JPH09209268A - 繊維構造物およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】ポリエステル繊維とセルロース繊維を用い
てなる繊維構造物において、該セルロース繊維に親水性
ビニル系モノマが重合されており、かつ、ＪＩＳＬ １
０４２による洗濯収縮率が１％以下であることを特徴と
する繊維構造物。ポリエステル繊維とセルロース繊維を
用いてなる繊維構造物を、親水性ビニル系モノマと重合
開始剤を含有する水溶液の含浸処理を施した後、熱処理
を施し、次いで洗浄する重合加工工程の前、後または同
時に、該セルロース繊維を架橋することを特徴とする繊
維構造物の製造方法。 【効果】優れた吸湿性を有するため着用時に優れた快適
性を有し、かつ防縮性に優れ、形態安定性に優れるの
で、衣料用途で広範に利用できる繊維構造物を提供でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸湿性と防縮性に
優れ、さらに形態安定性に優れた繊維構造物に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート繊維に代表
されるポリエステル繊維は、耐熱性、強度特性、加工
性、防縮性等に優れており、衣料用をはじめとして広範
な用途に用いられている。

【０００３】しかしながら、衣料用に用いる場合の快適
性に関与する重要な特性の一つである吸湿性において
は、ポリエステル繊維は木綿や麻等のセルロース繊維に
比べてかなり劣っている。その一方、ポリエステル繊維
は、防縮性、強度等においては、セルロース繊維に比べ
て優れている。

【０００４】そこで、ポリエステル繊維とセルロース繊
維の両方の欠点を補う目的で、両者を混紡あるいは混繊
する等といった方法が従来より採られてきた。

【０００５】しかしながら、混紡あるいは混繊等して得
られる繊維構造物は、セルロース繊維単独から得られる
繊維構造物に比べると吸湿性が低下したものであり、ポ
リエステル繊維単独に比べると防縮性が低下したもので
あった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリエステ
ル繊維とセルロース繊維からなる繊維構造物において、
ポリエステル繊維が本来有する防縮性をほとんど損なう
ことなく、従来のポリエステル繊維を用いてなる繊維構
造物より高い吸湿性を有し、さらに形態安定性に優れた
繊維構造物およびその製造方法を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の繊維構造物は次の構成を有する。

【０００８】すなわち、ポリエステル繊維とセルロース
繊維を用いてなる繊維構造物において、該セルロース繊
維に親水性ビニル系モノマが重合されており、かつ、Ｊ
ＩＳＬ １０４２による洗濯収縮率が１％以下であるこ
とを特徴とする繊維構造物である。

【０００９】また、本発明の繊維構造物の製造方法は次
の構成を有する。

【００１０】すなわち、ポリエステル繊維とセルロース
繊維を用いてなる繊維構造物を親水性ビニル系モノマと
重合開始剤を含有する水溶液の含浸処理を施した後に熱
処理を施し次いで洗浄する重合加工工程の前、後または
同時に、該セルロース繊維を架橋することを特徴とする
繊維構造物の製造方法である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。

【００１２】本発明において、ポリエステル繊維には、
ポリエチレンテレフタレートなどの繊維形成性を有する
ポリエステル重合体からなる繊維が用いられる。ここで
いうポリエステル重合体にはホモポリマーのみならず共
重合体も含まれる。

【００１３】本発明において、セルロース繊維には、木
綿、麻、レーヨン等のセルロースを骨格としてなる繊維
が用いられる。

【００１４】本発明の繊維構造物は、ポリエステル繊維
とセルロース繊維を混紡あるいは混繊した糸を織物、編
物、または不織布等に織成、編成などしたものである
が、セルロース繊維に親水性ビニル系モノマが重合され
てなり、さらに、ＪＩＳ Ｌ１０４２による洗濯収縮率
が１％以下である繊維構造物である。

