JPH09210328A - 焼却機 - Google Patents
焼却機Info
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- JPH09210328A JPH09210328A JP8022550A JP2255096A JPH09210328A JP H09210328 A JPH09210328 A JP H09210328A JP 8022550 A JP8022550 A JP 8022550A JP 2255096 A JP2255096 A JP 2255096A JP H09210328 A JPH09210328 A JP H09210328A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 22
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 abstract 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い焼却温度を必要とする被焼却物を略完全
に焼却する焼却機を提供するものである。 【解決手段】 被焼却物が収納される燃焼筒と、燃焼筒
の側壁に設けられた空気取入口と、空気取入口に略相対
して位置しかつ側壁に設けられたダクトと、空気取入口
とダクトを結ぶ通路に向けて燃焼炎を放射しかつ側壁に
設けられた燃焼バーナとを備えるものである。
に焼却する焼却機を提供するものである。 【解決手段】 被焼却物が収納される燃焼筒と、燃焼筒
の側壁に設けられた空気取入口と、空気取入口に略相対
して位置しかつ側壁に設けられたダクトと、空気取入口
とダクトを結ぶ通路に向けて燃焼炎を放射しかつ側壁に
設けられた燃焼バーナとを備えるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高い焼却温度を必
要とする被焼却物等の焼却機に関する。
要とする被焼却物等の焼却機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、燃焼バーナにより被焼却物を燃焼
させる焼却機は、例えば本出願人により特願平７−３１
１７２０号にて出願されている。前記焼却機を図３の断
面図に従い説明する。被焼却物４１が収納される燃焼室
４２の側壁に燃焼バーナ（上）４３と燃焼バーナ（下）
４４が設けられ、上方の投入口４５に蓋４６が設けられ
下方にロストル４７と灰取出口４８が設けられている。
そして消煙室４９の下方に消煙バーナ５０と送風機５１
と送風ダクト５２が設けられ、上方に煙突５３が設けら
れ、ダクト５４と５５と５６と５７が燃焼室４２と消煙
室４９との間に設けられている。
させる焼却機は、例えば本出願人により特願平７−３１
１７２０号にて出願されている。前記焼却機を図３の断
面図に従い説明する。被焼却物４１が収納される燃焼室
４２の側壁に燃焼バーナ（上）４３と燃焼バーナ（下）
４４が設けられ、上方の投入口４５に蓋４６が設けられ
下方にロストル４７と灰取出口４８が設けられている。
そして消煙室４９の下方に消煙バーナ５０と送風機５１
と送風ダクト５２が設けられ、上方に煙突５３が設けら
れ、ダクト５４と５５と５６と５７が燃焼室４２と消煙
室４９との間に設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この焼却機５
８は、高い焼却温度を必要とする被焼却物４１、例えば
吸水性ポリマーからなるオムツ等を完全に焼却できない
欠点がある。そのために約３２０ｋｇのオムツを焼却し
た後に、粉状の灰となり残滓の量は１０ｋｇ〜３０ｋｇ
と多い。
８は、高い焼却温度を必要とする被焼却物４１、例えば
吸水性ポリマーからなるオムツ等を完全に焼却できない
欠点がある。そのために約３２０ｋｇのオムツを焼却し
た後に、粉状の灰となり残滓の量は１０ｋｇ〜３０ｋｇ
と多い。
【０００４】本発明者がその原因を究明したところ、燃
焼バーナ（下）４４の燃焼炎が被焼却物４１により閉塞
