。【構成】一般式、ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳｍ₂
Ｏ₃−ｄＢｉ₂Ｏ₃−ｅＴｉＯ₂（但し、ａ、ｂ、ｃ、
ｄ、及びｅはモル％で示され、１４．２≦ａ≦１９．
２、０．２０≦ｂ≦１３．３、０．２０≦ｃ≦１１．
９、０．２０≦ｄ≦７．０、６２．６≦ｅ≦７０．６の
範囲内、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００モル％、かつ１
４．２≦ｂ＋ｃ＋ｄ≦１９．２で、各々の組成は不純物
として混入する分も含む）で表わされる部分を１００重
量部としたときに、ＺｒＯ₂含有率が１．８０重量部以
下であること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、誘電体磁器組成物に関
するもので、特に通信、及び放送機器に用いられるマイ
クロ波濾波器用の誘電体磁器材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の通信技術の進歩は、特に自動車電
話、携帯電話に代表される移動体通信、ＧＰＳ（Ｇｌｏ
ｂａｌＰｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇＳｙｓｔｅｍ）等を
飛躍的に普及させつつある。同時に、これらの通信シス
テムは同時に使用周波数領域の拡大をもたらし、マイク
ロ波帯域での周波数利用を促進させつつある。

【０００３】従来、マイクロ波周波数帯で用いられる回
路には、空洞共振器やアンテナなどが用いられていた。
しかし、これらはマイクロ波の波長と同程度の大きさに
なるため、自動車用電話機・携帯電話機・登山者用ＧＰ
Ｓ装置などに適するような装置の小型化は不可能であっ
た。これに対し、近年、誘電体共振器を用いたマイクロ
波フィルター、発信器の周波数安定化を図るための小型
誘電体共振器、あるいは誘電体磁器を用いて回路の小型
化を図ること等が盛んに試みられ、普及が迫りつつあ
る。

【０００４】このような誘電体磁器に要求される特性
は、使用周波数帯域における誘電率（以下ε_r）が大き
いこと、共振周波数の温度係数（以下τ_f）ができるだ
け零に近いこと、及びマイクロ波帯域での誘電損失｛以
下、ｔａｎδ（＝１／Ｑ）｝が小さいことである。な
お、マイクロ波帯域で用いられる誘電体材料の誘電損失
ｔａｎδの大小はＱ×ｆの形で表現されるのが普通であ
るので、以下これを用いる。

【０００５】従って、Ｑ×ｆの値が大きいことが誘電材
料として優秀であることの一つの指標となる。なお、ｆ
はそのときの材料の共振周波数である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】これまで、マイクロ波
用誘電体磁器として種々の組成のものが提案されてき
た。しかし、いずれも上記の特性３項目のうち、いずれ
かが不足するという欠点があった。そこでこの点に鑑
み、本発明者らは十分大きな無負荷Ｑをもち、ε_r＞１
１０、｜τ_f｜≦１５ｐｐｍ／℃を両立させる組成とし
てＢａＯ−Ｌａ₂Ｏ₃−Ｓｍ₂Ｏ₃−Ｂｉ₂Ｏ₃−Ｔｉ
Ｏ₂を特願平５−２７５３６０号によって提案した。

【０００７】しかしながら、その発明で提案した組成の
磁器がもつ主相の結晶構造は、ＺｒＯ₂の混入により不
安定になり、存在範囲が狭くなるために、誘電特性、特
にτ_fが劣化するという欠点がある。

【０００８】それ故に本発明は、誘電特性の劣る異相の
生成を抑制することができ、良好な誘電特性の磁器を得
ることができる誘電体磁器材料を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
誘電体磁器材料として、本発明者はＢａＯ−Ｒ₂Ｏ₃−
４ＴｉＯ₂を中心とする組成域で、ＲをＬａ、Ｓｍ、Ｂ
ｉとした［１］ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳｍ₂Ｏ₃−ｄＢ
ｉ₂Ｏ₃−ｅＴｉＯ₂、但し、１４．２≦ａ≦１９．２、０．２０≦ｂ≦１３．
３、０．２０≦ｃ≦１１．９、０．２０≦ｄ≦７．０、
６２．６≦ｅ≦７０．６の範囲内の組成（モル％、ａ＋
ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００、かつ１４．２≦ｂ＋ｃ＋ｄ≦
１９．２で、各々の組成は不純物として混入する分も含
む）を１００重量部としたときに、ＺｒＯ₂含有率が
１．８０重量部以下であることを特徴とする誘電体磁器
材料。

