JPH09206408A - スポーツ用部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 衝撃吸収性が著しく良好で、高い生産
性にて安価に製造可能な熱可塑性材料を用いた、衝撃吸
収性に優れ、且つ、衝撃吸収性が経時的に低下すること
がない、耐久性に優れたスポーツ用部材を提供する。 【解決手段】 高分子有機材料と軟化剤とを含み、Ｊ
ＩＳ Ａ硬度が０°〜２５°であり、１００℃における
圧縮永久歪みが５０％以下であり、２３０℃におけるＭ
ＦＲが１０ｇ／１０分以上である熱可塑性材料を衝撃吸
収材として用いる。高分子有機材料１００重量部に対し
て軟化剤５０〜５００重量部を含み、高分子有機材料と
軟化剤の各々の溶解度パラメーターの差が３．０以下で
あり、ポリフェニレンエーテル１０〜２５０重量部を含
有し、高分子有機材料がポリスチレン、ポリブタジエン
を含む共重合体を水添して得られる重合体であり、軟化
剤はナフテン系、パラフィン系、ポリイソブチレン系オ
イルから選択されることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスポーツ用部材に係
り、特に、衝撃発生部又は衝撃伝達部に衝撃吸収材を設
けてなるスポーツ用部材であって。該衝撃吸収材の衝撃
吸収性を大幅に改善したスポーツ用部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】ゴルフのクラブ、テニス、バドミント
ン、スカッシュ、ラケットボール等のラケット、野球バ
ット等のボールを打つためのスポーツ用部材において
は、打撃の衝撃を緩和するために、グリップ部に、従
来、レザー、ゴム、樹脂等の材料が使われている。

【０００３】また、スキー用ストック、ボートのオール
等のその他のスポーツ用品においても、手になじみ、滑
りを防止しやすくするために、そのグリップ部又はその
内部にも、前記の同様の材料が汎用されている。

【０００４】スポーツ用品用グリップは、手で握って使
用した際、打球時等において衝撃が手に伝達される箇所
であることから、グリップ材料には人体に大きな衝撃が
伝わらないように、十分な衝撃吸収性能を有することが
望まれる。

【０００５】同様に、野球グラブの捕球部、ボクシング
グローブ、ヘッドギア、各種スポーツ用ヘルメット、サ
ポーター、野球場、スケートリンク等のフェンス構成部
材、床運動マット、剣道用防具（面）、空手練習台（蹴
りや突きを入れる練習部材）、ラグビー用タックルマシ
ン、アメリカンフットボール用プロテクター等といっ
た、人体への衝撃を緩和するための他の様々なスポーツ
用部材についても、その衝撃吸収性能のより一層の改善
が望まれているのが現状である。

【０００６】しかしながら、従来の材料においては、例
えば、レーザーや合成皮革は感触に優れるが、衝撃吸収
性は不十分であり、公知の樹脂やゴムは衝撃吸収性を上
げるために柔軟性をアップすると、応力によってへたり
や変形を生じて、経時的に衝撃吸収性が低下するという
問題があった。これを解決するためにゲル状の衝撃吸収
部材が提案されているが、物性上、被覆部材に封入して
使用する必要があるため、使用範囲が限られていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の実
情に鑑みてなされたものであって、成形可能な材料であ
って、衝撃吸収性が著しく良好で、高い生産性にて安価
に製造可能であり、且つ、その衝撃吸収性が経時的に低
下することがない、耐久性に優れた衝撃吸収材を用いた
スポーツ用部材を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１のスポーツ用部
材は、衝撃発生部又は衝撃伝達部に衝撃吸収材を設けて
なるスポーツ用部材において、該衝撃吸収材として、高
分子有機材料と軟化剤とを含む熱可塑性材料であって、
硬度がＪＩＳ Ｋ６３０１規格Ａスケールで０°〜２５
°であり、１００℃における圧縮永久歪みがＪＩＳ Ｋ
６３０１規格で５０％以下であり、且つ、２３０℃にお
けるＭＦＲがＪＩＳ Ｋ７２１０規格で１０ｇ／１０分
以上である特性を有する熱可塑性材料を用いて構成され
ることを特徴とする。

【０００９】即ち、本発明者らは、優れた衝撃吸収性能
を有する衝撃吸収材について鋭意研究を重ねた結果、本
発明に係る熱可塑性材料が衝撃吸収特性や硬さ等の諸特
性について、スポーツ用部材の衝撃吸収材として極めて
良好な特性を有し、この熱可塑性材料を衝撃吸収材とし
て用いることによって極めて優れたスポーツ用部材を得
ることができることを知見し、本発明を完成させた。

【００１０】ここで、衝撃発生部とは、床運動マットの
表面如く衝撃力が直接掛かる部位をさし、衝撃伝達部と
は、バットのグリップの如く、衝撃発生部（例えば、打
点）とスポーツ部材を使用するものの身体との間のいず
れかに位置し、その衝撃を身体に伝達する部位を指す。

【００１１】また、前記熱可塑性材料は、高分子有機材
料１００重量部と、軟化剤５０〜５００重量部と、を含
み、高分子有機材料と軟化剤の各々の溶解度パラメータ
ーの差が３．０以下であることが好ましい。

