JPH09209958A - 回転式圧縮機の消音装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は製造上のばらつきが生じることが無
く、設計通りの所望の周波数の騒音が充分に低減できる
回転式圧縮機の消音装置を提供する。 【解決手段】 圧縮要素のシリンダ７内で圧縮された冷
媒の吐出通路３０をシリンダ７に形成し、この吐出通路
３０内に消音器を設ける。シリンダ７からの吐出冷媒は
吐出通路３０内の消音器を通過する際に、吐出時に生じ
る騒音が低減される。また、この消音器は耐熱性樹脂の
成形品とする。これにより、均一な寸法のほぼ同一の消
音器が得られるので、製品毎にばらつくことなく所望の
周波数域の騒音を低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷凍機器や空調機器
に使用される回転式圧縮機において、圧縮された冷媒が
シリンダから吐出される際に生じる騒音を低下させる消
音装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の回転式圧縮機において、シリンダ
にて圧縮された冷媒が吐出される際に生じる騒音を低減
する消音装置としては共鳴型の消音器が公知である。以
下に図４に基づいてこの消音装置を備える回転式圧縮機
について説明する。

【０００３】図４は従来の回転式圧縮機の縦断面図であ
る。同図において、１は密閉容器であり、上側に電動要
素２が、下側にこの電動要素２によって駆動される回転
圧縮要素３が夫々収納されている。電動要素は巻線４を
有する固定子５と、この固定子５の内側に設けられた回
転子６とで構成されている。

【０００４】回転圧縮要素３はシリンダ７と、回転軸８
の偏心部９によってシリンダ７の内壁に沿って回転する
ローラ１０と、このローラの周面に圧接されてシリンダ
７内を吸込側と吐出側とに区画するようにバネ１１で押
圧されるベーン１２と、シリンダ７の開口を封じると共
に、回転軸８を回転可能に支持する上部軸受１３及び下
部軸受１４とで構成される。

【０００５】上部軸受１３にはシリンダ７の吐出側と連
通する吐出孔１５が設けられている。また、上部軸受１
３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、この吐出弁
１６を覆うように吐出マフラ１７とが取り付けられてい
る。

【０００６】１９は密閉容器１に取り付けられ、シリン
ダ７の吸込側に冷媒を案内する吸込管、２０は密閉容器
１の上壁に取り付けられ、回転圧縮要素３で圧縮されて
電動要素２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出
管である。

【０００７】吸込管１９からシリンダ７内の吸込側に流
入した冷媒はローラ１０とベーン１２との協働で圧縮さ
れ、吐出孔１５を通って吐出弁１６を開放して吐出マフ
ラ１７内に吐出される。この吐出マフラ内の冷媒は電動
要素２を介して吐出管２０から密閉容器１外に吐出され
る。

【０００８】このように構成された回転式圧縮機におい
て、上部軸受１３の吐出孔１５に対向して下部軸受１４
に非貫通の共鳴孔２１を設けて共鳴型の消音装置を構成
している。共鳴孔２１は下部軸受１４の所定位置にドリ
ル等で貫通しないように所定の容積を有するように開け
られている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来の共鳴型消
音装置は共鳴孔による共振作用を利用して消音効果を発
揮させるものであり、共鳴孔の容積を所定の大きさとす
ることにより特定周波数付近で大きな消音効果が得られ
る。上記従来例の消音装置においては高周波領域の騒音
を低減することを意図して設けられている。しかしなが
ら、共鳴孔はドリルで開けられるためその容積にばらつ
きが生じ、設計寸法どおりの容積が得られず、低減すべ
き特定周波数の騒音を充分に低くすることができない場
合がある。

【００１０】そこで、本発明は製造上のばらつきが生じ
ることが無く、設計通りの所望の周波数の騒音が充分に
低減できる回転式圧縮機の消音装置を提供することを課
題とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は電動要素とこの
電動要素により駆動されて冷媒を圧縮する圧縮要素とを
密閉容器に収納してなる回転式圧縮機において、圧縮要
素のシリンダ内で圧縮された冷媒の吐出通路をシリンダ
に形成し、この吐出通路内に消音器を設けたことを特徴
とする。シリンダからの吐出冷媒は吐出通路内の消音器
を通過する際に、吐出時に生じる騒音が低減される。