され、２次空気が不足し、完全燃焼していないので燃焼
炎近傍の被焼却物４１の焼却温度が低いためである事が
判った。故に本発明はこの様な従来の欠点を考慮して、
高い焼却温度を必要とする被焼却物を略完全に焼却する
焼却機を提供するものである。
焼バーナ（下）４４の燃焼炎が被焼却物４１により閉塞
され、２次空気が不足し、完全燃焼していないので燃焼
炎近傍の被焼却物４１の焼却温度が低いためである事が
判った。故に本発明はこの様な従来の欠点を考慮して、
高い焼却温度を必要とする被焼却物を略完全に焼却する
焼却機を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、被焼却物が収納される燃焼筒と、燃焼筒
の側壁に設けられた空気取入口と、空気取入口に略相対
して位置しかつ側壁に設けられたダクトと、空気取入口
とダクトを結ぶ通路に向けて燃焼炎を放射しかつ側壁に
設けられた燃焼バーナとを備えるものである。
決するために、被焼却物が収納される燃焼筒と、燃焼筒
の側壁に設けられた空気取入口と、空気取入口に略相対
して位置しかつ側壁に設けられたダクトと、空気取入口
とダクトを結ぶ通路に向けて燃焼炎を放射しかつ側壁に
設けられた燃焼バーナとを備えるものである。
【０００６】本発明は更に望ましくは、燃焼筒の側壁は
通路の近傍に於て、下方に向けて先細りになる様に勾配
を設けるものである。
通路の近傍に於て、下方に向けて先細りになる様に勾配
を設けるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態に係る
焼却機を図１の断面図及びそのＡＡ断面を示す図２に従
い説明する。焼却機１に於て、各種のゴミ屑、プラスチ
ック、ゴム、草木等の被焼却物２を収納する燃焼筒３が
設けられている。本焼却機１は例えば吸水性ポリマーか
らなるオムツ等の様な、高い焼却温度を必要とする被焼
却物を焼却するのに適する。
焼却機を図１の断面図及びそのＡＡ断面を示す図２に従
い説明する。焼却機１に於て、各種のゴミ屑、プラスチ
ック、ゴム、草木等の被焼却物２を収納する燃焼筒３が
設けられている。本焼却機１は例えば吸水性ポリマーか
らなるオムツ等の様な、高い焼却温度を必要とする被焼
却物を焼却するのに適する。
【０００８】燃焼筒３は外胴４と側壁５と底壁６から構
成される。外胴４は例えばステンレス板からなり、有底
円筒状に形成されている。側壁５は例えば耐熱セメント
からなり、外胴４の内面に沿う様に略円筒状に形成され
ている。底壁６も例えば耐熱セメントからなり、側壁５
の底面と外胴４の底面との間を埋める様に形成されてい
る。
成される。外胴４は例えばステンレス板からなり、有底
円筒状に形成されている。側壁５は例えば耐熱セメント
からなり、外胴４の内面に沿う様に略円筒状に形成され
ている。底壁６も例えば耐熱セメントからなり、側壁５
の底面と外胴４の底面との間を埋める様に形成されてい
る。
【０００９】空気取入口７は側壁５に設けられ、透孔８
と突出部９と蓋体１０から構成されている。透孔８は側
壁５の一側かつ底面近傍に形成されている。突出部９は
例えばステンレス板からなり、略円筒状に形成され、そ
の開口部が透孔８の位置に合う様に設けられている。蓋
体１０は例えばステンレス板からなり、突出部９の他の
開口部に着脱自在に設けられ、例えば固定板と可動板か
らなる。そして固定板と可動板が重ならない部分が開口
となり、この開口から空気が取り入れられる様に構成さ
れている。可動板の回転角度を変える事により、取り入
れられる空気量を調整する事が出来る。
と突出部９と蓋体１０から構成されている。透孔８は側
壁５の一側かつ底面近傍に形成されている。突出部９は
例えばステンレス板からなり、略円筒状に形成され、そ
の開口部が透孔８の位置に合う様に設けられている。蓋
体１０は例えばステンレス板からなり、突出部９の他の
開口部に着脱自在に設けられ、例えば固定板と可動板か
らなる。そして固定板と可動板が重ならない部分が開口
となり、この開口から空気が取り入れられる様に構成さ
れている。可動板の回転角度を変える事により、取り入