【００１２】前記熱可塑性材料は、ポリフェニレンエー
テルを１０〜２５０重量部含んでなることが好ましい。

【００１３】本発明のスポーツ用部材の衝撃吸収材を構
成する熱可塑性材料に用いられる前記高分子有機材料
は、ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックの
少なくとも１つと、共役ジエン化合物を主体とする重合
体ブロックの少なくとも１つからなるブロック共重合体
を水添して得られる水添ブロック共重合体であり、その
平均分子量が１５０，０００〜４００，０００であるこ
とを特徴とする。

【００１４】さらに、前記軟化剤は、ナフテン系オイ
ル、パラフィン系オイル又はポリイソブチレン系オイル
から選択される一種又は二種以上であり、その平均分子
量が４５０〜５，０００であることを特徴とする。

【００１５】この前記熱可塑性材料の２５℃、５Ｈｚに
おける損失正接（ｔａｎδ）が０．０５〜１．０であ
り、且つ、２５℃における剪断弾性率が０．０００５〜
０．１ｋｇｆ／ｍｍ² であることが好ましい。

【００１６】本発明に係る衝撃吸収能を有する熱可塑性
材料は、高分子有機材料と軟化剤とを組み合わせること
により、低硬度の材料が得られ、形状追随性と密着性が
良好で、且つ、高分子有機材料と軟化剤の各々の溶解度
パラメーターの差を３．０以下とすることにより、材料
の相溶性が向上し、低分子成分のブリードを防止するこ
とができるという物性を有するため、優れた衝撃吸収性
とその耐久性を達成しうる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。

【００１８】本発明において、高分子有機材料として
は、数平均分子量が２０，０００以上、特に、３０，０
００以上、とりわけ４０，０００以上の熱可塑性高分子
有機材料が好ましく、例えば、スチレン系（ブタジエン
スチレン系、イソプレンスチレン系など）、エステル
系、アミド系、ウレタン系などの各種熱可塑性エラスト
マー、並びに、それらの水添、その他による変性物、ス
チレン系、ＡＢＳ系、オレフィン系（エチレン系、プロ
ピレン系、エチレンプロピレン系、エチレンスチレン
系、プロピレンスチレン系など）、塩化ビニル系、アク
リル酸エステル系（アクリル酸メチル系など）、メタク
リル酸エステル系（メタクリル酸メチル系、など）カー
ボネート系、アセタール系、ナイロン系、ハロゲン化ポ
リエーテル系（塩化ポリエーテル系など）、ハロゲン化
オレフィン系（四フッ化エチレン系、フッ化−塩化エチ
レン系、フッ化エチレンプロピレン系など）、セルロー
ス系（アセチルセルロース系、エチルセルロース系な
ど）、ビニリデン系、ビニルブチラール系、アルキレン
オキサイド系（プロピレンオキサイド系など）などの熱
可塑性樹脂、及びこれらの樹脂のゴム変性物などが挙げ
られる。

【００１９】具体的な熱可塑性高分子有機材料として
は、このうちで結晶構造、凝集構造などの硬質ブロック
を形成しやすい部分と、アモルファス構造などの軟質ブ
ロックとを一緒に持ち合わせているものが特に好まし
く、具体的には、下記〜が挙げられる。

【００２０】 ポリブタジエンとブタジエン−スチレ
ンランダム共重合体とのブロック共重合体を水添して得
られる結晶性ポリエチレンとエチレン／ブチレン−スチ
レンランダム共重合体とのブロック共重合体。

【００２１】 ポリブタジエンとポリスチレンとのブ
ロック共重合体、あるいは、ポリブタジエン又はエチレ
ン−ブタジエンランダム共重合体とポリスチレンとのブ
ロック共重合体を水添して得られる、例えば、結晶性ポ
リエチレンとポリスチレンとのジブロック共重合体、ス
チレン−エチレン／ブチレン−スチレンのトリブロック
共重合体等、なかでも、スチレン−エチレン／ブチレン
−スチレンブロック共重合体。

【００２２】 エチレン／ブチレン共重合体の片末端
又は両末端に結晶性ポリエチレンが連結したブロック共
重合体。

【００２３】 エチレン−プロピレンゴム。このうち
特にに挙げられた、ビニル芳香族化合物を主体とする
重合体ブロックの少なくとも１つと、共役ジエン化合物
を主体とする重合体ブロックの少なくとも１つからなる
ブロック共重合体を水添して得られる水添ブロック共重
合体であって、その平均分子量が１５０，０００〜４０
０，０００であるものが好ましい。すなわち、ビニル芳
香族化合物を主体とする重合体ブロックの少なくとも１
つ（１セグメント）と、共役ジエン化合物を主体とする
重合体ブロックの少なくとも１つとからなるブロック共
重合体を水添して得られるものが好ましいが、ビニル芳
香族化合物を主体とする重合体ブロックの少なくとも２
つと、共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックの
少なくとも１つとを有するブロック共重合体（例えば、
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体等）
を水添して得られる水添ブロック共重合体がさらに好ま
しい。このスチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブ
ロック共重合体に代表される水添ブロック共重合体にお
いては、平均分子量が１５０，０００未満であると、圧
縮永久歪みが悪化して防振効果の持続性が低下し、４０
０，０００を超えると材料の流動性が低下して成形性が
悪化するため、平均分子量は、前記範囲であることが好
ましい。