【００１５】本発明において、親水性ビニル系モノマと
は、分子構造内に重合性のビニル基を有し、かつカルボ
ン酸、スルホン酸等の酸性基および／またはその塩、水
酸基、アミド基等の親水性基を有するモノマをいう。

【００１６】具体的には、アクリル酸、アクリル酸ナト
リウム、アクリル酸アルミニウム、アクリル酸亜鉛、ア
クリル酸カルシウム、アクリル酸マグネシウム等のアク
リル酸塩類モノマー、２−アクリルアミド−２−メチル
プロパンスルホン酸、メタクリル酸、アリルアルコー
ル、アリルスルホン酸ナトリウム、アクリルアミド、ビ
ニルスルホン酸ナトリウム、メタリルスルホン酸ナトリ
ウム、スチレンスルホン酸ナトリウム等を用いることが
できる。これらは、１種単独で用いてもよく、または２
種以上を併用してもよい。

【００１７】これらの中でも、２−アクリルアミド−２
−メチルプロパンスルホン酸および／またはそのナトリ
ウム塩、アリルスルホン酸ナトリウム等の分子構造内に
スルホン酸および／またはその塩を含有するモノマが、
反応性に優れる点で好ましい。

【００１８】本発明の繊維構造物は、ポリエステル繊維
を含んでなるものでありながら、セルロース繊維に上記
の親水性ビニルモノマが重合されているものからなるた
め、吸湿性に優れたものとなる。

【００１９】ここで「セルロース繊維に親水性ビニル系
モノマが重合されている」とは、セルロース繊維に親水
性ビニル系モノマがグラフト重合していること、セルロ
ース繊維の空隙内（中空部など）で親水性ビニル系モノ
マがラジカル重合していること、またはセルロース単繊
維内部で親水性ビニル系モノマがラジカル重合している
ことをいう。なお、親水性ビニル系モノマがセルロース
繊維の空隙内やセルロース単繊維内部にグラフト重合や
ラジカル重合していることは、吸湿性の耐久性を格別な
ものとし、かつ織編物の風合いを阻害しないので好まし
い。親水性ビニル系モノマが重合していることは、例え
ば切片染色法により確認できる。切片染色法は次のよう
に行う。パラフィンで包埋した繊維束を繊維軸に垂直方
向に切断し、切片を作製する。この切片を有機溶媒等で
脱包埋した後、適切な染料（例えば塩基性染料）を用い
て染色し、水洗する。これを光学顕微鏡で観察すること
により親水性ビニル重合体の存在を確認できる。

【００２０】親水性ビニル系モノマの繊維構造物に対す
る反応率は、繊維構造物の風合いを良好に保持しつつ優
れた吸湿性を得る観点から、２重量％以上２０重量％以
下であることが好ましい。４重量％以上１７重量％以下
であることはより好ましく、６重量％以上１５重量％以
下であることはさらに好ましい。なお、ここでいう反応
率とは、繊維構造物が親水性ビニル系モノマの重合によ
って増加した重量の割合（重量％）のことをいい、１０
０×［（親水性ビニル系モノマの重合をした後の繊維構
造物の絶乾重量）−（親水性ビニル系モノマの重合をす
る前の繊維構造物の絶乾重量）］／（親水性ビニル系モ
ノマの重合をする前の繊維構造物の絶乾重量）から算出
される。

【００２１】さらに、本発明の繊維構造物はＪＩＳ Ｌ
１０４２による洗濯収縮率が１％以下であることが必
要である。前記洗濯収縮率が１％を超える場合は洗濯し
た後の形態安定性に劣るものとなる。前記洗濯収縮率が
０．５％であることはより好ましい。

【００２２】また、本発明の繊維構造物は、温度３０
℃、湿度９０％における繊維構造物の吸湿率ＭＲ２
（％）から温度２０℃、湿度６５％における繊維構造物
の吸湿率ＭＲ１（％）を差し引いた値で表されるΔＭＲ
が、下記式を満足することが好ましい。

