JPH09209212A - 耐摩耗性の溶融紡糸モノフイラメント - Google Patents
耐摩耗性の溶融紡糸モノフイラメントInfo
- Publication number
- JPH09209212A JPH09209212A JP8356049A JP35604996A JPH09209212A JP H09209212 A JPH09209212 A JP H09209212A JP 8356049 A JP8356049 A JP 8356049A JP 35604996 A JP35604996 A JP 35604996A JP H09209212 A JPH09209212 A JP H09209212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- monofilament
- weight
- monofilaments
- filament
- technical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title description 10
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 10
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 7
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 abstract description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 2
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- FJDLQLIRZFKEKJ-UHFFFAOYSA-N 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanamide Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CCC(N)=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O FJDLQLIRZFKEKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004610 Internal Lubricant Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001718 carbodiimides Chemical class 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/44—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/46—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyolefins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/90—Papermaking press felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
- Y10T428/2931—Fibers or filaments nonconcentric [e.g., side-by-side or eccentric, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
- Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
- Y10T428/2969—Polyamide, polyimide or polyester
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/444—Strand is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/601—Nonwoven fabric has an elastic quality
- Y10T442/602—Nonwoven fabric comprises an elastic strand or fiber material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9292—Wire tool
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Paper (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐摩耗性の溶融紡糸モノフィラメント。
【解決手段】 本発明は、フィラメント形成用ポリマー
としてポリアミド、ポリエステルまたはポリエチレンを
含んでいて向上した耐摩耗性を示す溶融紡糸モノフィラ
メントおよびそれらをテクニカル材料の製造で用いるか
或はワイヤーとして用いることに関する。
としてポリアミド、ポリエステルまたはポリエチレンを
含んでいて向上した耐摩耗性を示す溶融紡糸モノフィラ
メントおよびそれらをテクニカル材料の製造で用いるか
或はワイヤーとして用いることに関する。
Description
【０００１】本発明は、フィラメント形成用（ｆｉｌａ
ｍｅｎｔ−ｆｏｒｍｉｎｇ）ポリマーとしてポリアミ
ド、ポリエステルまたはポリエチレンを含んでいて向上
した耐摩耗性を示す溶融紡糸モノフィラメント（ｍｅｌ
ｔ−ｓｐｕｎ ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ）およびそれ
らをテクニカルテキスタイル（ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｔ
ｅｘｔｉｌｅ）材料の製造で用いるか或はワイヤーとし
て用いることに関する。
ｍｅｎｔ−ｆｏｒｍｉｎｇ）ポリマーとしてポリアミ
ド、ポリエステルまたはポリエチレンを含んでいて向上