【００２４】上記ブロック共重合体の非晶質スチレンブ
ロックの含有量は、１０〜７０重量％、好ましくは１５
〜６０重量％の範囲のものが望ましい。また、非晶質ス
チレンブロック部のガラス転移温度（Ｔｇ）は、６０℃
以上、好ましくは８０℃以上であるものが望ましい。ま
た、両末端の非晶質スチレンブロックを連結する部分の
重合体としては、やはり非晶質のものが好ましく、例え
ば、エチレン−ブチレン共重合体、ブタジエン重合体、
イソプレン重合体等を挙げることができ、これらのブロ
ック或いはランダム共重合体であってもよい。

【００２５】これらの各種熱可塑性高分子有機材料は主
に単独で用いられるが、２種以上をブレンドして用いて
もよい。

【００２６】また、本発明に用いられる軟化剤として
は、数平均分子量は２０，０００未満の低分子の材料を
使用することが好ましく、物性的には、１００℃におけ
る粘度が５×１０⁵ センチポイズ以下、特に、１×１０
⁵ センチポイズ以下であることが好ましく、また、分子
量の観点からは、数平均分子量は２０，０００未満、特
に１０，０００以下、とりわけ５，０００以下であるこ
とが好ましい。このような軟化剤としては、通常、室温
で液体または液状の材料が好適に用いられる。また、親
水性、疎水性のいずれの軟化剤も使用できる。軟化剤と
しては特に限定されないが、次のものが適している。鉱
物油系、植物油系、合成系などの各種ゴム用または樹脂
用軟化剤が、鉱物油系としては、ナフテン系、パラフィ
ン系などのプロセス油が挙げられる。植物油系として
は、ひまし油、綿実油、あまみ油、なたね油、大豆油、
パーム油、やし油、落花生油、木ろう、パインオイル、
オリーブ油などが挙げられる。なかでも、鉱物油系オイ
ルのパラフィン系オイル、ナフテン系オイル、又はポリ
イソブチレン系オイルから選択される一種又は二種以上
であって、その平均分子量が４５０〜５，０００である
ものが好ましい。この軟化剤として好ましく用いられる
オイルにおいては、平均分子量が４５０未満であると圧
縮永久歪みが悪化して防振効果の持続性が低下し、５，
０００を超えると得られた熱可塑性材料表面にベタツキ
が生じるため、平均分子量が前記範囲であることが好ま
しい。

【００２７】これらの軟化剤は１種を単独で用いてもよ
く、互いの相溶性が良好であれば２種以上を混合して用
いてもよい。

【００２８】これらの軟化剤の配合量は高分子有機材料
１００重量部に対して５０〜５００重量部であり、特に
５０〜３００重量部であることが好ましい。配合量が５
０重量部未満であると、十分な低硬度を達成しえず、材
料の柔軟性が不充分となり、５００重量部を超えると軟
化剤のブリードを生じ易くなり、また、材料の機械的強
度が低下するため、いずれも衝撃吸収効果の観点から好
ましくない。

【００２９】本発明に係る熱可塑性材料が好ましい柔軟
性、衝撃吸収性と耐久性を発現するためには、その物性
が、硬度がＪＩＳ Ｋ６３０１規格Ａスケールで０°〜
２５°であり、１００℃における圧縮永久歪みがＪＩＳ
Ｋ６３０１規格で５０％以下であり、且つ、２３０℃
におけるＭＦＲがＪＩＳ Ｋ７２１０規格で１０ｇ／１
０分以上であることを要する。

【００３０】本発明に係る熱可塑性材料の硬度がＪＩＳ
Ｋ６３０１規格Ａスケールで２５°を超えると材料の
硬度が高くなって身体に適合し難く、さらに、好ましい
衝撃吸収性が得られず、１００℃における圧縮永久歪み
がＪＩＳ Ｋ６３０１規格で５０％を超えると材料が経
時的に変形し、衝撃吸収性が低下する虞があり、２３０
℃におけるＭＦＲがＪＩＳ Ｋ７２１０規格で１０ｇ／
１０分未満であると加工性が低下して、生産性が悪化す
るため、いずれも好ましくない。

【００３１】これらの物性の試験方法はいずれもＪＩＳ
Ｋ６３０１及びＫ７２１０規格に準拠して測定するこ
とができる。

【００３２】さらに、本発明のスポーツ部材の衝撃吸収
材を構成する熱可塑性材料は、以下の特性を有すること
が好ましい。

【００３３】（Ａ）損失正接（ｔａｎδ、２５℃、５Ｈ
ｚ）：０．０５〜１．０ （Ｂ）剪断弾性率（２５℃）：０．０００５〜０．１ｋ
ｇｆ／ｍｍ² なお、損失正接（ｔａｎδ）は、剪断型動的粘弾性試験
機（東洋精機社製）により２５℃、５Ｈｚの条件で測定
した値であり、損失正接は前記の如く０．０５〜１．
０、好ましくは効果の点から０．１〜１．０であり、さ
らに好ましくは０．３〜１．０である。損失正接が０．
０５未満では目的とする衝撃吸収性が得難く、損失正接
が１．０を超えると弾性率等諸物性の温度依存性が大き
くなり好ましくない。