【００２３】０．０４×（１００−ｘ）＜ΔＭＲ≦０．
１４×（１００−ｘ） ここで、ｘは繊維構造物におけるポリエステル繊維の割
合（重量％）を表す。

【００２４】なお、温度２０℃、湿度６５％における繊
維構造物の吸湿率ＭＲ１（％）は、標準的な環境下での
衣服のもつ吸湿性と考えることができるものであり、温
度３０℃、湿度９０％における繊維構造物の吸湿率ＭＲ
２（％）は、軽く運動した後の衣服のもつ吸湿性と考え
ることができるものである。

【００２５】親水性ビニル系モノマを重合していないセ
ルロース繊維から実質的になる繊維構造物のΔＭＲは
３．６〜４である。

【００２６】本発明の繊維構造物は、セルロース繊維に
は親水性ビニル系モノマがグラフト重合等しているので
高い吸湿性が発現し、一方疎水性のポリエステル繊維自
体には親水性ビニル系モノマが重合しないのでポリエス
テル繊維本来の特徴である防縮性を保持することができ
る。

【００２７】次に、本発明の繊維構造物の製造方法につ
いて説明する。

【００２８】ポリエステル繊維とセルロース繊維を混紡
あるいは混繊した糸を用いて織物、編物、または不織布
等に織成、編成などして得られる繊維構造物を親水性ビ
ニル系モノマと重合開始剤を含有する水溶液の含浸処理
を施した後に熱処理し次いで洗浄する重合加工工程の
前、後または同時に、該セルロース繊維を架橋すること
により本発明の繊維構造物を得ることができる。

【００２９】ポリエステル繊維とセルロース繊維を用い
てなる繊維構造物に親水性ビニル系モノマと重合開始剤
を含有する水溶液の含浸処理を施す方法としては、例え
ば、一定時間浸漬する方法やパディングする方法を採用
できる。含浸温度は、特に制限はなく、常温で行うこと
ができる。

【００３０】本発明において、重合開始剤にはラジカル
重合で一般に用いられる重合開始剤が好ましく用いられ
る。具体的には、過硫酸アンモニウム、過酸化ベンゾイ
ル等の過酸化物、アゾ系触媒、セリウム触媒等が好まし
く用いられる。

【００３１】親水性ビニル系モノマと重合開始剤を含有
する水溶液中における親水性ビニル系モノマの濃度は、
特に制限はないが、反応を効率的に行う観点から１０重
量％以上３０重量％以下の濃度が好ましい。１３重量％
以上２７重量％以下であることがより好ましく、１５重
量％以上２５重量％以下であることがさらに好ましい。

【００３２】親水性ビニル系モノマと重合開始剤を含有
する水溶液中における重合開始剤の濃度は、特に制限は
ないが、反応を効率的に行うため観点から、親水性ビニ
ル系モノマに対して１重量％以上５重量％以下であるこ
とが好ましく、２重量％以上４重量％以下であることが
より好ましい。

【００３３】また、ポリエステル繊維とセルロース繊維
を用いてなる繊維構造物の強度物性低下を抑制し、また
反応を効率的に行う観点から、親水性ビニル系モノマと
重合開始剤を含有する水溶液のｐＨは６以上１２以下で
あることが好ましく、ｐＨが７以上１１以下であること
がより好ましい。

【００３４】本発明の繊維構造物の製造方法では、含浸
処理後、熱処理を行うが、熱処理は重合反応を行うため
に必須である。熱処理は、乾熱処理、湿熱処理など特に
限定されず採用できる。この重合を行うための熱処理温
度は、特に制限はないが、重合反応を効率的に行う観点
から、８０℃以上２００℃以下の温度で行うことが好ま
しい。１段階または２段階以上で熱処理を行う。熱処理
時間は、目的とする反応率との関係から熱処理温度を勘
案して定められるが、２０秒以上５分以下であることが
好ましい。

