JPH09207284A

JPH09207284A - 建材用シートとその製造方法および建材

Info

Publication number: JPH09207284A
Application number: JP8046759A
Authority: JP
Inventors: Shiro Okuno; 至郎奥野; Tadahiro Ito; 忠広伊藤
Original assignee: Nissha Printing Co Ltd
Current assignee: Nissha Printing Co Ltd
Priority date: 1996-02-07
Filing date: 1996-02-07
Publication date: 1997-08-12

Abstract

(57)【要約】【目的】製造工程を簡略化でき、しかも基材の色に影
響されることなく常に安定した発色を有する建材用シー
トとその製造方法および建材を得る。【構成】透明な基体シート１の裏面に、着色層２、隠
蔽層３を順次形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、家具用表面材、
建材用表面材などとして用いる建材用シートとその製造
方法および建材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の建材用シートの製造方法として
は、着色された塩化ビニルシートの表面に図柄を印刷法
により設け、さらに図柄層の上に透明シートを熱圧着し
て一体化したダブリング工法と呼ばれる方法があった。
また、建材用シートの質感を高めるために、ダブリング
工程時に木目導管や表面光沢を調整するエンボスを透明
シートに加工することがあった。また、エンボス加工さ
れた凹部に木目導管部分などを表現するための着色材を
入れるワイピング工法という方法があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ダブリング工
法は、調色された着色塩化ビニルシートを製造する工
程、着色塩化ビニルシートに図柄を印刷する工程、印刷
された着色塩化ビニルシートに透明塩化ビニルシートを
熱圧着する工程を経るため、工程が多く、したがってコ
ストのかかるものであった。

【０００４】また、ダブリング工法は、調色された着色
塩化ビニルシートの色が淡い場合には隠蔽力が十分では
なかった。

【０００５】したがって、この発明は、上記のような欠
点を解消し、製造工程を簡略化でき、しかも基材の色に
影響されることなく常に安定した発色を有する建材用シ
ートとその製造方法および建材を提供することを目的と
する。

【０００６】

【発明を解決するための手段】この発明の建材用シート
とその製造方法は、以上の目的を達成するために、つぎ
のように構成した。

【０００７】つまり、この発明の建材用シートは、透明
な基体シートの裏面に、着色層、隠蔽層が順次形成され
るように構成した。

【０００８】また、透明な基体シートの裏面に、着色
層、隠蔽層、保護層が順次形成されるように構成した。

【０００９】上記の発明において、隠蔽層が金属粉含有
インキ層であるように構成してもよい。

【００１０】上記の発明において、金属粉がアルミニウ
ム粉であるように構成してもよい。

【００１１】上記の発明において、基体シートが塩化ビ
ニルであるように構成してもよい。

【００１２】上記の発明において、基体シートがオレフ
ィン系樹脂であるように構成してもよい。

【００１３】上記の発明において、基体シートの表面に
エンボスが形成されたものであるように構成してもよ
い。

【００１４】また、この発明の建材用シートの製造方法
は、透明な基体シートの裏面に、着色層、金属粉含有イ
ンキ層をグラビア印刷法にて連続的に形成するように構
成した。

【００１５】また、この発明の建材は、請求項１〜７の
いずれかに記載の建材用シートを基材に接着するように
構成した。

【００１６】

【発明の実施の形態】図面を参照しながらこの発明の実
施の形態について詳しく説明する。

【００１７】図１は、この発明の建材用シートの一実施
例を示す断面図である。図２は、この発明の建材用シー
トの他の実施例を示す断面図である。図中、１は基体シ
ート、２は着色層、３は隠蔽層、４は保護層である。

【００１８】建材用シートは、透明な基体シート１の裏
面に、着色層２、隠蔽層３を順次形成したものである
（図１参照）。

【００１９】基体シート１としては、透明なものを使用
する。その材質としては、塩化ビニル、オレフィン系フ
ィルム、ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ポリ
カーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリ
スチレン、アクリル、アクリルゴムなど通常建材用シー
トとして用いられるものを使用するとよい。基体シート
１の厚みは、16〜500μｍが好ましい。とくに100〜200
μｍであれば、基材への貼り合わせなどの後加工におい
て好適である。

