JPH09207216A - ケーブル挿通用鞘管の布設工法 - Google Patents
ケーブル挿通用鞘管の布設工法Info
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- JPH09207216A JPH09207216A JP1971596A JP1971596A JPH09207216A JP H09207216 A JPH09207216 A JP H09207216A JP 1971596 A JP1971596 A JP 1971596A JP 1971596 A JP1971596 A JP 1971596A JP H09207216 A JPH09207216 A JP H09207216A
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- Japan
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- spacer
- liner
- passage
- backfill material
- sewer pipe
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- Sewage (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 工事費が安価にしてしかも布設状態を長期間
安定確実に持続保持できる鞘管の布設工法を提供する。 【解決手段】 既設下水管の内面上部領域の全長に亘っ
て、裏込め材の流通可能な多数の通孔を有する多孔湾板
状のスペーサーを固定設置し、該スペーサーを介し上記
下水管の内面に背面リブ付きストリップのスパイラル状
巻回によりライナーを形成することにより該ライナーと
下水管内面上部領域との間に上記スペーサにもとづく裏
込め材注入用通路を形成し、上記ライナーの形成前また
は形成後に、上記通路内に少なくとも１本のケーブル挿
通用可撓性プラスチック製鞘管を挿入設置し、しかる後
に、上記通路から上記スペーサの通孔を通じて上記ライ
ナーの背面側に裏込め材を注入充填しつつ上記通路内に
も裏込め材を注入充填することにより、裏込め材の通路
内充填層中に上記鞘管を埋設固定するこを特徴とする。
安定確実に持続保持できる鞘管の布設工法を提供する。 【解決手段】 既設下水管の内面上部領域の全長に亘っ
て、裏込め材の流通可能な多数の通孔を有する多孔湾板
状のスペーサーを固定設置し、該スペーサーを介し上記
下水管の内面に背面リブ付きストリップのスパイラル状
巻回によりライナーを形成することにより該ライナーと
下水管内面上部領域との間に上記スペーサにもとづく裏
込め材注入用通路を形成し、上記ライナーの形成前また
は形成後に、上記通路内に少なくとも１本のケーブル挿
通用可撓性プラスチック製鞘管を挿入設置し、しかる後
に、上記通路から上記スペーサの通孔を通じて上記ライ
ナーの背面側に裏込め材を注入充填しつつ上記通路内に
も裏込め材を注入充填することにより、裏込め材の通路
内充填層中に上記鞘管を埋設固定するこを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル挿通用鞘
管の布設工法に関する。
管の布設工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、地下に張り巡らせた既設下水管を
利用して、光ファイバーケーブルなどの通信用ケーブル
を布設することが行われている。従来行われている布設
工法としては、管底転がし工法、管内直付け工法及び鞘
管内布設工法などがあり、特に鞘管内布設工法は、ケー
ブルが鞘管内に挿通されるので、ケーブル保護の見地か
ら望ましい工法である。
利用して、光ファイバーケーブルなどの通信用ケーブル
を布設することが行われている。従来行われている布設
工法としては、管底転がし工法、管内直付け工法及び鞘
管内布設工法などがあり、特に鞘管内布設工法は、ケー
ブルが鞘管内に挿通されるので、ケーブル保護の見地か
ら望ましい工法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】鞘管内布設工法は、既
設下水管内に布設された鞘管内に各種ケーブルを挿入設
置する工法であり、布設された鞘管は上記下水管の内壁
にサドル等の取り付け金具を適用して取り付け固定され
るが、この鞘管の取り付け固定作業には多大の人手と時
間を要し、布設費用が高く付くという問題点があった。
設下水管内に布設された鞘管内に各種ケーブルを挿入設
置する工法であり、布設された鞘管は上記下水管の内壁
にサドル等の取り付け金具を適用して取り付け固定され
るが、この鞘管の取り付け固定作業には多大の人手と時