【００３４】また、剪断弾性率は剪断型動的粘弾性試験
機（東洋精機社製）により２５℃の条件で測定して０．
０００５〜０．１ｋｇｆ／ｍｍ² であり、好ましくは、
０．００１〜０．００９ｋｇｆ／ｍｍ² である。剪断弾
性率が０．０００５ｋｇｆ／ｍｍ² 未満であると形状保
持性が低下してヘタリ等を生じ、衝撃吸収性が低下する
虞があり、０．１ｋｇｆ／ｍｍ² を超えると固くなっ
て、身体になじみにくく、さらに衝撃吸収性が低下する
ため好ましくない。

【００３５】前記の各特性を備えるためには、本発明の
熱可塑性材料を構成する高分子有機材料は三次元連続の
網状骨格構造を有することが好ましく、形成される三次
元連続の網状骨格構造は、その骨格の平均径が５０μｍ
以下、好ましくは３０μｍ以下、セル（網目）の平均径
は、５００μｍ以下、好ましくは３００μｍ以下であ
り、高分子有機材料の体積分率を［高分子有機材料の体
積／（高分子有機材料の体積＋軟化剤の体積）］×１０
０（％）と定義したとき、高分子有機材料の体積分率が
５０％以下、特に３３％以下であることが好ましい。

【００３６】また、多量の軟化剤とより少ない量の高分
子有機材料を含む熱可塑性材料を得るために、用いる軟
化剤と高分子有機材料の各々の溶解度パラメーター値δ
＝（ΔＥ／Ｖ）^1/2 （ΔＥ＝モル蒸発エネルギー、Ｖ＝
モル体積）の差が３．０以下、好ましくは２．５以下と
なるよう、両材料を選択することが好ましい。この差が
３．０を超えると両材料の相溶性の点から、軟化剤が多
量に保持されにくく、得られる熱可塑性材料の低弾性化
の障害となり、また、軟化剤のブリードが発生しやすく
なり、衝撃吸収性が低下する虞があるため好ましくな
い。

【００３７】また、本発明に係る衝撃吸収材用熱可塑性
材料には、材料の圧縮永久歪みを改善し、衝撃吸収効果
の持続性、衝撃吸収用材料の耐久性を向上する目的でポ
リフェニレンエーテル樹脂を配合することができる。こ
こで用いられるポリフェニレンエーテル樹脂は、下記式
で表される結合単位からなる単独重合体又は該結合単位
を含む共重合体である。

【００３８】

【化１】

【００３９】式中、Ｒ¹ 、Ｒ² 、Ｒ³ 及びＲ⁴ はそれぞ
れ独立に、水素原子、ハロゲン原子又は炭化水素基を表
す。

【００４０】ポリフェニレンエーテル樹脂は公知のもの
を用いることができ、具体的には、例えば、ポリ（２，
６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ
（２−メチル−６−エチル−１，４−フェニレンエーテ
ル）、ポリ（２，６−ジフェニル−１，４−フェニレン
エーテル）、ポリ（２−メチル−６−フェニレン−１，
４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジクロロ−
１，４−フェニレンエーテル）等が挙げられ、また、
２，６−ジメチルフェノールと１価のフェノール類（例
えば、２，３，６−トリメチルフェノールや２−メチル
−６−ブチルフェノール）との共重合体の如きポリフェ
ニレンエーテル共重合体も用いることができる。なかで
も、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエー
テル）や２，６−ジメチルフェノールと２，３，６−ト
リメチルフェノールとの共重合体が好ましく、さらに、
ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテ
ル）が好ましい。

【００４１】ポリフェニレンエーテル樹脂の配合量は、
熱可塑性材料に対して１０〜２５０重量部の範囲で好適
に選択することができる。２５０重量部を超えると熱可
塑性材料の硬度が高くなって柔軟性が失われ、身体にな
じみにくく、さらに、衝撃吸収性が低下する虞があり、
１０重量部未満では配合して得られる圧縮永久歪みの改
善効果が不十分であるため、いずれも好ましくない。

【００４２】なお、本発明に係る衝撃吸収材用熱可塑性
材料には、必要に応じて、更に、次のような充填材を配
合してもよい。すなわち、クレー、珪藻土、シリカ、タ
ルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、金属酸化物、マイカ、グラファイト、水酸化アルミ
ニウムなどの麟片状無機充填剤、各種の金属粉、木片、
ガラス粉、セラミックス粉、粒状ないし粉末ポリマーな
どの粒状ないし粉末状固体充填剤、その他の各種の天然
または人工の短繊維、長繊維（例えば、ワラ、毛、ガラ
スファイバー、金属ファイバー、その他各種のポリマー
ファイバーなど）などを配合することができる。

【００４３】また、中空フィラー、例えば、ガラスバル
ーン、シリカバルーンなどの無機中空フィラー、ポリフ
ッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン共重合体からな
る有機中空フィラーを配合することにより、軽量化を図
ることができる。更に軽量化などの各種物性に改善のた
めに、各種発泡剤を混入することも可能であり、また、
混合時などに機械的に気体を混ぜ込むことも可能であ
る。

