JPH0741760B2 - 立方体に装飾シート体を貼着する方法 - Google Patents
立方体に装飾シート体を貼着する方法Info
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- JPH0741760B2 JPH0741760B2 JP2260666A JP26066690A JPH0741760B2 JP H0741760 B2 JPH0741760 B2 JP H0741760B2 JP 2260666 A JP2260666 A JP 2260666A JP 26066690 A JP26066690 A JP 26066690A JP H0741760 B2 JPH0741760 B2 JP H0741760B2
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- Japan
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- adhesive
- cube
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- decorative sheet
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/06—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like around tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
- B65C1/04—Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article
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- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
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- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description
この発明は、ボール箱、木箱、金属製箱などの各種箱体
や、円筒状または多角形の筒体などを含む立方体に和
紙、布、あるいは合成樹脂製などの壁紙やその他の装飾
的なシート体を貼着する方法に関し、更に詳しくは、こ
れらの立方体に上記シート体を正確に位置決め出来た上
で貼着できる方法に関するものである。
や、円筒状または多角形の筒体などを含む立方体に和
紙、布、あるいは合成樹脂製などの壁紙やその他の装飾
的なシート体を貼着する方法に関し、更に詳しくは、こ
れらの立方体に上記シート体を正確に位置決め出来た上
で貼着できる方法に関するものである。
従来、例えばボール紙の箱や筒の表面に化粧紙を張り付
ける場合には、壁紙などの化粧紙の裏面に糊引加工を施
して接着剤を全面に塗布し、その上に剥離紙を一時的に
張り合わせてなるものを使用していた。即ち、使用に際
しては、上記剥離紙を引き剥がし、接着剤面に上記ボー
ル箱を所定の位置になるように目測しながら位置付け、
全面に亘って接着剤により貼り付けていたものである。
ける場合には、壁紙などの化粧紙の裏面に糊引加工を施
して接着剤を全面に塗布し、その上に剥離紙を一時的に
張り合わせてなるものを使用していた。即ち、使用に際
しては、上記剥離紙を引き剥がし、接着剤面に上記ボー
ル箱を所定の位置になるように目測しながら位置付け、
全面に亘って接着剤により貼り付けていたものである。
しかしながら、従来の貼着方法は上記のように剥離紙を
全面に亘って引き剥がしていたために、その上に位置さ
せるボール箱に位置決めするのがなかなか難しい。ま
た、一端接着面に置いてしまうとその位置の修正が困難
であり、無理して引き剥がすとボール箱の繊維が接着面
に残ってしまい、その部分は再び接着できなくなってし
まうことがあり、多くの経験を要していたものである。
全面に亘って引き剥がしていたために、その上に位置さ
せるボール箱に位置決めするのがなかなか難しい。ま
た、一端接着面に置いてしまうとその位置の修正が困難
であり、無理して引き剥がすとボール箱の繊維が接着面
に残ってしまい、その部分は再び接着できなくなってし
まうことがあり、多くの経験を要していたものである。
この発明は上記の従来技術の欠点を払拭するために鋭意
研究して達成されたものであり、位置決めが簡単になし
得、しかも貼着自体も非常に簡単に且つ綺麗にできる貼
着方法を提供することを目的とするものであり、その要
旨は、両面接着シートの両面にそれぞれ上面剥離紙と下
