JPH09208342A - 打放しコンクリート用防水材及びセメント混和用ポリマー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 黄変し難い打放しコンクリートのトップコー
ト用の防水材及び打放しコンクリートの補修材に配合さ
れる黄変し難いセメント混和用ポリマーを提供する。 【解決手段】 本発明の打放しコンクリート用防水材
は、打放しコンクリートの表面に塗布する防水材として
のトップコート用ポリマーに、青みを帯びた灰色系顔料
を配合してなる。また、本発明のセメント混和用ポリマ
ーは、打放しコンクリートの補修材に配合されるセメン
ト混和用ポリマーであって、該セメント混和用ポリマー
に、青みを帯びた灰色系顔料を配合してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、黄変し難い打放し
コンクリートのトップコート用防水材及び打放しコンク
リートの補修材に配合される黄変し難いセメント混和用
ポリマーに関する。

【０００２】

【従来の技術】打放しコンクリートは、駆体表面に型枠
の木目模様が写って自然らしい趣を呈するが、打放しコ
ンクリートにはピンホールがつきもので、これを放置す
ると浸水する虞れがある。このため従来は、表面にアク
リル樹脂などの合成樹脂からなる透明な防水材を塗布し
てトップコートを施す。しかし、合成樹脂からなる透明
な防水材は、乾燥固化（造膜）する際に黄色乃至は茶色
に変色（以下、黄変という）し、さらに紫外線等により
経時的に黄変が増すという欠点がある。

【０００３】また、打放しコンクリートの駆体表面に巣
穴、コールドジョイント、水あばた等の欠損部が発生す
ることがある。この欠損部を、接着性を有し補修材に強
度を付与するためのセメント混和用ポリマー、例えばア
クリル共重合樹脂やエチレン酢酸ビニル共重合樹脂に駆
体表面と色合わせしたモルタルを混合した補修用モルタ
ルを塗布して穴埋めし、外観を違和感のないような仕上
げとする。しかし、ここで用いられるセメント混和用ポ
リマーも、上記防水材の場合と同様に、黄変するという
欠点があるため、セメント混和用ポリマーを配合した補
修用モルタルも黄変するという問題がある。従って、補
修後、塗料等を塗布して化粧を施す場合には使用できる
が、打放しコンクリートの補修用としては使用できな
い。このため、打放しコンクリートのトップコート用の
防水材や打放しコンクリートの補修材に配合される合成
樹脂の黄変を防止する技術が望まれていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、黄変し難い打放しコンクリートのトップコート用の
防水材及び打放しコンクリートの補修材に配合される黄
変し難いセメント混和用ポリマーを提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明者は鋭意研究した結果、従来用いられている
打放しコンクリートの防水材としてのトップコート用ポ
リマー或いはセメント混和用ポリマーに所定の色の顔料
を適宜混合することにより、上記ポリマーの黄変を防止
できることを見出し、本発明を完成した。すなわち、本
発明の打放しコンクリート用防水材は、打放しコンクリ
ートの表面に塗布する防水材としてのトップコート用ポ
リマーに、青みを帯びた灰色系顔料を配合してなるこ
と、を特徴としている。ここで、前記トップコート用ポ
リマーの固形分１００重量部に対して前記顔料（固形
分）を０．０５〜１重量部配合するのが好ましい。ま
た、本発明のセメント混和用ポリマーは、打放しコンク
リートの補修材に配合されるセメント混和用ポリマーで
あって、該セメント混和用ポリマーに、青みを帯びた灰
色系顔料を配合してなること、を特徴としている。ここ
で、前記セメント混和用ポリマーの固形分１００重量部
に対して前記顔料（固形分）を０．０５〜１重量部配合
するのが好ましい。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的に説明す
る。打放しコンクリートの表面に塗布する防水材は、モ
ルタルが湿気や水分を吸収するのを防ぐものであればよ
く、打放しコンクリートの地肌模様をそのまま残すため
に、透明である必要がある。かかるトップコート用ポリ
マーとしては、ポリアクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニ
ル、塩化ビニリデン塩化ビニル、ポリプロピオン酸ビニ
ル、エチレン酢酸ビニルなどの熱可塑性樹脂、エポキシ
樹脂などの熱硬化性樹脂又は上記各樹脂の２種以上の混
合物などが挙げられ、水性ポリマー及び溶剤形ポリマー
のいずれでもよい。これらの内、耐候性に優れるアクリ
ル酸エステル系共重合樹脂が好ましく、このような樹脂
エマルジョンの一例としてヘキスト合成株式会社製 商
品名モビニール７４５がある。このものは塗膜が硬く、
光沢があり、耐候性に優れ、最低造膜温度は約０℃のた
め、常温でそのまま塗布できる。