した耐摩耗性を示す溶融紡糸モノフィラメント（ｍｅｌ
ｔ−ｓｐｕｎ ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ）およびそれ
らをテクニカルテキスタイル（ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｔ
ｅｘｔｉｌｅ）材料の製造で用いるか或はワイヤーとし
て用いることに関する。
【０００２】熱可塑性ポリマー類からモノフィラメント
を製造する方法は原則として公知であり、例えばＨａｎ
ｄｂｕｃｈ ｄｅｒ Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅｃｈｎｉ
ｋＩＩ，Ｃ Ｈａｕｓｅｒ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，Ｍ
ｕｎｉｃｈ １９８６２９５−３１９頁などに記述され
ている。
を製造する方法は原則として公知であり、例えばＨａｎ
ｄｂｕｃｈ ｄｅｒ Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅｃｈｎｉ
ｋＩＩ，Ｃ Ｈａｕｓｅｒ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，Ｍ
ｕｎｉｃｈ １９８６２９５−３１９頁などに記述され
ている。
【０００３】更に、ポリエチレン／ポリプロピレンゴム
を添加すると熱可塑性ポリマー成形体が示すノッチドバ
ー衝撃強度が向上し得ることも公知である。公知様式で
熱可塑性ポリマーと改質ポリエチレン／ポリプロピレン
ゴムのポリマー混合物を粒状にし、２軸押出し機でコン
パンド化した後、射出成形で加工する。
を添加すると熱可塑性ポリマー成形体が示すノッチドバ
ー衝撃強度が向上し得ることも公知である。公知様式で
熱可塑性ポリマーと改質ポリエチレン／ポリプロピレン
ゴムのポリマー混合物を粒状にし、２軸押出し機でコン
パンド化した後、射出成形で加工する。
【０００４】今日では、テクニカル用途、例えば紙産業
用のプレスフェルト（ｐｒｅｓｓｆｅｌｔｓ）（これに
は特に摩耗に関して高い機械的強度を持たせる必要があ
る）に更に加工するに適したモノフィラメントの製造で
用いるに適切なポリマー混合物がいくつか知られるよう
になってきた。熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）を添加
するとポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のモノフ
ィラメントが示す耐摩耗性が向上し得ることは米国特許
第５ １６９ ７１１号から公知である。
用のプレスフェルト（ｐｒｅｓｓｆｅｌｔｓ）（これに
は特に摩耗に関して高い機械的強度を持たせる必要があ
る）に更に加工するに適したモノフィラメントの製造で
用いるに適切なポリマー混合物がいくつか知られるよう
になってきた。熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）を添加
するとポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のモノフ
ィラメントが示す耐摩耗性が向上し得ることは米国特許
第５ １６９ ７１１号から公知である。
【０００５】プレスフェルトの製造ではまたポリアミド
とポリフェニレンエーテルと官能化エラストマーを含む
ポリマー混合物のモノフィラメントも公知である（例え
ば国際特許出願ＷＯ ９３／１３２５を参照）。
とポリフェニレンエーテルと官能化エラストマーを含む
ポリマー混合物のモノフィラメントも公知である（例え
ば国際特許出願ＷＯ ９３／１３２５を参照）。
【０００６】この上に記述した公知原料改質でモノフィ
ラメントの耐摩耗性、従ってそれらから製造可能なテク
ニカル生地の耐摩耗性が改良される度合は不充分な度合
のみであり、それに加えてモノフィラメントの強度も低
下する。
ラメントの耐摩耗性、従ってそれらから製造可能なテク
ニカル生地の耐摩耗性が改良される度合は不充分な度合
のみであり、それに加えてモノフィラメントの強度も低
下する。
【０００７】本発明の目的は、溶融紡糸モノフィラメン
トの耐摩耗性および交互曲げ強度（ａｌｔｅｒｎａｔｉ
ｎｇ ｂｅｎｄｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）を改良し、
そしてテクニカル生地またはワイヤーに加工する時にそ
れらが示す加工性を改良し、それによって例えばテクニ
カル生地の使用寿命を有意に長くすることにある。
トの耐摩耗性および交互曲げ強度（ａｌｔｅｒｎａｔｉ
ｎｇ ｂｅｎｄｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）を改良し、
そしてテクニカル生地またはワイヤーに加工する時にそ
れらが示す加工性を改良し、それによって例えばテクニ
カル生地の使用寿命を有意に長くすることにある。
【０００８】本発明に従い、 ａ）フィラメント形成用ポリマーとしてポリアミド、ポ
リエステルまたはポリプロピレンを９９から７０重量
％、好適には８０から９５重量％、 ｂ）無水マレイン酸改質ポリエチレン／ポリプロピレン
ゴムを３０から１重量％、好適には５から２０重量％、
および追加的に ｃ）老化安定剤、例えば立体障害フェノール類（ＳＨ
Ｐ）、カルボジイミド類または芳香族アミン類、銅塩、
特に一価銅の塩などをａ）＋ｂ）の合計を基準にして３
重量％以下、好適には０．０１から３重量％、含有する
ことを特徴とする溶融紡糸モノフィラメントをテクニカ
ルワイヤーまたはテクニカルテキスタイル材料の製造で
用いることにより、本目的を達成する。
リエステルまたはポリプロピレンを９９から７０重量
％、好適には８０から９５重量％、 ｂ）無水マレイン酸改質ポリエチレン／ポリプロピレン
ゴムを３０から１重量％、好適には５から２０重量％、
および追加的に ｃ）老化安定剤、例えば立体障害フェノール類（ＳＨ
Ｐ）、カルボジイミド類または芳香族アミン類、銅塩、
特に一価銅の塩などをａ）＋ｂ）の合計を基準にして３
重量％以下、好適には０．０１から３重量％、含有する
