JPH09206987A - アーク溶接用巻締めフラックス入り細径ワイヤ - Google Patents
アーク溶接用巻締めフラックス入り細径ワイヤInfo
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- JPH09206987A JPH09206987A JP1644796A JP1644796A JPH09206987A JP H09206987 A JPH09206987 A JP H09206987A JP 1644796 A JP1644796 A JP 1644796A JP 1644796 A JP1644796 A JP 1644796A JP H09206987 A JPH09206987 A JP H09206987A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軟質で長尺のコンジットケーブルを曲げて使
用する場合においても、送給性が良好で、長時間でもア
ークが安定した溶接ができるアーク溶接用巻締めフラッ
クス入り細径ワイヤを提供する。 【解決手段】 アーク溶接用巻締めフラックス入り細径
ワイヤ表面にグラファイト、二硫化モリブデンまたは二
硫化タングステンの１種または２種以上を２０〜５０
％、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１価または２価
アルコールのエステルおよび石油ろうの１種または２種
以上を３〜４０％、滑材の１種または２種以上を０．５
〜５％を含み、残部は無機物系のキャリア材からなる潤
滑剤をワイヤ１０ｋｇ当たり０．２０〜１．８０ｇ有す
ることを特徴とする。
用する場合においても、送給性が良好で、長時間でもア
ークが安定した溶接ができるアーク溶接用巻締めフラッ
クス入り細径ワイヤを提供する。 【解決手段】 アーク溶接用巻締めフラックス入り細径
ワイヤ表面にグラファイト、二硫化モリブデンまたは二
硫化タングステンの１種または２種以上を２０〜５０
％、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１価または２価
アルコールのエステルおよび石油ろうの１種または２種
以上を３〜４０％、滑材の１種または２種以上を０．５
〜５％を含み、残部は無機物系のキャリア材からなる潤
滑剤をワイヤ１０ｋｇ当たり０．２０〜１．８０ｇ有す
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アーク溶接用巻締
めフラックス入り細径ワイヤに係り、さらに詳しくは、
溶接時の送給性が優れ、かつアークが安定で良好な作業
性を維持できるアーク溶接用巻締めフラックス入り細径
ワイヤ（以下、フラックス入りワイヤという。）に関す
る。
めフラックス入り細径ワイヤに係り、さらに詳しくは、
溶接時の送給性が優れ、かつアークが安定で良好な作業
性を維持できるアーク溶接用巻締めフラックス入り細径
ワイヤ（以下、フラックス入りワイヤという。）に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】フラックス入りワイヤは、溶接の自動
化、高能率化が進むとともに、さらに多く使われる傾向
にあるが、対象となる構造物によっては溶接長が長かっ
たり、狭隘部で行われる場合も多く、それらの場所での
使いやすさの点から、図２に示す溶接機のワイヤ送給装
置の送給ローラ４から溶接トーチ５までのコンジットケ
ーブル６は曲げて使いやすくするため軟らかく、かつ長
くなる傾向にある。このようにコンジットケーブル６が
長く、かつ曲げて使用されると、コンジットケーブル内
のコンジットチューブ内をフラックス入りワイヤＷが通
るとき摩擦抵抗が大きくなり、溶接時ワイヤの送給に支
障をきたし、アークが不安定となって溶接ができなくな
るという問題が生じる。
化、高能率化が進むとともに、さらに多く使われる傾向
にあるが、対象となる構造物によっては溶接長が長かっ
たり、狭隘部で行われる場合も多く、それらの場所での
使いやすさの点から、図２に示す溶接機のワイヤ送給装
置の送給ローラ４から溶接トーチ５までのコンジットケ
ーブル６は曲げて使いやすくするため軟らかく、かつ長
くなる傾向にある。このようにコンジットケーブル６が
長く、かつ曲げて使用されると、コンジットケーブル内
のコンジットチューブ内をフラックス入りワイヤＷが通
るとき摩擦抵抗が大きくなり、溶接時ワイヤの送給に支
障をきたし、アークが不安定となって溶接ができなくな
るという問題が生じる。
【０００３】一方、フラックス入りワイヤの製造過程に
おいては、巻締めタイプのフラックス入りワイヤである