【００４４】本発明に係る熱可塑性材料には、前記成分
のほか、諸特性の改良のため、公知の樹脂成分などの添
加剤を併用することができる。

【００４５】樹脂成分としては、例えば、ポリオレフィ
ン樹脂やポリスチレン樹脂などを併用することができ
る。これらを添加することにより熱可塑性材料の加工
性、耐熱性の向上を図ることができる。ポリオレフィン
樹脂としては、例えば、ポリエチレン、アイソタクチッ
クポリプロピレン、プロピレンと他の少量のα−オレフ
ィンとの共重合体（例えば、プロピレン−エチレン共重
合体、プロピレン／４−メチル−１ペンテン共重合
体）、ポリ（４−メチル−１ペンテン）、ポリブテン−
１等を挙げることができる。ポリオレフィン樹脂として
アイソタクチックポリプロピレンまたはその共重合体を
用いる場合、そのＭＦＲ（ＪＩＳ Ｋ７２１０）が０．
１〜５０ｇ／１０分、特に、０．５〜３０ｇ／１０分の
範囲のものが好適に使用できる。

【００４６】また、ポリスチレン樹脂としては、公知の
製造方法で得られるものであれば、ラジカル重合法、イ
オン重合法のいずれで得られたものも好適に使用でき
る。ポリスチレン樹脂の数平均分子量は５，０００〜５
００，０００、好ましくは１０，０００〜２００，００
０の範囲から選択でき、分子量分布〔重量平均分子量
（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）〕は５以下のものが好ましい。

【００４７】このスチレン樹脂としては、例えば、ポリ
スチレン、スチレン含有量６０重量％以上のスチレン−
ブタジエンブロック共重合体、ゴム補強ポリスチレン、
ポリα−メチルスチレン、ポリｐ−第３ブチルスチレン
等が挙げられ、これらは一種又は二種以上を併用しても
よい。さらに、これらポリマーを構成するモノマーの混
合物を重合して得られる共重合体も用いることができ
る。

【００４８】また、前記ポリオレフィン樹脂とポリスチ
レン樹脂とを併用することもできる。本発明の衝撃吸収
材用熱可塑性材料にこれらの樹脂を添加する場合、ポリ
オレフィン樹脂単独を添加する場合に比較してポリスチ
レン樹脂を併用すると、得られる材料の硬度が高くなる
傾向にある。従って、これらの配合比率を選択すること
により、得られる熱可塑性材料の硬度を調整することも
できる。この場合、ポリオレフィン樹脂／ポリスチレン
樹脂の比率は９５／５〜５／９５（重量比）の範囲から
選択することが好ましい。

【００４９】これらの樹脂成分を併用する場合、本発明
の効果を損なわない範囲において使用すべきであり、配
合量は高分子有機材料１００重量部に対して０〜１００
重量部程度であることが好ましい。樹脂成分の配合量が
１００重量部を超えると得られる衝撃吸収材用熱可塑性
材料の硬度が高くなり過ぎて柔軟性が失われ、身体にな
じみにくく、さらに、衝撃吸収性が低下するため好まし
くない。

【００５０】また、他の添加剤として、必要に応じて、
難燃剤、抗菌剤、ヒンダードアミン系光安定剤、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、無機充填剤、着色剤、シリコーン
オイル、クマロン樹脂、クマロン−インデン樹脂、フェ
ノールテルペン樹脂、石油系炭化水素、ロジン誘導体等
の各種粘着付与剤（タッキファイヤー）、レオストマー
（商品名：理研ビニル社製）等の各種接着剤、ハイブラ
ー（商品名：クラレ社製、ビニル−ポリイソプレンブロ
ックの両末端にポリスチレンブロックが連結したブロッ
ク共重合体）、ノーレックス（商品名：日本ゼオン社
製、ノルボルネンを開環重合して得られるポリノルボル
ネン）等の熱可塑性エラストマー又は樹脂等を併用する
ことができる。

【００５１】本発明に係る熱可塑性材料の製造方法には
特に制限はなく、公知の方法を適用することができる。
例えば、前記の各材料及び所望により添加剤成分を加熱
混練機、例えば、一軸押出機、二軸押出機、ロール、バ
ンバリーミキサー、ブラベンダー、ニーダー、高剪断型
ミキサー等、を用いて溶融混練りし、さらに、所望によ
り有機パーオキサイド等の架橋剤、架橋助剤などを添加
したり、又は、これら必要な成分を同時に混合し、加熱
溶融混練することにより、容易に製造することができ
る。

【００５２】また、高分子有機材料と低分子材料とを混
練りした熱可塑性材料を予め用意し、この材料を、ここ
に用いたものと同種か若しくは種類が異なる１種以上の
高分子有機材料にさらに混ぜ合わせて製造することもで
きる。

