JPH09208909A - 粘着テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一旦接着した後において被着材に損傷を与え
ることなく，容易に剥離できると共に，接着に際して容
易に切断できる粘着テープを提供すること。 【解決手段】 テープ基材５０の片面に，その長手方向
に，粘着剤５１０を設けた粘着面５１と粘着剤５１０を
設けていない非着面５２とを交互に有してなる。なお該
非着面５２には粘着テープの幅方向に沿って切断用のミ
シン目５５を設けることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は，特に仮接着時において剥離容易
な粘着テープに関する。

【０００２】

【従来技術】たとえば，ドアは，枠状の框部の間に鏡板
が配置されている（後述する図１１参照）。そして，上
記框部の作製に当たっては，後述する図５〜図８に示す
ごとく，角材を枠状に組んだ芯材３の表裏両面に，接着
剤を介して化粧板４１，４２を接着する。

【０００３】上記化粧板４１，４２は，図６，図７に示
すごとく，上記枠状の芯材３と同じ大きさの枠状に予め
形成しておく。即ち，この化粧板４１は，縦方向の２枚
の化粧板４１１と横方向の２枚の化粧板４１２とを枠状
に配置すると共に，これらの間を粘着テープ（図１２〜
１４に示す符号６５）により接着し，枠状に固定してあ
る。次いで，框部を作製するに当たっては，図８に示す
ごとく，芯材３の上面に上記化粧板４１を，芯材３の下
面に化粧板４２を重ね合わせると共にこれらの間に接着
剤４９を介在させ，次いでこれらを圧着する。

【０００４】これにより，図１２に示すごとく，芯材３
の上下面に，接着剤４９を介して化粧板４１，４２を接
着してなるドア框部１２を得る。その後，図１３に示す
ごとく，上記化粧板４１の上面に仮接着した上記粘着テ
ープ６５を剥離する。これは，化粧板４１の上面に接着
した粘着テープ６５は，框部１２の表面に残るためであ
る。一方，化粧板４２に接着した粘着テープ６５は，化
粧板４２と芯材３との間に封入されてしまうため，剥離
の必要はない。

【０００５】なお，上記粘着テープ６５は，図１５に示
す長尺状の粘着テープ６５を，図１４に示すごとく，カ
ッターにより所望長さに切断したものである。粘着テー
プ６５は，テープ基材６５０の片面の全面に，粘着剤６
５１を塗布したものである。

【０００６】

【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来の粘
着テープ６５には，次の問題がある。即ち，上記粘着テ
ープ６５の中，化粧板４１に接着した粘着テープ６５
は，仮接着したもので，上記のごとく，剥離する必要が
ある（図１３）。しかし，上記粘着テープ６５は上記の
ごとく，化粧板４１を芯材３に圧着する際に，化粧板４
１に対して強く圧着されている。

【０００７】そのため，粘着テープ６５と化粧板４１と
の間の接着力は大きく，容易に剥離することができな
い。また，粘着テープ６５の厚みは０．１ｍｍ程度と薄
く，剥離の際に亀裂し，取り残しを生ずることもある。
しかし，粘着テープ６５は，ドア框部の表面に位置して
いるため，完全に剥離する必要がある。

【０００８】そのため，上記剥離の際，或いは取り残し
部分の剥離の際に，爪或いはヘラ状物で粘着テープ６５
の端部を起立させることも考えられる。しかし，この場
合には，化粧板４１の表面を損傷し，その意匠性を低下
させるおそれがある。

【０００９】また，上記従来の粘着テープ６５は，図１
４，図１５に示すごとく，テープ基材６５０の片面の全
面に粘着剤６５１を塗布したものであり，これをその都
度カッターで切断したり，指でちぎって使用している。
しかし，カッター使用の場合は危険性を伴い切断操作が
わずらわしい。

【００１０】本発明は，かかる従来の問題点に鑑み，一
旦接着した後において被着材に損傷を与えることなく，
容易に剥離できると共に，接着に際して容易に切断でき
る粘着テープを提供しようとするものである。

【００１１】

【課題の解決手段】請求項１の発明は，テープ基材の片
面に，その長手方向に，粘着剤を設けた粘着面と粘着剤
を設けていない非着面とを交互に有してなることを特徴
とする粘着テープにある。

【００１２】上記テープ基材は粘着剤を塗布するための
フィルムである。かかるテープ基材としては，例えば合
成樹脂フィルム，樹脂含浸紙，クラフト紙，薄葉紙など
がある。上記粘着剤としては，合成樹脂系，ゴム系など
一般に使用するものを用いる。上記粘着面はテープ基材
の表面に粘着剤を塗布した部分であり，一方非着面は粘
着剤を塗布していない部分である。