間を要し、布設費用が高く付くという問題点があった。
【０００４】また、取り付けた鞘管が下水管内壁より内
方へ突出するので、下水管内の水位が高くなった場合に
は、鞘管の取り付け固定部が、下水中の固形物との衝突
により損壊されることがあり、保守保全に手数がかかる
という問題点があった。
方へ突出するので、下水管内の水位が高くなった場合に
は、鞘管の取り付け固定部が、下水中の固形物との衝突
により損壊されることがあり、保守保全に手数がかかる
という問題点があった。
【０００５】また、鼠害対策から鞘管としては一般に金
属その他硬質プラスチックなどの硬質のものが用いられ
るが、硬質鞘管では布設に際しどうしても下水管内で継
ぎ足さなければ成らず面倒である。
属その他硬質プラスチックなどの硬質のものが用いられ
るが、硬質鞘管では布設に際しどうしても下水管内で継
ぎ足さなければ成らず面倒である。
【０００６】本発明はこのような従来の問題点を一掃す
ることを目的としてなされたものである。
ることを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、既設下水管の
内面上部領域の全長に亘って、裏込め材の流通可能な多
数の通孔を有する多孔湾板状のスペーサーを固定設置
し、該スペーサーを介し上記下水管の内面に背面リブ付
きストリップのスパイラル状巻回によりライナーを形成
することにより該ライナーと下水管内面上部領域との間
に上記スペーサーにもとずづく裏込め材注入用通路を形
成し、上記ライナーの形成前または形成後に、上記通路
内に少なくとも１本のケーブル挿通用可撓性プラスチッ
ク製鞘管を挿入設置し、しかる後に、上記通路から上記
スペーサーの通孔を通じて上記ライナーの背面側に裏込
め材を注入充填しつつ上記通路内にも裏込め材を注入充
填することにより、裏込め材の通路内充填層中に上記鞘
管を埋設固定するこを特徴とするケーブル挿通用鞘管の
布設工法に係る。
内面上部領域の全長に亘って、裏込め材の流通可能な多
数の通孔を有する多孔湾板状のスペーサーを固定設置
し、該スペーサーを介し上記下水管の内面に背面リブ付
きストリップのスパイラル状巻回によりライナーを形成
することにより該ライナーと下水管内面上部領域との間
に上記スペーサーにもとずづく裏込め材注入用通路を形
成し、上記ライナーの形成前または形成後に、上記通路
内に少なくとも１本のケーブル挿通用可撓性プラスチッ
ク製鞘管を挿入設置し、しかる後に、上記通路から上記
スペーサーの通孔を通じて上記ライナーの背面側に裏込
め材を注入充填しつつ上記通路内にも裏込め材を注入充
填することにより、裏込め材の通路内充填層中に上記鞘
管を埋設固定するこを特徴とするケーブル挿通用鞘管の
布設工法に係る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施形態を添付
図面に基づき説明すると次の通りである。
図面に基づき説明すると次の通りである。
【０００９】本発明工法の実施に際しては、図１に概略
的に示すように、既設下水管１内の頂部領域の全長に亘
って多孔湾板状のスペーサー２が取り付け固定される。
的に示すように、既設下水管１内の頂部領域の全長に亘
って多孔湾板状のスペーサー２が取り付け固定される。
【００１０】スペーサー２は図２、３に示すように、上
記下水管１の頂部領域に管軸方向に延長する裏込め材注
入用通路３を形成するためのものであり、図２に示すよ
うに下水管１の内周面に沿う方向に湾曲した状態でその
両端は下水管１の内面に当接している。
記下水管１の頂部領域に管軸方向に延長する裏込め材注
入用通路３を形成するためのものであり、図２に示すよ
うに下水管１の内周面に沿う方向に湾曲した状態でその
両端は下水管１の内面に当接している。
【００１１】スペーサー２の曲率半径は下水管１の内周
面の曲率半径よりも大きく、この曲率半径差に基づき、
スペーサー２と下水管１の内周面との間には、裏込め材
注入用通路３が形成される。
面の曲率半径よりも大きく、この曲率半径差に基づき、
スペーサー２と下水管１の内周面との間には、裏込め材
注入用通路３が形成される。
【００１２】スペーサー２の凸面側には、図２に示すよ
うに２本の平行するリブ片４、４が下水管１の中心軸線
上を通る鉛直面を挟んで向き合うように突成され、該リ
ブ片４、４の先端は下水管１の内面に当接している。
うに２本の平行するリブ片４、４が下水管１の中心軸線
上を通る鉛直面を挟んで向き合うように突成され、該リ
ブ片４、４の先端は下水管１の内面に当接している。
【００１３】上記リブ片４、４間の通路中央部３Ａが主
として裏込め材の注入に利用される。
として裏込め材の注入に利用される。
【００１４】スペーサー２には、多数の裏込め材通孔５
がリブ片４、４を含めて全面に分散するように形成され
ている。