【００５３】また、本発明に係る熱可塑性材料において
は、有機パーオキサイド等の架橋剤、架橋助剤などを添
加して架橋することも可能である。

【００５４】ここで、部分架橋のために添加しうる架橋
剤としては、有機パーオキサイドが好適に挙げられ、具
体的には、例えば、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ
−ブチルパーオキシ）−ヘキサン、２，５−ジメチル−
２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）−ヘキサン、ｔ−
ブチルパーオキシベンゾエート、ジクミルパーオキサイ
ド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジイソプロピル
ベンゾハイドロパーオキサイド、１，３−ビス−（ｔ−
ブチルパーオキシイソプロピル）−ベンゼン、ベンゾイ
ルパーオキサイド、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン等が挙げ
られ、また、有用な架橋助剤としては、例えば、ジビニ
ルベンゼン、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト、エチレンジメタクリレート、ジアリルフタレート、
キノンジオキシム、フェニレンビスマレイミド、ポリエ
チレングリコールジメタクリレート、不飽和シラン化合
物等が挙げられる。これら有機パーオキサイド及び架橋
助剤は、配合材料全体を１００重量部としたとき、０．
１〜５重量部の範囲で、任意に使用して架橋度を調整す
ることができる。これらの有機パーオキサイド及び架橋
助剤は必要に応じてそれぞれ２種以上を併用することも
できる。なお、架橋助剤として不飽和シラン化合物を使
用した場合には、さらにシラノール縮合触媒の存在下で
水分と接触させて架橋を進行させることができる。

【００５５】かくして得られた本発明に係る衝撃吸収材
用熱可塑性材料は、公知の成型方法、例えば、射出成
型、モールド成型などにより所望の形状の衝撃吸収材を
成型し、各種スポーツ用部材に適用して使用することが
できる。

【００５６】例えば、具体的には、ゴルフのクラブ、テ
ニス、バドミントン、スカッシュ、ラケットボール等の
ラケット、野球バット、スキー用ストック、ボートのオ
ール等のグリップ部に衝撃吸収材を配置してなるスポー
ツ用部材、野球グラブやキャッチャーミット（捕球部に
本発明に係る衝撃吸収材を配置）、ボクシンググロー
ブ、ヘッドギア、各種スポーツ用ヘルメット、サポータ
ー、剣道用防具（面）、アメリカンフットボール用プロ
テクター等の身体に適用するスポーツ用部材等が挙げら
れ、さらに、空手練習台（蹴りや突きを入れる練習部
材）、ラグビー用タックルマシン、野球場、スケートリ
ンク等のフェンス構成部材、床運動マット、等といった
練習用具や設備に適用して人体への衝撃を緩和すること
ができる。また、この優れた衝撃吸収性を用いて、防弾
チョッキの衝撃吸収材としても好適に使用できる。

【００５７】

【実施例】以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明を
具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限さ
れるものではない。

【００５８】なお、これらの実施例の物性評価は以下の
方法によって行った。 （１）材料の硬度 ＪＩＳ Ｋ６３０１ Ａタイプの評価法に準拠した。

【００５９】（２）圧縮永久歪み ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠し、１００℃×２２時間、２
５％変形後の歪残率で評価した。

【００６０】（３）ＭＦＲ ＪＩＳ Ｋ７２１０の熱可塑性プラスチックの流れ試験
方法に準拠し、２３０℃において評価した。

【００６１】（４）ｔａｎδの測定 ｔａｎδの測定は、剪断型動的粘弾性試験機（東洋精機
社製）を使用し、温度２５°Ｃ、歪み１０％、周波数５
Ｈｚで行った。

【００６２】（５）剪断弾性率の測定 剪断弾性率は、２５℃において、剪断型動的粘弾性試験
機（東洋精機社製）を使用し、温度２５℃で測定した。

【００６３】なお、溶解度パラメーターの測定は常法に
より行い、数平均分子量の測定はゲルパーミエイション
クロマトグラフィ［ＧＰＣ；東ソー製ＧＭＨ−ＸＬ（２
本直列）］により行い、示差屈折率（ＲＩ）を用いて、
単分散ポリスチレンを標準としてポリスチレン換算で行
った。 （実施例１） （１）衝撃吸収材用熱可塑性材料の調整 下記の原料を用いて衝撃吸収材用熱可塑性材料を調整し
た。

【００６４】 高分子有機材料 １００重量部 （スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体： 分子量 ２００，０００、ＳＰ値 8.5） 軟化剤：パラフィン系オイル ５８重量部 （分子量１，５００、ＳＰ値 7.8） 軟化剤：パラフィン系オイル １７０重量部 （分子量７５０、ＳＰ値 7.8） ポリフェニレンエーテル樹脂 １０重量部 〔ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）〕 ポリプロピレン樹脂 １３．１重量部 （アイソタクチックポリプロピレンＭ−１３００、旭ポリプロ社製） 高級脂肪酸アミド ３．０重量部 （アーモスリップＥ、ライオン社製） 前記各原料をヘンシェルミキサーでよく混合し、この混
合物を５０ｍｍ径の二軸押出機にて２４０℃の条件下で
溶融混練りして、熱可塑性材料のペレットを得た。