ことを特徴とする溶融紡糸モノフィラメントをテクニカ
ルワイヤーまたはテクニカルテキスタイル材料の製造で
用いることにより、本目的を達成する。
【０００９】本発明に従うモノフィラメントは、耐摩耗
性が永久的に改良されていること、交互曲げ応力に対す
る抵抗力が改良されていること、そして熱収縮力が低い
ことを特徴とする。
性が永久的に改良されていること、交互曲げ応力に対す
る抵抗力が改良されていること、そして熱収縮力が低い
ことを特徴とする。
【００１０】本発明はまた本発明に従うモノフィラメン
トをテクニカルテキスタイル、例えば産業用生地および
フェルト、例えばグレージング（ｇｒａｄｉｎｇ）生
地、スクリーン印刷用生地、紙およびセルロース繊維を
製造するためのモールドスクリーン（ｍｏｕｌｄ ｓｃ
ｒｅｅｎ）生地およびプレスフェルトなどの製造で用い
ることも提供する。
トをテクニカルテキスタイル、例えば産業用生地および
フェルト、例えばグレージング（ｇｒａｄｉｎｇ）生
地、スクリーン印刷用生地、紙およびセルロース繊維を
製造するためのモールドスクリーン（ｍｏｕｌｄ ｓｃ
ｒｅｅｎ）生地およびプレスフェルトなどの製造で用い
ることも提供する。
【００１１】本発明に従うモノフィラメントを用いたテ
クニカルテキスタイル、特に紙およびセルロース繊維製
造用のモールドスクリーン生地およびプレスフェルトが
示す使用寿命は、公知モノフィラメントを用いた場合に
比較して長い。
クニカルテキスタイル、特に紙およびセルロース繊維製
造用のモールドスクリーン生地およびプレスフェルトが
示す使用寿命は、公知モノフィラメントを用いた場合に
比較して長い。
【００１２】本質的に知られている溶融押出し加工方法
に従って本発明に従うモノフィラメントを製造する。粒
状混合物および／または粒状／粉末状混合物またはコン
パンド化した粒状物として原料を用いる。上記成分が溶
融状態、従って最終的にモノフィラメントの状態で完全
に均一に混ざり合うように注意を払うべきである。これ
は、商業的に入手可能な動的ミキサー（ｄｙｎａｍｉｃ
ｍｉｘｅｒｓ）を押出し加工後に用いることで達成さ
れる。
に従って本発明に従うモノフィラメントを製造する。粒
状混合物および／または粒状／粉末状混合物またはコン
パンド化した粒状物として原料を用いる。上記成分が溶
融状態、従って最終的にモノフィラメントの状態で完全
に均一に混ざり合うように注意を払うべきである。これ
は、商業的に入手可能な動的ミキサー（ｄｙｎａｍｉｃ
ｍｉｘｅｒｓ）を押出し加工後に用いることで達成さ
れる。
【００１３】この目的は、このポリマーが示すノッチド
バー衝撃強度およびそのポリマーから得られるモノフィ
ラメントが示す横方向の安定性を向上させることであっ
た。
バー衝撃強度およびそのポリマーから得られるモノフィ
ラメントが示す横方向の安定性を向上させることであっ
た。
【００１４】驚くべきことに、本発明に従うモノフィラ
メントに含める無水マレイン酸改質ポリエチレン／ポリ
プロピレンゴムの含有量を高くするにつれて摩耗試験で
耐摩耗性が向上することを見い出した。
メントに含める無水マレイン酸改質ポリエチレン／ポリ
プロピレンゴムの含有量を高くするにつれて摩耗試験で
耐摩耗性が向上することを見い出した。
【００１５】更に、無水マレイン酸改質ポリエチレン／
ポリプロピレンゴムの添加量が少量のみでも、予想外
に、熱収縮力の低下が達成され、これは、このモノフィ
ラメントから作られた生地を熱で固定する時にこの生地
が示す寸法安定性に肯定的な効果を与える。
ポリプロピレンゴムの添加量が少量のみでも、予想外
に、熱収縮力の低下が達成され、これは、このモノフィ
ラメントから作られた生地を熱で固定する時にこの生地
が示す寸法安定性に肯定的な効果を与える。
【００１６】本発明は更に本発明に従うモノフィラメン
トを用いてテクニカルテキスタイル材料またはテクニカ
ルワイヤー、特に芝刈り機用ワイヤーを製造する使用も
提供する。本発明に従うモノフィラメントを、好適に
は、いわゆるテクニカルテキスタイル、例えば産業用生
地およびフェルトなど、例えばグレージング生地、スク
リーン印刷用生地、および紙およびセルロース繊維製造
用のモールドスクリーン生地およびプレスフェルトなど
で用いる。
トを用いてテクニカルテキスタイル材料またはテクニカ
ルワイヤー、特に芝刈り機用ワイヤーを製造する使用も
提供する。本発明に従うモノフィラメントを、好適に
は、いわゆるテクニカルテキスタイル、例えば産業用生
地およびフェルトなど、例えばグレージング生地、スク
リーン印刷用生地、および紙およびセルロース繊維製造
用のモールドスクリーン生地およびプレスフェルトなど
で用いる。
【００１７】このモノフィラメントの製造で用いる好適
なフィラメント形成用熱可塑性ポリマーは、ポリアミ
ド、特にポリアミド（ＰＡ）６、６．６、６．１０、
６．１２、１１および１２、上記ポリアミド類の混合物
またはそれらのコポリマー類である。好適なポリエステ
ルはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリ
ブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）である。
なフィラメント形成用熱可塑性ポリマーは、ポリアミ
ド、特にポリアミド（ＰＡ）６、６．６、６．１０、
６．１２、１１および１２、上記ポリアミド類の混合物
またはそれらのコポリマー類である。好適なポリエステ
ルはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリ
ブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）である。
【００１８】本発明に従う混合物に、可塑剤、例えばカ
プロラクタム（ポリアミド用）、フェノール類、アリー
ルスルホニルアミド類またはフタル酸エステル類など、
顔料、例えばＴｉＯ2、カーボンブラック、染料など、
内部滑剤、例えばアルカリ土類、特にＣａまたはＭｇの
ステアリン酸塩など、透明性を向上させるためのワック
ス、例えば脂肪酸アミドを基とするワックスなどを、追
加的添加剤として、成分ａ）とｂ）とｃ）の合計を基準
にして１５重量％以下の量で添加してもよい。