面剥離紙を設け、下面剥離紙を引き剥がして所望の装飾
シート体の裏面を貼り付け、上記上面剥離紙には予め決
められた寸法に画成された切り込みを入れて中央部の非
接着部とその周りの糊代部とを形成しておき、上記糊代
部の上面剥離紙を引き剥がして上記糊代部の接着剤を露
出させると共に、中央部の非接着部に被貼着体である立
方体を位置合わせして置き、上記露出した接着層の糊代
部を折り曲げて上記立方体の内測に張り付けてなる、立
方体に装飾シート体を貼着する方法である。
研究して達成されたものであり、位置決めが簡単になし
得、しかも貼着自体も非常に簡単に且つ綺麗にできる貼
着方法を提供することを目的とするものであり、その要
旨は、両面接着シートの両面にそれぞれ上面剥離紙と下
面剥離紙を設け、下面剥離紙を引き剥がして所望の装飾
シート体の裏面を貼り付け、上記上面剥離紙には予め決
められた寸法に画成された切り込みを入れて中央部の非
接着部とその周りの糊代部とを形成しておき、上記糊代
部の上面剥離紙を引き剥がして上記糊代部の接着剤を露
出させると共に、中央部の非接着部に被貼着体である立
方体を位置合わせして置き、上記露出した接着層の糊代
部を折り曲げて上記立方体の内測に張り付けてなる、立
方体に装飾シート体を貼着する方法である。
以下、この発明の理解を容易ならしめるために、この発
明の好適な実施例について図面を参照して説明する。 第１図はこの発明に用いる接着媒体１を示し、この媒体
１は両面接着シート２の上方に上面剥離紙３を剥離自在
に貼着し、シート２の下面には下面剥離紙４が同様に剥
離自在に貼着されている。ここで重要なことは、上面剥
離紙３には予め貼着しようとする箱体などの立方体の寸
法と形状に合わせた切り込み５が形成されており、これ
により、後で述べる中央部の非接着部６と、その外側を
占める糊代部７とを形成している。 このように構成された接着媒体１を使用して、別に用意
された装飾シート体を箱体などの立方体に貼着する方法
を第2A図〜第４図により説明する。 先ず、第2A図に示した接着媒体１の下面剥離紙４を第2B
図のように引き剥がし、第2C図に示すように貼着しよう
とする装飾シート体10、例えば布、の裏面をその接着面
に貼り付ける。これは、装飾シート体10も接着媒体１の
接着面もいづれも平面状であるので容易に貼り付けを行
える。 このように一つの面に装飾シート体10を貼り付けた接着
媒体１の上面剥離紙の糊代部７を、前記予め立方体の形
状、寸法に合わせて形成された切り込み５に沿って引き
剥がし、第2D図および第３図のように、中央の非接着部
６を残して周囲に接着層を露出させた状態とする。この
状態は、上記の通り被貼着体である立方体11（第４図の
例では四角形の箱体11）の形状と寸法に合わせて画成さ
れている。次に、第４図に示すようにこの上に箱体11を
置き、その位置合わせが正確に成し得たら、接着層が露
出した糊代部７を折り曲げて箱体11の内面端部に押し当
てて貼着する。 このように糊代部７のみを利用して貼着するに際し、箱
体11の四隅の角部を接着するにあたっては通常行われる
ように上記角部に近接する糊代部に小さな切り込み（図
示省略）を入れておけば角部の接着が綺麗に成し得る。 上記のようにこの発明では、第１図及び第３図に明示す
るように画成された切り込み５は箱体の形状と寸法にあ
わせた四辺形のみの切り込みである。これに対して、第
４図に仮想線7Aで例示的に示したように１本または複数
本の切り込み線を入れておき、第４図の状態に立方体11
を置いてから切り込み線7Aを境に立方体11の載置されて
いない部分の上面剥離紙３を剥離して、その部分を先ず
立方体11に接着させ、次いで残りの部分の上面剥離紙を
剥離してその部分を接着し、結局は上面剥離紙の全部は
引き剥がして接着する事も考えられるが、しかし、この
方法は和紙などの装飾シート体10を直に立方体11に貼着
させることとなって立方体11の地が装飾シート体10を透
かして浮き出てしまう事があり好ましくない。更に、特
に薄地の装飾シート体の場合には、全体を接着剤によっ
て貼着してしまうと完全な接着部とそうでない箇所とが
混在して外観状好ましくない場合が多い。 従って、この発明では上記上面剥離紙３の非接着部６は
そのまま残しておく。即ち、この発明においては、実際
に外観を構成する部分は非接着部６としてそのまま残し
（第３図）ている。これにより、立方体の地が浮き出て
しまう心配が無い。また、非接着部分６を囲む糊代分７
のみの上面剥離紙を剥離し、接着層が露出した糊代部７
のみで貼着するものであるから、接着層で貼着される部
分は立方体11の内側の端部のみに存在することになって
外観を損なう事がなく貼着を実施できる。 なお、上記実施例では立方体として四角形の箱体或いは
筒体を例示したが、本発明はこれらに限られるものでは