【０００７】また、セメント混和用ポリマーは、コンク
リート駆体との良好な接着性を有するとともに補修材に
強度を付与するもので、硬化後弾性を示すもの、弾性を
示さないもののいずれをも含む。このようなセメント混
和用ポリマーとしては、天然ゴムラテックス、スチレン
ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリル
ブタジエンゴムなどの合成ゴムラテックス又はこれらの
２種以上の混合ラテックス、ポリアクリル酸エステル、
ポリ酢酸ビニル、塩化ビニリデン塩化ビニル、ポリプロ
ピオン酸ビニル、エチレン酢酸ビニルなどの熱可塑性樹
脂エマルジョン、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂エマ
ルジョン又は上記各樹脂の２種以上の混合物などの水性
ポリマーディスパージョン、エチレン酢酸ビニル、酢酸
ビニルバーサテートなどの再乳化形粉末樹脂（水中に分
散させると再乳化してエマルジョンとなる粉末樹脂）、
セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポリアクリ
ル酸塩（Ｃａ塩など）、フルフリルアルコールなどの水
溶性ポリマー、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂など
の液状ポリマーなどが挙げられる。これらの内、防水性
や耐光性に優れる点でアクリル共重合樹脂が好ましい。
このようなアクリル共重合樹脂の内硬化後弾性を示すも
のの一例としてヘキスト合成株式会社製 商品名モビト
ンＬＤＭ３７５０がある。このものはセメントと混和す
ることにより、高弾性を有したモルタルとなり、防水性
を有し耐候性に優れ、最低造膜温度は約０℃である。こ
のように補修材に高弾性を付与するものは、日射を受け
る屋外のような温度変化の激しい部位に用いるのに好適
である。屋内のような温度変化の激しくない部位に用い
る場合には弾性を示さないものでもよく、そのようなア
クリル共重合樹脂の一例としてヘキスト合成株式会社製
商品名モビニール１０２Ｅがある。このものは、接着
性、防水性に優れ、最低造膜温度は約０℃である。

【０００８】上記トップコート用ポリマー及びセメント
混和用ポリマーの黄変を防止するための顔料としては、
有機顔料・無機顔料を問わず、青みを帯びた灰色系顔料
であればよい。複数種の色の顔料を適宜混合して上記の
色彩となるようにしてもよい。例えば三陽色素株式会社
製 商品名エマコール、バイエル株式会社製無機顔料
（商品名バイフェロックス、スペシャル顔料）、白色顔
料としてチタン白等の顔料を適宜混合して青みを帯びた
灰色系顔料を得ることができる。トップコート用ポリマ
ーには、ポリマーが水性であるか溶剤形であるかによ
り、水分散性顔料又は溶剤分散性の顔料を使い分ける。
セメント混和用ポリマーには水性ポリマーが用いられる
ので、これに配合する顔料としては分散性の良好な水分
散性の顔料が好ましい。なお、屋外の日射を受ける部位
に用いる場合には、耐光性の良好な無機顔料が好まし
い。

【０００９】顔料の配合割合は、用いるポリマーの種類
により異なり、また同種のポリマーであってもメーカー
によって黄変の度合いが異なる場合があり、最適の添加
量を適宜決めるが、トップコート用ポリマー又はセメン
ト混和用ポリマーの樹脂分（固形分）１００重量部に対
して顔料（固形分）０．０５〜１重量部の範囲が好まし
く、さらに好ましくは０．２〜０．５重量部の範囲であ
る。顔料の配合割合が０．０５重量部未満では黄変を防
止する効果があまり期待できず、一方１重量部を越える
と黒っぽくなってしまう。０．２〜０．５重量部の範囲
が、コスト的にも有利で充分な黄変防止効果が得られ好
ましい。

【００１０】打放しコンクリートの補修材として用いる
には、上記の顔料を適宜量添加したセメント混和用ポリ
マーに、コンクリート駆体表面と色合わせしたモルタル
を適宜量混合して、打放しコンクリートの補修材を得
る。コンクリート駆体表面と色合わせしたモルタルは、
例えば白色セメントとポルトランドセメントと白色系の
骨材を適宜混合してつくる。場合によって砂や砂利等の
骨材を適宜混合してもよく、また顔料を適宜混合しても
よい。かかる補修材をコンクリート駆体の欠損部に充填
するには、左官コテで直接塗布するかモルタルガンで吹
き付けてもよい。

【００１１】

【実施例】以下に本発明を実施例においてより具体的に
説明する。実施例は本発明を例示的に示したものであっ
て本発明を制限するものではない。実施例１ トップコート用ポリマーとして微粒子タイプのアクリル
酸エステル系共重合樹脂エマルジョンであるヘキスト合
成株式会社製 商品名モビニール７４５（樹脂分濃度３
８％）に水を添加して樹脂分濃度を３０％としたもの２
０ｋｇに、青みを帯びた灰色系の顔料として、三陽色素
株式会社製 商品名エマコールホワイト・レッド・ブル
ーを、水８０：エマコールホワイト（固形分５０％）４
０：エマコールレッド（固形分２５％）１：エマコール
ブルー（固形分２５％）１の割合に混合した顔料１００
ｇ（顔料固形分１６．８ｇ）を添加してよく撹拌して、
打放しコンクリート用防水材を得た。