プロラクタム（ポリアミド用）、フェノール類、アリー
ルスルホニルアミド類またはフタル酸エステル類など、
顔料、例えばＴｉＯ2、カーボンブラック、染料など、
内部滑剤、例えばアルカリ土類、特にＣａまたはＭｇの
ステアリン酸塩など、透明性を向上させるためのワック
ス、例えば脂肪酸アミドを基とするワックスなどを、追
加的添加剤として、成分ａ）とｂ）とｃ）の合計を基準
にして１５重量％以下の量で添加してもよい。
【００１９】
【実施例】実施例１から５に本発明に従うモノフィラメ
ントを示し、そして実施例６は比較実施例である。相対
溶液粘度ηrel＝４．０（２５℃のｍ−クレゾール中で
測定）のポリアミド６をフィラメント形成用ポリマー
（成分Ａ）として用いた。中程度の粘度を有していて半
結晶性の無水マレイン酸改質ＰＥ／ＰＰゴムを改質ゴム
（成分Ｂ）として用いた。
ントを示し、そして実施例６は比較実施例である。相対
溶液粘度ηrel＝４．０（２５℃のｍ−クレゾール中で
測定）のポリアミド６をフィラメント形成用ポリマー
（成分Ａ）として用いた。中程度の粘度を有していて半
結晶性の無水マレイン酸改質ＰＥ／ＰＰゴムを改質ゴム
（成分Ｂ）として用いた。
【００２０】この実施例では、ＥＸＸＯＮ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ ＧｍｂＨがＥｘｘｅｌｏｒＶＡ １８０３の商
標で製造している製品を上記ＰＥ／ＰＰゴムとして用い
た。これの化学式は下記の如くであると示されている： Ｈ(Ｃ2Ｈ4)x(ＣＨ2ＣＨ−ＣＨ3)Y(Ｏ＝ＣＯＣ＝ＯＣＨ
＝ＣＨ)zＨ ここで、指数Ｘ＝０.５−０.６，Ｙ＝０.５−０.４，Ｚ
＝０.００２。
ｃａｌ ＧｍｂＨがＥｘｘｅｌｏｒＶＡ １８０３の商
標で製造している製品を上記ＰＥ／ＰＰゴムとして用い
た。これの化学式は下記の如くであると示されている： Ｈ(Ｃ2Ｈ4)x(ＣＨ2ＣＨ−ＣＨ3)Y(Ｏ＝ＣＯＣ＝ＯＣＨ
＝ＣＨ)zＨ ここで、指数Ｘ＝０.５−０.６，Ｙ＝０.５−０.４，Ｚ
＝０.００２。
【００２１】これの分子量は２０，０００から６０，０
００であると示されている。
００であると示されている。
【００２２】成分Ｃ）はＣｈｉｂａ Ｇｅｉｇｙから商
業的に入手可能な老化安定剤Ｉｒｇａｎｏｘ １０９
８、即ち式（Ｉ）
業的に入手可能な老化安定剤Ｉｒｇａｎｏｘ １０９
８、即ち式（Ｉ）
【００２３】
【化１】
【００２４】で表される立体障害フェノール［Ｎ，Ｎ’
−ヘキサメチレン−ビス−（３，５−ジーｔ−ブチル−
４−ヒドロキシ−ヒドロシンナミックアミド）］であ
る。
−ヘキサメチレン−ビス−（３，５−ジーｔ−ブチル−
４−ヒドロキシ−ヒドロシンナミックアミド）］であ
る。
【００２５】成分Ａ）の濃度を９８．２５重量％から８
４．５重量％の範囲で変化させ、そして成分Ｂ）の濃度
を１．２５重量％から１５重量％の範囲で変化させた。
成分Ｃ）の濃度を０．５重量％で一定にした。
４．５重量％の範囲で変化させ、そして成分Ｂ）の濃度
を１．２５重量％から１５重量％の範囲で変化させた。
成分Ｃ）の濃度を０．５重量％で一定にした。
【００２６】単軸押出し機を真空下で用いて、成分
Ａ）、Ｂ）およびＣ）を所望濃度比に従う粒状および／
または粒状／粉末状混合物として脱気した後、２７０℃
で溶融させ、次に動的ミキサー内で一緒に混合する結果
として、成分Ａ）、Ｂ）およびＣ）が微細分散様式で一
緒に均一に混ざり合った。
Ａ）、Ｂ）およびＣ）を所望濃度比に従う粒状および／
または粒状／粉末状混合物として脱気した後、２７０℃
で溶融させ、次に動的ミキサー内で一緒に混合する結果
として、成分Ａ）、Ｂ）およびＣ）が微細分散様式で一
緒に均一に混ざり合った。
【００２７】次に、本質的に知られている様式でモノフ
ィラメント紡糸／引き伸ばし装置を用いてモノフィラメ
ントを製造した。これを行う目的で、モノフィラメント
を溶融紡糸する装置を用いて、フィラメント形成用ポリ
マーの溶融物を紡糸して取り出し、冷却の目的で２０か
ら３０℃の水浴に入れ、次に８０℃の熱水中および１５
０℃の熱風中で３．５倍引き伸ばし、そして最終的に２
１０℃の熱風中で固定化を受けさせた。
ィラメント紡糸／引き伸ばし装置を用いてモノフィラメ
ントを製造した。これを行う目的で、モノフィラメント
を溶融紡糸する装置を用いて、フィラメント形成用ポリ
マーの溶融物を紡糸して取り出し、冷却の目的で２０か
ら３０℃の水浴に入れ、次に８０℃の熱水中および１５
０℃の熱風中で３．５倍引き伸ばし、そして最終的に２
１０℃の熱風中で固定化を受けさせた。
【００２８】実施例１から５に従うモノフィラメント
（本発明に従う）と比較する目的で実施例６に安定化ポ
リアミド６（ηrel＝４．０）のみを添加して無水マレ
イン酸改質ＰＥ／ＰＰゴムを添加しなかったポリアミド
のモノフィラメントを示す。この上に記述した紡糸方法
と同様に製造を行った。
（本発明に従う）と比較する目的で実施例６に安定化ポ
リアミド６（ηrel＝４．０）のみを添加して無水マレ
イン酸改質ＰＥ／ＰＰゴムを添加しなかったポリアミド
のモノフィラメントを示す。この上に記述した紡糸方法
と同様に製造を行った。
【００２９】実施例１から６の結果を表１に要約する。
【００３０】摩耗測定方法 この実施例では、Ｍｅｓｓｒｓ Ｅｉｎｌｅｈｎｅｒの
摩耗試験機ＡＴ ２０００を用い、モノフィラメントか
ら作成した試験スクリーンに関して摩耗試験を炭酸カル
シウム／水懸濁液中で実施した。
摩耗試験機ＡＴ ２０００を用い、モノフィラメントか
ら作成した試験スクリーンに関して摩耗試験を炭酸カル
シウム／水懸濁液中で実施した。
【００３１】表面が研磨されていてスクリーンに触れる
外側表面を有する丸い酸化Ａｌセラミック製ロッドが円
形に１６個配置されているセラミック片の回転体を摩耗
体として用いた。この配置は、紙製造機に備わっている
フラットボックス（ｆｌａｔｂｏｘ）の開放および密封
表面にほぼ相当する。個々の試験スクリーンが示す材料
損失を、摩耗を受けさせたスクリーン表面と摩耗を受け
させなかったスクリーン表面の間の差から、重量および
厚みの損失として測定した。
外側表面を有する丸い酸化Ａｌセラミック製ロッドが円
形に１６個配置されているセラミック片の回転体を摩耗