【００１０】また、ＲをＬａ、Ｓｍ、Ｂｉ、Ｇｄとした［２］ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳｍ₂Ｏ₃−ｄＢ
ｉＯ₃−ｅＴｉＯ₂−ｆＧｄ₂Ｏ₃、但し、１４．２≦ａ≦１９．２、０．２０≦ｂ≦１３．
３、０．２０≦ｃ≦１１．９、０．２０≦ｄ≦７．０、
６２．６≦ｅ≦７０．６、０．２０≦ｆ≦７．０の範囲
内の組成（モル％、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＝１００、
かつ１４．２≦ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｆ≦１９．２で、各々の組
成は不純物として混入する分も含む）を１００重量部と
したときに、ＺｒＯ₂含有率が１．８０重量部以下であ
ることを特徴とする誘電体磁器材料。

【００１１】また、ＲをＬａ、Ｓｍ、Ｂｉとし、かつＢ
ａの一部をＰｂで置換した［３］ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳｍ₂Ｏ₃−ｄＢ
ｉＯ₃−ｅＴｉＯ₂−ｇＰｂＯ、但し、１４．２≦ａ≦１９．０、０．２０≦ｂ≦１３．
３、０．２０≦ｃ≦１１．９、０．２０≦ｄ≦７．０、
６２．６≦ｅ≦７０．６、０．２０≦ｇ≦５．０の範囲
内の組成（モル％、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｇ＝１００、
１４．２≦ａ＋ｇ≦１９．２かつ１４．２≦ｂ＋ｃ＋ｄ
≦１９．２で、各々の組成は不純物として混入する分も
含む）を１００重量部としたときに、ＺｒＯ₂含有率が
１．８０重量部以下であることを特徴とする誘電体磁器
材料。

【００１２】また、ＲをＬａ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｂｉとし、
かつＢａの一部をＰｂで置換した［４］ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳｍ₂Ｏ₃−ｄＢ
ｉＯ₃−ｅＴｉＯ₂−ｆＧｄ₂Ｏ₃−ｇＰｂＯ、但し、１４．２≦ａ≦１９．０、０．２０≦ｂ≦１３．
３、０．２０≦ｃ≦１１．９、０．２０≦ｄ≦７．０、
６２．６≦ｅ≦７０．６、０．２≦ｆ≦７．０、０．２
≦ｇ≦５．０の範囲内の組成（モル％、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ
＋ｅ＋ｆ＋ｇ＝１００、１４．２≦ａ＋ｇ≦１９．２、
かつ１４．２≦ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｆ≦１９．２で、各々の組
成は不純物として混入する分も含む）を１００重量部と
したときに、ＺｒＯ₂含有率が１．８０重量部以下であ
ることを特徴とする誘電体磁器材料。

【００１３】また、ＲをＬａ、Ｓｍ、Ｂｉとし、かつＢ
ａの一部をＳｒで置換した［５］ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳｍ₂Ｏ₃−ｄＢ
ｉ₂Ｏ₃−ｅＴｉＯ₂−ｈＳｒＯ、但し、１１．５≦ａ≦１９．２、０．２０≦ｂ≦１３．
３、０．２０≦ｃ≦１１．９、０．２０≦ｄ≦７．０、
６２．６≦ｅ≦７０．６、０．２０≦ｈ≦３．５の範囲
内の組成（モル％、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００、かつ
１３．５≦ａ＋ｈ≦１９．２、及び１４．２≦ｂ＋ｃ＋
ｄ≦１９．２で、各々の組成は不純物として混入する分
も含む）を１００重量部としたときに、ＺｒＯ₂含有率
が１．８０重量部以下であることを特徴とする誘電体磁
器材料。が有効であることを見出したので、ここに提案
するに至ったものである。