【００２０】着色層２は、基体シート１の上に形成す
る。着色層２は、木目などの図柄を表現するために設け
るものである。また、従来のダブリング工法で着色され
た塩化ビニルシートが果たしていた地色の機能をも有す
る。したがって、１色である場合に限られず、多色の層
であってもよい。着色層２としては、通常の顔料または
染料とバインダーや添加剤などよりなる着色インキを用
いる。具体的には、顔料、染料、パール顔料などの着色
材と、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹
脂、ブチラール樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル重合体、ポ
リウレタン樹脂、フマロン樹脂、ポリエステル樹脂、エ
チルセルロース、硝化綿、酢酸セルロース、ポリアミド
樹脂などの単独あるいは複数の合成樹脂とからなる着色
インキを用いるとよい。また、着色インキには、炭酸カ
ルシウム、シリカ、硫酸バリウム、アルミナ、クレー、
シラスバルーン、タルク、アスベスチン、炭酸マグネシ
ウム、カオリン、樹脂粒子のうち単独あるいは複数の体
質顔料を添加してもよい。また、溶剤としては、トルエ
ン、ベンゼン、キシレンなどの炭化水素系溶剤、メタノ
ール、エタノール、iso-プロピルアルコール、n-ブチル
アルコールなどのアルコール系溶剤、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系
溶剤、または酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセ
テートなどのエステル系溶剤を用いるとよい。着色層２
の形成方法としては、グラビア印刷法、オフセット印
刷、スクリーン印刷法などの印刷法、スプレーコート
法、フローコート法、ナイフコート法、グラビアコート
法、ロールコート法、コンマコート法などのコート法が
ある。

【００２１】隠蔽層３は、着色層２の上に形成する。隠
蔽層３は、金属粉含有インキからなる層、金属薄膜から
なる層、インキからなる層などで構成することができ
る。金属粉含有インキ層としては、アルミニウム、亜
鉛、ニッケル、真鍮などの金属粉に、樹脂と溶剤を加え
たものであり、必要により界面活性剤からなる分散剤を
添加してもよい。金属粉としては、アルミニウムが扱い
やすいが特に限定されるものではない。アルミニウムの
場合、隠蔽層３はアルミニウム粉またはアルミニウムペ
ーストを適宜の樹脂と溶剤とに分散・混合したインキを
用いて形成する。隠蔽層３の形成方法としては、グラビ
ア印刷法、オフセット印刷、スクリーン印刷法などの印
刷法、スプレーコート法、フローコート法、ナイフコー
ト法、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコー
ト法などのコート法がある。

【００２２】従来、明度の高い意匠表現の場合には、80
μｍの着色塩化ビニルシートをベースにしたダブリング
工法であっても基材色を完全に隠蔽することは困難で、
たとえば基材が合板である場合には、合板の色のばらつ
きに影響を受けることがあった。つまり、ダブリング工
法においては、通常、ポリ塩化ビニル樹脂に各種添加剤
と着色剤を配合して厚さ70〜100μｍのシートとし、着
色された基体シートとして用いる。着色剤としては下記
に示すようなものが用いられるが、十分な隠蔽力を得る
には無機顔料を大量に使用することが必要である。とく
に、黄色系の色を得たい場合は無機顔料の中でも重金属
系顔料を用いる必要がある。しかし、無機顔料は、一般
に有機顔料と比較すると高価である。

【００２３】色相無機顔料有機顔料 −− −−−−−−−−− −−−−−−−−−−−− 黄色黄鉛ジスアゾイエロー橙色クロムバーミリオンジニトロアニリンオレンジ赤色アゾレーキ茶色弁柄ベンズイミダゾロン黒色カーボンブラック白色酸化チタン

【００２４】市場では重金属系顔料を通常の使用では問
題がない程度に最低必要量しか配合していないのが実状
である。したがって、たとえば基材が合板である場合、
部分的に黒い節があると、ダブリング工法による建材用
シートはその部分を隠蔽しきれず、建材用シートの図柄
の色が変化して見えるという問題があった。この発明で
は、基体シート１ではなく、隠蔽層３により基材の色を
隠蔽するように構成したので、基材の種類が変わって基
材色が変化する場合や、基材表面の色が部分的に異なる
ような場合であっても、建材用シートの着色層２によっ
て表現される図柄が影響を受けることがなく、常に所望
の安定した意匠表現を得ることができる。また、本願に
よれば、ダブリング工法とは異なり、着色剤が有機顔料
であっても隠蔽性が損なわれることはないので、コスト
低減にもなる。