体として用いた。この配置は、紙製造機に備わっている
フラットボックス（ｆｌａｔｂｏｘ）の開放および密封
表面にほぼ相当する。個々の試験スクリーンが示す材料
損失を、摩耗を受けさせたスクリーン表面と摩耗を受け
させなかったスクリーン表面の間の差から、重量および
厚みの損失として測定した。
【００３２】
【表１】
【００３３】ポリアミドの代わりに加水分解に安定な高
分子量のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を無水
マレイン酸改質ポリエチレン／プロピレンゴム（Ｅｘｘ
ｅｌｏｒ ＶＡ １８０３）および加水分解安定剤（Ｓ
ｔａｂａｘｏｌ Ｐ１００）と一緒に用いた実施例７か
ら１０を更に表２に示す。
分子量のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を無水
マレイン酸改質ポリエチレン／プロピレンゴム（Ｅｘｘ
ｅｌｏｒ ＶＡ １８０３）および加水分解安定剤（Ｓ
ｔａｂａｘｏｌ Ｐ１００）と一緒に用いた実施例７か
ら１０を更に表２に示す。
【００３４】
【表２】
【００３５】未安定化コポリアミド（ポリアミド６：ポ
リアミド６．６含有量＝８２：１８重量％）を無水マレ
イン酸改質ポリエチレン／ポリプロピレンゴムと一緒に
用いて製造したテクニカルワイヤー（芝刈り機用ワイヤ
ー）の特性を表３に報告する。実際の条件下の試験で
は、例えば、コンクリート縁衝撃試験に従って長さ損失
を測定した。無水マレイン酸改質ゴムの含有量を高くす
るにつれて長さ損失の度合が低下する。
リアミド６．６含有量＝８２：１８重量％）を無水マレ
イン酸改質ポリエチレン／ポリプロピレンゴムと一緒に
用いて製造したテクニカルワイヤー（芝刈り機用ワイヤ
ー）の特性を表３に報告する。実際の条件下の試験で
は、例えば、コンクリート縁衝撃試験に従って長さ損失
を測定した。無水マレイン酸改質ゴムの含有量を高くす
るにつれて長さ損失の度合が低下する。
【００３６】
【表３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｆ 7/08 Ｄ２１Ｆ 7/08 Ｚ
Claims (8)
- 【請求項１】 テクニカルワイヤー、特に芝刈り機用ワ
イヤー、またはテクニカルテキスタイル表面材料を製造
するための、フィラメント形成用ポリマーとしてポリア
ミド、ポリエステルまたはポリプロピレンを含む、溶融
紡糸モノフィラメントであって、このモノフィラメント
が、 ａ）該フィラメント形成用ポリマーを９９から７０重量
％、 ｂ）無水マレイン酸改質ポリエチレン／ポリプロピレン
ゴムを３０から１重量％、および追加的に ｃ）老化安定剤をａ）＋ｂ）の合計を基準にして３重量
％以下、好適には０．０１から３重量％、含有すること
を特徴とするモノフィラメント。 - 【請求項２】 該フィラメント形成用熱可塑性ポリマー
がポリアミド、特にポリアミド６、ＰＡ６．６、ＰＡ
６．１０、ＰＡ６．１２、ＰＡ１１またはＰＡ１２であ
るか、或はこの例として挙げた好適なポリアミド類のコ
ポリアミドであることを特徴とする請求項１記載のモノ
フィラメント。 - 【請求項３】 該フィラメント形成用熱可塑性ポリマー
がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリブ
チレンテレフタレート（ＰＢＴ）であることを特徴とす
る請求項１記載のモノフィラメント。 - 【請求項４】 テクニカルテキスタイル材料を製造する
ための請求項１から３記載モノフィラメントの使用。 - 【請求項５】 該テキスタイル材料がグレージング生
地、スクリーン印刷用生地、コンベヤベルト、およびセ
ルロース繊維製造または紙製造用のモールドスクリーン
またはプレスフェルトであることを特徴とする請求項４
記載の使用。 - 【請求項６】 セルロース繊維製造および紙製造用のモ
ールドスクリーンまたはプレスフェルトであって、請求
項１から３記載のモノフィラメントを用いて得ることが
できるモールドスクリーンまたはプレスフェルト。 - 【請求項７】 芝刈り機用ワイヤーとしての請求項１か
ら３記載モノフィラメントの使用。 - 【請求項８】 該ゴムｂ）の含有量が５から２０重量％
でポリマーａ）の含有量が８０から９５重量％であるこ
とを特徴とする請求項１から３記載モノフィラメント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19600162A DE19600162A1 (de) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | Schmelzgesponnene, scheuerbeständige Monofile |
| DE19600162.5 | 1996-01-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09209212A true JPH09209212A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=7782155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8356049A Pending JPH09209212A (ja) | 1996-01-04 | 1996-12-25 | 耐摩耗性の溶融紡糸モノフイラメント |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5869180A (ja) |
| EP (1) | EP0784107B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09209212A (ja) |
| AT (1) | ATE182373T1 (ja) |
| DE (2) | DE19600162A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013021965A (ja) * | 2011-07-20 | 2013-02-04 | Saito Nenshi:Kk | 刈払機の刈刃用コード |