【００１３】次に，本発明の作用につき示す。本発明の
粘着テープは，まず前記化粧板等の被着材に接着する。
その後，上記非着面において，粘着テープを切断する。
この切断は，例えば，粘着テープを被着材に接着した状
態で，粘着テープを，上記非着面において若干その長手
方向に引張ると共に，その幅方向の端部（側面）を若干
屈折させることによって行うことができる。非着面に
は，粘着剤が設けてないので，上記切断は容易である。

【００１４】また，そのため，従来のごとく，粘着テー
プの切断に当たってカッターを必要とせず，危険がな
い。また，カッター使用の煩雑性もない。また，上記接
着において，粘着剤を塗布していない非着面は，当然の
ことながら，被着材に接着されずフリーの状態にある。

【００１５】次に，被着材に仮接着した粘着テープを剥
離するに際しては，上記のごとく，フリー状態にある非
着面を剥離方向に引張る。これにより容易に粘着テープ
を剥離することができる。したがって，前記従来のごと
く，粘着テープの端部を爪やヘラ状物で起立させる必要
もなく，化粧板等の被着材に損傷を与えることもない。

【００１６】次に，請求項２のように，上記粘着テープ
は，一旦被着材に接着し，その後剥離するタイプの仮接
着用粘着テープとすることもできる。この場合には，上
記のごとく，容易に切断，剥離を行うことができる。ま
た，本発明の粘着テープは，上記のごとく，仮接着，剥
離をすることなく，永久的に接着しておくタイプの粘着
テープとして用いることもできる。この場合には，上記
のごとく，接着に際して，上記非着面において粘着テー
プを容易に切断することができ，接着操作が安全，簡単
である。

【００１７】また，請求項３のように，上記非着面には
粘着テープの幅方向に沿って切断用のミシン目を設けて
おくことが好ましい。これにより，粘着テープの切断が
一層容易となると共にカッター等も全く用いる必要がな
く，安全である。上記ミシン目は，非着面の中央部分に
設けることが好ましい。

【００１８】また，上記粘着テープは，実施形態例に示
すごとく，ドア框部の芯材に化粧板を接着する際におけ
る，化粧板の枠状形成のために用いる場合，特にその効
果が大きい。

【００１９】即ち，化粧板の表面には意匠模様が施され
ているため，粘着テープの接着，剥離の際に化粧板の表
面に損傷を与えないことが強く要求される。これに対し
て，本発明の粘着テープは，その接着の際にその切断に
当たってカッターを必要としない。そのため，粘着テー
プの切断の際に，誤ってカッター等により化粧板表面を
傷つけるおそれは全くない。また，仮接着後の粘着テー
プの剥離は上記のごとく容易である。また，そのため，
粘着テープの取り残しもない。

【００２０】また，本発明の粘着テープは，上記化粧板
の仮接着用のみならず，各種家具，玩具，工業用材等種
々の被着材への接着，仮接着に用いることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】

実施形態例１ 本発明の実施形態例にかかる粘着テープにつき，図１〜
図４を用いて説明する。図１に示すごとく，本例の粘着
テープ５は，テープ基材５０の片面に，その長手方向に
粘着剤５１０を設けた粘着面５１と，粘着剤５１０を設
けていない非着面５２とを交互に有してなる。また，本
例における粘着テープ５においては，上記非着面５２
に，粘着テープの幅方向に沿って，テープ基材切断用の
ミシン目５５を有している。

【００２２】上記非着面５２は，その幅が例えば１〜２
ｃｍであり，上記ミシン目５５は非着面５２の中央部分
に設けてある。ミシン目５５は，テープ基材５０を貫通
する穴を点在させることにより，形成してある。粘着面
５１の長さは，例えば５〜１０ｃｍである。また，粘着
テープの幅は，例えば１〜５ｃｍである。

【００２３】本例においては，テープ基材として樹脂含
浸紙を，粘着剤としては，アクリル系のエマルジョンタ
イプ接着剤を用いた。上記粘着テープ５は，例えば，図
２，図３に示すごとく，薄板状の化粧板４１１，４１２
を，接着剤４９を介して芯材３に接着する（図８，図
９）に際して用いる仮接着用テープである。この粘着テ
ープ５は，図１，図２に示すごとく，長尺状であり，巻
回してある。

【００２４】上記粘着テープ５を使用するに際しては，
図２に示すごとく，まず被着材としての上記化粧板４１
１と４１２との当接部付近に，粘着テープ５を粘着剤５
１０を介して接着する。次いで，上記ミシン目５５にお
いて，粘着テープ５の側面を手で若干引張ることによ
り，粘着テープ５のテープ基材５０を切断する。