【００１２】また、この消音器は耐熱性樹脂の成形品と
する。これにより、均一な寸法のほぼ同一の消音器が得
られるので、製品毎にばらつくことなく所望の周波数域
の騒音を低減できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を以下、図面
に基づき説明する。

【００１４】図１及び図２は、本発明の回転式圧縮機を
構成する圧縮要素のシリンダの平面図及びそのＡ−Ａ断
面図である。なお、本発明における回転式圧縮機の構成
は図４に示したものと消音装置を除いて同様である。本
実施の形態では図４と同一部分は同一の符号を付して説
明する。

【００１５】図において、３０はシリンダ７の吐出側に
形成された吐出通路である。吐出通路３０はシリンダ７
の内壁の近傍にシリンダ７の軸方向に設けられている。
そして、シリンダ上端面で上部軸受１３の吐出孔１５の
シリンダ側開口と連通し、下部でシリンダ７の吐出側に
連通するようシリンダ７の径方向に開口している。

【００１６】吐出通路３０には図３に示すような共鳴型
の消音器３１が内挿される。消音器３１は吐出通路３０
の内周壁と対応する外円筒３１Ａと外円筒の内側に配さ
れる内円筒３１Ｂから構成される。外円筒３１Ａと内円
筒３１Ｂの間にはドーナツ状の仕切板３１Ｃが配され複
数の消音室３１Ｄが形成される。内円筒３１Ｂには各消
音室３１Ｄと内円筒３１Ｂの内側空間を連通する複数の
小孔３１Ｅが形成されている。消音器３１の下部には吐
出通路３０の下部開口３０Ａに対応して、内円筒３１Ｂ
の内側空間にシリンダ７からの吐出冷媒を導く開口３１
Ｆを備えている。このように構成した消音器３１は低減
したい周波数域の音に応じた容積を有するように消音室
３１Ｄを形成している。

【００１７】シリンダ７にて圧縮された冷媒は、吐出通
路３０のシリンダ吐出側の開口３０Ａから消音器３１を
通って上部軸受１３の吐出孔１５に導かれ、リード弁１
６を押し上げて吐出孔１５の開口から吐き出される。吐
出冷媒が消音器３１内を通る際に吐出時に生じる騒音が
低減される。

【００１８】消音器３１は銅等の金属板を加工して上記
のように構成できる。また、エンジニアリングプラスチ
ック等の耐熱性の樹脂にて形成してもよい。この場合、
外円筒３１Ａ、小孔３１Ｅを備える内円筒３１Ｂ及び仕
切板３１Ｃを一体成形できるので、製造コストが低減で
きると共に、より精度よく寸法のばらつきのない消音器
３１が得られる。したがって、設計どおりに所望の周波
数域の騒音が確実に低減できる。

【００１９】また、本発明の消音器は異なる回転式圧縮
機に使用することができるので、部品の共通化が図れ
る。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の回転式圧
縮機は、シリンダに形成した吐出通路に消音器を設けて
冷媒の吐出騒音を低減し、特に消音器を樹脂成型品にて
形成した場合は、従来の共鳴型の消音器に比べて、所望
の周波数域の騒音が設計どおりに低減でき、製品毎にば
らつくことなく製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る回転式圧縮機を構成する圧縮要素
のシリンダの平面図である。

【図２】図１のシリンダの平面図のＡ−Ａ断面図であ
る。

【図３】本発明の消音器を示す断面図である。

【図４】従来の回転式圧縮機を示す図である。

【符号の説明】

２ 電動要素 ３ 圧縮要素 ７ シリンダ ３０ 吐出通路 ３１ 消音器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動要素とこの電動要素により駆動され
   て冷媒を圧縮する圧縮要素とを密閉容器に収納してなる
   回転式圧縮機において、前記圧縮要素のシリンダ内で圧
   縮された冷媒の吐出通路を前記シリンダに形成し、この
   吐出通路内に消音器を設けたことを特徴とする回転式圧
   縮機の消音装置。
2. 【請求項２】 上記消音器は耐熱性の樹脂で成形してな
   ることを特徴とする請求項１記載の回転式圧縮機の消音
   装置。