【００３５】さらに、この熱処理を行った後、繊維構造
物に付着している未反応モノマなどを除去するために洗
浄を行うことが必要である。洗浄する方法としては、水
洗、湯洗など特に限定されずに行えるが、洗浄効率など
の観点から湯洗が好ましく採用できる。

【００３６】このように重合加工して得られた繊維構造
物は、ポリエステル繊維が有する高い防縮性をほとんど
損なうことなく、かつ従来のポリエステル繊維とセルロ
ース繊維を用いてなる繊維構造物より高い吸湿性を有す
る。

【００３７】さらに、上記した親水性ビニル系モノマの
重合加工の前、後、または同時に、セルロース繊維を架
橋することが必要である。

【００３８】セルロース繊維を架橋方法としては、特に
限定されないが、繊維素反応型樹脂で繊維構造物を処理
する方法、あるいは繊維構造物をホルムアルデヒド蒸気
にさらし、触媒の存在下で熱処理を施す方法が好ましく
採用できる。

【００３９】ここでいう繊維素反応型樹脂とは、ジメチ
ロールエチレン尿素、ジメチロールウロン、ジメチロー
ルトリアゾン、ジメチロールプロピレン尿素、ジメチロ
ールジヒドロキシエチレン尿素等をいう。

【００４０】繊維素反応型樹脂で繊維構造物を処理する
方法としては、樹脂の水溶液を触媒とともに繊維構造物
にパディング等で付与した後、熱処理を施す。この熱処
理の温度としては、特に制限はないが、架橋反応を効率
的に行う観点から、８０℃以上２００℃以下の温度が好
ましい。触媒としては塩化マグネシウムなどの無機金属
塩を用いることができる。

【００４１】一方、ホルムアルデヒド蒸気は、ホルムア
ルデヒド水溶液やパラホルムアルデヒドなどを加熱する
ことで蒸発せしめて得ることができる。このホルムアル
デヒド蒸気に繊維構造物をさらした後の熱処理は、架橋
反応を効率的に行い、また安全性を確保する観点から、
６０℃以上１６０℃以下で行なうのが好ましい。その際
の触媒としては硫酸、亜硫酸などの酸性物質を用いるこ
とができる。

【００４２】

【実施例】以下、本発明を実施例を挙げてより具体的に
説明する。なお、実施例中の各特性値は次の方法によっ
て求めた。

【００４３】（１）吸湿性 吸湿率は、繊維構造物の絶乾重量と、温度２０℃、湿度
６５％あるいは温度３０℃、湿度９０％の雰囲気下、恒
温恒湿器中に２４時間放置した後の繊維構造物の重量と
の重量変化から、次式により求めた。

【００４４】吸湿率（％）＝１００×［（一定温度、湿
度下に放置後の繊維構造物の重量）−（繊維構造物の絶
乾重量）］／（繊維構造物の絶乾重量） 上記した式により求めた、温度２０℃、湿度６５％の条
件下での吸湿率ＭＲ１と、温度３０℃、湿度９０％の条
件下での吸湿率ＭＲ２から、次式によりΔＭＲを算出し
た。

【００４５】ΔＭＲ ＝ ＭＲ２ − ＭＲ１ （２）反応率 反応率は、親水性ビニル系モノマの重合を行う前の繊維
構造物の絶乾重量と、親水性ビニル系モノマの重合を行
った後の繊維構造物の絶乾重量から、次式により算出し
た。

【００４６】反応率（％）＝１００×［（親水性ビニル
系モノマの重合をした後の繊維構造物の絶乾重量）−
（親水性ビニル系モノマの重合をする前の繊維構造物の
絶乾重量）］／（親水性ビニル系モノマの重合をする前
の繊維構造物の絶乾重量） （３）収縮率 ＪＩＳ Ｌ １０４２記載の洗濯後の収縮率（％）を測
定することにより求めた。