【００２５】次に，粘着テープ５によって付き合わせ状
態に一体化された化粧板４１１，４１２を，図３に示す
ごとく，接着剤４９を介して芯材３に接着する。そし
て，上記接着剤４９が固化して，化粧板４１１，４１２
と芯材３との間が強固に接着された後，図３に示すごと
く，接着されていないフリー状態の非着面５２を指４８
で挟んで引き上げる。これにより，粘着テープ５は粘着
剤５１０と共に化粧板４１１，４１２より剥離される。

【００２６】上記のごとく，本例の粘着テープ５によれ
ば，被着材に接着するに際して，残りの粘着テープはミ
シン目５５において，容易に切断することができる。そ
のため，カッターを必要とせず，危険がない。また，カ
ッター使用の煩雑性もない。それ故，接着作業性が向上
する。

【００２７】また，粘着テープ５を剥離するに際して
は，上記の図３に示すごとく，フリー状態にある非着面
５２を剥離方向に引張ることにより，容易に粘着テープ
５を剥離することができる。それ故，従来のごとく，粘
着テープの端部を爪等で起立させる必要がなく，被着材
としての化粧板４１１，４１２に損傷を与えることもな
い。

【００２８】次に，上記粘着テープ５は，図４に示すご
とく，作製する。即ち，テープ基材５０を同図の左方向
へ移動させながら，ミシン目加工ロール５６１とロール
コータ５７とにより，ミシン目５５の形成と粘着剤５１
０の塗布とを行ない，作製された粘着テープ５を巻き取
る。

【００２９】上記ミシン目加工ロール５６１は，その外
周面に，ミシン目形成用の針列５６２を，その軸方向に
沿って点在させている（図示略）。針列５６２は，４列
設けてある。また，ミシン目加工ロール５６１の下に
は，受けローラ５６３が設けてあり，両者の間をテープ
基材５０が移動していく。

【００３０】一方，粘着剤５１０を塗布するためのロー
ルコータ５７は，その表面に４ヶ所の粘着剤塗布面５７
１を有し，それらの間に粘着剤塗布面５７１を有しない
凹所５７２を有する。また，ロールコータ５７に当接さ
せて，粘着剤塗布面５７１に粘着剤を供給する供給ロー
ラ５８を設けてある。ロールコータ５７の下には受けロ
ーラ５６が設けてあり，両者の間をテープ基材５０が移
動する。

【００３１】そして，上記のごとく，テープ基材５０を
移動させることにより，ミシン目加工ロール５６１の針
列５６２によってミシン目５５が加工される。また，該
ミシン目５５の形成位置は，図４に示すごとく，ロール
コータ５７の凹所５７２の位置と同期している。それ
故，図１に示すごとく，ミシン目５７の両側に非着面５
２が形成される。一方，非着面５２，５２の間には，ロ
ールコータ５７の粘着剤塗布面５７１によって粘着剤が
塗布された，粘着面５１が形成される。また，粘着テー
プ５は上記のごとく作製するので，その作製の作業性が
良い。

【００３２】実施形態例２ 本例は，図５〜図１１に示すごとく，実施形態例１に示
した粘着テープ５を用いてドア１の框部１２（図１１）
を製造する方法を示すものである。 上記框部は，図５
に示す芯材３の表面及び裏面に，化粧板４１（図６）及
び化粧板４２（図７）を圧着すること（図８，図９）に
より作製する。この際，上記化粧板４１の表面に仮接着
用の粘着テープ５を接着しておき，上記框部を作製した
後に上記粘着テープを剥離する（図１０）。

【００３３】なお，化粧板４２（図７）に対しても粘着
テープ６を接着するが，この粘着テープ６は，化粧板４
２と芯材３との間に内封されるため，剥離する必要がな
い（図１０）。それ故，化粧板４２用の粘着テープ６
は，本発明にかかる非着面を有する粘着テープを用いて
も，従来と同様の全面に粘着剤を塗布した粘着テープを
用いても良い。

【００３４】上記につき，更に詳しく説明する。まず，
図５に示すごとく，ドアの框部の骨格を形成する芯材３
を準備する。芯材３は，縦材３１と横材３２とを枠状に
組立てたものである。上記縦材３１は角状の外側材３１
１と内側材３１２とを連結材３１５により連結したもの
である。一方，横材３２も同様に角状の外側材３２１，
内側材３２２とを連結材３２５により連結したものであ
る。

【００３５】一方，図６（Ａ），（Ｂ）に示すごとく，
化粧板４１は，上記芯材３と同じ大きさの枠状に組付け
る。化粧板４１は，縦材４１１と横材４１２を枠状に当
接配置すると共に，これらの間を粘着テープ５により接
着する。粘着テープ５は，化粧板４１の表面に接着す
る。

【００３６】また，図７（Ａ），（Ｂ）に示すごとく，
化粧板４２も縦材４２１と横材４２２を枠状に当接配置
し，これらの間を粘着テープ６により接着する。粘着テ
ープ６は，化粧板４２の裏面（図７（Ｂ）の上面）に接
着する。