ので湿式伸線すると外皮の合わせ目から潤滑剤が侵入す
るので、乾湿で伸線される。しかし、乾式伸線で一般に
使用される金属石鹸では伸線後に潤滑剤除去処理（例、
ベイキング処理）の必要があるので、潤滑剤除去処理不
要の無機物系または無水系の潤滑剤で伸線され、製品の
フラックス入りワイヤ表面へも無機物系または無水系の
潤滑剤が塗布される。
おいては、巻締めタイプのフラックス入りワイヤである
ので湿式伸線すると外皮の合わせ目から潤滑剤が侵入す
るので、乾湿で伸線される。しかし、乾式伸線で一般に
使用される金属石鹸では伸線後に潤滑剤除去処理（例、
ベイキング処理）の必要があるので、潤滑剤除去処理不
要の無機物系または無水系の潤滑剤で伸線され、製品の
フラックス入りワイヤ表面へも無機物系または無水系の
潤滑剤が塗布される。
【０００４】これらの、フラックス入りワイヤの送給性
の問題に対しては従来、例えば特公昭６３−１５０７３
号公報にグラファイト、二硫化モリブデン、ガラス粉末
などの固形潤滑剤を混合したものをフラックス入りワイ
ヤ表面に塗布したもの、あるいは特開平５−２３７３１
号公報にポリ四弗化エチレン、二硫化モリブデン、グラ
ファイト等からなる潤滑剤で伸線および該潤滑剤を塗布
したフラックス入りワイヤなど、各種のフラックス入り
ワイヤが提案されている。
の問題に対しては従来、例えば特公昭６３−１５０７３
号公報にグラファイト、二硫化モリブデン、ガラス粉末
などの固形潤滑剤を混合したものをフラックス入りワイ
ヤ表面に塗布したもの、あるいは特開平５−２３７３１
号公報にポリ四弗化エチレン、二硫化モリブデン、グラ
ファイト等からなる潤滑剤で伸線および該潤滑剤を塗布
したフラックス入りワイヤなど、各種のフラックス入り
ワイヤが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
のフラックス入りワイヤにおいても前述したように、軟
質で長尺のコンジットケーブルを曲げて使用される場合
は、ワイヤ送給ローラ部でフラックス入りワイヤがスリ
ップしたりコンジットチューブ内での摩擦抵抗が大き
く、またコンジットチューブ内に潤滑剤が蓄積されて益
々送給抵抗が大きくなりチップ詰まりを生じるなど、そ
の送給性の改善については、やはり不充分であった。そ
こで、本発明は、軟質で長尺のコンジットケーブルを曲
げて使用する場合においても、送給性が良好で、長時間
でもアークが安定した溶接ができるアーク溶接用巻締め
フラックス入り細径ワイヤを提供することを目的とす
る。
のフラックス入りワイヤにおいても前述したように、軟
質で長尺のコンジットケーブルを曲げて使用される場合
は、ワイヤ送給ローラ部でフラックス入りワイヤがスリ
ップしたりコンジットチューブ内での摩擦抵抗が大き
く、またコンジットチューブ内に潤滑剤が蓄積されて益
々送給抵抗が大きくなりチップ詰まりを生じるなど、そ
の送給性の改善については、やはり不充分であった。そ
こで、本発明は、軟質で長尺のコンジットケーブルを曲
げて使用する場合においても、送給性が良好で、長時間
でもアークが安定した溶接ができるアーク溶接用巻締め
フラックス入り細径ワイヤを提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
とするところは、アーク溶接用巻締めフラックス入り細
径ワイヤ表面にグラファイト、二硫化モリブデンまたは
二硫化タングステンの１種または２種以上を２０〜５０
％、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１価または２価
アルコールのエステルおよび石油ろうの１種または２種
以上を３〜４０％、滑材の１種または２種以上を０．５
〜５％を含み、残部は無機物系のキャリア材からなる潤
滑剤をワイヤ１０ｋｇ当たり０．２０〜１．８０ｇ有す
ることを特徴とするアーク溶接用巻締めフラックス入り
細径ワイヤにある。なお、アーク溶接用巻締めフラック
ス入り細径ワイヤとは、図１に示す各種合わせ目ありの
フラックス入りワイヤをいう。図中１は外皮、２はフラ
ックス、３は合わせ目を示す。
とするところは、アーク溶接用巻締めフラックス入り細
径ワイヤ表面にグラファイト、二硫化モリブデンまたは
二硫化タングステンの１種または２種以上を２０〜５０
％、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１価または２価
アルコールのエステルおよび石油ろうの１種または２種
以上を３〜４０％、滑材の１種または２種以上を０．５
〜５％を含み、残部は無機物系のキャリア材からなる潤
滑剤をワイヤ１０ｋｇ当たり０．２０〜１．８０ｇ有す
ることを特徴とするアーク溶接用巻締めフラックス入り