【００４７】実施例１ ポリエステル短繊維（単繊維繊度０．１７テックス、カ
ット長４０ｍｍ）と綿とを常法により混紡し（混合率：
ポリエステル５０重量％、綿５０重量％）、４５番手の
紡績糸を得た。次いで、この紡績糸を経糸および緯糸に
用いて平織物（経密度１１５本／inch、緯密度７６本／
inch）に製織した。

【００４８】この織物１０ｇを、２０ｇの２−アクリル
アミド−２−メチルプロパンスルホン酸と０．６ｇの過
硫酸アンモニウムを含有する水溶液１００ｇ（ｐＨ８に
調整）に含浸処理した後、１６０℃で３分間熱処理を行
った。熱処理後６０℃の湯で洗浄を行った。２−アクリ
ルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸の反応率は８
％であった。この重合加工の後、ジメチロールジヒドロ
キシエチレン尿素を６％、触媒として塩化マグネシウム
６水和物を２％含む水溶液をパディングにより付与し
た。その後この織物を１５０℃で３分間熱処理を施し、
綿繊維の架橋反応を行った。得られた織物はΔＭＲが４
％、収縮率が０．３％であった。この織物は、優れた吸
湿性を有し、かつ防縮性に優れ、形態安定性に優れるも
のであった。

【００４９】実施例２ ポリエステル短繊維（単繊維繊度０．１７テックス、カ
ット長４０ｍｍ）と綿とを常法により混紡し（混合率：
ポリエステル６５重量％、綿３５重量％）、４５番手の
紡績糸を得た。次いでこの紡績糸を用いて３６ゲージに
てハーフトリコットに編みたてた。

【００５０】この編物１０ｇを、２０ｇのアクリル酸ナ
トリウムと０．４ｇの過硫酸アンモニウムを含有する水
溶液１００ｇ（ｐＨ７に調整）に含浸処理した後、１８
０℃で３０秒間熱処理を行った。熱処理後８０℃の湯で
洗浄を行った。アクリル酸ナトリウムの反応率は４％で
あった。この重合加工の後、密閉した反応器中でパラホ
ルムアルデヒドから発生させたホルムアルデヒド蒸気に
５分間さらした。次に反応器に亜硫酸ガスを流入して布
をさらした後、１４０℃で３分間処理して綿繊維の架橋
反応を行った。

【００５１】得られた編物はΔＭＲが２．６％、収縮率
が０．５％であった。この編物は、優れた吸湿性を有
し、かつ防縮性に優れ、形態安定性に優れるものであっ
た。

【００５２】実施例３〜５ ポリエステル繊維の混合率を変更したこと以外は実施例
１と同様に行った。結果を表１に示す。いずれも優れた
吸湿性と防縮性を有し、形態安定性に優れるものであっ
た。

【００５３】

【表１】 実施例６〜９ 親水性ビニル系モノマの種類を変更したこと以外は実施
例１と同様に行った。結果を表２に示す。いずれも優れ
た吸湿性と防縮性を有し、形態安定性に優れるものであ
った。

【００５４】

【表２】 実施例１０〜１３ 親水性ビニル系モノマと重合開始剤を含有する水溶液の
ｐＨを変更したこと以外は実施例１と同様に行った。結
果を表３に示す。いずれも優れた吸湿率と防縮性を有
し、形態安定性に優れるものであった。

【００５５】

【表３】 実施例１４〜１７ 水溶液中の親水性ビニル系モノマの濃度を変更したこと
以外は、実施例１と同様に行った。結果を表４に示す。
いずれも優れた吸湿性と防縮性を有し、形態安定性に優
れるものであった。

【００５６】

【表４】 実施例１８〜２１ 親水性ビニル系モノマに対する重合開始剤の濃度を変更
したこと以外は、実施例１と同様に行った。結果を表５
に示す。いずれも優れた吸湿性と防縮性を有し、形態安
定性に優れるものであった。

【００５７】

【表５】 実施例２２〜２５ 重合加工における熱処理温度を変更したこと以外は、実
施例１と同様に行った。結果を表６に示す。いずれも優
れた吸湿性と防縮性を有し、形態安定性に優れるもので
あった。

