JPH09209553A - 床 板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】床板の表裏面に溝を形成して、剛性を低め、床
下地との馴染みを良くすることが行なわているが、これ
らの溝を設けたことにより、床板の強度を低下させる。
本発明は床板の強度を低下させないで、剛性を低めよう
とする。 【解決手段】基板２の表面に化粧材３が貼着された床板
において、床板１の長辺と平行方向に化粧材３の表面か
ら基板２に達する凹溝４が形成され、その裏面に凹溝４
と平行方向に、しかも凹溝４と重ならない位置に裏溝２
ａと、該裏溝２ａと直交する方向に直交裏溝２ｂが形成
され、かつ、直交裏溝２ｂと平行方向で、かつ表面側か
らの曲げヤング係数が９０００〜３５０００ｋｇ／ｃｍ
^２、凹溝４と平行方向、および直交裏溝２ｂと平行方向
の各々の表面側からの曲げヤング係数が９０００〜３５
０００ｋｇ／ｃｍ^２である床板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する利用分野】床下地に対するなじみを良く
し、不陸吸収をなし、しかも、持ち運びまた施工時の損
傷を防止された床板に関する。

【０００２】

【従来技術】床板ｌの表面に凹溝４を形成し、更にその
裏面に凹溝４と平行方向に裏溝２ａが形成し、裏溝２ａ
を形成することによって床板自体の剛性は低くなされた
床下地に対するなじみが良く不陸吸収することは提案さ
れている。

【０００３】

【発明が解決する課題】前記のように床板の凹溝４裏溝
２ａの形成された部分においては、床板自体の強度が弱
く、持ち運ぶまた施工時に折れ曲がり、分断するなど損
傷し易いという問題点を残している。本発明は床板の強
度を低下させないで剛性を低下させようとする。

【０００４】

【課題を解決する手段】床板ｌの長辺と平行方向に化粧
材３の表面から基板２に達する凹溝４が形成され、その
裏面に該表面の凹溝４と平行方向に、しかも凹溝４と重
ならない位置に裏溝２ａと、該裏溝２ａと直交する方向
に直交裏溝２ｂが形成された床板。

【０００５】

【発明の実施の形態】基板２の表面に化粧材３が貼着さ
れる。基板２は合板、繊維板、パーティクルボード、ウ
エハーボード、フレークボード、スティックボード、単
板積層材、集成材などを単独基板として、あるいはそれ
らを任意積層してなる積層基板として用いる。また、そ
れら基板２の表層部、中間部、裏面部に衝撃吸収用、振
動制振用、遮音用等の合成樹脂シート、合成ゴムシート
あるいはそれらの発泡シートが単独でまたは任意組合わ
せ貼着したものを用いてもよい。

【０００６】基板２の表面に塗布装置を用いて接着剤を
塗布する。接着剤は酢酸ビニル樹脂系、ユリア樹脂系、
メラミン樹脂系、エポキシ樹脂系、フェノール樹脂系、
アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、イソシアネート系等
の接着剤を単独であるいは任意混合または任意変性した
接着剤を用いる。また、接着剤には必要に応じてタル
ク、炭カル、クレー、チタン白等の無機質粉末、小麦
粉、木粉、プラスチック粉、着色剤、防虫剤、防カビ剤
等を添加混合して用いることができる。

【０００７】接着剤を塗布された基板２の表面に化粧材
３を載置する。化粧材３は化粧単板、人工突板、化粧
紙、化粧樹脂含浸紙、化粧合成樹脂シート等が用いられ
る。また、化粧単板、人工突板については必要に応じて
裏打ち材が貼着されてもよい。裏打ち材は和紙、洋紙、
合成紙、不織布、織布、寒冷紗、樹脂含浸紙、合成樹脂
シート等が用いられる。

【０００８】化粧材３の載置された基板２を圧締装置に
て圧締し化粧材３の接着を行なう。化粧材３の貼着され
た基板２に、基板２の長辺と平行方向に化粧材３の表面
から基板２に達する凹溝４が形成される。凹溝４はその
断面型状は、角型、逆台型、Ｖ型、Ｕ型、椀型に設けら
れ、その開口幅を１〜４ｍｍ、深さを０．５〜２ｍｍ程
度に、しかも、基板２の幅方向に１本あるいは複数本を
形成するか、または基板２の長手方向の全長にわたり形
成される。

【０００９】更に、床板１の長手木口縁あるいは四周木
口縁には、凹溝４断面型状の半幅面を形成する面取り６
を施し、床板１施工時の突合わせ部を目立たなくする。
また化粧材３の貼着された床板１の四周木口には床板同
志を嵌合する本実加工による雄実５ａ、雌実５ｂを形成
する。基板２に貼着された化粧材３の表面および凹溝４
内を着色塗装、表面保護塗装をし表面着色、表面保護層
を形成する。