がリブ片４、４を含めて全面に分散するように形成され
ている。
【００１５】スペーサー２は例えば１〜３ｍ程度の定尺
寸法のもとに、マンホールａから上記下水管１内に搬入
され、該下水管１内で管軸方向に順次継ぎ足されながら
アンカーボルトなどのような取り付け金具（図示せず）
を適用して管内面に取り付け固定される。
寸法のもとに、マンホールａから上記下水管１内に搬入
され、該下水管１内で管軸方向に順次継ぎ足されながら
アンカーボルトなどのような取り付け金具（図示せず）
を適用して管内面に取り付け固定される。
【００１６】図１、２に示すように、通路中央部３Ａ内
を管軸方向に貫通するように、鞘管６が挿入される。
を管軸方向に貫通するように、鞘管６が挿入される。
【００１７】鞘管６の上記通路中央部３Ａ内への挿入
は、スペーサー２の取り付け固定後に行うようにしても
よいが、例えば図４に示すように、あらかじめ下水管１
内の挿入予定位置に挿入した状態で、スペーサー２の取
り付け固定を行うようにすれば、スペーサー２の取り付
け固定と鞘管６の挿入とを同時並行して行うことが出来
る。
は、スペーサー２の取り付け固定後に行うようにしても
よいが、例えば図４に示すように、あらかじめ下水管１
内の挿入予定位置に挿入した状態で、スペーサー２の取
り付け固定を行うようにすれば、スペーサー２の取り付
け固定と鞘管６の挿入とを同時並行して行うことが出来
る。
【００１８】鞘管６としては下水管１内への挿入を容易
に行うために可撓性プラスチック管が用いられ、特に蛇
腹状のものは可撓性に優れ適当である。
に行うために可撓性プラスチック管が用いられ、特に蛇
腹状のものは可撓性に優れ適当である。
【００１９】図２では、鞘管６を２本挿入した場合が示
されているが、挿入本数は特に制限されない。
されているが、挿入本数は特に制限されない。
【００２０】図２に示すように鞘管６をリブ片４とピン
７との間で挟持することにより、鞘管６を挿入位置で固
定できる。ピン７は図３に示すように管軸方向に適当な
間隔を存して断続的に形成されている。
７との間で挟持することにより、鞘管６を挿入位置で固
定できる。ピン７は図３に示すように管軸方向に適当な
間隔を存して断続的に形成されている。
【００２１】スペーサー２の取り付け固定を終えた後
は、図５、６に示すように下水管１内には該スペーサー
２の上からストリップ８とジョイナー９とを用いて、ラ
イナー１０が形成される。ライナー１０の形成に適用さ
れるストリップ８は、図７に示すように、両側部の全長
に亘って外方へ突出する左右一対の接合用リブ片１１、
１１を備え、該リブ片１１、１１は図７に示すように左
右一対が共同してライナー１０の螺旋状接合部１０ａに
沿って２本の平行する係合用凹条１１ａ，１１ａを形成
する。
は、図５、６に示すように下水管１内には該スペーサー
２の上からストリップ８とジョイナー９とを用いて、ラ
イナー１０が形成される。ライナー１０の形成に適用さ
れるストリップ８は、図７に示すように、両側部の全長
に亘って外方へ突出する左右一対の接合用リブ片１１、
１１を備え、該リブ片１１、１１は図７に示すように左
右一対が共同してライナー１０の螺旋状接合部１０ａに
沿って２本の平行する係合用凹条１１ａ，１１ａを形成
する。
【００２２】ライナー１０の螺旋状接合部１０ａを接合
一体化するために、細帯状のジョイナー９が適用され、
該ジョイナー９は外面側に上記係合用凹条１１ａ、１１
ａに弾性嵌合する２本の平行する係合用凸条９ａ、９ａ
を備え、これら係合用凹凸条１１ａ、１１ａ、９ａ、９
ａの弾性嵌合により上記接合部１０ａを接合一体化でき
るような構成になっている。
一体化するために、細帯状のジョイナー９が適用され、
該ジョイナー９は外面側に上記係合用凹条１１ａ、１１
ａに弾性嵌合する２本の平行する係合用凸条９ａ、９ａ
を備え、これら係合用凹凸条１１ａ、１１ａ、９ａ、９
ａの弾性嵌合により上記接合部１０ａを接合一体化でき
るような構成になっている。
【００２３】ストリップ８は接合用リブ片１１に平行す
る適宜本数のＴ型、Ｙ型などの補強リブ片１２……を備
え、該リブ片１２……の先端は、図５に示すようにライ
ナー１０の形成時に下水管１並びにスペーサ２の内面に
衝合し、上記リブ片１１、１１と共同して下水管１並び
にスペーサー２との内面の間にグラウトの充填に必要な
間隙１３を形成する。ライナー１０の形成はその他スト
リップ単独の螺旋状巻回により形成する公知の方法によ
って行うようにしてもよい。
る適宜本数のＴ型、Ｙ型などの補強リブ片１２……を備
え、該リブ片１２……の先端は、図５に示すようにライ
ナー１０の形成時に下水管１並びにスペーサ２の内面に
衝合し、上記リブ片１１、１１と共同して下水管１並び
にスペーサー２との内面の間にグラウトの充填に必要な
間隙１３を形成する。ライナー１０の形成はその他スト