細径ワイヤにある。なお、アーク溶接用巻締めフラック
ス入り細径ワイヤとは、図１に示す各種合わせ目ありの
フラックス入りワイヤをいう。図中１は外皮、２はフラ
ックス、３は合わせ目を示す。
【０００７】
【発明の実施の形態】フラックス入りワイヤ表面にグラ
ファイト、二硫化モリブデンまたは二硫化タングステン
の１種または２種以上、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪
酸の１価または２価アルコールのエステルおよび石油ろ
うの１種または２種以上、滑材の１種または２種以上を
含み、残部は無機物系のキャリア材からなる潤滑剤を適
量有することにより、軟質で長尺のコンジットケーブル
を曲げて使用する場合においても、送給ローラ部でスリ
ップがなく、かつ摩擦抵抗が少ないので送給性が良好
で、長時間でもアークが安定した溶接が可能となる。
ファイト、二硫化モリブデンまたは二硫化タングステン
の１種または２種以上、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪
酸の１価または２価アルコールのエステルおよび石油ろ
うの１種または２種以上、滑材の１種または２種以上を
含み、残部は無機物系のキャリア材からなる潤滑剤を適
量有することにより、軟質で長尺のコンジットケーブル
を曲げて使用する場合においても、送給ローラ部でスリ
ップがなく、かつ摩擦抵抗が少ないので送給性が良好
で、長時間でもアークが安定した溶接が可能となる。
【０００８】これらの効果は、各組成物それぞれの共存
効果、相乗効果によりなし得たものであるが、各々組成
物の限定理由について以下に述べる。まず、グラファイ
ト、二硫化モリブデンまたは二硫化タングステンの１種
または２種以上は２０〜５０％とする。グラファイト、
二硫化モリブデンまたは二硫化タングステンの１種また
は２種以上が２０％未満であると、コンジットチューブ
内の摩擦抵抗が大きくなってワイヤの送給性が不良とな
る。逆に５０％を超えるとワイヤ送給部でワイヤがスリ
ップして送給にむらが生じアークが不安定となる。
効果、相乗効果によりなし得たものであるが、各々組成
物の限定理由について以下に述べる。まず、グラファイ
ト、二硫化モリブデンまたは二硫化タングステンの１種
または２種以上は２０〜５０％とする。グラファイト、
二硫化モリブデンまたは二硫化タングステンの１種また
は２種以上が２０％未満であると、コンジットチューブ
内の摩擦抵抗が大きくなってワイヤの送給性が不良とな
る。逆に５０％を超えるとワイヤ送給部でワイヤがスリ
ップして送給にむらが生じアークが不安定となる。
【０００９】融点が５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１価
または２価アルコールのエステルおよび石油ろうの１種
または２種以上は３〜４０％である必要がある。これら
は撥水性があり、表面にめっきが施されていない巻締め
タイプのフラックス入りワイヤの防錆効果があるととも
に、合わせ目から充填されているフラックスの吸湿を防
止する。また、グラファイト、二硫化モリブデンまたは
二硫化タングステンを均一に保持することができる。融
点が５０℃未満であるとフラックス入りワイヤの摩擦熱
およびコンジットケーブルを包む溶接用ケーブルの発熱
で長時間溶接をすると、高温になったコンジットチュー
ブ内で前記脂肪酸、脂肪酸の１価または２価アルコール
のエステルおよび石油ろう等がフラックス入りワイヤ表
面で溶けて部分的に凝集してしまいフラックス入りワイ
ヤ表面の潤滑剤が均一とならず、コンジットチューブ内
での摩擦抵抗が大きくなってワイヤ送給性が不良とな
る。
または２価アルコールのエステルおよび石油ろうの１種
または２種以上は３〜４０％である必要がある。これら
は撥水性があり、表面にめっきが施されていない巻締め
タイプのフラックス入りワイヤの防錆効果があるととも
に、合わせ目から充填されているフラックスの吸湿を防
止する。また、グラファイト、二硫化モリブデンまたは
二硫化タングステンを均一に保持することができる。融
点が５０℃未満であるとフラックス入りワイヤの摩擦熱
およびコンジットケーブルを包む溶接用ケーブルの発熱
で長時間溶接をすると、高温になったコンジットチュー
ブ内で前記脂肪酸、脂肪酸の１価または２価アルコール
のエステルおよび石油ろう等がフラックス入りワイヤ表
面で溶けて部分的に凝集してしまいフラックス入りワイ
ヤ表面の潤滑剤が均一とならず、コンジットチューブ内
での摩擦抵抗が大きくなってワイヤ送給性が不良とな
る。
【００１０】また、これが３％未満であるとグラファイ
ト、二硫化モリブデンまたは二硫化タングステンの付着