れられる空気量を調整する事が出来る。
【００１０】ダクト１１は側壁５に設けられ、透孔１２
とダクト部１３から構成される。透孔１２は透孔８と略
相対する様に側壁５の他側かつ底面近傍に形成されてい
る。ダクト部１３は例えばステンレスパイプからなり、
逆Ｌ字状に形成され、その一端が透孔１２と一致する様
に配置されている。
とダクト部１３から構成される。透孔１２は透孔８と略
相対する様に側壁５の他側かつ底面近傍に形成されてい
る。ダクト部１３は例えばステンレスパイプからなり、
逆Ｌ字状に形成され、その一端が透孔１２と一致する様
に配置されている。
【００１１】この様に空気取入口７の透孔８とダクト１
１の透孔１２を結ぶ通路１４は、透孔８から透孔１２へ
と外部空気が通過する様に構成されている。側壁５は望
ましくは、この通路１４の近傍に於て、下方に向けて先
細りになる様に、勾配１５、１６が形成されている。
１の透孔１２を結ぶ通路１４は、透孔８から透孔１２へ
と外部空気が通過する様に構成されている。側壁５は望
ましくは、この通路１４の近傍に於て、下方に向けて先
細りになる様に、勾配１５、１６が形成されている。
【００１２】燃焼バーナ１７はバーナ本体１８と、先端
に燃焼炎１９を噴出する噴出口を持つ燃焼パイプ２０
と、燃焼パイプ２０の中心部に灯油等をミスト状に噴出
するノズル２１と、上面に点火器と、側面にダンパーと
灯油供給用電磁ポンプとから構成されている。そして燃
焼炎１９が通路１４を向く様に、燃焼バーナ１７は側壁
５に設けられている。
に燃焼炎１９を噴出する噴出口を持つ燃焼パイプ２０
と、燃焼パイプ２０の中心部に灯油等をミスト状に噴出
するノズル２１と、上面に点火器と、側面にダンパーと
灯油供給用電磁ポンプとから構成されている。そして燃
焼炎１９が通路１４を向く様に、燃焼バーナ１７は側壁
５に設けられている。
【００１３】この様に燃焼バーナ１７は燃焼筒３の下方
に配置され、燃焼バーナ１７と同一な構造を持つ他の燃
焼バーナ２２は燃焼筒３の上方に配置されている。燃焼
筒３の上面には、被燃焼物２が投入される投入口２３が
開口し、その投入口２３は蓋２４にて開閉されている。
に配置され、燃焼バーナ１７と同一な構造を持つ他の燃
焼バーナ２２は燃焼筒３の上方に配置されている。燃焼
筒３の上面には、被燃焼物２が投入される投入口２３が
開口し、その投入口２３は蓋２４にて開閉されている。
【００１４】燃焼筒３から発生した排気ガスを消煙バー
ナ２５により無煙化する消煙筒２６が設けられ、この消
煙筒２６の上部に煙突２７が設けられている。煙突２７
の上部に蓋２８が設けられ、焼却機１を運転しない時
は、蓋２８を閉じ雨水等が入らない様に構成されてい
る。
ナ２５により無煙化する消煙筒２６が設けられ、この消
煙筒２６の上部に煙突２７が設けられている。煙突２７
の上部に蓋２８が設けられ、焼却機１を運転しない時
は、蓋２８を閉じ雨水等が入らない様に構成されてい
る。
【００１５】送風機２９は消煙筒２６の下方に配置さ
れ、送風ダクト３０は消煙筒２６内の上部に延びる様に
して、送風機２９に接続されている。噴出部３１は送風
ダクト３０の先端に形成され、煙突２７の下端に位置し
ている。噴出部３１からの送風により発生するエジェク
ター効果により、燃焼筒３から発生した未燃焼ガスはダ
クト１１と他のダクト３２を介して消煙筒２６内に導か
れ、消煙バーナ２５により無煙化処理した後に煙突２７
より外部に排出される。
れ、送風ダクト３０は消煙筒２６内の上部に延びる様に
して、送風機２９に接続されている。噴出部３１は送風
ダクト３０の先端に形成され、煙突２７の下端に位置し
ている。噴出部３１からの送風により発生するエジェク
ター効果により、燃焼筒３から発生した未燃焼ガスはダ
クト１１と他のダクト３２を介して消煙筒２６内に導か
れ、消煙バーナ２５により無煙化処理した後に煙突２７
より外部に排出される。
【００１６】次に再び図１と図２に従い、本焼却機１の
動作を説明する。まず蓋２４を開き被焼却物２、例えば
汚物の付着したオムツ約１０００枚（約３２０ｋｇ）を