| JP2021532284A (ja) * | 2018-07-18 | 2021-11-25 | インヴィスタ テキスタイルズ（ユー．ケー．）リミテッド | 変性ポリアミド繊維及びその製品 |
| JPWO2021246270A1 (ja) * | 2020-06-02 | 2021-12-09 |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19645786A1 (de) * | 1996-11-07 | 1998-05-14 | Bayer Faser Gmbh | Monofile und ihre Verwendung zur Herstellung von technischen textilen Waren |
| US7001663B2 (en) * | 2001-06-21 | 2006-02-21 | Albany International Corp. | Monofilament of polyamide, flat textile product and method for producing same |
| DE10131729A1 (de) * | 2001-06-21 | 2003-01-09 | Albany Int Corp | Monofilament aus Polyamid, textiles Flächengebilde und Verfahren zum Herstellen eines solchen |
| CA2468876C (fr) * | 2001-12-05 | 2009-04-28 | Rhodia Industrial Yarns Ag | Procede de fabrication de monofilaments de polypropylene, monofilaments de polypropylene et leur utilisation |
| US7261936B2 (en) * | 2003-05-28 | 2007-08-28 | Albany International Corp. | Synthetic blown insulation |
| CA2543066A1 (en) * | 2003-10-22 | 2005-05-06 | Polymer Group, Inc. | Durable knitted net |
| US20050227561A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-10-13 | Kenney Maryann C | Anti-rewet press fabric or filter media comprising a fine porous layer of splittable microfibers |
| DE102005008926A1 (de) | 2005-02-24 | 2006-11-16 | Philipps-Universität Marburg | Verfahren zur Herstellung von Nano- und Mesofasern durch Elektrospinning von kolloidalen Dispersionen |
| WO2008022993A2 (de) * | 2006-08-21 | 2008-02-28 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von nano- und mesofasern durch elektrospinnen von kolloidalen dispersionen |
| DE102006049666A1 (de) | 2006-10-18 | 2008-04-30 | Carl Freudenberg Kg | Verwendung eines Verfahrens zur Herstellung von Reinigungsprodukten, Hygieneprodukten oder medizinischen Produkten |
| WO2009010443A2 (de) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von nano- und mesofasern durch elektrospinnen von kolloidalen dispersionen, enthaltend mindestens ein im wesentlichen wasserunlösliches polymer |
| EP2221399A4 (en) * | 2007-11-07 | 2012-06-27 | Noveko Trading 2008 Llc | FUNCTIONAL FIBER, MANUFACTURING METHOD AND TEXTILE SURFACE PRODUCT MANUFACTURED THEREFROM |
| WO2009065765A2 (de) * | 2007-11-23 | 2009-05-28 | Lanxess Deutschland Gmbh | Polyamidzusammensetzungen für polyamid-basierte schnüre |
| WO2009074630A2 (de) | 2007-12-11 | 2009-06-18 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von nano- und mesofasern durch elektrospinnen von kolloidalen dispersionen, enthaltend mindestens ein im wesentlichen wasserunlösliches polymer |
| EP2328567A2 (de) | 2008-08-08 | 2011-06-08 | Basf Se | Wirkstoffhaltige fasernflächengebilde auf basis von biopolymeren, ihre anwendungen und verfahren zu ihrer herstellung |