が悪くなる。したがって、コンジットチューブ内の摩擦
抵抗が大きくなってワイヤ送給性が不良となる。逆に４
０％を超えるとコンジットチューブ内で剥離し、蓄積さ
れて長時間溶接すると送給抵抗が大きく、またワイヤ送
給ローラ部でワイヤがスリップして送給にむらが生じア
ークが不安定となる。
ト、二硫化モリブデンまたは二硫化タングステンの付着
が悪くなる。したがって、コンジットチューブ内の摩擦
抵抗が大きくなってワイヤ送給性が不良となる。逆に４
０％を超えるとコンジットチューブ内で剥離し、蓄積さ
れて長時間溶接すると送給抵抗が大きく、またワイヤ送
給ローラ部でワイヤがスリップして送給にむらが生じア
ークが不安定となる。
【００１１】なお、本願でいう脂肪酸とはミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、メリシン酸など融点
が５０℃以上のものをいい、脂肪酸の１価または２価ア
ルコールのエステルとは密ろう、カルナウバろう、綿ろ
うおよび高級脂肪酸の合成ろうなど融点が５０℃以上の
ものをいう。また、石油ろうは固形パラフィン、ベトロ
ラタムなど石油精製で得られる融点５０℃以上のものを
いう。
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、メリシン酸など融点
が５０℃以上のものをいい、脂肪酸の１価または２価ア
ルコールのエステルとは密ろう、カルナウバろう、綿ろ
うおよび高級脂肪酸の合成ろうなど融点が５０℃以上の
ものをいう。また、石油ろうは固形パラフィン、ベトロ
ラタムなど石油精製で得られる融点５０℃以上のものを
いう。
【００１２】滑材の１種または２種以上は０．５〜５％
である必要がある。これらは、溶接時送給ローラ部での
ワイヤのスリップを助長することなく、コンジットチュ
ーブ内でのワイヤ送給抵抗をさらに少なくする。滑材の
１種または２種以上が０．５％未満であると効果がな
く、５％を超えるとコンジットチューブ内に蓄積されて
摩擦抵抗が大きくなってアークが不安定となる。
である必要がある。これらは、溶接時送給ローラ部での
ワイヤのスリップを助長することなく、コンジットチュ
ーブ内でのワイヤ送給抵抗をさらに少なくする。滑材の
１種または２種以上が０．５％未満であると効果がな
く、５％を超えるとコンジットチューブ内に蓄積されて
摩擦抵抗が大きくなってアークが不安定となる。
【００１３】なお、本願でいう滑材とはタルク、マイカ
およびセリサイトなどをいい、７４μｍ以下の微粉であ
ることが好ましい。残部は、炭酸塩、金属酸化物、ケイ
酸化合物、弗化物などの無機物系のキャリア材をいい、
前記、グラファイト、二硫化モリブデンまたは二硫化タ
ングステンの１種または２種以上、融点５０℃以上の脂
肪酸、脂肪酸の１価または２価アルコールのエステルお
よび石油ろうの１種または２種以上、滑材の１種または
２種以上の量を調整するが、１０５μｍ以下の澱粉であ
ることが好ましい。
およびセリサイトなどをいい、７４μｍ以下の微粉であ
ることが好ましい。残部は、炭酸塩、金属酸化物、ケイ
酸化合物、弗化物などの無機物系のキャリア材をいい、
前記、グラファイト、二硫化モリブデンまたは二硫化タ
ングステンの１種または２種以上、融点５０℃以上の脂
肪酸、脂肪酸の１価または２価アルコールのエステルお
よび石油ろうの１種または２種以上、滑材の１種または
２種以上の量を調整するが、１０５μｍ以下の澱粉であ
ることが好ましい。
【００１４】また、フラックス入りワイヤ表面のグラフ
ァイト、二硫化モリブデンまたは二硫化タングステンの
１種または２種以上、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸
の１価または２価アルコールのエステルおよび石油ろう
の１種または２種以上、滑材の１種または２種以上およ
び無機物系のキャリア材の量は、ワイヤ１０ｋｇ当たり
０．２０〜１．８０ｇである必要がある。０．２０ｇ未
満であるとコンジットチューブ内で摩擦抵抗が大きくワ
イヤ送給性が不良となり、１．８０ｇを超えるとワイヤ
送給ローラ部でワイヤがスリップして送給にむらが生じ
てアークが不安定となる。
ァイト、二硫化モリブデンまたは二硫化タングステンの
１種または２種以上、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸
の１価または２価アルコールのエステルおよび石油ろう
の１種または２種以上、滑材の１種または２種以上およ
び無機物系のキャリア材の量は、ワイヤ１０ｋｇ当たり
０．２０〜１．８０ｇである必要がある。０．２０ｇ未
満であるとコンジットチューブ内で摩擦抵抗が大きくワ
イヤ送給性が不良となり、１．８０ｇを超えるとワイヤ