【００２５】着色層２および隠蔽層３を形成するには、
印刷法を用いるのが好ましい。印刷法によると、各層の
形成を１台の印刷機で連続的に行うことができる。連続
的とは、基体シート１を巻き出して上記各層を１工程に
て積層、乾燥して巻き取ることをいう。

【００２６】また、着色層２と隠蔽層３とを保護するた
めに、保護層４を設けてもよい（図２参照）。保護層４
を着色層２の上に印刷法にて形成する。保護層４として
は、ポリエチレンワックスなどを用いるとよい。また、
保護層４は、ポリエチレンワックスと樹脂と溶剤、必要
により着色層２あるいは金属粉含有インキ層と兼ねるも
のであってもよい。保護層４を設けることにより、建材
用シートを基材に接着するまでにおいて、着色層２や隠
蔽層３が剥げ落ちて意匠に傷が入るという不良が生じる
ことがない。保護層４の形成方法としては、グラビア印
刷法、オフセット印刷、スクリーン印刷法などの印刷
法、スプレーコート法、フローコート法、ナイフコート
法、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート
法などのコート法がある。

【００２７】この発明によって得られる建材用シート
は、装飾模様の種類などにより他の構成をとってもよ
い。たとえば、印刷後にエンボス加工を施したり、エン
ボス加工による凹部に着色インクを印刷するワイピング
加工をしてもよい。

【００２８】このようにして、建材用シートを得ること
ができる。建材用シートは、基材に貼り付けて使用す
る。基材としては、合板、ＭＤＦなど木質系材料、射出
成形品、押し出し成形品などの合成樹脂系材料、鉄、ス
テンレス、アルミなどの金属系材料などがある。

【００２９】建材用シートを基材に貼るには、接着剤を
基材に塗布して貼る場合と、建材用シートに接着剤を塗
布して貼る場合がある。一般的には、基材が平面的であ
る場合には接着剤を基材に塗布し、基材が平面的でない
場合には接着剤を建材用シートに塗布することが多い。
建材用シートを基材に貼り合わせるには、ラミネータ
ー、多段プレス、ラッピングマシン、真空プレス機など
を使用することができる。

【００３０】また、建材用シートを貼り合わせる際に、
熱圧を加えることができる場合には、建材用シートにさ
らに接着層を設けてもよい。接着層としては、基材の素
材に適した感熱性あるいは感圧性の樹脂を適宜使用す
る。たとえば、基材の材質がアクリル系樹脂の場合はア
クリル系樹脂を用いるとよい。また、基材の材質がポリ
フェニレンオキシド・ポリスチレン系樹脂、ポリカーボ
ネート系樹脂、スチレン共重合体系樹脂、ポリスチレン
系ブレンド樹脂の場合は、これらの樹脂と親和性のある
アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹
脂などを使用すればよい。さらに、基材の材質がポリプ
ロピレン樹脂の場合は、塩素化ポリオレフィン樹脂、塩
素化エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、環化ゴム、ク
マロンインデン樹脂が使用可能である。基材の材質が木
材やセラミックの場合は、塩素化ポリオレフィン樹脂、
塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリアミド
系樹脂などを使用すればよい。接着層の形成方法として
は、グラビア印刷法、オフセット印刷、スクリーン印刷
法などの印刷法、スプレーコート法、フローコート法、
ナイフコート法、グラビアコート法、ロールコート法、
コンマコート法などのコート法がある。

【００３１】

【実施例】

実施例１可塑剤、紫外線吸収剤、耐熱安定剤、酸化防止剤を配合
した厚さ140μｍの塩化ビニルシートにグラビア10色印
刷機にて３色の木目着色層、１色のパール顔料着色層、
４色の地色着色層をビニル系インキにて印刷した。