【００６５】この熱可塑性材料の硬度はＪＩＳ−Ａにて
０°、永久圧縮歪みは４５％、ＭＦＲは３００ｇ／分で
あった。さらに、ｔａｎδ値は０．１５を示し、剪断弾
性率は０．００５ｋｇｆ／ｍｍ² であった。 （２）衝撃吸収材用熱可塑性材料の成形 この材料を、２００〜２５０℃の温度条件のまま、モー
ルドに注入、冷却して、厚さ２ｍｍのシートに成型し、
その後、２５ｍｍ幅にカットし、シート状の衝撃吸収材
を得た。 （３）スポーツ部材の作製 図１（Ａ）、（Ｂ）に示す如く、テニスラケット１０の
フレーム１２のグリップ部１２Ａに、得られたシート状
の衝撃吸収材１４を配置し、表面を皮製のテープ１６で
テーピングし、グリップ部の１２Ａに本発明に係る衝撃
吸収材１４を有するテニスラケット（スポーツ部材）１
０を得た。

【００６６】図１（Ａ）は本実施例のテニスラケット１
０の正面図を示し、図１（Ｂ）は該テニスラケット１０
のＡ−Ａにおけるグリップ部１２Ａの断面図を示す。

【００６７】かくして得られたテニスラケット１０をパ
ネラーに使用させたところ、グリップのつかみ心地が良
好で、打球感にも優れ、グリップ部１２Ａの衝撃吸収性
に優れることから、打球時の衝撃は従来のものに比較し
て大幅に軽減されているとの評価を得た。さらに、打球
時の衝撃が極めて少ないため、打球時における肘への負
担が大幅に軽減され、打球数を多く重ねても、肘、手首
の疲れが少ないことが確認された。 （実施例２） （１）衝撃吸収材用熱可塑性材料の調整 下記の原料を用いて実施例１と同様にして衝撃吸収材用
熱可塑性材料を調整した。

【００６８】 高分子有機材料 １００重量部 （スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体： 分子量 ２００，０００、ＳＰ値 8.5） 軟化剤：パラフィン系オイル ５８重量部 （分子量１，５００、ＳＰ値 7.8） 軟化剤：パラフィン系オイル ７３重量部 （分子量７５０、ＳＰ値 7.8） ポリフェニレンエーテル樹脂 １０重量部 〔ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）〕 ポリプロピレン樹脂 １３．１重量部 （アイソタクチックポリプロピレンＭ−１３００、旭ポリプロ社製） この熱可塑性材料の硬度はＪＩＳ−Ａにて１０°、永久
圧縮歪みは３０％、ＭＦＲは１１９ｇ／分であった。さ
らに、ｔａｎδ値は０．１０を示し、剪断弾性率は０．
０１ｋｇｆ／ｍｍ² であった。 （２）スポーツ部材の作製 この材料をモールド型にて、実施例１と同様に厚さ２ｍ
ｍのシート状に成形し、カットして、衝撃吸収材を得
た。

【００６９】かくして得られた衝撃吸収材を実施例１と
同様にグリップ部に配置したテニスラケットを作製し
た。

【００７０】このテニスラケットを実施例１と同様に評
価したところ、グリップのつかみ心地が良好で、打球感
にも優れ、打球時の衝撃が軽減されて、打球数を多く重
ねても、肘、手首の疲れが少ないことが確認された。 （比較例１） （１）衝撃吸収材用熱可塑性材料の調整 下記の原料を用いて実施例１と同様にして衝撃吸収材用
熱可塑性材料を調整した。

【００７１】 高分子有機材料 １００重量部 （スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体： 分子量 ３０，０００、ＳＰ値 8.5） 軟化剤：パラフィン系オイル ５８重量部 （分子量１，５００、ＳＰ値 7.8） 軟化剤：パラフィン系オイル ７３重量部 （分子量７５０、ＳＰ値 7.8） ポリフェニレンエーテル樹脂 １５重量部 〔ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）〕 ポリプロピレン樹脂 １２重量部 （アイソタクチックポリプロピレンＭ−１３００、旭ポリプロ社製） この熱可塑性材料の硬度はＪＩＳ−Ａにて５°、永久圧
縮歪みは９０％、ＭＦＲは３００ｇ／分であった。さら
に、ｔａｎδ値は０．１０を示し、剪断弾性率は０．０
０１ｋｇｆ／ｍｍ² であった。 （２）スポーツ部材の作製 この材料をモールド型にて、実施例１と同様に厚さ２ｍ
ｍのシート状に成形し、カットして、衝撃吸収材を得
た。

【００７２】かくして得られた衝撃吸収材を実施例１と
同様にグリップ部に配置したテニスラケットを作製し
た。

【００７３】このテニスラケットを実施例１と同様に評
価したところ、始めはグリップのつかみ心地が良好で、
打球感にも優れ、打球時の衝撃が軽減されていたが、打
球数を多く重ねるうちに、材料がへたってしまい、グリ
ップ部が指の形にそって変型し、衝撃吸収性が低下し始
め、肘、手首への負担が従来のものとかわらなくなって
しまうことが確認された。 （比較例２） （１）衝撃吸収材用熱可塑性材料の調整 下記の原料を用いて実施例１と同様にして衝撃吸収材用
熱可塑性材料を調整した。