送給ローラ部でワイヤがスリップして送給にむらが生じ
てアークが不安定となる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。まず、ワイヤ径１．２〜１．６ｍｍのＪＩＳ
Ｚ３３１３に規定されるＹＦＷ−Ｃ５０ＤＲの図１
（ｃ）に示す断面のフラックス入りワイヤ（フラックス
充填率１５％）表面に、グラファイト、二硫化モリブデ
ン、二硫化タングステン、脂肪酸、脂肪酸の１価または
２価アルコールのエステル、石油ろう、滑材および無機
物系のキャリア材の量を種々変化して伸線潤滑剤として
用い塗布して試作した。塗布量は、伸線時のワイヤ減面
率を変えて調整した。ワイヤ送給性の調査は、図２に示
す装置を用いた。すなわち、６ｍのコンジットケーブル
６にスプール（図示せず）から引き出されたフラックス
入りワイヤＷを送給ローラ４によって送給してトーチ５
に送り、フラックス入りワイヤ各１０ｋｇを溶接した。
なお、送給抵抗を高める目的でコンジットケーブル６を
図３に示す直径Ｄ１５０ｍｍのループ２回転を設けた。
その時の溶接条件は表１の通りである。
明する。まず、ワイヤ径１．２〜１．６ｍｍのＪＩＳ
Ｚ３３１３に規定されるＹＦＷ−Ｃ５０ＤＲの図１
（ｃ）に示す断面のフラックス入りワイヤ（フラックス
充填率１５％）表面に、グラファイト、二硫化モリブデ
ン、二硫化タングステン、脂肪酸、脂肪酸の１価または
２価アルコールのエステル、石油ろう、滑材および無機
物系のキャリア材の量を種々変化して伸線潤滑剤として
用い塗布して試作した。塗布量は、伸線時のワイヤ減面
率を変えて調整した。ワイヤ送給性の調査は、図２に示
す装置を用いた。すなわち、６ｍのコンジットケーブル
６にスプール（図示せず）から引き出されたフラックス
入りワイヤＷを送給ローラ４によって送給してトーチ５
に送り、フラックス入りワイヤ各１０ｋｇを溶接した。
なお、送給抵抗を高める目的でコンジットケーブル６を
図３に示す直径Ｄ１５０ｍｍのループ２回転を設けた。
その時の溶接条件は表１の通りである。
【００１６】
【表１】
【００１７】ワイヤ送給性は、送給モータの電機子電流
の測定により調べた。なお、ワイヤ送給性は電機子電流
が３．５Ａを超えるとアーク長が変化してアークが不安
定となる。ワイヤ送給ローラ部でのフラックス入りワイ
ヤのスリップは、送給ローラの周速（ＴＧ）と溶接トー
チ５の部分にメジャリングローラ７を設置してフラック
ス入りワイヤの通過速度（ＰＧ）を測定し、下記式でス
リップ率を算出して調べた。フラックス入りワイヤのス
リップ率は５％を超えると、ワイヤ送り速度に緩急が生
じてフラックス入りワイヤの送給むらによってアークが
不安定となるとともにスパッタ発生量が多くなる。 スリップ率＝（ＴＧ−ＰＧ）１００／ＴＧ それらの結果を表２にまとめて示す。
の測定により調べた。なお、ワイヤ送給性は電機子電流
が３．５Ａを超えるとアーク長が変化してアークが不安
定となる。ワイヤ送給ローラ部でのフラックス入りワイ
ヤのスリップは、送給ローラの周速（ＴＧ）と溶接トー
チ５の部分にメジャリングローラ７を設置してフラック
ス入りワイヤの通過速度（ＰＧ）を測定し、下記式でス
リップ率を算出して調べた。フラックス入りワイヤのス
リップ率は５％を超えると、ワイヤ送り速度に緩急が生
じてフラックス入りワイヤの送給むらによってアークが
不安定となるとともにスパッタ発生量が多くなる。 スリップ率＝（ＴＧ−ＰＧ）１００／ＴＧ それらの結果を表２にまとめて示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】表２において、試験Ｎｏ．１〜８が本発明
例のフラックス入りワイヤ、試験Ｎｏ．９〜１７が比較
例である。本発明例の試験Ｎｏ．１〜８は、フラックス
入りワイヤ表面にグラファイト、二硫化モリブデンまた
は二硫化タングステンの１種または２種以上、融点５０
℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１価または２価アルコールの
エステルおよび石油ろうの１種または２種以上、滑材の
１種または２種以上を含み、残部は無機物系のキャリア
材からなる潤滑剤を適量有しているので、送給ローラ部
でスリップが少なく、かつ摩擦抵抗が少ないので送給性
が良好で、長時間アークが安定した溶接が可能であっ
た。
例のフラックス入りワイヤ、試験Ｎｏ．９〜１７が比較
例である。本発明例の試験Ｎｏ．１〜８は、フラックス
入りワイヤ表面にグラファイト、二硫化モリブデンまた
は二硫化タングステンの１種または２種以上、融点５０
℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１価または２価アルコールの