【００１４】

【作用】ＺｒＯ₂含有量を減ずることにより、焼結時、
ＴｉＯ₂に富む誘電特性の劣る異相の生成を抑制するこ
とができ、良好な誘電特性の磁器を得ることができる。

【００１５】

【実施例】以下、各実施例に基づいて本発明の誘電体磁
器材料の詳細を説明する。

【００１６】（実施例１）まず、ＢａＣＯ₃、Ｌａ₂Ｏ
₃、Ｓｍ₂Ｏ₃、Ｂｉ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂の出発原料を秤
量し、イットリア安定化ジルコニア（以下、ＹＳＺ）ボ
ールにより樹脂製のボールミルで２０時間湿式混合し
た。このとき、粉末重量と粉砕媒に用いたイオン交換水
の重量比を１：３とした。この混合物を乾燥させた後、
大気中において１１５０℃で仮焼した。さらに前記ボー
ルミルでこの仮焼物を２〜１６０時間湿式粉砕した。こ
のとき、粉末重量と粉砕媒に用いたイオン交換水の重量
比を１：２とした。２０時間粉砕の場合のみ、１：２、
１：３の二通りとした。このようにして得られた粉砕物
を直径１５ｍｍ、厚さ約６ｍｍの円盤状に成形、大気中
において１２５０〜１３５０℃の温度で焼結し、表１に
示す組成の磁器を得た。

【００１７】

【表１】ここで組成は、ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳｍ₂Ｏ₃−ｄＢｉ₂Ｏ₃
−ｅＴｉＯ₂ （ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００モル％）のように表わした。

【００１８】なお、表１において、試料番号に付した
「＊」印の試料は、比較例として示した。また、試料番
号に付した「＃９〜１２，＃１９、＃２１」印の試料
は、比較例でＺｒＯ₂粉末を添加した場合を示してい
る。

【００１９】次いで、これらの磁器について誘電体共振
器法により、誘電率、誘電損失、及び共振周波数の温度
依存性を測定した。共振周波数の温度係数は＋２５〜８
０℃の範囲の温度における共振周波数の値から求めた。
なお、共振周波数は２．２〜３．０ＧＨｚであった。

【００２０】また、誘電結合プラズマ発光分光分析法
（以下、ＩＣＰ）、及び蛍光Ｘ線分析法によりＺｒＯ₂
混入量を調べた。これについても表１に示した。さらに
走査型電子顕微鏡により焼結体の組織観察、ならびにエ
ネルギー分散型Ｘ線組成分析装置によって生成相の組成
を調べた。これらについては図１の写真１（ａ）〜
（ｃ）、ならびに表２（焼結体の主相、及び異相の分析
結果）に示す。

【００２１】

【表２】図１に示した写真は、表２に示されている写真１
（ａ）、写真１（ｂ）及び写真１（ｃ）である。写真１
（ａ）は、ＺｒＯ₂混入量が０．１２ｗｔ％の試料番号
１の組成であり、ほぼ主相のみ単一相であることがわか
る。写真１（ｂ）は、試料番号７の組成であり、ＺｒＯ
₂混入量は、１．１２ｗｔ％である。この試料７では、
主相の他にＺｒＯ₂がわずかに固溶したＴｉＯ₂相が生
成していることがわかる。写真１（ｂ）ではこの相は黒
っぽく見えている。写真１（ｃ）は、試料番号８の組成
であり、ＺｒＯ₂混入量は、１．９８ｗｔ％である。さ
きほどの異相がさらに多くなっていることがわかる。

【００２２】これらの例により、ＺｒＯ₂含有量増加に
伴って、誘電体磁器のε_r、Ｑ×ｆ、｜τ_f｜の劣化が
進行することがわかる。また、組織観察、組成分析によ
り、この誘電特性劣化はＺｒＯ₂が含有されることに伴
ってＺｒＯ₂が固溶したＴｉＯ₂相が生成されることと
関連していることが容易に推察される。

【００２３】（実施例２）ＢａＣＯ₃、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｓ
ｍ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、Ｂｉ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂の出発原
料を秤量し、表３に示す種々の平均密度のＹＳＺボール
により樹脂製のボールミルで２０時間湿式混合した。