| WO2010015709A2 (de) | 2008-08-08 | 2010-02-11 | Basf Se | Wirkstoffhaltige fasernflächengebilde mit einstellbarer wirkstofffreisetzung, ihre anwendungen und verfahren zu ihrer herstellung |
| WO2010072665A1 (de) | 2008-12-23 | 2010-07-01 | Basf Se | Modifizierung von nano- oder mesofasern oder textilen flächengebilden hergestellt mittels elektrospinnen mit amphiphilen proteinen |
| DE102014013354A1 (de) | 2014-09-08 | 2016-03-10 | Rainer Busch | Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von mikroverkapselten Paraffinpartikel durch ein elektrostatisches Rotationsdüsen-Absprühverfahren sowie die Verwendung dieses Verfahren. Die so verkapselten Paraffinpartikel können für |
| EP3006609A1 (en) * | 2014-10-09 | 2016-04-13 | Construction Research & Technology GmbH | Stretched polyolefin fibers |
| TWI571491B (zh) * | 2015-10-19 | 2017-02-21 | 財團法人紡織產業綜合研究所 | 耐磨纖維的母粒及其製造方法以及使用其所製成的耐磨纖維 |
| DE102017202827A1 (de) | 2017-02-22 | 2018-08-23 | Cht R. Beitlich Gmbh | Wässrige Formulierung zur Verbesserung der Abriebbeständigkeit |
| CN110607571A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-24 | 东莞市博斯蒂新材料有限公司 | 一种涤纶丝及其制备方法 |
| CN114045573B (zh) * | 2021-12-07 | 2024-03-15 | 浙江银瑜新材料股份有限公司 | 一种多孔亲水高收缩特性pe/pp改性pet纤维的制备方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1235249A (en) * | 1981-07-17 | 1988-04-12 | William B. Bond | Aluminum silicate filled abrasion-resistant polyamide monofilament |
| US5372885A (en) * | 1984-08-15 | 1994-12-13 | The Dow Chemical Company | Method for making bicomponent fibers |
| GB8709067D0 (en) * | 1987-04-15 | 1987-05-20 | Albany Int Corp | Monofilaments |
| US5169711A (en) | 1988-08-05 | 1992-12-08 | Jwi Ltd. | Paper makers forming fabric |
| US5185199A (en) * | 1988-11-02 | 1993-02-09 | The Dow Chemical Company | Maleic anhydride-grafted polyolefin fibers |
| US5126199A (en) * | 1988-11-02 | 1992-06-30 | The Dow Chemical Company | Maleic anhydride-grafted polyolefin fibers |
| US5082899A (en) * | 1988-11-02 | 1992-01-21 | The Dow Chemical Company | Maleic anhydride-grafted polyolefin fibers |
| GB8827789D0 (en) * | 1988-11-28 | 1988-12-29 | Albany Research Uk | Paper machine felts |
| DE4020447A1 (de) * | 1990-06-27 | 1992-01-02 | Bayer Ag | Stabilisatorkombinationen und ihre verwendung zur herstellung von stabilisierten, schlagzaehmodifizierten polyamiden |
| KR930004849B1 (ko) | 1991-07-12 | 1993-06-09 | 포항종합제철 주식회사 | 자기특성이 우수한 방향성 전기강판 및 그 제조방법 |
| JPH06116812A (ja) * | 1992-10-05 | 1994-04-26 | Toray Ind Inc | ポリエステルモノフィラメントの製造方法 |
| JPH06294010A (ja) * | 1993-04-06 | 1994-10-21 | Toray Ind Inc | ポリエステルモノフィラメントの製造方法 |
-
1996
- 1996-01-04 DE DE19600162A patent/DE19600162A1/de not_active Withdrawn