エステルおよび石油ろうの１種または２種以上、滑材の
１種または２種以上を含み、残部は無機物系のキャリア
材からなる潤滑剤を適量有しているので、送給ローラ部
でスリップが少なく、かつ摩擦抵抗が少ないので送給性
が良好で、長時間アークが安定した溶接が可能であっ
た。
【００２０】比較例中試験Ｎｏ．９は、グラファイト、
二硫化モリブデンまたは二硫化タングステンの１種また
は２種以上の合計量が少ないので、試験Ｎｏ．１１は、
脂肪酸、脂肪酸の１価または２価アルコールのエステル
および石油ろうの１種であるラノリンの融点が低いの
で、試験Ｎｏ．１２は、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪
酸の１価または２価アルコールのエステルおよび石油ろ
うの１種または２種以上の合計量が少ないので、試験Ｎ
ｏ．１４は、滑材の１種または２種以上の合計量が少な
いので、試験Ｎｏ．１５は、滑材の１種または２種以上
の合計量が多過ぎるので、試験Ｎｏ．１６は、ワイヤ１
０ｋｇ当たりの潤滑剤量が少ないので、いずれもコンジ
ットチューブ内でワイヤの摩擦抵抗が大きくなって送給
モータの電機子電流が高くなりアークが不安定であっ
た。
二硫化モリブデンまたは二硫化タングステンの１種また
は２種以上の合計量が少ないので、試験Ｎｏ．１１は、
脂肪酸、脂肪酸の１価または２価アルコールのエステル
および石油ろうの１種であるラノリンの融点が低いの
で、試験Ｎｏ．１２は、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪
酸の１価または２価アルコールのエステルおよび石油ろ
うの１種または２種以上の合計量が少ないので、試験Ｎ
ｏ．１４は、滑材の１種または２種以上の合計量が少な
いので、試験Ｎｏ．１５は、滑材の１種または２種以上
の合計量が多過ぎるので、試験Ｎｏ．１６は、ワイヤ１
０ｋｇ当たりの潤滑剤量が少ないので、いずれもコンジ
ットチューブ内でワイヤの摩擦抵抗が大きくなって送給
モータの電機子電流が高くなりアークが不安定であっ
た。
【００２１】試験Ｎｏ．１０は、グラファイト、二硫化
モリブデンまたは二硫化タングステンの１種または２種
以上の合計量が多いので、また試験Ｎｏ．１７は、ワイ
ヤ１０ｋｇ当たりの潤滑剤量が多いので、いずれも溶接
時にスリップ率が高くなりアークが不安定であった。試
験Ｎｏ．１３は、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１
価または２価アルコールのエステルおよび石油ろうの１
種または２種以上も合計量が多いので、コンジットチュ
ーブ内で剥離し、蓄積されて送給抵抗が大きく、またワ
イヤ送給ローラ部でワイヤがスリップして送給にむらが
生じアークが不安定であった。
モリブデンまたは二硫化タングステンの１種または２種
以上の合計量が多いので、また試験Ｎｏ．１７は、ワイ
ヤ１０ｋｇ当たりの潤滑剤量が多いので、いずれも溶接
時にスリップ率が高くなりアークが不安定であった。試
験Ｎｏ．１３は、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１
価または２価アルコールのエステルおよび石油ろうの１
種または２種以上も合計量が多いので、コンジットチュ
ーブ内で剥離し、蓄積されて送給抵抗が大きく、またワ
イヤ送給ローラ部でワイヤがスリップして送給にむらが
生じアークが不安定であった。
【００２２】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のアーク溶
接用巻締めフラックス入り細径ワイヤによれば、軟質で
長尺のコンジットケーブルを使用し、長時間溶接される
場合においても、送給ローラでスリップが少なく、かつ
摩擦抵抗が少ないなど送給性が安定した溶接が可能とな
る。
接用巻締めフラックス入り細径ワイヤによれば、軟質で
長尺のコンジットケーブルを使用し、長時間溶接される
場合においても、送給ローラでスリップが少なく、かつ
摩擦抵抗が少ないなど送給性が安定した溶接が可能とな
る。
【図１】各種アーク溶接用巻締めフラックス入り細径ワ
イヤの断面形状を示す図である。
イヤの断面形状を示す図である。
【図２】ワイヤ送給の工程を示す図である。
【図３】本発明の実施例に用いたコンジットケーブルの
屈曲負荷状態を示す図である。
屈曲負荷状態を示す図である。