【００２４】

【表３】このとき、粉末重量と粉砕媒に用いたイオン交換水の重
量比を１：３とした。この混合物を乾燥させた後、大気
中において１１５０℃で仮焼した。さらにボールミルな
らびにＹＳＺボールにより、この仮焼物を２０時間湿式
粉砕した。このとき、粉末重量と粉砕媒に用いたイオン
交換水の重量比を１：２とした。以下、実施例１に示し
たのと同様にして得た焼結体について、実施例１と同様
の測定を行なったところ、表３に示す結果を得た。

【００２５】なお、表３において、試料番号に付した
「＊２４」印の試料は、比較例を示している。ＹＳＺボ
ール密度・ｇ／ｃｍ³の欄の「＊１」は、ウレタン樹脂
被覆を施した鋼球を使用。ＺｒＯ₂・ｗｔ％の欄の「＊
２」は、ＩＣＰによる検出限界を示している。

【００２６】（実施例３）塩化バリウム二水和物１．０
０モル、塩化ランタン七水和物０．０５モル、塩化サマ
リウム六水和物０．７０モル、塩化ビスマス０．２５モ
ル、四塩化チタン４．００モルの水溶液にｐＨ調整しな
がらオキシンを加え、Ｂａ²⁺、Ｌａ³⁺、Ｓｍ³⁺、Ｂ
ｉ³⁺、Ｔｉ⁴⁺の同時沈殿物を得た。この沈殿物を洗浄
後、濾別し、乾燥させてから、１０００℃で１時間加熱
した。この加熱により、沈殿物を熱分解させ、Ｂａ（Ｌ
ａ、Ｓｍ、Ｂｉ）₂Ｔｉ₄Ｏ₁₂固溶体粉末を得た。

【００２７】次いでこの粉末１００重量部に対し、９０
重量部のイオン交換水、及び５ｗｔ％ポリビニルアルコ
ール水溶液１０重量部を加え、ウレタン樹脂被覆を施し
た鋼球を用い、樹脂製ボールミルで１時間解砕・混合し
た。次いで得られたスラリーを噴霧熱乾燥させ、実施例
１と同様にして焼結体磁器を得た。次いで、これらの磁
器について誘電体共振器法により、誘電率、誘電損失、
及び共振周波数の温度依存性を測定した。共振周波数の
温度係数は＋２５〜８０℃の範囲の温度における共振周
波数の値から求めた。なお、共振周波数は２．２〜３．
０ＧＨｚであった。また、ＩＣＰによりＺｒＯ₂混入量
を調べた。これについても表４に示した。

【００２８】

【表４】なお、表４において、試料番号に付した「＊２４」印の
試料は、比較例を示している。ＺｒＯ₂・ｗｔ％の欄の
「＊２」は、ＩＣＰによる検出限界を示している。ＹＳ
Ｚボール密度・ｇ／ｃｍ³の欄の「＊３」は、実施例３
による共沈粉末を使用。仮焼後の解砕、バインダー混合
のみウレタン樹脂被覆を施した鋼球を使用。

【００２９】また、比較のためにＢａＣＯ₃、Ｌａ₂Ｏ
₃、Ｓｍ₂Ｏ₃、Ｂｉ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂の出発原料を秤
量し、実施例１と同様にして得た粉末についても成形、
焼結を行なった。これらについても前記と同様の測定を
行なった。

【００３０】（実施例４）まず、ＢａＣＯ₃、Ｌａ₂Ｏ
₃、Ｓｍ₂Ｏ₃、Ｂｉ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、Ｇｄ₂Ｏ₃の
出発原料を秤量し、ＹＳＺボールにより樹脂製のボール
ミルで１６０時間湿式混合した。このとき、粉末重量と
粉砕媒に用いたイオン交換水の重量比を１：３とした。
この混合物を乾燥させた後、大気中において１１５０℃
で仮焼した。さらに前記ボールミルでこの仮焼物を２〜
１６０時間湿式粉砕した。このとき、粉末重量と粉砕媒
に用いたイオン交換水の重量比を１：２とした。２０時
間粉砕の場合のみ、１：２、１：３の二通りとした。こ
のようにして得られた粉砕物を直径１５ｍｍ、厚さ約６
ｍｍの円盤状に成形、大気中において１２５０〜１３５
０℃の温度で焼結し、表５に示す組成の磁器を得た。こ
こで組成は、ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳｍ₂Ｏ₃−ｄＢｉ₂Ｏ₃
−ｅＴｉＯ₂−ｆＧｄ₂Ｏ₃ （ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＝１００モル％）のように表わした。