- 1996-12-23 DE DE59602479T patent/DE59602479D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-23 EP EP96120750A patent/EP0784107B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-23 AT AT96120750T patent/ATE182373T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-12-25 JP JP8356049A patent/JPH09209212A/ja active Pending
- 1996-12-27 US US08/774,828 patent/US5869180A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013021965A (ja) * | 2011-07-20 | 2013-02-04 | Saito Nenshi:Kk | 刈払機の刈刃用コード |
| JP2021532284A (ja) * | 2018-07-18 | 2021-11-25 | インヴィスタ テキスタイルズ（ユー．ケー．）リミテッド | 変性ポリアミド繊維及びその製品 |
| JPWO2021246270A1 (ja) * | 2020-06-02 | 2021-12-09 | ||
| WO2021246270A1 (ja) * | 2020-06-02 | 2021-12-09 | 東レ株式会社 | ポリアミドモノフィラメント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0784107A3 (de) | 1998-01-21 |
| ATE182373T1 (de) | 1999-08-15 |
| EP0784107B1 (de) | 1999-07-21 |
| DE19600162A1 (de) | 1997-07-10 |
| DE59602479D1 (de) | 1999-08-26 |
| EP0784107A2 (de) | 1997-07-16 |
| US5869180A (en) | 1999-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09209212A (ja) | 耐摩耗性の溶融紡糸モノフイラメント | |
| US7825174B2 (en) | Electrically conductive strands, fabrics produced therefrom and use thereof | |
| GB2176492A (en) | Masterbatches for delustering polyamides and their preparation | |
| JPH09510748A (ja) | 高い加工信頼度を備えた耐摩耗性ポリエステル混合物 | |
| JP7221386B2 (ja) | 高度の末端基封止を介して得られる耐汚染性ポリアミドポリマー | |
| KR100525029B1 (ko) | 얀, 섬유 및 필라멘트의 제조 방법 | |
| CA1235249A (en) | Aluminum silicate filled abrasion-resistant polyamide monofilament | |
| US20060058441A1 (en) | Polyester fibers, their production and their use | |
| JP2005511906A (ja) | ポリプロピレンモノフィラメントの生産方法、ポリプロピレンモノフィラメント及びその用途 | |
| JPH04507267A (ja) | 抄紙機フェルト | |
| JP5830726B2 (ja) | 扁平断面ポリフェニレンサルファイドモノフィラメントおよび工業用織物 | |
| JPH10280230A (ja) | ポリアミド繊維 | |
| JP2012107348A (ja) | ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 | |
| JP2011058144A (ja) | ポリアミドモノフィラメントおよび工業用織物 | |
| WO1999058598A1 (en) | Industrial fabric and yarn made from recycled polyester | |
| CN1853007B (zh) | 耐磨纱、纤维或长丝 | |
| JP2001503481A (ja) | モノフィラメントおよび工業用織物品の製造でのその使用 | |
| CA2276642A1 (en) | Monofils based on polyethylene-2, 6-naphthalate | |
| US20070014989A1 (en) | Polyester fibers, their production and their use | |
| JPH0977961A (ja) | 遠赤外線放射性ポリエステル組成物 | |
| JP2021155525A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP7569863B2 (ja) | ポリアミドベースのマスターバッチ製剤 | |
| JPH0214016A (ja) | 高曲げ強さのポリエステルフィラメント、その製法及び用途 | |
| JP2010180500A (ja) | ポリエステルモノフィラメントおよび工業用織物 | |
| KR930007829B1 (ko) | 초지건조용 폴리에스테르 모노필라멘트의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060417 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060425 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070306 |