投入口２３から投入する。最初に送風機２９が運転さ
れ、その後に消煙バーナ２５が運転され、空焼却運転が
開始する。
動作を説明する。まず蓋２４を開き被焼却物２、例えば
汚物の付着したオムツ約１０００枚（約３２０ｋｇ）を
投入口２３から投入する。最初に送風機２９が運転さ
れ、その後に消煙バーナ２５が運転され、空焼却運転が
開始する。
【００１７】そして消煙筒２６内の温度センサ（図示せ
ず）が所定温度に達した事を検出すると、燃焼バーナ１
７が運転を開始する。上述した様に送風機２９と消煙バ
ーナ２５の運転により消煙筒２６内では上向きのドラフ
ト（空気の流れ）が生じる。故に、燃焼筒３の側壁５に
設けられた空気取入口７から、それに相対するダクト１
１までの通路１４に沿って、強力なドラフトが生じる。
ず）が所定温度に達した事を検出すると、燃焼バーナ１
７が運転を開始する。上述した様に送風機２９と消煙バ
ーナ２５の運転により消煙筒２６内では上向きのドラフ
ト（空気の流れ）が生じる。故に、燃焼筒３の側壁５に
設けられた空気取入口７から、それに相対するダクト１
１までの通路１４に沿って、強力なドラフトが生じる。
【００１８】また燃焼バーナ１７が放射する燃焼炎１９
は通路１４に向けられているので、燃焼炎１９近傍はエ
アリッチ（２次空気が十分にある）状態となる。その結
果、略完全な燃焼状態となり、燃焼炎１９は十分に高温
となり、高い焼却温度（例えば約８００℃）を必要とす
る被焼却物２を略完全に焼却する事が出来る。
は通路１４に向けられているので、燃焼炎１９近傍はエ
アリッチ（２次空気が十分にある）状態となる。その結
果、略完全な燃焼状態となり、燃焼炎１９は十分に高温
となり、高い焼却温度（例えば約８００℃）を必要とす
る被焼却物２を略完全に焼却する事が出来る。
【００１９】更に、側壁５を下方に向けて先細りに形成
する事により、燃焼炎１９近傍に位置する燃焼筒３内部
の断面積が小さくなり、単位面積当りの燃焼炎１９によ
る出力が増加する。その結果、燃焼炎１９近傍の被焼却
物２に対する焼却能力が増加し、被焼却物２がより完全
に焼却される。
する事により、燃焼炎１９近傍に位置する燃焼筒３内部
の断面積が小さくなり、単位面積当りの燃焼炎１９によ
る出力が増加する。その結果、燃焼炎１９近傍の被焼却
物２に対する焼却能力が増加し、被焼却物２がより完全
に焼却される。
【００２０】そして燃焼筒３から発生した排気ガスはダ
クト１１と他のダクト３２を介して消煙筒２６内に入
り、消煙バーナ２５により無煙化され、煙突２７を介し
て排出される。
クト１１と他のダクト３２を介して消煙筒２６内に入
り、消煙バーナ２５により無煙化され、煙突２７を介し
て排出される。
【００２１】この様にして、所定時間（例えば１〜３時
間位）燃焼バーナ１７が運転され焼却運転が終了する
と、燃焼バーナ１７を停止する。その後しばらくの間、
消煙バーナ２５の運転を継続し、無煙化運転を行う。そ
の後所定時間が経過すると消煙バーナ２５を停止し、消
煙筒２６内が所定温度まで降下すると、送風機２９を停
止し、運転が終了する。
間位）燃焼バーナ１７が運転され焼却運転が終了する
と、燃焼バーナ１７を停止する。その後しばらくの間、
消煙バーナ２５の運転を継続し、無煙化運転を行う。そ
の後所定時間が経過すると消煙バーナ２５を停止し、消
煙筒２６内が所定温度まで降下すると、送風機２９を停
止し、運転が終了する。
【００２２】上述の様に運転したところ、初期約３２０
ｋｇの被焼却物２は約１ｋｇの塊状の残滓となり、略完
全に焼却が終了した事が判る。また蓋体１０を取り外し
て突出部９の開口から残滓を取り出す事が出来る。更に
被焼却物２が多量の場合は他の燃焼バーナ２２も運転し
ても良い。以上で本焼却機１の動作説明を終わる。
ｋｇの被焼却物２は約１ｋｇの塊状の残滓となり、略完
全に焼却が終了した事が判る。また蓋体１０を取り外し
て突出部９の開口から残滓を取り出す事が出来る。更に
被焼却物２が多量の場合は他の燃焼バーナ２２も運転し
ても良い。以上で本焼却機１の動作説明を終わる。
【００２３】
【発明の効果】本発明は上述の様に、燃焼筒の側壁に設