なく、有底・無底の円筒状又は多角形状の筒体にも採用
できること勿論である。その方法は第４図にて説明した
場合と同様であるが、円筒体の場合には、第５図に示す
通り、この円筒体11を非接着部の端に位置決めしてその
上を転がして行けばよい。そして、両面接着シート２と
装飾シート体10との２層構造の前記糊代部７には複数の
切り込み（符号12にて示す）を間隔をおいて形成し、円
筒体11に所定の巻き付けが完了したら、その両端に突出
した糊代部７を内側に折り込んで貼着するのであるが、
この場合切り込み12の存在により内側への折り込みと貼
着が容易に成し得る。
明の好適な実施例について図面を参照して説明する。 第１図はこの発明に用いる接着媒体１を示し、この媒体
１は両面接着シート２の上方に上面剥離紙３を剥離自在
に貼着し、シート２の下面には下面剥離紙４が同様に剥
離自在に貼着されている。ここで重要なことは、上面剥
離紙３には予め貼着しようとする箱体などの立方体の寸
法と形状に合わせた切り込み５が形成されており、これ
により、後で述べる中央部の非接着部６と、その外側を
占める糊代部７とを形成している。 このように構成された接着媒体１を使用して、別に用意
された装飾シート体を箱体などの立方体に貼着する方法
を第2A図〜第４図により説明する。 先ず、第2A図に示した接着媒体１の下面剥離紙４を第2B
図のように引き剥がし、第2C図に示すように貼着しよう
とする装飾シート体10、例えば布、の裏面をその接着面
に貼り付ける。これは、装飾シート体10も接着媒体１の
接着面もいづれも平面状であるので容易に貼り付けを行
える。 このように一つの面に装飾シート体10を貼り付けた接着
媒体１の上面剥離紙の糊代部７を、前記予め立方体の形
状、寸法に合わせて形成された切り込み５に沿って引き
剥がし、第2D図および第３図のように、中央の非接着部
６を残して周囲に接着層を露出させた状態とする。この
状態は、上記の通り被貼着体である立方体11（第４図の
例では四角形の箱体11）の形状と寸法に合わせて画成さ
れている。次に、第４図に示すようにこの上に箱体11を
置き、その位置合わせが正確に成し得たら、接着層が露
出した糊代部７を折り曲げて箱体11の内面端部に押し当
てて貼着する。 このように糊代部７のみを利用して貼着するに際し、箱
体11の四隅の角部を接着するにあたっては通常行われる
ように上記角部に近接する糊代部に小さな切り込み（図
示省略）を入れておけば角部の接着が綺麗に成し得る。 上記のようにこの発明では、第１図及び第３図に明示す
るように画成された切り込み５は箱体の形状と寸法にあ
わせた四辺形のみの切り込みである。これに対して、第
４図に仮想線7Aで例示的に示したように１本または複数
本の切り込み線を入れておき、第４図の状態に立方体11
を置いてから切り込み線7Aを境に立方体11の載置されて
いない部分の上面剥離紙３を剥離して、その部分を先ず
立方体11に接着させ、次いで残りの部分の上面剥離紙を
剥離してその部分を接着し、結局は上面剥離紙の全部は
引き剥がして接着する事も考えられるが、しかし、この
方法は和紙などの装飾シート体10を直に立方体11に貼着
させることとなって立方体11の地が装飾シート体10を透
かして浮き出てしまう事があり好ましくない。更に、特
に薄地の装飾シート体の場合には、全体を接着剤によっ
て貼着してしまうと完全な接着部とそうでない箇所とが
混在して外観状好ましくない場合が多い。 従って、この発明では上記上面剥離紙３の非接着部６は
そのまま残しておく。即ち、この発明においては、実際
に外観を構成する部分は非接着部６としてそのまま残し
（第３図）ている。これにより、立方体の地が浮き出て
しまう心配が無い。また、非接着部分６を囲む糊代分７
のみの上面剥離紙を剥離し、接着層が露出した糊代部７
のみで貼着するものであるから、接着層で貼着される部
分は立方体11の内側の端部のみに存在することになって
外観を損なう事がなく貼着を実施できる。 なお、上記実施例では立方体として四角形の箱体或いは
筒体を例示したが、本発明はこれらに限られるものでは
なく、有底・無底の円筒状又は多角形状の筒体にも採用
できること勿論である。その方法は第４図にて説明した
場合と同様であるが、円筒体の場合には、第５図に示す
通り、この円筒体11を非接着部の端に位置決めしてその
上を転がして行けばよい。そして、両面接着シート２と
装飾シート体10との２層構造の前記糊代部７には複数の
切り込み（符号12にて示す）を間隔をおいて形成し、円
筒体11に所定の巻き付けが完了したら、その両端に突出
した糊代部７を内側に折り込んで貼着するのであるが、
この場合切り込み12の存在により内側への折り込みと貼
着が容易に成し得る。
【発明の効果】 以上の通り、この発明の箱体に装飾シート体を貼着する