【００５８】

【表６】 実施例２６〜２９ 綿繊維の架橋反応時の熱処理温度を変更したこと以外
は、実施例１と同様に行った。結果を表７に示す。いず
れも優れた吸湿性と防縮性を有し、形態安定性に優れる
ものであった。

【００５９】

【表７】 実施例３０〜３３ 綿繊維の架橋反応時の熱処理温度を変更したこと以外
は、実施例２と同様に行った。結果を表８に示す。いず
れも優れた吸湿性と防縮性を有し、形態安定性に優れる
ものであった。

【００６０】

【表８】 実施例３４ ポリエステル短繊維（単繊維繊度０．１７テックス、カ
ット長４０ｍｍ）と綿とを常法により混紡し（混合率：
ポリエステル５０重量％、綿５０重量％）、４５番手の
紡績糸を得た。次いで、この紡績糸を経糸および緯糸に
用いて平織物（経密度１１５本／inch、緯密度７６本／
inch）に製織した。

【００６１】この織物１０ｇを、ジメチロールジヒドロ
キシエチレン尿素を６％、触媒として塩化マグネシウム
６水和物を２％含む水溶液をパディングにより付与し
た。その後この織物を１５０℃で３分間熱処理を施し、
綿繊維の架橋反応を行った。この架橋反応を行った後、
２０ｇの２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
ホン酸と０．６ｇの過硫酸アンモニウムを含有する水溶
液１００ｇ（ｐＨ８に調整）に含浸処理した後、１６０
℃で３分間熱処理を行った。熱処理後６０℃の湯で洗浄
を行った。２−アクリルアミド−２−メチルプロパンス
ルホン酸の反応率が８％であった。

【００６２】得られた織物はΔＭＲが４％、収縮率が
０．３％であった。この織物は優れた吸湿性を有し、か
つ防縮性に優れ、形態安定性に優れるものであった。

【００６３】実施例３５ ポリエステル短繊維（単繊維繊度０．１７テックス、カ
ット長４０ｍｍ）と綿とを常法により混紡し（混合率：
ポリエステル５０重量％、綿５０重量％）、４５番手の
紡績糸を得た。次いで、この紡績糸を経糸および緯糸に
用いて平織物（経密度１１５本／inch、緯密度７６本／
inch）に製織した。

【００６４】この織物１０ｇを、ジメチロールジヒドロ
キシエチレン尿素を６ｇ、触媒として塩化マグネシウム
６水和物を２ｇ含み、かつ１５ｇの２−アクリルアミド
−２−メチルプロパンスルホン酸と０．６ｇの過硫酸ア
ンモニウムを含有する水溶液１００ｇ（ｐＨ８に調整）
に含浸処理した後、１６０℃で３分間熱処理を行った。
熱処理後６０℃の湯で洗浄を行った。

【００６５】得られた織物はΔＭＲが３．７％、収縮率
が０．３％であった。この織物は、優れた吸湿性を有
し、かつ防縮性に優れ、形態安定性に優れるものであっ
た。

【００６６】比較例１ 親水性ビニル系モノマおよび重合開始剤を用いないこと
以外は実施例１と同様に行った。得られた織物は、ΔＭ
Ｒが１．５％、収縮率が０．４％であった。この織物は
吸湿性に劣るものであった。

【００６７】比較例２ 親水性ビニル系モノマの代わりにメタクリル酸メチルを
用いたこと以外は実施例１と同様に行った。得られた織
物は、ΔＭＲが１．３％、収縮率が０．４％であった。
この織物は吸湿性に劣るものであった。

【００６８】比較例３ 綿繊維の架橋反応を行わなかったこと以外は、実施例１
と同様に行った。得られた織物は、ΔＭＲが５％、収縮
率が２％であった。この織物は防縮性に劣り、形態安定
性に劣るものであった。