リップ単独の螺旋状巻回により形成する公知の方法によ
って行うようにしてもよい。
【００２４】ライナー１０を形成した後は、図８に示す
ように下水管１の頂部に形成された上記通路３の中央部
３Ａ内に、裏込め材の注入用ホース１４が挿入され、該
ホース１４の先端から裏込め材１５が注入充填されて行
く。
ように下水管１の頂部に形成された上記通路３の中央部
３Ａ内に、裏込め材の注入用ホース１４が挿入され、該
ホース１４の先端から裏込め材１５が注入充填されて行
く。
【００２５】通路中央部３Ａ内に注入充填された裏込め
材は、スペーサー２の全面に分散形成されている通孔５
を通ってライナー１０の背面側の空隙１３内に注入充填
されて行くとともに、リブ片４、４の通孔５を通って通
路３の両側部３Ｂ，３Ｂ内にも注入充填されていく。こ
の場合、通路両側部３Ｂ、３Ｂ内への裏込め材の注入充
填が鞘管６、６により妨げられる恐れがあるが、例えば
鞘管６として蛇腹状のものを用いることにより裏込め材
の注入通路を確保することが出来る。また場合によつて
は、通路両側部３Ｂ、３Ｂ内にも補助的にホース（図示
せず）を挿入し、該ホースからも上記ホース１４と同時
並行的に裏込め材の注入充填を行うようにしてもよい。
材は、スペーサー２の全面に分散形成されている通孔５
を通ってライナー１０の背面側の空隙１３内に注入充填
されて行くとともに、リブ片４、４の通孔５を通って通
路３の両側部３Ｂ，３Ｂ内にも注入充填されていく。こ
の場合、通路両側部３Ｂ、３Ｂ内への裏込め材の注入充
填が鞘管６、６により妨げられる恐れがあるが、例えば
鞘管６として蛇腹状のものを用いることにより裏込め材
の注入通路を確保することが出来る。また場合によつて
は、通路両側部３Ｂ、３Ｂ内にも補助的にホース（図示
せず）を挿入し、該ホースからも上記ホース１４と同時
並行的に裏込め材の注入充填を行うようにしてもよい。
【００２６】図９に裏込め材の注入充填工程の終了時の
状況が示され、鞘管６、６は通路中央部３Ａ内に注入充
填された裏込め層１５ａ中に埋設固定される。
状況が示され、鞘管６、６は通路中央部３Ａ内に注入充
填された裏込め層１５ａ中に埋設固定される。
【００２７】
【発明の効果】本発明工法においては、下水管の内面ラ
イニング施工時を利用して該下水管内に鞘管を布設する
ことが出来るので、鞘管布設のための工事費が殆ど必要
でなくなるとともに鞘管の可撓性を利用して長尺の鞘管
を下水管内に引き込むことが出来るので鞘管の布設工事
が容易となり、鞘管布設工事費を節減できる。
イニング施工時を利用して該下水管内に鞘管を布設する
ことが出来るので、鞘管布設のための工事費が殆ど必要
でなくなるとともに鞘管の可撓性を利用して長尺の鞘管
を下水管内に引き込むことが出来るので鞘管の布設工事
が容易となり、鞘管布設工事費を節減できる。
【００２８】更に、鞘管は裏込め層中に埋設固定される
ので、下水と接触することがなくなることに加えネズミ
に囓られることもなくなり、施工当初の布設状態を半永
久的に保持でき保守保全の手間がなくなる。
ので、下水と接触することがなくなることに加えネズミ
に囓られることもなくなり、施工当初の布設状態を半永
久的に保持でき保守保全の手間がなくなる。
【図１】本発明工法におけるスペーサーの取り付け固定
状況を概略的に示す全体図である。
状況を概略的に示す全体図である。
【図２】図１の２〜２線に沿う拡大縦断面図である。
【図３】鞘管を省略して示す、図２の３〜３線に沿う縦
断面図である。
断面図である。
【図４】鞘管の下水管内への挿入状況を概略的に示す全
体図である。
体図である。
【図５】ライナーの形成状況を概略的に示す図３に対応
する図である。
する図である。
【図６】同、図２に対応する図である。
【図７】ストリップの螺旋状接合部の接合一体化状況を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図８】裏込め材の注入充填状況を示す図５に対応する
図である。
図である。
【図９】裏込め材の注入充填後の状況を示す図６に対応
する図である。
する図である。
１ 既設下水管 ２ スペーサー ３ 裏込め材注入用通路 ４ リブ片 ５ 裏込め材通孔 ６ 鞘管 ７ ピン ８ ストリップ ９ ジョイナー １０ ライナー １１ 接合用リブ片 １２ 補強用リブ片 １３ 空隙 １４ 注入用ホース １５ 裏込め材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 狭間 祐二 東京都中央区日本橋室町３丁目１番３号 株式会社クボタ東京本社内 (72)発明者 平尾 和弘 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)発明者 神出 明 大阪府大阪市天王寺区餌差町７−６ 株式 会社大阪防水建設社内 (72)発明者 三浦 仁 大阪府大阪市天王寺区餌差町７−６ 株式 会社大阪防水建設社内