貼着方法によれば、両面接着シート２の両面にそれぞれ
上面剥離紙３と下面剥離紙４を設け、上記下面剥離紙３
を引き剥がして所望の装飾シート体の裏面を貼り付け、
他方、上記上面剥離紙には予め決められた寸法に画成さ
れた切り込み５を入れて中央部の非接着部６とその周り
の糊代部７とを形成しておく。そして、上記糊代部７の
上面剥離紙を引き剥がして上記糊代部の接着剤を露出さ
せ、中央部の非接着部６に被貼着体である箱体などの立
方体11を位置合わせして置き、上記露出した接着層の糊
代部７を折り曲げて上記立方体11の内側に張り付けるよ
うにしてなるので、立方体を正確に位置決めできるし、
位置がずれた場合でも立方体の置かれた場所は非接着部
６として残っている剥離紙の上であるので位置ずれの補
正が簡単である。 更に前述したように、実際に外観を構成する部分は非接
着部６としてそのまま残し、これを囲む糊代部７のみの
上面剥離紙を剥離し、接着層が露出した糊代部７のみで
貼着するものであるから、接着層で貼着される部分は立
方体11の内側の端部のみに存在することになって外観を
損なう事はない。また、非接着部６としてそのまま残さ
れた上面剥離紙３が装飾シート体10と被貼着体としての
立方体11との間に介在していることになるから丁度よい
膨らみと柔らかさを与え、しかも立方体の地が直に透き
出てしまうという事もない。
貼着方法によれば、両面接着シート２の両面にそれぞれ
上面剥離紙３と下面剥離紙４を設け、上記下面剥離紙３
を引き剥がして所望の装飾シート体の裏面を貼り付け、
他方、上記上面剥離紙には予め決められた寸法に画成さ
れた切り込み５を入れて中央部の非接着部６とその周り
の糊代部７とを形成しておく。そして、上記糊代部７の
上面剥離紙を引き剥がして上記糊代部の接着剤を露出さ
せ、中央部の非接着部６に被貼着体である箱体などの立
方体11を位置合わせして置き、上記露出した接着層の糊
代部７を折り曲げて上記立方体11の内側に張り付けるよ
うにしてなるので、立方体を正確に位置決めできるし、
位置がずれた場合でも立方体の置かれた場所は非接着部
６として残っている剥離紙の上であるので位置ずれの補
正が簡単である。 更に前述したように、実際に外観を構成する部分は非接
着部６としてそのまま残し、これを囲む糊代部７のみの
上面剥離紙を剥離し、接着層が露出した糊代部７のみで
貼着するものであるから、接着層で貼着される部分は立
方体11の内側の端部のみに存在することになって外観を
損なう事はない。また、非接着部６としてそのまま残さ
れた上面剥離紙３が装飾シート体10と被貼着体としての
立方体11との間に介在していることになるから丁度よい
膨らみと柔らかさを与え、しかも立方体の地が直に透き
出てしまうという事もない。
第１図はこの発明の貼着方法に用いる三層構造の接着媒
体の斜視図、 第2A図〜第2D図は第１図に示した接着媒体を使用してこ
の発明の貼着方法を実施する過程を説明する説明図、 第３図は第2D図に図示した状態の斜視図、 第４図は立方体として箱体を使用し、設置した状態を示
す斜視図、および、 第５図はこの発明の別の実施例として箱体の代わりに円
筒状の筒体を使用した状態を示す斜視図である。 １……接着媒体、２……両面接着シート、３……上面剥
離紙、４……下面剥離紙、５……切り込み、６……非接
着部、７……糊代部、10……装飾シート体、11……立方
体
体の斜視図、 第2A図〜第2D図は第１図に示した接着媒体を使用してこ
の発明の貼着方法を実施する過程を説明する説明図、 第３図は第2D図に図示した状態の斜視図、 第４図は立方体として箱体を使用し、設置した状態を示
す斜視図、および、 第５図はこの発明の別の実施例として箱体の代わりに円
筒状の筒体を使用した状態を示す斜視図である。 １……接着媒体、２……両面接着シート、３……上面剥
離紙、４……下面剥離紙、５……切り込み、６……非接
着部、７……糊代部、10……装飾シート体、11……立方
体
Claims (2)
- 【請求項１】両面接着シートの両面にそれぞれ上面剥離
紙と下面剥離紙を設け、上記下面剥離紙を引き剥がして
所望の装飾シート体の裏面を貼り付け、上記上面剥離紙
には予め決められた寸法に画成された切り込みを入れて
中央部の非接着部とその周りの糊代部とを形成してお
き、上記糊代部の上面剥離紙を引き剥がして上記糊代部
の接着剤を露出させると共に、中央部の非接着部をその
まま残しておき上記非接着部に被貼着体である立方体を
位置合わせして置き、上記露出した接着層の糊代部を折
り曲げて上記立方体の内面端部に押し当てて貼り付けて
なる、立方体に装飾シート体を貼着する方法。 - 【請求項２】上記非接着部の正しい位置に上記立方体を
置き、そのまま上記立方体を上記上面剥離紙の上記非接
着部で覆い、その後上記糊代部を折り曲げて上記立方体