【００３２】さらに連続してビニル系バインダーの透明
インキに平均粒径10μｍのアルミニウムペーストを20％
配合した隠蔽層を印刷した。

【００３３】さらに、連続して、木質調茶色系インキに
ポリエチレンワックスを２重量％配合した保護層を印刷
し、木目柄を有する建材用シートを得た。

【００３４】また、さらにエンボスロールにて熱プレス
することにより、建材用シートの表面に木質調の凹凸が
形成され、感触を含めた表現力の優れた建材用シートと
なった。

【００３５】実施例２紫外線吸収剤、耐熱安定剤を配合した厚さ150μｍのポ
リプロピレンシートにグラビア10色印刷機にて３色の木
目着色層、１色のパール顔料着色層、４色の地色着色層
を塩素化オレフィン系樹脂インキにて印刷した。

【００３６】さらに連続して塩素化オレフィン系樹脂バ
インダーの透明インキに平均粒径10μｍのアルミニウム
ペーストを20％配合した隠蔽層を印刷した。

【００３７】さらに、連続して、木質調茶色系インキに
ポリエチレンワックスを２重量％配合した保護層を印刷
し、木目柄を有する建材用シートを得た。

【００３８】また、さらにエンボスロールにて熱プレス
することにより、建材用シートの表面に木質調の凹凸が
形成され、感触を含めた表現力の優れた建材用シートと
なった。

【００３９】

【発明の効果】この発明は、前記した構成からなるの
で、次のような効果を有する。

【００４０】この発明の建材用シートは、基体シート上
に、着色層、隠蔽層が順次形成されるように構成されて
いる。したがって、隠蔽層が形成されているので、基材
色の影響を受けることなく常に安定した発色の図柄を呈
することができる。

【００４１】この発明の建材用シートの製造方法は、基
体シート上に、着色層、隠蔽層を順次印刷法にて連続的
に形成するように構成されている。したがって、基体シ
ート上に各層を形成するのに際し、印刷法にて連続的に
行うので、作業効率が高い。また、別工程を含まず印刷
工程のみであるので、刷り出しロスの発生が少ない。ま
た、印刷工程のみで連続的に印刷されて建材用シートが
得られるので、短時間で製品が完成し、すぐに評価をお
こなうことができ品質管理が容易である。さらに、建材
用シートの移しかえ等がないので、基体シートの伸縮が
起きにくく、各層の見当を容易に合わせることができ
る。このように、基材色による影響を受けない建材用シ
ートを容易に安価で製造することができる。

【００４２】この発明の建材は、請求項１〜７のいずれ
かに記載の建材用シートを基材に接着するように構成さ
れている。したがって、隠蔽層を有するので、基材色の
影響を受けることなく常に安定した発色の図柄を呈する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の建材用シートの一実施例を示す断面
図である。

【図２】この発明の建材用シートの他の実施例を示す断
面図である

【符号の説明】

１基体シート２着色層３隠蔽層４保護層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｅ０４Ｆ 13/18 8913−2ＥＥ０４Ｆ 13/18 Ａ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明な基体シートの裏面に、着色層、隠
蔽層が順次形成されたことを特徴とする建材用シート。
【請求項２】透明な基体シートの裏面に、着色層、隠
蔽層、保護層が順次形成されたことを特徴とする建材用
シート。
【請求項３】隠蔽層が金属粉含有インキ層である請求
項１〜２のいずれかに記載の建材用シート。
【請求項４】金属粉がアルミニウム粉である請求項３
に記載の建材用シート。
【請求項５】基体シートが塩化ビニルである請求項１
〜４のいずれかに記載の建材用シート。
【請求項６】基体シートがオレフィン系樹脂である請
求項１〜４のいずれかに記載の建材用シート。
【請求項７】基体シートの表面にエンボスが形成され
たものである請求項１〜６のいずれかに記載の建材用シ
ート。
【請求項８】透明な基体シートの裏面に、着色層、金
属粉含有インキ層をグラビア印刷法にて連続的に形成す
ることを特徴とする建材用シートの製造方法。
【請求項９】請求項１〜７のいずれかに記載の建材用
シートを基材に接着したことを特徴とする建材。