【００３７】化粧板４２の表面（図７（Ｂ）の下面）
は，粘着テープを接着していない。なお，本例において
は，上記粘着テープ６は，図１０に示すごとく，テープ
基材６０と粘着面６１と非着面６２とよりなり，上記粘
着テープ５と同様の本発明にかかる粘着テープを用いて
いる。上記粘着面６１には，粘着剤６１０が塗布されて
いる。

【００３８】次に，框部１２を作製するに当たり，図８
に示すごとく，化粧板４２の裏面の上に，上下両面に接
着剤４９を塗布した芯材３を載置し，更に該芯材３の上
面に化粧板４１の裏面を重ね合わせて，枠状積層体３９
とする。次に，図９に示すごとく，上記枠状積層体３９
を複数段重ね，これらを圧着する。これにより，上記接
着剤４９が硬化して，化粧板４１，芯材３，化粧板４２
の三者が一体的に接着される。

【００３９】次に，図１０に示すごとく，上記化粧板４
１の表面に接着してある上記粘着テープ５を，その粘着
剤５１０と共に剥離する。これにより，枠状の框部１２
が得られる。

【００４０】この框部１２は，図１０に示すごとく，縦
材３１と横材３２よりなる芯材３の表面に，接着剤４９
を介して，縦材４１１と横材４１２よりなる化粧板４１
が接着されている。また芯材３の裏面には，接着剤４９
を介して縦材４２１と横材４２２とよりなる化粧板４２
が接着されている。なお，粘着テープ６と芯材３との
間，粘着テープ６の非着面６２と化粧板４２との間に
も，上記接着剤４９が浸入し，これらの間も接着剤４９
により接着されている。

【００４１】次に，図１１は，上記框部１２を用いて作
製したドア１を示すものである。図１１に示すごとく，
本例のドア１は，枠状の框部１２と，該框部１２の内側
に配設した鏡板１１と，該鏡板１１の外周挟持部を挟持
すると共に上記框部１２に固定した表裏一対の額縁１３
とからなる。額縁１３は，釘１３０により框部１２に固
定されている。上記鏡板１１は，表板１１１，裏板１１
２よりなる。

【００４２】上記のごとく，本例によれば，化粧板の裏
面に損傷を与えることなく，容易にドア用の框部を作製
することができる。また，実施形態例１に示したと同様
の効果を得ることができる。

【００４３】

【発明の効果】上記のごとく，本発明によれば，一旦接
着した後において被着材に損傷を与えることなく，容易
に剥離できると共に，接着に際して容易に切断できる粘
着テープを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態例１における粘着テープの斜視図。

【図２】実施形態例１における，粘着テープの接着方法
を示す説明図。

【図３】実施形態例１における，粘着テープの剥離を示
す説明図。

【図４】実施形態例１における，粘着テープの製造方法
を示す説明図。

【図５】実施形態例２における，ドアの框部用芯材の，
（Ａ）正面図，（Ｂ）底面図。

【図６】実施形態例２における，化粧板，（Ａ）正面
図，（Ｂ）底面図。

【図７】実施形態例２における，他方の化粧板の，
（Ａ）正面図，（Ｂ）底面図。

【図８】実施形態例２における，芯材と両化粧板との積
層状態を示す説明図。

【図９】実施形態例２における，積層体の圧着方法を示
す説明図。

【図１０】実施形態例２における，粘着テープを剥離す
る状態を示す説明図。

【図１１】実施形態例２における，ドアの框部の断面
図。

【図１２】従来例における，ドア框部の製造方法を示す
説明図。

【図１３】従来例における，ドア框部製造時における粘
着テープの剥離を示す説明図。

【図１４】従来例における，粘着テープの小片の説明
図。

【図１５】従来例における，長尺状の粘着テープの説明
図。

【符号の説明】

１．．．ドア， １１．．．鏡板， １２．．．框部， １３．．．額縁， ３．．．芯材， ４１，４２．．．化粧板， ４９．．．接着剤， ５．．．粘着テープ， ５０．．．テープ基材， ５１．．．粘着面， ５１０．．．粘着剤， ５２．．．非着面， ５５．．．ミシン目，

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ基材の片面に，その長手方向に，
   粘着剤を設けた粘着面と粘着剤を設けていない非着面と
   を交互に有してなることを特徴とする粘着テープ。
2. 【請求項２】 請求項１において，上記粘着テープは，
   一旦被着材に接着し，その後剥離するタイプの仮接着用
   の粘着テープであることを特徴とする粘着テープ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において，上記非着面に
   は粘着テープの幅方向に沿って切断用のミシン目を有し
   ていることを特徴とする粘着テープ。