【００１０】基板２の裏面に、該表面の凹溝４と平行方
向にしかも凹溝４と重ならない位置に裏溝２ａが形成さ
れる。裏溝２ａはその断面形状を表面の凹溝４と同様に
用いられ、基板２の幅方向に複数本を形成するか、また
は基板２の長手方向の全長にわたり形成される。また、
基板２の裏面に、該裏溝２ａと直交する方向に、直交裏
溝２ｂが形成される。直交裏溝２ｂはその断面形状を、
表面の凹溝４と同様に用いられ、基板２の長手方向に複
数本を形成するか、または基板２の幅方向の全長にわた
り形成される。

【００１１】裏溝２ａおよび直交裏溝２ｂの深さは、表
面の凹溝４の深さの間において基板が３〜６ｍｍ厚で残
存するように形成する。裏溝２ａおよび直交裏溝２ｂ
は、その断面形状を同一にしかも、同じ深さに形成する
ことが好ましい。各々の溝の深さを基板２が３〜６ｍｍ
厚で残存するように形成することで、床板１自体の直交
裏溝２ｂと平行方向で、かつ表面側からの曲げヤング係
数が９０００〜３５０００ｋｇ／ｃｍ^２とする。曲げヤ
ング係数が９０００ｋｇ／ｃｍ^２以下であると、剛性が
低く、強度が弱くなりすぎてしまい、溝部分において、
持ち運びや施工時に折れ曲がり、分断するなど損傷し易
く、３６０００ｋｇ／ｃｍ^２以上であると先とは逆に剛
性が高く、強度が強く損傷することはなくなる半面、床
下地に対するなじみが悪く不陸吸収ができない。

【００１２】また、表面の凹溝４と平行方向、および直
交裏溝２ｂと平行方向の床板１の各々直交方向の表面か
らの曲げヤング係数が９０００〜３６０００ｋｇ／ｃｍ
^２とする。曲げヤング係数を９０００〜３６０００ｋｇ
／ｃｍ^２とする理由は先に示したと同じであるが、表面
の凹溝４と平行方向も同様とすることで、床板１の長手
方向のみならず幅方向においても床下地に対してなじみ
易くなり不陸吸収に有利なものとなる。

【００１３】裏溝２ａ、直交裏溝２ｂは深さ１〜３ｍｍ
で形成することが好ましい。深さ１ｍｍ以下であると表
面材側を凸とした山反りが発生したり、裏溝２ａおよび
直交裏溝２ｂの両側の基板部分の先端がぶつかってしま
う。また深さ３ｍｍ以上であると開口が広すぎてしまい
表面側を凸あるいは凹とした山反り、谷反りが発生、表
面を光にすかせ見た時に、切溝部分が現出したり、また
表面の着色塗装、表面保護塗装の際、裏溝および直交裏
溝部分で板の踊りが発生するため塗膜厚さが厚く形成さ
れ不均一塗膜（ゼブラ模様状）となり製品とならない。

【００１４】基板２の裏面には、単板、薄葉紙、樹脂含
浸紙、合成樹脂シート等を表面材として貼着してもよ
い。その場合、裏面材を貼着した後に裏溝２ａおよび直
交裏溝２ｂを形成する。このようにして、長辺と平行方
向に化粧材３の表面から基板２に達する凹溝４が形成さ
れ、その裏面に該表面の凹溝４と平行方向にしかも凹溝
４と重ならない位置に裏溝２ａと、該裏溝２ａと直交す
る方向に直交裏溝２ｂが形成された床板１が得られた。

【００１５】

【発明の効果】表面の長手方向に凹溝４を、裏面に凹溝
４と平行方向に、しかも凹溝４と重ならない位置に裏溝
２ａと、該裏溝２ａと直交する方向に直交裏溝２ｂが設
けられ、床板１自体その長手方向および幅方向の剛性
を、床板１としての強度を保持しつつ低下させる。具体
的には各々の溝４，２ａ，２ｂと平行方向で表面側から
の曲げヤング係数を９０００〜３６０００ｋｇ／ｃｍ^２
とすることで、スラブまた捨て貼り下地板等の床下地に
対するなじみが良く不陸吸収ができるとともに、持ち運
び、施工時に折れ曲がり、分断するなど損傷することが
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明床板の斜視図、

【図２】 同じくその部分拡大図、

【符号の説明】

１：床板、２：基板、２ａ：裏溝、２ｂ：直交裏溝、
３：化粧材、４：凹溝、５ａ：雄実、５ｂ：雌実、６：
面取り。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板２の表面に化粧材３が貼着された床
   板１において、床板１の長辺と平行方向に化粧材３の表
   面から基板２に達する凹溝４が形成され、 その表面に、該表面の凹溝４と平行方向に、しかも凹溝
   ４と重ならない位置に裏溝と、該裏溝２ａと直交する方
   向に直交裏溝２ｂが形成されたことを特徴とする床板。
2. 【請求項２】 直交裏溝２ｂと平行方向で、かつ表面側
   からの曲げヤング係数が９０００〜３５０００ｋｇ／ｃ
   ｍ^２である請求項１記載の床板。
3. 【請求項３】 表面の凹溝と平行方向、および直交裏溝
   と平行方向の各々の表面側からの曲げヤング係数が９０
   ００〜３５０００ｋｇ／ｃｍ^２である請求項１記載の床
   板。