１ 外皮 ２ フラックス ３ 合わせ目 ４ 送給ローラ ５ 溶接トーチ ６ コンジットケーブル ７ メジャリングローラ Ｗ フラックス入りワイヤ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 103:00 103:06 129:26 129:68 159:06 125:30） Ｃ１０Ｎ 10:12 40:32 (72)発明者 井上 清治 千葉県習志野市東習志野７丁目６番１号 日鐵溶接工業株式会社習志野工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 アーク溶接用巻締めフラックス入り細径
ワイヤ表面にグラファイト、二硫化モリブデンまたは二
硫化タングステンの１種または２種以上を２０〜５０
％、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１価または２価
アルコールのエステルおよび石油ろうの１種または２種
以上を３〜４０％、滑材の１種または２種以上を０．５
〜５％を含み、残部は無機物系のキャリア材からなる潤
滑剤をワイヤ１０ｋｇ当たり０．２０〜１．８０ｇを有
することを特徴とするアーク溶接用巻締めフラックス入
り細径ワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1644796A JPH09206987A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | アーク溶接用巻締めフラックス入り細径ワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1644796A JPH09206987A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | アーク溶接用巻締めフラックス入り細径ワイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09206987A true JPH09206987A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=11916506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1644796A Pending JPH09206987A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | アーク溶接用巻締めフラックス入り細径ワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09206987A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8395071B2 (en) | 2010-04-02 | 2013-03-12 | Lincoln Global, Inc. | Feeding lubricant for cored welding electrode |
| US8901455B2 (en) | 2008-06-18 | 2014-12-02 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire for submerged arc welding |
| US8952295B2 (en) | 2008-06-18 | 2015-02-10 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire with perovskite coating |
-
1996
- 1996-02-01 JP JP1644796A patent/JPH09206987A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8901455B2 (en) | 2008-06-18 | 2014-12-02 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire for submerged arc welding |
| US8952295B2 (en) | 2008-06-18 | 2015-02-10 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire with perovskite coating |
| US8395071B2 (en) | 2010-04-02 | 2013-03-12 | Lincoln Global, Inc. | Feeding lubricant for cored welding electrode |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030617 |