【００７４】 高分子有機材料 １００重量部 （スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体： 分子量 ２００，０００、ＳＰ値 8.5） 軟化剤：パラフィン系オイル ５８重量部 （分子量１，５００、ＳＰ値 7.8） 軟化剤：パラフィン系オイル ７３重量部 （分子量４００、ＳＰ値 7.8） ポリフェニレンエーテル樹脂 １５重量部 〔ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）〕 ポリプロピレン樹脂 １２重量部 （アイソタクチックポリプロピレンＭ−１３００、旭ポリプロ社製） この熱可塑性材料の硬度はＪＩＳ−Ａにて８°、永久圧
縮歪みは１００％、ＭＦＲは２００ｇ／分であった。さ
らに、ｔａｎδ値は０．１０を示し、剪断弾性率は０．
００３ｋｇｆ／ｍｍ² であった。 （２）スポーツ部材の作製 この材料をモールド型にて、実施例１と同様に厚さ２ｍ
ｍのシート状に成形し、カットして、衝撃吸収材を得
た。

【００７５】かくして得られた衝撃吸収材を実施例１と
同様にグリップ部に配置したテニスラケットを作製し
た。

【００７６】このテニスラケットを実施例１と同様に評
価したところ、始めはグリップのつかみ心地が良好で、
打球感にも優れ、打球時の衝撃が軽減されていたが、打
球数を多く重ねるうちに、材料がへたってしまい、グリ
ップ部が指の形にそって変型し、衝撃吸収性が低下し始
め、肘、手首への負担が従来のものとかわらなくなって
しまうことが確認された。

【００７７】以上の実施例から明らかなように、本発明
に係る衝撃吸収材用熱可塑性材料は、成形可能な材料で
あって、低硬度であり、高温時の圧縮永久歪みが低く、
低分子材料のブリードを抑制することができるため、こ
れを適用した本発明のスポーツ部材は、衝撃吸収性が著
しく良好で、高い生産性にて安価に製造可能であり、且
つ、その衝撃吸収性が経時的に低下することなく、耐久
性に優れていた。

【００７８】一方、高分子有機材料として分子量の低い
水添ブロック共重合体を用いて得られた比較例１及び添
加する軟化剤として低分子量のパラフィン系オイルを用
いて得られた比較例２は、いずれも低硬度ではあるが、
圧縮永久歪みが高く、本発明の範囲外であった。この衝
撃吸収材を適用したスポーツ部材は、熱可塑性材料のへ
たりによって衝撃吸収材が変型し、経時的に衝撃吸収性
が低下して、スポーツ部材としては不適当であった。

【００７９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のスポーツ
部材は、低硬度であり、高温時の圧縮永久歪みが低く、
低分子材料のブリードを抑制しうる衝撃吸収材用熱可塑
性材料を用いているため、衝撃吸収性が著しく良好であ
り、その衝撃吸収性が経時的に低下することがなく、耐
久性が高いという優れた効果を奏する。また、この材料
は熱可塑性材料であるため、成形可能で、高い生産性に
て安価に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （Ａ）は実施例１のテニスラケットの正面図
を示し、（Ｂ）は該テニスラケットのグリップ部の断面
図を示す。

【符号の説明】

１０ テニスラケット（スポーツ部材） １２Ａ グリップ部 １４ 衝撃吸収材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 101/00 ＬＴＢ Ｃ０８Ｌ 101/00 ＬＴＢ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衝撃発生部又は衝撃伝達部に衝撃吸収材
   を設けてなるスポーツ用部材において、 該衝撃吸収材が、高分子有機材料と軟化剤とを含む熱可
   塑性材料であって、硬度がＪＩＳ Ｋ６３０１規格Ａス
   ケールで０°〜２５°であり、１００℃における圧縮永
   久歪みがＪＩＳ Ｋ６３０１規格で５０％以下であり、
   且つ、２３０℃におけるＭＦＲがＪＩＳ Ｋ７２１０規
   格で１０ｇ／１０分以上である特性を有する熱可塑性材
   料を用いて構成されることを特徴とするスポーツ用部
   材。
2. 【請求項２】 前記熱可塑性材料が、高分子有機材料１
   ００重量部と、軟化剤５０〜５００重量部と、を含み、 前記高分子有機材料と前記軟化剤の各々の溶解度パラメ
   ーターの差が３．０以下であることを特徴とする請求項
   １記載のスポーツ用部材。
3. 【請求項３】 前記熱可塑性材料が、ポリフェニレンエ
   ーテルを１０〜２５０重量部含んでなることを特徴とす
   る請求項１又は２記載のスポーツ用部材。
4. 【請求項４】 前記高分子有機材料が、ビニル芳香族化
   合物を主体とする重合体ブロックの少なくとも１つと、
   共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックの少なく
   とも１つからなるブロック共重合体を水添して得られる
   水添ブロック共重合体であり、その平均分子量が１５
   ０，０００〜４００，０００であることを特徴とする請
   求項１乃至３記載のスポーツ用部材。
5. 【請求項５】 前記軟化剤が、ナフテン系オイル、パラ
   フィン系オイル又はポリイソブチレン系オイルから選択
   される一種又は二種以上であり、その平均分子量が４５
   ０〜５，０００であることを特徴とする請求項１乃至４
   記載のスポーツ用部材。
6. 【請求項６】 前記熱可塑性材料の２５°Ｃ、５Ｈｚに
   おける損失正接（ｔａｎδ）が０．０５〜１．０であ
   り、且つ、２５°Ｃにおける剪断弾性率が０．０００５
   〜０．１ｋｇｆ／ｍｍ² であることを特徴とする請求項
   １乃至５記載の積層構造体。