【００３１】

【表５】なお、表５において、試料番号に付した「＊３４」の試
料は、比較例を示している。

【００３２】次いで、これらの磁器について誘電体共振
器法により、誘電率、誘電損失、及び共振周波数の温度
依存性を測定した。共振周波数の温度係数は＋２５〜８
０℃の範囲の温度における共振周波数の値から求めた。
なお、共振周波数は２．５〜３．０ＧＨｚであった。ま
た、ＩＣＰによりＺｒＯ₂混入量を調べた。これについ
ても表５に示した。

【００３３】（実施例５）ＢａＣＯ₃、ＰｂＯ、Ｌａ₂
Ｏ₃、Ｓｍ₂Ｏ₃、Ｂｉ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂の出発原料を
各組成に応じて秤量し、実施例５に示したのと同様の方
法で誘電体磁器を得た。ここで、組成はａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳｍ₂Ｏ₃−ｄＢｉＯ₃−
ｅＴｉＯ₂−ｇＰｂＯ、（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｇ＝１００モル％）のように表わした。

【００３４】次いで、これらの磁器について実施例４に
示したものと同様の測定を行なったところ、表６に示す
測定結果を得た。

【００３５】

【表６】なお、表６において、試料番号に付した「＊３６、＊３
８」の試料は、比較例を示している。

【００３６】（実施例６）ＢａＣＯ₃、ＰｂＯ、Ｌａ₂
Ｏ₃、Ｓｍ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、Ｂｉ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂
の出発原料を各組成に応じて秤量し、実施例５に示した
のと同様の方法で誘電体磁器を得た。ここで、組成はａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳｍ₂Ｏ₃−ｄＢｉＯ₃−
ｅＴｉＯ₂−ｆＧｄ₂Ｏ₃−ｇＰｂＯ、（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＝１００モル％）のように表わした。

【００３７】次いで、これらの磁器について実施例４に
示したものと同様の測定を行なったところ、表７に示す
測定結果を得た。

【００３８】

【表７】なお、表７において、試料番号に付した「＊４０、＊４
２」の試料は、比較例を示している。

【００３９】（実施例７）ＢａＣＯ₃、ＳｒＯ、Ｌａ₂
Ｏ₃、Ｓｍ₂Ｏ₃、Ｂｉ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂の出発原料を
各組成に応じて秤量し、実施例５に示したのと同様の方
法で誘電体磁器を得た。ここで、組成はａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳｍ₂Ｏ₃−ｄＢｉ₂Ｏ₃
−ｅＴｉＯ₂−ｈＳｒＯ、（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｈ＝１００モル％）のように表わした。

【００４０】次いで、これらの磁器について実施例４に
示したものと同様の測定を行なったところ、表８に示す
測定結果を得た。

【００４１】

【表８】なお、表８において、試料番号に付した「＊４４、＊４
６」の試料は、比較例を示している。

【００４２】各実施例によって明かなように、ＺｒＯ₂
含有率が１．８０重量部を越えると、Ｑ×ｆ、ならびに
τ_fの著しい劣化をきたす。また、ε_rも劣化する。こ
のため、ＺｒＯ₂含有率は１．８０重量部以下であるこ
とが望ましい。ＺｒＯ₂含有率が１．００重量部を越え
ると｜τ_f｜が１５ｐｐｍ／℃を上回ることが多くなる
ので、１．００重量部以下であれば誘電体フィルター用
材料としてさらに好ましい。