【００１２】かかる防水材を打放しコンクリートの表面
に塗布し（塗布量２００ｇ／ｍ² ）、４週間屋外に放置
した後目視により観察したところ、何ら黄変は認められ
なかった。比較のため、上記と同様の樹脂エマルジョン
（顔料添加せず）を打放しコンクリートの表面に塗布
し、４週間屋外に放置した後目視により観察したとこ
ろ、黄変が認められた。

【００１３】実施例２ セメント混和用ポリマーとして、硬化後補修材にゴム状
弾性を付与する微粒子タイプのアクリル共重合樹脂エマ
ルジョンであるヘキスト合成株式会社製 商品名モビト
ンＬＤＭ３７５０（樹脂分濃度６０％）に水を添加して
樹脂分濃度を４０％としたもの２０ｋｇに、青みを帯び
た灰色系の水分散性の顔料として、三陽色素株式会社製
商品名エマコールホワイト・レッド・ブルーを、水８
０：エマコールホワイト４０：エマコールレッド１：エ
マコールブルー１の割合に混合した顔料１００ｇ（顔料
固形分１６．８ｇ）を混合し、さらに白色セメント１
２：普通ポルトランドセメント１：白色の骨材（石粉）
１の割合に混合したモルタル２０ｋｇを添加してよく撹
拌して混合し、打放しコンクリート用の補修材を得た。

【００１４】実施例３ セメント混和用ポリマーとして、硬化後補修材にゴム状
弾性を付与する微粒子タイプのアクリル共重合樹脂エマ
ルジョンであるヘキスト合成株式会社製 商品名モビト
ンＬＤＭ３７５０（樹脂分濃度６０％）に水を添加して
樹脂分濃度を４０％としたもの２０ｋｇに、青みを帯び
た灰色系の水分散性の顔料として、バイエル株式会社製
商品名バイフェロックス、スペシャル顔料を、水８
０：チタン白４０：バイフェロックス赤１：スペシャル
顔料青１の割合に混合した顔料１００ｇ（顔料固形分３
４．４ｇ）を混合し、さらに白色セメント１２：普通ポ
ルトランドセメント１：白色の骨材（石粉）１の割合に
混合したモルタル２０ｋｇを添加してよく撹拌して混合
し、打放しコンクリート用の補修材を得た。

【００１５】実施例２および実施例３により得た補修材
をコンクリート駆体の欠損部分に左官コテを用いて充填
した。４週間屋外に放置した後目視により補修部分を確
認したところ、いずれの補修材を用いた場合も何ら黄変
は認められなかった。なお、何らひび割れも認められな
かった。比較のため、セメント混和用ポリマーに顔料を
添加しなかった他は実施例２と同様にして得た補修材
を、コンクリート駆体の欠損部分に充填し、４週間屋外
に放置した後目視により補修部分を確認したところ、黄
変が認められた。

【００１６】

【発明の効果】本発明の打放しコンクリート用防水材に
よれば、トップコート用ポリマーに所定の色彩の顔料を
配合したので、トップコートの黄変を防止することがで
き、打放しコンクリートの自然な外観を保持できる。な
お、かかる黄変を防止した防水材は、打放しコンクリー
ト以外の建造物の外壁用トップコートとして利用するこ
とも可能である。また、本発明のセメント混和用ポリマ
ーによれば、該ポリマーに所定の色の顔料を配合したの
で、打放しコンクリートの補修材に配合した場合、補修
材の黄変を防止することができ、打放しコンクリートの
自然な外観を保持できる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】打放しコンクリートの表面に塗布する防水
   材としてのトップコート用ポリマーに、青みを帯びた灰
   色系顔料を配合してなることを特徴とする打放しコンク
   リート用防水材。
2. 【請求項２】前記トップコート用ポリマーの固形分１０
   ０重量部に対して前記顔料（固形分）を０．０５〜１重
   量部配合してなる請求項１に記載の打放しコンクリート
   用防水材。
3. 【請求項３】打放しコンクリートの補修材に配合される
   セメント混和用ポリマーであって、該セメント混和用ポ
   リマーに、青みを帯びた灰色系顔料を配合してなること
   を特徴とするセメント混和用ポリマー。
4. 【請求項４】前記セメント混和用ポリマーの固形分１０
   ０重量部に対して前記顔料（固形分）を０．０５〜１重
   量部配合してなる請求項３に記載のセメント混和用ポリ
   マー。