けられた空気取入口からそれに相対するダクトまでの通
路に沿い空気が流れる。燃焼バーナが放射する燃焼炎は
通路に向けられているので、燃焼炎近傍は２次空気が十
分に供給され、燃焼炎は十分に高温となる。その結果、
高い焼却温度を必要とする被焼却物を略完全に焼却する
事が出来る。
けられた空気取入口からそれに相対するダクトまでの通
路に沿い空気が流れる。燃焼バーナが放射する燃焼炎は
通路に向けられているので、燃焼炎近傍は２次空気が十
分に供給され、燃焼炎は十分に高温となる。その結果、
高い焼却温度を必要とする被焼却物を略完全に焼却する
事が出来る。
【００２４】本発明は更に望ましくは、通路の近傍に於
て側壁を上方に向けて先細りに設ける事により、燃焼炎
近傍に位置する燃焼筒内部の断面積が小さくなり、単位
面積当りの燃焼炎の出力が増加する。その結果、燃焼炎
近傍の被焼却物に対する焼却能力が増加し、被焼却物が
より完全に焼却される。
て側壁を上方に向けて先細りに設ける事により、燃焼炎
近傍に位置する燃焼筒内部の断面積が小さくなり、単位
面積当りの燃焼炎の出力が増加する。その結果、燃焼炎
近傍の被焼却物に対する焼却能力が増加し、被焼却物が
より完全に焼却される。
【図１】本発明の実施の形態に係る焼却機の断面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡＡ断面図である。
【図３】従来の焼却機の断面図である。
２ 被焼却物 ３ 燃焼筒 ５ 側壁 ７ 空気取入口 １１ ダクト １４ 通路 １７ 燃焼バーナ １９ 燃焼炎
フロントページの続き (72)発明者 松田 隆 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 岸本 清志 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 被焼却物が収納される燃焼筒と、その燃
焼筒の側壁に設けられた空気取入口と、その空気取入口
に略相対して位置しかつ前記側壁に設けられたダクト
と、前記空気取入口と前記ダクトを結ぶ通路に向けて燃
焼炎を放射しかつ前記側壁に設けられた燃焼バーナとを
備えた事を特徴とする焼却機。 - 【請求項２】 前記燃焼筒の側壁は前記通路の近傍に於
て、下方に向けて先細りになる様に勾配が設けられた事
を特徴とする請求項１の焼却機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8022550A JPH09210328A (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 焼却機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8022550A JPH09210328A (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 焼却機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09210328A true JPH09210328A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12085960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8022550A Pending JPH09210328A (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 焼却機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09210328A (ja) |
-
1996
- 1996-02-08 JP JP8022550A patent/JPH09210328A/ja active Pending
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