【００４３】

【発明の効果】以上、実施例により説明したように、本
発明の誘電体磁器材料によれば、ＺｒＯ₂含有量を減ず
ることにより、焼結時、ＴｉＯ₂に富む誘電特性の劣る
異相の生成を抑制することができ、良好な誘電特性の磁
器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）〜（ｃ）は、焼結体の粒子構造を示す電
子顕微鏡写真である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一般式、ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳ
ｍ₂Ｏ₃−ｄＢｉ₂Ｏ₃−ｅＴｉＯ₂（但し、ａ、ｂ、
ｃ、ｄ、及びｅはモル％で示され、１４．２≦ａ≦１
９．２、０．２０≦ｂ≦１３．３、０．２０≦ｃ≦１
１．９、０．２０≦ｄ≦７．０、６２．６≦ｅ≦７０．
６の範囲内、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００モル％、かつ
１４．２≦ｂ＋ｃ＋ｄ≦１９．２で、各々の組成は不純
物として混入する分も含む）で表わされる部分を１００
重量部としたときに、ＺｒＯ₂含有率が１．８０重量部
以下であることを特徴とする誘電体磁器材料。
【請求項２】一般式、ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳ
ｍ₂Ｏ₃−ｄＢｉＯ₃−ｅＴｉＯ₂−ｆＧｄ₂Ｏ₃（但
し、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、及びｆはモル％で、１４．２
≦ａ≦１９．２、０．２０≦ｂ≦１３．３、０．２０≦
ｃ≦１１．９、０．２０≦ｄ≦７．０、６２．６≦ｅ≦
７０．６、０．２０≦ｆ≦７．０の範囲内、ａ＋ｂ＋ｃ
＋ｄ＋ｅ＋ｆ＝１００モル％、かつ１４．２≦ｂ＋ｃ＋
ｄ＋ｆ≦１９．２で、各々の組成は不純物として混入す
る分も含む）で表わされる部分を１００重量部としたと
きに、ＺｒＯ₂含有率が１．８０重量部以下であること
を特徴とする誘電体磁器材料。
【請求項３】一般式、ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳ
ｍ₂Ｏ₃−ｄＢｉＯ₃−ｅＴｉＯ₂−ｇＰｂＯ（但し、
ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、及びｇはモル％で、１４．２≦ａ
≦１９．０、０．２０≦ｂ≦１３．３、０．２０≦ｃ≦
１１．９、０．２０≦ｄ≦７．０、６２．６≦ｅ≦７
０．６、０．２０≦ｇ≦５．０の範囲内、ａ＋ｂ＋ｃ＋
ｄ＋ｅ＋ｇ＝１００モル％、１４．２≦ａ＋ｇ≦１９．
２かつ１４．２≦ｂ＋ｃ＋ｄ≦１９．２で、各々の組成
は不純物として混入する分も含む）で表わされる部分を
１００重量部としたときに、ＺｒＯ₂含有率が１．８０
重量部以下であることを特徴とする誘電体磁器材料。
【請求項４】一般式、ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳ
ｍ₂Ｏ₃−ｄＢｉＯ₃−ｅＴｉＯ₂−ｆＧｄ₂Ｏ₃−ｇ
ＰｂＯ（但し、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、及びｇはモル
％で、１４．２≦ａ≦１９．０、０．２０≦ｂ≦１３．
３、０．２０≦ｃ≦１１．９、０．２０≦ｄ≦７．０、
６２．６≦ｅ≦７０．６、０．２≦ｆ≦７．０、０．２
≦ｇ≦５．０の範囲内、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＝
１００、１４．２≦ａ＋ｇ≦１９．２、かつ１４．２≦
ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｆ≦１９．２で、各々の組成は不純物とし
て混入する分も含む）で表わされる部分を１００重量部
としたときに、ＺｒＯ₂含有率が１．８０重量部以下で
あることを特徴とする誘電体磁器材料。
【請求項５】一般式、ａＢａＯ−ｂＬａ₂Ｏ₃−ｃＳ
ｍ₂Ｏ₃−ｄＢｉ₂Ｏ₃−ｅＴｉＯ₂−ｈＳｒＯ（但
し、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、及びｈはモル％で、１４．２
≦ａ≦１９．０、０．２０≦ｂ≦１３．３、１１．５≦
ａ≦１９．２、０．２０≦ｂ≦１３．３、０．２０≦ｃ
≦１１．９、０．２０≦ｄ≦７．０、６２．６≦ｅ≦７
０．６、０．２０≦ｈ≦３．５の範囲内、ａ＋ｂ＋ｃ＋
ｄ＋ｅ＝１００モル％、かつ１３．５≦ａ＋ｈ≦１９．
２、及び１４．２≦ｂ＋ｃ＋ｄ≦１９．２で、各々の組
成は不純物として混入する分も含む）で表わされる部分
を１００重量部としたときに、ＺｒＯ₂含有率が１．８
０重量部以下であることを特徴とする誘電体磁器材料。