Claims (3)
- 【請求項１】既設下水管の内面上部領域の全長に亘っ
て、裏込め材の流通可能な多数の通孔を有する多孔湾板
状のスペーサーを固定設置し、該スペーサーを介し上記
下水管の内面に背面リブ付きストリップのスパイラル状
巻回によりライナーを形成することにより該ライナーと
下水管内面上部領域との間に上記スペーサーにもとづく
裏込め材注入用通路を形成し、上記ライナーの形成前ま
たは形成後に、上記通路内に少なくとも１本のケーブル
挿通用可撓性プラスチック製鞘管を挿入設置し、しかる
後に、上記通路から上記スペーサの通孔を通じて上記ラ
イナーの背面側に裏込め材を注入充填しつつ上記通路内
にも裏込め材を注入充填することにより、裏込め材の通
路内充填層中に上記鞘管を埋設固定するこを特徴とする
ケーブル挿通用鞘管の布設工法。 - 【請求項２】上記ライナーが、上記ストリップと該スト
リップの螺旋状接合部を接合一体化するためのジョイナ
ーとから形成されることを特徴とする請求項１記載の布
設工法。 - 【請求項３】上記鞘管として、蛇腹状の可撓性プラステ
ィック製管が用いられることを特徴とする請求項１記載
の布設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1971596A JPH09207216A (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | ケーブル挿通用鞘管の布設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1971596A JPH09207216A (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | ケーブル挿通用鞘管の布設工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09207216A true JPH09207216A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12006997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1971596A Pending JPH09207216A (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | ケーブル挿通用鞘管の布設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09207216A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0964106A1 (de) * | 1998-06-12 | 1999-12-15 | Jens Bauer | Sanierverfahren für unbegehbare Rohre und Rohr |
| WO2002048594A1 (en) * | 2000-12-12 | 2002-06-20 | Adachi Construction Industry Co., Ltd. | Method and device for lining construction in sewer followed by simultaneous filling of back-fill material |
| US6572306B2 (en) * | 1998-07-30 | 2003-06-03 | Martin Prusak | Method of laying data cables and the like in underground pipes and pipe-cable combinations |
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| JPWO2014199706A1 (ja) * | 2013-06-12 | 2017-02-23 | 積水化学工業株式会社 | 既設管の更生方法および更生管の支持部材 |
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-
1996
- 1996-02-06 JP JP1971596A patent/JPH09207216A/ja active Pending
Cited By (8)
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Legal Events
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