【００６９】

【発明の効果】本発明によれば、優れた吸湿性を有する
ため着用時に優れた快適性を有し、かつ防縮性に優れ、
形態安定性に優れるので、衣料用途で広範に利用できる
繊維構造物を提供できる。

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリエステル繊維とセルロース繊維を用い
   てなる繊維構造物において、該セルロース繊維に親水性
   ビニル系モノマが重合されており、かつ、ＪＩＳＬ １
   ０４２による洗濯収縮率が１％以下であることを特徴と
   する繊維構造物。
2. 【請求項２】温度３０℃、湿度９０％における繊維構造
   物の吸湿率ＭＲ２（％）から温度２０℃、湿度６５％に
   おける繊維構造物の吸湿率ＭＲ１（％）を差し引いた値
   で表されるΔＭＲが、下記式を満足することを特徴とす
   る請求項１記載の繊維構造物。 ０．０４×（１００−ｘ）＜ΔＭＲ≦０．１４×（１０
   ０−ｘ） ここで、ｘは繊維構造物におけるポリエステル繊維の割
   合（重量％）を表す。
3. 【請求項３】前記親水性ビニル系モノマの繊維構造物に
   対する反応率が２重量％以上２０重量％以下であること
   を特徴とする請求項１記載の繊維構造物。
4. 【請求項４】前記親水性ビニル系モノマが、スルホン酸
   および／またはスルホン酸塩を含有するビニル系モノマ
   であることを特徴とする請求項１記載の繊維構造物。
5. 【請求項５】セルロース繊維が、繊維素反応型樹脂およ
   び／またはホルムアルデヒドにより架橋されていること
   を特徴とする請求項１記載の繊維構造物。
6. 【請求項６】ＪＩＳ Ｌ １０４２による洗濯収縮率が
   ０．５％以下であることを特徴とする請求項１記載の繊
   維構造物。
7. 【請求項７】ポリエステル繊維とセルロース繊維を用い
   てなる繊維構造物を親水性ビニル系モノマと重合開始剤
   を含有する水溶液の含浸処理を施した後に熱処理を施し
   次いで洗浄する重合加工工程の前、後または同時に、該
   セルロース繊維を架橋することを特徴とする繊維構造物
   の製造方法。
8. 【請求項８】前記親水性ビニル系モノマが、スルホン酸
   および／またはスルホン酸塩を含有するビニル系モノマ
   であることを特徴とする請求項７記載の繊維構造物の製
   造方法。
9. 【請求項９】前記水溶液のｐＨが６以上１２以下である
   ことを特徴とする請求項７記載の繊維構造物の製造方
   法。
10. 【請求項１０】前記水溶液中における前記親水性ビニル
    系モノマの濃度が１０重量％以上３０重量％以下である
    ことを特徴とする請求項７記載の繊維構造物の製造方
    法。
11. 【請求項１１】前記重合開始剤が前記親水性ビニル系モ
    ノマに対して１重量％以上５重量％以下含有しているこ
    とを特徴とする請求項７記載の繊維構造物の製造方法。
12. 【請求項１２】前記熱処理温度が８０℃以上２００℃以
    下であることを特徴とする請求項７記載の繊維構造物の
    製造方法。
13. 【請求項１３】前記セルロースを繊維素反応型樹脂の含
    浸処理を施した後、熱処理を施すことにより架橋するこ
    とを特徴とする請求項７記載の繊維構造物の製造方法。
14. 【請求項１４】前記熱処理の温度が８０℃以上２００℃
    以下であることを特徴とする請求項１３記載の繊維構造
    物の製造方法。
15. 【請求項１５】前記セルロース繊維をホルムアルデヒド
    蒸気にさらし、触媒の存在下で熱処理を施すことにより
    架橋することを特徴とする請求項７記載の繊維構造物の
    製造方法。
16. 【請求項１６】前記熱処理の温度が６０℃以上１６０℃
    以下であることを特徴とする請求項１５記載の繊維構造
    物の製造方法。