の内面端部に押し当てて貼り付けるようにした請求項１
の方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2260666A JPH0741760B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 立方体に装飾シート体を貼着する方法 |
| US07/662,711 US5129976A (en) | 1990-09-28 | 1991-03-01 | Method of adhering a decorative sheet on a hollow structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2260666A JPH0741760B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 立方体に装飾シート体を貼着する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135900A JPH04135900A (ja) | 1992-05-11 |
| JPH0741760B2 true JPH0741760B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=17351083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2260666A Expired - Fee Related JPH0741760B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 立方体に装飾シート体を貼着する方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5129976A (ja) |
| JP (1) | JPH0741760B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5417790A (en) * | 1992-10-01 | 1995-05-23 | Michael R. Kennedy | Label systems for reusable containers and the like |
| GB2323071B (en) * | 1997-03-12 | 2001-01-31 | Mpc Data Systems Ltd | A carton production method |
| US20030145945A1 (en) * | 2002-02-06 | 2003-08-07 | Kennedy Patrick R. | Labeling assembly |
| US20070131781A1 (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-14 | Ncr Corporation | Radio frequency device |
| US9073244B2 (en) * | 2007-05-16 | 2015-07-07 | Mpt, Inc. | In-mold labeling system for containers |
| US7948384B1 (en) | 2007-08-14 | 2011-05-24 | Mpt, Inc. | Placard having embedded RFID device for tracking objects |
| US20090220768A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Hallmark Cards, Incorporated | Repositionable self-adhesive giftwrap |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2489837A (en) * | 1945-11-14 | 1949-11-29 | New Jersey Machine Corp | Device for and art of adhesively attaching labels and other sheets to articles |
| JPS5418195B2 (ja) * | 1972-04-27 | 1979-07-05 | ||
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-
1991
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